1 PROYECTO GRUPAL

Descripción del Proyecto

Una de las aplicaciones más versátiles en simulación es su utilización en la planeación y

organización de las instalaciones productivas o de servicio. En este sentido, es posible planear la
distribución de las estaciones de trabajo antes de que las mismas sean construidas o cuando se
planean cambios significativos en su infraestructura, facilitando de esta manera concebir
instalaciones con mejor flujo de materiales, disponer de espacios y accesos adecuados para el
material y la maquinaria, mejorar el manejo de inventarios y, en general aumentar la eficiencia
general de todo el sistema.

En este sentido, la compañía de autopartes McQueen posee actualmente tres estaciones de

trabajo (cada una con una única máquina), en donde los trabajos, por su naturaleza, tienen
diferentes rutas de fabricación. Se ha establecido que, para su referencia más importante, el
flujo de material por las tres estaciones es como se muestra en el siguiente diagrama:

Allí, los lotes llegan a la estación 1, luego pasan a la estación 2, de donde pasan a la estación
3, para luego volver a la estación 2, luego pasan a la estación 1 y finalmente pasan una vez
más por la estación 3.

Cada una de las máquinas es de alta tecnología, aunque fueron adquiridas hace 10 años y
por lo tanto se encuentras rezagadas con respecto a los estándares que la industria requiere,
sin embargo, las máquinas actuales tienen ciertas ventajas:

 Son muy confiables. Rara vez fallan o requieren mantenimiento (En realidad los
tiempos de reparación y mantenimiento son tan pequeños que puede considerarse
que las máquinas no requieren estas actividades)
 Cualquiera de las dos fases del trabajo en cada estación, tarda en promedio el mismo
tiempo.
 Los tiempos de procesamiento son competitivos.
 Trabajan las 24 horas del día, siete días a la semana.

La compañía posee un gran portafolio de clientes, pero en los últimos meses se ha estado
incumpliendo con las entregas y el tiempo de ejecución de los pedidos varía mucho, por lo

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cual no se pueden establecer con precisión las fechas de entrega con los clientes y ésta es la
principal causa del incumplimiento

En búsqueda de soluciones el gerente de la compañía ha contactado a dos proveedores de

maquinaria para actualizar las existentes. El proveedor 1 es estadounidense y el proveedor
2 alemán. Las características específicas de cada proveedor se entregan a continuación:

Proveedor 1

El proveedor 1 es una multinacional con sede en USA y que posee gran reputación a nivel
mundial en la fabricación de maquinaria para la industria automotriz. El nuevo conjunto de
maquinarias que ofrecen (son tres como en el sistema actual) tiene un costo de $100.000 y
un servicio de garantía total por 5 años. Como un servicio adicional, el proveedor le entregó
a la compañía un archivo electrónico con los tiempos de procesamiento de cada una de las
máquinas en piezas similares a las que fabrica la compañía.

Finalmente se debe considerar que las máquinas requieren de mantenimientos frecuentes,

en el archivo electrónico se encuentra resumida la información sobre dicho aspecto.

Proveedor 2

El proveedor 2 es una multinacional con sede en Alemania y que posee, al igual que el
proveedor anterior, gran reputación a nivel mundial en la fabricación de maquinaria para la
industria automotriz. El nuevo conjunto de maquinarias que ofrecen (son tres como en el
sistema actual) tiene un costo de $75.000 y un servicio de garantía total por 5 años. Al igual
que el proveedor anterior se le entregó a la compañía un archivo electrónico con los
tiempos de procesamiento de cada una de las máquinas en piezas similares a las que fabrica
la compañía.

Finalmente, al igual que el proveedor 1, las máquinas requieren de mantenimientos

frecuentes, en el archivo electrónico se encuentra resumida la información sobre dicho
aspecto.
Usted deberá ayudar al gerente de la compañía a decidir si cambia su maquinaria, y en caso
de hacerlo deberá recomendarle con cual proveedor actualizar su maquinaria. Con el
objetivo de tomar una decisión bien sustentada se deben considerar dos aspectos
principales que impactan los costos de producción y que dependen directamente de la
opción seleccionada:

El Costo de Incumplimiento y el costo del WIP Improductivo. El costo de incumplimiento se

relaciona directamente con el tiempo de ciclo (tiempo promedio de una unidad en el
sistema) y el gerente ha estimado que una reducción del 1% en el tiempo de ciclo reduce el
costo de incumplimiento en aproximadamente $100. Por otra parte, el costo de WIP
Improductivo depende de la estación en la que se encuentre y se ha calculado que para la
primera estación es de $3.5/lote por hora, para la segunda estación es de $4/lote por hora y
para la tercera estación es de $3/lote por hora.

[ NOMBRE DEL MÓDULO ]

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 McQueen desea que obtener un modelo que pueda representar fielmente el
comportamiento actual de la línea de producción, así como también las dos configuraciones
propuestas. Los tiempos de proceso en cada estación (incluyendo las dos etapas), los
estimados de cada proveedor y las demandas se encuentran en el archivo anexo
McQueenData.xlsx.
El gerente de producción de McQueen le ha ofrecido a su compañía la oportunidad de
desarrollar un modelo de simulación que se ajuste a la situación anteriormente descrita. El
informe que usted deberá entregar al gerente debe incluir la siguiente información:
1. Una breve explicación del modelo propuesto por usted (modelo conceptual), en
particular las ventajas que tiene la utilización de la simulación de eventos discretos y
sus posibles limitaciones.
2. Un análisis estadístico robusto de la información de entrada (contenida en el archivo
McQueenData.xlsx), que justifique la selección de las distribuciones en el diseño final
del modelo.
3. Una descripción detallada del modelo de simulación construido para modelar la
línea de producción. Dicha descripción debe incluir todos los supuestos realizados,
así como también una lista detallada de los módulos utilizados indicando sus
principales características y la función principal dentro del modelo.
4. Un análisis estadístico robusto de la información de salida del modelo en donde se
muestren las principales medidas de desempeño del sistema actual.
5. Se espera también, por parte de su compañía, el modelo de las dos configuraciones
alternativas y una evaluación técnica y financiera de las mismas. Justifique sus
respuestas satisfactoriamente.
6. Las conclusiones generales y las principales recomendaciones de parte de su
compañía a la gerencia de McQueen.

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