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Introducción a la metodología

Seis Sigma
QFB. Elba Berrones
Janssen-Cilag
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σσσσσσ Agenda

• Introducción
• Conceptos Generales
• Beneficios Reales
• Preguntas

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σσσσσσ

Introducción

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σσσσσσ Significado

Seis sigma, es una metodología de mejora y una


estrategia de negocios, la cual se basa en el
enfoque hacia el cliente, en un manejo eficiente de
los datos y diseño robustos, que permite eliminar
la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel
de defectos menor o igual a 3,4 defectos por
millón.

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σσσσσσ Objetivos de 6 Sigma

•Reducción de costos

•Mejora de la productividad

•Reducción en tiempos de ciclo

•Disminución de defectos

•Disminución de impactos ambientales

•Desarrollo de productos y servicios

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σσσσσσ

Conceptos
Generales

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σσσσσσ

¿Qué significa el
término sigma?

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σσσσσσ ¿Qué significa el término sigma?

A un nivel 6 sigma, un proceso funciona correctamente el


99.9997% de las veces
Esto significa que en un 1,000,000 de “salidas” de un
proceso (producto o servicio), solo 3.4 no cumplirán
especificaciones (o el requerimiento del cliente)
La sigma de un proceso designa su capacidad de operar
correctamente, o en terminología Seis Sigma, sin defectos.
Por ejemplo:
•Un proceso 3 sigma funciona sin errores en el 93.32% de
los casos
•Un proceso 6 sigma lo hace en el 99.9997% de los casos,
o con solo 3.4 defectos por millón de oportunidades

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σσσσσσ ¿Qué significa el término sigma?

La mayoría de las empresas operan actualmente a


niveles entre 3 y 4 sigmas.

El rendimiento y los niveles de calidad son mucho


menores en las áreas de servicios.

La métrica de Sigma se puede utilizar para


cualquier situación donde se pueda contar errores
o defectos

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σσσσσσ Nivel de Sigma

Sigma Defectos por millon


σ DPM % Rendimiento

2 308,537 69.1%
3 66,807 93.32%
4 6,210 99.379%
5 233 99.9767%
6 3.4 99.99966%

Entre mayor el sigma, menor es la probabilidad de defectos


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σσσσσσ

¿Qué tan bueno es tener un


desempeño del 99.90%?

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σσσσσσ Enfocados en los defectos

Si nos conformásemos con el objetivo de 99.90% (mayor a 4 sigmas),


tendríamos:
•Una hora mensual de agua no potable en cada casa.
•16,000 cartas perdidas por el Servicio Postal cada hora.
•Ningún servicio de teléfono o televisión por unos 10 minutos en
cada semana.
•500 operaciones quirúrgicas fallidas semanalmente.
•22,000 cheques cargados a cuentas erróneas cada hora.
•Dos aterrizajes peligrosos diarios en un aeropuerto.
•Nuestro corazón dejaría de latir 32,000 veces cada año.
•50 recién nacidos que caerían al suelo resbalando de las manos
de los médicos diariamente.

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σσσσσσ Gráfica de Nivel de Sigma en nuestra vida diaria

Consultoría de Impuestos
PPM Prescripciones Médicas
Cuentas de Restaurante
1,000,000
Cobro Impuestos

Manejo de Equipaje
100,000

10,000

Tasa Seguridad
1,000 Mayoría de Aerolíneas
Procesos
Centros Producción
100 Estándar Energía Nuclear

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1 2 3 4 5 6 7
Nivel de Sigma
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σσσσσσ
¿Quién determina el nivel de
sigma que un producto o
servicio debe tener?

“El cliente”
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σσσσσσ Metodología de 5 Pasos

1. Definir (Define)
2. Medir (Measure)
3. Analizar (Analyze)
4. Innovar / Mejorar (Innovate / Improve)
5. Controlar (Control)

r De
ola fin
ntr ir
Co
5 1

Inno rar
4 2
mejo
2

ir
DMAIC var o

Med
3

Analizar
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σσσσσσ ¿En que se basa la metodología?

