Impacto Social

Se va generar un alto impacto social, ya que la empresa lácteos San Vicente S.A va actuar y
a proceder de acuerdo a los lineamientos de la responsabilidad social empresarial (RSE).
Siendo así una empresa de excelente calidad en cuanto a sus productos se refiere, y también
siendo un modelo de empresa para que los empleados se sientan felices y a gusto trabajando,
ya que no solo van a crecer personalmente sino también profesionalmente, y ese es uno de
los aspectos más importantes en las empresas de hoy en día.

Por otra parte se va a generar un impacto positivo en cuanto a lo económico ya que la empresa
de lácteos San Vicente S.A nos presenta aspectos fundamentales para los emprendedores, es
poder tener la oportunidad de generar un desarrollo económico, por medio de generación de
nuevos empleos, capacitaciones a los empleados, posibilidades de hacer planes de carrera en
la organización para así mejorara las entradas económicas de las familias de Cumbal.

Si bien es cierto se va a generar un impacto alto en la región, ya que se va elevar la

productividad y la competitividad en cuanto a productos lácteos y derivados de estos, que se
producen en el municipio de Cumbal, se va a generar un desarrollo tecnológico en la región
innovando con maquinaria, equipo y formas de trabajo para ser más eficientes y eficaces.

Impacto ambiental

Generación de vertimientos: El principal impacto ambiental generado en la industria de

lácteos San Vicente se centra en los afluentes y aguas residuales, esto se debe a la naturaleza
de la materia prima principal, en este caso la leche.

Según el TULA en el libro número 6, indica que las aguas residuales son aguas que han
sufrido una degradación de su calidad, provienen de las descargas de usos municipales,
comerciales, industriales y otros servicios, por lo tanto son aguas con una compensación y
compleja.

Un cuerpo receptor o cuerpo de agua es todo rio, lago, laguna aguas subterráneas, cause,
depósito de agua, corriente, zona marina estuarios, que sea susceptible de recibir directa o
indirecta la carga de aguas residuales.

Estos afluentes lácticos se caracterizan por una alta carga orgánica de solidos suspendidos
grasa nitrógeno amoniacal y fluctuaciones de temperatura y pH. Estas variaciones deben ser
controladas para cumplir con lo establecido en las normas de descargas de afluentes.

Generación de emisiones: Las emisiones en la industria láctea San Vicente no presentan un

impacto significativo en comparación con otras industrias; Entre las posibles situaciones que
generan emisiones de gases y partículas tenemos a:
*Gases en la combustión de calderos

*Posibles fugas de refrigerantes en cuartos fríos y fugas en alimentadores de combustible en

calderos o generadores.

*Partículas de polvo en la transformación de la leche.

Generación de residuos sólidos inorgánicos: Los residuos sólidos inorgánicos se generan

en etapas finales del proceso como son el envasado empacado y paletizado. Los materiales
que se usan corresponden a cartón corrugado, plásticos de enrayado, envases defectuosos
multicapa, cartón o plástico, etiquetas.

Estrategias de responsabilidad social y ambiental

Dentro de las actividades a realizar para lograr estas metas expuestas debemos establecer
una estrategia el monitoreo permanente de la calidad de los insumos entregados por los
proveedores de tal modo que siempre se aseguren parámetros constantes de pureza. Incluso
el trabajo conjunto con cada proveedor en particular puede mejorar los procedimientos de
producción hacia procesos más limpios, bien sea por purificación o por modificaciones
internas a los procesos individuales.

La incorporación de nuevas tecnologías en el procesamiento de materias primas de origen

agropecuario permite la disminución de impactos negativos en el medio ambiente. E
inclusive poder generar un valor agregado a nuestros productos, como por ejemplo.
Extracción con fluidos supercríticos: Involucra fluidos que se manejan a temperatura y
presión superior al punto crítico, en condiciones tales que, siendo gaseosos, tienen
propiedades de solvatación y pueden servir como solventes conservando su alto coeficiente
de distribución y baja viscosidad. Se ha empleado esta tecnología en la extracción de aceites
esenciales, tratamiento de residuos sólidos y líquidos y control de reacciones enzimáticas,
entre otros. La implementación de esta tecnología repercute en el medio ambiente en cuanto
a la ausencia de solventes orgánicos y la posibilidad de emplear inmediatamente la torta de
extracción sin necesidad de hacer tratamientos de purificación adicionales ni desecharla
como residuo.

