La necesidad de clasificar las especies de madera mediante la evaluación de las propiedades físicas

y mecánicas de los pequeños especímenes claros siempre ha existido. Debido a la gran variedad de
especies, la variabilidad del material, condiciones de suministro continuamente cambiantes,
muchos factores que afectan los resultados de las pruebas y facilidad de comparación variables, la
necesidad indudablemente continuará existiendo. En la preparación de estos métodos para
analizar muestras pequeñas y claras, se tuvieron en cuenta ambos a la conveniencia de adoptar
métodos que arrojarían resultados comparables a los ya disponibles y a la posibilidad de
incorporar tales mejoras como la experiencia ha demostrado deseable. En vista de los muchos
miles de pruebas realizadas bajo un único plan integral del Servicio Forestal de EE. UU., los
antiguos Laboratorios de Productos Forestales de Canadá (ahora Forintek Canada Corp.), y otras
similares organizaciones, los métodos naturalmente se ajustan a los métodos utilizados por estas
instituciones. Estas los métodos son la consecuencia de un estudio de experiencias y métodos
estadounidenses y europeos. La la adopción general de estos métodos tenderá hacia una
unificación mundial de los resultados, permitiendo una intercambio y correlación de datos, y
estableciendo la base para un cuerpo acumulativo de información sobre las especies maderables
del mundo. Las descripciones de algunas de las pruebas de fuerza se refieren a métodos primarios
y métodos secundarios. Primario los métodos proporcionan muestras de 2 por 2 pulgadas (50 por
50 mm) de sección transversal. Este tamaño de espécimen tiene sido ampliamente utilizado para
la evaluación de diversas propiedades mecánicas y físicas de diferentes especies de madera, y se
ha obtenido una gran cantidad de datos basados en este método primario y publicado. El de 2 por
2 pulgadas (50 por 50 mm) el tamaño tiene la ventaja de que abarca una cantidad de anillos de
crecimiento, está menos influenciado por la madera temprana y las diferencias de madera tardía
que los especímenes de menor tamaño, y es grande suficiente para representar una porción
considerable del material muestreado. Es aconsejable usar primaria método de muestras siempre
que sea posible. Hay circunstancias, sin embargo, cuando es difícil o imposible obtener muestras
claras de 2 por 2 pulgadas sección transversal que tiene los 30 pulg. requeridos (760 mm) longitud
para pruebas de flexión estática. Con la creciente incidencia de árboles de segundo crecimiento
más pequeños, y la deseabilidad en ciertas situaciones para evaluar un material que es demasiado
pequeño para proporcionar un 2 por 2 pulgadas. sección transversal, un método secundario que
utiliza un 1 por 1-in (25 por 25 mm) sección transversal ha sido incluido. Esta sección transversal se
establece para la compresión paralela a las pruebas de flexión estática y de grano, mientras que el
de 2 por 2 pulgadas la sección transversal se retiene para la flexión por impacto, la compresión
perpendicular al grano, dureza, cizalladura paralela al grano, escisión y tensión perpendicular al
grano. Resistencia y tensión paralelo al grano son pruebas especiales que utilizan muestras de
sección transversal más pequeña. Se advierte al usuario que los resultados de las pruebas entre
dos tamaños diferentes de especímenes no son necesariamente directamente comparable. La
orientación sobre el efecto del tamaño de la muestra en una propiedad que se evalúa va más allá
el alcance de estos métodos, y debe buscarse en otra parte. Donde la aplicación, medición o
registro de carga y desviación se puede lograr utilizando equipos electrónicos y aparatos
computarizados, tales dispositivos son alentados, siempre que no baje el estándar de precisión y
confiabilidad disponible con el equipo mecánico básico.
1 Alcance

1.1 Estos métodos cubren la determinación de varios fuerza y propiedades relacionadas de la

madera probando pequeñas claras especímenes.

1.1.1 Estos métodos representan procedimientos para evaluar el diferentes propiedades

mecánicas y físicas, factores de control como el tamaño de la muestra, el contenido de humedad,
la temperatura y tasa de carga

1.1.2 El muestreo y la recolección de material se discuten en Práctica D 5536. Datos de muestra,

hojas de cálculo y tarjetas han sido incorporados, que fueron de ayuda para la investigador en la
sistematización de registros.

1.1.3 Los valores indicados en unidades de pulgada-libra deben ser considerado como el estándar.
Los valores SI se dan entre paréntesis y se brindan solo a título informativo. Cuando un peso es
prescrito, la unidad básica de peso en pulgadas libra (lbf) y la se cita la unidad básica de masa SI
(Kg).

1.2 Los procedimientos para las diversas pruebas aparecen en siguiente orden:

Secciones Fotografías de especímenes 5

Control del contenido de humedad y temperatura 6

Registro de Heartwood y Sapwood 7

Static Bending 8

Compresión paralela al grano 9

Impact Bending 10

Resistencia 11

Compresión perpendicular al grano 12

Dureza 13

Cizalla paralela al grano 14

Escisión 15

Tensión paralela al grano 16

Tensión perpendicular al grano 17

Retiro de uñas 18

Gravedad específica y contracción en el volumen 19

Contracción radial y tangencial 20

Determinación de la humedad 21

Variaciones permitidas 22
Calibración 23

1.3 Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas
con su uso. Es el responsabilidad del usuario de esta norma para establecer prácticas de seguridad
y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes del uso.

