TECNICAS DE MEDICIÓN DE

TRABAJO Y LA
IMPORTANCIA DE
HACERLO EN LA EMPRESA

CURSO: INGENIERIA DE METODOS 2

0
1 INTRODUCCION
Una de las áreas fundamentales de las empresas manufactureras es precisamente
el área productiva, pues de ella depende gran parte de la satisfacción del cliente en
lo referente al producto por sí mismo (sus características y especificaciones), su
disponibilidad cuando es solicitado y el cumplimiento en su entrega.

Sumando a esto, que para las empresas hoy en día, el eje que mueve toda la cadena
de abastecimiento es el cliente, pues es el que acciona el funcionamiento de la
cadena de abastecimiento, se hace importantísimo y primordial tener la capacidad de
retenerlo y de conseguir más clientes, permitiendo así a las empresas mantenerse
en el mercado y lograr el crecimiento.

En este trabajo se hace una propuesta para el mejoramiento de los procesos

productivos de la empresa BSH Electrodomésticos SAC, (empresa fabricante de
línea blanca), nos dirigiremos al área de; Línea de ensamble de cocinas.

Veremos de cerca sus procesos productivos, identificaremos sus procesos y con el

fin de que se pueda mejorar el funcionamiento de su área productiva en cuanto a
procesos, para tener una mayor satisfacción de sus clientes internos y
expandiéndose hasta nuestra razón de ser, nuestro cliente final el ama de casa.

Permitiéndonos continuar así consolidándose como una de las mejores ópticas

del país. Además, se pretende mostrar con este trabajo, una pequeña muestra de la
excepcional y gran cantidad de herramientas versátiles que nos ofrece la ingeniería
industrial, para obtener un mejoramiento continuo, que sea base para el logro de las
metas de las diferentes industrias, una verdadera gestión empresarial.

1
2 DESCRIPCION GENERAL DE LA EMPRESA
2.1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
RAZON SOCIAL : BSH ELECTRODOMESTICOS SAC

Tipo de Empresa : Sociedad Anónima Cerrada

Actividad : Fabricación de Aparatos

Electrodomésticos

Dirección Legal : Av. Elmer Faucett N° 1553

Distrito/Ciudad : Callao

Departamento : Provincia Constitucional del Callao

3 RESEÑA HISTORICA

En 1964 se funda la compañía con el nombre COLDEST S.A. iniciando sus

operaciones en un local ubicado en Cercado de Lima, en un principio sólo se hacía
el modelo R11 en color celeste y eran para “Singer” a razón de 20 por día y con un
total de 30 personas.

En 1970 el crecimiento de la compañía le permite instalarse en una planta cuya

área de terreno es de 30 veces mayor, para entonces la producción bordeaba las
100 máquinas diarias y el personal llegaba aproximadamente a 120 operarios.

En 1986 COLDEST S.A decide tener mayor presencia en el mercado interno y da

inicio a una agresiva campaña en la venta de refrigeradoras de su propia marca.

Al cerrar el año 1996 BSH CONTINENTAL, como parte de su proceso de

globalización adquiere el control accionario de COLDEST S.A, marcando el inicio
de una nueva era en el mercado de electrodomésticos del Perú. Pasando a llamar
BSH Electrodomésticos S.A.C.

En los años sucesivos hasta la actualidad BSH Electrodomésticos S.A.C. amplía

las exportaciones hacia más países latinoamericanos sumándose a ellas la
producción nacional de cocinas y refrigeradoras comerciales hacia el mercado local
y externo.

2
3.1 TIPO DE EMPRESA
BSH Electrodomésticos S.A.C. es una empresa dedicada a la fabricación,
importación y comercialización de todo tipo de productos metalmecánicos de
línea blanca para el mercado local y exterior, marcas para refrigeradoras
Autofrost y No-Frost Cold Ice, Premium etc.., y para cocinas las marcas Plaza
Inclinada, Milleniun, Finezza etc..

