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AÑO: 2017
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POR
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INDICE
1. INTRODUCCION........................................................................................................................... 3
5. PLAZO DE EJECUCION................................................................................................................ 12
6. CRONOGRAMA ......................................................................................................................... 12
7. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................ 13
9. TRABAJOS NO INCLUIDOS......................................................................................................... 15
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1. INTRODUCCION
El presente documento tiene como objetivo dar a conocer los alcances para realizar el servicio
de medición de espesores por ensayos no destructivos de tanques tolvas y tuberías dentro de
las instalaciones .
Los ensayos no destructivos son exámenes o pruebas que son utilizados para detectar
discontinuidades internas y/o superficiales o para determinar propiedades selectas en
materiales, soldaduras, partes y componentes; usando técnicas que no alteran el estado físico o
constitución química, dañen o destruyan los mismos.
Dentro de los ensayos no destructivos están incluidos la inspección por radiografía, inspección
por partículas magnéticas, inspección por líquidos penetrantes, inspección visual y también
inspección por ultrasonido. El propósito de estos ensayos es detectar discontinuidades
superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes e partes fabricadas. La falla es
el daño de una pieza que no le permite continuar en servicio, causando la sustitución prematura
de los componentes. Refiriéndonos a prematuro por la sustitución de la pieza antes de haber
alcanzado su vida útil especificada en el diseño.
Los métodos de END, permiten el control del 100 % de una producción y pueden obtener
información de todo el volumen de una pieza, con lo que contribuyen a mantener un nivel de
calidad uniforme, con la consiguiente conservación y aseguramiento de la calidad funcional de
los sistemas y elementos. Además colaboran en prevenir accidentes, ya que se aplican en
mantenimiento y en vigilancia de los sistemas a lo largo del servicio.
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Altitud : 3375 msnm
LA empresa tendrá cinco (05) días calendario para aprobar las valorizaciones,
para posteriormente proceder a efectuar el pago a los 30 días calendario recibida
la factura. De superar este plazo, sin comunicación alguna por parte de La Arena,
las valorizaciones serán consideradas como aprobada.
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LISTA DE EQUIPOS
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41 140 TK 023 COLUMNA ADSORCIÓN DE CARBÓN
42 140 TK 024 COLUMNA ADSORCIÓN DE CARBÓN
43 140 TK 025 COLUMNA ADSORCIÓN DE CARBÓN
44 140 TK 026 COLUMNA ADSORCIÓN DE CARBÓN
45 140 TK 027 COLUMNA ADSORCIÓN DE CARBÓN
46 140 TK 028 COLUMNA ADSORCIÓN DE CARBÓN
47 140 TK 029 COLUMNA ADSORCIÓN DE CARBÓN
48 140 TK 030 COLUMNA ADSORCIÓN DE CARBÓN
1 150 TK 001 TANQUE DE SOLUCIÓN STRIP
37 150 TK 005 TANQUE DE SOLUCIÓN STRIP
DESORCIÓN Y 13 150 VS 001 REACTOR DESORCIÓN Nª01
ELECTRODEPOSICIÓN 14 150 VS 002 REACTOR DESORCIÓN Nª02
50 150 VS 003 REACTOR DESORCIÓN Nª03
51 150 VS 004 REACTOR DESORCIÓN Nª04
4 160 TK 002 REACTOR DE LAVADO ÁCIDO
LAVADO DE ÁCIDO 35 160 TK 008 REACTOR DE LAVADO ÁCIDO
DE CARBÓN 8 160 TK 004 TANQUE DE ALIMENTACIÓN DE CARBÓN
19 160 TK 005 TANQUE DE ALIMENTACIÓN DE CARBÓN
1 165 TK 001 TOLVAS DE ALMACENAMIENTO DE CARBÓN
2 165 TK 002 TOLVAS DE ALMACENAMIENTO DE CARBÓN
MANEJO DE 5 165 TK 003 TOLVAS DE ALMACENAMIENTO DE CARBÓN
CARBÓN 12 165 TK 005 TOLVAS DE ALMACENAMIENTO DE CARBÓN
9 165 TK 004 TANQUE DE CARBÓN FINO
9 165 TK 004 TANQUE DE CARBÓN FINO
LAVADO DE ÁCIDO 16 160 TK 004 TANQUE DE ENFRIAMIENTO DE CARBÓN
