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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO,

VENTILACIÓN MECÁNICA Y RED DE GLP.

Las presentes Especificaciones Técnicas, junto con los planos del proyecto delimitarán la
instalación de todos los equipos y materiales necesarios para el Sistema de Aire
Acondicionado, Ventilación Mecánica y red de GLP para las implantaciones de las
Unidades Educativas Estandarizadas del Milenio Tipología MAYOR - Región Costa.

1. OBJETIVO

Establecer los criterios y requisitos técnicos a cumplir en el diseño, materiales,


fabricación, pruebas, instalación y operación de los sistemas de aire acondicionado,
ventilación mecánica y GLP.

2. GENERALIDADES

El diseño del sistema de aire acondicionado debe cumplir con los requerimientos del
proyecto.

Para el diseño del sistema de aire acondicionado se deben aplicar las condiciones
climatológicas y de diseño especificadas en los documentos del proyecto. Si las
condiciones climatológicas no se especifican, se deben utilizar los requerimientos para
interiores.

Los equipos y accesorios de los sistemas de aire acondicionado y ventilación, requieren


protección anticorrosiva.

Los refrigerantes utilizados en los sistemas, deben ser los aprobados por la EPA (Agencia
de Protección Ambiental de los Estados Unidos) como sustitutos de CFC’s, será de tipo
ecológico (R410A) evitando la destrucción de la capa de ozono.

El contratista suministrará todos los equipos, materiales, accesorios y mano de obra,


supervisión y planos de obra requeridos para la instalación de los sistemas completo con
plena funcionalidad y perfectas condiciones de operación de acuerdo a los planos y
Especificaciones Técnicas. SE HACE ESTA ACLARACIÓN PARA EVITAR CUALQUIER
MAL INTERPRETACIÓN.

La palabra CONTRATISTA empleado en el contenido de estas especificaciones, define al


INSTALADOR de los sistemas descritos en estas especificaciones y planos adjuntos.
Atención a los licitadores
El contratista deberá examinar cuidadosamente los planos y especificaciones
relacionadas con esta instalación, así como verificar las condiciones que regirá la
construcción, hasta obtener la información completa de la extensión y complicaciones de
trabajo requerido e informar al diseñador acerca de cualquier defecto, discrepancia o
deficiencia que haya podido observar.

Cualquier modificación o alternativa sugerida a las presentes especificaciones o planos,


que el contratista considere de mejor calidad, funcionalidad o por razón de mayores
capacidades de los equipos, deberá ser consultado con anterioridad para la aprobación
del PROPIETARIO. No se aceptaran alternativas a los planos y especificaciones sin
previa consulta y aprobación.

Basado en estos requerimientos no habrá justificación para reclamos de costos


adicionales por parte del contratista, alegando una mala interpretación o desconocimiento
de los materiales a ser suministrados o del alcance del trabajo a realizarse.

Los refrigerantes a ser utilizados para el proyecto deben ser los aprobados por la EPA
(Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos) como sustitutos de CFC’s, será
de tipo ecológico R410A evitando la destrucción de la capa de ozono.

1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

El suministro de los sistemas comprende:

a) Suministro de los equipos de aire acondicionado para las áreas consideradas.


b) Suministro tuberías de cobre con su respectivo aislamiento para los equipos que irán
instalados en las áreas mencionadas.
c) Instalación de equipos (de aire acondicionado y de ventilación mecánica), ductos
aislados fabricados de tol galvanizado aislados con ductwrap, ductos sin aislar fabricados
de tol galvanizado, rejillas y difusores, tubería de drenaje y demás accesorios. Difusores,
rejillas de mando aislados internamente para disminuir ruido.
d) Puesta en marcha, calibración y pruebas del sistema.
e) Entrega de manuales de operación y mantenimiento de todos los equipos instalados.
f) Entrega de planos “AS BUILT”.

2. PLANOS

Se proveerán al Contratista los planos de ingeniería y diseños del sistema.

A medida que progrese la instalación, el Contratista realizará los planos de "Obra


Construida" para ser entregados al Propietario.
3. CONDICIONES DEL SITIO

El Contratista inspeccionará el sitio en que se realizarán los trabajos de esta especificación a


fin de comprobar si está listo para proseguir con los trabajos e informará al Fiscalizador
sobre cualquier anomalía que amenace perjudicar la buena práctica de dicho trabajo.

4. MATERIALES, MANO DE OBRA Y EJECUCION

El contratista debe suministrar e instalar todos los equipos, materiales y demás


accesorios necesarios para la ejecución del proyecto.

Los materiales que se deben proveer deben ser nuevos y de alta calidad; deben ser de alta
eficiencia, rendimiento y capaces de trabajar sin problemas durante su vida útil, además
deben contar con el respectivo respaldo técnico dentro del País.

5. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

RUBRO: 400963 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNIDAD TIPO PAQUETE


DE DUCTO DE 150000 BTU/H, 4800 CFM, R410A, 220V/3PH/60HZ. INCLUYE
ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA.

DESCRIPCION

Provisión e instalación de unidad paquete para aire acondicionado, en los lugares que se
indique en planos.

Desde las unidades de acondicionamiento de aire tipo paquete bomba de calor, se


conectarán los diferentes circuitos de ductos aislados térmicamente que se encargarán de
conducir el aire acondicionado hasta los difusores ubicados en el cielo raso falso de los
diferentes ambientes del sector atendido por la respectiva unidad paquete. Estos equipos
trabajarán con gas refrigerante (R410A)

Debe cumplir con la norma NTE INEN 2495 2012 de acuerdo a la siguiente clasificación:

El equipo debe tener certificado AHRI del equipo por parte del fabricante

Garantía de los equipos de 1 año en el equipo y accesorios, y de 3 años exclusivamente


para el compresor por parte del contratista y/o proveedor de los equipos.

La geometría, recorrido y dimensionamiento de los ductos de distribución de aire


acondicionado se encuentra indicada en planos.
Con el propósito de conseguir los niveles de presión exigida por las normas se ha previsto
la extracción de aire que se lo realizará mediante rejillas de extracción conectadas a
ductos de tol galvanizado que retornarán a la unidad paquete (UP), es decir, se plantea un
sistema con recirculación de aire que permite el ahorro energético del sistema.

Para atender los niveles de filtración requeridos para los ambientes mencionados, la
unidad paquete (UP- #) estará dotada de los filtros estándar de fábrica. El control de
funcionamiento del equipo de acondicionamiento de aire se lo realizará mediante un
termostato suministrado como parte del equipo UP- #

Sus características constructivas serán:

Carcaza

Diseñada y fabricada para trabajo a la intemperie, con protección completa para cada uno
de sus componentes y dotada de todos sus controles de operación, protección y
seguridad.

Compresor

La Unidad tendrá uno o dos (como máximo) compresor de tipo hermético y para
funcionamiento a 208/230-1Ph-60Hz. El compresor tendrá lubricación forzada, con bomba
de aceite en cárter (eléctrico), válvula de servicio en la descarga y en la succión, con
conexión para manómetros o mangueras de servicio. En el caso de que hubieren dos
compresores, cada uno tendrá dos etapas de control. El devanado del motor del
compresor tendrá sensores de temperatura para protección del motor contra
sobrecalentamiento.

Condensador

El condensador tendrá uno o más ventiladores con motor trifásico para 208/230 voltios,
60Hz. El serpentín de condensación será de tubos de cobre y aletas continuas de
aluminio. La Unidad tendrá un serpentín de sub-enfriamiento del refrigerante líquido no
menor a 10°F y será de características constructivas similares o iguales a la del serpentín
de condensación.

Controles

El equipo tendrá como mínimo los siguientes controles:

Arrancadores magnéticos para todos los motores de la Unidad, con protectores


magnéticos en las tres fases.

Controles de refrigerante (alta y baja presión).

Controles de aceite lubricante.

Evaporador
Tendrá un ventilador con motor trifásico para 208/230 V, 60 ciclos. El serpentín será de
tubos de cobre y aletas continuas de aluminio, será aislado térmicamente en sus paredes
interiores con lana de vidrio de alta densidad de 1" de espesor o su equivalente en otro
tipo de aislante adecuado. Tendrá una bandeja de recolección de condensado,
debidamente aislada térmicamente y que cubrirá la sección total del serpentín.

Para efectos de mantenimiento, limpieza y recambio, la caja portafiltros deberá estar


dotada de puertas de acceso debidamente hermetizadas para evitar la entrada de polvo o
suciedad.

Como accesorios constitutivos del suministro del equipo, se consideran los


correspondientes al termostato que será del tipo digital y el control remoto.

En la valoración del costo del equipo de acondicionamiento, se debe considerar el


correspondiente a la base y plataforma metálica requerida para el soporte y ubicación del
equipo y que deberá ser definida y diseñada de acuerdo a las condiciones y
características del equipo a ser suministrado en lo concerniente a dimensiones, peso y
formas de instalación recomendados por el fabricante.

La instalación, prueba y puesta en funcionamiento de la unidad paquete, estará de


acuerdo a las especificaciones e instrucciones proporcionadas por el fabricante.

PROCEDIMIENTO:

Se realizara la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando las


normativas aplicadas y recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO

Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades (U)


UNIDAD : Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS - Equipo tipo paquete de 150000BTU/H 220V/60HZ/3PH


- Accesorios de cobre para equipos
- Termostato de control 1Etapa de enfriamiento.
- Antivibratorios.
- Cable TTU AWG 3/0 19 hilos.
- Base metálica para condensadores
EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro, Herramienta de refrigeración.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
- Mecánico
- Técnico mecánico electricista
- Inspector de obra
- Ayudante de mecánico
- Operador de Grúa estacionaria.
RUBRO: 400777 SUMINISTRO E INSTALACIÓN UNIDAD TIPO CASSETTE
36000 BTU/H, 4 VÍAS, R410A, 208-220V/1PH/60HZ. INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA
EN MARCHA. SE CONSIDERA SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDENSADORA;
Y BOMBA DE CONDENSADO

DESCRIPCION

Consistirá en el suministro de herramientas, mano de obra especializada, materiales y


equipo, los mismos que cumplirán con las especificaciones que se indican a continuación:

Debe cumplir con la norma NTE INEN 2495 2012 de acuerdo a la siguiente clasificación:

El equipo debe tener certificado AHRI del equipo por parte del fabricante

Garantía de los equipos de 1 año en el equipo y accesorios, y de 3 años exclusivamente


para el compresor por parte del contratista y/o proveedor de los equipos.

Las unidades interiores conocidas como “Cassettes” decorativas para techo serán
fabricadas en PVC de alto impacto, y se suministrarán en un solo color.
a) Baterías de enfriamiento: Las baterías de enfriamiento, serán construidas en tubos de
cobre de 1/4" O.D. expandidos mecánicamente contra aletas de aluminio. Las baterías
se suministrarán con conexiones de acuerdo a la capacidad, sin venteos manuales
montados. Serán probadas a 400 psi en fábrica, y se suministrarán con el número de
filas y aletas especificadas.

Deberá traer como estándar válvulas de control.

b) Ventiladores: Los ventiladores serán de operación silenciosa, construidos en una


estructura unificada de aspas y difusor de aire en 3 dimensiones para mejorar la
organización del aire dentro del equipo. Serán del tipo “Diffuser Turbo Fan”, con aletas
aéreo dinámicas en las tres dimensiones para reducir la resistencia en el paso del aire.

c) Motores: Los motores serán monofásicos 220/1/60, y tendrán protección térmica de


sobrecarga, serán de acople directo al ventilador y se montarán en amortiguadores de
caucho a prueba de vibraciones.

Se suministrará motores para variación de la velocidad controlados por


microprocesadores. Todos los motores arrancarán y operarán al 90% de los voltajes
nominales indicados en la placa.

Tanto los motores como los ventiladores serán de fácil acceso para mantenimiento
rápido y sencillo.

d) Panel de drenaje: Todos los acondicionadores tipo Cassette tendrán un panel de


drenaje construido en el mismo material del equipo, con un forro de espuma de células
comprimidas y resistentes al fuego.

Adicionalmente contará con una bomba de drenaje para elevar el condensado hasta 60
cm desde la base de la unidad.
e) Filtros: Los filtros de aire contarán con un sistema de purificación de aire de alta
tecnología que incluye filtros de polvo antibacterial de alta eficiencia. Adicionalmente
tanto los filtros, como los serpentines deberán llevar un recubrimiento antibacterial para
evitar cualquier contaminación del aire por crecimiento de bacterias y hongos en los
filtros, serpentines y bandejas de condensado.

f) Rejillas: Las rejillas serán del mismo material de la consola y serán de fácil desmontaje
y podrán ser limpiadas bajo un proceso de lavado con detergente.
g) Louver de descarga: El louver de descarga deberá tener las siguientes funciones:

· Doble hoja de flaps para mejorar la descarga vertical del aire.


· Giro automático de los flaps.
· Deflexión de las aletas del louver para distribución a lo ancho.
h) Control: El control de la unidad tendrá la capacidad de realizar las siguientes funciones:

 Incremento de capacidad hasta un 10% durante 20 minutos, para obtener un


cambio de temperatura rápido.
 Programación durante las 24 horas del día.
 Modo de programación para la noche, que permite subir la temperatura de “seteo”
en rangos de medio grado centígrado hasta que iguale la temperatura de apagado
 Deshumidificador programado automáticamente sin variar la temperatura interior.
 Cambio de velocidades automática realizado por un microprocesador de acuerdo a
la temperatura del ambiente.
 Conservación de los parámetros de control establecidos después de una falla de
energía.
 Auto diagnóstico, que facilita el proceso de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO:

Se realizara la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando las


normativas aplicadas y recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO

Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades (U)

UNIDAD : Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS - Unidad Cassette 4 vía 36000 BTU/H


- Accesorios de cobre para equipo de precisión
- Soporte de ducto con perno de ojo 5/8"x16" platina .
- Desagüe platico y sifón.
- Base metálica para condensadores
EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Soldadora oxiacetilénica, andamios
metálicos, bomba de vacío.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Mecánico
- Técnico mecánico electricista
- Ayudante de mecánico
- Inspector de Obra.

RUBRO: 400775 SUMINISTRO E INSTALACIÓN UNIDAD TIPO CASSETTE


18000 BTU/H, 4 VÍAS, R410A, 208-220V/1PH/60HZ. INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA
EN MARCHA, Y BOMBA DE CONDENSADO

DESCRIPCION

Consistirá en el suministro de herramientas, mano de obra especializada, materiales y


equipo, los mismos que cumplirán con las especificaciones que se indican a continuación:

Debe cumplir con la norma NTE INEN 2495 2012 de acuerdo a la siguiente clasificación:

El equipo debe tener certificado AHRI del equipo por parte del fabricante

Garantía de los equipos de 1 año en el equipo y accesorios, y de 3 años exclusivamente


para el compresor por parte del contratista y/o proveedor de los equipos.

Las unidades interiores conocidas como “Cassettes” decorativas para techo serán
fabricadas en PVC de alto impacto, y se suministrarán en un solo color.
i) Baterías de enfriamiento: Las baterías de enfriamiento, serán construidas en tubos de
cobre de 1/4" O.D. expandidos mecánicamente contra aletas de aluminio. Las baterías
se suministrarán con conexiones de acuerdo a la capacidad, sin venteos manuales
montados. Serán probadas a 400 psi en fábrica, y se suministrarán con el número de
filas y aletas especificadas.

Deberá traer como estándar válvulas de control.

j) Ventiladores: Los ventiladores serán de operación silenciosa, construidos en una


estructura unificada de aspas y difusor de aire en 3 dimensiones para mejorar la
organización del aire dentro del equipo. Serán del tipo “Diffuser Turbo Fan”, con aletas
aéreo dinámicas en las tres dimensiones para reducir la resistencia en el paso del aire.
k) Motores: Los motores serán monofásicos 220/1/60, y tendrán protección térmica de
sobrecarga, serán de acople directo al ventilador y se montarán en amortiguadores de
caucho a prueba de vibraciones.

Se suministrará motores para variación de la velocidad controlados por


microprocesadores. Todos los motores arrancarán y operarán al 90% de los voltajes
nominales indicados en la placa.

Tanto los motores como los ventiladores serán de fácil acceso para mantenimiento
rápido y sencillo.

l) Panel de drenaje: Todos los acondicionadores tipo Cassette tendrán un panel de


drenaje construido en el mismo material del equipo, con un forro de espuma de células
comprimidas y resistentes al fuego.