3.2 CLASES DE FAMILIA Y PROCESOS

WLLP ELECTRODOMESTICOS S.A.C. es una de las empresas de mayor éxito
de su sector, cuyas actividades es la de fabricar electrodomésticos de línea
blanca desde sus diferentes procesos: transformación de la materia prima como
son los proceso de matizado de componentes metálicos, pintado y esmaltados
de los mismos, y el ensamble de los componentes conjuntamente con los
insumos que nos llegan de proveedores externos.

3.3 NUESTROS PRODUCTOS

BSH ELECTRODOMESTICOS S.A.C. es una empresa dedicada a la fabricación
de electrodomésticos de Refrigeradoras, Cocinas y Congeladoras; además de
contar con una gran variedad de modelos en sus marcas Cold Ice, Premium,
Plaza Inclinada, Milleniun, Finezza etc.

3
3.4 PROCESO DE TRABAJO
Fabricación del Lateral Externo de cocina Modelo L60

1. Operación Corte de la Bobina de acero a medida.- Este proceso es el inicio para

la fabricación del componente Lateral Ext. L60. La bobina de acero es montada
sobre un brazo hidráulico o carrete que está conectada a la máquina de corte el
cual se programa según la medida que desea cortar para poder avanzar hacia
el 2do proceso.

2. Operación Troquelado de la plancha.- Una vez cortada a la medida deseada se

realiza el troquelado en una Prensa Excéntrica, para el proceso de troquelado.

3. Operación Estampado.- Este es el proceso del componente en el cual se le da

la forma a la pieza este trabajo siempre se debe realizar en una Prensa
Hidráulica.

4. Operación Conformado final.- El componente termina de procesarse en esta

etapa la cual se completa con el conformado del lateral externo, después pasara
al proceso siguiente el área de Pintura.

3.5 PROCESO CLAVE

a. Nuestro proceso clave actualmente se encuentra situado en el área de
Logística y mecánica de cocinas.

b. Impacto en la Organización Está sujeta en el tipo de material de acero

que nos llega y por la cual las maquinas tienden a malograrse debido a
las constantes regulaciones por temas de espesores en las planchas
1metálicas, si una maquina se malogra se detiene el proceso productivo.

4
4 PROCESO DE TRABAJO
Fabricación del Quemador y traviesas de batería de cocina Modelo L60

1era Operación Corte de la Bobina de acero a medida.- Este proceso es el inicio

para la fabricación del componente; Quemador y traviesa. La bobina de acero es
montada sobre un brazo hidráulico o carrete que está conectada a la máquina de
corte el cual se programa según la medida que desea cortar para poder avanzar
hacia el 2do proceso.

2da Operación Troquelado de la plancha.- Una vez cortada a la medida deseada se

realiza el troquelado en una Prensa Excéntrica, para el proceso de troquelado.

/3era Operación Estampado.- Este es el proceso del componente en el cual se le da

la forma a la pieza este trabajo siempre se debe realizar en una Prensa Hidráulica.

4ta Operación Conformado final.- El componente termina de procesarse en esta

etapa la cual se completa con el conformado del lateral externo, después pasara al
proceso siguiente el área de Pintura.

5. PROCESO EN LA LÍNEA DE ENSAMBLAJE

5
5 DIAGRAMA ACTIVIDAD DE PROCESO

6
6 DIAGRAMA OPERACIÓN DE PROCESOS

7
7 MAPA DE PROCESO

ETAPAS DEL PROCESO DE LA COCINA

PINTURA

ENSAMBLEDE
COCINAS
ESMALTADO

MECANICA
COCINAS

8 PROCESO PRINCIPAL

La línea de ensamblaje de cocinas es un PROCESO LINEAL debido a las siguientes

características:

Secuencia prescrita: Tiene actividades definidas mediantes instructivas de montaje por

tener un proceso estándar.

