PROPIEDADES MECÁNICAS Y

METALÚRGICAS DE LOS METALES

PROPIEDADES MECÁNICAS Y
METALÚRGICAS DE LOS METALES
 PROPIEDADES MECÁNICAS Y METALÚRGICAS DE LOS METALES

ESTRUCTURA DE CONTENIDOS Pg

INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................................................3
MAPA CONCEPTUAL......................................................................................................................................................4
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS PRODUCTOS METÁLICOS.........................................................................4
PROPIEDADES DE LOS METALES.................................................................................................................................4
Ensayos Físicos......................................................................................................................................................................... 5
Tenacidad.................................................................................................................................................................................. 5
Ductilidad.................................................................................................................................................................................. 5
Maleabilidad. ............................................................................................................................................................................ 5
Resistencia................................................................................................................................................................................ 5
Resistencia a compresión......................................................................................................................................................... 6
Ensayo de tensión..................................................................................................................................................................... 6
ENSAYOS QUÍMICOS.....................................................................................................................................................6
FATIGA............................................................................................................................................................................................ 7
DUREZA...........................................................................................................................................................................7
ENSAYOS QUIMICOS.....................................................................................................................................................8
OXIDACION:....................................................................................................................................................................8
CORROSION....................................................................................................................................................................8
GLOSARIO.......................................................................................................................................................................9
RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS......................................................................................................................................10
CRÉDITOS.......................................................................................................................................................................11
CREATIVE COMMONS..................................................................................................................................................12

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 PROPIEDADES MECÁNICAS
Y METALÚRGICAS DE LOS METALES
INTRODUCCIÓN.
Para conocer a cerca de las propiedades
de los metales es importante comprender
las restricciones o limitaciones de su
comportamiento, para esto se debe
realizar una cuidadosa y adecuada
aplicación, teniendo como base que
estas características combinarán
equitativamente el costo de fabricación,
es decir su desempeño, la composición
química, la síntesis y el procesamiento
con su micro estructura, lo cual
conduce a la generación de procesos
de fabricación de productos eficientes y
económicos.
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En Colombia, y en el resto del mundo
existen leyes gubernamentales y
tratados entre naciones, que obligan
y dan recomendaciones para la
protección y la conservación tanto del
ambiente como de los seres vivos y la
preservación de los recursos naturales
y económicos del país; esto obedece al
alto impacto que sobre el medio tienen
las operaciones de minería, tanto legal
como ilegal, en cuanto a sus beneficios,
transporte, producción y reciclaje de los
metales.
3
MAPA CONCEPTUAL previsto. Por ejemplo, se desea elaborar
un tenedor para uso de un restaurante,
es claro que este tenedor debe poseer
PROPIEDADES MECÁNICAS una resistencia para evitar que se doble
Y METALÚRGICAS DE LOS METALES
o se parta, así como debe ser resistente
a la oxidación y a la corrosión. Como se
ve, se combinan dos propiedades, una
física y una química.
PROPIEDADES DE
MAPA CONCEPTUAL LOS METALES Las propiedades requeridas en un
Se determinan por ensayos
producto metálico, deben ser entendidas
y definidas por todas las personas
ENSAYOS QUIMICOS ENSAYOS FISICOS
involucradas en el diseño del producto,
CORROSION OXIDACION
CONDUCTIVIDAD DUREZA FATIGA TENACIDAD con el fin de que el área encargada de
ELECTRICA

describe
fabricación seleccione los materiales
adecuados en términos técnicos y
RESISTENCIA DUCTILIDAD
económicos.

A IMPACTO A COMPRESIÓN A CORTE A TENSIÓN

Como ejemplo de entidades que
normalizan a los metales se encuentran:

ASTM, es el acrónimo de American

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS PRODUCTOS METÁLICOS. Society for Testing Materials. Es una
asociación de profesionales y empresas
Se entiende como proceso, todas las actividades interrelacionadas que transforman que han generado especificaciones para
elementos de entrada en productos. materiales y metales, empleadas en la
fabricación de productos industriales y
En cuanto a los productos metálicos, uno de los elementos de entrada son las de uso doméstico.
especificaciones, que son definidas como las normas y procedimientos a ser
empleados y aplicados en todos los trabajos de construcción de obras, elaboración
PROPIEDADES DE LOS METALES
de estudios o fabricación de equipos; estas especificaciones siempre son escritas y
quedan consignadas en los contratos, la fuente de las especificaciones son entidades
Las propiedades de los metales son
internacionales que por medio de estudios de ingeniería determinan el valor numérico
las características de comportamiento
de las propiedades de los metales que son aptas para desempeñarse en el uso