Adicionalmente contará con una bomba de drenaje para elevar el condensado hasta 60
cm desde la base de la unidad.
m) Filtros: Los filtros de aire contarán con un sistema de purificación de aire de alta
tecnología que incluye filtros de polvo antibacterial de alta eficiencia. Adicionalmente
tanto los filtros, como los serpentines deberán llevar un recubrimiento antibacterial para
evitar cualquier contaminación del aire por crecimiento de bacterias y hongos en los
filtros, serpentines y bandejas de condensado.

n) Rejillas: Las rejillas serán del mismo material de la consola y serán de fácil desmontaje
y podrán ser limpiadas bajo un proceso de lavado con detergente.
o) Louver de descarga: El louver de descarga deberá tener las siguientes funciones:

· Doble hoja de flaps para mejorar la descarga vertical del aire.


· Giro automático de los flaps.
· Deflexión de las aletas del louver para distribución a lo ancho.
p) Control: El control de la unidad tendrá la capacidad de realizar las siguientes funciones:

 Incremento de capacidad hasta un 10% durante 20 minutos, para obtener un


cambio de temperatura rápido.
 Programación durante las 24 horas del día.
 Modo de programación para la noche, que permite subir la temperatura de “seteo”
en rangos de medio grado centígrado hasta que iguale la temperatura de apagado
 Deshumidificador programado automáticamente sin variar la temperatura interior.
 Cambio de velocidades automática realizado por un microprocesador de acuerdo a
la temperatura del ambiente.
 Conservación de los parámetros de control establecidos después de una falla de
energía.
 Auto diagnóstico, que facilita el proceso de mantenimiento.

PROCEDIMIENTO:

Se realizara la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando las


normativas aplicadas y recomendaciones del proveedor.
MEDICIÓN Y PAGO

Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades (U)

UNIDAD : Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS - Unidad Cassette 4 vía 18000 BTU/H


- Accesorios de cobre para equipo de precisión
- Soporte de ducto con perno de ojo 5/8"x16" platina.
- Desagüe platico y sifón.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Soldadora oxiacetilénica, andamios


metálicos.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


-
- Mecánico
- Técnico mecánico electricista
- Ayudante de mecánico
- Inspector de Obra.

RUBRO: 400717 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SPLIT CONSOLA TIPO


PISO/TECHO DE 36000 BTU/H, R410A. INCLUYE CONSOLAS DECORATIVAS,
ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA, 208-220V/1PH/60HZ; Y BOMBA DE
CONDENSADO

DESCRIPCION

Provisión e instalación de unidad split para aire acondicionado, en los lugares que se
indique en planos. El equipo tiene una unidad exterior o condensadora y una unidad
interior tipo consola de piso/techo.

Debe cumplir con la norma NTE INEN 2495 2012 de acuerdo a la siguiente clasificación:

El equipo debe tener certificado AHRI del equipo por parte del fabricante

Garantía de los equipos de 1 año en el equipo y accesorios, y de 3 años exclusivamente


para el compresor por parte del contratista y/o proveedor de los equipos.
La unidad interior será del tipo consola decorativa para instalación en piso/techo,
funcionamiento a control remoto, operación automática, dotado de filtro antibacterial,
temporizador de encendido/apagado de 24 horas, auto apagado para ahorro de energía,
sistema variable de flujo de aire, deshumidificador, serpentín con acabado anticorrosivo.
La unidad interior split para pared será totalmente ensamblada en fábrica, incluyendo los
controles que serán alambrados en fábrica.

 La unidad exterior o condensadora será completamente a prueba de intemperie;


totalmente ensamblado en fábrica, dotado de compresor (es) inverter con refrigerante
R410, y ventilador (es) de fábrica conforme a las capacidades del equipo de
acondicionamiento. Los equipos serán de eficiencia energética “Categoría A”. La
unidad condensadora se instalará en la terraza en el sitio indicado en planos y su
interconexión con la unidad interior se lo realizará mediante tuberías de cobre de
diámetros solicitados por el fabricante. Las indicadas tuberías de refrigerante correrán
por el cielo raso falso hasta el punto en el cual subirá hasta alcanzar la terraza en
donde se conectarán con la unidad condensadora correspondiente. La unidad de
acondicionamiento de aire tipo Split totalmente instalada será probada y aprobada de
acuerdo con “USA Safety Code for Mechanical Refrigeration”.

PROCEDIMIENTO:

Se realizara la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando las


normativas aplicadas y recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO

Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades (U)

UNIDAD : Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS - Unidad Split 36000 BTU/H piso/techo


- Accesorios de cobre para equipo de precisión
- Soporte de ducto con perno de ojo 5/8"x16" platina.
- Bomba de Condensado 220V/1/60 para equipos split
- Desagüe platico y sifón.
- Base metálica para condensadores
EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Soldadora oxiacetilénica, andamios
metálicos.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Mecánico
- Técnico mecánico electricista
- Ayudante de mecánico
- Inspector de Obra.

RUBRO: 400716 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SPLIT CONSOLA DE PARED


DE 12000 BTU/H, R410A.INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA, 208-
220V/1PH/60HZ, Y BOMBA DE CONDENSADO.

DESCRIPCION

Provisión e instalación de unidad split para aire acondicionado, en los lugares que se
indique en planos. El equipo tiene una unidad exterior o condensadora y una unidad
interior tipo consola de techo con control remoto.

Debe cumplir con la norma NTE INEN 2495 2012 de acuerdo a la siguiente clasificación:

El equipo debe tener certificado AHRI del equipo por parte del fabricante

Garantía de los equipos de 1 año en el equipo y accesorios, y de 3 años exclusivamente


para el compresor por parte del contratista y/o proveedor de los equipos.

La unidad interior será del tipo consola decorativa para instalación en techo,
funcionamiento a control remoto, operación automática, dotado de filtro antibacterial,
temporizador de encendido/apagado de 24 horas, auto apagado para ahorro de energía,
sistema variable de flujo de aire, deshumidificador, serpentín con acabado anticorrosivo.
La unidad interior split para pared será totalmente ensamblada en fábrica, incluyendo los
controles que serán alambrados en fábrica.

 La unidad exterior o condensadora será completamente a prueba de intemperie;


totalmente ensamblado en fábrica, dotado de compresor (es) inverter con refrigerante
R410, y ventilador (es) de fábrica conforme a las capacidades del equipo de
acondicionamiento. Los equipos serán de eficiencia energética “Categoría A”. La
unidad condensadora se instalará en la terraza en el sitio indicado en planos y su
interconexión con la unidad interior se lo realizará mediante tuberías de cobre de
diámetros solicitados por el fabricante. Las indicadas tuberías de refrigerante correrán
por el cielo raso falso hasta el punto en el cual subirá hasta alcanzar la terraza en
donde se conectarán con la unidad condensadora correspondiente. La unidad de
acondicionamiento de aire tipo Split totalmente instalada será probada y aprobada de
acuerdo con “USA Safety Code for Mechanical Refrigeration”.

PROCEDIMIENTO:
Se realizara la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando las
normativas aplicadas y recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO

Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades (U)

UNIDAD : Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS - Unidad Split Consola vista de pared 12000 BTU/H


- Tanque refrigerante R-410A (25lb)
- Tubería de cobre ACR 1/4”.
- Tubería de cobre ACR 1/2”.
- Aislamiento Termico.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Técnico Electromecánico de construcción.
- Ayudante general

RUBRO: 400726 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SPLIT CONSOLA DE PARED


DE 36000 BTU/H, R410A.INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA, 208-
220V/1PH/60HZ, Y BOMBA DE CONDENSADO.

DESCRIPCION

Provisión e instalación de unidad split para aire acondicionado, en los lugares que se
indique en planos. El equipo tiene una unidad exterior o condensadora y una unidad
interior tipo consola de techo con control remoto.

Debe cumplir con la norma NTE INEN 2495 2012 de acuerdo a la siguiente clasificación:

El equipo debe tener certificado AHRI del equipo por parte del fabricante
Garantía de los equipos de 1 año en el equipo y accesorios, y de 3 años exclusivamente
para el compresor por parte del contratista y/o proveedor de los equipos.

La unidad interior será del tipo consola decorativa para instalación en techo,
funcionamiento a control remoto, operación automática, dotado de filtro antibacterial,
temporizador de encendido/apagado de 24 horas, auto apagado para ahorro de energía,
sistema variable de flujo de aire, deshumidificador, serpentín con acabado anticorrosivo.
La unidad interior split para pared será totalmente ensamblada en fábrica, incluyendo los
controles que serán alambrados en fábrica.

 La unidad exterior o condensadora será completamente a prueba de intemperie;


totalmente ensamblado en fábrica, dotado de compresor (es) inverter con refrigerante
R410, y ventilador (es) de fábrica conforme a las capacidades del equipo de
acondicionamiento. Los equipos serán de eficiencia energética “Categoría A”. La
unidad condensadora se instalará en la terraza en el sitio indicado en planos y su
interconexión con la unidad interior se lo realizará mediante tuberías de cobre de
diámetros solicitados por el fabricante. Las indicadas tuberías de refrigerante correrán
por el cielo raso falso hasta el punto en el cual subirá hasta alcanzar la terraza en
donde se conectarán con la unidad condensadora correspondiente. La unidad de
acondicionamiento de aire tipo Split totalmente instalada será probada y aprobada de
acuerdo con “USA Safety Code for Mechanical Refrigeration”.

PROCEDIMIENTO:

Se realizara la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando las


normativas aplicadas y recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO

Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades (U)

UNIDAD : Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS - Unidad Split Consola vista de pared 36000 BTU/H


- Tanque refrigerante R-410A (25lb)
- Tubería de cobre ACR 1/4”.
- Tubería de cobre ACR 1/2”.
- Aislamiento Termico.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Técnico Electromecánico de construcción.
- Ayudante general

RUBRO: 401463 SUMINISTRO E INSTALACIÓN SPLIT CONSOLA DE PARED


DE 9000 BTU/H, R410A. INCLUYE CONSOLAS DECORATIVAS, ARRANQUE Y
PUESTA EN MARCHA, 208-220V/1PH/60HZ, Y BOMBA DE CONDENSADO

DESCRIPCION

Provisión e instalación de unidad split para aire acondicionado, en los lugares que se
indique en planos. El equipo tiene una unidad exterior o condensadora y una unidad
interior tipo consola de techo con control remoto.

Debe cumplir con la norma NTE INEN 2495 2012 de acuerdo a la siguiente clasificación:

El equipo debe tener certificado AHRI del equipo por parte del fabricante

Garantía de los equipos de 1 año en el equipo y accesorios, y de 3 años exclusivamente


para el compresor por parte del contratista y/o proveedor de los equipos.

La unidad interior será del tipo consola decorativa para instalación en techo,
funcionamiento a control remoto, operación automática, dotado de filtro antibacterial,
temporizador de encendido/apagado de 24 horas, auto apagado para ahorro de energía,
sistema variable de flujo de aire, deshumidificador, serpentín con acabado anticorrosivo.
La unidad interior split para pared será totalmente ensamblada en fábrica, incluyendo los
controles que serán alambrados en fábrica.

 La unidad exterior o condensadora será completamente a prueba de intemperie;


totalmente ensamblado en fábrica, dotado de compresor (es) inverter con refrigerante
R410, y ventilador (es) de fábrica conforme a las capacidades del equipo de
acondicionamiento. Los equipos serán de eficiencia energética “Categoría A”. La
unidad condensadora se instalará en la terraza en el sitio indicado en planos y su
interconexión con la unidad interior se lo realizará mediante tuberías de cobre de
diámetros solicitados por el fabricante. Las indicadas tuberías de refrigerante correrán
por el cielo raso falso hasta el punto en el cual subirá hasta alcanzar la terraza en
donde se conectarán con la unidad condensadora correspondiente. La unidad de
acondicionamiento de aire tipo Split totalmente instalada será probada y aprobada de
acuerdo con “USA Safety Code for Mechanical Refrigeration”.

PROCEDIMIENTO:

Se realizara la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando las


normativas aplicadas y recomendaciones del proveedor.
MEDICIÓN Y PAGO

Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades (U)

UNIDAD : Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS - Unidad Split 9000 BTU/H


- Accesorios de cobre para equipo de precisión
- Soporte de ducto con perno de ojo 5/8"x16" platina.
- Bomba de Condensado 220V/1/60 para equipos split.
- Desagüe platico y sifón.
- Base metálica para condensadores

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Soldadora oxiacetilénica, andamios


metálicos, bomba de vacío
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
- Mecánico
- Técnico mecánico electricista.
- Ayudante de mecánico
- Inspector de obra

RUBRO: 402010 SUMINISTRO E INSTALACIÓN UNIDAD TIPO FAN COIL


36000 BTU/H, R410A, 208-220V/1PH/60HZ. INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN
MARCHA; Y BOMBA DE CONDENSADO.

RUBRO: 402011 SUMINISTRO E INSTALACIÓN UNIDAD TIPO FAN COIL


48000 BTU/H, R410A, 208-220V/2PH/60HZ. INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN
MARCHA. SE CONSIDERA SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDENSADORA Y
BOMBA DE CONDENSADO.

DESCRIPCION

La evaporadora se ubicará según planos, entre el cielo falso y la losa, a esta evaporadora
se conectarán ductos de las dimensiones indicadas, debidamente aislados por afuera,
mismos que conducirán el aire de suministro a las respectivas ubicaciones e igualmente
habrá ductos de retorno de aire.

Debe cumplir con la norma NTE INEN 2495 2012 de acuerdo a la siguiente clasificación:
El equipo debe tener certificado AHRI del equipo por parte del fabricante

Garantía de los equipos de 1 año en el equipo y accesorios, y de 3 años exclusivamente


para el compresor por parte del contratista y/o proveedor de los equipos.

La condensadora se ubicará en la terraza y estará interconectada a la evaporadora por


tuberías de cobre.

Las unidades evaporadoras consistirán en un gabinete conteniendo en su interior el


ventilador, el serpentín de enfriamiento y los respectivos controles.

El gabinete será construido para contener a todos los componentes y controles de la


máquina formando un solo cuerpo, estará aislado interiormente con lana de vidrio en
lámina de 1” de espesor y tendrá paneles removibles para el fácil acceso a su interior.

El ventilador será del tipo centrífugo con aletas curvadas hacia delante, balanceados
dinámica y estáticamente en fábrica y se apoyará en rodamientos auto alineantes del tipo
de bolas. El motor tendrá una potencia nominal como mínimo igual a la que indique y
operará con una alimentación eléctrica a 208-230V/60Hertz/1fase.

El serpentín de enfriamiento será de expansión directa de refrigerante R410, tendrá tubos


de cobre y aletas de aluminio y estará diseñada para soportar presiones de prueba de 250
psig como mínimo y su capacidad de enfriamiento será la indicada. Tendrá un filtro
lavable de fácil acceso para su limpieza

PROCEDIMIENTO:

Se realizara la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando las


normativas aplicadas y recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO

Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades (U)

UNIDAD : Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS - Unidad Tipo Fan Coil 36000 BTU/H


- Accesorios de cobre para equipo de precisión

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Soldadora oxiacetilénica, andamios


metálicos.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
- Ayudante de mecánico.
- Soldador eléctrico y/o acetileno
- Técnico mecánico electricista.

RUBRO: 401997 VENTILADOR DE SUMINISTRO TIPO CAJA 1100 CFM @ 0,5'' WG,
3/4 HP, 1200 RPM, 2/220/60 INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA, INCLUYE
FILTRO MERV 8

DESCRIPCION

Provisión e instalación de ventilador de suministro, para el sistema de ventilación


mecánica.

Los ventiladores centrífugos serán con aletas inclinadas hacia atrás, de perfil
aerodinámico, según normas de la AMCA, balanceados estática y dinámicamente según
los tamaños, capacidades y arreglos indicados con coraza de acero y rotor de acero,
estarán montados sobre una base estructural metálica completa e integral con los
soportes y rieles tensores del motor eléctrico. Este conjunto estructural estará provisto de
soportes anti vibración del tipo de resortes o cauchos.

El rotor de acero estará montado sobre un eje de acero AISI-C-1040 o C-1045, el cual
será soportado por rodamientos de tamaño adecuado. La capacidad de carga de estos
rodamientos deberá exceder carga en una razón de 5 a 1, aumentando la vida del
rodamiento en la misma proporción, capaces de sobrepasar las 200.000 horas de vida del
rodamiento.