2. Documentos referenciados

2.1 Normas ASTM:

D 198 Métodos para pruebas estáticas de maderas en estructuras

Tamaños2

D 2395 Métodos de prueba para la gravedad específica de la madera y Materiales de base de

madera2

D 3043 Métodos de prueba de paneles estructurales en Flexure2

D 3500 Método de prueba para paneles estructurales en Tension2

D 4442 Métodos de prueba para la medición directa del contenido de humedad de Madera y
Materiales de Madera-Base2

D 4761 Método de prueba para propiedades mecánicas de la madera y material estructural de

base de madera2

D 5536 Práctica para el muestreo de árboles forestales para determinación de Clear Wood
Properties2

E 4 Prácticas para la verificación de fuerza de máquinas de prueba3

3. Resumen de métodos

3.1 Las pruebas mecánicas son flexión estática, compresión paralelo al grano, resistencia a la
flexión por impacto, compresión perpendicular al grano, dureza, cizalladura paralela al grano
(Nota1), escote, tensión paralela al grano, tensión-perpendicularto- pruebas de granos y
extracción de uñas Estas pruebas se pueden hacer en material verde y secado al aire como se
especifica en estos métodos. Además, métodos para evaluar tales propiedades físicas como

gravedad específica, contracción en el volumen, contracción radial, y contracción tangencial se

presentan. NOTA 1-La prueba de resistencia al cizallamiento perpendicular al grano (a veces
denominado "cortante vertical") no está incluido como uno de los principales pruebas mecánicas
ya que en dicha prueba la fuerza está limitada por el corte resistencia paralela al grano.

4. Significado y uso

4.1 Estos métodos cubren pruebas en pequeños especímenes claros de madera que está hecha
para proporcionar lo siguiente:

4.1.1 Datos para comparar las propiedades mecánicas de varias especies,

4.1.2 Datos para el establecimiento de funciones de fuerza correctas, que junto con los resultados
de las pruebas de maderas en tamaños estructurales (ver Métodos D 198 y Método de prueba D
4761), proporcionar una base para establecer las tensiones permisibles, y

4.1.3 Datos para determinar la influencia en la mecánica propiedades de factores tales como
densidad, localidad de crecimiento, posición en la sección transversal, altura de la madera en el
árbol, cambio de propiedades con aderezo o tratamiento con productos químicos, y cambiar de
albura a duramen.

5. Fotografías de especímenes

5.1 Cuatro de los especímenes de flexión estática de cada especie se seleccionará para fotografiar
de la siguiente manera: dos promedios crecimiento, un crecimiento rápido y un crecimiento lento.
Estos especímenes se fotografiarán en sección transversal y en el radial y superficies tangenciales.
La Fig. 1 es una fotografía típica de una cruz sección de 2 por 2 pulgadas (50 por 50 mm) muestras
de prueba, y la Fig. 2 es la superficie tangencial de tales especímenes.

HIGO. 1 Secciones transversales de muestras dobladas que muestran diferentes tasas de

crecimiento de pino de hoja larga (muestras de 2 por 2 pulgadas (50 por 50 mm))

HIGO. 2 superficies tangenciales de muestras plegadas de diferentes tasas de crecimiento de

Jeffrey Pine 2 por 2 pulgadas (50 por 50 por 760 mm) Especímenes
6. Control del contenido de humedad y temperatura

6.1 En reconocimiento de la influencia significativa de la temperatura y el contenido de humedad

en la fuerza de la madera, es altamente deseable que estos factores se controlen para garantizar

resultados de la prueba.

6.2 Control del contenido de humedad: muestras para la prueba en la condición de secado al aire
se debe secar a aproximadamente constante peso antes de la prueba. En caso de cambios en el
contenido de humedad ocurrir durante la preparación final de las muestras, las muestras deberán
reacondicionarse a un peso constante antes de la prueba. Pruebas se llevará a cabo de tal manera
que el grande cambio en el contenido de humedad no ocurrirá Para evitar tales cambios, es
deseable que la sala de pruebas y salas para la preparación de la prueba las muestras tienen
algunos medios de control de la humedad.

6.3 Control de temperatura-temperatura y humedad relativa juntos afectan la resistencia de la

madera fijando su equilibrio contenido de humedad. Las propiedades mecánicas de la madera
también son afectado solo por la temperatura. Cuando probado, los especímenes estará a una
temperatura de 68 + 6 ° F (20 + 3 ° C). La temperatura en el momento de la prueba se registrará en
todos los casos como parte específica del registro de prueba.

7. Registro de duramen y albura

7.1 Proporción de albura: proporción estimada de la albura presente debe registrarse para cada
espécimen de prueba.

8. Estiramiento estático

8.1 Tamaño de las muestras: las pruebas de flexión estática se hecho en 2 por 2 por 30 pulgadas
(50 por 50 por 760 mm) primaria muestras de método o 1 por 1 por 16 pulgadas (25 por 25 por
410 mm) muestras de métodos secundarios. La altura y el ancho reales en el centro y la longitud
se medirán (ver 22.2).

8.2 Carga de espacio y soportes: utilice la carga del centro y una longitud del tramo de 28 pulgadas
(710 mm) para el método primario y 14 pulg. (360 mm) para el método secundario. Estos tramos
fueron establecido con el fin de mantener una proporción mínima de alcance a profundidad de 14.
Ambos bordes de cuchillas de soporte deben estar provistos con placas de rodamiento y rodillos
de tal espesor que la distancia desde el punto de apoyo hasta el plano central no es mayor que la
profundidad de la muestra (Fig. 3). Los bordes de la cuchilla serán ajustable lateralmente para
permitir el ajuste por un ligero giro en el espécimen (Nota 2). NOTA 2-Los detalles de los soportes
ajustables lateralmente se pueden encontrar en la Fig. 1 de los Métodos D 3043.

