15053-MMA-01 REV - 0 Manual de Mantenimiento

CLIENTE: GUANACO COMPAÑÍA MINERA
AREA: MOLIENDA CORREA 300-CV-003

PROYECTO: QT-15053
EQUIPO: ALIMENTDOR PESOMETRICO
MANUAL DE MANTENIMIENTO
CODIGO 15053-MMA-01
REV. 0
Rev. Fecha Emitido para Por Revisó Aprobó Cliente

A 25-08-2016 Revisión interna GPP EVC NBC
0 25-08-2016 Liberado para Cliente GPP EVC NBC
REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A.

AV. AMERICO VESPUCIO SUR #315 ÑUÑOA – SANTIAGO
Cód. Postal: 7760005-Nunoa / TEL. 56 222770018
info@rdi.cl www.rdi.cl
GUANACO COMPAÑÍA MINERA QT_15053
PLANTA DE AGITACIÓN-ÁREA MOLIENDA CORREA 300-CV-003 15053-MMA-01.REV-0
MANUAL DE MANTENIMIENTO – ALIMENTADOR PESOMETRICO WF-1000 25-08-2016
Contenido
1. Descripción General .............................................................................................. 3

2. Especificaciones Técnicas y de Operación. ........................................................... 7
3. Listado de Repuestos críticos ................................................................................ 8
4. Mantención y cuidados necesarios del sistema de muestreo................................. 9
1. Plan de Mantenimiento. ............................................................................................ 9
2. Procedimiento ante falla por desalineamiento o velocidad de correa cero. ............... 9
5. Anexos ................................................................................................................ 10
REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A. Página 2 de 10

1. Descripción General
El alimentador pesométrico WF-1000, es un equipo dosificador diseñado específicamente

para flujos de trabajo bajo y espacios de montaje estrechos. Consiste principalmente en una
correa transportadora recubierta completamente que consta con un sistema de pesaje y
calibración en su interior.
Mecánicamente, el WF-1000 es un transportador de tensor por tornillos con ancho de correa

de 24” y distancia entre centros de poleas de cola y cabeza de 1502 mm regulable. Es
accionado por un motoreductor eléctrico de 1,5 kW, con caja de montaje pendulante,
acoplado directamente a la polea de cabeza. Está equipado con dos celdas de carga
inoxidables, las que trasmiten una diferencia de tensión proporcional a la carga que circula
por sobre la faja. Además, cuenta con un Sensor de Velocidad RUDO Modelo S2/8000 que
en conjunto con las celdas de carga, envían las señales a la Caja de Control, que determina
el flujo instantáneo del material.
El funcionamiento del controlador del WF-1000 consiste en el envío por parte de las celdas
de carga, de una señal normalizada de 4 a 20 mA hacia el PLC, el que regula la frecuencia
de salida de un variador de frecuencia en función de un valor predeterminado de flujo
requerido. Cambios en la densidad aparente del material transportado, producen una
variación en la señal de control de 4 a 20 mA, lo que determina una disminución o aumento
de la frecuencia del VDF y por lo tanto una disminución o aumento de la velocidad de la
cinta, lo que permite tener un flujo constante, sea en Toneladas Métricas Hora [TMH], en
Kilógramos métricos por Minuto [kgM/m] o e Libras por Minuto [lb/min]. El resultado neto es
un Control del Alimentador que es exacto sobre un rango amplio y que responde
instantáneamente a cambios en la densidad del material transportado.
A nivel de seguridad, el alimentador está equipado con dos sensores de desalineamiento,

ubicados a 300mm aprox. de la polea de cola, los que emitirán una señal al sistema de
control en caso de que la faja se desbande. Además, el sensor de velocidad, en conjunto
con el PLC, monitorea el funcionamiento de la correa como un sensor de velocidad cero. El
alimentador cuenta también con 2 paradas de emergencia, dispuestas a un lado de la
estructura, las que ofrecen un mecanismo de detención oportuno en caso de presentarse
una emergencia en la interacción de los operadores con el equipo. La figura 1 muestra el
equipo con el despiece de sus elementos exteriores, mientras que la figura 2 detalla los
componentes internos de éste. La figura 3 especifica las piezas componentes del sistema
de pesaje y calibración estática.

Figura N°1: Alimentador Pesométrico WF-1000, componentes exteriores.

Figura N°2: Alimentador Pesométrico WF-1000, componentes interiores.

Figura N°3: Sistema de pesaje y calibración,

Alimentador Pesométrico WF-1000.

