El diseño de uniones metálicas –

reinventado

Juraj Sabatka, CSO&CFO

 3

Este es David, un ingeniero estructural…

 4

¿Puede calcular estas uniones, David?

 5

¿Cuál es el problema?

David no ha
encontrado un
ejemplo verificado
como este

¿Puede entrarlo en
un modelo de EF
avanzado?
No La unión no puede diseñarse
Sí No
¿Puede verificar a
Unión diseñada, de forma laboriosa.
partir del modelo ¿Qué pasa si la unión cambia un
EF según una poco? Hay que empezar desde cero…
Sí
norma?

Se necesita una nueva aproximación

 6

David conoce IDEA RS

IDEA RS con base en Brno, IDEA StatiCa Steel
República Checa, desde 2009
22 personas
Producto = IDEA StatiCa Acero,
Hormigón y Pretensado IDEA StatiCa FEA links
Escritorio: 800 licencias, 30 Connection CAD links
países
Cloud (beta): 3000 usuarios,
mundial
Trayectoria de nuestros líderes
Liderando equipos de desarrollo desde 1986
La primera solución de software en Europa
para análisis estructural basada en Windows
en los 90
Director de desarrollo en Nemetschek SCIA
Programas: ESA Prima Win, SCIA Engineer
Socios
 8

Socios

IDEA RS = Autodesk AEC Solution Associate

Advance Steel, Robot Structural Analysis, Revit, Tekla
 9

Simplifica y automatiza Modelo ideal plástico del material

(Línea verde)
Crea el modelo de análisis
automáticamente
Realiza todas verificaciones a la vez
Proporciona resultados claros de
pasa/no pasa
Realiza el proceso entero en minutos

Cualquier tipología, cualquier carga, en minutos

 10

Diseñado por IDEA StatiCa Connection

Deformación
plástica
equivalente

12%

Cartela o
rigidizador 4,5%
añadido

0,5%
 11

Diseño con IDEA StatiCa Connection

Basado en un Nuevo método – Modelo de Componentes Basado en

Elementos Finitos (CBFEM)
Sinergia del Método de los Componentes Estándar y el Análisis de Elementos
Finitos
Solución única patentada
 12

Verificación – Tipologías simples

Unión a cortante con placa simple Unión con placa y tapa para perfil CHS

CBFEM da resultados de acuerdo al AISC/Eurocódigo

 13

Verificación – Tipologías simples

Tubo – Cartela en arriostramiento Empalme por alas de viga en doble T

CBFEM da resultados de acuerdo al AISC/Eurocódigo

 14

Verificación – Tipologías simples

Placa de unión viga-pilar Empalme con placa de unión

Unión a momento
con placa
extendida

CBFEM da resultados de acuerdo al AISC/Eurocódigo

Verificación – Tipologías complejas

Modelos únicos creados y

comparados con varios softwares

Ensayos en laboratorio

Todos los estudios publicados

Dos equipos universitarios

invirtieron 3 años en ello
 16

Cooperación con universidades = Solución verificada

 17

¿Es realmente tan rápido?

… en 10 minutos
 18

Carga = 25%
Eps = 0,1%
 19

Carga = 38%
Eps = 0,2%
 20

Carga = 50%
Eps = 0,3%
 21

Carga = 63%
Eps = 0,4%
 22

Carga = 75%
Eps = 0,6%
 23

Carga = 88%
Eps = 0,7%
 24

Carga = 100%
Eps = 1,5%
 25

Carga = 113%
Eps = 3,2%
 26

Carga = 119%
Eps = 5,8%
 27

Carga = 121%
Eps = 8,4%
 28

Carga = 125%
Eps = 16,5%
 29

Modelo Método de los Componentes Basado en

Elemento Finito (CBFEM)
El punto débil del Método de los Componentes / Guías de diseño es
que la tipología de uniones es limitada

Usamos elementos finitos para conocer las tensiones y las deformaciones

Aplicamos las verificaciones de los códigos sobre ello
Cualquier tipología cualquier carga, en cuestión de minutos
 30

Características innovadoras

Placas malladas de forma independiente, tensiones por contacto

 31

Características innovadoras

Tornillos a cortante, tornillos a tracción, Placas en contacto

 32

Características innovadoras

Operaciones de detallado
 33

Interfaz BIM – programas de análisis por EF

Robot Structural Analysis, SCIA Engineer, AxisVM, RFEM, MIDAS Civil/Gen

SAP 2000 versión 7 (Junio 2016)
 34

Interfaz BIM – programas de diseño BIM

Enlaces ya desarrollados para Advance Steel y Tekla Structures

 35

400 licencias de acero en 25 países

 36

Ejemplos de nuestros clientes – placa transversal en el

eje débil de la columna

Colapso del alma de la

columna.
Deformación equivalente
es del 15%.

Aumentar la placa Aumentar grosor de alma Rigidizadores

 37

Ejemplos de nuestros clientes – arriostramiento en

cruz de diagonales

Deformación de CHS. La rigidez perpendicular de CHS es más débil.

