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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA-E.A.P.

INGENIERÍA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA MECÁNICA DEL ADOBE

ESTABILIZADO CON CAL Y COMPACTADO PARA CONSTRUCCIONES

ECOLÓGICAS-ECONÓMICAS EN CAJAMARCA”

PLAN DE PROYECTO DE TESIS

Presentado por el Bachiller:

CÁCERES VÁSQUEZ KELVIN RAPHAEL

Asesor:

Mg. Ing. HÉCTOR ALBARINO PÉREZ LOAYZA

Cajamarca – Perú

2016
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CONTENIDO
ASPECTOS GENERALES.................................................................................................................. 4
CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 4
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. .............................................................................. 4
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ................................................................................... 6
1.3. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN...................................................................... 6
1.4. ALCANCES O DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN............................................. 7
1.5. LIMITACIONES..................................................................................................................... 7
1.6. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 7
CAPITULO II: MARCO TEÓRICO. .................................................................................................... 8
2.1. ANTECEDENTES TEÓRICOS: ......................................................................................... 8
A. ANTECEDENTES INTERNACIONALES. ....................................................................................... 8
B. ANTECEDENTES NACIONALES. ................................................................................................ 9
C. ANTECEDENTES LOCALES. ....................................................................................................... 9
1.1. BASES TEÓRICAS. ................................................................................................................... 10
A. ADOBE. .................................................................................................................................. 10
B. ADOBE DE SUELO ESTABILIZADO Y COMPACTADO............................................................... 11
C. EL SUELO ESTABILIZADO........................................................................................................ 13
D. MATERIALES CONSTITUTIVOS DEL ADOBE ESTABILIZADO CON CAL .................................... 14
CAPITULO III: HIPÓTESIS DE INVESTIGACIÓN: ....................................................................... 29
3.1. HIPÓTESIS GENERAL: ........................................................................................................ 29
3.2. HIPÓTESIS ESPECÍFICAS: ................................................................................................. 29
3.3. DEFINICIÓN DE VARIABLES: ............................................................................................. 29
A. Variable independiente: ..................................................................................................... 29
B. Variables dependientes: .................................................................................................... 29
3.4. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES ........................................................................ 30
3.5. MATRIZ DE CONSISTENCIA. ............................................................................................. 31
CAPITULO IV: METODOLOGÍA: ..................................................................................................... 32
4.1. TIPO, NIVEL, DISEÑO Y MÉTODO CIENTÍFICO ............................................................ 32
4.2. UNIVERSO Y POBLACIÓN DE ESTUDIO......................................................................... 32
4.3. MUESTRA ............................................................................................................................... 32
4.4. UNIDAD DE ANÁLISIS .......................................................................................................... 33
4.5. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS................................ 33
4.6. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS ................................................................... 35

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CAPÍTULO V: ASPECTOS ADMINISTRATIVOS: ........................................................................ 36


5.1. RECURSOS Y PRESUPUESTO ......................................................................................... 36
5.2. FINANCIAMIENTO ................................................................................................................. 36
5.3. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN ....................................................................................... 37
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................................................. 38

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ASPECTOS GENERALES

Título: “ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA MECÁNICA DEL ADOBE

ESTABILIZADO CON CAL Y COMPACTADO PARA CONSTRUCCIONES

ECOLÓGICAS-ECONÓMICAS EN CAJAMARCA”

Autor: Kelvin Raphael Cáceres Vásquez.

Asesor: Mg. Ing. Héctor Albarino Pérez Loayza.

CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Los pobladores de las zonas rurales o periféricas de las grandes ciudades andinas
generalmente construyen sus viviendas mediante sistemas de autoconstrucción,
sistemas ancestral que se fundamenta en la fabricación in situ de elementos de
pequeño formato(adobe) en base a suelo mezclados con agua y con algunas fibras
vegetales con el fin de alcanzar apenas un nivel primario de estabilización, sin
embargo, la mayoría de las veces este procedimiento no garantiza la durabilidad ni la
resistencia del producto obtenido, por lo que resulta indispensable estudiar nuevos
procedimientos que puedan ser aplicados por esos sectores de la población con la
garantía de producir un producto de mejor aptitud(resistencia y durabilidad), de bajos
costos y mediante una tecnología que resulte técnicamente viable.

La tierra es uno de los materiales de construcción más antiguos en el Perú, desde la


época preincaica; siendo las construcciones de adobe las que han perdurado en el
tiempo, como es el caso de la ciudadela de Chan Chan, considerada “la ciudad de
barro más antigua de América”, la ciudad Sagrada de Caral,”la más antigua de
América”, la fortaleza de Paramonga o el Complejo de Pachacamac (MINISTERIO DE
VIVIENDA, 2010).

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El uso del adobe en las comunidades rurales se prolongó a lo largo de nuestra historia
fundamentalmente por ser de fácil acceso, y porque permitió crear viviendas con
propiedades ambientales favorables, como la mitigación de ruido y la intensa
temperatura extrema. Sin embargo estas viviendas no ofrecen una adecuada
seguridad ante eventos sísmicos debido a que son expuestas a esfuerzos mecánicos
que no son amortiguados por la falta de rigidez, es por lo cual se busca mejorar su
comportamiento de sus propiedades mecánicas del adobe estabilizándole con cal y
compactándole, y de esta manera poder construir viviendas más seguras, económicas
y ecológicas.

Dentro del contexto nacional del Perú se observa que el desarrollo de las comunidades
no es equitativo ello se ve plasmado en su infraestructura, siendo el 46.74% de
viviendas de material noble, 34.84% de adobe o tapial, 9.65% de madera, 2.87% de
quincha (caña con barro), 2.26% de estera, 1.67% de piedra con barro, 0.53% de
piedra con sillar con cal o cemento y el 1.44% de otros materiales (INEI, 2007); vemos
que un gran porcentaje de la población tiene viviendas de adobe siendo motivo para
realizar este estudio, así mejorar sus propiedades del adobe y al mismo tiempo
ofrecer viviendas eficaces; incluso verle como una alternativa de solución para
mejorar su calidad de vida de la población de bajos recursos que habita en casas de
esteras, madera, quincha.

Por otro lado se sabe que existen hoy en día muchos nuevos materiales que mejoran
considerablemente el desempeño del adobe ante las diferentes solicitaciones y al
tener un futuro lleno de proyectos de infraestructura, desarrollar nuevas tendencias en
este aspecto, sería ideal para tener viviendas de excelente calidad.

Es por eso que se desarrollará la presente investigación basada en el análisis y la


comparación de la resistencia mecánica de un adobe normal frente a un adobe
estabilizado con cal y compactado.

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1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

Debido a la importancia de la resistencia mecánica de los adobes para la construcción


de viviendas ecológicas y económicas en Cajamarca, se formula la siguiente pregunta:

¿Cómo influye la adición de la cal y la compactación del adobe en su


resistencia mecánica?