La implementación de técnicas biotecnológicas: en este campo es de especial interés el

empleo de enzimas en los procesos de manejo de residuos o en la fabricación de los
productos. De esta forma se reduce el empleo de procedimientos químicos costosos y
contaminantes, a la vez que se pueden emplear técnicas enzimáticas en el tratamiento de
desechos antes de su disposición final. Se han tenido experiencias en la extracción de aceite
de colza mediante tecnología enzimática como alternativa al empleo tradicional de hexano
como solvente. La enzima, extraída de cepas de Aspergillus Níger, participa en el proceso de
extracción, separando con mayor eficiencia el aceite de los núcleos de proteína y carbohidrato
a que se encuentra ligada y, al mismo tiempo, separa las proteínas que pueden emplearse
como suplemento alimenticio para animales.

También debemos estar pendiente de la vida de nuestras máquinas de producción para esto
hay que hacer Buen mantenimiento, en este punto es común a todas las industria. Es claro
que un adecuado plan de mantenimiento de todos los equipos involucrados en el proceso
asegura la reducción de tiempos muertos por paros inesperados (e injustificados), la fuga de
contaminantes (combustibles y lubricantes) y el excesivo empleo de agentes de limpieza y
desinfección. Pueden considerarse las siguientes recomendaciones generales como aspectos
del mantenimiento de equipos que participan en una producción más limpia:

 Capacitación permanente al personal en el manejo y cuidado de los equipos.

 Programas de manejo de inventarios para reducción de pérdidas.
 Separación de desechos de las operaciones propias de los equipos.
 Identificación de puntos críticos dentro del mantenimiento de los equipos (Sistema
de Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control – HACCP).
 Normalización de fichas técnicas y hojas de vida de todos los equipos involucrados
en el proceso productivo.
 Sistematización de un sistema de trazabilidad de insumos como lubricantes,
recubrimientos y aditivos, entre otros
 Diseño de un plan de seguimiento a la calibración de todos los instrumentos de
medida, especialmente de las variables críticas del proceso como temperatura,
presión, humedad, acidez.
 Monitoreo a tuberías para control de incrustaciones

Gestión ambiental

 Para que la planeación ambiental tenga éxito debe ir acompañada de un proceso de

gestión ambiental, que defina claramente los mecanismos operativos o de acción
requeridos en las etapas del proceso productivo.
 Un Sistema de Gestión Ambiental se basa en el “PHVA”: planear, hacer, verificar y
ajustar. Dicho sistema está conformado por los siguientes elementos1: Revisión y
mejoramiento, Seguimiento y monitoreo, Implementación de las medidas
ambientales, Planeación y Política ambiental.
 Política ambiental. Es la declaración de la institución acerca de sus principios e
intenciones en relación con su desempeño ambiental. Debe elaborarse desde la
Gerencia de la organización y considerar los siguientes aspectos:
 Divulgar, conocer y aplicar en todos los niveles de la empresa.
 Incluir un compromiso de cumplimiento con la normatividad ambiental y un
compromiso de prevención de la contaminación ambiental.
Relacionar un marco para establecer los objetivos y metas ambientales.

 Implementación de las medidas ambientales. Corresponde al proceso mismo de

ejecución de las medidas de manejo ambiental formuladas. Para la ejecución de estas
medidas es necesario:
 Disponer de una estructura organizacional que permita definir las instancias de
dirección, coordinación y ejecución del sistema de gestión ambiental, así como la
asignación de responsables.
 Asignar recursos, fijar procedimientos, flujos de comunicación y controles
operacionales.
 Proveer al sistema de gestión ambiental de los recursos humanos, físicos y financieros
para el logro de los objetivos propuestos.
 Apoyar el suministro de recursos en presupuestos elaborados con base en las
actividades a ejecutar y los requerimientos de personal, materiales, equipos, insumos
y otros.
 Seguimiento y monitoreo. Comprende la verificación de la efectividad y eficiencia
de las medidas ambientales ejecutadas. Se soporta en:
 Monitorear y medir las características de las operaciones y actividades claves que
ocasionan impactos ambientales.
 Definir responsabilidad y autoridad para manejar, investigar y corregir las
inconformidades.
 Mantener registros ambientales necesarios para comprobar el cumplimiento de los
objetivos y metas propuestas.

