Instituto Tecnológico Superior de

Coatzacoalcos
INGENIERÍA BIOQUÍMICA

Nombre del Alumno: ___Méndez_________________García_______Magalli__

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

Nombre de la Asignatura: Periodo:

__INGENIERIA DE PROCESOS __FEBRERO-JUNIO____

No. Control: 14081526 Semestre: 8° Grupo: B

Nombre del Docente: Torres Cruz Sergio

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)
Introducción
La ingeniería de procesos combina especialidades de áreas cómo
la biología, química, física e informática para estudiar los diferentes procesos de
conversión de la materia. La ingeniería de procesos estudia las operaciones por las que
se crean productos a partir de sustancias por medio de procedimientos fisicoquímicos o
biológicos. La ingeniería de procesos busca optimizar los procesos bajo ciertas
restricciones que aseguren la sostenibilidad económica, ambiental y social de los
mismos. Por tanto, los ingenieros de procesos aplican la ciencia, matemáticas e
ingeniería para transformar la materia y la energía. Los ingenieros de procesos diseñan,
construyen, controlan, operan y administran diferentes procesos alrededor del mundo,
en industrias como: petroquímica, farmacéutica, pulpa y
papel, cementos, química, alimentos y bebidas , textiles o de tratamiento de aguas,
entre otras. Aunque tradicionalmente la ingeniería de procesos se ha enfocado en
producir más rápido, más barato y más simple, hoy en día los ingenieros de procesos
además deben considerar cómo producir de manera más segura y sostenible por el
mayor tiempo posible, considerando las necesidades de las generaciones futuras.
La ingeniería de procesos está altamente relacionada con la ingeniería química. El
nombre de ingeniería química surge de un contexto histórico en el que se intentaron
fusionar conceptos de química industrial con ingeniería mecánica, por lo cual se le
otorgó este nombre. Inicialmente, la ingeniería química como profesión se desarrolló en
torno del concepto de operaciones unitarias. [2] Posteriormente, se comprendió que el
desarrollo de procesos químicos requería no solo de la comprensión de operaciones
unitarias, con lo que se introdujo el concepto de fenómenos de transporte para
considerar las limitaciones cinéticas en los procesos, adicionales a las
limitaciones termodinámicas.

Algunos objetivos son:

 Conocer la necesidad del cálculo de tiempo de producción.

 Describir los componentes que forman un ciclo de trabajo.
 Describir las metodología prácticas para el cálculo de ciclo de trabajo.
 Conocer la importancia de un buen estudio de tiempos para facilitar un aumento
de productividad.
 Introducir al alumno en la mejora de métodos desde el punto de partida del
estudio de métodos.
Optimización de procesos

El propósito de la optimización de procesos es reducir o eliminar la pérdida de tiempo y

recursos, gastos innecesarios, obstáculos y errores, llegando a la meta del
proceso. Nosotros sólo gastamos tiempo corrigiendo un error si este existe. No es
suficiente saber esto, pero sí, saber la forma de lograrlo. A continuación se muestra el
paso a paso de cómo llegar a ese objetivo.

Identificar

En primer lugar es necesario identificar qué es la optimización de procesos para su

empresa. Piense en un proceso de su empresa que le está costando más de lo debido,
o que está causando el descontento de los clientes, o incluso provocando estrés a los
empleados.

Ahora, haga preguntas acerca de este proceso, con el fin de determinar cuál es la
columna vertebral del proceso, los artículos que no pueden cambiar.

 ¿Cuál es el objetivo final de este proceso? ¿Cuál debe ser el resultado?

 ¿Dónde comienza el proceso y dónde termina?
 ¿Qué actividades son parte del proceso y lo llevan para adelante?
 ¿Qué departamentos y funcionarios están involucrados?
 ¿Que información viaja entre los pasos?

Tenga en cuenta que nos preguntamos cuál es el proceso y no cómo lo hacemos.

Repensar

Este es el momento de mapear el proceso, con la preocupación de cómo los pasos se

realizan, cómo fluye el proceso, como parte de la optimización de procesos. Pregúntese
a sí mismo y a su equipo las siguientes preguntas:

 ¿Hay una mejor manera de llevar a cabo este proceso?

 ¿Cómo se conduce exactamente este proceso?
 ¿Cuánto papel (por ejemplo), se utiliza en este proceso?
 ¿Cuánto tiempo demora para que el proceso sea realizado por completo?
 ¿Cuánto tiempo se pierde en la reanudación y corrección de errores?
 ¿Donde se paraliza el proceso?

Es importante tener una visión micro y macro. Cada detalle es importante, desde la
forma cómo se escribe un correo electrónico, hasta la percepción de lo que quiere el
cliente. Compare las respuestas a estas preguntas con el primer paso, tal vez así, usted
descubrirá que las tareas que parecían esenciales, de hecho, son prescindibles.
Implementar

Después de conocer el proceso en detalle e identificar las posibilidades de cambio y la

necesidad de mejoras, es el momento de poner en práctica el proceso de una manera
nueva. Esta es una parte delicada de la optimización de procesos.