1.3. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

La incidencia de la resistencia mecánica de un adobe en la construcción de


viviendas ecológicas-económicas es directa e influye en la seguridad y un
adecuado desempeño de esta ante eventos naturales, por lo que lograr un
aumento de la resistencia mecánica del adobe con lleva a tener viviendas más
seguras y eficientes.
Por lo que aumentar la resistencia mecánica del adobe sería de vital
importancia ya que se contribuiría con la seguridad y bienestar en las futuras
construcciones de viviendas económicas y ecológicas, pues en la actualidad la
inversión en infraestructura en las zonas rurales es un eje importante a
desarrollar en la economía peruana.
Aprovechando el auge de nuevas tecnologías, se tendrá como objetivo final el
aumento de la resistencia mecánica del adobe estabilizado con cal y
compactado, realizando el análisis con respecto a un adobe común. De tal
manera ver que tan eficiente será este en la construcción de las viviendas
futuras.
El presente estudio busca el beneficio de la población cajamarquina rural en la
cual se encuentra la mayor concentración de viviendas de adobe, abordando
la inseguridad, precariedad y demanda de la vivienda.

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1.4. ALCANCES O DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

Se tiene como alcance especifico experimental la obtención de la resistencia


mecánica del adobe estabilizado con cal y compactado, utilizando para esto los
materiales y ensayos establecidos en la norma E.080.

1.5. LIMITACIONES

En esta investigación, no se tendrá limitaciones de ningún tipo, debido a que


se cuenta con todos los equipos y conocimiento necesario para determinar los
resultados.

1.6. OBJETIVOS

A. Objetivo general

 Realizar el análisis comparativo de la resistencia mecánica de un adobe


estabilizado con cal y compactado frente a un adobe normal, de acuerdo a
la norma técnica peruana E.080.

B. Objetivos Específicos

 Determinar las propiedades fiscas de los materiales utilizados para la


elaboración de los especímenes.
 Determinación la resistencia a flexión y compresión de un adobe
estabilizado con cal y compactado.
 Determinar su comportamiento del adobe estabilizado con cal y
compactado, ante agentes ambientales.

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CAPITULO II: MARCO TEÓRICO.

2.1. ANTECEDENTES TEÓRICOS:


En esta parte se presentan algunas investigaciones realizadas que guardan relación
con este trabajo, las cuales sirvieron como base para la realización del mismo. Entre
dichos antecedentes encontramos:

A. ANTECEDENTES INTERNACIONALES.

 Ing. Dans Ernesto Vilela Mora(2010). Estabilización de suelos dirigida a la


fabricación de bloques de adobe, propuesta metodológica. (Tesis inédita para
titulación).Universidad Nacional de Loja. Recuperado de:
http://dspace.unl.edu.ec/jspui/bitstream/123456789/7708/1/Vileda%20Mora,%
20Dans%20Ernesto.pdf
Analiza precisamente, alternativas técnicamente probadas en carreteras
mediante la estabilización del suelo con cemento para el mejoramiento de sus
propiedades físico mecánicas, pero enfocando la técnica y sus principie osa la
fabricación de bloques de adobe que pueden ser empleados en la construcción
de viviendas, las ventajas alcanzadas con los bloques de adobe fabricados a
partir de un suelo estabilizado con cemento respecto de las soluciones que
tradicionalmente se vienen empleando se evidencia en lo cualitativo cuando se
realizan pruebas de intemperismo los adobes mantienen su acabado sin
presentar ninguna degradación a partir de un 8% en contenido de cemento y
ventajas cuantitativas cuando las pruebas de compresión simple arrojan
resultados con un incremento en su resistencia del orden de 18 a 34%.

 Ing. Héctor Hugo Rodríguez (2010). Aplicación de la piedra toba y Adobes de


Suelo-cemento a la mampostería en la construcción. (Maestría en desarrollo
local, Trabajo Final de Tesis, UNSAM-UTM San Rafael). Recuperado de
http://blog.pucp.edu.pe/blog/wp-content/uploads/sites/617/2010/06/Toba-
Rodriguez.pdf
Habla de un tipo de Adobe hecho de Suelo-cemento con un óptimo contenido
de humedad moldeado en una prensa mecánica.

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Los resultados de la relación 9 partes de suelo y 1 parte de cemento brindando


óptimos resultados, aumentando su resistencia a la compresión similar y hasta
superior a la del ladrillo común de arcilla cocida.

B. ANTECEDENTES NACIONALES.

 Fiorella Itarina Cáceres Luján, E. (2010). Mejora del Adobe a partir de su


Estabilización con el material confitillo. (Trabajo de Investigación, Universidad
Nacional de Ingeniería).
Recuperado de http://cybertesis.uni.edu.pe/handle/uni/165.
Se ha logrado obtener una mejor estabilización con el material Confitillo
redondeado y laminar en dosificaciones de 15%, 20% y 30% para la primera y
20%, 25% y 30% para la segunda; destacando que la mayor resistencia se
alcanza con el material confitillo laminar al 30%, logrando una resistencia de 12
kg/cm².

 Bernilla Carlos Pedro Jacinto, López Gálvez José Arturo, E. (2012). Evaluación
Funcional y cosntructiva de viviendas con adobe estabilizado en Cayalti-
programa COBE-1976. (Tesis inédita para titulación).Universidad Nacional de
Ingeniería. Recuperado de:
http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/1130/1/lopez_gj.pdf.
Se logró evaluar las viviendas después de 35 años en términos funcionales y
constructivos, que a la fecha siguen prestando servicios; observándose el
adecuado confort de la calidad de un adobe estabilizado, por su naturaleza y
adaptabilidad de los materiales, la calidad, dureza e impermeabilidad de los
muros.

C. ANTECEDENTES LOCALES.

 Mejía Díaz, Hedilbrando I. (2014). Adobe estabilizado y compactado en


Cajamarca. (Tesis inédita de titulación). Universidad Privada del Norte.
Analiza los efectos de la mejora de un bloque de adobe de tierra común,
mediante la clasificación de un tipo de tierra apta para crear un bloque
estabilizado y compactado con adiciones de cemento en diferentes
proporciones. La finalidad es de lograr un nuevo bloque que cumpla con los
estándares de calidad y sea de menor costo que el ladrillo arcilla o de fábrica.

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 Llanos Cortez, Remigio. Jimena Sánchez, Doris A. (1985). Estudio del Adobe
fabricado en la ciudad de Cajamarca y su mejoramiento. (Tesis inédita de
titulación). Universidad Nacional de Cajamarca.
Se logró obtener en el ensayo de compresión simple mejores resultados para:
muestra con 5% de aserrín con un esfuerzo de 50.30 kg/cm²; la muestra con
8% de yeso + 1.5% de paja con un esfuerzo de 29.72 kg/cm² y para la muestra
con 1.5% de con un esfuerzo de 26.92 kg/cm².
Para el ensayo a flexión por tracción se obtuvo los mejores resultados para: la
muestra con 5% de aserrín con un esfuerzo a la rotura R= 11.07 kg/cm², la
muestra con 2.5% de paja ichu con un esfuerzo a la rotura R= 10.12kg/cm² y
para la muestra con 1.5% de paja ichu con un esfuerzo a la rotura de 7.97
kg/cm².

