UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE SISTEMAS E INDUSTRIAL
Taller de Procesos Metalmecánicos
Unidad 1 – Taller 3

NOMBRE: Jhonny Aleider Valero Portilla CÓDIGO: 1006456389

NOMBRE: Heider Abdel Peña Camacho CÓDIGO: 1116799850
NOMBRE: Luis Gabriel Bruges Arenas CÓDIGO: 25461357

OBJETIVO:

Profundizar en los conceptos de diagrama de flujo

ACTIVIDADES

Con base en la información de los planos anexos realizar:

- Diagrama de operaciones
- Diagramas de flujo de proceso
- Complementar la información que sea necesaria
1. DIAGRAMA DE OPERACIONES
 1. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS VERTICAL

PLANO N. 1 (Soporte laterales).

N. Descripción de pasos

1 Traer la pieza de madera del depósito de materia prima,

para dar paso a la transformación.
2 Colocar la materia prima (Madera), en una superficie, en
donde se procederá a tomar las mediciones adecuadas.

3 Después de tener la materia prima, se procede hacer el

diseño de la pieza, realizando sus respectivas
mediciones.

4 Cuando el diseño se encuentra dibujado y las medidas

son exactas, se procederá a cortarla para darle la forma
deseada. (Soportes laterales de la mecedora).

5 Luego de que la pieza está cortada, se procede a

limpiarla, para quitarle cualquier impureza.
6 Cuando la pieza se encuentre limpia se procederá a
aplicarle un baño de laca, para hacerla lucir más joven y
nueva.

7 Después de tener la pieza realizada, se envía para que se

le haga un control de calidad. Para luego ser
ensamblada.

PLANO N. 2 (Soporte Horizontal, sentadero).

N. Descripción de pasos

1 Se transportara la materia prima (madera), de bodega,

para el proceso de transformación.

2 Después de tener la pieza de madera en la planta de

transformación, se procederá a tomar las medidas de
sus respectivos diseños.
3 Luego de tener los diseños plasmados en la pieza de
madera, se procederá a llevarla a la cortadora, donde se
llevara a cabo la transformación de la madera.

4 Cuando la pieza se encuentre cortada, que ya haya

adquirido su diseño, se le dará un baño de laca.

5 Cuando la pintura ya este seca, se procederá a llevarla a

la prueba de calidad.
PLANO N.3 (Soporte espaldar).

N. Descripción de pasos

1 Para la fabricación del espaldar, se traerá la materia

prima a la planta de transformación, para empezar su
proceso de manufactura.
2 Cuando la pieza ya se encuentre en la planta de
transformación, se comenzara tomando las medidas
pertinentes de su diseño. En este caso, se encarga el
personal de diseño.

3 Después de que la pieza de madera ya haya tomado el

diseño del espaldar, se procede a llevarla a la máquina
de corte, donde se le hará el debido corte, conforme
este diseñado.

4 Cuando la pieza ya haya sido cortada, se pasara por un

poco de laca, para darle un tono más nuevo. Después se
coloca a secar.
5 Cuando el espaldar se encuentre seco, se procederá a
llevarlo a la prueba de calidad.

PLANO N. 4 (Soportes de las piezas laterales).

N. Descripción de pasos

1 Llevar la pieza de madera a la planta de transformación,

en donde adquirirá un nuevo molde.

2 Cuando la pieza se encuentre en la planta de

transformación, se colocara en una superficie, en donde
se procederá a hacer las medidas de su respectivo
diseño.

3 Cuando la pieza de madera ya cuente con sus diseños,

está pasara a la maquina cortadora, la cual le dará forma
al diseño. En éste caso, son los soportes de las piezas
laterales de la mecedora.

4 Después de que la pieza haya adquirido su diseño, se

procederá a pasarla por la máquina, en donde se le dará
un baño de laca.

5 Cuando la los soportes ya estén secos, se llevaran a la

prueba de calidad, para luego ser ensamblados con las
demás piezas, y darle forma al producto final.
PLANO 5. (Pieza 5 TECA).

N. Descripción de pasos

1 Transportar la materia prima (madera) de la bodega, al

lugar donde se le hará el diseño.

2 Después de tener la pieza de madera, se procede a

colocarla cobre una superficie, para tomarle la medida
correspondiente a su diseño.

3 Cuando ya haya un diseño, se llevara a la cortadora,

maquina encargada de darle forma al diseño elaborado
en un principio.
4 Después de que la pieza salga lista de la cortadora, son
su respectivo diseño, se bañara en un líquido conocido
como laca, el cual le da un aspecto brillante a la pieza.

5 Por último, después de que el diseño se haya secado, se

procede a hacerle la prueba de calidad.