CQG­PR­OC­09­03

PROCEDIMIENTO
Rev. 0
CONSTRUCCIÓN DE 
SUBRASANTE, SUBBASE Y 
CARPETA GRANULAR

Proyecto: Construcción Central Hidroeléctrica La Higuera Fecha: 18/01/06

1. OBJETIVOS: Establecer las Río Tinguiririca

condiciones necesarias y suficientes que
garanticen la correcta ejecución de construcción de subrasante y subbases
granulares.

2. ALCANCES: A toda construcción de subrasante y subbases granulares que

tenga relación con la construcción y mantenimiento de caminos para la
Construcción de la Central Hidroeléctrica La Higuera.

3. DEFINICIONES:

3.1. Subbase granular: Se denomina subbase a la capa granular localizada entre la

subrasante y la base granular

4. RESPONSABILIDADES:

4.1. Jefe de Terreno.

4.1.1. Definir y suministrar los equipos necesarios para cada actividad.
4.1.2. Recibir los sellos de excavaciones y niveles de terraplenes cuando
corresponda.

4.2. Topografía.
4.2.1. Es responsable de trazar los ejes, cotas y niveles de subbases, bases y carpetas
granulares cuando corresponda.
4.2.2. Es responsable de los chequeos finales de niveles, pendientes y geometrías de
subrasantes y subbases.

4.3. Supervisor OO.CC.

4.3.1. Verificar los trazados de subbases, bases y carpetas granulares de rodadura
de acuerdo a los planos del proyecto
4.3.2. Cumplir con los procedimientos de Medio Ambiente, Seguridad y Calidad.
4.3.3. Entregar los subbases, bases y carpetas en condiciones óptimas para la
última etapa que corresponde a la carpeta granular.

4.4. Capataz OO.CC.

4.4.1. Instruir a los operadores de equipos pesados, respecto a la geometría y los
espesores de capas para la construcción de la subbase, base carpeta granular
y según corresponda
4.4.2. Controlar que el avance de las subbases, bases y carpetas granulares de
rodadura se realice de acuerdo al proyecto.
4.4.3. Verificar el cumplimiento de las densidades en las distintas capas de
conformación de subbases, bases y carpetas granulares de rodadura.

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5. PROCEDIMIENTO: Río Tinguiririca

5.1. Preparación de Subrasante

5.1.1. Materiales
 Todos los rellenos y ajustes que se requieran para conformar la subrasante de
acuerdo con lo que aquí se especifica, deberán efectuarse con suelos del tipo
denominado "material de subrasante". Ello implica suelos cuyo poder de
soporte sea igual o superior a 20% CBR, y tamaño máximo de 100 mm.

5.1.2. Perfiladura
 Antes de comenzar los trabajos de preparación de la subrasante, se deberá
estacar cada 20 m entre sí y en los puntos intermedios que sean necesarios, el
eje, bordes de la plataforma y cualquier otro punto del perfil a nivel de
subrasante que se requiera para dar a la plataforma los bombeos, peraltes y
quiebres previstos en los perfiles transversales del Proyecto.
 En sectores de terraplén y corte, la superficie de la subrasante terminada
deberá quedar suave y uniforme en todo su ancho, libre de bolones a la vista,
de dimensiones mayores a 10 cm. Con excepción de sectores de corte en roca,
las tolerancias de terminaciones serán de 0,0 cm sobre y hasta 3,0 cm por
debajo de las cotas establecidas en el Proyecto.
 En sectores de corte en roca, la superficie a preparar quedará a no menos de
0,15 m por debajo de las cotas de subrasante establecidas en el Proyecto.

5.1.3. Compactación
 La subrasante deberá compactarse de manera que, en los 0,30 m superiores se
alcance como mínimo el 90% de la DMCS., ó el 70% de la Densidad Relativa.
 El control de compactación se realizará en todo el ancho de la plataforma a
nivel de subrasante en sectores de corte y, hasta 0,50 m de los bordes
exteriores de la plataforma a nivel de subrasante, en sectores de terraplén. En
este último caso, la exigencia de compactación para los últimos 0,50 m a
ambos lados de la plataforma será de mínimo 90% de la DMCS. o el 70% de
la Densidad Relativa.