1.1. BASES TEÓRICAS.

Como base para el desarrollo y comprender más a fondo la presente investigación, se


exponen algunos temas y términos fundamentales.
A. ADOBE.

Se define el adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual puede
contener paja u otro material que mejore su estabilidad frente a agentes
externos. (Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma E.080)
La definición más simple es la de ladrillo de arcilla o barro, de forma y
dimensiones variables, moldeado o modelado y secada al sol o al aire (Barbeta
I Sola, 2002, pág. 83)
El adobe es un bloque macizo de barro, obtenido de la mezcla maleable de
tierra arcillosa, arena, gravas de diferentes tamaños y fibras vegetales como la
paja en una proporción aproximada de arcilla/limo 1, arena 55-64% y paja 1%,
que se proyecta en un molde sin fondo, bien sea metálico o de madera y
previamente impregnado en aceite o sumergido en agua, y se prensa con unos
golpes, después se levanta ligeramente el molde dejando a secar el adobe
propiamente dicho sobre una superficie llana. (Universidad Politécnica de
Cataluña. , 2012)
Los bloques de barro producidos a mano rellenando barro en moldes y secados
al aire libre se denominan adobes. (Minke, 1994, pág. 72)
Hay gran diversidad de opiniones en cuanto a los porcentajes adecuados de
cada componente (arcilla-limo-arena-grava) y algunos autores establecen
valores sólo para cantidad de arcilla. En general los datos se basan en estudios

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de caso en distintos países y con distintas tierras, como las recomendaciones


presentadas en la tabla n°1. (Neves & Borges Faria, 2011, pág. 18)

Tabla n° 1: Composición granulométrica de la tierra adecuada para la fabricación de


adobe, según varios autores

Autores Arcilla(%) Limo(%) Arena(%)


Barrios et al (1987) 35 ̶ 45 55 ̶ 65

Houben y Guillaud (1994) 15 ̶ 25 - -


Graham Mc Henry (1996) 1 vol umen de ti erra a rci l l os a : 2 vol umenes de ti erra a renos a

HB 195 (2002) 10 ̶ 40 11 ̶ 30 30 ̶ 75 (a rena y gra va )

Proyecto Homero (2007) 50% de ti erra a rci l l os a : 50% de ti erra a renos a

Fuente: Técnicas de construcción con tierra. (2011)

B. ADOBE DE SUELO ESTABILIZADO Y COMPACTADO.

Estos adobes se diferencian de los anteriores en que su composición ya no es


simplemente de tierra húmeda, sino que contienen agentes estabilizadores
para mejorar sus propiedades, en especial su resistencia mecánica y su
resistencia a la acción erosiva del agua. Se compactan en las mismas prensas
que los adobes compactados. Combinando un buen aditivo adecuadamente
dosificado y mesclado, una buena humedad de la mescla y una alta prensión
de moldeo se obtienen adobes estabilizados de calidad muy superior a la de
los adobes compactados y, por su puesto, a la de los adobes simples. (Ferri
Cortes, pág. 90)

1. Estabilización con cal.


Se usa preferentemente con tierra arcillosa en proporciones del 2 al 8%,
aumentando muchas veces su resistencia, pero no siempre, por eso es
conveniente ensayar el resultado antes de adoptarlo definitivamente. Se reduce
la capacidad de absorción de agua y los efectos de la erosión; se consigue
aristas y caras listas, desaparecen las deformaciones aumentando la
estabilidad dimensional. Es el más adecuado para utilizarlo con suelos
arcillosos.
Para su utilización se debe tener en cuenta:
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 Unir la cal con la tierra y humedecer la mezcla, manteniéndola cubierta


y húmeda durante 24 horas.
 A continuación se pulverizan bien todos los terrones se mezcla y se
utiliza en seguida.
 Igual que con el cemento debe mantenerse húmedo durante siete días
cubriéndolo con elementos transpirables y protegidas del sol otros 7
días.
2. Estabilización con cemento.
La resistencia mecánica y la resistencia a la acción del agua aumentan cuando
se usa más cantidad de cemento en la mezcla. Se utiliza en los suelos arenosos
en proporciones de 3 al 8%.
Para la fabricación de construcciones de tierra cemento pueden útiles las
siguientes recomendaciones.
 Utilizar suelo relativamente seco y tamizado.
 Mesclar bien el suelo y el cemento.
 Añadir la cantidad requerida de agua.
 Homogenizar la mezcla suelo-cemento-agua.
 Utilizar la mezcla recién hecha, no más tarde de dos horas después de
su preparación.
 Debe mantenerse húmeda durante siete días cubriéndola con
elementos transpirables y protegidos del sol otros siete días.

3. Estabilización con asfalto.


Se realizan mesclando la tierra con emulsiones asfálticas (mezcla de asfalto
con agua), dada la dificultad de mezclar la tierra con el asfalto sólo. La cantidad
de agua, relativamente grande, necesaria para asegurar una buena mezcla
limita su uso tan sólo a la fabricación de adobes y no a la construcción de tapial,
para la cual la tierra no debe estar muy húmeda.
Los adobes fabricados con este material, no se hinchan ni contraen, ni se
desintegran en contacto prolongado con la humedad, y la absorción capilar de
los adobes así estabilizado es muy pequeña.
Después de un par de días de haber sido moldeados, los adobes se colocan
de canto y en esa posición se dejan secar totalmente. El secado completo suele
durar de tres a cuatro semanas.

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Las obras hechas con tierra-asfalto son fáciles de mantener y no requerir


enlucidos ni pinturas. Su superficie es mucho más resistente a la erosión por
viento y arena. También son muy resistentes a la acción de las termitas y de
otros insectos destructivos.
Así como los adobes, hechos con tierra y agua, deben colocarse a cubierto para
evitar que la lluvia los estropee o destruya, los estabilizados con emulsión
asfáltica raramente son estropeados por la lluvia, aunque ésta se produzca
poco después del moldeo y, por tanto, no necesitan ninguna protección especial
durante su secado y curado.

Tabla n° 2: Efectos de los estabilizantes en la tierra.

EFECTO DE LOS ESTABILIZANTES


Aumento de l a
Aumento de l a Acci ón s obre Acci ón s obre
res i s tenci a a
Es ta bi l i za ntes res i s tenci a a l a s uel os s uel os Obs erva ci ones
l a a cci ón del
compres i ón a renos os a rci l l os os
a gua

Cemento Muy efi ca z Muy efi ca z Muy efi ca z Poco efi ca z El má s Efi ca z

Adecua do pa ra s uel os
Ca l Efi ca z Efi ca z Efi ca z Efi ca z
a rci l l os os
Di fíci l de mes cl a r a
As fa l to Efi ca z Muy efi ca z Efi ca z Poco efi ca z
ma no

Fuente: Apuntes de construcción II. Estudios inmobiliarios.