Todos los CHS soldados a una placa. La rigidez es 10 veces más alta.
 38

Ejemplos de nuestros clientes – torre

eléctrica

Los tornillos solicitados a grandes esfuerzos de tracción de

manera excéntrica. No lo pueden soportar
Reorganizar los tornillos lo solucionó.
 39

Ejemplos de nuestros clientes – pasarela puente

La unión no se podía diseñar con los

requerimientos prescritos y los modelos del EC3,
era necesario adoptar una aproximación más
genérica.
 40

Diseño de uniones de acero - IDEA StatiCa Connection

Cálculos manuales Cualquier tipología, cualquier carga,

Hojas de cálculo en Excel en minutos
Modelos avanzados científicos Verificaciones pasa/no pasa EN/AISC
Standalone, vínculos a CAD/FEA

Resultados verificados por universidades

Tecnología única patentada
 41

¿Las recuerdan?
 42

David puede calcular lo que antes solo estimaba

Steel connection design –
selected issues

Lubomir Sabatka, CEO

 44

This is David, an experienced user of

IDEA StatiCa Connection…
 45

… but he still has questions.

 46

Topics and issues

• CBFEM model – plates, stress, plastic hinge

• CBFEM model – how to apply loads
• Bolts – block tearing, bearing resistance, distance between bolts, tension forces
• Anchors checks
• Buckling – limits
• Stiffness

Any topology, any loading, in minutes

 47

CBFEM model – plates, stress

The resulting equivalent stress (HMH,
von Mieses) and plastic strain are
calculated on plates. The stress check
cannot be performed, because the stress
reaches the yield strength only. Thus the
check of equivalent plastic strain is
performed. The limit value 5% is
suggested in Eurocode (EN1993-1-5
app. C par. C8 note 1), this value can be
modified in project settings.

Plate element is divided to 7 layers and

elastic/plastic behavior is investigated in
each of them. Program shows the worst
result of stress or strain from all of them.
 48

CBFEM model – plastic hinge

 49

CBFEM model – how to apply loads

1. IDEA StatiCa Connection does not calculate the whole structure – there is a
lot of appropriate tools to do that (Robot, SAP2000, Consteel etc). We are the
next step in the design process, making more precise model of a part of that
3D structure (frame). All internal (dead weight) and external (wind, snow,
traffic) loads are put on the 3D structure, not on the model of connection.

2. IDEA StatiCa Connection takes out one node of analyzed 3D frame, adds end
stubs of connected members and construct their connection like in reality.
IDEA StatiCa Connection resolves only the node and it close neighborhood..

3. IDEA StatiCa Connection takes end internal forces of all connected members
and transfer them as loads on ends of related stubs. Forces are extrapolated
from end of stub closer to node to the farther end of stub.
 50

CBFEM model – how to apply loads

a) 3D frame model b ) CBFEM model – dark blue color

Mc = M – V . r Vc = V
 51

CBFEM model – how to apply loads

Real forces in connection are used.

Problem appears when both models are not

coincident. Then position of internal forces has
to be shifted.
 52

CBFEM – checks of bolts and welds

CBFEM is a synergy of Component method and FEM

We use finite elements to model stress and strain

Standard checks are then applied
 53

Cooperation with universities = Verified solution

 54

Check of bolts - block tearing

IDEA Connection covers all such effect directly in FE model of plates

Vy shear – strain Vy and N – strain check

 55

Check of bolts - block tearing

Vy shear Vy and N
 56

Check of bolts – bearing check with alpha b

IDEA Connection takes into account the effect of more bolts in one line in
direction of load force.
 57

Check of bolts – bearing check with alpha b

Shear force Tensile force

 58

Fillet welds – evaluation of stress

The stress in the throat section of fillet weld is determined according to art.
4.5.3.

Program calculates precise values in weld link. User can decide how to
evaluate the value for the check. There are 3 options:

Maximal stress Average stress Linear interpolation

 59

Fillet welds – evaluation of stress

Method 1 can be too conservative in many cases. Method 2 simulates the
situation when the whole weld can be plastic. In majority of cases it is close
to the reality, but for instance for long welds this method is not appropriate.
Similar situation is with method 3.

New model with full plastic behavior of welds is under the development. It
will replace all 3 current method. The release is expected in version 7.1.
 60

Anchoring – contact stress

Effective area is calculated according to the real course of contact stress and
assumptions defined in Eurocode. Graphical representation shows the way
of checking. Calculated effective area is marked as green. Final effective
area for contact stress check is highlighted as shaded.
 61

Stiffness of connection
Stiffness of one member connection to the whole joint can be analyzed.

2 models are created and compared – CBFEM and 1D member model.

The difference between them is expected as a flexible hinge stiffness.
 62

Stiffness of connection
Level of design load
Limit value of capacity of
connection for 5%
equivalent strain
Limit value of capacity of
connected member (useful
also for seismic design)
2/3 of limit capacity for
calculation of initial stiffness
Value of initial stiffness
Limits for the classification of
connection – rigid and
pinned
.
 63

Local buckling
1.2 The advantage of the procedure is the
advanced FEM analysis of the whole joint,
Buckling reduction factor ρ [-]

1.0
which can be applied to general geometry.
0.8 It is included in valid Eurocode standards.
Annex B
0.6 The limit slenderness λp is provided in Annex
0.4
B of EN 1993-1-5 and sets all cases which
must be assessed according to previous
0.2 procedure. The resistance is limited by
0.0 buckling for plate slenderness higher than
0 1 2 3 4 0.7. With the decreasing slenderness is
Plate slenderness λp [-] the resistance governed by plastic strain.
Buckling reduction factor ρ according to EN 1993-1-5 Annex B The limit critical buckling factor for plate
slenderness equal to 0.7 and buckling
resistance can be derived from it.

It is recommended to check the buckling resistance for critical

buckling resistance smaller than 3.
 64

Local buckling

It is recommended to check the buckling resistance for critical

buckling resistance smaller than 3.
 65

BIM interface – CAD programs

Links already developed for Advance Steel and Tekla Structures

 66

David is now happy.