Sistema de Barra Autoperforante DYWI® Drill

Sistema de Barra Autoperforante

DYWI® Drill

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Contenido
Introducción ................................................................................................................. 3

Campos de aplicación.................................................................................................. 4

Principales ventajas...................................................................................................... 5

Descripción del sistema ............................................................................................... 5

Componentes del sistema ........................................................................................... 6

Especificaciones técnicas ............................................................................................ 7

Bocas de perforación ................................................................................................... 8

Instrucciones de instalación ......................................................................................... 9

Accesorios .................................................................................................................. 10

Información adicional ................................................................................................. 10

Introducción
El sistema de barra hueca DYWI® Drill es un
producto de soporte autoperforante que se
usa en la construcción civil y en obras sub-
terráneas. El espectro de aplicación incluye
tanto pernos de suelo y anclajes de inyec-
ción como micropilotes, pernos de roca y
anclajes de roca.

Condiciones de suelo difíciles y taladros

inestables no representan ninguna dificultad
y son ideales para la aplicación del sistema
autoperforante DYWI® Drill.

Además de las aplicaciones mencionadas,

el sistema autoperforante DYWI® Drill es
usado en la estabilización al avance como
lanza autoperforante o como lanza de inyec-
ción para llenar cavidades.

DYWIDAG-Systems International dispone

de una larga experiencia en el desarrollo, la
producción y la venta del sistema autoper-
forante DYWI® Drill.

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Campos de aplicación
Construcción civil
■■ Fundación con pilotes
■■ Protección contra la subpresión
■■ Estabilización de taludes y de presas
Obras subterráneas
■■ Estabilización de portales de túneles y
de construcción cubierta
■■ Soporte de avance provisional
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■■ Estabilización de excavaciones y de
muros de soporte
■■ Fundación de torres de conducción y
de sistemas eólicos
■■ Estabilización del frente del túnel
■■ Sistema de pernos de roca radiales
■■ Pilotes de base
■■ Anclaje de estructuras de protección
contra avalanchas y de muros antiruido
■■ Trabajos de inyección
■■ Anclajes de techo y de costilla
■■ Trabajos de inyección
Principales ventajas
■■ Instalación autoperforante rápida y
segura
■■ Principio de instalación simple emple-
ando personal de obra y equipos de
perforación estándar
■■ Perforación, instalación e inyección
opcional en un solo paso
■■ Procedimiento de instalación probado
bajo condiciones de suelo difíciles
■■ Fácil aplicación en taladros inestables
Descripción del sistema
■■ Producto de soporte autoperforante
■■ Utilización como anclaje, perno de
roca, perno de suelo, micropilote,
lanza o lanza de inyección
■■ Aplicación preferida en el caso de
taladros inestables
■■ Instalación autoperforante sin vaina de
protección con boca perdida
■■ Alternativa eficaz y práctica compara-
da con sistemas de perforación con
camisas de protección que consumen
mucho tiempo
■■ Minimización de la perturbación al suelo
■■ Facil adaptación de las bocas de per-
foración para diferentes condiciones
de suelo gracias a los diferentes tipos
y diámetros existentes
■■ Poco espacio necesario para los tra-
bajos de instalación
■■ Instalación con equipos de per-
foración estándares rotatorios o de
roto-percusión
■■ Barra hueca con rosca continua
exterior a izquierdas laminada en frío,
utilización como varilla de perforación
para la instalación
■■ Facil alargamiento de las barras
mediante manguitos de acople
■■ Adaptación de la longitud de insta-
lación deseada gracias al uso de
manguitos de acople
■■ Dimensionado simple y práctico
basándose en un espectro largo de
capacidades de carga
■■ Forma de rosca resistente y ro-
busta diseñada basándose en los
requerimientos de la industria de la
construcción
■■ Inyección realizada durante el taladro
a través de una cabeza de barrido o
después de la instalación
■■ Adherencia optimizada de la
barra hueca roscada con la masa
de inyección
■■ Ensamblaje y fijación del anclaje
me­diante placa y tuerca
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Componentes del sistema
■■ Tuerca ■■ Manguito ■■ Bocas de taladro
• Tuerca hexagonal con asiento • Rosca interior continua con tope al • Utilización para un taladro
avellanado o tuerca hexagonal con medio • Diferentes diámetros y tipos
asiento esférico • Transferencia de la energía de • Endurecidas o con insertos de
• Diferentes tipos y dimensiones taladro controlada carburo
disponibles • Capacidad de carga completa

