COMPENDIO DE

TECNOLOGIA DE MATERIALES

1. Índice
1. Datos informativos: ..................... Error! Bookmark not defined.
2. Índice......................................................................................... 1
3. Introducción ............................................................................... 4
4. Prerrequisitos ............................................................................ 4
5. Evaluación inicial ....................................................................... 5
6. Orientaciones generales para el estudio ................................... 5
7. Desarrollo de contenidos ........................................................... 7
Unidad I: INTRODUCCION A LA CIENCIA DE LOS MATERIALES
..................................................................................................... 7
Objetivos ................................................................................... 7
Contenidos ................................................................................ 7
1.- EVOLUCIÓN HISTROICA DE LOS MATERIALES .......................... 7
2. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES INDUSTRIALES ............. 10
3. PROPIEDADES DE LOS MATERIALESError! Bookmark not
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Estrategias de enseñanza – aprendizajeError! Bookmark not
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Evaluación .................................. Error! Bookmark not defined.
Recursos .................................... Error! Bookmark not defined.
Unidad II: HIERRO- ACERO- FUNDICIONESError! Bookmark
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OBJETIVOS ............................... Error! Bookmark not defined.
 Contenidos ................................. Error! Bookmark not defined.
1. OBTENCIÓN ..................................... Error! Bookmark not defined.
2. EL HORNO MARTIN-SIEMENS. ........ Error! Bookmark not defined.
3. CONVERTIDOR BESSEMER............ Error! Bookmark not defined.
4. HORNOS DE ARCO ELÉCTRICO ..... Error! Bookmark not defined.
5. HIERRO ACERO Y FUNDICIONES ... Error! Bookmark not defined.
6. ACEROS............................................. Error! Bookmark not defined.
7. FUNDICIONES .................................. Error! Bookmark not defined.
Estrategias de enseñanza – aprendizajeError! Bookmark not
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Evaluación .................................. Error! Bookmark not defined.
Recursos .................................... Error! Bookmark not defined.
Unidad III : MATERIALES NO FÉRREOSError! Bookmark not
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Objetivos .................................... Error! Bookmark not defined.
Contenidos ................................. Error! Bookmark not defined.
1. LOS METALES NO FERROSOS...... Error! Bookmark not defined.
2. METALES NO FÉRRICOS PESADOSError! Bookmark not
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3. METALES NO FÉRRICOS LIGEROS Error! Bookmark not defined.
4. METALES NO FÉRRICOS ULTRALIGEROSError! Bookmark not
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Estrategias de enseñanza – aprendizajeError! Bookmark not
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Evaluación .................................. Error! Bookmark not defined.
Recursos .................................... Error! Bookmark not defined.
Unidad IV: PLÁSTICOS ................. Error! Bookmark not defined.
Objetivos .................................... Error! Bookmark not defined.
Contenidos ................................. Error! Bookmark not defined.
1. CONCEPTOS Y ESTRUCTURA ........ Error! Bookmark not defined.
2. ORIGEN Y CAMPOS DE UTILIZACIÓNError! Bookmark not
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 3. COMPOSICIÓN. OBTENCIÓN. PROPIEDADESError! Bookmark
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4. PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOSError! Bookmark not
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5. CLASIFICACIÓN E IDENTIFICACIÓNError! Bookmark not
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6. EL TRABAJO CON PLÁSTICOS: ...... Error! Bookmark not defined.
7. TRATAMIENTO Y RECUPERACIÓN DE LOS RESIDUOS
PLÁSTICOS ............................................ Error! Bookmark not defined.
Estrategias de enseñanza – aprendizajeError! Bookmark not
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Evaluación .................................. Error! Bookmark not defined.
Realizar un proyecto relacionado a la utilización y reciclaje de
polímeros ................................... Error! Bookmark not defined.
8. Evaluación final .......................... Error! Bookmark not defined.
9. Bibliografía ................................. Error! Bookmark not defined.
10. Anexos ................................... Error! Bookmark not defined.
11. Glosario ................................. Error! Bookmark not defined.
12. lecturas .................................. Error! Bookmark not defined.
Tecnología de Materiales
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2. Introducción

La evolución en la industria ha permitido que los materiales que se

utilizan vayan evolucionando de acuerdo a la industria y
características que la demanda lo pide. Las aleaciones y nuevos
materiales son los más utilizados para la elaboración de partes,
piezas con mayores ventajas y beneficios industriales

Los metales ferrosos son los más importantes desde el punto de

vista industrial, pues presentan excelentes propiedades mecánicas,
capacidad para modificar sus propiedades por medio de
tratamientos mecánicos y térmicos y bajo precio debido a su
abundancia y fácil obtención.

