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Sesión 1/4
Asignatura

OBRA DE FÁBRICA I MORTEROS

MATERIALES
Clave Máster y Curso

Construcción I. Materiales y técnicas. 1r curso

Área de Construcción
Curso 2016-2017
Índice
0. Introducción 4. La obra de fábrica de bloques
0.1. El concepto: la piedra artificial 4.1. Materiales asociados
0.2. El que lo hace posible: la cohesión. 4.2. Bloque de hormigón
Traba y adherencia 4.3. Bloques aligerados
4.4. Tectónica
1. Los materiales 4.5. Propiedades
1.1. Los morteros
1.2. Las fábricas: tipos de fábricas 5. Puesta en obra. Control de la geometria

2. La obra de fábrica de piedra 6. Propiedades medioambientales. Ciclo de vida

2.1. Materiales asociados
2.2. Aparejos 7. Ejemplos
2.3. Las juntas
2.4. Tectónica 8. Fuentes de información
2.5. Propiedades

3. La obra de fábrica cerámica

3.1. Materiales asociados
3.2. Aparejos
3.3. Las juntas
3.4. Tectónica
3.5. Propiedades

Introducción l Materiales l Piedra l Cerámica l Bloque l Puesta en obra l Ciclo de vida l Ejemplos l Fuentes de información
 00
INTRODUCCIÓN
0.1. El concepto: la piedra artificial

Conjunto de pequeños elementos que, unieron entre si, en formen un de mayor dimensión y características
diferentes
0.1. El concepto: la piedra artificial
0.1. El concepto: la piedra artificial

Oscar Tusquets. Ampliación Palau de la Música Catalana. Barcelona. 2003.

Árbol esculpido en obra de fábrica de la fachada
0.2. El que lo hace posible: la cohesión
0.2. La cohesión. La traba y la adherencia

LA TRABA:
LA GEOMETRÍA

Junta lo más laberíntica posible.

Cuanto más grande el solape, más
eficaz

LA ADHERENCIA

2.2.1 Química

- Adecuación aglomerante - pieza

- Control humedad. Endurecimiento
morteros

2.2.2 Mecánica

- Rugosidad piezas
- Porosidad piezas
- Presión
0.2. La cohesión. La traba. El aparejo
 01
LOS MATERIALES
1. La piedra artificial. Materiales de partida

PIEZAS CONFORMADAS + PASTAS

Materiales minerales naturales:

piedra

Materiales minerales artificiales:

cerámica
Hormigón

Materiales minerales artificiales:

pastas
1.1. Los morteros

COMPOSICIÓN

DOSIFICACIONES

AGUA Y GRANULADOS

GRANULOMETRIA
1.1. Los morteros. Composición

Los aglomerantes El reactivo El estabilizador Opcionalmente

Arcilla Agua Arena Aditivos

Yeso Dióxido de carbono
Cal Áridos finos en general Pigmentos
Cemento Resinas
Resinas
1.1. Los morteros. Dosificación

DOSIFICACIONES DE MORTERES DE CEMENTO

Resistencia Cemento Cal Arena Agua

N/ mm2 Nºpartes Nº partes Nº partes %

M-20a 2 1 8 16-25

M-20b 2 1 2 10 16-25

M-40a 4 1 6 16-25

M-40b 4 1 1 7 16-25

M-80a 8 1 4 16-25

M-80b 8 1 0.5 4 16-25

M-160a 16 1 3 16-25

M-180b 16 1 0.25 3 16-25

La resistencia de un mortero aumenta si el % del aglomerante aumenta

1.1. Los morteros. Agua y granulados

AGUA

• Ha de ser potable
• PH > ó = 5
• Cloruros < ó = 3 gr./l.
• Sin grasas, detergentes y ácidos

La relación agua/aglomerante muy importante (16%-25%)

del volumen aglomerante + arena

Regula: PLASTICIDAD
FISURACIÓN
RESISTENCIA
1.1. Los morteros. Agua y granulados

LA ARENA

•No debe tener arcillas ( adherencia del grano )

•No granulados porosos (aire ocluido )
•No arenas de playa ( sales alcalinas )
•Limpias y silíceas son las mejores ( segovianas )
•Forma angulosa : mejor traba con el aglomerante