Ejemplo: ensamblaje de los componentes del sistema (pernos de roca)

Tuerca Manguito Boca

Placa Barra hueca

■■ Placa ■■ Barra hueca

• Placa de calota o placa plana • Uso como barra de perforación para
• Diseño de acuerdo a los la instalación
requerimientos de los sistemas • Inyección simultánea o posterior
• Sistemas de compensación de • Elemento a tracción o compresión
ángulos y placas especiales bajo con rosca exterior continua a
pedido izquierdas

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Especificaciones técnicas
■■ Longitudes y diámetros especiales ■■ Componentes del sistema ■■ Los homologaciones de productos
bajo pedido galvanizados o con recubrimientos de DSI también contienen notas
dobles bajo pedido para aplicaciones temporales o
permanentes

Especificaciones técnicas serie R32

No. Valor característico / Tipo1) Símbolo Unidad R32-210 R32-250 R32-280 R32-320 R32-360 R32-400
1 Diámetro exterior nominal Øe.nom [mm] 32
2 Diámetro exterior real Øe [mm] 31.1
3 Diámetro interior medio 2) Øi [mm] 21.0 20.0 18.5 16.5 15.0 12.5
4 Sección nominal 3) S0 [mm²] 340 370 410 470 510 560
5 Peso nominal 4) m [kg/m] 2.65 2.90 3.20 3.70 4.00 4.40
6 Fuerza en el límite de fluencia de 0,2% 5) Fp0.2.nom [kN] 160 190 220 250 280 330
7 Fuerza máxima 5) Fm.nom [kN] 210 250 280 320 360 400
8 Resistencia en el límite de fluencia 6) Rp0.2 [N/mm²] 470 510 540 530 550 590
9 Resistencia a la tracción 6) Rm [N/mm²] 620 680 680 680 710 710
10 Rm / Rp0.2 7) --- [1] ≥ 1.15
11 Alargamiento durante fuerza máxima 7) Agt [%] ≥ 5.0
12 Norma de roscas --- [---] ISO 10208
13 Longitud suministrada 8) L [m] 2/3/4/6
14 Número de artículo 9) --- [---] 30100YY10X0

Especificaciones técnicas serie R38 y R51

No. Valor característico / Tipo 1) Símbolo Unidad R38-420 R38-500 R38-550 R51-550 R51-660 R51-800
1 Diámetro exterior nominal Øe.nom [mm] 38 51
2 Diámetro exterior real Øe [mm] 37.8 49.8
3 Diámetro interior medio 2) Øi [mm] 21.5 19.0 17.0 34.5 33.0 29.0
4 Sección nominal 3) S0 [mm²] 660 750 800 890 970 1150
5 Peso nominal 4) m [kg/m] 5.15 5.85 6.25 6.95 7.65 9.00
6 Fuerza en el límite de fluencia de 0,2% 5) Fp0.2.nom [kN] 350 400 450 450 540 640
7 Fuerza máxima 5) Fm.nom [kN] 420 500 550 550 660 800
8 Resistencia en el límite de fluencia 6) Rp0.2 [N/mm²] 530 530 560 510 560 560
9 Resistencia a la tracción 6) Rm [N/mm²] 640 670 690 620 680 700
10 Rm / Rp0.2 7) --- [1] ≥ 1.15
11 Alargamiento durante fuerza máxima 7) Agt [%] ≥ 5.0
12 Norma de roscas --- [---] ISO 10208 ISO 1820
13 Longitud suministrada 8) L [m] 2/3/4/6
14 Número de artículo 9) --- [---] 30200YY10X0 30300YY10X0