Las transmisiones serán de velocidad variable y ajustable del tipo de correas en "V" y las
poleas del motor en ningún caso tendrán diámetro inferior a 4". Las poleas serán de
fundición, de primera calidad, maquinadas y balanceadas dinámicamente,
independientemente del ventilador.

El motor será a prueba de goteo de agua, tipo NEMA, con protección térmica de
sobrecarga, diseñados mecánica y electrónicamente para trabajo silencioso. La base del
motor será diseñada para máxima rigidez y facilidad de ajuste a las bandas. En todo caso,
estos motores serán bifásico para 220 voltios, 1200 RPM.

La unión de los ductos con los ventiladores se hará por medio de una unión flexible de
lona, con abrazaderas en platina de hierro. Para cada ventilador se suministrará además
un guarda correas de diseño aprobado que tenga apertura para uso de un tacómetro sin
retirar el guarda correas.
El ventilador tendrá su respectivo tablero eléctrico ON/OFF, el cual deberá cumplir con
todas las normas y serán fabricados según especificaciones NEMA tipo 4, de uso general,
formado por secciones verticales de servicio sencillo, con todos sus lados cerrados
inclusive el piso.

La caja portaventilador tendrá dimensiones apropiadas para alojar el ventilador


correspondiente según sus dimensiones físicas, construido para trabajo a la intemperie
con tol galvanizado de al menos 1 mm de espesor, con acabado en pintura de poliuretano
u otras similares que garanticen un largo tiempo de vida y resistencia a la intemperie.
Interiormente, las paredes de la caja estarán dotadas de aislamiento acústico en fibra de
vidrio o poliuretano de 1 pulgada de espesor debidamente protegida para evitar la erosión
del material de aislamiento acústico; la construcción de la caja deberá permitir la
existencia de puertas de acceso que permitan la revisión y mantenimiento del ventilador.

En el lado de descarga de la caja porta ventilador se colocará un louver con malla anti
pájaros con sus dimensiones correspondientes.

Cada ventilador deberá llevar fijada una placa del fabricante con el número de modelo y
un número de serie individual para su identificación en un futuro.

La caja portaventilador deberá contar con un compartimento porta filtros adecuado al


tamaño del mismo, con una compuerta para la instalación y mantenimiento del filtro;
además se deberá incluir un manómetro diferencial que permita medir y monitorear la
caída de presión del medio filtrante.

PROCEDIMIENTO:

Se realizara la instalación de acuerdo al catálogo y manual de fabricante, respetando las


normativas aplicadas y recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO

Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará por unidades (U)

UNIDAD : Unidad (U)

MATERIALES MÍNIMOS - Ventilador de suministro centrifugo, tipo caja de 1100cfm


- Soporte de ducto con perno de ojo 3/8"x16", Platina
- Accesorios varios de ventilación.
EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Soldadora eléctrica 240A, andamios
metálicos.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
- Soldador eléctrico y/o acetileno
- Mecánico.
- Ayudante de Mecánico.
- Técnico mecánico electricista.

RUBRO: 400869 VENTILADOR DE EXTRACCIÓN TIPO HONGO, 1400 CFM, @


1,30" WG, 3/4 HP, 1187 RPM, 1/220/60. INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN
MARCHA; INCLUYE FILTRO MERV 8

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de ventilador centrífugo de extracción tipo hongo, para el sistema


de ventilación mecánica.

Los ventiladores tipo hongo serán de techo para trabajo pesado, con aletas de perfil
aerodinámico estática y dinámicamente balanceados, según normas de la AMCA y
montados con aisladores de vibración de caucho en la carcaza. Todas las partes
exteriores, serán construidas en aluminio rolformado, no estampado, de tal manera que
mantenga la rigidez y se sellen todos los poros del aluminio para proveer una gran
resistencia a la oxidación.

Los ventiladores serán con transmisión por bandas, deberán tener rodamientos de bola
lubricados permanentemente, autoalineantes del tipo antifricción. La capacidad de carga
de estos rodamientos deberá exceder carga en una razón de 5 a 1, aumentando la vida
del rodamiento en la misma proporción, capaces de sobrepasar las 200.000 horas de vida
del rodamiento. Estos deben alojarse en un aro de refuerzo de caucho duro en el eje,
para bajar al mínimo nivel de sonido. Todos los ventiladores con transmisión por banda,
hasta 1 HP podrán ser con polea de 1 canal, hasta 3 HP con poleas de 2 canales y sobre
3 HP con 3 canales. Las poleas se dimensionarán al 165% BHP.

El tablero de control eléctrico deberán contar con los respectivos contactores trifásicos y
protector térmico automático debidamente dimensionados, con pulsadores de arranque-
parada asociados con su luz indicadora verde-roja, respectivamente y su placa
identificadora (Encendido-Apagado ó START-STOP). Cada ventilador deberá llevar fijada
una placa del fabricante con el número de modelo y un número de serie individual para su
identificación en un futuro.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.
MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara la cantidad de ventiladores instalados su pago se lo efectuará por unidad.


UNIDAD : Unidad (U).
MATERIALES MÍNIMOS : Ventilador de Extraccion tipo hongo, soportes, accesorios

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, andamio metálico, soldadora electrica

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Soldador eléctrico y/o acetileno, Mecánico,


Ayudante Mecánico, Técnico Mecánico Electricista

RUBRO: 401993 VENTILADOR DE EXTRACCIÓN TIPO HONGO 1200 CFM @ 0,5''


WG, 1/2 HP, 1200 RPM, 2/220/60 INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA,
INCLUYE FILTRO MERV 8.

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de ventilador centrífugo de extracción tipo hongo, para el sistema


de ventilación mecánica.

Los ventiladores tipo hongo serán de techo para trabajo pesado, con aletas de perfil
aerodinámico estática y dinámicamente balanceados, según normas de la AMCA y
montados con aisladores de vibración de caucho en la carcaza. Todas las partes
exteriores, serán construidas en aluminio rolformado, no estampado, de tal manera que
mantenga la rigidez y se sellen todos los poros del aluminio para proveer una gran
resistencia a la oxidación.

Los ventiladores serán con transmisión por bandas, deberán tener rodamientos de bola
lubricados permanentemente, autoalineantes del tipo antifricción. La capacidad de carga
de estos rodamientos deberá exceder carga en una razón de 5 a 1, aumentando la vida
del rodamiento en la misma proporción, capaces de sobrepasar las 200.000 horas de vida
del rodamiento. Estos deben alojarse en un aro de refuerzo de caucho duro en el eje,
para bajar al mínimo nivel de sonido. Todos los ventiladores con transmisión por banda,
hasta 1 HP podrán ser con polea de 1 canal, hasta 3 HP con poleas de 2 canales y sobre
3 HP con 3 canales. Las poleas se dimensionarán al 165% BHP.

El tablero de control eléctrico deberán contar con los respectivos contactores trifásicos y
protector térmico automático debidamente dimensionados, con pulsadores de arranque-
parada asociados con su luz indicadora verde-roja, respectivamente y su placa
identificadora (Encendido-Apagado ó START-STOP). Cada ventilador deberá llevar fijada
una placa del fabricante con el número de modelo y un número de serie individual para su
identificación en un futuro.
PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara la cantidad de ventiladores instalados su pago se lo efectuará por unidad.

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS : Ventilador de Extracción tipo hongo, soportes y accesorios

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, andamio metálico, soldadora eléctrica

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Soldador eléctrico y/o acetileno
- Mecánico
- Ayudante Mecánico
- Técnico Mecánico Electricista

RUBRO: 402483 VENTILADOR DE EXTRACCIÓN TIPO HONGO, 800 CFM, @ 0.5"


WG, 0.25 HP, 1725 RPM, 1/115/60. INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA,
INCLUYE FILTRO MERV 8.

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de ventilador centrífugo de extracción tipo hongo, para el sistema


de ventilación mecánica.

Los ventiladores tipo hongo serán de techo para trabajo pesado, con aletas de perfil
aerodinámico estática y dinámicamente balanceados, según normas de la AMCA y
montados con aisladores de vibración de caucho en la carcaza. Todas las partes
exteriores, serán construidas en aluminio rolformado, no estampado, de tal manera que
mantenga la rigidez y se sellen todos los poros del aluminio para proveer una gran
resistencia a la oxidación.
Los ventiladores serán con transmisión por bandas, deberán tener rodamientos de bola
lubricados permanentemente, autoalineantes del tipo antifricción. La capacidad de carga
de estos rodamientos deberá exceder carga en una razón de 5 a 1, aumentando la vida
del rodamiento en la misma proporción, capaces de sobrepasar las 200.000 horas de vida
del rodamiento. Estos deben alojarse en un aro de refuerzo de caucho duro en el eje,
para bajar al mínimo nivel de sonido. Todos los ventiladores con transmisión por banda,
hasta 1 HP podrán ser con polea de 1 canal, hasta 3 HP con poleas de 2 canales y sobre
3 HP con 3 canales. Las poleas se dimensionarán al 165% BHP.

El tablero de control eléctrico deberán contar con los respectivos contactores trifásicos y
protector térmico automático debidamente dimensionados, con pulsadores de arranque-
parada asociados con su luz indicadora verde-roja, respectivamente y su placa
identificadora (Encendido-Apagado ó START-STOP). Cada ventilador deberá llevar fijada
una placa del fabricante con el número de modelo y un número de serie individual para su
identificación en un futuro.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara la cantidad de ventiladores instalados su pago se lo efectuará por unidad.

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS : Ventilador de Extracción tipo hongo, soportes y accesorios

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, andamio metálico, soldadora electrica

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Soldador eléctrico y/o acetileno
- Mecánico
- Ayudante Mecánico
- Técnico Mecánico Electricista
RUBRO: 402479 VENTILADOR DE EXTRACCIÓN TIPO HONGO, 825 CFM, @ 0.5"
WG, 1/3HP, 1725 RPM, 2/220/60. INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA.

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de ventilador centrífugo de extracción tipo hongo, para el sistema


de ventilación mecánica.

Los ventiladores tipo hongo serán de techo para trabajo pesado, con aletas de perfil
aerodinámico estática y dinámicamente balanceados, según normas de la AMCA y
montados con aisladores de vibración de caucho en la carcaza. Todas las partes
exteriores, serán construidas en aluminio rolformado, no estampado, de tal manera que
mantenga la rigidez y se sellen todos los poros del aluminio para proveer una gran
resistencia a la oxidación.

Los ventiladores serán con transmisión por bandas, deberán tener rodamientos de bola
lubricados permanentemente, autoalineantes del tipo antifricción. La capacidad de carga
de estos rodamientos deberá exceder carga en una razón de 5 a 1, aumentando la vida
del rodamiento en la misma proporción, capaces de sobrepasar las 200.000 horas de vida
del rodamiento. Estos deben alojarse en un aro de refuerzo de caucho duro en el eje,
para bajar al mínimo nivel de sonido. Todos los ventiladores con transmisión por banda,
hasta 1 HP podrán ser con polea de 1 canal, hasta 3 HP con poleas de 2 canales y sobre
3 HP con 3 canales. Las poleas se dimensionarán al 165% BHP.

El tablero de control eléctrico deberán contar con los respectivos contactores trifásicos y
protector térmico automático debidamente dimensionados, con pulsadores de arranque-
parada asociados con su luz indicadora verde-roja, respectivamente y su placa
identificadora (Encendido-Apagado ó START-STOP). Cada ventilador deberá llevar fijada
una placa del fabricante con el número de modelo y un número de serie individual para su
identificación en un futuro.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara la cantidad de ventiladores instalados su pago se lo efectuará por unidad.


UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS : Ventilador de Extracción tipo hongo, soportes, accesorios

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, andamio metálico, soldadora electrica

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Soldador eléctrico y/o acetileno
- Mecánico
- Ayudante Mecánico
- Técnico Mecánico Electricista

RUBRO: 402484 VENTILADOR DE EXTRACCIÓN TIPO PLAFON 100 CFM @ 0,25''


WG, 40W, 1/120/60 INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA.

DESCRIPCIÓN.-
Provisión e instalación de ventilador centrífugo de extracción tipo caja, para el sistema de
ventilación mecánica.

Los ventiladores centrífugos serán con aletas inclinadas hacia atrás, de perfil
aerodinámico, según normas de la AMCA, balanceados estática y dinámicamente según
los tamaños, capacidades y arreglos indicados con coraza de acero y rotor de acero,
estarán montados sobre una base estructural metálica completa e integral con los
soportes y rieles tensores del motor eléctrico. Este conjunto estructural estará provisto de
soportes anti vibración del tipo de resortes o cauchos.

El rotor de acero estará montado sobre un eje de acero AISI-C-1040 o C-1045, el cual
será soportado por rodamientos de tamaño adecuado. La capacidad de carga de estos
rodamientos deberá exceder carga en una razón de 5 a 1, aumentando la vida del
rodamiento en la misma proporción, capaces de sobrepasar las 200.000 horas de vida del
rodamiento.

Las transmisiones serán de velocidad variable y ajustable del tipo de correas en "V" y las
poleas del motor en ningún caso tendrán diámetro inferior a 4". Las poleas serán de
fundición, de primera calidad, maquinadas y balanceadas dinámicamente,
independientemente del ventilador.

El motor será a prueba de goteo de agua, tipo NEMA, con protección térmica de
sobrecarga, diseñados mecánica y electrónicamente para trabajo silencioso. La base del
motor será diseñada para máxima rigidez y facilidad de ajuste a las bandas. En todo caso,
estos motores serán trifásicos para 208 voltios, 1750 RPM.

La unión de los ductos con los ventiladores se hará por medio de una unión flexible de
lona, con abrazaderas en platina de hierro. Para cada ventilador se suministrará además
un guarda correas de diseño aprobado que tenga apertura para uso de un tacómetro sin
retirar el guarda correas.

El ventilador tendrá su respectivo tablero eléctrico ON/OFF, el cual deberá cumplir con
todas las normas y serán fabricados según especificaciones NEMA tipo 4, de uso general,
formado por secciones verticales de servicio sencillo, con todos sus lados cerrados
inclusive el piso.

La caja portaventilador tendrá dimensiones apropiadas para alojar el ventilador


correspondiente según sus dimensiones físicas, construido para trabajo a la intemperie
con tol galvanizado de al menos 1 mm de espesor, con acabado en pintura de poliuretano
u otras similares que garanticen un largo tiempo de vida y resistencia a la intemperie.
Interiormente, las paredes de la caja estarán dotadas de aislamiento acústico en fibra de
vidrio o poliuretano de 1 pulgada de espesor debidamente protegida para evitar la erosión
del material de aislamiento acústico; la construcción de la caja deberá permitir la
existencia de puertas de acceso que permitan la revisión y mantenimiento del ventilador.

En el lado de descarga de la caja porta ventilador se colocará un louver con malla anti
pájaros con sus dimensiones correspondientes.

Cada ventilador deberá llevar fijada una placa del fabricante con el número de modelo y
un número de serie individual para su identificación en un futuro.

La caja portaventilador deberá contar con un compartimento porta filtros adecuado al


tamaño del mismo, con una compuerta para la instalación y mantenimiento del filtro;
además se deberá incluir un manómetro diferencial que permita medir y monitorear la
caída de presión del medio filtrante.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara la cantidad de ventiladores instalados su pago se lo efectuará por unidad.

UNIDAD : Unidad (U).


MATERIALES MÍNIMOS : Ventilador de Extracción tipo caja, soportes, accesorios

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, andamio metálico,

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Mecánico
- Ayudante Mecánico
- Técnico Mecánico Electricista

RUBRO: 402480 VENTILADOR DE EXTRACCIÓN IN-LINE, 525 CFM @ 0.35" CA,


1725 RPM, 1/4HP, 220/1/60; INCLUYE FILTRO MERV 8

DESCRIPCIÓN.-

Provisión, Instalación, Puesta en Funcionamiento y Pruebas del ventilador tipo Gabinete

Todos los ventiladores IN LINE y de ducto serán centrífugos y serán aprobados por AMCA
estándar 210 y 300.

