PETS PERFORACION CON MAQUINA NEUMATICA

EN CHIMENEAS VERTICALES
Área: Mina Revisión: 05
U. E. A LIBERTAD
Código: MIN_PER_PE_001 Página 1 de 3

1. PERSONAL

Este procedimiento es de aplicación de todo trabajador que labora en Perforación de

Chimeneas Verticales, Supervisores de Operación Mina y Jefes de Turno.
Es de conocimiento del Jefe de Zona, Superintendente de Mina, Superintendente de
Control de Pérdidas, Superintendente de Geología, Superintendente Planeamiento e
Ingeniería, Superintendente de Energía y Mantenimiento, Superintendente de
Producción, Gerente del Sistema Integrado de Gestión y Responsabilidad Social y
Gerente de Operaciones.

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

Casco minero tipo sombrero, barbiquejo, correa portalámparas, lámpara a batería, ropa
de trabajo con cintas reflectivas, respiradores con filtros contra polvo, botas de jebe con
punta de acero, guantes de cuero o neoprene, tapones de oído, lentes de seguridad de
malla, arnés de seguridad y línea de vida , pantalón y saco de jebe.Casco con
portalámparas y barbiquejo.

3. EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES

3.1. Máquina perforadora Stopper o Jack leg.

3.2. Barras de perforación de 4, 6 y 8 pies.
3.3. Brocas descartables
3.4. Atacadores de madera
3.5. Barretillas de 4, 6 y 8 pies.
3.6. Mangueras de jebe 1 y de 1/2 pulgada de diámetro.
3.7. Saca barreno.
3.8. Saca broca.
3.9. Aceiteras.
3.10. Gamarrilla.
3.11. Plataforma de perforación (de acuerdo a sección de la labor).
3.12. Aceite torcula grado 100.
3.13. Soga Manila de 3/4”.
3.14. Cajá de fósforos.
3.15. Arnês com su respectiva línea de vida.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. Está prohibido perforar sobre "tacos" de taladros anteriormente disparados.

4.2. El trabajador debe verificar sus EPP, antes de ingresar al turno de trabajo.
4.3. El trabajador debe verificar que sus herramientas y materiales se encuentren en
buenas condiciones.
4.4. Verificar la ventilación.
4.5. Inspeccionar el área de trabajo y registrar en el formato de IPERC continuo.
Verificar que la plataforma de perforación este correctamente instalada
4.6. Trasladar las mangueras de agua, aire y la máquina al frente de la labor. El
maestro debe jalar la máquina con la soga, el ayudante apoya del asa del pistón y
de la uña de la barra de la máquina perforadora.
4.7. Abrir la válvula de aire para purgar la manguera.
4.8. Cerrar la válvula para descargar el aire.

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 4.9. Llenar el aceite al nivel señalado de la lubricadora.
4.10. Instalarla máquina perforadora, verificando que el ayudante haya cerrado las
válvulas de aire y agua. Verificar también las condiciones de las mangueras de
agua, aire y accesorios.
4.11. Abrir la válvula de aire para comprobar la máquina en vacío con rotación lenta.
4.12. Marcar la malla de perforación de acuerdo al tipo de roca.
4.13. Para iniciar la perforación, el perforista se debe posicionar a un lado de la
máquina perforadora, ubicando el pie de avance en un lugar estable, tener
colocado sus arneses y línea de vida sujetado a un punto fijo.
4.14. La perforación se debe iniciar siempre con el barreno de 4 pies, luego se
continuará la perforación con el barreno de 6 y 8 pies.
4.15. En todo momento se usan atacadores como guiadores para conservar el
paralelismo de los taladros.
4.16. Durante la perforación, se realiza el desatado de roca cada 5 taladros
dependiendo el tipo de roca. Retirar el equipo para desatar las rocas sueltas
producto de la vibración de la perforación, manteniendo en todo momento el lugar
de trabajo seguro. Luego se reinicia la perforación.
4.17. Para evitar el atascamiento de las brocas se verifica constantemente la presión de
agua.
4.18. Concluida la perforación se retira el barreno de la perforadora y se cierra las
válvulas de agua y aire.
4.19. Desempatar y enrollar las mangueras respectivas, colocándolas en lugar seguro y
distante del disparo.
4.20. Lavar y colocar la capucha en la máquina perforadora y retirar a un lugar seguro
y distante del disparo, ubicándola debajo de la plataforma o refugio.
4.21. Retirar y ordenar las tablas de la plataforma de perforación antes de efectuar el
chispeo.

5. RESTRICCIONES.

5.1. Si hay presencia de gas en la labor, el trabajador debe salir inmediatamente de la

labor y ventilar.
5.2. En el caso de chispeo de roca, alejarse de la zona y evaluar las condiciones del
área de trabajo para eliminar la condición subestándar de acuerdo al
procedimiento establecido
5.3. Si hay eventos de relajamiento de roca, el trabajador debe retirarse a un lugar
seguro y comunicar al supervisor.
5.4. Al conectar chimeneas con otras labores se debe señalizar la labor que va a
comunicar con material de alta reflectividad, colocando un cartel con las palabras:
“PELIGRO CONEXION”.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Aguirre H. Héctor Arango R. Juan de Dios Alfaro C. Manuel Dalla Porta C. Gerardo
Fecha de Elaboración 21/06/2011 Fecha de Aprobación 06/08/2011

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