Otras opciones importantes

Durante las últimas décadas las personas han tratado de mitigar los efectos adversos causados
en el medio ambiente causado por las actividades antrópicas, las empresas han implementado
lo que se llama Responsabilidad social y ambiental empresarial, programas y proyectos para
proteger los recursos naturales que ayuden a mitigar el calentamiento global para así
preservar la vida de las personas y de todo el ecosistema.

El proyecto lácteo de Nariño está enfocado a contribuir a que el medio ambiente en cada uno
de los procesos de producción hasta el destino final que ayude a la sostenibilidad y que aporte
al cuidado y protección del medio ambiente.

Lácteos de Nariño es ambientalmente responsable en mitigar sus impactos ambientales que

generan la producción y operación del proyecto. Producción Más Limpia (PPM) y programas
que ayudan a cuidar el medio ambiente.

Utilización de los recursos naturales y uso eficiente de Aguas

La planta tendrá un tanque de reserva de agua para la producción del yogurt, se instalaran
unos medidores en cada una de las áreas de producción para medir que el agua no sea
desperdiciada en ninguno de los procesos. Se dispondrán tanques de captación de aguas
lluvias que se utilizaran para lavar las áreas de producción, entre otras, lo que ayudara a
disminuir el consumo de agua.

Se construirá un sistema de tratamiento de aguas residuales con tanques de sedimentación

que mitigan la carga orgánica, química emitida por la empresa para que estas aguas no sean
descargadas directamente a los fuentes de agua subterráneas o superficiales; el uso eficiente
de los recursos en los procesos de producción, transformación y comercialización de
alimentos se esté convirtiendo en uno de los factores clave. Por lo tanto reducir el consumo
del agua es uno de los retos principales no solo con el fin de bajar costos sino como medida
ecológica, adoptando prácticas de gestión e inversión tecnológica eficiente en el uso,
recuperación y reutilización de aguas. (Fernanda, 2012).

Se debe construir un sistema de tratamiento de aguas residuales con tanques sedimentadores

que ayudaran a mitigar la carga contaminante que llegara al medio ambiente y evitar entonces
que esta agua contaminada no sean descargadas a las fuentes de aguas superficiales o
subterráneas con esa contaminación. El uso eficiente de los recursos en el proceso productivo,
de transformación y comercialización de los alimentos se está convirtiendo en un punto clave.
Por lo tanto reducir el consumo del agua es uno de los retos principales no solo con el fin de
bajar costos sino como medida ecológica, adoptando prácticas de gestión e inversión
tecnológica eficiente en el uso, recuperación y reutilización de aguas. (Fernanda 2012).

Energía: La empresa debe implementar programas de uso eficiente de la energía, instalando

bombillas ahorradoras, utilizando elementos energéticos que sean eficientes y tratar de
reducir al máximo el gasto energético, que solo se utilice en los procesos que se necesiten y
no se gaste energía en cosas innecesarias, se debe mejorar la iluminación diurna para así
gastar menos energía. Con esto se reducirán las emisiones de Dióxido de carbono y las
emisiones de gases de efecto invernadero generadas en el ciclo de vida del producto. Los
combustibles utilizados serán más eficientes y que generen menos emisiones y utilizar
energías renovables.

La empresa creara programas de reforestación de zonas en donde se extrae la materia prima,

se crearan programas de ayuda a los campesinos ara que así ellos mejoren sus procesos
productivos y mejoren la calidad de sus productos.

Productos Innovadores: Desarrollar soluciones innovadoras en las que se pueda mejorar el

proceso productivo y que ayuden a reducir la contaminación producida por el proceso de
producción de la empresa.

Empaques Amigables con el medio ambiente: Reducir el impacto que se produce por los
empaques en el medio ambiente, mediante el uso de materiales que sean más biodegradables;
para esto es menester buscar e investigar que materiales producen menor contaminación y
buscar material de embalaje innovador que ayude con esta premisa, manteniendo la
protección del producto y su calidad.

Reciclaje: Una de las estrategias seria capacitar al personal de labor de la planta acerca del
manejo adecuado de los residuos sólidos que se producen en la planta. Crear programas de
reciclaje dentro de la planta que ayuden a reutilizar el material y permitir que se reduzca el
uso de estos materiales.

Normatividad ambiental: La empresa debe adoptar la normatividad ambiental vigente para

este tipo de procesos, cumpliendo con todas las normas necesarias para este proceso.
Implementar un plan de gestión ambiental que tome en consideración los factores sociales,
ecológicos y económicos subyacentes.