Una buena dosificación de áridos : 60% de gruesos y 40 % hasta . El volumen de huecos depende del
diámetro y forma de los granos. La curva granulométrica debe ser continua para obtener la Máxima
compacidad , resistencia, con el mínimo consumo de aglomerante que es el más caro de los 3 productos
1.1. Los morteros. Granulometría

3 tamaños de granos = alto % de aglomerante , dolor dosificado

5 tamaños de granos = bajo % de aglomerante , bien dosificado
1.1. Los morteros. Granulometría

gravilla gruesa 5,00 a 10 mm

gravilla media 2,00 a 5,00 mm

arena gruesa 1,50 a 2,00 mm

arena media 1,00 a 1,50 mm

arena fina 0,50 a 1,00 mm

arena muy fina menos de 0,50 mm

1.2. Les fábricas. Tipos de fábricas

A junta seca piedra

Con mortero de piedra (mampostería) mampostería

sillería
de cerámica

mixtas

de bloques de hormigón
aligerados cerámicos
hormigón ligero
mortero aireado
otras de paja
de adobe
de gaviones
 02
LA OBRA DE FÁBRICA DE PIEDRA
2. La obra de fábrica de piedra

Iglesia del convento de Sant 
Martí, Girona. S. XVII. Barroca
2.1. Productos y sistemas asociados

maó perforat (ceràmica)

La fábrica de piedra tiene

formas y tamaños muy
variados , desde la piedra
cogida sin trabajar (
mampostería ) hasta las
piedras cortadas en formas
poligonales o
paralelepípedos ( sillares ),
en función de la materia
prima , medios técnicos y
recursos económicos
disponibles

Fuente de las imágenes: Diccionario de los artes y de los oficios de la construcción. Miquel Fullana / 
Diccionario visual de la arquitectura. Francis D.K. ching
2.2. A junta seca

Rugosidad : Se basa en que la geometría de la cara horizontal de las piezas sea suficientemente
irregular como para que el rozamiento entre las piezas, debido al peso de la superior , impida el
deslizamiento de una respecto a la otra

Traba : Es la disposición intercalada ( a soga en hiladas sucesivas cuando las piezas son
geométricamente regulares ) de las piezas , por lo que las juntas verticales no formen un plano continuo.
Así se evita la formación de " columnas " yuxtapuestas , separadas por planos verticales que podrían
favorecer roturas o deslizamientos de una columna de piezas respecto a las adyacentes siguiendo este
plan .

Muro de piedra seca Fuente: La Feixa piedra seca Muro sin ligado Matchu Pichu. Perú. S. XV
2.2. Mampostería (algunos ejemplos)

Aparejo ciclópeo Aparejo poligonal Mampostería de lajas

Fuente de las imágenes: Diccionario de los artes y de los oficios de la construcción. Miquel Fullana / 
Diccionario visual de la arquitectura. Francis D.K. Ching
2.2. Mampostería (algunos ejemplos)
2.2. Sillería (algunos ejemplos)

Aparejo isódomo Aparejo pseudo‐isódomo

Aparejo romano

Fuente de las imágenes: Diccionario de los artes y de los oficios de la construcción. Miquel Fullana / 
Diccionario visual de la arquitectura. Francis D.K. Ching
2.2. Mixtos
Son aparejos en los que se mezclan diferentes tipos de aparatos primarios, usualmente
entre varios tipos de piedra o entre piedra y ladrillo cerámico.
También cuando la diferencia entre materiales está entre el interior y el exterior del muro

Aparejo emplecton Cadena de ángulo

Fuente de las imágenes: Diccionario de los artes y de los oficios de la construcción. Miquel Fullana
2.3. Juntas
Suelen ser con mortero de cal, en los muros anteriores al siglo XX. También se pueden encontrar
claves para fortalecido la unión entre varios sillares o piezas de plomo para nivelar y regularizar las
caras entre sillares .
El tratamiento superficial de las juntas suele ser plano pero en algunos aparatos irregulares del siglo
XIX y principios del XX se trabajaba el mortero para hacer una junta es más ancho que el espacio entre
piedras, para dar un aspecto " uniforme " a un mampostería irregular
2.4. Tectónica

ASPECTO, APAREJOS Y JUNTAS EN MAMPOSTERIA

2.5. Propiedades de la obra de fábrica de piedra

2.5.1 . Porosidad : El agua de lluvia puede penetrar a través del mortero de las juntas por capilaridad La
porosidad de la piedra depende del tipo, hay desde muy porosas seno de muy poco porosas

2.5.2 . Resistencia mecánica : La resistencia a compresión es inferior a la de sus componentes , debido a la

diferente deformabilidad transversal entre mortero y piedra.