VETILADOR CENTRIFUGO
Será tipo centrífugo, de doble entrada y salida con aletas curvadas hacia delante,
diseñada para operación silenciosa. Los rodetes deberán ser balanceados estática y
dinámicamente y montados sobre un eje común de acero maquinado en frío. Los
cojinetes deberán ser de bolas autolineantes, para trabajo pesado, de lubricación
permanente y sellada.
CAJA
La Caja Porta ventilador tendrá dimensiones apropiadas para alojar el ventilador
correspondiente según sus dimensiones físicas, construido para trabajo a la intemperie
con tol galvanizado de al menos 1 mm de espesor, con acabado en pintura de poliuretano
u otras similares que garanticen un largo tiempo de vida y resistencia a la intemperie.
Interiormente, las paredes de la caja porta ventilador estarán dotadas de aislamiento
acústico en fibra de vidrio o poliuretano de 1 pulgada de espesor debidamente protegida
para evitar la erosión del material de aislamiento acústico; la construcción de la caja porta
ventilador deberá permitir la existencia de puertas de acceso que permitan la revisión y
mantenimiento del ventilador
TRANSMISIÓN
La transmisión de movimiento de acuerdo al tamaño del ventilador podrá ser por medio de
poleas de fundición y bandas en V de velocidad variable y dimensionada al 200% de la
potencia nominal de la placa del motor del ventilador.

MOTOR
El motor será a prueba de goteo de agua, tipo NEMA, con protección térmica de
sobrecarga, diseñados mecánica y electrónicamente para trabajo silencioso. La base del
motor será diseñada para máxima rigidez y facilidad de ajuste a las bandas.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.
MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara la cantidad de ventiladores instalados su pago se lo efectuará por unidad.

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Ventilador de Extracción en línea, soportes, accesorios

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, andamio metálico,

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Mecánico
- Ayudante Mecánico
- Técnico Mecánico Electricista

RUBRO: 401222 CAMPANA DE EXTRACCIÓN COMPENSADA DE ACERO


INOXIDABLE 1X1,6 M INCLUYE FILTRO ATRAPA GRASA

DESCRIPCIÓN.-

La campana doméstica de fabricación en acero inoxidable diseñada y construida para


extracción de olores y grasa de cocinas.
La campana será de tipo "Empotrada en la pared", deberá tener filtros tipo bafle de
aluminio, para obtener áreas o paredes libres de grasa.
La campana será fabricada en acero inoxidable AISI 304 y espesor de mínimo 1 mm,
dispondrá de una boquilla de conexión de la misma medida del ducto de extracción (ver
planos), la cual será soldada para evitar la instalación de cuellos remachados y la
probabilidad de fuga de grasa.
La campana dispondrá de una cámara frontal de inyección de aire, es decir es de tipo
compensada, con ductos de inyección y extracción.
Para la canalización hacia el ventilador de extracción se deberán instalar ductos de tol
galvanizado con juntas herméticas o bridadas.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara el número de campanas de extracción instaladas y su pago se lo
efectuará por unidades (u).
UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Acero inoxidable, lámpara fluorescente 40W, Interruptor para


luz, cables eléctricos, filtro retenedores de grasa tipo bafle
EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Cizalla, Dobladora, Lockformer, Taladro de
mano
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico

RUBRO: 402485 CENTRALINA DE GAS GLP DE DOS CILINDROS DE 45 KG

DESCRIPCIÓN.-

Son pequeñas centrales de acumulación y distribución de gas GLP para consumo de


cocinas y mecheros de laboratorios de la unidad educativa.
Todos los componentes del sistema de gas centralizado o centralinas de GLP, deberán
cumplir con los requerimientos establecidos en la Norma INEN 2260-2010.

Garantía de los equipos de 3 año por parte del contratista

Tanque de Almacenamiento

La elección se la realiza dependiendo de la demanda total. Los recipientes satisfacen


plenamente dos requisitos: proporcionan una autonomía aceptable de mínimo 15 días y
una adecuada vaporización de G.L.P. que consume el sistema.

Regulador primera etapa y segunda etapa

Los reguladores de presión son aparatos de elevada sensibilidad y de su elección


depende el buen funcionamiento de la instalación. Los reguladores deben garantizar el
suministro de gas en la cantidad y a las presiones requeridas a las más variables
condiciones de servicio, existen en el proyecto el regulador el de 2ª etapa cercanos a los
puntos de consumo y tal como se indica en planos.

Los reguladores disponen de un sistema de codificación de colores que asegura la


correcta selección de cada uno de ellos, así la empresa REGO de los Estados Unidos
sugiere:

 ROJO Reguladores de alta presión de primera etapa


 CAFÉ Reguladores de baja presión.

Los reguladores de la empresa REGO pueden ser encontrados bajo la serie LV que
dispone de tablas que permiten seleccionar el modelo adecuado en función de la
demanda de gas requerida así como de la presión de entrega y la presión de salida
deseada en cada aplicación.

Conexión a cocina

Se utilizará mangueras de PVC o caucho con una capa exterior de acero inoxidable
peinado sobre la manguera. Los extremos de las conexiones serán de bronce.

Las mangueras utilizadas para la conexión deberán estar probadas para el uso de GLP
cuyos requerimientos de presión y de resistencia a la intemperie deberán garantizar
durabilidad y seguridad.
Las longitudes de las mangueras deberán permitir una fácil conexión a los equipos,
deberán evitarse curvaturas forzosas o el estar cercana a equipos de alto calor que
puedan perjudicar su integridad.

Válvula cierre rápido

Serán aquellas válvulas diseñadas para trabajo con GLP pero que permiten acelerar el
tiempo de reacción en caso de cualesquier falla sobre el sistema actuando con solo una
mano. La válvula deberá proveer de un dispositivo de bloqueo que evite la apertura
accidental de la misma.

Pintura en tuberías, señalización, seguridad

Las tuberías serán protegidas con pintura amarilla, acorde con la norma NTE-INEN 439.

Presiones de Prueba Tuberías de GLP

Presión de
Presión de Prueba Tiempo de Prueba
Operación
MOP (kPa) (minutos)
MOP (kPa)

200 < MOP ≤ 500 > 1,50 x MOP 60

10 < MOP ≤ 200 > 1,75 x MOP 30

MOP ≤ 10 > 2,50 x MOP 15

Señalización

Carteles indicadores con los siguientes textos:

o Prohibido Fumar.
o Peligro Gas Inflamable.
o Prohibido el ingreso a Personal no Autorizado.
o Asegúrese que la válvula que maniobra es la correcta.
o No abrir la válvula de entrega de gas sin la seguridad de que todas las válvulas de la
instalación estén cerradas.
o En caso de abrir una válvula equivocadamente, no volver abrirla sin comprobar
todas las válvulas relacionadas estén cerradas.
o Extintor, PQS, 20 lbs.
o Válvula de sistema de enfriamiento. (deberá ser colocado en la parte externa al área
de los tanques de GLP).
o Toma a tierra.
o Válvula de corte principal. (deberá ser colocado en la parte externa al área de los
tanques de GLP).

Estos carteles serán colocados en las respectivas áreas de los elementos en mención.

Figura 3: Carteles y
Dimensiones para Sistemas de GLP

PROTECCION CONTRA INCENDIOS:

 Los elementos que componen un sistema contra incendio tienen como objetivos:
 Proveer un nivel adecuado de protección frente a los riesgos de incendio y/o
explosión.
 Asegurar la integridad física del personal que labora en la industria.
 Prevenir daños a las instalaciones e interrupciones operacionales.
 Evitar daños a personas y propiedades de terceros.

RIESGOS ASOCIADOS AL ALMACENAMIENTO DE GLP

 Por ser más pesados que el aire, sus vapores fluyen a ras del suelo.
 Pueden conducirse por cañerías de desagües, drenajes.
 Filtrarse a través del suelo flojo y permanecer estancado en ese lugar.
 Su expansión térmica es muy alta.

OPERACIONES CONTRA INCENDIOS DE GLP

 Procedimientos esenciales
 Controlar la posible fuga.
 Según la magnitud aplicar los sistemas de diluvio.
 Nunca ingresar o atravesar una nube de gas fugando.
 Alejar las personas que no están involucradas en la maniobra.
 No permitir el ingreso de vehículos.
 Acercarse al fuego en la medida de lo posible a favor del viento.
 Nunca intentar extinguir una fuga incendiada.
 Solo realizar tareas de enfriamiento.

Pruebas y ensayos

Este ensayo se debe realizar en los conjuntos de tuberías fijas sometidas a una misma
presión, cualesquiera que sean éstas, con un manómetro de rango de presión suficiente y
considerando los siguientes aspectos:

 No es necesario realizar la prueba de estanqueidad a los conjuntos de regulación y a


los contadores.
 El resultado de la prueba de estanqueidad debe ser documentada.
 La prueba de estanqueidad se debe realizar con aire o gas inerte, pudiéndose
efectuar por tramos o de forma completa a toda la instalación. Para la detección de
fugas de los gases se debe utilizar agua jabonosa o detectores de fugas.
 La presión mínima de ensayo estará determinada por la presión de operación del
tramo de instalación a prueba, según la tabla.
 Antes de iniciar la prueba de estanqueidad se debe asegurar que estén cerradas las
válvulas que delimitan la parte de la instalación a ensayar, así como que estén
abiertas las válvulas intermedias.
 Una vez alcanzado el nivel de presión necesaria y transcurrido un tiempo no menor
de 15 minutos para que se estabilice la temperatura, se debe realizar la primera
lectura de la presión y empezar a contar el tiempo del ensayo.
 Seguidamente se deben maniobrar las válvulas intermedias para verificar su
estanqueidad con relación al exterior, tanto en la posición de abiertas como en la de
cerradas.
 En el supuesto de que la prueba de estanqueidad no de resultado satisfactorio, se
deben localizar las fugas utilizando agua jabonosa o un producto similar, y se debe
repetir la prueba una vez eliminadas las mismas.
 La comprobación de la estanqueidad en las uniones de los elementos que componen
el conjunto de regulación y de las uniones de entrada y salida, tanto del regulador
como de los contadores, se debe comprobar a la presión de operación
correspondiente mediante detectores de gas, aplicación de agua jabonosa, u otro
método similar.
 Las pruebas de presión de línea que conducen GLP líquido deben realizarse con aire,
gas inerte o agua. La presión mínima de prueba de 2,24 MPa. Cuando la prueba se
realiza con aire o gas inerte el tiempo será de 60 minutos, en el caso de agua debe
ser de 120 minutos. Cuando la prueba se realice con agua, la tubería debe ser
barrida con aire para evacuar el agua.
PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara el número de centralinas de GLP instaladas y su pago se lo efectuará
por U, con aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Centralinas de gas de acuerdo a la descripción del rubro, tanque


de GLP industrial de 45Kg.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, taladro de mano, módulo de andamio


MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico

RUBRO: 401532 CENTRALINA DE GAS GLP DE CUATRO CILINDROS DE 45 KG

DESCRIPCIÓN.-

Son pequeñas centrales de acumulación y distribución de gas GLP para consumo de


cocinas y mecheros de laboratorios de la unidad educativa.

Todos los componentes del sistema de gas centralizado o centralinas de GLP, deberán
cumplir con los requerimientos establecidos en la Norma INEN 2260-2010.

Garantía de los equipos de 3 año por parte del contratista

Tanque de Almacenamiento

La elección se la realiza dependiendo de la demanda total. Los recipientes satisfacen


plenamente dos requisitos: proporcionan una autonomía aceptable de mínimo 15 días y
una adecuada vaporización de G.L.P. que consume el sistema.

Regulador primera etapa y segunda etapa


Los reguladores de presión son aparatos de elevada sensibilidad y de su elección
depende el buen funcionamiento de la instalación. Los reguladores deben garantizar el
suministro de gas en la cantidad y a las presiones requeridas a las más variables
condiciones de servicio, existen en el proyecto el regulador el de 2ª etapa cercanos a los
puntos de consumo y tal como se indica en planos.

Los reguladores disponen de un sistema de codificación de colores que asegura la


correcta selección de cada uno de ellos, así la empresa REGO de los Estados Unidos
sugiere:
 ROJO Reguladores de alta presión de primera etapa
 CAFÉ Reguladores de baja presión.

Los reguladores de la empresa REGO pueden ser encontrados bajo la serie LV que
dispone de tablas que permiten seleccionar el modelo adecuado en función de la
demanda de gas requerida así como de la presión de entrega y la presión de salida
deseada en cada aplicación.

Conexión a cocina

Se utilizará mangueras de PVC o caucho con una capa exterior de acero inoxidable
peinado sobre la manguera. Los extremos de las conexiones serán de bronce.

Las mangueras utilizadas para la conexión deberán estar probadas para el uso de GLP
cuyos requerimientos de presión y de resistencia a la intemperie deberán garantizar
durabilidad y seguridad.

Las longitudes de las mangueras deberán permitir una fácil conexión a los equipos,
deberán evitarse curvaturas forzosas o el estar cercana a equipos de alto calor que
puedan perjudicar su integridad.

Válvula cierre rápido

Serán aquellas válvulas diseñadas para trabajo con GLP pero que permiten acelerar el
tiempo de reacción en caso de cualesquier falla sobre el sistema actuando con solo una
mano. La válvula deberá proveer de un dispositivo de bloqueo que evite la apertura
accidental de la misma.

Pintura en tuberías, señalización, seguridad

Las tuberías serán protegidas con pintura amarilla, acorde con la norma NTE-INEN 439.

Presiones de Prueba Tuberías de GLP


Presión de
Presión de Prueba Tiempo de Prueba
Operación
MOP (kPa) (minutos)
MOP (kPa)

200 < MOP ≤ 500 > 1,50 x MOP 60

10 < MOP ≤ 200 > 1,75 x MOP 30

MOP ≤ 10 > 2,50 x MOP 15

Señalización

Carteles indicadores con los siguientes textos:

o Prohibido Fumar.
o Peligro Gas Inflamable.
o Prohibido el ingreso a Personal no Autorizado.
o Asegúrese que la válvula que maniobra es la correcta.
o No abrir la válvula de entrega de gas sin la seguridad de que todas las válvulas de la
instalación estén cerradas.
o En caso de abrir una válvula equivocadamente, no volver abrirla sin comprobar todas
las válvulas relacionadas estén cerradas.
o Extintor, PQS, 20 lbs.
o Válvula de sistema de enfriamiento. (deberá ser colocado en la parte externa al área
de los tanques de GLP).
o Toma a tierra.
o Válvula de corte principal. (deberá ser colocado en la parte externa al área de los
tanques de GLP).

Estos carteles serán colocados en las respectivas áreas de los elementos en mención.

Figura 3: Carteles y Dimensiones para Sistemas de GLP


PROTECCION CONTRA INCENDIOS:

 Los elementos que componen un sistema contra incendio tienen como objetivos:
 Proveer un nivel adecuado de protección frente a los riesgos de incendio y/o
explosión.
 Asegurar la integridad física del personal que labora en la industria.
 Prevenir daños a las instalaciones e interrupciones operacionales.
 Evitar daños a personas y propiedades de terceros.

RIESGOS ASOCIADOS AL ALMACENAMIENTO DE GLP

 Por ser más pesados que el aire, sus vapores fluyen a ras del suelo.
 Pueden conducirse por cañerías de desagües, drenajes.
 Filtrarse a través del suelo flojo y permanecer estancado en ese lugar.
 Su expansión térmica es muy alta.

OPERACIONES CONTRA INCENDIOS DE GLP

 Procedimientos esenciales
 Controlar la posible fuga.
 Según la magnitud aplicar los sistemas de diluvio.
 Nunca ingresar o atravesar una nube de gas fugando.
 Alejar las personas que no están involucradas en la maniobra.
 No permitir el ingreso de vehículos.
 Acercarse al fuego en la medida de lo posible a favor del viento.
 Nunca intentar extinguir una fuga incendiada.
 Solo realizar tareas de enfriamiento.