8.3 Bloque del cojinete: bloque de la forma y el tamaño de que se muestra en la Fig. 4 se utilizará
para aplicar la carga de especímenes de método primario. Un bloque que tiene un radio de 11/2
pulg. (38 mm) para una longitud de cuerda no inferior a 2 pulg. (50 mm) ser utilizado para
muestras de métodos secundarios.
HIGO. 4 detalles del bloque de rodamientos para pruebas de flexión estática

8.4 Colocación de anillos de crecimiento: el espécimen deberá colocado de modo que la carga se
aplicará a través del rodamiento bloquear a la superficie tangencial más cercana a la médula.

8.5 Velocidad de prueba: la carga se aplicará continuamente durante toda la prueba a una
velocidad de movimiento de los muebles cruceta de 0,10 pulg. (2,5 mm) / min (ver 22.3), para
primario especimenes de método, y a una velocidad de 0.05 pulg. (1.3 mm) / min para muestras
de métodos secundarios.

8.6 Curvas de carga-deflexión:

8.6.1 Las curvas de carga y deflexión se registrarán en o más allá la carga máxima para todas las
pruebas de flexión estática. Las curvas deberán continuar hasta una deflexión de 6 pulg. (150 mm),
o hasta que la muestra no admite una carga de 200 lbf (890 N) para primaria muestras de método
y a una desviación de 3 in (76 mm) o hasta que la muestra no soporta una carga de 50 lbf (220 N)
para secundaria especímenes de método.

8.6.2 Deflexiones del plano neutral en el centro de la la longitud se tomará con respecto a los
puntos en el plano neutral por encima de los soportes. Alternativamente, se puede tomar una
desviación relativo a la superficie de tensión en el medio Sin embargo, ten cuidado para garantizar
que los desplazamientos verticales que puedan ocurrir en el reacciones son contadas

8.6.3 Dentro del límite proporcional, las lecturas de desviación deberán ser llevado a 0.001 pulg.
(0.02 mm). Después del límite proporcional es alcanzado, menos refinamiento es necesario en la
observación de deflexiones, pero es conveniente leerlos por medio del dial (Fig. 3) hasta que
alcanza el límite de su capacidad, normalmente aproximadamente 1 pulg. (25 mm). Donde las
desviaciones más allá de 1 pulg. encontrado, las deflexiones se pueden medir por medio de escala
montada en el cabezal de carga (Fig. 3) y un cable montado en el eje neutral de la muestra del lado
opuesto al yugo. Las deflexiones se leen al 0.01 pulg. Más cercano (0.2 mm) en Intervalos de 0,10
pulg. (2,5 mm) y también después de cambios abruptos en carga.

Fig. 3 Ensamblaje de prueba de doblez estático que muestra el método de aplicación de carga,
muestra admitida en rodillos y ajustable lateralmente Bordes de cuchillos y método de medición
de la deflexión en el eje neutro mediante el yugo y el accesorio de marcación (escala ajustable
montada en el cabezal de carga se usa para medir incrementos de deformación más allá de la
capacidad del dial.)

8.6.4 La carga y la deflexión de la primera falla, la máxima carga, y los puntos de cambio repentino
se leerán y se mostrarán en la hoja de la curva (Nota 3) aunque pueden no ocurrir en uno de la
carga regular o incrementos de deflexión. NOTA 3: Consulte la Fig. 5 para ver un ejemplo de hoja
de datos de curvatura estática de muestra.
HIGO. 5 Hoja de datos de muestra para la prueba de flexión estática

8.7 Descripción de fallas de flexión estática: flexión estática Las fallas (de flexión) se clasificarán de
acuerdo con el apariencia de la superficie fracturada y la forma en que la falla se desarrolla (Fig. 6).
Las superficies fracturadas pueden ser dividido en "descarado" y "fibroso", el término "impetuoso"
indica una falla abrupta y "fibrosa" indica una fractura mostrando astillas.
NOTA 1-Se considerará que el término "grano cruzado" incluye todos desviaciones de grano desde
la dirección del eje longitudinal o bordes longitudinales de la muestra. Cabe señalar que el grano
espiral puede estar presente incluso en una gran medida sin ser evidente a partir de una
observación casual.

NOTA 2-La presencia de grano transversal tiene una pendiente que se desvía más más de 1 en 20
de los bordes longitudinales de la muestra será causa de sacrificando la prueba.

fig. 6 Tipos de fallas en flexión estática

8.8 Peso y contenido de humedad: el espécimen será pesó inmediatamente antes de la prueba, y
después de la prueba una humedad sección de aproximadamente 1 pulgada (25 mm) de longitud
se cortará de el espécimen cerca del punto de falla. (ver 21.1 y 22.1).

9. Compresión paralela al grano

9.1 Tamaño de las muestras: la compresión paralela al grano las pruebas se realizarán en 2 por 2
por 8 pulgadas (50 por 50 por 200 mm) especímenes de métodos primarios, o 1 por 1 por 4
pulgadas (25 por 25 por 100 mm) muestras del método secundario. El verdadero corte transversal
las dimensiones y la longitud se medirán (ver 22.2).

9.2 Superficies finales paralelas: se usará cuidado especial en preparando los especímenes de
prueba de compresión paralela a grano para asegúrese de que las superficies del grano final sean
paralelas entre sí y en ángulo recto con el eje longitudinal. Al menos un plato de la máquina de
ensayo estará equipado con un esférico teniendo para obtener una distribución uniforme de la
carga en los extremos de el especimen.