C. EL SUELO ESTABILIZADO.

El suelo estabilizado como material de construcción económica. (Oshiro


Higa, pág. 26)
1. El suelo como material de construcción es aún utilizado extensamente
en todo el mundo, particularmente para viviendas de bajo costo. La tierra
apisonada, el adobe, son ejemplos de materiales para construir casas
corrientemente empleadas, en países en proceso de desarrollo. La
forma de lograr una larga duración es crítica, y no puede predecirse en
tanto la protección del material no pueda efectuarse científicamente.
2. Por lo general, es aceptada la aceptación de estabilización de suelo
como la realizada por el mezclado y compactación de suelo con pequeña
cantidad de aglomerante.

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3. En la búsqueda del suelo estabilizado, se han experimentado con


diferentes aglomerantes tales como la cal, betún, resina, asfalto,
cloruros, desechos industriales, etc.
4. Para la estabilización de suelo bajo variadas condiciones de clima y tipo
de suelo, el uso de la cal ha encontrado una extensa aceptación debido
a la facilidad de manejo, satisfactoria ejecución y sustancial ahorro en
costo.
5. La cal como aglomerante, tiende a reducir la contracción de la arcilla;
disminuye notablemente la permeabilidad e incrementa la resistencia a
la compresión. Eleva la resistencia a la flexión así como a la expansión
termal.
6. Se trata de presentar lo concerniente al suelo estabilizado la cal como
aglomerante.

D. MATERIALES CONSTITUTIVOS DEL ADOBE ESTABILIZADO CON CAL

La materia prima básica para la producción de adobe es la tierra. Sin embargo,


dependiendo de sus características, se hace necesario agregar otros
materiales, como las adiciones o los estabilizantes. (Neves & Borges Faria,
2011, pág. 18)

1. SUELO.

Se puede estabilizar la tierra para la fabricación de adobes o tapial y


conseguiremos aumentar su resistencia mecánica así como su resistencia al
agua.
Los suelos muy arcillosos (40% o más) se estabilizan mejor con cal aérea.
Los suelos muy arenosos se estabilizan mejor con cal hidráulica para ganar más
resistencia. (MARÍN, 2011).

La Norma Peruana NTP E.080 (SENCICO, 2000) propone los siguientes


porcentajes en volumen para la tierra: arcilla – 10% a 20%, limo – 15% a 25% y
arena – 55% a 70%, no debiéndose utilizar suelos orgánicos. Estos rangos
pueden variar cuando se fabriquen adobes estabilizados.

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2. ARCILLA.
(Minke, 1994, pág. 23)
La arcilla es producto de la erosión del feldespato y otros minerales. El
feldespato contiene oxido de aluminio, un segundo oxido metálico y bióxido de
silicio. Uno de los más comunes tipos de feldespato tienen la formula química
Al₂O₃•K₂O•6SiO₂. Si d (Saavedra Vera, 2013)urante la erosión, los
componentes del potasio se disuelven, entonces una arcilla denominada
caolinita es formada y tiene la fórmula Al₂O₃•2SiO₂•2H₂O. Otro mineral arcilloso
muy común es la montmorilonita con la fórmula Al₂O₂•4SiO₂. Adicionalmente
existe una amplia variedad de minerales arcillosos como la ilita que no se
encuentra comúnmente.
Los minerales arcillosos se encuentran también mezclados con otros
componentes químicos, particularmente con óxido de hierro hidratado
(Fe₂O₃•H₂O) y otros componentes de hierro dándole a la arcilla un color
característico amarillo o rojo. El manganeso da un color marrón, la cal y el
magnesio blanco mientras que las substancias orgánicas dan un color marrón
oscuro o negro
Los minerales arcillosos tienen usualmente una estructura laminar hexagonal y
cristalina. Estas láminas están constituidas por diferentes capas que
usualmente se forman alrededor de un núcleo de silicio o aluminio. En el caso
del silicio estas están rodeadas de átomos de oxígeno; y en el caso del aluminio
por grupos de hidróxidos (OH). Las capas de óxido de silicio tienen la carga
negativa más fuerte lo que conlleva a una alta cohesividad interlaminar.
La caolinita está constituida por dos láminas y posee una capacidad aglutinante
baja debido a que cada capa de hidróxido de aluminio está conectada a una
capa de óxido de silicio, en cambio en el mineral montmorilonita constituido por
tres láminas, una capa de hidróxido de aluminio está siempre entre dos capas
de óxido de silicio, desplegando así una capacidad aglutinante alta. La mayoría
de los minerales de arcilla tienen cationes intercambiables. La capacidad
aglutinante y la resistencia a la compresión de la tierra dependen del tipo y
cantidad de cationes.

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Figura n° 1: Estructura de los tres minerales arcillosos más comunes y su


distancia intralaminar (según Houben, Guillaud, 1984)

Fuente: La tierra como material de construcción y su aplicación en la


arquitectura actual. (1994)

a. Limo y arena.

Las propiedades del limo y la arena son totalmente distintas a la arcilla. Estos
son solo agregados sin fuerza aglutinante y están formados a partir de rocas
erosionadas en cuyo caso tienen cantos filosos o por movimiento del agua en
este caso son redondeados. (Minke, 1994, pág. 24)

b. Distribución granulométrica.

La tierra se caracteriza por sus componentes: arcilla, limo, arena y grava. La


proporción de los componentes se presenta comúnmente en un gráfico como
el que se muestra en las figuras n° 3, 4 y 5. El eje vertical representa el peso
en porcentajes del total de cada tamaño de gramo, el cual se grafica en el eje
horizontal usando una escala logarítmica. La curva se grafica
acumulativamente, con cada tamaño de gramo incluyendo todos los
componentes finos.
El grafico superior caracteriza un barro arcilloso con 28% de arcilla, 35% de
limo, 33% de arena y 4% de grava. El gráfico del centro muestra un barro
limoso con 76% limo y el gráfico inferior un barro arenoso con un 56% de
arena.

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Figura n° 2: Curva granulométrica de un barro arcilloso.

Fuente: La tierra como material de construcción y su aplicación en la


arquitectura actual. (1994)

Figura n° 3: Curva granulométrica de un barro limoso.

Fuente: La tierra como material de construcción y su aplicación en la


arquitectura actual. (1994)

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Figura n° 4: Curva granulométrica de un barro arenoso.

Fuente: La tierra como material de construcción y su aplicación en la


arquitectura actual. (1994)

Otros métodos para describir gráficamente un barro con partículas no mayores


de 2mm se muestra en la figura n°6. En este caso los porcentajes de arcilla,
limo y arena se pueden graficar en tres ejes de un triángulo y leer
correlativamente. Por ejemplo suelo marcado S III en este gráfico tiene 22% de
arcilla, 48% de limo y 30% de arena. (Minke, 1994, pág. 24)

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Figura n°5: Distribución granulométrica expresada en un diagrama trilineal


(según Voth 1978)

Fuente: La tierra como material de construcción y su aplicación en la


arquitectura actual. (1994)

c. Porosidad.