Pruebas y ensayos
Este ensayo se debe realizar en los conjuntos de tuberías fijas sometidas a una misma
presión, cualesquiera que sean éstas, con un manómetro de rango de presión suficiente y
considerando los siguientes aspectos:

 No es necesario realizar la prueba de estanqueidad a los conjuntos de regulación y a


los contadores.
 El resultado de la prueba de estanqueidad debe ser documentada.
 La prueba de estanqueidad se debe realizar con aire o gas inerte, pudiéndose efectuar
por tramos o de forma completa a toda la instalación. Para la detección de fugas de los
gases se debe utilizar agua jabonosa o detectores de fugas.
 La presión mínima de ensayo estará determinada por la presión de operación del tramo
de instalación a prueba, según la tabla.
 Antes de iniciar la prueba de estanqueidad se debe asegurar que estén cerradas las
válvulas que delimitan la parte de la instalación a ensayar, así como que estén abiertas
las válvulas intermedias.
 Una vez alcanzado el nivel de presión necesaria y transcurrido un tiempo no menor de
15 minutos para que se estabilice la temperatura, se debe realizar la primera lectura de
la presión y empezar a contar el tiempo del ensayo.
 Seguidamente se deben maniobrar las válvulas intermedias para verificar su
estanqueidad con relación al exterior, tanto en la posición de abiertas como en la de
cerradas.
 En el supuesto de que la prueba de estanqueidad no de resultado satisfactorio, se
deben localizar las fugas utilizando agua jabonosa o un producto similar, y se debe
repetir la prueba una vez eliminadas las mismas.
 La comprobación de la estanqueidad en las uniones de los elementos que componen
el conjunto de regulación y de las uniones de entrada y salida, tanto del regulador
como de los contadores, se debe comprobar a la presión de operación correspondiente
mediante detectores de gas, aplicación de agua jabonosa, u otro método similar.
 Las pruebas de presión de línea que conducen GLP líquido deben realizarse con aire,
gas inerte o agua. La presión mínima de prueba de 2,24 MPa. Cuando la prueba se
realiza con aire o gas inerte el tiempo será de 60 minutos, en el caso de agua debe ser
de 120 minutos. Cuando la prueba se realice con agua, la tubería debe ser barrida con
aire para evacuar el agua.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara el número de centralinas de GLP instaladas y su pago se lo efectuará
por U, con aproximación de dos decimales
UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Centralinas de gas de acuerdo a la descripción del rubro, tanque


de GLP industrial de 45Kg.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, taladro de mano, módulo de andamio

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico

RUBRO: 400631 DUCTOS DE TOL GALVANIZADO CON AISLAMIENTO

DESCRIPCIÓN.-

Son elementos fabricados en lámina galvanizada, que se utilizan para la conducción de


aire desde y hacia un equipo que lo impulsa y mueve el mismo desde o hacia un
ambiente que requiere ser ventilado o climatizado en el caso de los ductos con
aislamiento.
El Contratista construirá todo el sistema de ductos de acuerdo con los planos de proyecto,
para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios, ciñéndose a las
siguientes especificaciones de materiales y montaje.
Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A525 de primera calidad
"lockforming grade", de acuerdo con los calibres indicados según el tamaño de los ductos.
En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de
sus condiciones en los dobleces o quiebres.
En el caso específico del Salón de uso múltiple para la unidad tipo paquete se utilizará
lámina galvanizada calibre 18USG (1.0mm) en los ductos de aire acondicionado.
Los espesores de lámina, están determinados de la siguiente manera, ductos cuyo lado
mayor está comprendido entre:

0" y 30" Calibre 24 USG (0.6mm)

31" y 54" Calibre 22 USG (0.7mm)


55" y 84" Calibre 20 USG (0.9mm)

Superior a 85" Calibre 18 USG (1.0mm)

Las uniones transversales entre secciones se fabricarán de la siguiente manera:


Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre:

0" y 24" S-Slip

25" y 40" Bar-Slip de 1"

41" y 60" Bar-Slip reforzada con platina


de 1"

Superior a 60" Unión bridada de ángulo de


hierro de 1½" x1/8

Las uniones longitudinales, en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la
unión tipo "Pittsburgh".
Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas, se utilizará unión tipo
"Standing Seam".
Todas las juntas deberán ser herméticas y construidas en forma tal que los salientes
interiores apunten en la dirección del flujo de aire.
Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación:
Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre:

0" y 15" Sin refuerzo

16" y 24" Sin refuerzo pero con lámina quebrada en


forma de diamante o acanalada

25" y 41" Refuerzo de ángulo de 1"x1"x1/8"

42" y 84" Refuerzo de ángulo de 1½"x1½"x1/8

Mayor a 85" Refuerzo en ángulo de 2"x2"x ¼"

Los ángulos de refuerzo requeridos y los de uniones con brida serán remachados y no
atornillados a la lámina del ducto.
Todos los codos deberán tener un radio igual al lado del ducto. En donde por dificultades
de espacio no se pueda obtener este radio mínimo, se podrán guías o deflectores en
lámina galvanizada de acuerdo con el detalle de los planos.
Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes, serán hechas con
pendientes que no excedan 1 a 5 en cualquier cara del ducto y preferiblemente 1 a 7 en
donde ello sea posible.
Donde los planos indican, y en los que el Contratista considere necesarios, se instalarán
compuertas o reguladores de volumen de fácil manejo exterior, para el correcto balanceo
del sistema. Toda compuerta ajustable tendrá un dispositivo exterior que indique su
posición.
Para todos los ductos horizontales cuyo, se utilizarán soportes en puente de acuerdo con
los detalles de los planos, es decir varilla roscada de 5/16" y canal troquelado, para
ductos de hasta 23", para ductos de más de 24" se deberá usar varilla roscada de 3/8".
Los ductos verticales serán soportados en perfiles de ángulo de hierro colocados sobre la
estructura del edificio en cada uno de los pisos y sujetos de manera apropiada.
Los ductos del sistema de aire acondicionado se deberán aislar con lana de vidrio de 1."
de espesor y 1.0 lb/pie2 de densidad con lámina de papel de aluminio pegado al aislante,
montado por la parte exterior de los ductos de tol galvanizado.
La lámina de papel de aluminio se deberá sellar con cinta adhesiva de aluminio, para
mantener la integridad de la membrana a prueba de vapor de agua.
Los ductos de extracción y suministro de aire fresco, que estén expuestos a la intemperie,
deberán llevar aislamiento impermeabilizante, en todos sus tramos.
Todas las dimensiones de los ductos de conducción de aire que se muestran en los
planos o láminas de diseño se refieren al tamaño interior libre necesario. La medida
exterior del ducto deberá ser considerada para acomodar el aislamiento externo cuando
así lo requiera.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se pagara calculado con el área del ducto en m2, multiplicado por el peso en Kg/m2,
correspondiente al espesor de la plancha utilizada, su pago se lo efectuará por kg con
aproximación de dos decimales

UNIDAD : Kilogramo (kg).

MATERIALES MÍNIMOS: Tol Galvanizado, Recubrimiento de ductos, aislamiento lana de


vidrio 1” espesor con foil de aluminio, cinta de aluminio

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Mesa de trazado, Dobladora, Cizalla,


Lockformer

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico.

RUBRO: 400632 DUCTOS DE TOL GALVANIZADO SIN AISLAMIENTO

DESCRIPCIÓN.-

Son elementos fabricados en lámina galvanizada, que se utilizan para la conducción de


aire desde y hacia un equipo que lo impulsa y mueve el mismo desde o hacia un
ambiente que requiere ser ventilado o climatizado en el caso de los ductos con
aislamiento.
El Contratista construirá todo el sistema de ductos de acuerdo con los planos de proyecto,
para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios, ciñéndose a las
siguientes especificaciones de materiales y montaje.
Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A525 de primera calidad
"lockforming grade", de acuerdo con los calibres indicados según el tamaño de los ductos.
En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de
sus condiciones en los dobleces o quiebres.
En el caso específico del Salón de uso múltiple para la unidad tipo paquete se utilizará
lámina galvanizada calibre 18USG (1.0mm) en los ductos de aire acondicionado.
Los espesores de lámina, están determinados de la siguiente manera, ductos cuyo lado
mayor está comprendido entre:

0" y 30" Calibre 24 USG (0.6mm)

31" y 54" Calibre 22 USG (0.7mm)

55" y 84" Calibre 20 USG (0.9mm)

Superior a 85" Calibre 18 USG (1.0mm)

Las uniones transversales entre secciones se fabricarán de la siguiente manera:


Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre:
0" y 24" S-Slip

25" y 40" Bar-Slip de 1"

41" y 60" Bar-Slip reforzada con platina


de 1"

Superior a 60" Unión bridada de ángulo de


hierro de 1½" x1/8

Las uniones longitudinales, en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la
unión tipo "Pittsburgh".
Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas, se utilizará unión tipo
"Standing Seam".
Todas las juntas deberán ser herméticas y construidas en forma tal que los salientes
interiores apunten en la dirección del flujo de aire.
Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación:
Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre:

0" y 15" Sin refuerzo

16" y 24" Sin refuerzo pero con lámina quebrada en


forma de diamante o acanalada

25" y 41" Refuerzo de ángulo de 1"x1"x1/8"

42" y 84" Refuerzo de ángulo de 1½"x1½"x1/8

Mayor a 85" Refuerzo en ángulo de 2"x2"x ¼"

Los ángulos de refuerzo requeridos y los de uniones con brida serán remachados y no
atornillados a la lámina del ducto.
Todos los codos deberán tener un radio igual al lado del ducto. En donde por dificultades
de espacio no se pueda obtener este radio mínimo, se podrán guías o deflectores en
lámina galvanizada de acuerdo con el detalle de los planos.
Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes, serán hechas con
pendientes que no excedan 1 a 5 en cualquier cara del ducto y preferiblemente 1 a 7 en
donde ello sea posible.
Donde los planos indican, y en los que el Contratista considere necesarios, se instalarán
compuertas o reguladores de volumen de fácil manejo exterior, para el correcto balanceo
del sistema. Toda compuerta ajustable tendrá un dispositivo exterior que indique su
posición.
Para todos los ductos horizontales cuyo, se utilizarán soportes en puente de acuerdo con
los detalles de los planos, es decir varilla roscada de 5/16" y canal troquelado, para
ductos de hasta 23", para ductos de más de 24" se deberá usar varilla roscada de 3/8".
Los ductos verticales serán soportados en perfiles de ángulo de hierro colocados sobre la
estructura del edificio en cada uno de los pisos y sujetos de manera apropiada.
Los ductos del sistema de aire acondicionado se deberán aislar con lana de vidrio de 1."
de espesor y 1.0 lb/pie2 de densidad con lámina de papel de aluminio pegado al aislante,
montado por la parte exterior de los ductos de tol galvanizado.
La lámina de papel de aluminio se deberá sellar con cinta adhesiva de aluminio, para
mantener la integridad de la membrana a prueba de vapor de agua.
Los ductos de extracción y suministro de aire fresco, que estén expuestos a la intemperie,
deberán llevar aislamiento impermeabilizante, en todos sus tramos.
Todas las dimensiones de los ductos de conducción de aire que se muestran en los
planos o láminas de diseño se refieren al tamaño interior libre necesario. La medida
exterior del ducto deberá ser considerada para acomodar el aislamiento externo cuando
así lo requiera.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se pagara calculado con el área del ducto en m2, multiplicado por el peso en Kg/m2,
correspondiente al espesor de la plancha utilizada, su pago se lo efectuará por kg con
aproximación de dos decimales

UNIDAD : Kilogramo (kg).

MATERIALES MÍNIMOS : Tol Galvanizado, Recubrimiento de ductos, aislamiento lana de


vidrio 1” espesor con foil de aluminio, cinta de aluminio
EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Mesa de trazado, Dobladora, Cizalla,
Lockformer

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico.
RUBRO: 401347 TUBERÍA DE COBRE DIAM EXT 5/8" RIGIDA ACR, CON
AISLAMIENTO

DESCRIPCIÓN.-

Son tubería fabricadas en cobre, y especialmente protegidas para el transporte, para


evitar el ingreso de humedad en las mismas.
El Contratista construirá todo el sistema de distribución de refrigerante de acuerdo con los
planos del proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios,
ciñéndose a las especificaciones de materiales y montaje detallados a continuación.
Las tuberías y válvulas para la instalación de GLP deben tener certificado de conformidad
con norma emitidos por el fabricante.
Los operarios y el personal que realice instalaciones de GLP debe ser certificado de
acuerdo a NTE INEN 2233
Las tuberías vistas de GLP deben ser señalizadas e identificadas de acuerdo a NTE INEN
435
El techo falso por donde discurra la tubería debe tener ventilación hacia cualquier de los
siguientes lugares:
 Exterior del edificio
 Local que contenga los artefactos a gas
 Zona comunal ventilada hacia el exterior del edificio
En las instalaciones de GLP se debe realizar ensayos de estanqueidad con nitrógeno.
Además, deberá limpiar, proteger y mantener los sistemas hasta la entrega de la obra.
Tubería, accesorios y válvulas de corte se emplearán de acuerdo a especificaciones
detalladas a continuación, para tubos de diámetro nominal de ¼” a 1 5/8”:

- Material: Cobre al 99.90% ASTM B 280 o ASTM B 88

- Tipo: Flexible hasta ½”, Rígido tipo L los demás diámetros

- Espesor de pared: 0.032 plg

- Fabricación: Fundición de Cobre.

- Presión de trabajo: 400 psi

- Presión de prueba: 600 psi

Cada unión se realizará con soldadura oxiacetilénica con soldadura de plata al 15%.
El Contratista Mecánico suministrará la mano de obra especializada para efectuar el
montaje completo de la tubería y accesorios de cobre, aislamiento térmico, así como
también las conexiones eléctricas necesarias de fuerza y control para su funcionamiento,
desde la salida de la unidad exterior hasta las unidades interiores.
Examinará los planos del sistema con el objeto de tener pleno conocimiento del mismo, y
notificará al Propietario de cualquier anomalía, tanto en el diseño como en los materiales,
en su debida oportunidad, con el objeto de no causar ningún retraso en la obra.
Todas las líneas de las tuberías deben instalarse con secciones completas, evitando
tramos cortos.
Se eliminará toda tensión indebida, evitando dobleces que entorpezcan el flujo normal.
Antes de empezar la instalación de la red de tuberías deberá tomarse mucho cuidado en
la limpieza de los bordes cortados y en sellar las mismas para evitar el ingreso de
suciedad en la red.
El aislamiento térmico deberá instalarse de acuerdo a los espesores y materiales
especificados por el diseñador y de acuerdo a las instrucciones del fabricante
Antes de empezar la soldadura se procederá a cargar las líneas de gas y líquido, con
Nitrógeno Seco a una presión de 0.01 a 0.1 Kg/cm², para prevenir la oxidación de la
tubería en el momento de la soldadura.
La soldadura deberá realizarse con oxiacetileno (Oxígeno: 3 – 5 Kg/cm², Acetileno: 0.1 –
0.2 Kg/cm²), no se aceptará GLP debido a la poca penetración de la soldadura.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara la cantidad de tubería utilizada en unidad de longitud su pago se lo
realizará en metros, con aproximación de dos decimales.

UNIDAD : Metros (m).

MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías de acuerdo a la descripción del rubro, Anclajes para


tubería, Tornillería de montaje, Soladura de Ag 15%

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, taladro, andamios

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico

RUBRO: 401346 TUBERÍA DE COBRE DIÁMETRO EXT 1/2" FLEXIBLE ACR, CON
AISLAMIENTO

DESCRIPCIÓN.-

Son tubería fabricadas en cobre, y especialmente protegidas para el transporte, para


evitar el ingreso de humedad en las mismas.
El Contratista construirá todo el sistema de distribución de refrigerante de acuerdo con los
planos del proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios,
ciñéndose a las especificaciones de materiales y montaje detallados a continuación.
Las tuberías y válvulas para la instalación de GLP deben tener certificado de conformidad
con norma emitidos por el fabricante.
Los operarios y el personal que realice instalaciones de GLP debe ser certificado de
acuerdo a NTE INEN 2233
Las tuberías vistas de GLP deben ser señalizadas e identificadas de acuerdo a NTE INEN
435
El techo falso por donde discurra la tubería debe tener ventilación hacia cualquier de los
siguientes lugares:
 Exterior del edificio
 Local que contenga los artefactos a gas
 Zona comunal ventilada hacia el exterior del edificio
En las instalaciones de GLP se debe realizar ensayos de estanqueidad con nitrógeno.
Además, deberá limpiar, proteger y mantener los sistemas hasta la entrega de la obra.
Tubería, accesorios y válvulas de corte se emplearán de acuerdo a especificaciones
detalladas a continuación, para tubos de diámetro nominal de ¼” a 1 5/8”:

- Material: Cobre al 99.90% ASTM B 280 o ASTM B 88

- Tipo: Flexible hasta ½”, Rígido tipo L los demás diámetros


- Espesor de pared: 0.032 plg

- Fabricación: Fundición de Cobre.

