Celulosa

y Fabricación de

Papel
http://www.youtube.com/watch?v=QvgDgPjGNPc
Proceso de Producción de
celulosa kraft

Insumos básicos
(madera, agua,
productos químicos
Fase 1:yPreparación
energía de
la Madera.
Fase 2: Cocción.
Fase 3: Blanqueo ECF.
Fase 4: Secado y
Embalado.
Fase 5: Recuperación y
 Fabricación de Celulosa

• Materia Prima.- Principalmente de la Tala de

arboles y del rastrojo de la caña de azúcar.
• Se transporta a la fabrica y se trata, después
pasa a…
• Cocción.- Utiliza un Digestor (olla express),
cocidas con una sustancia denominada Licor
Blanco, a alta temperatura y presión sulfuro de
sodio (Na2S) e hidróxido de sódio (NaOH). Tiene
un contenido importante de lignina color café.
 Fabricación de Celulosa
• Blanqueo ECF.- Diferentes productos químicos,
como el dióxido de cloro, el oxígeno y el peróxido
de hidrógeno (H2O2-agua oxigenada) son
agregados en forma secuencial a la pasta de
celulosa para blanquearla eliminando la lignina.
• Secado y embalado. El porcentaje de fibras
contenida (consistencia inicial), es de
aproximadamente 1 a 2%, es decir, la pasta tiene
un gran contenido de agua. Es distribuida
uniformemente sobre el fourdrinier o mesa
formadora de la hoja. Este equipo es accionado
Celulosa
Problemas del Proceso de
Producción de celulosa
Consumo de Materia Prima que tienen
desechos y contaminantes.
• Los residuos líquidos provenientes de las distintas
fases del proceso de producción deben ser
purificados en plantas de tratamiento, con el
propósito de eliminar todas las sustancias que
puedan producir un impacto adverso en el medio
ambiente, antes de devolver el efluente a los ríos.
• Control de emisiones aéreas y de olor
• Tratamiento de efluentes
• Manejo de residuos solidos
 Fabricación de Papel

 La pasta papelera puede obtenerse a partir de

fibra virgen por medios químicos o mecánicos o
bien a partir de papel recuperado.
 El papel es esencialmente una hoja hecha de
fibras de madera, caña de azúcar y otros, a la que
se añaden varias sustancias químicas para
modificar sus propiedades y su calidad.
 Requiere grandes cantidades de agua y energía
en forma de vapor y Electricidad.
Máquina de Papel
 Proceso de
Fabricación
• Pulpa Blanca, Agua y
químicos, se mezclan en
el hidraPulper que
funciona como una
licuadora.
• Después pasa al sistema
de Refinadores para
hacer mas pequeña la
fibra.
• Luego va al sistema de
Limpieza para quitar
impurezas grandes como
grumos, plásticos,
Proceso de
Fabricación
• Llega al Tanque de Máq y
luego al Tanque de
Alimentación la pasta ya
seleccionada.
• Se alimenta por medio
de la Caja Entrada a la
Tela de formación de la
hoja. Después pasa al,
• Sistema de Secado en la
Prensa por presión y
Secadores con calor para
finalizar en el,
• Enrollador donde se
Proceso del Papel
Agua
Pulpa Químico
Blanca s

Depurador
Pulper Refinado Limpiador
Tanque de
es Máq
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Agua
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Entrada

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Fan
Tanque de
Alimentaci Tanque de Agua
ón blanca
 Que se hace con los desechos?
Reciclado • El uso de fibras
secundarias y/o
• La limpieza de los
alternativas como materia
depuradores elimina los
prima para la industria
grumos grandes por
papelera, si bien presenta
medio de orificios y
numerosas ventajas
nuevamente se introduce
medioambientales y
al proceso,
económicas, tiene
• La perdida de fibra se también graves
acumula en las pozas de inconvenientes, debido a
Agua, donde son tratadas. la gran variedad de
• Agua
El agua.- de la mesa
El agua de
se Reutiliza contaminantes que dichas
formación
una y otra vezse reutiliza.
por procedimientos materias primas
químicos de limpieza introducen en el proceso.
Que tiene a su vez como
Utilización de las aguas en la industria papelera
Terminación del Proceso
Departamento de
Acabado
• Una vez obtenidos los rollos de Papel se procesan
para obtener:
• Rollos de Higiénico y Cocina, Servilletas,
• Hojas de Papel, para libros, cuadernos,
• Cartones, cajas,
• Papeles especiales, China, Colores.