El grado de porosidad se define por el volumen de todos los poros del barro.
Más importante que el volumen de los poros son las dimensiones de los
mismos. Mientras mayor la porosidad mayor la difusión de vapor y mayor la
resistencia a las heladas. (Minke, 1994, pág. 24)
d. Superficie específica.

La superficie específica de un suelo es la suma de superficies de todas las


partículas. La arena gruesa tiene una superficie específica de
aproximadamente 23 cm²/g, el limo aproximadamente 450 cm²/g y la arcilla
desde 10 m²/g (caolinita) hasta 1000 m²/g (montmorillonita). Mientras mayor
sea la superficie específica de la arcilla mayor será las fuerzas internas de

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 19


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adhesión que resultan importantes para la capacidad aglutinante y la


resistencia a la compresión y tensión. (Minke, 1994, pág. 25)

e. Densidad.

La densidad se define por la relación de la masa seca con respecto al volumen


(incluyendo los poros). Un suelo recientemente excavado tiene una densidad
de 1200 a 1500 kg/m³. Si este suelo se compacta como en técnicas de tapial
o en bloques de suelo, su densidad varía de 1700 a 2200 kg/m³ o más, si
contiene considerables cantidades de grava o agregados gruesos. (Minke,
1994, pág. 25)
f. Resistencia a la compresión.

La resistencia a la compresión de elementos de construcción secos hecho de


tierra, como por ejemplo bloques de tierra y tierra compactada difiere
generalmente de 5 a 50 kg/cm². Este depende no solo de la cantidad y tipo de
arcilla sino también de la distribución granulométrica del limo, arena y
agregados mayores así como del método de preparación y compactación.
(Minke, 1994, pág. 40)

Figura n° 1: Composiciones permisibles en barros de acuerdo a la Norma


Alemana DIN 18954.

Valores permisibles en kg/cm²


Peso Resistenci a la
específico compresión
kg/m³ kg/m² Columna altura/espesor
Muro
11 12 13 14 15
1600 20 3 3 2 1
1900 30 4 4 3 2 1
2200 40 5 5 4 3 2 1
Fuente: La tierra como material de construcción y su aplicación en la
arquitectura actual. (1994)

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 20


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g. Resistencia a la flexión.

La resistencia a la flexión del barro depende fundamentalmente del contenido


de arcilla montmorilonita tiene una resistencia a la flexión mucho más alta que
la arcilla caolinita. El valor más bajo, investigado por Hofmann, Schembra con
caolinita alcanzó 1.7 kg/cm², el mayor con montmorilonita 223 kg/cm². Arcillas
sin montmorilonita estudiadas por Hofmann, Schembra dieron resistencias a
la flexión entre 17 y 918 N/cm². (Minke, 1994, pág. 41)

h. Módulo de Elasticidad.

El módulo de elasticidad del barro fluctúa normalmente entre 600 y 700


kg/mm². (Minke, 1994, pág. 42)

i. Ensayos para analizar la composición de la tierra.

Para verificar que un suelo es apropiado para una aplicación específica, es


necesario conocer su composición. (Minke, 1994, pág. 25)
a) Análisis combinado de tamizado y sedimentación.
La proporción de agregados gruesos (arena, grava y piedras) es
relativamente fácil de distinguir con el tamizado. En cambio los agregados
finos pueden diferenciarse solamente por medio de la sedimentación. Este
ensayo se encuentra especificado en detalle en la Norma Alemana DIN
18123.
b) Contenido de agua.
La cantidad de agua en una mezcla de tierra puede determinarse pesando la
muestra y calentándola después, hasta 105 °C. Si el peso se mantiene
constante, la mezcla está seca, y la diferencia entre los dos pesos nos da el
peso del aguan que no puede aglutinarse químicamente. Este contenido de
agua se mantiene como un porcentaje del peso de la mezcla seca.
c) Ensayos de campo.
Los siguientes ensayos no son muy exactos pero pueden hacerse en el sitio
en relativo corto tiempo y son a veces suficientemente exactos para estimar
la composición del barro y determinar si la mezcla es aceptable para una
aplicación específica.
 Ensayo de olor: El barro puro es inodoro, pero tienen olor a moho si contiene
humus o materia orgánica en descomposición.
 Ensayo de lavado: Una muestra de barro húmedo se frota entre las manos. Si
las partículas se sienten claramente, esto indica que el barro es arenoso o

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 21


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gravoso, mientras que si la muestra es pegajosa pero las manos pueden


limpiarse al frotarlas mientras se secan, esto es indicativo de un barro limoso.
Si la muestra es pegajosa, haciendo necesario el uso de agua para lavarlas
esto indica que el barro es arcilloso.
 Ensayo del corte: Una muestra húmeda de barro se moldea en forma de bola
y se corta con un cuchillo. Si la superficie cortada es brillosa significa que la
mescla tiene un alto contenido de arcilla, si la superficie es opaca indica un
alto contenido de limo.
 Ensayo de sedimentación: Se agita una muestra de barro con agua en un
frasco, las partículas mayores se asientan primero en el fondo y las más finas
arriba. A partir de esta estratificación se puede estimar la proporción de
componentes. Es una interpretación errónea asumir que la medida de cada
capa corresponde a la proporción de arcilla, limo, arena y grava como
mencionan algunos autores (e.g.: CRATerre 1979 p. 180; Internacional
Labour Office 1987, p.30; Houben, Guillaud 1984, p.49; Stulz, Mukerji 1988,
p.20; United Nations Centre for Human Settlement 1992, p.7).

Figura n° 2: Ensayo de sedimentación (CRATerre. 1979)

Fuente: La tierra como material de construcción y su aplicación en la


arquitectura actual. (1994)

 Ensayo de caída de la bola: la mescla a ensayar debe ser lo más seca posible
y suficientemente húmeda como para formar una bola de 4 cm de diámetro.
Cuando esta bola se deja caer desde una altura de 1.5 m sobre una superficie

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 22


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plana pueden ocurrir diferentes resultados como se muestra en la figura n° 9.


Si la bola se aplana levemente y muestra muy pocas o ninguna fisura, como
en el ejemplo de la izquierda, esta tiene una alta capacidad aglutinante, que
proviene de un contenido de arcilla muy elevado. Por lo general esta mescla
debe rebajarse añadiendo arena. Si el ensayo muestra una apariencia como
la del ejemplo de la derecha entonces esta tiene un muy bajo contenido de
arcilla. Su capacidad aglutinante es por lo general insuficiente y no puede ser
utilizada como material de construcción. En el caso de la tercera muestra a
partir de la izquierda esta tiene una relativamente pobre capacidad
aglutinante, pero usualmente una composición que le permite ser utilizada
para adobes o tierra apisonada.

Figura n° 3: Bolas de barro luego del ensayo de la caída.