- Presión de trabajo: 400 psi

- Presión de prueba: 600 psi

Cada unión se realizará con soldadura oxiacetilénica con soldadura de plata al 15%.
El Contratista Mecánico suministrará la mano de obra especializada para efectuar el
montaje completo de la tubería y accesorios de cobre, aislamiento térmico, así como
también las conexiones eléctricas necesarias de fuerza y control para su funcionamiento,
desde la salida de la unidad exterior hasta las unidades interiores.
Examinará los planos del sistema con el objeto de tener pleno conocimiento del mismo, y
notificará al Propietario de cualquier anomalía, tanto en el diseño como en los materiales,
en su debida oportunidad, con el objeto de no causar ningún retraso en la obra.
Todas las líneas de las tuberías deben instalarse con secciones completas, evitando
tramos cortos.
Se eliminará toda tensión indebida, evitando dobleces que entorpezcan el flujo normal.
Antes de empezar la instalación de la red de tuberías deberá tomarse mucho cuidado en
la limpieza de los bordes cortados y en sellar las mismas para evitar el ingreso de
suciedad en la red.
El aislamiento térmico deberá instalarse de acuerdo a los espesores y materiales
especificados por el diseñador y de acuerdo a las instrucciones del fabricante
Antes de empezar la soldadura se procederá a cargar las líneas de gas y líquido, con
Nitrógeno Seco a una presión de 0.01 a 0.1 Kg/cm², para prevenir la oxidación de la
tubería en el momento de la soldadura.
La soldadura deberá realizarse con oxiacetileno (Oxígeno: 3 – 5 Kg/cm², Acetileno: 0.1 –
0.2 Kg/cm²), no se aceptará GLP debido a la poca penetración de la soldadura.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara la cantidad de tubería utilizada en unidad de longitud su pago se lo
realizará en metros, con aproximación de dos decimales.

UNIDAD : Metros (m).


MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías de acuerdo a la descripción del rubro, Anclajes para
tubería, Tornillería de montaje, Soladura de Ag 15%

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, taladro, andamios

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico

RUBRO: 401345 TUBERÍA DE COBRE DIÁMETRO EXT 3/8" FLEXIBLE ACR, CON
AISLAMIENTO

DESCRIPCIÓN.-

Son tubería fabricadas en cobre, y especialmente protegidas para el transporte, para


evitar el ingreso de humedad en las mismas.
El Contratista construirá todo el sistema de distribución de refrigerante de acuerdo con los
planos del proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios,
ciñéndose a las especificaciones de materiales y montaje detallados a continuación.
Las tuberías y válvulas para la instalación de GLP deben tener certificado de conformidad
con norma emitidos por el fabricante.
Los operarios y el personal que realice instalaciones de GLP debe ser certificado de
acuerdo a NTE INEN 2233
Las tuberías vistas de GLP deben ser señalizadas e identificadas de acuerdo a NTE INEN
435
El techo falso por donde discurra la tubería debe tener ventilación hacia cualquier de los
siguientes lugares:
 Exterior del edificio
 Local que contenga los artefactos a gas
 Zona comunal ventilada hacia el exterior del edificio
En las instalaciones de GLP se debe realizar ensayos de estanqueidad con nitrógeno.
Además, deberá limpiar, proteger y mantener los sistemas hasta la entrega de la obra.
Tubería, accesorios y válvulas de corte se emplearán de acuerdo a especificaciones
detalladas a continuación, para tubos de diámetro nominal de ¼” a 1 5/8”:

- Material: Cobre al 99.90% ASTM B 280 o ASTM B 88

- Tipo: Flexible hasta ½”, Rígido tipo L los demás diámetros

- Espesor de pared: 0.032 plg

- Fabricación: Fundición de Cobre.

- Presión de trabajo: 400 psi

- Presión de prueba: 600 psi

Cada unión se realizará con soldadura oxiacetilénica con soldadura de plata al 15%.
El Contratista Mecánico suministrará la mano de obra especializada para efectuar el
montaje completo de la tubería y accesorios de cobre, aislamiento térmico, así como
también las conexiones eléctricas necesarias de fuerza y control para su funcionamiento,
desde la salida de la unidad exterior hasta las unidades interiores.
Examinará los planos del sistema con el objeto de tener pleno conocimiento del mismo, y
notificará al Propietario de cualquier anomalía, tanto en el diseño como en los materiales,
en su debida oportunidad, con el objeto de no causar ningún retraso en la obra.
Todas las líneas de las tuberías deben instalarse con secciones completas, evitando
tramos cortos.
Se eliminará toda tensión indebida, evitando dobleces que entorpezcan el flujo normal.
Antes de empezar la instalación de la red de tuberías deberá tomarse mucho cuidado en
la limpieza de los bordes cortados y en sellar las mismas para evitar el ingreso de
suciedad en la red.
El aislamiento térmico deberá instalarse de acuerdo a los espesores y materiales
especificados por el diseñador y de acuerdo a las instrucciones del fabricante
Antes de empezar la soldadura se procederá a cargar las líneas de gas y líquido, con
Nitrógeno Seco a una presión de 0.01 a 0.1 Kg/cm², para prevenir la oxidación de la
tubería en el momento de la soldadura.
La soldadura deberá realizarse con oxiacetileno (Oxígeno: 3 – 5 Kg/cm², Acetileno: 0.1 –
0.2 Kg/cm²), no se aceptará GLP debido a la poca penetración de la soldadura.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.
MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara la cantidad de tubería utilizada en unidad de longitud su pago se lo
realizará en metros, con aproximación de dos decimales.

UNIDAD : Metros (m).

MATERIALES MÍNIMOS : Tuberías de acuerdo a la descripción del rubro,


Anclajes para tubería, Tornillería de montaje, Soladura
de Ag 15%

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, taladro, andamios

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico

RUBRO: 401344 TUBERÍA DE COBRE DIÁMETRO EXT 1/4" FLEXIBLE ACR, CON
AISLAMIENTO

DESCRIPCIÓN.-

Son tubería fabricadas en cobre, y especialmente protegidas para el transporte, para


evitar el ingreso de humedad en las mismas.
El Contratista construirá todo el sistema de distribución de refrigerante de acuerdo con los
planos del proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios,
ciñéndose a las especificaciones de materiales y montaje detallados a continuación.
Las tuberías y válvulas para la instalación de GLP deben tener certificado de conformidad
con norma emitidos por el fabricante.
Los operarios y el personal que realice instalaciones de GLP debe ser certificado de
acuerdo a NTE INEN 2233
Las tuberías vistas de GLP deben ser señalizadas e identificadas de acuerdo a NTE INEN
435
El techo falso por donde discurra la tubería debe tener ventilación hacia cualquier de los
siguientes lugares:
 Exterior del edificio
 Local que contenga los artefactos a gas
 Zona comunal ventilada hacia el exterior del edificio
En las instalaciones de GLP se debe realizar ensayos de estanqueidad con nitrógeno.
Además, deberá limpiar, proteger y mantener los sistemas hasta la entrega de la obra.
Tubería, accesorios y válvulas de corte se emplearán de acuerdo a especificaciones
detalladas a continuación, para tubos de diámetro nominal de ¼” a 1 5/8”:

- Material: Cobre al 99.90% ASTM B 280 o ASTM B 88

- Tipo: Flexible hasta ½”, Rígido tipo L los demás diámetros

- Espesor de pared: 0.032 plg

- Fabricación: Fundición de Cobre.

- Presión de trabajo: 400 psi

- Presión de prueba: 600 psi

Cada unión se realizará con soldadura oxiacetilénica con soldadura de plata al 15%.
El Contratista Mecánico suministrará la mano de obra especializada para efectuar el
montaje completo de la tubería y accesorios de cobre, aislamiento térmico, así como
también las conexiones eléctricas necesarias de fuerza y control para su funcionamiento,
desde la salida de la unidad exterior hasta las unidades interiores.
Examinará los planos del sistema con el objeto de tener pleno conocimiento del mismo, y
notificará al Propietario de cualquier anomalía, tanto en el diseño como en los materiales,
en su debida oportunidad, con el objeto de no causar ningún retraso en la obra.
Todas las líneas de las tuberías deben instalarse con secciones completas, evitando
tramos cortos.
Se eliminará toda tensión indebida, evitando dobleces que entorpezcan el flujo normal.
Antes de empezar la instalación de la red de tuberías deberá tomarse mucho cuidado en
la limpieza de los bordes cortados y en sellar las mismas para evitar el ingreso de
suciedad en la red.
El aislamiento térmico deberá instalarse de acuerdo a los espesores y materiales
especificados por el diseñador y de acuerdo a las instrucciones del fabricante
Antes de empezar la soldadura se procederá a cargar las líneas de gas y líquido, con
Nitrógeno Seco a una presión de 0.01 a 0.1 Kg/cm², para prevenir la oxidación de la
tubería en el momento de la soldadura.
La soldadura deberá realizarse con oxiacetileno (Oxígeno: 3 – 5 Kg/cm², Acetileno: 0.1 –
0.2 Kg/cm²), no se aceptará GLP debido a la poca penetración de la soldadura.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara la cantidad de tubería utilizada en unidad de longitud su pago se lo
realizará en metros, con aproximación de dos decimales.

UNIDAD : Metros (m).

MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías de acuerdo a la descripción del rubro, Anclajes para


tubería, Tornillería de montaje, Soladura de Ag 15%

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, taladro, andamios

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico

RUBRO: 400048 TUBERÍA DE COBRE D=1/2" TIPO L

DESCRIPCIÓN.-

Son tubería fabricadas en cobre, y especialmente protegidas para el transporte, para


evitar el ingreso de humedad en las mismas.
El Contratista construirá todo el sistema de distribución de refrigerante de acuerdo con los
planos del proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios,
ciñéndose a las especificaciones de materiales y montaje detallados a continuación.
Las tuberías y válvulas para la instalación de GLP deben tener certificado de conformidad
con norma emitidos por el fabricante.
Los operarios y el personal que realice instalaciones de GLP debe ser certificado de
acuerdo a NTE INEN 2233
Las tuberías vistas de GLP deben ser señalizadas e identificadas de acuerdo a NTE INEN
435
El techo falso por donde discurra la tubería debe tener ventilación hacia cualquier de los
siguientes lugares:
 Exterior del edificio
 Local que contenga los artefactos a gas
 Zona comunal ventilada hacia el exterior del edificio
En las instalaciones de GLP se debe realizar ensayos de estanqueidad con nitrógeno.
Además, deberá limpiar, proteger y mantener los sistemas hasta la entrega de la obra.
Tubería, accesorios y válvulas de corte se emplearán de acuerdo a especificaciones
detalladas a continuación, para tubos de diámetro nominal de ¼” a 1 5/8”:

- Material: Cobre al 99.90% ASTM B 280 o ASTM B 88

- Tipo: Flexible hasta ½”, Rígido tipo L los demás diámetros

- Espesor de pared: 0.032 plg

- Fabricación: Fundición de Cobre.

- Presión de trabajo: 400 psi

- Presión de prueba: 600 psi

Cada unión se realizará con soldadura oxiacetilénica con soldadura de plata al 15%.
El Contratista Mecánico suministrará la mano de obra especializada para efectuar el
montaje completo de la tubería y accesorios de cobre, aislamiento térmico, así como
también las conexiones eléctricas necesarias de fuerza y control para su funcionamiento,
desde la salida de la unidad exterior hasta las unidades interiores.
Examinará los planos del sistema con el objeto de tener pleno conocimiento del mismo, y
notificará al Propietario de cualquier anomalía, tanto en el diseño como en los materiales,
en su debida oportunidad, con el objeto de no causar ningún retraso en la obra.
Todas las líneas de las tuberías deben instalarse con secciones completas, evitando
tramos cortos.
Se eliminará toda tensión indebida, evitando dobleces que entorpezcan el flujo normal.
Antes de empezar la instalación de la red de tuberías deberá tomarse mucho cuidado en
la limpieza de los bordes cortados y en sellar las mismas para evitar el ingreso de
suciedad en la red.
El aislamiento térmico deberá instalarse de acuerdo a los espesores y materiales
especificados por el diseñador y de acuerdo a las instrucciones del fabricante
Antes de empezar la soldadura se procederá a cargar las líneas de gas y líquido, con
Nitrógeno Seco a una presión de 0.01 a 0.1 Kg/cm², para prevenir la oxidación de la
tubería en el momento de la soldadura.
La soldadura deberá realizarse con oxiacetileno (Oxígeno: 3 – 5 Kg/cm², Acetileno: 0.1 –
0.2 Kg/cm²), no se aceptará GLP debido a la poca penetración de la soldadura.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara la cantidad de tubería utilizada en unidad de longitud su pago se lo
realizará en metros, con aproximación de dos decimales.

UNIDAD : Metros (m).

MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías de acuerdo a la descripción del rubro, Anclajes para


tubería, Tornillería de montaje, Soladura de Ag 15%

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, taladro, andamios

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico
RUBRO: 402430 TUBERIA DE DRENAJE PVC DE 4" Y ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN.-

Son tubos PVC que tienen el diseño específico para lo que es la extracción de aire y
para el drenaje de condensado de líquido de los equipos de aire acondicionado.
Los tubos y accesorios esta hechos de PVC, con un diámetro especificado en los planos y
Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas lluvias de una edificación
y las aguas de condensación de las unidades de AC, se realiza normalmente para que
trabaje a gravedad.
Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos horizontales de instalaciones o
empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de
fiscalización.
La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN
1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.
El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o
lo determinado por la fiscalización.
Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el
ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del
fabricante o proveedor.
Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, revisar si las tuberías
cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso.
Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC
previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el
limpiador serán aprobados por la fiscalización.
Se verificará la pendiente mínima de cada tubería del 1%, en recorridos horizontales.
Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a la estructura, cuidando
su correcta alineación y nivelación.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por
metro lineal (M).
UNIDAD : Metro lineal (M).

MATERIALES MÍNIMOS : Tuberías de acuerdo a la descripción del rubro,


anclaje para tubería, tornillería de montaje.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, taladro de mano, escalera pie de


gallo

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico

RUBRO: 402427 TUBERÍA DE DRENAJE 1"

DESCRIPCIÓN.-

Son tubos PVC que tienen el diseño específico para lo que es la extracción de aire y
para el drenaje de condensado de líquido de los equipos de aire acondicionado.
Los tubos y accesorios esta hechos de PVC, con un diámetro especificado en los planos y
Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas lluvias de una edificación
y las aguas de condensación de las unidades de AC, se realiza normalmente para que
trabaje a gravedad.
Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos horizontales de instalaciones o
empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de
fiscalización.
La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN
1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.
El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o
lo determinado por la fiscalización.
Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el
ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del
fabricante o proveedor.
Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, revisar si las tuberías
cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso.
Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC
previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el
limpiador serán aprobados por la fiscalización.
Se verificará la pendiente mínima de cada tubería del 1%, en recorridos horizontales.
Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a la estructura, cuidando
su correcta alineación y nivelación.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por
metro lineal (M).
UNIDAD : Metro lineal (M).

MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías de acuerdo a la descripción del rubro, anclaje para


tubería, tornillería de montaje.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, taladro de mano, escalera pie de gallo

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico

RUBRO: 401329 TUBERÍA DE DRENAJE 3/4"

DESCRIPCIÓN.-

Son tubos PVC que tienen el diseño específico para lo que es la extracción de aire y
para el drenaje de condensado de líquido de los equipos de aire acondicionado.
Los tubos y accesorios esta hechos de PVC, con un diámetro especificado en los planos y
Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas lluvias de una edificación
y las aguas de condensación de las unidades de AC, se realiza normalmente para que
trabaje a gravedad.
Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos horizontales de instalaciones o
empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de
fiscalización.
La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN
1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.
El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de
muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o
lo determinado por la fiscalización.
Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el
ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del
fabricante o proveedor.
Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, revisar si las tuberías
cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso.
Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC
previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el
limpiador serán aprobados por la fiscalización.
Se verificará la pendiente mínima de cada tubería del 1%, en recorridos horizontales.
Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a la estructura, cuidando
su correcta alineación y nivelación.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por
metro lineal (M).

UNIDAD : Metro lineal (M).

MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías de acuerdo a la descripción del rubro, anclaje para


tubería, tornillería de montaje.
EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, taladro de mano, escalera pie de gallo

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Inspector de obra
- Técnico mecánico
- Ayudante mecánico

RUBRO: 401154 REJILLAS DE RETORNO DE 24"X18"

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de rejillas de extracción, para los sistemas de ventilación y


retorno de aire acondicionado.

