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Grupo: I055
Objetivo
Identificar los cotos totales y unitarios correspondientes a un sistema de producción
por órdenes de trabajo para evaluar la eficiencia del proceso productivo.
Instrucciones
Realiza la lectura clave de Tawfik, L. y Chauvel (1993) "El análisis del precio de
costo" para realizar de forma correcta la actividad.
Con base en ello, compara las variaciones a nivel de costos totales y unitarios. Los
datos a usar son los del siguiente ejercicio:
Ejercicio:
Una fábrica de muebles utiliza un sistema de precios de costo sobre pedido. Durante
el mes de noviembre se surtieron dos pedidos. El costo de la materia prima y de la
mano de obra figura en la tabla que se presenta a continuación:
a) ¿Cuál es el precio de costo de cada pedido, suponiendo que los gastos generales
se imputan sobre una base de 5 pesos por hora para la mano de obra directa?
A21 2,800 $850.00 340 $8,100.00 5 $1,700.00 45% $1,962.00 5.77 $10,912.00 $10,650.00 -$262.00 $3.90 $3.80 -$0.09
A22 1,350 $610.00 230 $4,050.00 5 $1,150.00 31% $1,351.60 5.88 $6,011.60 $5,810.00 -$201.60 $4.45 $4.30 -$0.15
A23 1,030 $390.00 180 $1,350.00 5 $900.00 24% $1,046.40 5.81 $2,786.40 $2,640.00 -$146.40 $2.71 $2.56 -$0.14
a) ¿Cuál es el precio de costo de cada pedido, suponiendo que los gastos generales se imputan sobre una base de 5
pesos por hora para la mano de obra directa?
A21 10,650
A22 5,810
A23 2,640
19,100
b) ¿Cuál es el precio de costo corregido de cada pedido, si los gastos generales reales durante el mes de noviembre
fueron de 4,360 pesos?
A21 10,650
A22 5,810
A23 2,640
19,710
Conclusión
Como pudimos observar con este ejercicio, los principales costos que pueden
afectar los costos totales de fabricación, son la mano de obra, el costo de materia
prima y los gastos de fabricación. Como sabemos, estos son afectados por distintos
factores, por lo que es importante ante un desfase entre lo presupuestado y los
gastos reales, hacer un análisis integral a detalle para poder identificar las causas
del mismo. Pues a través de la experiencia se puede conocer si hay factores de
estacionales o por temporada, gastos innecesarios, desperdicios ocultos, alto índice
de retrabajo y producción defectuosa, maquinaria obsoleta, tiempo extra no
controlado, falta de capacitación, etc., un sin fin de factores que pueden estar
generando un gasto adicional a lo planeado.
Comúnmente en las empresas existe un centro de costos para cada unidad de
negocios o área de la empresa. Es decir, mediante una “cuenta” para cargar los
costos de la operación de cada centro de costos, es como se logra medir y valorar
el costo final de cada producto. A la vez nos permite registrar cada gasto y su
clasificación, lo que es de gran utilidad a la hora de gestionar los recursos y tomar
decisiones.
En base a los costos totales es como se lleva a cabo la planeación de las posteriores
órdenes de producción, pues como sabemos, es vital informar a la dirección y a los
socios sobre la rentabilidad del negocio y la planeación estratégica para obtener los
resultados esperados.
Bibliografía