Fuente: La tierra como material de construcción y su aplicación en la


arquitectura actual. (1994)

 Ensayo de consistencia: Se forma con tierra húmeda una bola de 2 a 3 cm de


diámetro. Con esta bola se forma un rollo de 3mm de diámetro. Si el rollo se
parte o desarrolla grandes fisuras antes de alcanzar 3mm de diámetro la
mezcla deberá ser humedecida gradualmente hasta que el rollo se parta
solamente cuando haya alcanzado un diámetro de 3mm. Con esta mezcla se
forma una bola nuevamente. Si no es posible formarla entonces el contenido
de arena es muy alto y el de arcilla muy bajo.
Si la bola se puede deshacer entre los dedos pulgar e índice con mucha
fuerza, el contenido de arcilla es alto y debe rebajarse añadiendo arena. Si la
bola se deshace fácilmente entonces el barro contiene poca arcilla.

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 23


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3. LA CAL
(Saavedra Vera, 2013)
Es un producto químico natural que se obtiene de la roca caliza, cuando es sometida
a altas temperaturas (más de 1000°C) hasta obtener Cal Viva; en esa fase tiene
lugar la transformación del Calcio: de Carbonato a Óxido –por desprendimiento del
dióxido de Carbono (CO2), contenido en la piedra.
Al agregar agua o humedad, (apagar la cal) el material se hidrata y se denomina
hidróxido de calcio; parte del agua se libera a la atmósfera como vapor ya que en
este momento se origina una reacción de calor (exotérmico) no contaminante.

CaCO3 + CALOR CaO + CO2


Carbonato de calci + CALOR Oxido de calcio + Dióxido de carbono
Piedra caliza Cal viva
Tiza Cal terrón
Coral/Conchas

a. TIPOS DE CAL

A.1.- CAL VIVA:


Es el resultado de la calcinación del carbonato de calcio (CaCO3) a más de
1000°C, ya que éste se descompone dando dióxido de carbono y óxido de
calcio o cal viva.
CaCO3 + CALOR CaO + CO2

A.2.-CAL HIDRATADA
Es el nombre comercial del hidróxido de calcio, que se forma al agregarse
agua al óxido de calcio o cal viva para que una vez apagada (hidratada) pueda
utilizarse. Los albañiles, cuando vierten agua sobre cal viva, dicen que la
“apagan”. Cal apagada es el nombre vulgar del hidróxido de calcio. El apagado
exotérmico; es decir, que en este proceso se desprende gran cantidad de calor
que evapora parte del agua utilizada. La cal “apagada” tiene un volumen tres
veces mayor que el de la cal viva.
CaO + H2O Ca(OH)2 + Calor

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 24


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A.3.-CALES AÉREAS
Denominadas así porque endurecen al aire mediante su reacción con el
anhídrido carbónico del mismo u otra fuente de CO2 (dióxido de carbono).
Éstas se clasifican a su vez en:
 Cal dolomítica: Se la denomina también cal gris o cal magra. El producto
obtenido en la calcinación depende de la composición química de las calizas,
por lo que ésta se denomina así por su origen, es decir, por ser el resultado
de la calcinación de rocas calizas que contienen dolomita, de donde surge el
óxido de calcio y de magnesio, que también es un óxido básico, pero no es
recomendable para construcción porque se apaga muy lentamente con agua;
en cambio, se usa con éxito en la industria azucarera.
 Cal cálcica o grasa: Es una cal muy pura o con muy escaso contenido de
arcillas y es muy eficiente en la preparación de las mezclas aéreas. Son
llamadas así debido a que la acción cementante se logra por carbonatación
de la cal mediante el CO2 (dióxido de carbono) atmosférico. Las cales grasas
fabricadas con piedras calizas de gran pureza contienen 95% o más de óxido
de calcio. Cuando se apagan dan una pasta blanca, untuosa y fuertemente
adhesiva, contrariamente a las cales magras, que tienen porcentajes de óxido
de calcio comprendidos entre el 80 y el 90%.

A.4.-CALES HIDRÁULICAS
Son llamadas así porque fraguan y endurecen con el agua. Contienen entre
un 10 y 20% de arcillas y en ellas el efecto cementante se logra tanto por
medio de la carbonatación de la cal, como por el proceso de hidratación de
los silicatos y aluminatos formados por reacción a bajas temperaturas entre
la caliza y la arcilla presente.
A.5.-CAL LÍMITE
La que contiene un 25% de arcilla y es de propiedades similares a las cales
hidráulicas.
b. CICLO DE LA CAL

El ciclo de la cal comienza, con la explotación de la roca caliza, que


posteriormente es triturada y calcinada a una temperatura mayor a los 900 ºC
para obtener la cal viva, misma que al contacto con agua en la correcta
proporción, se hidrata para dar origen a la cal apagada que conocemos
comúnmente. A este material solemos suministrarle algún agregado fino y
agua, para la obtención de mezclas de albañilería. Ahora, una vez que la cal
ya aplicada en la construcción entra en contacto con el dióxido de carbono de
la atmósfera y se recarbonata:

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*Recarbonatación:
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O

Es decir se convierte en roca, de ahí la durabilidad de las edificaciones


antiguas, la resistencia que las mezclas de cal alcanzan al paso del tiempo es
superior a la de cualquier otra mezcla, no produce sales nocivas y por su
elasticidad, evita retracciones posteriores.

c. USO DE LA CAL EN ADOBES ESTABILIZADOS

La tendencia a construir con materiales predominantes en la región, ha


permitido optimizar recursos y abatir costos de transportación. Por ello es
preferible buscar soluciones locales que sean habitables y funcionales. Las
construcciones con adobes estabilizados con cal hidratada, son una opción
que además de ser ecológica y económica, proporciona beneficios como
aislamiento térmico, impermeabilidad y alta resistencia a los movimientos o
vibraciones, creando estructuras más duraderas. La cal hidratada estabiliza la
masa de arcilla del adobe, facilitando la correcta modelación de las piezas a
presión, misma que es vital para la obtención del tamaño y forma deseados.

4. AGUA.
El agua activa las fuerzas aglutinantes del barro. Aparte del agua libre, existen 3 tipos
diferentes de agua en el barro: agua de cristalización (agua estructural), agua
absorbida y agua capilar (agua de poros). El agua de cristalización está químicamente
enlazada y se puede distinguir solo si el barro es calentado desde 400 °C a 900 °C.
El agua de absorción está eléctricamente enlazada a los minerales de la arcilla. El
agua capilar es agua que entra en los poros de materiales por acción capilar. El agua
absorbida y la capilar se desprenden del material cuando se calienta la mezcla a 105
°C. Si se humedece arcilla seca, esta se expande ya que el agua se desliza entre las
estructuras laminares, recubriendo las láminas con una fina película de agua. Si esta
agua se evapora la distancia inter laminar se reduce y las láminas se acomodan
paralelamente debido a sus fuerzas de atracción eléctricas. Así la arcilla obtiene una
fuerza aglutinante, si está en estado plástico y obtiene resistencia a la compresión
luego del secado. (Minke, 1994, pág. 24)
Según CRATerre se puede alcanzar dosificaciones del 30% de arcilla y un contenido
relativo del 15 % al 30 % de agua para alcanzar una pasta plástica en la fabricación
de adobes. (Barbeta I Sola, 2002, pág. 83)
El agua debe ser libre de impurezas, por lo general potable para no disminuir las
propiedades del cemento, al no existir una norma del agua en la elaboración de
adobes estabilizado con cemento, nos basaremos en la norma de agua para concreto.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá cumplir con los