2. Especificaciones Técnicas y de Operación.
1.- Cinta EP500/3 de caucho Peso 7,24 kg/m. Ancho 24”.

2.- Inclinación de trabajo. 0°
3.- Velocidad operacional. 0.2 m/seg
4.- Flujo operacional mínimo 80 ton/hr
5.- Flujo operacional máximo 250 ton/hr
Carga total en zona de
6.- 7.11 – 22.2 Kg
pesaje
Capacidad de carga por
7.- 15 Kg.
celda
Overload admisible por
8.- 150 %
celda
El control se encuentra comandado por una CPU 1214C,
S7/1200 AC/DC/RELAY, 14DI 24VDC; 10DO RELE / 24AI 0-
9.- Automatismo
10 VDC con conexión Ethernet para transferir el programa.
Alimentación 220 VAC.
Alimentación:
380 V/ 50 Hz
500 VA
10.- Requerimientos Básicos
Control:
110/120 V/50 Hz
100 VA

3. Listado de Repuestos críticos

Se considera un repuesto crítico a los componentes que de fallar o alterarse su correcto
funcionamiento o estado, generan la interrupción o perjudican la calidad de la operación del
Alimentador.
ÍTEM DESCRIPCIÓN CANT. NRO. DE PARTE

1 Sensor de Velocidad 1 15053-ME-DI-400.00
2 Rodamiento Polea de Cola 2 15053-4528-03
3 Rodamiento polín de Carga 2 15053-4528-02
4 Polín de Carga 4 15053-ME-FA-120.00
5 Celda de Carga 2 15053-4510-02
6 Polín de Pesaje 1 16046-ME-FA-121.00
7 Rodamiento Polín de Pesaje 2 15053-4528-02
8 Motorreductor 15053-4556-01
9 Cinta 1 15053-4611-01
10 Raspador 4 15053-4511-01
11 Rodamiento Polea de Cabeza 15053-4528-01
12 PLC S7-1200 -1214C ac/dc/relé 1 15053-4455-01

4. Mantención y cuidados necesarios del sistema de muestreo
1. Plan de Mantenimiento.
Se adjunta el plan de mantenimiento preventivo 15053-PM-01 del alimentador pesométrico

WF-1000. En él se detallan los procedimientos a seguir para asegurar el correcto
funcionamiento del sistema (ver Anexo 1)
2. Procedimiento ante falla por desalineamiento o velocidad de correa

cero.
En caso de que la faja se desbande y salga de su rango operacional, esta accionará uno de
los dos sensores de desalineamiento que posee el equipo generando la detención
automática del alimentador.
Para el caso en que la correa se detenga por cualquier motivo distinto a una parada de
emergencia, o indicación operacional, o se corte por influencias externas al funcionamiento
del alimentador, el sensor de Velocidad Cero detectará la anomalía, y detendrá el motor.
Para restituir la operación de cualquiera de estas dos fallas, se debe seguir el “Procedimiento
de Mantenimiento ante Falla por desalineamiento o velocidad cero”, descrito en el
“Procedimiento de Mantenimiento ante Falla por Alineamiento o Velocidad Cero 15053-PM-
02” (ver Anexo 2).

5. Anexos


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AREA: MOLIENDA CORREA 300-CV-003

Rev. Fecha Emitido para Por Revisó Aprobó Cliente

REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A.

1. Descripción General .............................................................................................. 3

REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A. Página 2 de 10

El alimentador pesométrico WF-1000, es un equipo dosificador diseñado específicamente

Mecánicamente, el WF-1000 es un transportador de tensor por tornillos con ancho de correa

A nivel de seguridad, el alimentador está equipado con dos sensores de desalineamiento,

REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A. Página 3 de 10

Figura N°1: Alimentador Pesométrico WF-1000, componentes exteriores.

REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A. Página 4 de 10

Figura N°2: Alimentador Pesométrico WF-1000, componentes interiores.

REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A. Página 5 de 10

Figura N°3: Sistema de pesaje y calibración,

REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A. Página 6 de 10

2. Especificaciones Técnicas y de Operación.

1.- Cinta EP500/3 de caucho Peso 7,24 kg/m. Ancho 24”.

REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A. Página 7 de 10

3. Listado de Repuestos críticos

ÍTEM DESCRIPCIÓN CANT. NRO. DE PARTE

REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A. Página 8 de 10

4. Mantención y cuidados necesarios del sistema de muestreo

Se adjunta el plan de mantenimiento preventivo 15053-PM-01 del alimentador pesométrico

2. Procedimiento ante falla por desalineamiento o velocidad de correa

REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A. Página 9 de 10

REPRESENTACIONES DESARROLLO E INGENIERIA S.A. Página 10 de 10

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