8
•Acoplamiento de tareas individuales: Es secuencial todas las actividades depende de
una operación que está amarrada a una anterior y con tiempos definidos.

•Equipo muy especializado (Economías de Escala): Contamos con un sistema de faja

transportadora y equipos de pruebas que no tienen un alto costo.

•Productos muy estandarizados: El ensamblaje solo es exclusivo para cocinas de piso

9
9 PROBLEMÁTICA
Realidad Problemática
.

10

DEFECTOS PRESENTADOS
Tiempo del reproceso

Tiempo de
N/O Codigos Descripción del Defecto
Reproceso
1 2552 Lateral de cocina Abollado 70.00
2 2553 Cable suelto (Instalacion electrica al t 14.00
3 2554 Bujía de hornilla Rotura 25.00
4 2555 Inyector hornilla Obstruído 25.00
5 2556 Lateral externo Mal matrizado 28.00
6 2557 Cj portalámpara No hace contacto 25.00
7 2558 Interruptor único No hace contacto 25.00
8 2559 Bisagra tapa vidrio Abollado 20.00
9 2560 Moldura lateral abollada 22.00
10 2561 Electrodo ramal Sin traba 32.00
11 2562 Cámara de hornilla Fuga 5.00
12 2563 Panel de control Arañado 25.00
13 2564 Cable suelto (Ca. alimentacion con Cj. i 14.00
14 2565 Cámara de Grill Fuga 5.00
15 2566 Bujía de horno Roto 23.00
16 2567 Mesa Abollado 28.00
17 2568 Electrodo ramal Corte 42.00
18 2569 Corriente Fuga 42.00
19 2570 Anillo Oring mal colocado 22.00
20 2571 Timer Intermitente 23.00
21 2572 Botón timer Trabado 6.00
22 2573 Inyector horno Obstruido 25.00
23 2574 Registro hornilla Obstruido 28.00
24 2575 Interruptor seguridad Rotura 50.00
25 2576 Lateral de cocina Con impurezas 70.00
26 2577 Registro No corresponde 28.00
27 2578 Quemador de horno Obstruido 35.00
28 2579 Registro de hornilla Doblado 28.00
29 2580 Tubo de distribución Desoldado 60.00
30 2581 Mesa Arañado 28.00
31 2582 Registro ramal No regulado 28.00

10
 11 Muestra tomada del 09/06/2017 al 16/06/2017

Cantidad Cantidad de cocinas

Fecha total defectuosas a % de Calidad
Producida reprocesar
09/06/2017 400 8 98.00
12/06/2017 400 15 96.25
13/06/2017 350 6 98.29
14/06/2017 350 11 96.86
15/06/2017 350 8 97.71
16/06/2017 400 12 97.00
6169 158 97.44

12 Registro diario de defectos presentados durante la

producción

COCINAS DEFECTUOSAS EL 09/06/2017 COCINAS DEFECTUOSAS EL 15/06/2017

Tiempo de Tiempo de
CODIGO DEFECTO CODIGO DEFECTO
reproceso reproceso
2579 Registro de hornilla Doblado 28 2563 Panel de control Arañado 25
2576 Lateral de cocina Con impurezas 70 2552 Lateral de cocina Abollado 70
2557 Cj portalámpara No hace contacto 25 2577 Registro No corresponde 28
2556 Lateral externo Mal matrizado 28 2582 Registro ramal No regulado 28
2574 Registro hornilla Obstruido 28 2576 Lateral de cocina Con impurezas 70
2552 Lateral de cocina Abollado 70 2568 Electrodo ramal Corte 42
2582 Registro ramal No regulado 28 2567 Mesa Abollado 28
2555 Inyector hornilla Obstruído 25 2570 Anillo Oring mal colocado 22
2565 Cámara de Grill Fuga 5 2572 Botón timer Trabado 6
2569 Corriente Fuga 42 2566 Bujía de horno Roto 23
2553 Cable suelto (Instalacion electrica al t 14 2555 Inyector hornilla Obstruído 25
2577 Registro No corresponde 28 2563 Panel de control Arañado 25
2554 Bujía de hornilla Rotura 25 2560 Moldura lateral abollada 22
2570 Anillo Oring mal colocado 22 2554 Bujía de hornilla Rotura 25
2569 Corriente Fuga 42 2557 Cj portalámpara No hace contacto 25
TOTAL 15 257 TOTAL 15 341