9.3 Velocidad de prueba: la carga se aplicará continuamente durante toda la prueba a una
velocidad de movimiento de los muebles cruceta de 0.003 in./in. (mm / mm) de muestra nominal
longitud / min (ver 22.3).

9.4 Curvas de compresión de carga:

9.4.1 Las curvas de compresión de carga se tomarán sobre una longitud del calibre no superior a 6
pulg. (150 mm) para el método primario especímenes, y 2 pulgadas (50 mm) para muestras de
métodos secundarios. Las lecturas de compresión de carga se continuarán hasta que el límite
proporcional está bien aprobado, como lo indica la curva (Nota 4). NOTA 4-Vea la Fig. 7 para una
muestra de datos de compresión paralela a grano forma de hoja

9.4.2 Las deformaciones deben leerse a 0.0001 pulg. (0.002 mm).

9.4.3 Figs. 8 y 9 ilustran dos tipos de compresómetros que se han encontrado satisfactorios para
pruebas de madera. Similar aparato está disponible para mediciones de compresión sobre un
Longitud del calibre de 2 pulg. (50 mm).

9.5 Posición de las fallas de prueba: para obtener resultados satisfactorios y resultados uniformes,
es necesario que las fallas se realicen a desarrollar en el cuerpo de la muestra. Con muestras de
sección transversal uniforme, este resultado se puede obtener mejor cuando el los extremos
tienen un contenido de humedad ligeramente menor que el cuerpo. Con material verde, por lo
general será suficiente para cerrar la pila los especímenes, cubra el cuerpo con un paño húmedo y
exponga los extremos por un corto tiempo. Para el material seco, a veces puede ser aconsejable
apilar las muestras de una manera y lugar similar en un desecador, si los fallos en la prueba indican
que un un ligero secado final es necesario.

9.6 Descripciones de fallas de compresión-compresión las fallas se clasificarán de acuerdo con la

apariencia de la superficie fracturada (Fig. 10). En caso de dos o más tipos de las fallas se
desarrollan, todas se describirán en el orden de su ocurrencia; por ejemplo, cizallamiento seguido
de barrido. Los la falla también se dibujará en su posición correcta en los datos hoja.

9.7 Peso y contenido de humedad: consulte 8.8.

9.8 Medición de Timbre y Madera Tardía- Cuando sea posible, el número de anillos por pulgada
(ancho promedio del anillo en milímetros) y la proporción de Summerwood se medirá sobre una
pulgada representativa (centímetro) de sección transversal de la espécimen de prueba. Al
determinar la proporción de Summerwood, es esencial que la superficie final esté preparada para
permitir medición precisa de madera tardía. Cuando las fibras son barridas en los extremos de
serrar, lijar levemente, cepillar, o Se recomienda un tratamiento similar de los extremos.

10. Impacto de doblez

10.1 Tamaño de las muestras: las pruebas de flexión de impacto se hecho en muestras de 2 por 2
por 30 pulgadas (50 por 50 por 760 mm). Los altura y ancho real en el centro y la longitud será
medido (ver 22.2).

10.2 Carga y carga del centro de Span-Use y un tramo longitud de 28 pulg. (710 mm).

10.3 Bloque de rodamiento: un tup de curvatura de metal correspondiente al cojinete que se

muestra en la Fig. 4 se utilizará en aplicando la carga

10.4 Colocación de anillos de crecimiento: el espécimen deberá colocado de modo que la carga se
aplicará a través del rodamiento bloquear a la superficie tangencial más cercana a la médula.
10.5 Procedimiento: realice las pruebas mediante incrementos en un Hatt-Turner o máquina de
impacto similar (ver Fig. 11). El primero la gota debe ser de 1 pulg. (25 mm), después de lo cual
aumenta las gotas Incrementos de 1 pulg. Hasta alcanzar una altura de 10 pulg. (250 mm). Luego
use un incremento de 2 pulgadas (50 mm) hasta la falla completa ocurre o se alcanza una
desviación de 6 pulg. (150 mm).

fig. 7 Hoja de datos de muestra para la prueba de compresión paralela a grano

10.6 Peso del martillo: un martillo de 50 lbf (22,5 kg) deberá ser utilizado cuando, con caídas hasta
la capacidad de la máquina (aproximadamente 68 pulg. (1,7 m) para el pequeño impacto de Hatt-
Turner (máquina), es prácticamente seguro que la falla completa o un 6 en (150 mm) se producirá
una deflexión para todos los especímenes de una especie. Para todos los demás casos, se debe
usar un martillo de 100 lbf (45 kg).
10.7 Registros de deflexión: cuando se desee, tambor gráfico registros (Nota 5) dando la deflexión
para cada gota y el conjunto, si hay alguno, se realizará hasta que ocurra la primera falla. Este
registro también proporcionará datos de los cuales la altura exacta de la caída puede ser escalado
por lo menos las primeras cuatro caídas. NOTA 5-Vea la Fig. 12 para un registro de batería de
muestra.

10.8 Caída causada por caída: la altura de caída causada ya sea una falla completa o una deflexión
de 6 pulg. (150 mm) observado para cada espécimen.

10.9 Descripción de la falla: la falla debe ser dibujada en la hoja de datos (Nota 6) y se describe de
acuerdo con el instrucciones para la flexión estática en 8.7. NOTA 6-Ver la Fig. 13 para un
formulario de hoja de datos de flexión por impacto de muestra. Higo. 14 muestra una muestra de
datos y una tarjeta de cálculo.