Las rejillas de extracción serán construidas en perfiles de aluminio extruido; las


rejillas de retorno de tumbado serán reticuladas a 1 centímetro y las rejillas de
retorno de pared serán de una sola hilera de álabes fijos.

Serán manufacturados en fábrica, de aluminio anodizado y extraerán la cantidad de


aire especificada con suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables
corrientes de aire mayores a 50 f.p.m. (15 m p. m) en zonas ocupadas, o zonas
muertas en cualquier sitio en el área ventilada, su instalación deberá ser realizada de
manera de no interferir con luminarias u otros equipos de otros sistemas de
instalaciones.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).


MATERIALES MÍNIMOS : Rejillas de acuerdo a especificación del rubro, tornillos, caja
de acople de acero galvanizado.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 400706 REJILLA DE RETORNO 18"X12"

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de rejillas de extracción, para los sistemas de ventilación y


retorno de aire acondicionado.

Las rejillas de extracción serán construidas en perfiles de aluminio extruido; las


rejillas de retorno de tumbado serán reticuladas a 1 centímetro y las rejillas de
retorno de pared serán de una sola hilera de álabes fijos.

Serán manufacturados en fábrica, de aluminio anodizado y extraerán la cantidad de


aire especificada con suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables
corrientes de aire mayores a 50 f.p.m. (15 m p. m) en zonas ocupadas, o zonas
muertas en cualquier sitio en el área ventilada, su instalación deberá ser realizada de
manera de no interferir con luminarias u otros equipos de otros sistemas de
instalaciones.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con


aproximación de dos decimales
UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Rejillas de acuerdo a especificación del rubro, tornillos, caja de


acople de acero galvanizado.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 400702 REJILLA DE EXTRACCIÓN DE 6"X6”

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de rejillas de extracción, para los sistemas de ventilación y


retorno de aire acondicionado.

Las rejillas de extracción serán construidas en perfiles de aluminio extruido; las


rejillas de retorno de tumbado serán reticuladas a 1 centímetro y las rejillas de
retorno de pared serán de una sola hilera de álabes fijos.

Serán manufacturados en fábrica, de aluminio anodizado y extraerán la cantidad de


aire especificada con suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables
corrientes de aire mayores a 50 f.p.m. (15 m p. m) en zonas ocupadas, o zonas
muertas en cualquier sitio en el área ventilada, su instalación deberá ser realizada de
manera de no interferir con luminarias u otros equipos de otros sistemas de
instalaciones.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con


aproximación de dos decimales
UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Rejillas de acuerdo a especificación del rubro, tornillos, caja de


acople de acero galvanizado.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 400691 REJILLA DE DESCARGA DE 8"X8”

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de rejillas de extracción, para los sistemas de ventilación y


retorno de aire acondicionado.

Las rejillas de extracción serán construidas en perfiles de aluminio extruido; las


rejillas de retorno de tumbado serán reticuladas a 1 centímetro y las rejillas de
retorno de pared serán de una sola hilera de álabes fijos.

Serán manufacturados en fábrica, de aluminio anodizado y extraerán la cantidad de


aire especificada con suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables
corrientes de aire mayores a 50 f.p.m. (15 m p. m) en zonas ocupadas, o zonas
muertas en cualquier sitio en el área ventilada, su instalación deberá ser realizada de
manera de no interferir con luminarias u otros equipos de otros sistemas de
instalaciones.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con
aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Rejillas de acuerdo a especificación del rubro, tornillos, caja de


acople de acero galvanizado.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 400616 DIFUSOR DE SUMINISTRO DE 8"X8"

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de difusores de suministro, para los sistemas de ventilación y aire


acondicionado.

Los difusores de suministro de aire serán construidos en perfiles de aluminio extruido


blanco, además serán lineales de 4 vías con aletas móviles.

Serán manufacturados en fábrica, de aluminio anodizado y distribuirán la cantidad de aire


especificada con suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables corrientes de
aire mayores a 50 f.p.m. (15 m p. m) en zonas ocupadas, o zonas muertas en cualquier
sitio en el área ventilada, su instalación deberá ser realizada de manera de no interferir
con luminarias u otros equipos de otros sistemas de instalaciones.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con
aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Rejillas, difusores de acuerdo a especificación del rubro,


tornillos, caja de acople de acero galvanizado.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 402476 LOUVER DE SALIDA DE 6"X6"

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de louver de álabes fijos, para los sistemas de ventilación y aire
acondicionado.

El louver será construido de fábrica, de aluminio, con aletas fijas deflectoras a prueba de
tormentas, con 3” de separación, paralelas a la dimensión más larga (horizontal), con
marco en “U” y con malla anti pájaros de 2 x 2 cm incluida.

El louver expulsará o tomará, según sea el caso, la cantidad de aire especificada con
suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables corrientes de aire.

El louver tendrá por el lado reverso un dámper de regulación de alabes contrapuestos de


aluminio, el cual permitirá balancear el flujo de aire en las tomas de retorno de las
unidades paquete.

Los cuellos de ductos que conectan el ducto al louver serán herméticos. Los louvers se
instalarán en las paredes exteriores de la edificación y en los sitios indicados en planos,
cuidando que su instalación sea correctamente realizada para no afectar la estética de la
fachada.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Louvers de acuerdo a especificación del rubro, tornillos, caja de


acople de acero galvanizado, damper de regulación.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 402477 LOUVER DE TOMA DE 20"X18"

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de louver de álabes fijos, para los sistemas de ventilación y aire
acondicionado.

El louver será construido de fábrica, de aluminio, con aletas fijas deflectoras a prueba de
tormentas, con 3” de separación, paralelas a la dimensión más larga (horizontal), con
marco en “U” y con malla anti pájaros de 2 x 2 cm incluida.

El louver expulsará o tomará, según sea el caso, la cantidad de aire especificada con
suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables corrientes de aire.

El louver tendrá por el lado reverso un dámper de regulación de alabes contrapuestos de


aluminio, el cual permitirá balancear el flujo de aire en las tomas de retorno de las
unidades paquete.
Los cuellos de ductos que conectan el ducto al louver serán herméticos. Los louvers se
instalarán en las paredes exteriores de la edificación y en los sitios indicados en planos,
cuidando que su instalación sea correctamente realizada para no afectar la estética de la
fachada.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Louvers de acuerdo a especificación del rubro, tornillos, caja de


acople de acero galvanizado, damper de regulación.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 402488 DIFUSOR DE SUMINISTRO DIÁMETRO 12"

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de difusores de suministro, para los sistemas de ventilación y aire


acondicionado.

Los difusores de suministro de aire serán construidos en perfiles de aluminio extruido


blanco, además serán lineales de 4 vías con aletas móviles.
Serán manufacturados en fábrica, de aluminio anodizado y distribuirán la cantidad de aire
especificada con suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables corrientes de
aire mayores a 50 f.p.m. (15 m p. m) en zonas ocupadas, o zonas muertas en cualquier
sitio en el área ventilada, su instalación deberá ser realizada de manera de no interferir
con luminarias u otros equipos de otros sistemas de instalaciones.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Rejillas, difusores de acuerdo a especificación del rubro,


tornillos, caja de acople de acero galvanizado.
EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 402486 LOUVER DE SALIDA DE 10"X8"

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de louver de álabes fijos, para los sistemas de ventilación y aire
acondicionado.
El louver será construido de fábrica, de aluminio, con aletas fijas deflectoras a prueba de
tormentas, con 3” de separación, paralelas a la dimensión más larga (horizontal), con
marco en “U” y con malla anti pájaros de 2 x 2 cm incluida.

El louver expulsará o tomará, según sea el caso, la cantidad de aire especificada con
suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables corrientes de aire.

El louver tendrá por el lado reverso un dámper de regulación de alabes contrapuestos de


aluminio, el cual permitirá balancear el flujo de aire en las tomas de retorno de las
unidades paquete.

Los cuellos de ductos que conectan el ducto al louver serán herméticos. Los louvers se
instalarán en las paredes exteriores de la edificación y en los sitios indicados en planos,
cuidando que su instalación sea correctamente realizada para no afectar la estética de la
fachada.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Louvers de acuerdo a especificación del rubro, tornillos, caja de


acople de acero galvanizado, damper de regulación.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 401156 LOUVER DE SALIDA DE 12"X8"


DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de louver de álabes fijos, para los sistemas de ventilación y aire
acondicionado.

El louver será construido de fábrica, de aluminio, con aletas fijas deflectoras a prueba de
tormentas, con 3” de separación, paralelas a la dimensión más larga (horizontal), con
marco en “U” y con malla anti pájaros de 2 x 2 cm incluida.

El louver expulsará o tomará, según sea el caso, la cantidad de aire especificada con
suavidad sobre el espacio propuesto, sin causar notables corrientes de aire.

El louver tendrá por el lado reverso un dámper de regulación de alabes contrapuestos de


aluminio, el cual permitirá balancear el flujo de aire en las tomas de retorno de las
unidades paquete.

Los cuellos de ductos que conectan el ducto al louver serán herméticos. Los louvers se
instalarán en las paredes exteriores de la edificación y en los sitios indicados en planos,
cuidando que su instalación sea correctamente realizada para no afectar la estética de la
fachada.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Louvers de acuerdo a especificación del rubro, tornillos, caja de


acople de acero galvanizado, damper de regulación.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.
RUBRO: 402015 TERMOSTATO DIGITAL PROGRAMABLE DE DOBLE
ETAPA

DESCRIPCIÓN.-

El termostato programable digital será operado independientemente con corriente de 24


Voltios CA o con dos pilas alcalinas (3.0 Voltios CC). El termostato será compatible con
sistemas multi-etapas convencionales o de bombas térmicas con un máximo de dos
etapas de calefacción y una de aire acondicionado. El termostato tendrá una pantalla con
luz de fondo brillante, compuerta para las pilas frontal y una sub-base separada para
facilitar la instalación.

Se debe colocar como mínimo tres sensores distribuidos estratégicamente y conectados


al termostato digital para que estos sensen cuando la temperatura se eleve y activen la
unidad tipo paquete.

Pantalla de cristal líquido con luz de fondo para fácil lectura de información.

Opción de 5-1-1, o 5-2 días de programación.

Los termostatos deberán ser instalados con cajas plásticas de protección contra usuarios
no autorizados, las mismas que serán de tipo transparentes con cerradura para
instalación horizontal o vertical, según el modelo de termostato que se utilice.

El rango de control de temperatura será de 7° a 32°C(45° a 90°F), con una precisión de


+/- .5°C (+/- 1°F), y rango de humedad relativa de 5% y 95%.

El termostato deberá incluir memoria no volátil para conservar las configuraciones del
usuario, límites de temperatura ajustables, monitor de verificación del filtro, modo de
recuperación adaptable y programa de valores predeterminados independientes de horas
y temperaturas para calefacción y aire acondicionado.

El termostato contará con un indicador de pila baja y un botón de reajuste frontal que, al
presionarlo, cambiará las configuraciones del usuario a los valores predeterminados de
fábrica.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con
aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Termostato digital programable 5-1-1, sensores para termostato


programable.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, escalera de pie de gallo, taladro de mano.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Técnico mecánico electricista


- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 402024 TERMOSTATO DIGITAL PROGRAMABLE DE UNA ETAPA

DESCRIPCIÓN.-

El termostato programable digital será operado independientemente con corriente de 24


Voltios CA o con dos pilas alcalinas (3.0 Voltios CC). El termostato será compatible con
sistemas multi-etapas convencionales o de bombas térmicas con un máximo de dos
etapas de calefacción y una de aire acondicionado. El termostato tendrá una pantalla con
luz de fondo brillante, compuerta para las pilas frontal y una sub-base separada para
facilitar la instalación.

Se debe colocar como mínimo tres sensores distribuidos estratégicamente y conectados


al termostato digital para que estos sensen cuando la temperatura se eleve y activen la
unidad tipo cassette.

Pantalla de cristal líquido con luz de fondo para fácil lectura de información.

Opción de 5-1-1, o 5-2 días de programación.


Los termostatos deberán ser instalados con cajas plásticas de protección contra usuarios
no autorizados, las mismas que serán de tipo transparentes con cerradura para
instalación horizontal o vertical, según el modelo de termostato que se utilice.

El rango de control de temperatura será de 7° a 32°C(45° a 90°F), con una precisión de


+/- .5°C (+/- 1°F), y rango de humedad relativa de 5% y 95%.

El termostato deberá incluir memoria no volátil para conservar las configuraciones del
usuario, límites de temperatura ajustables, monitor de verificación del filtro, modo de
recuperación adaptable y programa de valores predeterminados independientes de horas
y temperaturas para calefacción y aire acondicionado.

El termostato contará con un indicador de pila baja y un botón de reajuste frontal que, al
presionarlo, cambiará las configuraciones del usuario a los valores predeterminados de
fábrica.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Termostato de control de una etapa de enfriamiento, sensores


para termostato programable.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, escalera de pie de gallo, taladro de mano.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Técnico mecánico electricista


- Ayudante de mecánico
- Mecánico.
RUBRO: 401393 CABLEADO DE CONTROL 3X#12, INCLUIDA TUBERIA EMT 3/4

DESCRIPCIÓN.-

Se instalará el cableado de fuerza y control, desde las unidades exteriores de volumen de


refrigerante variable, hacia sus respectivas unidades interiores, así como también entre
las unidades interna y externa de los equipos Inverter sueltos, y el cableado hacia los
controles de temperatura de los diferentes equipos, con cable sucre AWG de acuerdo a la
siguiente especificación:

- Material: Conductor de cobre

- Calibre: AWG 12, AWG 16

- Especificación: ASTM B-3 / NEMA-WC-5

- Sección aprox. 3.31 mm², 1.31 mm2

- Capacidad conducción: 30 Amp, 15 Amp

- Tensión de Servicio máxima: 600 V.

- Recubrimiento: Cloruro de polivinilo (PVC) de 60ºC,


resistente a la humedad.

- Accesorios: Terminales tipo “U” para conexión a


equipos.

El cableado de fuerza y control, especificado arriba, deberá estar protegido por medio de
tubería conduit EMT, de acuerdo a la siguiente especificación:

- Material: Tubería Conduit Galvanizada.

- Especificaciones: INEN 1374

- Presión de prueba: 4.0 kg/cm2 mínimo

- Flexión: No será mayor que el 5% en el tubo


húmedo con relación a la flexión del tubo
seco.

- Aplastamiento: El diámetro promedio no cambiará en


más de 10%

- Impacto: La mínima resistencia al impacto será de


5.5 kg/m a 0°C.

- Uniones, y conectores: Accesorios EMT.


PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el cantidad de tubería o cable y su pago se lo efectuará por metros, con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : metros (m).

MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías y cableado de control de acuerdo a descripción del


rubro, taco Fisher, abrazadera.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, escalera de pie de gallo, taladro de mano.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Técnico mecánico electricista


- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 401395 CABLEADO DE CONTROL 4X#12, INCLUIDA TUBERIA EMT ¾

DESCRIPCIÓN.-

Se instalará el cableado de fuerza y control, desde las unidades exteriores de volumen de


refrigerante variable, hacia sus respectivas unidades interiores, así como también entre
las unidades interna y externa de los equipos Inverter sueltos, y el cableado hacia los
controles de temperatura de los diferentes equipos, con cable sucre AWG de acuerdo a la
siguiente especificación:
- Material: Conductor de cobre

- Calibre: AWG 12, AWG 16

- Especificación: ASTM B-3 / NEMA-WC-5

- Sección aprox. 3.31 mm², 1.31 mm2

- Capacidad conducción: 30 Amp, 15 Amp

- Tensión de Servicio máxima: 600 V.

- Recubrimiento: Cloruro de polivinilo (PVC) de 60ºC,


resistente a la humedad.

- Accesorios: Terminales tipo “U” para conexión a


equipos.

El cableado de fuerza y control, especificado arriba, deberá estar protegido por medio de
tubería conduit EMT, de acuerdo a la siguiente especificación:

- Material: Tubería Conduit Galvanizada.

- Especificaciones: INEN 1374

- Presión de prueba: 4.0 kg/cm2 mínimo

- Flexión: No será mayor que el 5% en el tubo


húmedo con relación a la flexión del tubo
seco.

- Aplastamiento: El diámetro promedio no cambiará en


más de 10%

- Impacto: La mínima resistencia al impacto será de


5.5 kg/m a 0°C.