2.5.3 . Heladicidad : Depende de las características de la piedra y del aglomerante

.
2.5.4 . Aislamiento térmico : Es poco aislante. ( Varía entre λ = 1,20 W / mºC . Y λ = 3,40 W / mºC ) . Según el
tipo de piedra

2.5.5 . Permeabilidad vapor agua : Depende de la densidad de la piedra y de la ejecución de las juntas. A
mayor densidad , menor permeabilidad.

2.5.6 . Resistencia al fuego : No combustible

2.5.7 . Mantenimiento y envejecimiento : Nulo mantenimiento, y buen envejecimiento

 03
LA OBRA DE FÁBRICA CERÁMICA
3. La obra de fábrica cerámica

Parlamento de Bangladesh, 
Dhaka, Bangladesh. 1962‐86. 
Louis Kahn
3.1. Productos y sistemas asociados

La fábrica cerámica está
compuesta de mortero y 
de ladrillos. El ladrillo es 
una pieza paralelepípeda
de pequeño formato 
(puede agarrarse con una 
sola mano ) de cerámica. 
También hay ladrillos de 
mortero
3.1. Ladrillos. Tipos

Rajol foradat, "Totxana" Maó calat "gero“ Maó massís

Ladrillo hueco Ladrillo perforado Ladrillo macizo
Hollow core brick Perforated brick Solid brick
3.1. Ladrillos. Nomenclatura

cares / caras / faces: arestes / aristas / edges: junts / juntas / joints:

llit, pla o cara / tabla / bed face llarg / soga / bed bond degollada / llaga / head joint
fil, cantell o llarg / canto / stretcher face través / tizón / stretcher bond estesa / tendel / bed joint
cap o capcer / testa o través / header face gruix / grueso / header bond

català

Header Bed Stretcher

face face face
english español
3.1. Ladrillos. Formatos y medidas

FORMATOS MÁS USUALES PARA LADRILLOS CALADOS Y MACIZOS, EN

NUESTRO PAÍS:

mida nominal mida de mòdul

Catalán 29 x 14 x 7,5 - 6 - 5,5 cm 30 x 15 cm
Castellano o métrico 24 x 11,5 x 7,1 - 5,2 - 3,5 cm 25 x 12,5 cm

En cualquier formato, el tamaño de través del 
módulo siempre es la mitad del tamaño de 
largo, para poder trabar los muros en esquinas y 
para poder hacer fábricas de más de un ladrillo 
de ancho. 
El grueso , en cambio, puede variar entre 2 y 11 *
cm sin afectar sensiblemente al aparato

* 1
1/2
Módulo: 2T = S
S
Nominal: 2T + junt = S
T
3.1. Ladrillos. Medidas de la nomenclatura tradicional

Los "palmos" (pams)

ya no se utilizan en
Cataluña pero los pies
(peus) o astas sí que
todavía se usan en
España, incluso en la
normativa del CTE,
para indicar, más que
medidas, tipos de
aparejos.
3.2. Aparejo. Traba y aparejo (algunos ejemplos)

grosor simple (de largo) grosor doble (de través)

3.2. Aparejo. Traba y aparejo
3.2. Aparejo. Traba y aparejo
3.2. Aparejo. Traba

La cohesión. La adherencia

Adherencia entre mortero y cerámica

Adecuación aglomerante - pieza

Control humedad. Presa ( fraguado ) morteros.
Preparación del ladrillos

Rugosidad piezas
Porosidad piezas
Presión de puesta en obra ( " restregones "). colocación
3.3. Las juntas

LAS JUNTAS

Grosores juntas: del orden de 1,5 - 1 cm

Cuanto más estrecha es la junta, más

resistente es la fábrica
3.4. Tectónica

ASPECTO, APAREJOS Y JUNTAS EN CERÁMICA

3.5. Propiedades de la obra de fábrica cerámica

3.3.1 Porosidad: El agua de lluvia puede penetrar a través del mortero de las juntas por capilaridad Además, si
no se humedecen los ladrillos antes de colocarlos, estos pueden absorber parte del agua del mortero, evitando
que tome adecuadamente.