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 26


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requisitos de la Norma NTP 339.088 y ser, de preferencia, potable. (Rivva López,


2004, pág. 56)
La Norma Peruana NTP 339.088 considera aptas para la preparación y curado del
concreto, aquellas aguas cuyas propiedades y contenidos de sustancias disueltas
están comprendidas dentro de los siguientes límites: (Rivva López, 2000, pág. 255)
a) El contenido máximo de materia orgánica, expresada en oxígeno consumido,
será de 3 mg/l (3ppm).
b) El contenido de residuo insoluble no será mayor de 5 g/l (5000 ppm).
c) El pH estará comprendido entre 5.5 y 8.0.
d) El contenido de sulfatos, expresado como ion SO4, será menor de 0.6 g/l (600
ppm).
e) El contenido de cloruros, expresado como ion Cl, será menor de 1 g/l (1000
ppm).
f) El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total)
expresada en NaHCO3, será menor de 1 g/l (1000 ppm).
g) Si la variación de color es un requisito que se desea controlar, el contenido
máximo de fierro, expresado en ion férrico, será de 1 ppm.

a. Agua de humedecimiento y amasado.

La tierra deberá ser humedecida totalmente y permanecer en reposo 1 ó 2 días, antes


de moldear. (Oshiro Higa, pág. 14)
La mezcla deberá ser siempre húmeda, no pastosa ni diluida; en general la humedad
óptima anda en el entorno del 12 %. Una forma práctica de ir ajustando la humedad
de la mezcla es, nuevamente, por ensayos sucesivos, pesando los bloques a medida
que se van confeccionando. Por ejemplo, se confeccionan 10 bloques con una cierta
dosificación de agua y se obtiene su peso medio. Posteriormente se fabrica una
segunda partida con un contenido de agua mayor pesándose nuevamente.
Si el peso medio de esta partida es superior al de la anterior se procede a una
nueva mezcla agregando más agua, y así sucesivamente hasta que el peso
disminuya. Si el peso medio de la segunda partida fuera menor, se procede a disminuir
el contenido de agua, probando hasta que el peso comience a disminuir. En resumen,
la humedad óptima de la mezcla será aquella que nos permita obtener los bloques
más pesados, es decir, los más densos. (Centro de Investigación Habitad y Energía,
Instituto de Arte Americano e Investigaciones Estéticas, 2006, pág. 14)

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 27


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b. Agua de curado.

El bloque acopiado se cubre con plástico o paja para mantener la humedad. Hay que
mantenerlos protegidos del sol y del viento. Después de 4 a 6 horas de fabricados se
inicia el proceso de curado. Para ello se riega de 2 a 3 veces por día durante una
semana como mínimo. La edad mínima recomendada para el empleo de los bloques
en la construcción es de 21 días, luego que ha ocurrido la mayor parte de la retracción
del material. (Centro de Investigación Habitad y Energía, Instituto de Arte Americano
e Investigaciones Estéticas, 2006, pág. 16)

5. PAJA O ICHU.
Ichal (del quechua ichu, nombre indígena de la planta en cuestión). Formación de
gramíneas de las punas y otros niveles altos de montaña, en que domina la gramínea
Stipa ichu. El término procede del Perú y Bolivia, y el tipo de vegetación abarca
también las alturas andinas del norte de chile y noroeste de la Argentina. (Font Quer,
1982, pág. 39)
La paja, una vez seca, se pica en trozos de entre 5 cm a 10 cm de largo y se guarda
en bolsas, quedando lista para agregar durante el batido. (Neves & Borges Faria,
2011, pág. 20)
Durante el proceso de mezclado, se añade paja al barro, aproximadamente en un 20
% en volumen, para controlar las fisuras. (Igarashi Hasegawa, 2009, pág. 19)

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 28


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CAPITULO III: HIPÓTESIS DE INVESTIGACIÓN:

3.1. HIPÓTESIS GENERAL:


 La adición de cal y la compactación de un adobe incrementara su desempeño
mecánico en un 15%.

3.2. HIPÓTESIS ESPECÍFICAS:


 El desempeño de un adobe estabilizado con cal y compactado cumple con los
valores recomendados para el diseño de viviendas.
 Incremento de la resistencia frente a agentes externos (atmosféricos).

3.3. DEFINICIÓN DE VARIABLES:

A. Variable independiente:
 Cal.
 Materiales: arcilla, agua, ichu.

B. Variables dependientes:
 Resistencia mecánica.

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 29


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3.4. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES:

FORMULACIÓN
TÍTULO OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES DEFINICIÓN INDICADORES
DEL PROBLEMA
Es la capacidad
que tiene un
material para
Realizar el resistir esfuerzos
análisis y fuerzas
INCREMENTO
comparativo VARIABLE Resistencia aplicadas sin
“ANÁLISIS DE LA de la DEPENDIENTE mecánica. romperse,
DISMINUCIÓN
RESISTENCIA resistencia adquirir
MECÁNICA DEL mecánica de La adición de deformaciones
ADOBE ¿Cómo influye la un adobe cal y la permanentes o
ESTABILIZADO CON adición de la cal y estabilizado compactación deteriorarse de
CAL Y la compactación con cal y de un adobe algún modo.
COMPACTADO del adobe en su compactado incrementara
PARA resistencia frente a un su desempeño Es un producto
CONSTRUCCIONES mecánica? adobe mecánico en un Cal. químico natural
CANTIDAD (kg)
ECOLÓGICAS- normal, de 15%. que se obtiene
ECONÓMICAS EN acuerdo a la de la roca caliza.
CAJAMARCA” norma VARIABLE
técnica INDEPEMDIENTE
peruana La materia prima
E.080. básica para la
CANTIDAD
Materiales. producción de
(kg,m3)
adobe es: tierra,
agua, ichu.

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 30


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3.5. MATRIZ DE CONSISTENCIA.

MATRIZ DE CONSISTENCIA
OBJETIVO
PROBLEMA HIPÓTESIS VARIABLES
GENERAL

Realizar el
análisis
Dependiente:
comparativo de
• Resistencia
la resistencia La adición de
¿Cómo influye mecánica.
mecánica de un cal y la
la adición de la
adobe compactación
cal y la
estabilizado de un adobe
compactación
con cal y incrementara
del adobe en su Independiente:
compactado su desempeño
resistencia • Cal.
frente a un mecánico en un
mecánica? • Materiales:
adobe normal, 15%.
arcilla, agua,
de acuerdo a la
ichu.
norma técnica
peruana E.080.

MATRIZ DE CONSISTENCIA
OBJETIVO
PROBLEMA HIPÓTESIS VARIABLES
GENERAL

Realizar el
análisis
Dependiente:
comparativo de
• Resistencia
la resistencia La adición de
¿Cómo influye mecánica.
mecánica de un cal y la
la adición de la
adobe compactación
cal y la
estabilizado de un adobe
compactación
con cal y incrementara
del adobe en su Independiente:
compactado su desempeño
resistencia • Cal.
frente a un mecánico en un
mecánica? • Materiales:
adobe normal, 15%.
arcilla, agua,
de acuerdo a la
ichu.
norma técnica
peruana E.080.