- Uniones, y conectores: Accesorios EMT.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara el cantidad de tubería o cable y su pago se lo efectuará por metros, con
aproximación de dos decimales

UNIDAD : metros (m).

MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías y cableado de control de acuerdo a descripción del


rubro, taco Fisher, abrazadera.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, escalera de pie de gallo, taladro de mano.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Técnico mecánico electricista


- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 402025 CABLEADO DE CONTROL 2X#14, INCLUIDA TUBERIA EMT ¾

DESCRIPCIÓN.-

Se instalará el cableado de fuerza y control, desde las unidades exteriores de volumen de


refrigerante variable, hacia sus respectivas unidades interiores, así como también entre
las unidades interna y externa de los equipos Inverter sueltos, y el cableado hacia los
controles de temperatura de los diferentes equipos, con cable sucre AWG de acuerdo a la
siguiente especificación:

- Material: Conductor de cobre

- Calibre: AWG 12, AWG 16

- Especificación: ASTM B-3 / NEMA-WC-5

- Sección aprox. 3.31 mm², 1.31 mm2

- Capacidad conducción: 30 Amp, 15 Amp

- Tensión de Servicio máxima: 600 V.


- Recubrimiento: Cloruro de polivinilo (PVC) de 60ºC,
resistente a la humedad.

- Accesorios: Terminales tipo “U” para conexión a


equipos.

El cableado de fuerza y control, especificado arriba, deberá estar protegido por medio de
tubería conduit EMT, de acuerdo a la siguiente especificación:

- Material: Tubería Conduit Galvanizada.

- Especificaciones: INEN 1374

- Presión de prueba: 4.0 kg/cm2 mínimo

- Flexión: No será mayor que el 5% en el tubo


húmedo con relación a la flexión del tubo
seco.

- Aplastamiento: El diámetro promedio no cambiará en


más de 10%

- Impacto: La mínima resistencia al impacto será de


5.5 kg/m a 0°C.

- Uniones, y conectores: Accesorios EMT.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el cantidad de tubería o cable y su pago se lo efectuará por metros, con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : metros (m).

MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías y cableado de control de acuerdo a descripción del


rubro, taco Fisher, abrazadera.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, escalera de pie de gallo, taladro de mano.


MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Técnico mecánico electricista


- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 402026 CABLEADO DE CONTROL 4X#16, INCLUIDA TUBERIA EMT ¾

DESCRIPCIÓN.-

Se instalará el cableado de fuerza y control, desde las unidades exteriores de volumen de


refrigerante variable, hacia sus respectivas unidades interiores, así como también entre
las unidades interna y externa de los equipos Inverter sueltos, y el cableado hacia los
controles de temperatura de los diferentes equipos, con cable sucre AWG de acuerdo a la
siguiente especificación:

- Material: Conductor de cobre

- Calibre: AWG 12, AWG 16

- Especificación: ASTM B-3 / NEMA-WC-5

- Sección aprox. 3.31 mm², 1.31 mm2

- Capacidad conducción: 30 Amp, 15 Amp

- Tensión de Servicio máxima: 600 V.

- Recubrimiento: Cloruro de polivinilo (PVC) de 60ºC,


resistente a la humedad.

- Accesorios: Terminales tipo “U” para conexión a


equipos.

El cableado de fuerza y control, especificado arriba, deberá estar protegido por medio de
tubería conduit EMT, de acuerdo a la siguiente especificación:

- Material: Tubería Conduit Galvanizada.

- Especificaciones: INEN 1374

- Presión de prueba: 4.0 kg/cm2 mínimo


- Flexión: No será mayor que el 5% en el tubo
húmedo con relación a la flexión del tubo
seco.

- Aplastamiento: El diámetro promedio no cambiará en


más de 10%

- Impacto: La mínima resistencia al impacto será de


5.5 kg/m a 0°C.

- Uniones, y conectores: Accesorios EMT.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el cantidad de tubería o cable y su pago se lo efectuará por metros, con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : metros (m).

MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías y cableado de control de acuerdo a descripción del


rubro, taco Fisher, abrazadera.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, escalera de pie de gallo, taladro de mano.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Técnico mecánico electricista


- Ayudante de mecánico
- Mecánico.
RUBRO: 400655 REFRIGERANTE TIPO ECOLÓGICO SERIE R-410A

DESCRIPCIÓN.-

El R-410A es una mezcla casi azeotrópica de dos gases HFC: R-32 y R-125, con una
temperatura de ebullición (burbuja) de -52´2 Cº. Su ODP es 0, no siendo por tanto dañino
para la capa de ozono. Esto lo convierte en un gas definitivo. Es un refrigerante de alta
seguridad, clasificado por ASHRAE como A1/A1, es decir, no tóxico y no inflamable aún
en caso de fugas

Al ser una mezcla, debe cargarse en fase líquida. No obstante, su casi azeotropía (el
desplazamiento de temperatura es solo 0´1 Cº) lo hace una mezcla muy estable, pudiendo
recargarse de nuevo en fase líquida después de cualquier fuga, sin cambios medibles de
composición o rendimiento. Incluso puede usarse en instalaciones inundadas (por
gravedad o bombeo) sin problema.

El R410A sólo debe usarse con aceites poliéster (POE) o poliviniléter (PVE) con los que
es miscible, lo que permite un buen retorno al compresor. Otros aceites (minerales,
aquilbencénicos) no se mezclan con el R410A.

Los filtros deshidratadores adecuados son los de tamiz molecular de 3 A (clase XH9)

El R410A posee buenas propiedades termodinámicas. Posee una capacidad frigorífica


volumétrica superior al R22 (lo que permite el uso de compresores de menor
desplazamiento para obtener la misma potencia frigorífica) y mejores propiedades de
intercambio térmico. Todo ello posibilita la reducción del tamaño de los equipos.

El R410A también posee muy buen rendimiento en modo calor, lo que explica su elección
por fabricantes de bombas de calor reversible. Sin embargo, los ya comentados niveles
elevados de presión y su temperatura crítica relativamente baja (72´2 Cº), obliga a los
fabricantes de material frigorífico a rediseñar completamente sus productos para
adecuarlos a sus características.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara la cantidad de refrigerante utilizado su pago se lo efectuará por unidad de


masa, con aproximación de dos decimales

UNIDAD : libras (lb).


MATERIALES MÍNIMOS: Botella de refrigerante tipo ecológico serie R-410A (25lbs).

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Ayudante de mecánico
- Mecánico.

RUBRO: 400831 VENTILADOR HELICOIDAL DE TUMBADO 48"

DESCRIPCIÓN.-

Los ventiladores de aspas serán iguales o similares al modelo Industrial en varios


diámetros, de aspas de acero de acabado blanco. Motor de acero laminado en frío.
Inclinación del aspa 8°.

Cada ventilador traerá un control de encendido y apagado y de velocidades de pared.

Será de responsabilidad del contratista realizar la conexión eléctrica final del equipo,
desde el punto eléctrico previsto para el mismo, hasta el ventilador y así realizar las
pruebas de funcionamiento.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con
aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Ventilador de techo de 48”, Tornillos de anclaje, silicona de


sellado.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Técnico mecánico electricista


- Ayudante de mecánico.

RUBRO: 402487 VENTILADOR HELICOIDAL DE TUMBADO 36"

DESCRIPCIÓN.-

Los ventiladores de aspas serán iguales o similares al modelo Industrial en varios


diámetros, de aspas de acero de acabado blanco. Motor de acero laminado en frío.
Inclinación del aspa 8°.

Cada ventilador traerá un control de encendido y apagado y de velocidades de pared.

Será de responsabilidad del contratista realizar la conexión eléctrica final del equipo,
desde el punto eléctrico previsto para el mismo, hasta el ventilador y así realizar las
pruebas de funcionamiento.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.
MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número unidades instaladas, su pago se lo efectuará por U con


aproximación de dos decimales

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Ventilador de techo de 36”, Tornillos de anclaje, silicona de


sellado.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, Taladro de mano, Módulo de andamios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

- Técnico mecánico electricista


- Ayudante de mecánico.

RUBRO: 401373 MANGA FLEXIBLE (DUCTO FLEXIBLE) 4"

DESCRIPCIÓN.-

El ducto flexible será aislado, el material será compuesto de un poliéster metalizado, foil
de aluminio y dispondrá de una película de poliéster que protege el anillo helicoidal de
acero.

El material aislante será exterior al material indicado. El ducto deberá cumplir con normas
de la Underwriters Laboratories y será exclusivamente para uso interior, bajo sombra. No
se permitirá más de un doblez en la maga.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara la cantidad de metros instalados su pago se lo efectuará por M, con
aproximación de dos decimales

UNIDAD : Metro (M).

MATERIALES MÍNIMOS : Manga flexible de acuerdo a la descripción del rubro.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, andamio metálico

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Técnico Mecánico Electricista
- Mecánico

RUBRO: 400670 MANGA FLEXIBLE CON AISLAMIENTO (DUCTO FLEXIBLE) Ø8"

DESCRIPCIÓN.-

El ducto flexible será aislado, el material será compuesto de un poliéster metalizado, foil
de aluminio y dispondrá de una película de poliéster que protege el anillo helicoidal de
acero.

El material aislante será exterior al material indicado. El ducto deberá cumplir con normas
de la Underwriters Laboratories y será exclusivamente para uso interior, bajo sombra. No
se permitirá más de un doblez en la maga.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificara la cantidad de metros instalados su pago se lo efectuará por M, con
aproximación de dos decimales

UNIDAD : Metro (M).

MATERIALES MÍNIMOS : Manga flexible de acuerdo a la descripción del rubro.

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, andamio metálico

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Técnico Mecánico Electricista
- Mecánico

RUBRO: 402481 CONTROL DE VENTILADOR DE TUMBADO DE 3


VELOCIDADES

DESCRIPCIÓN.-

Cada ventilador traerá un control de encendido y apagado y de velocidades de pared.

Será de responsabilidad del contratista realizar la conexión eléctrica final del equipo y del
control, desde el punto eléctrico previsto para el mismo, hasta el ventilador y así realizar
las pruebas de funcionamiento.

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara la cantidad de unidades instaladas, su pago se lo efectuará por unidad.


UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Control de ventilador de Tumbado, tacos fisher


EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Técnico Mecánico Electricista
- Ayudante Mecánico

RUBRO: 403428 RECUBRIMIENTO ELASTOMÉRICO CON FOIL DE ALUMINIO

DESCRIPCIÓN.-

Son láminas prefabricadas, a base de asfaltos modificados con polímeros elastoméricos


tipo SBS y cargas minerales. Contiene en la cara inferior polietileno antiadherente y
termo fusible para la aplicación con soplete a gas, y en la cara superior contiene foil de
aluminio de 80 micras que actúa como autoprotección de la lámina a la exposición de la
radiación ultravioleta del sol.

Útil para impermeabilizar todo tipo de techos (planos, inclinados, bóvedas, etc.) terrazas,
pretiles, y como complemento para reducir la temperatura interior de las edificaciones por
la característica que tiene el foil de aluminio: éste refleja los rayos solares.
Normas técnicas de referencia:

- Ecuatoriana NTE-INEN 2 063-2000


- Europea UNE 13707:2005
- Americana ASTM D6298-05e1

PROCEDIMIENTO.-
Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,
respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara el número metros cuadrados instaladas, su pago se lo efectuará por M2


con aproximación de dos decimales

UNIDAD: Metro cuadrado (M2).

MATERIALES MÍNIMOS: Lámina a base de polímero elastomérico


EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Técnico Mecánico Electricista
- Ayudante Mecánico

RUBRO: XXXXXX VENTILADOR DE EXTRACCIÓN EN LINEA 300CFM 0.5 C.A.@",


1/4HP, 1200 RPM, 1/115/60 INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA, INCLUYE
FILTRO MERV 8

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de ventilador centrífugo de extracción en linea, para el sistema de


ventilación mecánica.

Todos los ventiladores IN LINE y de ducto serán centrífugos y serán aprobados por AMCA
estandar 210 y 300.

VETILADOR CENTRIFUGO
Será tipo centrífugo, de doble entrada y salida con aletas curvadas hacia delante,
diseñada para operación silenciosa. Los rodetes deberán ser balanceados estática y
dinámicamente y montados sobre un eje común de acero maquinado en frío. Los
cojinetes deberán ser de bolas autolineantes, para trabajo pesado, de lubricación
permanente y sellada.
CAJA
La Caja Porta ventilador tendrá dimensiones apropiadas para alojar el ventilador
correspondiente según sus dimensiones físicas, construido para trabajo a la intemperie
con tol galvanizado de al menos 1 mm de espesor, con acabado en pintura de poliuretano
u otras similares que garanticen un largo tiempo de vida y resistencia a la intemperie.
Interiormente, las paredes de la caja porta ventilador estarán dotadas de aislamiento
acústico en fibra de vidrio o poliuretano de 1 pulgada de espesor debidamente protegida
para evitar la erosión del material de aislamiento acústico; la construcción de la caja porta
ventilador deberá permitir la existencia de puertas de acceso que permitan la revisión y
mantenimiento del ventilador

TRANSMISIÓN
La transmisión de movimiento de acuerdo al tamaño del ventilador podrá ser por medio de
poleas de fundición y bandas en V de velocidad variable y dimensionada al 200% de la
potencia nominal de la placa del motor del ventilador.

MOTOR
El motor será a prueba de goteo de agua, tipo NEMA, con protección térmica de
sobrecarga, diseñados mecánica y electrónicamente para trabajo silencioso. La base del
motor será diseñada para máxima rigidez y facilidad de ajuste a las bandas.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara la cantidad de ventiladores instalados su pago se lo efectuará por unidad.

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Ventilador de Extracción en línea, soportes, accesorios

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, andamio metálico,

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:


- Mecánico
- Ayudante Mecánico
- Técnico Mecánico Electricista
RUBRO: 400005 VENTILADOR DE EXTRACCIÓN EN-LINE, 825 CFM, @ 0.5" WG,
1/3HP, 1725 RPM, 2/220/60. INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN
MARCHA.

DESCRIPCIÓN.-

Provisión e instalación de ventilador cuadrado de extracción en línea, para el sistema de


ventilación mecánica.

Todos los ventiladores IN LINE y de ducto serán centrífugos y serán aprobados por AMCA
estandar 210 y 300.

VETILADOR EN LINEA
Será tipo centrífugo, de doble entrada y salida con aletas curvadas hacia delante,
diseñada para operación silenciosa. Los rodetes deberán ser balanceados estática y
dinámicamente y montados sobre un eje común de acero maquinado en frío. Los
cojinetes deberán ser de bolas autolineantes, para trabajo pesado, de lubricación
permanente y sellada.
CAJA
La Caja Porta ventilador tendrá dimensiones apropiadas para alojar el ventilador
correspondiente según sus dimensiones físicas, construido para trabajo a la intemperie
con tol galvanizado de al menos 1 mm de espesor, con acabado en pintura de poliuretano
u otras similares que garanticen un largo tiempo de vida y resistencia a la intemperie.
Interiormente, las paredes de la caja porta ventilador estarán dotadas de aislamiento
acústico en fibra de vidrio o poliuretano de 1 pulgada de espesor debidamente protegida
para evitar la erosión del material de aislamiento acústico; la construcción de la caja porta
ventilador deberá permitir la existencia de puertas de acceso que permitan la revisión y
mantenimiento del ventilador

TRANSMISIÓN
La transmisión de movimiento de acuerdo al tamaño del ventilador podrá ser por medio de
poleas de fundición y bandas en V de velocidad variable y dimensionada al 200% de la
potencia nominal de la placa del motor del ventilador.

MOTOR
El motor será a prueba de goteo de agua, tipo NEMA, con protección térmica de
sobrecarga, diseñados mecánica y electrónicamente para trabajo silencioso. La base del
motor será diseñada para máxima rigidez y facilidad de ajuste a las bandas.

PROCEDIMIENTO.-

Se realizará la instalación de acuerdo a los catálogos y manuales del fabricante,


respetando la normativa aplicable y las recomendaciones del proveedor.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Se cuantificara la cantidad de ventiladores instalados su pago se lo efectuará por unidad.

UNIDAD : Unidad (U).

MATERIALES MÍNIMOS: Ventilador de Extracción en línea, soportes, accesorios

EQUIPO MÍNIMO : Herramienta menor, andamio metálico,


MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
- Mecánico
- Ayudante Mecánico
- Técnico Mecánico Electricista

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