11
 COCINAS DEFECTUOSAS EL 13/06/2017 COCINAS DEFECTUOSAS EL 14/06/2017
Tiempo de Tiempo de
CODIGO DEFECTO CODIGO DEFECTO
reproceso reproceso
2559 Bisagra tapa vidrio Abollado 20 2554 Bujía de hornilla Rotura 25
2561 Electrodo ramal Sin traba 32 2571 Timer Intermitente 23
2553 Cable suelto (Instalacion electrica al t 14 2575 Interruptor seguridad Rotura 50
2578 Quemador de horno Obstruido 35 2572 Botón timer Trabado 6
2572 Botón timer Trabado 6 2577 Registro No corresponde 28
2582 Registro ramal No regulado 28 2565 Cámara de Grill Fuga 5
2577 Registro No corresponde 28 2569 Corriente Fuga 42
2556 Lateral externo Mal matrizado 28 2582 Registro ramal No regulado 28
2554 Bujía de hornilla Rotura 25 2554 Bujía de hornilla Rotura 25
2574 Registro hornilla Obstruido 28 2559 Bisagra tapa vidrio Abollado 20
2573 Inyector horno Obstruido 25 2570 Anillo Oring mal colocado 22
2554 Bujía de hornilla Rotura 25 2578 Quemador de horno Obstruido 35
2569 Corriente Fuga 42 2578 Quemador de horno Obstruido 35
2559 Bisagra tapa vidrio Abollado 20 2579 Registro de hornilla Doblado 28
2553 Cable suelto (Instalacion electrica al t 14 2555 Inyector hornilla Obstruído 25
TOTAL 15 135 TOTAL 15 397

COCINAS DEFECTUOSAS EL 15/06/2017 COCINAS DEFECTUOSAS EL 16/06/2017

Tiempo de Tiempo de
CODIGO DEFECTO CODIGO DEFECTO
reproceso reproceso
2563 Panel de control Arañado 25 2554 Bujía de hornilla Rotura 25
2552 Lateral de cocina Abollado 70 2582 Registro ramal No regulado 28
2577 Registro No corresponde 28 2557 Cj portalámpara No hace contacto 25
2582 Registro ramal No regulado 28 2557 Cj portalámpara No hace contacto 25
2576 Lateral de cocina Con impurezas 70 2573 Inyector horno Obstruido 25
2557 Cj portalámpara No hace contacto 25 2575 Interruptor seguridad Rotura 50
2582 Registro ramal No regulado 28 2560 Moldura lateral abollada 22
2554 Bujía de hornilla Rotura 25 2555 Inyector hornilla Obstruído 25
2562 Cámara de hornilla Fuga 5 2563 Panel de control Arañado 25
2581 Mesa Arañado 28 2552 Lateral de cocina Abollado 70
2562 Cámara de hornilla Fuga 5 2576 Lateral de cocina Con impurezas 70
2555 Inyector hornilla Obstruído 25 2563 Panel de control Arañado 25
2552 Lateral de cocina Abollado 70 2568 Electrodo ramal Corte 42
2557 Cj portalámpara No hace contacto 25 2562 Cámara de hornilla Fuga 5
2582 Registro ramal No regulado 28 2576 Lateral de cocina Con impurezas 70
TOTAL 15 485 TOTAL 15 532