10.10 Peso y contenido de humedad: consulte 8.8.

HIGO. 8 Compresión-Paralelo-a-Gránulo Ensamblaje de prueba usando un tipo automático de

compresímetro para medir deformaciones (El cable en la esquina inferior derecha conecta el
compresómetro con la unidad de grabación).
HIGO. 9 Muestra de la Asamblea de prueba paralela de compresión a grano Método de medición
de deformaciones mediante rodillo Compresómetro

11. Dureza

11.1 Una prueba de impacto de un solo golpe en un espécimen pequeño es reconocido como una
prueba valiosa y deseable. Varios tipos de máquinas como la dureza, Izod y Amsler han sido
utilizado, pero no hay suficiente información disponible para decidir si un procedimiento es
superior a otro, o si los resultados por los diferentes métodos pueden correlacionarse
directamente. Si la dureza se utiliza la máquina, se ha encontrado el siguiente procedimiento
satisfactorio. Para ayudar en la estandarización y para facilitar las comparaciones, el tamaño de la
muestra de dureza se ha igualado a eso aceptado internacionalmente.

11.2 Tamaño de la muestra: las pruebas de resistencia se harán en muestras de 0,79 por 0,79 por
11 pulgadas (20 por 20 por 280 mm). La altura y el ancho reales en el centro y la longitud deberán
medirse (ver 22.2).

11.3 Carga y carga de Span-Center y longitud de tramo de 9.47 pulg. (240 mm) se utilizará. La
carga se aplicará a una superficie radial o tangencial en especímenes alternativos.

11.4 Bloque de cojinete: una tup de aluminio (Fig. 15) que tiene una se debe usar un radio de 3/4
in. (19 mm) al aplicar la carga.

11.5 Aparato y procedimiento: realice las pruebas en péndulo tipo máquina de dureza (Nota 7)
(Ver Fig. 15). Ajustar el máquina antes de la prueba para que el péndulo se pliegue verticalmente,
y ajústelo para compensar la fricción. Ajuste el cable para que la carga se aplica a la muestra
cuando el péndulo se balancea hacia

15 ° desde la vertical, para producir una falla completa por tiempo en que se completa el balanceo
descendente. Elige el peso posición y ángulo inicial (30, 45 o 60 °) del péndulo, por lo que la falla
completa de la muestra se obtiene en una gota. Los resultados más satisfactorios se obtienen
cuando la diferencia entre el ángulo inicial y final es de al menos 10 °. NOTA 7: muchas máquinas
de dureza tipo péndulo se basan en una diseño desarrollado y utilizado en el Laboratorio de
Productos Forestales del USDA en Madison, Wisconsin.

11.6 Cálculo: el ángulo inicial y el final se leerán al 0.1 ° más cercano por medio del vernier (Fig. 15)
adjunto a la máquina (nota 8). NOTA 8-Ver la Fig. 16 para los datos de muestra y la hoja de cálculo
para el prueba de resistencia La dureza se calculará de la siguiente manera:

¡T 5 wL ~ cos A2 2 cos A1!

fig. 10 tipos de fallas en la compresión

dónde:

T = tenacidad (trabajo por muestra, in · lbf (Nm),

w = peso del péndulo, lbf (N),

L = distancia desde el centro del eje de soporte al centro de la gravedad del péndulo, en. (m),

A1 = ángulo inicial (nota 9), grados y

A2 = ángulo final que hace el péndulo con la vertical después de la falla de la muestra de prueba,
grados. NOTA 9-Dado que la fricción se compensa en el ajuste de la máquina, el ángulo inicial
puede considerarse exactamente 30, 45 o 60 °, según sea el caso ser.
11.7 Peso y contenido de humedad: el espécimen deberá pesó inmediatamente antes de la
prueba, y después de la prueba una humedad sección de aproximadamente 2 pulg. (50 mm) de
longitud se cortará de la muestra cerca de la falla (ver 21.1 y 22.1).

12. Compresión perpendicular al grano

12.1 Tamaño de las muestras: la compresión perpendicular a los ensayos de grano se harán en 2
por 2 por 6 pulgadas (50 por 50 por 150) mm) especímenes. La altura, el ancho y la longitud reales
serán medido (ver 22.2).

fig. 11 Máquina de impacto Hatt-Turner, que ilustra el método de Realización de prueba de

impacto de flexión

fig 12 Registro de batería de muestra de prueba de flexión de impacto

12.2 Carga: la carga se aplicará a través de un metal placa de soporte de 2 pulg. (50 mm) de ancho,
colocada en la parte superior superficie de la muestra a distancias iguales de los extremos y en
ángulos rectos a la longitud (Fig. 17). El ancho real de la placa de rodamientos se medirá (ver 22.2).

fig. 13 Hoja de datos de muestra para la prueba de flexión de impacto

12.3 Colocación de anillos de crecimiento: los especímenes deberán colocado de modo que la
carga se aplicará a través de la placa de soporte a una superficie radial.

12.4 Velocidad de prueba: la carga debe aplicarse continuamente durante toda la prueba a una
velocidad de movimiento de los muebles cruceta de 0,012 pulg. (0,305 mm) / min (ver 22.3).

12.5 Curvas de compresión de carga:

12.5.1 Se tomarán curvas de compresión de carga (nota 10) para todos los especímenes de
compresión de hasta 0.1 pulg. (2.5 mm), después de que la prueba se suspenderá. La compresión
será medido entre las superficies de carga. NOTA 10-Vea la Fig. 18 para una compresión de
muestra-perpendicular al grano formulario de hoja de datos

12.5.2 Las lecturas de deflexión deben tomarse a 0.0001 en. (0.002 mm).

12.6 Peso y contenido de humedad: el espécimen deberá pesó inmediatamente antes de la

prueba, y después de probar una humedad sección de aproximadamente 1 pulgada (25 mm) de
longitud se cortará adyacente a la parte bajo carga (ver 21.1 y 22.1).

fig. 14 Datos de muestra y tarjeta de cómputo para prueba de impacto de flexión

fig. 15 Asamblea de prueba de resistencia

13. Dureza
13.1 Tamaño de las muestras: las pruebas de dureza se realizarán en especímenes de 2 por 2 por 6
pulg. (50 por 50 por 150 mm). El actual Las dimensiones y la longitud de la sección transversal se
medirán (ver 22.2).