Especificaciones técnicas serie T76

No. Valor característico / Tipo1) Símbolo Unidad T76-1200 T76-1600 T76-1900

1 Diámetro exterior nominal Øe.nom [mm] 76
2 Diámetro exterior real Øe [mm] 74.6
3 Sección nominal 3) S0 [mm²] 2000 2700 3200
4 Peso nominal 4) m [kg/m] 16 20 24
5 Fuerza en el límite de fluencia de 0,2% 5) Fp0.2.nom [kN] 1000 1200 1500
6 Fuerza máxima 5) Fm.nom [kN] 1200 1600 1900
7 Resistencia en el límite de fluencia 6) Rp0.2 [N/mm²] 500 450 470
8 Resistencia a la tracción 6) Rm [N/mm²] 600 600 600
9 Rm / Rp0.2 7) --- [1] > 1.15
10 Alargamiento durante fuerza máxima 7) Agt [%] > 5.0
11 Norma de roscas --- [---] DSI T76
12 Longitud suministrada 8) L [m] 2/3/4
13 Número de artículo 9) --- [---] 3040YYY10X0

1) Estatus: 2012-06, nota: los valores son sometidos a cambios continuos

2) Calculado del diámetro real, de la altura de rosca media y de la sección nominal, redondeados
3) Calculado de la masa nominal con S0 = 106 x m / 7.850 [kg/m³] ; 4) Desviación admisible: -3% hasta +9 %; ; 5) Valor característico (valor fractil de 5%)
6) Calculado del valor característico de la fuerza y de la masa nominal, redondeados ; 7) Valor característico (valor fractil de 10%)
8) Longitudes especiales bajo pedido / Módulo E: 205.000 [N/mm²] ; 9) „YYY“ … fuerza mayor/10 [kN], „X“... longitud de la barra hueca [m].

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Bocas de perforación
Características
■■ La instalación exitosa depende de la ■■ Optimizado en cuanto a la facilidad ■■ Información adicional acerca de las
selección de la boca adecuada para el corte y la velocidad de per- características y la selección de bocas
■■ Gama de bocas extensa para diferen- foración se encuentra en una nota separada de
tes condiciones de suelo ■■ Adaptado a los requerimientos de DSI para bocas DYWI® Drill
la construcción civil y de las obras
subterráneas

Código de
No. de artículo Descripción Diseño Rosca Diámetro Ø [mm] 1)
artículo
(„XXX“ … Diámetro Ø [mm]) 51 76 90 100 110 115 120 130 150 175 200 300

301080111XXX R32 X X
302080111XXX Boca de cruz R38 X X X
rosca CB – D- HD
303080111XXX endurecida R51 X X X X X X
304080111XXX T76 X X X X

301080121XXX R32 X X
302080121XXX Boca de cruz R38 X X X
rosca CB-D-HM
303080121XXX con refuerzos de Widia R51 X X X
304080121XXX T76 X X X

301080211XXX R32 X X
302080211XXX Boca de botones, R38 X X X X
rosca BB-D-HD
303080211XXX endurecida R51 X X X
304080211XXX T76 X X

301080221XXX R32 X X
302080221XXX Boca de botones R38 X X X X
rosca BB-D-HM
303080221XXX con refuerzos de Widia R51 X X X
304080221XXX T76 X X

301080411XXX R32 X X X X
Boca en forma de arco,
302080411XXX rosca AR-D-HD R38 X X X
endurecida
303080411XXX R51 X X

301080511xxx R32 X X
Boca en forma de arco,
302080421XXX rosca AR-D-HM R38
con refuerzos de Widia
303080421XXX R51

301080811XXX R32 X X
302080511XXX Boca en forma de arco, R38 X X X
rosca AB-D-HD
303080511XXX con botones, endurecida R51 X X X
304080511XXX T76 X X

301080521XXX R32 X X
Boca en forma de arco,
302080521XXX R38 X X X
con botones, con refuer- rosca AB-D-HM
303080521XXX R51 X X X
zos de Widia
304080521XXX T76 X X

301080611XXX R32
Boca de dos etapas de
302080611XXX R38
retroflujo, rosca TSB-D-R
303080611XXX R51
tipo R, endurecida
304080611XXX T76 X X X X X X

301080613XXX Boca de dos etapas de R32 X X X X

302080613XXX retroflujo R38 X X X X X
rosca TSB-D-RS
303080613XXX y flujo lateral, tipo RS, R51 X X X
304080613XXX endurecida T76

1) Las casillas marcadas con „X“ indican bocas estándar. Otras dimensiones bajo pedido.