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o respuesta a condiciones específicas
del uso a las cuales son sometidos los
metales.
El alcance de esta semana del
curso virtual, estará centrado en el
comportamiento físico y químico de
respuesta de los metales a condiciones
externas de aplicación y como se mide
ese comportamiento por medio de
ensayos normalizados por ASTM, que
determinarán; tenacidad, fatiga, dureza y
conducción eléctrica en lo físico, para lo
químico se tendrá; oxidación, corrosión
y reactividad.
Tenacidad.
En ciencia de materiales, la tenacidad
es la energía de deformación total que
puede absorber o acumular un material
antes de alcanzar la rotura en condiciones
de impacto o por acumulación de
dislocaciones. Se debe principalmente Fuente:http://www.pruftechnik.com/uploads/pics/cont-
drawing-line_1140x478_12.jpg
al grado de cohesión entre moléculas de
la aleación. Maleabilidad.
Cualidad de un metal para permitir su
formación en láminas por medio del
proceso de laminación.

Ensayos Físicos.

Se comprende por ensayo, al conjunto Relación entre el esfuerzo y la deforma-

Se comprende por ensayo, al conjunto
de pruebas que permiten el estudio del
comportamiento de un metal a objeto
de determinar sus características frente
a una posible condición de empleo,
los posibles defectos de piezas ya
terminadas y las causas de un posible
ción. La resiliencia es el área bajo la cur-
va en la zona verde, la tenacidad el área
conjunta bajo la curva en las zonas verde
y amarilla.
Ductilidad.
Fuente:http://3.bp.blogspot.com/-N-PnWNelU5o/UUTZ-
9Qhze1I/AAAAAAAAAMU/HUQ-oOzqgSk/s1600/w.png

fallo. Es la capacidad de un metal para ser

Hay ensayos que determinan el
comportamiento del metal frente a
requerimientos de tipo físico, es decir,
la capacidad de soportar esfuerzos
mecánicos.
estirado o trefilado en forma de hilos,
como ejemplo, una puntilla, nace de
un rollo de alambrón, que por proceso
continuo de trefilación queda convertido
en un alambre delgado, el cual es cortado
y estampado una punta y una cabeza.
Resistencia.
Los metales en servicio están sujetos a
fuerzas o cargas. En tales condiciones,
es necesario conocer las características
del metal para diseñar el componente