13.2 Procedimiento: use la prueba de bola modificada con una "bola" 0.444 in. (11.3 mm) de
diámetro para determinar la dureza (Fig. 19). El área proyectada de la bola en la muestra de
prueba es 1 cm2. Registre la carga a la cual la pelota ha penetrado a uno la mitad de su diámetro,
según lo determinado por un indicador de circuito eléctrico o al apretar el collar contra la muestra.

13.3 Número de penetraciones: dos penetraciones serán hecho en una superficie tangencial, dos
en una superficie radial, y uno en cada extremo. La elección entre los dos radiales y entre las dos
superficies tangenciales deberán ser tales que proporcionen una promedio de la pieza Las
penetraciones deben ser lo suficientemente lejos de el borde para evitar la división o astillado
(Nota 11). NOTA 11-Consulte la Fig. 20 para obtener una muestra de datos y una hoja de cálculo
para examen de dureza.

13.4 Velocidad de prueba: la carga se aplicará continuamente durante toda la prueba a una
velocidad de movimiento de los muebles cruceta de 0,25 pulg. (6 mm / min) (ver 22.3).

Fig. 16 Datos de muestra y hoja de

cálculo para la prueba de resistencia
13.5 Peso y contenido de humedad: el espécimen deberá pesó inmediatamente antes de la
prueba, y después de la prueba a sección de humedad de aproximadamente 1 pulgada (25 mm) de
longitud será cortar (ver 21.1 y 22.1).

14. Cizallamiento paralelo al grano

14.1 Esta sección describe un método para hacer prueba de cizallamiento paralelo a grano que se
ha utilizado ampliamente y encontrado satisfactorio.

14.2 Tamaño de las muestras: las pruebas de corte paralelo a grano se hará en un 2 por 2 por 2-
1/2 pulgadas. (50 por 50 por 63 mm) muestras con muescas de acuerdo con la Fig. 21 para
producir falla en una superficie de 2 por 2 pulg. (50 por 50 mm). El actual las dimensiones de la
superficie de corte se medirán (véase 22.2).

14.3 Procedimiento: utilice una herramienta de corte similar a la ilustrada en la Fig. 22,
proporcionando un desplazamiento de 1/8 pulg. (3 mm) entre el interior borde de la superficie de
soporte y el plano de la adyacente borde de la superficie de carga. Aplicar la carga y apoyar el
espécimen en superficies de grano final. Tenga cuidado al colocar el espécimen en la herramienta
de corte para ver que la barra transversal esté ajustada, de modo que los bordes de la muestra son
verticales y el final descansa uniformemente en el soporte sobre el área de contacto. Observar la
carga máxima solamente.

14.4 Velocidad de prueba: la carga se aplicará continuamente durante toda la prueba a una
velocidad de movimiento de los muebles cruceta de 0.024 pulg. (0.6 mm) / min (ver 22.3).

14.5 Fallas de prueba: la falla se dibujará en el hoja de datos (Nota 12). En todos los casos donde la
falla en la base de la muestra se extiende de nuevo a la superficie de soporte, la prueba será
eliminado. NOTA 12-Ver la Fig. 23 para una muestra de datos y una hoja de cálculo para el
tangencial-shear-paralelo-a-grano de prueba.

14.6 Contenido de humedad: la parte de la pieza de prueba que está esquilado se utilizará como
una muestra de humedad (ver 21.1 y 22.1).

fig. 17 Asamblea de prueba de compresión-perpendicular a grano Mostrando el Método de Carga

Aplicación y Medida de Deformación por medio de un compresímetro de promedio

15. Escisión
15.1 Tamaño de las muestras: las pruebas de división se realizarán en muestras de la forma y
tamaño de acuerdo con la Fig. 24. El ancho y la longitud reales en la sección mínima serán medido
(ver 22.2).

15.2 Procedimiento: las muestras deben mantenerse durante la prueba en apretones como se
muestra en las Figs. 25 y 26. Observe la carga máxima solamente.

15.3 Velocidad de prueba: la carga se aplicará continuamente durante toda la prueba a una
velocidad de movimiento de los muebles cruceta de 0,10 pulg. (2,5 mm) / min (ver 22.3).

15.4 Bosquejo de la falla: la falla se dibujará en el hoja de datos (Nota 13). NOTA 13-Ver la Fig. 27
para una muestra de datos y una hoja de cálculo para el prueba de escisión

15.5 Contenido de humedad: una de las piezas restantes después falla, o una sección dividida a lo
largo de la superficie de la falla, será utilizado como muestra de humedad (ver 21.1 y 22.1).

16. Tensión paralela al grano

16.1 Un método para determinar la tensión-paralelo-a-grano la fuerza de la madera se da en el

siguiente procedimiento.

16.2 Tamaño de las muestras: las pruebas de tensión paralela al grano se hará en especímenes del
tamaño y la forma de acuerdo con la Fig. 28. El espécimen debe estar orientado de forma que el
dirección de los anillos anuales en la sección crítica en los extremos de las muestras, será
perpendicular a la mayor sección transversal dimensión. Las dimensiones transversales reales en
Se medirá la sección mínima (ver 22.2).