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Instrucciones de instalación
La instalación autoforante se puede realizar de manera manual o semiautomática , dependiendo del equipo de perforación disponible.

Perforación e inyección Instalación autoperforante

simultáneas e inyección posterior

■■ Ensamblaje del sistema DYWI® Drill, acoplado a la cabeza ■■ Ensamblaje del sistema DYWI® Drill, acoplado al martillo de
de barrido perforación

■■ Instalación rotatoria autoperforante e inyección simultáneas ■■ Instalación autoperforante rotopercusiva sin vainas:
boca descartable y barra hueca usada como varilla de
perforación, barrido por agua o una mezcla de aire y agua

■■ Alargamiento opcional por acopladores ■■ Alargamiento opcional por acopladores

■■ Desacoplamiento de la cabeza de barrido ■■ Desacoplamiento del martillo de perforación, inyección

posterior mediante un adaptador de inyección

■■ Ensamblaje de la cabeza de anclaje o fijación del anclaje:

placa y tuerca (dependiendo de la aplicación)

Características técnicas
■■ La perforación e inyección en un solo paso garantizan una
mezcla óptima con grava suelta o suelo inestable
■■ Infiltración del medio de inyección en el suelo circundante
■■ Distribución mejorada y uniforme del medio de inyección en
toda la longitud de instalación

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Accesorios
■■ Centralizadores
■■ Vainas para sistemas de longitud libre
■■ Herramientas de perforación de roca:
adaptadores de vástagos, acopla-
dores, piezas de transición
■■ Adaptadores de bocas de perforación
■■ Cabezas de barrido
■■ Adaptadores de inyección rotativos y
accesorios
■■ Adaptadores de inyección
■■ Mortero de inyección DSI
■■ Bombas-mezcladoras de mortero
■■ Registrador de presión y flujo
■■ Equipos de tesado y de ensayo de
anclajes

Protección contra la corrosión

■■ Principio de diseño de tasas de cor-
rosión: consideración de la pérdida
de sección durante el período de
utilización, dependiendo del potencial
de corrosión del suelo
■■ Mayor protección contra la corrosión
sistema de barra hueca DYWI® Drill:
barras galvanizadas o con recu-
brimientos dobles bajo pedido
■■ Galvanización de las barras huecas
según EN 1461
■■ Recubrimientos dobles bajo pedido, en
cumplimiento con EN 15773 y EN 13438
■■ Las homologaciones de producto de
DSI contienen información adicional
acerca de aplicaciones de sistemas
permanentes y de criterios para
evaluar la velocidad de corrosión

Información adicional
■■ Nota de DSI para bocas DYWI® Drill isterio de Transportes ,Inovación y aprobación (GZ OIB-240-007/09)
■■ EN 14490: Ejecución de trabajos Tecnología de Austria, Viena, GZ: ■■ Los catálogos de sistemas de DSI
geotécnicos especiales – pernos de BMVIT-327.120/0010-IV/ST2/2012 y las homologaciones técnicas
suelo ■■ Homologación técnica europea (ETA) contienen información acerca de las
■■ EN 14199: Ejecución de trabajos como perno de suelo y roca para dimensiones de los componentes
geotécnicos especiales – pilotes con aplicaciones temporales y perma­ de los sistemas y de los materiales
pequeños diámetros (micropilotes) nentes, actualmente en proceso de usados
■■ EN 1461: Recubrimiento de zinc para
acero aplicado por galvanización en
caliente – requerimientos y ensayos
(ISO 1461:2009)
■■ EN 15773: Recubrimiento de polvo
industrial de objetos de acero galva-
nizados en caliente y “sherardizados”
[sistemas de galvanizaciones combi-
nadas] – especificaciones, recomen-
daciones y directrices
■■ EN 13438: Materiales de recubrimien-
to – recubrimientos de polvo para
productos de acero galvanizados o
“sherardizados” para la construcción
■■ Aprobación para el empleo como
perno de suelo temporal y como
perno semipermanente por el Min-

10
Sistema de Barra Autoperforante

DYWI® Drill

11
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