3.3.2 Resistencia mecánica: La resistencia a compresión es inferior a la de sus componentes, debido a la

diferente deformabilidad transversal de mortero y ladrillo. Lo óptimo es que la resistencia del mortero sea entre
1.3 y 2.1 que la del ladrillo.

3.3.3 Heladicidad: Depende de las características del ladrillo y del aglomerante.

3.3.4 Eflorescencias: Depende de las características del ladrillo y del aglomerante

3.3.5 Color: Depende de las características del ladrillo y de la junta de aglomerante.

3.3.6 Aislamiento térmico: Es relativamente aislante. (Ladrillo macizo λ = 0,87 W / mºC. Ladrillo hueco λ = 0,49
W / mºC). El mortero es en general menos aislante que el ladrillo. 3.3.7 Permeabilidad vapor agua: Depende de la
densidad del ladrillo y de la ejecución de las juntas. A mayor densidad, menor permeabilidad.

3.3.8 Resistencia al fuego: No combustible

3.3.9 Mantenimiento y envejecimiento: Nulo mantenimiento, y buen envejecimiento

 04
LA OBRA DE FÁBRICA DE BLOQUE
4. La obra de fábrica de bloque

Casa a Riva San Vitale. Tichino, 
Suiza. 1971‐73. Mario Botta
4.1. Materiales asociados

La fábrica de bloques está compuesta

de mortero o mortero -cola y de
bloques. El bloque es una pieza
paralelepípeda de pequeño formato
(puede manejarse con dos manos ) o
con juntas verticales laberínticos.
Suelen ser sistemas cerrados, con
piezas especiales de traba, unión y
puntos singulares y pensados para
fabricas de un solo ladrillo de espesor,
por lo que a menudo no respetan la
proporción 1-1/2 entre soga y tizón

Fuente de las imágenes: Ytong
4.2. Bloques de hormigón.

Suelen ser huecos , con un tabique

central y dos ranuras en los
extremos de las cabezas , para
adherir el mortero sólo en estas
líneas y ahorrar material. Suelen
respetar las proporciones 1-1 / 2
para trabar los mismos y pueden
armarse verticalmente, a través de
los agujeros . Pueden ser
fabricados para ir vistos , con
piezas de cabeza lisa para las
esquinas.

Tamaño de módulo más usual :

A: 20 cm
B: 20 cm
C: 40 cm
4.2. Bloques de hormigón. Medidas nominales

Los tamaños de los bloques tienen

1 cm menos que el módulo, para la
junta de mortero. Algunos anchos
no respetan la proporción de traba
1 - 1/2.
Tamaño de bloque más usual
A: 19 cm
B: 19 cm
C: 39 cm
4.2. Bloques de hormigón. Tipos

Pueden tener color en la masa , tratamientos superficiales más o menos rugosos o

estriados , y disponen de piezas especiales para dinteles , esquinas y remates.
4.3. Bloques aligerados

bloques diseñados para ofrecer más resistencia al paso del calor (aislantes térmicos)

cerámica con EPS bloque con áridos ligeros                     bloque de mortero ligero
Termoarcilla© Arlibloc© Ytong©
4.3.1. Termoarcilla.

Cerámica con poliestireno en la masa que, al cocerse, se funde y

deja espacios vacíos. El diseño de sus paredes dificulta el paso del
calor, sobre todo en las más evolucionadas ( Eco3 )
4.3.1. Termoarcilla. Formatos y juntas

medidas pieza base (L x e x h):

30x29x19 cm - módulo 30x30x20 cm

medidas piezas complementarias:

30x14x19 cm
30x19x19 cm
30x24x19 cm
4.3.1. Termoarcilla. Colocación

Piezas especiales
necesarias para
hacer fábricas, ya
que las piezas no se
pueden cortar pues
son bastante rígidas
y frágiles. Las
fábricas deben ir
revestidas por el
exterior.