12
 13 Gráfico de las muestras
N° X1 X2 X3 X4 X5 X6 X R
1 28.0 25.0 20.0 25.0 25.0 25.0 24.67 8.00
2 70.0 70.0 32.0 23.0 70.0 28.0 48.83 47.00
3 25.0 28.0 14.0 50.0 28.0 25.0 28.33 36.00
4 28.0 28.0 35.0 6.0 28.0 25.0 25.00 29.00
5 28.0 70.0 6.0 28.0 70.0 25.0 37.83 64.00
6 70.0 42.0 28.0 5.0 25.0 50.0 36.67 65.00
7 28.0 28.0 28.0 42.0 28.0 22.0 29.33 20.00
8 25.0 22.0 28.0 28.0 25.0 25.0 25.50 6.00
9 5.0 6.0 25.0 25.0 5.0 25.0 15.17 20.00
10 42.0 23.0 28.0 20.0 28.0 70.0 35.17 50.00
11 14.0 25.0 25.0 22.0 5.0 70.0 26.83 65.00
12 28.0 25.0 25.0 35.0 25.0 25.0 27.17 10.00
13 25.0 22.0 42.0 35.0 70.0 42.0 39.33 48.00
14 22.0 25.0 20.0 28.0 25.0 5.0 20.83 23.00
15 42.0 25.0 14.0 25.0 28.0 70.0 34.00 56.00
30.31 36.47

LSC  X  A2 R 47.92

Línea Central  X 30.31

LIC  X  A2 R 12.70

Promedio en X Grafico en X

Promedio de Línea
la muestra, x
LCI LCS
Central
24.67 12.70 30.31 47.92
48.83 12.70 30.31 47.92
28.33 12.70 30.31 47.92
25.00 12.70 30.31 47.92
37.83 12.70 30.31 47.92
36.67 12.70 30.31 47.92
29.33 12.70 30.31 47.92
25.50 12.70 30.31 47.92
15.17 12.70 30.31 47.92
35.17 12.70 30.31 47.92
26.83 12.70 30.31 47.92
27.17 12.70 30.31 47.92
39.33 12.70 30.31 47.92
20.83 12.70 30.31 47.92
34.00 12.70 30.31 47.92

14 Promedio en R Grafico en R

13
 LSC  D4 R 77.127

Línea Central  R 36.47

LIC  D3 R 0

Línea
LCI LCS
Rango Central
8 0 36.47 77.13
47 0 36.47 77.13
36 0 36.47 77.13
29 0 36.47 77.13
64 0 36.47 77.13
65 0 36.47 77.13
20 0 36.47 77.13
6 0 36.47 77.13
20 0 36.47 77.13
50 0 36.47 77.13
65 0 36.47 77.13
10 0 36.47 77.13
48 0 36.47 77.13
23 0 36.47 77.13
56 0 36.47 77.13

14
15 CONCLUSION
Con esto podemos darnos cuenta que antes de empezar un trabajo tenemos que
visualizar claramente nuestros indicadores y poder tomar acción sobre ellos

Es el porcentaje de piezas buenas, obtenidas de los pasos del proceso. (Número de

piezas buenas divididas por el total de piezas que iniciaron el proceso.)

El indicador puede ser aplicado de forma general (Incluyendo el resultado de todo el

proceso) o por cada una de las operaciones. En cualquier caso, el control final de la
operación determinará el número de unidades que requieren recuperación.
Ejemplo: El total número de rechazos en de la inspección óptica automática (AOI) al
final del montaje SMD dividido por el número de circuitos entrados (Serigrafiado para
montar), indica el FPY del proceso.

La métrica considera rechazo cualquier pieza que no supera a la primera el test final,
con lo cual, cualquier fallo detectado en el sistema de test bajará en rendimiento de
producción, independientemente que el fallo sea real o una evaluación incorrecta del
sistema de test.

La calidad del sistema de test y de su mantenimiento son capitales, tanto por el

aseguramiento de la calidad como para la obtención de métricas de evaluación del
rendimiento de producción.

15
16