DE CARBÓN 27 160 TK 006 TANQUE DE ENFRIAMIENTO DE CARBÓN
3 165 ST 001 CHUTE DE ALMACENAMIENTO DE CARBÓN
MANEJO DE CARBÓN
13 165 ST 002 CHUTE DE ALMACENAMIENTO DE CARBÓN
6 160 ST 001 CHUTE DE ALIMENTACIÓN
LAVADO DE ÁCIDO
17 160 ST 002 CHUTE DE ALIMENTACIÓN
DE CARBÓN
28 160 WT 001 TORRE DE LAVADO DE GASES
7 150 HE 001 CALDERA ACEITE TÉRMICO
44 150 HE 002 CALDERA ACEITE TÉRMICO
30 150 TK 004 TANQUE DE LODOS
DESORCIÓN Y
67 150 TK 008 TANQUE DE LODOS
ELECTRODEPOSICIÓN
54 150 TK 007 TANQUE DE DISTRIBUCIÓN
17 150 TK 003 TANQUE DE DISTRIBUCIÓN
71 150 WT 001 TORRE DE LAVADO DE GASES
FUNDICIÓN 11 170 WT 001 TORRE DE LAVADO DE GASES
9 130 TK 007 TANQUE DE PREPARACIÓN SULFATO DE COBRE
PLANTA 19 130 TK 009 TANQUE SULFAHIDRATO DE SODIO
TRATAMIENTO DE 23 130 TK 010 TANQUE DE PREPARACIÓN NaOH (SODA CAUSTICA)
EFLUENTES 15 130 TK 008 TANQUE DE PREPARACIÓN FLOCULANTE
4 180 TK 001 TANQUE DE DEGRADACIÓN
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5 180 TK 002 TANQUE DE DEGRADACIÓN
6 180 TK 003 TANQUE DE DEGRADACIÓN
7 180 TK 004 TANQUE DE DEGRADACIÓN
8 180 TK 005 TANQUE DE DEGRADACIÓN
9 180 TK 006 TANQUE DE DEGRADACIÓN
10 180 TK 007 TANQUE DE DEGRADACIÓN
11 180 TK 008 TANQUE DE DEGRADACIÓN
12 180 TK 009 TANQUE DE DEGRADACIÓN
13 180 TK 010 TANQUE DE DEGRADACIÓN
2.2. Documentación
Servicios Adicionales
Si desean los postulantes pueden incluir, alguna(s) propuesta(s) de mejora(s) para el ensayo no
destructivo (sin costo). Estas propuestas de mejora serán consideradas en la evaluación técnica
las cuales sumarán puntos en la determinación del ganador
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3. ALCANCE DEL TRABAJO ESPECÍFICO
Las primeras actividades serán reuniones con el equipo de supervisión de LA ARENA, a fin de
desarrollar un plan final capaz de cumplir con las expectativas que requiera la elaboración del
servicio y realizar las coordinaciones previas a la fase de inicio.
De acuerdo a los procedimientos para realizar este tipo de inspección se ha diseñado el siguiente
proceso general que describe de una manera simplificada las actividades a realizar.
A continuación se describe brevemente cada una de las etapas en el desarrollo del servicio de
Ingeniería.
FASE I: RECOLECCION DE DATOS
FASE II: VALIDACIÒN DE DATOS
FASE III: ELABORACIÒN DE REPORTES
Control de calidad
Los trabajos deberán ser llevados de acuerdo a los procedimientos estándar de documentación
usando hojas de datos de campo y plan trabajo.
3.3.1 Personal
La EPS/EC deberá contar con la supervisión necesaria para atender los requerimientos del
servicio. Deberá dotar a su personal de EPP pertinentes y adecuados al tipo de trabajo a
ejecutar en los mantenimientos; cuando corresponda, asegurar una adecuada
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presentación y protección de su personal destacado para el cumplimiento del Servicio, esto
también aplica a visitas técnicas, supervisores, gerentes, dueños y demás personal
vinculado a la empresa que por cualquier tipo de gestión requiera ingresar a las
instalaciones de la Unidad Minera.
3.3.3 Inspectores
La propuesta debe indicar el número de Inspectores con el que se realizará el servicio.
El personal inspector deberá tener experiencia en dicho trabajo con certificación en
Ultrasonido (UT) Nivel II – III.
La misma que deberá ser presentada y sustentada con el área supervisora del servicio LA
ARENA S.A. Además deberá cumplir con lo siguiente.
a) Competencia para interpretar y evaluar los resultados en términos de las normas, los
códigos y las especificaciones existentes.
b) Suficiente conocimiento de materiales, procesos de fabricación y tecnología de los
productos a fin de seleccionar métodos, establecer técnicas de END.
c) Contar con certificaciones en otras técnicas END como:
- Inspección Visual (VT): Nivel II – III
- Partículas Magnéticas (MT) Nivel II - III
- Tintes Penetrantes (PT): Nivel II - III
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medición de espesores o ensayos no destructivos en minería aurífera y/o plantas
industriales.