Cogidas con mortero

en dos franjas ( para
dejar cámara de aire
aislante ) o con
mortero aislante
4.3.2. Bloques de hormigón aligerados

Totxana de 7 cm
Bloques de mortero u hormigón con áridos
(ceràmica)
ligeros (arlita) que dan la capacidad aislante
a la pieza. Presentan menos agujeros que
los bloques normales (sólo los necesarios
para manipularlos ) y se fijan con mortero .
Las medidas , aparatos y formas de
colocación suelen ser las mismas que los
bloques de hormigón.
4.3.3. Bloques de hormigón aligerados, espumados o celulares

maó perforat (ceràmica)

Bloques de mortero con un proceso de
fabricación que dejan poros de aire oculto
en su interior, que dan la capacidad aislante
a la pieza. Por este mismo motivo no se
pueden coger con mortero sino con
adhesivos tipo mortero -cola ( morteros con
cemento-cola ) Son macizos o con algunos
rebajes a los testeros ( para manipularlos )

Son sistemas cerrados que disponen de

todas las piezas especiales para
cantoneras, dinteles , remates . Incluso, el
sistema permite realizar toda la parte
estructural con el mismo material, ya que es
bastante resistente a cargas de compresión
y flexión.

Pueden ir vistos en el exterior y son de

color blanco roto

Fuente de las imágenes: Ytong
4.3.3. Bloques de hormigón aligerados, espumados o celulares. Medidas

Todos
maó los (ceràmica)
perforat bloques sonde 62,5 cm de largo y tienen un grosor o
altura de 25 cm. Al través o ancho de los muros estructurales
puede ser de 20 , 25, 30 y 36,5 cm .
También hay piezas de menos grosor para hacer tabiques

Fuente de las imágenes: Ytong
4.3.3. Bloques de hormigón aligerados, espumados o celulares. Colocación

maó perforat (ceràmica)

La fijación se realiza con un mortero ‐cola especial 
ya que , al ser muy poco porosos, el mortero no se 
adhiere bien. La junta es muy fina. Los aparatos 
son de un solo grosor de bloque y las piezas se 
pueden serrar a obra para ajustarlas a medidas 
especiales. Por su poco peso, los bloques pueden 
ser manipulados por una sola persona.

Fuente de las imágenes: Ytong
4.4. Tectónica

ASPECTO

Magma Arte & Congresos, Tenerife. Canarias. 2006. Felipe Artengo, Fernando Menis, José Maria Pastrana 

4.5. Propiedades de la obra de fábrica de bloque

3.3.1 Porosidad: El agua de lluvia puede penetrar a través del mortero de las juntas por capilaridad, excepto en
el bloque de mortero celular, que no tiene poros abiertos ni el mortero se mucho permeable.

3.3.2 Resistencia mecánica: La resistencia a compresión es inferior a la de sus componentes, debido a la

diferente deformabilidad transversal de mortero y bloque. Sin embargo todos están preparados para ser portantes
y algunos se pueden armar

3.3.3 Heladicidad: Depende de las características del bloque y del mortero aglomerante.

3.3.4 Eflorescencias: Depende de las características del bloque y del aglomerante.

3.3.5 Color: Depende de las características del bloque y de la junta. La termoarcilla sólo tiene un color (variable)
y el bloque celular es blanco.

3.3.6 Aislamiento térmico: Salvo el bloque de hormigón, los demás son bastante aislante. El mortero es en
general menos aislante que el bloque.

3.3.7 Permeabilidad vapor agua: Depende de la densidad del bloque y de la ejecución de las juntas. El bloque
celular es el menos permeable

3.3.8 Resistencia al fuego: No combustible

3.3.9 Mantenimiento y envejecimiento: Nulo mantenimiento, y bastante buen envejecimiento

 05
PUESTA EN OBRA
5. Puesta en obra. Control de la geometría
5. Puesta en obra. Control de la geometría
 06
PROPIEDADES MEDIOAMBIENTALES
6. Propiedades medioambientales. Ciclo de vida.

Mausoleo a Sultaniye, Iran
6. Propiedades medioambiental. Ciclo de vida.