16.3 Procedimiento:

16.3.1 Fije la muestra en agarres especiales (Fig. 29). La deformación se medirá en una central de 2
pulg. (50 mm) longitud de calibre en todas las muestras. Tome lecturas de carga-extensión hasta
que se pase el límite proporcional.

16.3.2 Leer las deformaciones a 0,0001 pulg. (0,002 mm).

16.3.3 La Fig. 29 ilustra dispositivos de agarre y un tipo de extensómetro que se ha encontrado

satisfactorio.

16.4 Velocidad de prueba: la carga debe aplicarse continuamente durante toda la prueba a una
velocidad de movimiento de los muebles cruceta de 0.05 in (1 mm) / min (ver 22.3).

16.5 Croquis de falla: la falla se dibujará en el hoja de datos (Nota 14). NOTA 14-Ver la Fig. 30 para
una muestra de datos de tensión paralela al grano y hoja de cálculo.

16.6 Contenido de humedad: una sección de humedad de aproximadamente 3 pulg. (76 mm) de
longitud se cortará de la sección reducida cerca del falla (ver 21.1 y 22.1).

17. Tensión perpendicular al grano

17.1 Tamaño de las muestras: la tensión perpendicular al grano los ensayos se realizarán en
especímenes del tamaño y forma en de acuerdo con la Fig. 31. El ancho y la longitud reales a Se
deben medir las secciones mínimas (ver 22.2).
17.2 Procedimiento-Fije las muestras durante la prueba en apretones como se muestra en las Figs.
32 y 33. Observe solo la carga máxima.

17.3 Velocidad de prueba: la carga se aplicará continuamente durante toda la prueba a una
velocidad de movimiento de los muebles cruceta de 0,10 pulg. (2,5 mm) / min (ver 22.3).

17.4 Croquis de falla: la falla se dibujará en el hoja de datos (Nota 15). NOTA 15-Ver la Fig. 34 para
una muestra de datos y una hoja de cálculo para el prueba de tensión perpendicular a grano.

17.5 Contenido de humedad: una de las piezas restantes después falla o una sección dividida a lo
largo de la superficie de la falla, será utilizado como muestra de humedad (ver 21.1 y 22.1).

18. Retirada de uñas

18.1 Clavos-Clavos utilizados para las pruebas de retirada será 0.0985 pulg. (2.5 mm) de diámetro
(Nota 16). Clavos brillantes con punta de diamante deberia ser usado. Todos los clavos deben
limpiarse antes de su uso para eliminar cualquier recubrimiento o película de superficie que pueda
estar presente como resultado de operaciones de manufactura. Cada uña se usará una vez. NOTA
16-Una uña común de cinco peniques cumple este requisito. Si la dificultad tiene experiencia con
maderas de alta densidad al tirar de las uñas sin rompiendo las cabezas, un clavo de plomo de
siete peniques recubierto de cemento con revestimiento eliminado por el uso de un solvente
adecuado, se puede usar.

18.2 Preparación de las muestras: las uñas se deben conducir a ángulos rectos a la cara de la
muestra a una penetración total de 11/4 in. (32 mm). Dos clavos se deben conducir en una
tangencial superficie, dos en una superficie radial, y uno en cada extremo. Los elección entre las
dos superficies radiales y dos tangenciales ser tal como para dar un promedio razonable de la
pieza. En radial y caras tangenciales, los clavos deben conducirse a una distancia suficiente desde
los bordes y los extremos de la muestra para evitar la división. En en general, las uñas no deben
ser conducidas a menos de 3/4 in. (19 mm) desde el borde o 11/2 in. (38 mm) desde el final de una
pieza. Los dos clavos en una cara radial o tangencial no deben ser conducidos alinearse entre sí o a
menos de 2 pulg. (50 mm) de separación.

fig. 18 Hoja de datos de muestra para la prueba de compresión perpendicular al grano

18.3 Procedimiento: retirar las seis uñas en una sola muestra inmediatamente después de
conducir. Asegure las muestras durante la prueba en apretones como se muestra en las Figs. 35 y
36. Observe el carga máxima solamente (nota 16). NOTA 17-Consulte la Fig. 37 para ver la hoja de
datos de la prueba de extracción de clavos de la muestra.

18.4 Velocidad de prueba: la carga se aplicará continuamente durante toda la prueba a una
velocidad de movimiento de los muebles cruceta de 0,075 pulg. (2 mm) / min (ver 22.3).

18.5 Peso y contenido de humedad: el espécimen deberá pesó inmediatamente antes de conducir
las uñas. Después de la prueba, una sección de humedad de aproximadamente 1 pulgada (25 mm)
de longitud será cortar de la muestra (ver 21.1 y 22.1).

19. Gravedad específica y contracción en el volumen (Nota 17) NOTA 18-Otros métodos para
determinar la gravedad específica utilizando especímenes de diferente forma, tamaño y contenido
de humedad se encuentran en Prueba Métodos D 2395.
19.1 Tamaño de las muestras: gravedad específica y contracción en las pruebas de volumen se
hará en verde 2 por 2 por 6 pulgadas (50 por 50 por 150 mm) especímenes. Las dimensiones
transversales reales y la longitud se medirá (ver 22.2).

19.2 Procedimiento:

19.2.1 Obtenga tanto la gravedad específica como la involución de contracción determinaciones

en el mismo espécimen. Hacer estos determinaciones a aproximadamente 12% de contenido de
humedad y a la condición de secado al horno (Métodos de prueba D 2395).