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de tal forma que los esfuerzos a los
que esté sometido, no excedan el su
resistencia máxima y el material no se
fracture.
El comportamiento mecánico de un
metal es la consecuencia de la relación
entre su respuesta o deformación ante
una fuerza o carga aplicada.
Resistencia a compresión.
Ensayo que se realiza colocando un
espécimen o probeta cilíndrica en
una maquina universal de ensayos,
que aplica una fuerza uniaxial hasta el
abombamiento y posterior rotura de la
probeta. El equipo cuenta con sistema
de recolección de datos, los cuales
construyen una curva de esfuerzo
deformación.
Fuente:http://4.bp.blogspot.com/-4u5WvF0Bsg8/TgjD-
BFeoPyI/AAAAAAAAAhA/i5ximp6pwgE/s1600/tracci%-
25C3%25B3n01.JPG
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Ensayo de tensión.
Ensayo tecnológico que tiene por
objetivo determinar la resistencia
elástica, resistencia última, fluencia y
tenacidad del metal cuando se somete
a fuerzas uniaxiales en tensión, las
características mínima del equipo serán:
a) Alcanzar la fuerza suficiente para
producir la fractura de la probeta.
b)Controlar la velocidad de aumento de
fuerzas.
c)Registrar las fuerzas, F, que se aplican y
los alargamientos, DL, que se observan
en la probeta.
Fuente:https://i.ytimg.com/vi/Das5q38uXwQ/maxresdefault.
jpg
El resultado del ensayo de tracción es
registrado y graficado en el diagrama
Esfuerzo Deformación, que suministra
al diseñador del producto la manera
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del comportamiento del elemento en
condiciones de carga.
ENSAYOS QUÍMICOS.
Resistencia a corte: Es la propiedad que
poseen los metales a soportar grandes
fuerzas de igual magnitud, de sentidos
opuestos, no tan separadas en un
mismo plano de trabajo.
Fuente: http://leitfaden.klebstoffe.com/english/images/zugs-
cherversuch.png
Resistencia al impacto: Ensayos para
determinar la tenacidad de un material.
Son ensayos de impacto de una probeta
entallada y ensayada a flexión en 3
puntos.
6
El péndulo cae sobre el dorso de la
probeta y la parte. La diferencia entre la
altura inicial del péndulo (h) y la final tras
el impacto (h’) permite medir la energía
absorbida en el proceso de fracturar
la probeta. En estricto rigor se mide la
energía absorbida en el área debajo de
la curva de carga, desplazamiento que
se conoce como resiliencia.
La energía absorbida por el metal,
cambia, soportando menos energía
cuanto más se baje la temperatura,
pasando de tenaz a frágil.
Fuente: http://1.bp.blogspot.com/-tcEkmR6fISA/UaAW0FjZ-
MYI/AAAAAAAAALw/BIWo6z8nJkI/s1600/charpey.JPG
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FATIGA
Fenómeno que conduce a la rotura de una
pieza mecánica a causa de solicitaciones
repetidas o cíclicas. Puede comprobarse
con facilidad doblando alternativamente
un alambre en un sentido y en otro.
En un instante determinado la rotura
se produce incluso con esfuerzos muy
pequeños. En la práctica esto que ocurre
con los metales es semejante a lo que
sucede con el hombre: la repetición de
un esfuerzo incluso débil produce un
estado de fatiga.
Fuente:https://llavi1992.files.wordpress.com/2013/11/fatiga.
jpg
DUREZA.
propiedad de la capa superficial de
un material de resistir la deformación
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elástica, plástica y destrucción, en
presencia de esfuerzos de contacto
locales inferidos por otro cuerpo, más
duro, el cual no sufre deformaciones
residuales (indentador ó penetrador), de
determinada forma y dimensiones.
El método de Rockwell aunque es un
método de indentación no pretende
de manera directa medir la dureza a
través de la determinación directa de la
magnitud de los esfuerzos de contacto,
sino que la define como un número
arbitrario, inversamente proporcional a
la penetración del indentador.
Fuente:https://joaquinrec.files.wordpress.com/2013/02/du-
reza_rockwell-b.jpg
El estándar ASTM E 18-03 define la
dureza Rockwell como un método de
ensayo por indentación, por el cual, con
el uso de una máquina calibrada, se
fuerza un indentador cónico esferoidal
7
de diamante (penetrador de diamante),
o una bola de acero endurecido (acero o
carburo de tungsteno), bajo condiciones
específicas contra la superficie del
material a ser ensayado, en dos
operaciones, y se mide la profundidad
permanente de la impresión bajo
condiciones específicas de carga.
ENSAYOS QUIMICOS
Otros ensayos, en cambio intentan
conocer la estructura interna del
material, a partir de ellos, se obtienen
datos relacionados con la resistencia
de este frente a los agentes químicos o
su interacción con sustancias en estado
sólido, líquido o gaseoso y determinar
cómo este contacto degrada al metal en
cuanto a forma de daño y tiempo de vida
útil.