Es crucial tanto para los objetivos del proceso como para la optimización de los
mismos, que todos adopten el nuevo proceso desde el principio y apliquen todos los
cambios que muestran. Así podemos comprobar los resultados, obtener información y
ver si las mejoras fueron positivas o no. Puede suceder que el proceso no termine como
estaba previsto, que el equipo no se acostumbre, que la aplicación no se haya hecho
correctamente. En tales casos, es necesario iniciar el proceso de nuevo.

Automatizar

Insistir en los mismos errores y esperar resultados diferentes, es la receta del fracaso.
Repetir y aumentar las prácticas exitosas, es la clave para prosperar. Automatice los
procesos que han sido probados y aprobados, distribúyalos por la empresa y vea los
resultados en la reducción de gastos, la prevención de errores, la disminución de
desperdicios y una mayor productividad. Ahora que usted ya sabe la importancia de la
automatización, vea el video sobre Cómo automatizar los procesos de negocio en la
nube.

Monitorear

Durante todo el proceso de lo que es la optimización de procesos, controle, supervise y

controle. Después de la automatización, seguramente usted encontrará nuevos puntos
de mejora y obstáculos a ser superados. Identifíquelos, repiense el proceso,
impleméntelo y automatícelo. Vea aquí cómo controlar los procesos.

Como en cualquier proceso de gestión de procesos, este es un proyecto cíclico. Si se

hace solamente una vez, no va a aportar soluciones para su organización. Si se
incorpora en la cultura de la empresa, traerá la satisfacción del cliente, la felicidad de
los empleados, el aumento de los ingresos y el corte de desperdicios, todo ello en
niveles nunca vistos anteriormente.
Control de procesos
"control de procesos" significa, el conjunto de conocimientos, métodos, herramientas,
tecnologías, aparatos y experiencia que se necesitan para medir y regular
automáticamente las variables que afectan a cada proceso de producción, hasta lograr
su optimización en cuanto a mejoras del control, productividad, Calidad, seguridad, u
otros criterios.
El "Control de Procesos" enseña los métodos, herramientas, aparatos y tecnologías
para medir estas variables en distintos puntos del proceso de fabricación, teniendo en
cuenta sus condicionantes específicos como la naturaleza del producto, su estado,
grado de peligrosidad, limitaciones (de espacio, distancia, accesibilidad, explosividad,
radiactividad ...), límites de error aceptables para medir cada variable en cada punto del
proceso, visualización de la medida, precios relativos entre varias posibles soluciones,

El "Control de Procesos· además de medir la Calidad directamente cuando se puede, o

bien de evaluarla indirectamente a través de otra(s) variable(s) medida(s),permite
"regularla automáticamente", mediante sistemas controladores automáticos de la
variable o del conjunto de variables que la afectan. Para ello se usan técnicas de control
continuó, muestreado, multivariable... que se implantan en sistemas eléctricos,
electrónicos (analógicos ó digitales), neumáticos, hidráulicos, etc.
que funcionan en línea y en tiempo real, con sensores y transmisores situados en los
puntos de medida, reguladores automáticos y visualizadores en las salas de control, y
actuadores finales: válvulas, resistencias de calentamiento, variadores de velocidad,
etcétera, en los puntos de actuación sobre el proceso de fabricación.
Desde el punto de vista del "Control de Procesos", "Control de Calidad" podría
significar usar la "Calidad" como un criterio, e índice cuantificado si se puede, de
optimización del proceso.pros y contras de cada una de ellas, etc, etc.
Ejemplo de simulación de proceso

Simulación de Excel de torre de destilación para obtención de platos

Conclusión
Este método es extraordinariamente potente para comprender las relaciones que
existen entre la calidad de un producto y los parámetros de funcionamiento y se aplican
tanto a los sistemas industriales como a los fenómenos naturales en los que se
transforman materia y energía. Aquí interviene otra forma de razonamiento, igualmente
fundamental en ingeniaría de procesos, la que se basa en la existencia de relaciones
universales entre números sin dimensiones. Tales relaciones permiten tratar una
variedad de problemas aparentemente muy diferentes. Por medio de este tipo de
normalización se identifican las agrupaciones de parámetros físicos significativos, los
grados de libertad y el número mínimo de magnitudes necesarias para realizar
previsiones en cualquier nueva situación. Aunque se trata de un enfoque bien conocido
en mecánica y en termología, la ingeniería química lo ha enriquecido
considerablemente, introduciendo una multitud de números suplementarios sin
dimensiones que intervienen en las operaciones de transformación.

Bibliografía
https://html.rincondelvago.com/ingenieria-de-procesos.html
https://es.slideshare.net/mobile/juladera/7-presentacin-simulacin-manejo-de-materiales-v2

https://www.upcplus.com/catalogo/curso/introduccion-la-ingenieria-de-procesos