19.2.2 Una impresión de carbono del final de la muestra verde puede hacerse en la parte posterior
de la hoja de datos (Nota 18). En De la misma manera, se puede hacer una impresión de carbono
del mismo fin después de que el espécimen haya sido acondicionado NOTA 19-Ver la Fig. 38 para
una muestra de datos y una hoja de cálculo para el prueba de gravedad específica y contracción en
volumen.

fig. 19 Diagrama esquemático del método de conducción de la dureza Prueba

19.2.3 Pese la muestra cuando esté verde (vea 22.1) y determinar el volumen por el método de
inmersión de acuerdo con los procedimientos de métodos de prueba D 2395.

19.2.4 Abra las muestras verdes después de la inmersión y permitirles airear bajo condiciones
ambientales a un uniforme contenido de humedad de aproximadamente 12%. Los especímenes
entonces se debe pesar y el volumen determinado por el método de inmersión

19.2.5 Luego, apile abiertamente las muestras usadas para determinaciones de gravedad y
contracción con un contenido de humedad del 12%, o duplicar muestras en las que el peso y el
volumen en verde las mediciones se han realizado antes del acondicionamiento para
aproximadamente 12% de contenido de humedad en un horno. Seco a 103 6 2 ° C hasta alcanzar
una masa aproximadamente constante (Métodos de prueba) D 4442).

19.2.6 Después del secado en horno, pesar las muestras (ver 22.1) y mientras aún está caliente,
sumérgelos en un baño caliente de parafina, teniendo cuidado de eliminarlos rápidamente para
garantizar una capa fina.
19.2.7 Determine el volumen de la muestra recubierta de parafina por inmersión como antes.

19.2.8 La Fig. 39 ilustra el aparato utilizado para determinar la gravedad específica y la contracción
en el volumen. El uso de un el equilibrio automático facilitará una mayor rapidez y precisión de
mediciones

20. Contracción radial y tangencial

20.1 Tamaño de las muestras: la contracción radial y tangencial las determinaciones se harán en
green 1 por 4 por 1 in. (25 por 100 por 25 mm) muestras cortadas de 1 por 4 pulgadas. (25 por
Tableros de 100 mm), grano de borde y grano plano, respectivamente.

20.2 Medición inicial: la longitud de todas las muestras se medirá

20.3 Peso: la muestra se pesará cuando esté verde y después del secado en horno subsiguiente
(ver 21.1).

20.4 Secado:

20.4.1 Los especímenes verdes deberán ser apilados en forma abierta y permitidos airear bajo
condiciones ambientales a una humedad uniforme contenido de aproximadamente 12%.

20.4.2 Después del pesaje y la medición, los especímenes deberán luego se amontonan a cielo
abierto en un horno y se secan a 103 ± 2 ° C hasta que se obtiene una masa aproximadamente
constante (Métodos de prueba) D 4442).

20.5 Medición final-Mediciones de masa y la longitud se debe hacer en las muestras secadas al
horno (ver Nota 18). NOTA 20-Consulte la Fig. 40 para ver una muestra de datos y una hoja de
cálculo para el prueba de contracción radial y tangencial.

20.6 Método de medición-Fig. 41 ilustra el método de hacer las mediciones de contracción radial y
tangencial. Un micrómetro ordinario de precisión requerida es adecuado para este trabajo (ver
22.2).

21. Determinación de la humedad

21.1 Selección-La muestra para determinaciones de humedad de cada muestra de prueba se

seleccionará como se describe para cada prueba.

21.2 Pesaje: Inmediatamente después de obtener la humedad muestra, todas las astillas sueltas se
eliminarán y la muestra se pesará (ver 22.1).

21.3 Secado: las muestras de humedad deben apilarse en forma abierta en un horno y secar a una
temperatura de 103 6 2 ° C hasta se alcanza una masa aproximadamente constante, después de lo
cual masa en horno seco debe ser determinada.

21.4 Contenido de humedad: la pérdida en masa, expresada en Por ciento de la masa seca en el
horno, según se determine, se considerará el contenido de humedad de la muestra

22. Misa y variaciones permitidas

22.1 Masa: la masa de los especímenes de prueba y de la humedad las muestras se determinarán
con una precisión no inferior a 0.2%.

22.2 Mediciones - Las medidas de los especímenes de prueba deberán hacerse con una precisión
de no menos del 0.3%, excepto que en ningún caso las mediciones se harán a menos de 0.01 in.
(0.25 mm). Sin embargo, las medidas de contracción radial y tangencial las muestras se realizarán
con una precisión de 0.001 in (0.02) mm).

22.3 Velocidades de la máquina de prueba: la velocidad de la máquina de prueba utilizado no debe

variar en más del 25% del especificado para una prueba dada. Si no se puede obtener la velocidad
especificada, el la velocidad utilizada se registrará en la hoja de datos. La cruceta velocidad
significará la velocidad de cruceta sin carga o sin carga para probar máquinas del tipo de
accionamiento mecánico y velocidad de la cruceta cargada para probar máquinas de la hidráulica
tipo de carga

23. Calibración

23.1 Todos los aparatos utilizados en la obtención de datos deberán calibrarse a intervalos
suficientemente frecuentes para garantizar la precisión (Prácticas E 4).

24. Precisión y sesgo

24.1 Las declaraciones de precisión y sesgo para las pruebas no tienen aún se ha desarrollado.
fig. 20 Datos de muestra y hoja de cálculo para la prueba de dureza

fig. 21 Espécimen de prueba de Shear-Parallel-Grain

25. Palabras clave

25.1 muestras claras; pequeños especímenes claros; madera; madera