CRITERIOS Totxana de 7 cm
Según la Guía de la construcción sostenible, de todas las
(ceràmica)
fábricas, las que tienen menos energía incorporada, en todo
su ciclo de vida, son para orden de mejor a peor:
-Adobe y mampostería (piedra)
-bloques cerámicos de arcilla aligerada (termoarcilla)
-bloques de mortero aligerado
-obra de fábrica cerámica
-bloque de hormigón con árido reciclado
-bloque de hormigón

CONSIDERACIONES
-Se supone en esta clasificación que, en origen, la materia prima se encuentra cerca de la obra. En caso de
que la piedra o la arcilla fueran lejos de ésta, el contenido de energía invertida en el transporte aumentaría.
-Evidentemente, esto pasa igual si la tejería (fábrica de ladrillos) está lejos de la fuente de la arcilla o de la
obra.
-Actualmente hay ladrilleras que utilizan gas metano procedente de vertederos para sus hornos (ej. Piera),
con lo que la energía no varía pero su origen sí, y son más respetuosas con el medio ambiente, al quemar un
residuo industrial.
-En la fase de uso, su mantenimiento es muy bajo, envejecen poco y bien y no necesitan más que limpia (si la
fábrica ha sido bien hecha y aplicada a un uso correcto). Su durabilidad es muy alta, propiedad favorable a un
buen comportamiento medioambiental.
-En cuanto a su reutilización, la piedra puede ser re-utilizada con cierta facilidad si el material de unión no es
muy adherente (de hecho se han desmontado y vuelto a construir edificios de piedra en otro lugar). En los
demás casos la reutilización no es posible, pero sí es posible de reciclarlos, básicamente en áridos
 07
EJEMPLOS
7. EJEMPLOS.
Casa tradicional a Galicia
7. EJEMPLOS.
TRABA Y ADHERENCIA.
MAMPOSTERIA ORDINARIA
casa en Moledo do Minho, Caminha,
Portugal. 1991-98. E. Souto de Moura
7. EJEMPLOS. Amsterdam Zuid. Amsterdam, Países Bajos. 1920. M. de Klerk y otros.
7. EJEMPLOS. CÚPULA. Santa Maria dei Fiore. Florencia, Italia.1461. Filippo Brunelleschi.
7. EJEMPLOS. CÚPULA. Santa Maria dei Fiore. Florencia, Italia.1461. Filippo Brunelleschi.

Estudio previo de la Cúpula

7. EJEMPLOS.
MUROS Y CERRAMIENTOS.
Viviendas en la Villa Olímpica.
Barcelona. 1991. L. Clotet– I. Paricio.
7. EJEMPLOS.
MUROS MIXTOS Y ARCOS.
Museo Romano. Mérida, España. 1980-85. Rafael Moneo.
7. EJEMPLOS. Galeria de art. Marktoberdorf, Alemania. 1998-2000. Bearth & Deplazes
7. EJEMPLOS. Galeria de art. Marktoberdorf, Alemania. 1998-2000. Bearth & Deplazes
7. EJEMPLOS. Kolumba Museum. Colonia, Alemania. 2007. Peter Zumthor.
7. EJEMPLOS. FÁBRICA ARMADA. Iglesia Cristo Obrero. Atlántida, Uruguai. 1960. Eladio Dieste
7. EJEMPLOS. BLOQUE DE HORMIGÓN.
Casa Charles Ennis. Los Ángeles, EEUU. 1923. Frank Lloyd Wright.
7. EJEMPLOS. BLOQUE DE HORMIGÓN. Casa MR6. Alella.1986. Alfons Soldevila.
7. EJEMPLOS. MUROS DE TERMOARCILLA. Casa particular. HTT arquitectos
 08
FUENTES DE INFORMACIÓN
8. Fuentes de información

Diccionari dels arts i dels oficis de la construcció. (Miquel Fullana) Editorial Moll

Diccionari visual de la construcció (Varis autors) ITEC. (Baixable en format PDF)

http://www10.gencat.net/ptop/AppJava/cat/documentacio/llengua/terminologia/diccvisual.jsp

Diccionario Visual de Arquitectura. (Francis D.K. Ching). GG. Entradas “ALBAÑILERIA” i “LADRILLO”

Guía de la construcción sostenible. (Varis autores) Instituto Cerdà

www.ytong.es/

www.Calibloc.com

www.termoarcilla.com

http://www.lacoma.com/inicifix.html