5.2. Subbase Granular

5.2.1. Confección y Colocación

 La colocación del material deberá asegurar que al perfilarse y compactarse
según lo especificado, la subbase se ajustará a los perfiles longitudinales y
transversales del Proyecto. Los sectores de camino donde se coloquen
subbases granulares deberán estacarse emplazando puntos de referencia

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altimétrica y de ubicación delRío Tinguiririca

eje y bordes, a distancias no superiores a 20 m
entre sí. Deberán estacarse además, todos los puntos singulares del trazado.
En zonas de transición de peraltes, las estacas se deberán colocar a 10 m de
distancia entre sí, como máximo.
 La subbase debidamente preparada se extenderá sobre la plataforma del
camino, incluyendo las áreas de bermas, mediante equipos distribuidores
autopropulsados, debiendo quedar el material listo para ser compactado sin
necesidad de mayor manipuleo para obtener el espesor, ancho y bombeo
deseado
 La subbase deberá construirse por capas de espesor compactado no superior a
0,30 m ni inferior a 0,12 m. Espesores superiores a 0,30 m se extenderán y
compactarán en capas. El material extendido deberá ser de una granulometría
uniforme, no debiendo presentar bolsones o nidos de materiales finos o
gruesos.

5.2.2. Compactación
 Una vez extendido el material, éste deberá compactarse mediante rodillos
preferentemente del tipo vibratorio.
 El rodillado deberá progresar en forma gradual desde el punto bajo de los
costados hacia el centro de la vía en construcción, traslapando cada pasada con
la precedente en por lo menos la mitad del ancho del rodillo.
 El material se deberá compactar hasta que se haya asentado y estabilizado
enteramente y alcanzado un nivel de densificación mínimo del 90% de la
DMCS.

5.2.3. Terminación.
 Una vez terminada la compactación y perfiladura de la subbase, ajustándose a
los perfiles longitudinales y transversales del Proyecto, ésta deberá presentar
una superficie de aspecto uniforme y sin variaciones de cota en ningún lugar

5.3. Base Granular

5.3.1. Confección y Colocación.
 La colocación del material deberá asegurar que al perfilarse y compactarse
según lo especificado, la base granular se ajustará a los perfiles longitudinales
y transversales del Proyecto. Los sectores de camino donde se coloquen bases
granulares deberán estacarse emplazando puntos de referencia altimétrica y de
ubicación del eje y bordes, a distancias no superiores a 20 m entre sí. Deberán
estacarse además, todos los puntos singulares del trazado. En zonas de
transición de peraltes, las estacas se deberán colocar a 10 m de distancia entre
sí, como máximo.

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 La base granular debidamenteRío Tinguiririca

preparada se extenderá sobre la plataforma del
camino, incluyendo las áreas de bermas, mediante equipos distribuidores
autopropulsados, debiendo quedar el material listo para ser compactado sin
necesidad de mayor manipuleo para obtener el espesor, ancho y bombeo
deseado.
 La base deberá construirse por capas de espesor compactado no superior a
0,30 m ni inferior a 0,12 m. Espesores superiores a 0,30 m, se extenderán y
compactarán en capas. El material extendido deberá ser de una granulometría
uniforme, no debiendo presentar bolsones o nidos de materiales finos o
gruesos.

5.3.2. Compactación
 Una vez extendido el material, éste deberá compactarse mediante rodillos
preferentemente del tipo vibratorio para.
 El rodillado deberá progresar en forma gradual desde el punto bajo de los
costados hacia el centro de la vía en construcción, traslapando cada pasada con
la precedente en por lo menos la mitad del ancho del rodillo
 Las bases granulares de capacidad de soporte igual o mayor a 80% CBR, se
deberán compactar hasta que el material haya alcanzado un nivel de
densificación mínimo del 95% de la DMCS., ó el 80% de la Densidad
Relativa.