No obstante, hay veces que las exigencias técnicas obligan a usar

materiales cuyas características no siempre son satisfechas por los
metales férricos. Con frecuencia se exige de los metales buena
resistencia a la corrosión, poco peso, gran resistencia
mecánica, elevada conductividad eléctrica o térmica y alta
resistencia al desgaste. Características difíciles de lograr con el
hierro y sus aleaciones, pero que poseen distinto s metales no
ferrosos.

3. Prerrequisitos

Las asignaturas que deben estar aprobadas anteriormente están en

relación a la carrera, sin embargo se debe tener conocimientos
básicos de:

1.- Química

2.- Seguridad industrial

3.- Física

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4. Evaluación inicial
Conteste las siguientes preguntas:

1.- Cuales son los porcentajes de Carbono de:

a.- Hierro ________________

b.- Acero _________________

c.- Fundición de hierro _________________

2.-Defina que es aleación:

______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________

3.- Que productos se utiliza en la industria mecánica ponga

ejemplos:

Industria Automotriz.___________________________________

Industria Metalmecánica._________________________________

Electricidad.___________________________________________

Electrónica: ___________________________________________

5. Orientaciones generales para el estudio

Para el desarrollo de la asignatura de debe tomar en cuenta:
 Módulo de Tecnología de Materiales
 Llenar los cuestionaros del módulo de Tecnología de
Materiales
 Mantener el orden y limpieza en el taller
 La evaluación teórica de lo aprendido en el módulo, en cada
unidad

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 Evaluación practica los estudiantes realizaran un proyecto con

fibra de vidrio

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6. Desarrollo de contenidos

Unidad I: INTRODUCCION A LA CIENCIA DE LOS MATERIALES

Objetivos
 Comprender la evolución de los materiales y su clasificación
 Estudiar y analizar las propiedades de los materiales para su
correcto uso en la industria

Contenidos

1.- EVOLUCIÓN HISTROICA DE LOS MATERIALES

Entre la gran variedad de materiales metálicos empleados por la
industria, merecen especial atención el hierro y sus derivados,
denominados genéricamente materiales férricos.

No se conoce con exactitud la fecha en que se descubrió la técnica

de fundir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser
utilizado. Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los
arqueólogos en Egipto datan del año 3.000 a.C., y se sabe
que antes de esa época se empleaban adornos de hierro. Los
griegos ya conocían hacia el 1.000 a.C. la técnica, de cierta
complejidad, para endurecer armas de hierro mediante tratamiento
térmico.

Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y,
de hecho, todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo
XIV d.C.) se clasificarían en la actualidad como hierro forjado. Para
producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de
hierro y carbón vegetal en un horno o forja

Ese tratamiento reducía el mineral a una masa esponjosa de hierro

metálico llena de una escoria formada por impurezas metálicas y
cenizas de carbón vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba
mientras permanecía incandescente y se golpeaba con pesados
martillos para expulsar la escoria y soldar y consolidar el hierro. El
hierro producido en esas condiciones solía contener un 3% de
partículas de escoria y un 0,1% de otras impurezas. En ocasiones
esta técnica de fabricación producía accidentalmente auténtico
acero en lugar de hierro forjado. Los artesanos del hierro
aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbón
vegetal en recipientes de arcilla durante varios días, con lo que el
hierro absorbía suficiente carbono para convertirse en acero.

Después del siglo XIV se aumentó el tamaño de los hornos

utilizados para la fundición y se incrementó el tiro para forzar el
paso de los gases de combustión por la carga o mezcla de materias
primas. En estos hornos de mayor tamaño el mineral de hierro de la
parte superior del horno se reducía a hierro metálico y a
continuación absorbía más carbono como resultado de los gases
que lo atravesaban. El producto de estos hornos era el llamado
arrabio, una aleación que funde a una temperatura menor que el
acero o el hierro forjado. El arrabio se refinaba después para
fabricar acero.

La producción moderna de acero emplea altos hornos que son

modelos perfeccionados de los usados antiguamente. El proceso de
refinado del arrabio mediante chorros de aire se debe al inventor
británico Henry Bessemer, que en 1855 desarrolló el horno o
convertidor que lleva su nombre. Desde la década de 1960
funcionan varios mini hornos que emplean electricidad para
producir acero a partir de chatarra. Sin embargo, las grandes
instalaciones de altos hornos continúan siendo esenciales para
producir acero a partir de mineral de hierro.