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CAPITULO IV: METODOLOGÍA:


4.1. TIPO, NIVEL, DISEÑO Y MÉTODO CIENTÍFICO

CRITERIO TIPO

Finalidad Aplicada

Enfoque metodológico Cuantitativo

Objetivos Comparar

Fuente de datos Primaria

Diseño de prueba de hipótesis Experimental (Comprobable)

Temporalidad Longitudinal (Resultados utilizables


en el tiempo)

Intervención disciplinaria Multidisciplinaria

4.2. UNIVERSO Y POBLACIÓN DE ESTUDIO

Universo constituido por el valor de la resistencia mecánica de un adobe


empleando diferentes materiales estabilizadores.

4.3. MUESTRA
Resistencia mecánica de un adobe estabilizado con cal.

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 32


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4.4. UNIDAD DE ANÁLISIS

Es la variación de la resistencia mecánica medida en kg/cm2

Su variación depende de los siguientes factores

 Calidad de materiales.
 Cantidad de materiales.
 Cantidad de cal.
 Calidad de mano de obra y procedimiento.
 Calidad de los ensayos a utilizar.
 Calidad de la maquinaria a utilizar.

4.5. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS


 Técnicas.
o Pruebas y ensayos:
 Se realizará el ensayo para determinar la resistencia a la
flexión del hormigón en vigas simplemente apoyadas con
carga en el centro del tramo, tal como indica en la norma
técnica peruana E.080.
 Se realizara los ensayos necesarios para determinar las
características físico mecánicas de los materiales (suelo,
agua, cal)

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 33


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TRATAMIENTO I: ELABORACIÓN DE ADOBE TRADICIONAL


Factores Réplicas Variable Respuesta
6 Compresión
Suelo 6 Flexión
2 Absorción de agua

TRATAMIENTO II: ELABORACIÓN DE UN ADOBE


ESTABILIZADO CON CAL Y COMPACTADO

Factores Réplicas Variable Respuesta


6 Compresión
Suelo compactado 6 Flexión
2 Absorción de agua
6 Compresión
Suelo estabilizado con cal
6 Flexión
(5%) y compactado
2 Absorción de agua
6 Compresión
Suelo estabilizado con cal
6 Flexión
(10%) y compactado
2 Absorción de agua
6 Compresión
Suelo estabilizado con cal
6 Flexión
(15%) y compactado
2 Absorción de agua
6 Compresión
Suelo estabilizado con cal
6 Flexión
(20%) y compactado
2 Absorción de agua

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 34


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 Instrumentos:
o Documentos y bibliografía: Se revisara y utilizara la bibliografía
que sea necesaria acorde al tema de investigación.
o Internet: Herramienta fundamental para la obtención de
información actualizada.
o Maquinaria: Sera necesario la maquinaria tanto para el ensayo de
compresión, flexión, así como también la maquinaria para el
análisis físico mecánico.
 Maquinaria para ensayo a compresión y flexión: Será
necesario tanto la máquina de ensayo, aparatos de carga e
indicadores de carga. Cada uno calibrado adecuadamente.
 Maquinaria para análisis físico mecánico: Será
indispensable contar con todos los instrumentos para la
obtención de las propiedades físico mecánicas como:
Tamices, horno, probetas, pesas, etc.

4.6. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS


Teniendo en cuenta la clasificación de esta investigación será necesario
procesar los datos a través de cálculos, estos serán realizados en
softwares que ayudaran a dar mayor velocidad y precisión al trabajo. A
continuación se presenta el listado de análisis que se harán.

 Para el cálculo de las propiedades físico mecánicas y la obtención


de la resistencia mecánica de cada uno las probetas será necesario
el uso de hoja de cálculo para ayudar con el procesamiento y
obtener resultados más precisos. Mediante el software Microsoft
Excel 2013
 Procesamiento para la obtención de graficas que ayuden a la
comparación de resultados mediante hojas de cálculo
apoyándonos de igual manera en el software Microsoft Excel 2013
 Redacción de la investigación mediante Microsoft Word 2013.
 Realización de la presentación para la exposición de la
investigación mediante el software Power Point 2013.

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 35


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CAPÍTULO V: ASPECTOS ADMINISTRATIVOS:


5.1. RECURSOS Y PRESUPUESTO

HERRAMIENTA COSTO COSTO


UNITARIO PARCIAL

1.ACTIVIDADES ESTUDIADAS

 MATERIALES PARA S./ 600.00


ESPECIMENES DE ADOBE
 OBTENCION DE DOCUMENTOS Y
S./ 400.00
DATOS, NORMAS.
 ALQUILER DE HERRAMIENTAS S/. 600.00 S/. 2700.00
Y/O EQUIPOS
 PRUEBAS DE LABORATORIO S/. 600.00

 TANSPOTE DE MATERIALES S/. 500.00

2.ACTIVIDADES ESTUDIADAS

 Materiales de escritorio S./ 600.00 S/. 1300.00


 Impresiones, empastados y otros S./ 700.00

3. SERVICIOS

 Movilidad S./ 200.00

S/. 1100.00
 Internet S./ 500.00

 Digitalizaciones S./ 400.00

TOTAL: S/. 5100.00

5.2. FINANCIAMIENTO
Este trabajo se realizara con financiamiento propio.

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 36


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5.3. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN

MES
ACTIVIDADES
1 2 3 4 5 6 7
Estudio del tema elegido
Revisión y selección de bibliografía
Ensayos y pruebas de laboratorio
Procesamiento de la información
Análisis e interpretación
Discusión de resultados
Presentación y sustentación

PLAN DE PROYECTO DE TESIS PÁG. 37


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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Barbeta I Sola, G. (2002). MEJORAMIENTO DE LA TIERRA ESTABILIZADA EN EL DESARROLLO DE


UNA ARQUITECTURA SOSTENIBLE HACIA EL SIGLO XXL. Barcelona: UPC.

Igarashi Hasegawa, L. (2009). Reforzamiento Estructural de Muros de Adobe. Lima: UNI.

INEI. (2007). CENSO NACIONAL 2007 - XI DE POBLACIÓN Y VI DE VIVIENDA. LIMA.

Luis EduardoYamín Lacouture, C. P. (2007). Estudios de vulnerabilidad sísmica, rehabilitación y


refuerzo de casas en adobe y tapia pisada (págs. 286-303). Bogóta: Centro de
Investigacion de los Materiales y Obras Civiles.

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MINISTERIO DE VIVIENDA, C. Y. (2010). MANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES


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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA-E.A.P. INGENIERÍA CIVIL

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CÁCERES VÁSQUEZ KELVIN RAPHAEL Mg. HÉCTOR PÉREZ LOAYZA
TESISTA ASERSOR
DNI:72454866

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