- El Ingeniero de Seguridad tiene que ser colegiado y habilitado de las siguientes
especialidades: Ing. Químico, Metalurgista, Minas, Mecánica.
- Especialización en Seguridad y Salud Ocupacional Medio Ambiente
- Conocimiento en Sistemas de Gestión (ISO 14001 – OHSAS 18001)
- Conocimiento sólido en elaboración de matrices IPERC y matrices de aspectos e
impactos ambientales.
- Conocimiento del D.S. 024-2016-MINEM y LEY 29783
- Conocimiento en investigación de incidentes
- Conocimiento en normativa legal aplicable a Residuos y otros.
- El Supervisor / Inspector, será el contacto directo entre La Arena y la EPS/EC, por
cuanto debe contar con la injerencia y respaldo por parte de su empresa, es
responsabilidad directa del Supervisor:
o Supervisar directamente los servicios realizados.
o Capacitar a su personal a cargo.
o Coordinar directamente con la Supervisión de Ing. Eléctrica y Mantto. Planta
de La Arena.
o Coordinar programaciones de servicios, mantenimientos, etc.
o Presentar los informes descritos líneas arriba.
o Participar en las reuniones, capacitaciones, inspecciones, auditorías y otros
que se realicen en la unidad para los servicios realizados.
o Presentar la documentación pertinente obligatoria.
o Otros aplicables a los servicios realizados.
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- Alinearse al Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio ambiente
de La Arena S.A.
- Contar con un Plan de Capacitación en cumplimiento al D.S. 024-2016-EM; Plan de
Contingencias, Programa de SST; Estándares y PETS Aplicables.
- Cumplimiento de toda la normativa aplicable al rubro y actividad.
3.1. SUMINISTROS.
Para el desarrollo del servicio, la metodología que La Contratista va a implantar para la revisión
de toda la documentación del proyecto entregada a La Arena S.A. es la siguiente:
Para el desarrollo del servicio, la metodología que La CONTRATISTA implantará para la revisión
de toda la documentación del proyecto, será la siguiente:
Rev. B, en esta revisión se emitirán los entregables para “Revisión y Aprobación del
La Arena S.A.”, y sólo existirán tres respuestas que este podrá dar:
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Rev. 0, son los entregables finales resultantes del servicio de ingeniería aprobados
por el cliente.
La empresa dispondrá de dos (02) días calendario para devolver los entregables en Rev. B o
Rev. C con la anotación que corresponda. Pasado este plazo, de no recibirse respuesta de La
empresa ., se dará como aprobado.
En caso La empresa tome más tiempo del establecido para la revisión y comentarios, o revisión
y aprobación, La contratista tomará el avance del entregable como 100% para no afectar el
control del proyecto.
Para medir el avance y la valorización del servicio, se consideran los siguientes porcentajes de
avance:
6. CRONOGRAMA
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7. RESPONSABILIDADES
7.1. SEGUROS
EL CONTRATISTA deberá contratar y mantener a su costo los seguros siguientes:
SCTR
Seguro TREC.
7.5. ALIMENTACIÓN
EL CONTRATISTA será responsable de la alimentación de todo su personal que participa el
proyecto.
7.6. EQUIPOS
LA empresa., será responsable de suministrar los siguientes equipos:
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8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Para los trabajos de ejecución del proyecto dentro de las instalaciones de La Arena S.A., se
tendrán en cuenta los siguientes procedimientos de seguridad generales.
Todo trabajo de alto riesgo deberá estar APROBADO por un permiso de trabajo
que deberá ser solicitado al inicio y cerrado al finalizar las labores
correspondientes.
No utilizar equipo eléctrico que esté mojado, ni trabajar con las manos
húmedas.
Todos los trabajos civiles, eléctricos y mecánicos deberán ser ejecutados
mínimo por dos trabajadores.
El casco de seguridad debe ser de uso obligatorio para las personas que
realicen trabajos en instalaciones de cualquier tipo. Este nunca deberá ser
perforado con el fin de adaptar elementos de seguridad no previstos en el
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diseño original. El casco debe ser cambiado cuando reciba algún impacto o
cuando se encuentre dañado o cuando tenga tres años de uso.
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