“Para mejorar el desempeño


de los procesos, es preciso
reducir la variación”

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σσσσσσ ¿En que se basa la metodología?

Demasiado X Demasiado Demasiado Demasiado


Pronto Tarde Pronto X Tarde

Reducir
variación

Defectos Defectos

Tiempo Entrega Tiempo Entrega

•Dispersión de variación •Dispersión de variación


demasiado amplia comparada angosta comparada
con las especificaciones con las especificaciones

•Existe un área que no •Proceso que cumple


cumple (con defectos )
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σσσσσσ ¿En que se basa la metodología?

Demasiado X Demasiado Demasiado Demasiado


Pronto Tarde Pronto X Tarde

.
.

Tiempo Entrega Tiempo Entrega

Ahora ¿Cuál es la mejor solución?

¿Dónde estamos aplicando 6 sigma?


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σσσσσσ Niveles de Conocimiento 6 Sigma

·Conocimiento total de la Metodología.


Master ·De 4 a 5 proyectos terminados.
Black Belt ·Capaz de capacitar e instruir a otros Belts y puede dar
soporte a cualquier proyecto.

·Entrenamiento: 3-4 semanas (240 a 400 horas)


·Responsables de la definición y ejecución de proyectos
·Proyectos con ahorros de aprox. US $100,000 anuales
Black Belt
·Guía al equipo de trabajo (Green / Yellow Belts)
·Capaz de dar entrenamiento de Green / Yellow Belt

·Entrenamiento: 2-3 semanas (80 a 120 horas)


Green Belt ·Responsables de la ejecución de proyectos
•Proyectos con ahorros anuales de aprox. US$ 50,000
·Guía al equipo de trabajo (Yellow Belts)

Yellow Belt •Entrenamiento: 1 día a 1 semana (8 a 40 horas)


•Soportan en gran medida la recolección de datos
utilizada en los proyectos
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•Responsables de proyectos de corto alcance/ beneficio
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Beneficios
Reales

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σσσσσσ Reducción Tiempo de Ciclo y Residuos
STUGERON 25 mg

Antes Después

X 5 Blisters X 2 Blisters
Cambio de
Blister y cajilla

Empaque Manual Empaque automático


Velocidad: 1,200 u/h Velocidad: 3,500 u/h
Productividad: 150 pzas / oper Productividad: 1166 pzas / oper
Tiempo de Ciclo: 24 h Cycle Time: 8h 21
Residuo: 2 Kg/lote Residuo: 0.3 Kg/lote
σσσσσσ Reducción tiempo de ajuste en Blister

Major Time by Chgeover


Total Total 1
400

300
Individual Value

200 UCL=202.6
Mean=172.5 min
LCL=142.4
100

0
0 10 20 30 40
Observation Number

Process Capability Analysis Major Time


LSL USL
Process Data
USL 180.0
Within
Target *
LSL 120.0 Overall

σ = 2.1
Mean 172.5
Sam ple N 24
StDev (W ithin) 10.0216
StDev (Ov erall) 13.3317

Potential (W ithin) Capability


Cp 1.00
CPU 0.25
CPL 1.75
Cpk 0.25

120 140 160 180 200 220


Cpm *

Ov erall Capability Observ ed Perf orm ance Exp. "W ithin" Perf orm ance Exp. "Ov erall" Perf orm ance
Pp 0.75 PPM < LSL 0.00 PPM < LSL 0.08 PPM < LSL 41.08
PPU 0.19 PPM > USL 83333.33 PPM > USL 227114.10 PPM > USL 286864.08
PPL 1.31 PPM Total 83333.33 PPM Total 227114.18 PPM Total 286905.16
Ppk 0.19 22
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¿Preguntas?

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