5.3.3. Terminación.
 Una vez terminada la compactación y perfiladura de la base granular,
ajustándose a los perfiles longitudinales y transversales del Proyecto, ésta
deberá presentar una superficie de aspecto uniforme y sin variaciones en cota
en ningún lugar, mayores que +1,0 cm y -1,0 cm para bases granulares de
poder de soporte igual o mayor a 80% CBR.

5.4. Carpeta Granular

5.4.1. Materiales
 El poder de soporte del material será igual o mayor a 60% CBR,
determinado al 95% de la DMCS.

5.4.2. Confección y Colocación

 La subrasante sobre la cual se construirá la carpeta granular de rodadura,
deberá cumplir con los requisitos establecidos en la Preparación de la
Subrasante. El material granular no deberá extenderse sobre superficies que
presenten capas blandas, barrosas, heladas o con nieve.

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 La confección y colocación del Río Tinguiririca

material, deberá asegurar que se cumpla con
los perfiles longitudinales y transversales del Proyecto. Los tramos de camino
donde se coloquen materiales granulares de rodadura deberán estacarse
emplazando puntos de referencia altimétrica y de ubicación del eje y bordes, a
distancias no superiores a 20 m entre sí. Deberán estacarse además, todos los
puntos singulares del trazado. En zonas de transición de peraltes, las estacas
deberán colocarse a 10 m de distancia entre sí, como máximo.
 El material granular debidamente preparado se extenderá sobre la plataforma
del camino, incluyendo las áreas de bermas, mediante equipos distribuidores
autopropulsados, debiendo quedar el material listo para ser compactado sin
necesidad de mayor manipuleo para obtener el espesor, ancho y bombeo
deseado. Alternativamente, el material podrá ser transportado y depositado
sobre la plataforma del camino, formando pilas que den un volumen adecuado
para obtener el espesor, ancho y bombeo especificado.
 La carpeta granular deberá construirse por capas de espesor compactado no
superior a 0,30 m ni inferior a 0,12 m. Cuando el Proyecto requiera la
colocación de un espesor superior a 0,30 m, el material se extenderá y
compactará en capas. El material extendido deberá ser de una granulometría
uniforme, no debiendo presentar bolsones o nidos de materiales finos o
gruesos.

5.4.3. Compactación.
 Una vez extendido el material, éste deberá compactarse mediante rodillos
preferentemente del tipo vibratorio.
 El rodillado deberá progresar en forma gradual desde el punto bajo de los
costados hacia el centro de la vía en construcción, traslapando cada pasada con
la precedente en por lo menos la mitad del ancho del rodillo.
 El material se deberá compactar hasta que se haya asentado y estabilizado
enteramente, alcanzado un nivel de densificación mínimo del 95% de la
DMCS. ó el 80% de la Densidad Relativa.

5.4.4. Terminación.
 Una vez terminada la compactación y perfiladura de la carpeta granular,
ajustándose a los perfiles longitudinales y transversales del Proyecto, ésta
deberá presentar una superficie de aspecto uniforme y sin variaciones en cota
en ningún lugar, mayores que +2,0 cm y -1,0 cm, con respecto a las cotas
establecidas en el Proyecto.
 Si se detectaren áreas a un a nivel inferior a la tolerancia especificada, éstas
deberán escarificarse en un espesor mínimo de 0,10 m para enseguida agregar
material, regar, recompactar y terminar la superficie hasta dar cumplimiento a
lo establecido en el párrafo anterior. Las áreas a un nivel superior a la

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tolerancia especificada, seránRío Tinguiririca

rebajadas, regadas y compactadas nuevamente
hasta cumplir con lo establecido.

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6. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN:

6.1. Se encuentran insertos en los distintos tópicos tratados.

7. REGISTROS:

7.1. Lista de Chequeo “Condiciones Previas al inicio de Rellenos Compactados”

7.2. Protocolo “Control de Compactación en Terreno”

8. ANEXOS:

8.1. LCh. 09-02 “Condiciones Previas al inicio de Rellenos Compactados”

8.2. PT 09-03 “Control de Compactación en Terreno”

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