OXIDACION:
Cuando un material se combina con el
oxígeno, transformándose en óxidos
más o menos complejos, se dice que
experimenta una reacción de oxidación.
De una forma esquemática, se puede
representar el proceso de oxidación de
la siguiente manera:
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Material + Oxígeno= Óxido del material
± energía.
Fuente: http://www.aanti.es/files/IMG_1509.JPG
El signo + que precede a la energía
indica que la reacción es exotérmica
En consecuencia, transcurre hacia la
formación del óxido. En cambio, si la
reacción es endotérmica (signo - para
la energía), puede deducirse que el
material será de difícil Oxidación. Esta
reacción química, provoca una capa
de óxido, la cual es específica para
cada metal y aleación, dando como
resultado capas duras e impermeables
(Patinas) que pasiva al metal y detiene la
formación del óxido o capas permeables
porosas hidratadas que permiten el
avance de la oxidación degradando el
metal consiguiendo la corrosión.
CORROSION
Cuando la oxidación de un metal se
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produce en un ambiente húmedo o
en presencia de otras sustancias, se
denomina corrosión. Ésta es mucho más
peligrosa para la vida de los materiales
que la oxidación simple, pues en un
medio húmedo la capa de óxido no se
deposita sobre el material, sino que
se disuelve y acaba por desprenderse,
haciendo que el metal pierda espesor.
La corrosión no se verifica de una manera
uniforme, sino que existen determinados
puntos del material donde el ataque es
mayor.
Esto da lugar a la formación de
importantes fisuras, que pueden llegar
a producir una rotura por fatiga o una
fractura frágil del material, si éste se
encuentra soportando una tensión de
forma cíclica cambiando de sentido o de
intensidad periódicamente) o bien a baja
temperatura.
Fuente:
http://www.rizomatica.net/wp-content/uploads/2012/06/co-
rrosion.jpg
8
Cámaras salinas o de niebla salina, son
dispositivos de ensayo que permiten
realizar pruebas de corrosión.
Es un equipo de laboratorio que puede
reproducir con repetibilidad condiciones
ambientales corrosivas, según normas
internacionales como AFNOR X 41002,
ASTB 280 (proceso de Corrodkote) o en
opción ASTM B 368 (CASS TEST). Estos
equipos permiten simular en un número
de horas lo que en el tiempo real puede
llevar meses, años o siglos.
El ensayo consiste en ubicar un
espécimen de ensayo, pre pesado, en
el interior de la cámara, la cual crea
condiciones de temperatura, presión y
humedad relativa, así como una niebla
o con spray directo sobre el espécimen.
Fuente:http://ascott-esp.es/wp-content/uploads/2013/11/
niebla-salina.jpg
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La niebla es de un líquido preparado de la deformación sin aumento
replicando las concentraciones químicas apreciable de la carga aplicada.
del ambiente a simular, luego de ciclos
de humedad y secado, se observa el tipo
de óxido y se determina el grado y tipo de
corrosión, para después secar, y eliminar
todo oxido o producto de corrosión
del espécimen, este será pesado, se
compara el peso inicial con el peso final,
la diferencia es la pérdida de masa del
metal en condiciones de trabajo en la
atmosfera del lugar geográfico.
GLOSARIO
Acero: Aleación de Hierro con pequeñas
cantidades de Carbono, Silicio,
Manganeso y otros elementos como
Vanadio y Titanio, que es diseñado para
ser soldado.
Indentacion: es la muesca o depresión
que un elemento duro hace sobre
la superficie de otro más blando,
provocando una huella, en ensayo de
dureza esa huella puede ser esférica,
cónica o piramidal.
Fluencia: fenómeno metalúrgico que
tiene lugar en la zona de transición entre
las deformaciones elásticas y plásticas,
se caracteriza por un rápido incremento
SENA - Servicio Nacional de Aprendizaje 9
RECURSOS BIBLIOGRÁFICOS

Askeland, D. (2004). Ciencia e Ingeniería de los materiales. (Cuarta edición). Thomson.

ASTM Internacional. (2016). Helping our world work better. Consultado el 29 de Marzo de 2016, en: http://www.astm.org/

Calle, T Gabriel. UTP. Laboratorio de resistencia de materiales – Guía de laboratorio. Consultado el 29 de Marzo de 2016, en:
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Impacto.pdf

Calle, Gabriel. y Henao, Edison. Dureza Rockwell. Consultado el 29 de Marzo de 2016, en:
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Repsol. (2016). Glosario de Términos. Consultado el 31 de marzo de 2016, en:

http://www.repsol.com/pe_es/productos_y_servicios/productos/peasfaltos/glosario/default.aspx

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 METALURGIA

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 ATRIBUCION, NO COMERCIAL, COMPARTIR IGUAL

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