Aunque la palabra hierro designa, en sentido estricto, al elemento

químico en estado puro, suele aplicarse también a multitud de
productos elaborados en los que éste se presenta como
componente básico mezclado con otros elementos en distintas
proporciones.

El consumo de estos productos en la industria representa más del

90 % del consumo total de materiales metálicos, debido a su
resistencia y a su coste de obtención, relativamente bajo.

1.1. Minerales del hierro

El elemento químico hierro forma parte de la corteza terrestre en un
porcentaje del 5%. Nunca se presenta en estado puro, sino
combinado en forma de óxidos, hidróxidos, carbonatos y sulfuros.
Los principales minerales de los que forma parte son la magnetita,
la hematites roja, la siderita, la limonita y la pirita.
 La magnetita es una mezcla de óxidos de hierro. Es de color
oscuro, casi negro, y resulta una excelente mena de hierro, ya que
posee el 60-70 % de este elemento. Sin embargo, es poco
abundante en la naturaleza.

La hematites roja es óxido de hierro. Se presenta en forma de

masas compactas de color rojo. Contiene un 40-60 % de hierro y es
mucho más abundante que el mineral anterior.

La siderita es carbonato de hierro. Tiene color amarillento y

algunos fragmentos presentan brillo como de vidrio. Es la mena
fundamental de hierro -de ahí su nombre-, aunque su porcentaje de
riqueza oscila en torno al 30-40 %.

La limonita es hidróxido de hierro. Procede de la alteración de otros

minerales de hierro. En ocasiones se presenta en forma de masas
compactas de color pardo o negruzco. Otras veces impregna Las
arcillas y las tierras de cultivo dándoles un color amarillo
característico. Puede aprovecharse como mena de hierro, aunque
su rendimiento es escaso debido a su bajo contenido de este metal.

La pirita es sulfuro de hierro mezclado con compuestos de cobre.

Es un mineral muy abundante en nuestro país y presenta un color
amarillo característico, con brillo metálico. A pesar de su
abundancia, apenas se utiliza como mena de hierro

Gráfico Nº 1 . MINERALES DE HIERRO

Fuente: (otro, 2000)

2. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES INDUSTRIALES

Entre los materiales más utilizados para elaborar productos,

destacan:

 La madera: Se obtiene de la parte leñosa de los árboles. Se

utiliza como combustible, para la industria papelera , para la
fabricación de muebles, elementos de construcción (vigas,
escaleras, etc... ), decorativos (marcos de cuadros, esculturas, etc..)

Gráfico Nº 2 LA MADERA

Fuente: (Anderson, 1998)

 Los plásticos: Se obtienen artificialmente a partir del petróleo.
Los plásticos se utilizan para fabricar tuberías, embalajes,
juguetes, recipientes, revestimiento de cables, etc…

Gráfico Nº 3 PLÁSTICOS

Fuente: (Anderson, 1998)

 Los metales: Se extraen de los minerales que forman parte
de las rocas. Los metales se utilizan para estructuras y piezas
de máquinas, herramientas, tornillería, fontanería, componentes
electrónicos, etc...
Gráfico Nº 4 LOS METALES

Fuente: (Anderson, 1998)

 Los materiales pétreos: Se extraen de las rocas. Son
materiales pétreos el mármol, la pizarra, el vidrio, el yeso, el
cemento y el hormigón. Normalmente se utilizan como
materiales de construcción.
Gráfico Nº 4 MATERIAL PÉTREO

Fuente: (Anderson, 1998)

 Los materiales cerámicos: Se
sometiéndola después a un
temperaturas en un horno. Un
vajilla e, incluso, un lavabo
materiales cerámicos
obtienen moldeando arcillas y
proceso de cocción a altas
ladrillo, una teja, un botijo, una
son productos fabricados con

Gráfico Nº 5 MATERIALES CERÁMICOS

Fuente: (Anderson, 1998)

 Los materiales textiles: Estos materiales se utilizan en forma de
hilos para elaborar tejidos. Pueden ser naturales o sintéticos.
Son materiales textiles la lana, el algodón, la seda, el lino, etc…

Gráfico Nº 6 MATERIALES TEXTILES

Fuente: (Anderson, 1998)