Especificaciones Tecnicas Arquitectura

PROYECTO “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA N° 32365 DE LA
LOCALIDAD DE CASHAPAMPA, DISTRITO DE RONDOS, PROVINCIA DE LAURICOCHA, REGIÓN HUÁNUCO”
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS

1. MODULO2: COMEDOR Y SALA DE USOS MULTIPLES
2. ARQUITECTURA
2.1. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
2.1.1. TARRAJEO DE MUROS EN INTERIORES
Descripción
Consiste en la aplicación de morteros o pastas en una o más capas sobre una superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas, con el fin de vestir y formar una
superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto de los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas.
También comprende la ejecución y vestidura de molduras incluyendo el acabado de

molduras de ladrillo.
Materiales
ARENA FINA, se utilizará arena limpia, de preferencia de río, libre de elementos
orgánicos y/o otras impurezas.
CEMENTO, será del tipo Pórtland tipo I.
AGUA, será limpia, libre de impurezas, en su composición no deberá contenidos como

el azufre y otros elementos que atenten al contenido de la mezcla.
Preparación del sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Esta
deberá estar escarificada, limpia y previamente humedecida, antes de aplicar el
revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
Especialmente se humedecerán las superficies de ladrillo.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques.
Se deberán conseguir superficies planas y derechas, debiendo quedar éstas bien

aplomadas y uniformemente repartidas. No se admitirán ondulaciones o vacíos.
Para conseguir superficies tarrajeadas debidamente planos y derechas, el trabajo se

hará con cintas de mortero pobre 1:5 cemento: arena, corridas verticalmente a lo largo
del muro. Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo de cada
paramento lo más cerca posible de la esquina.
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Después de reposar 30 minutos se enlucirá con el frotacho, humedeciendo con agua

mediante una brocha (antes de que se seque completamente el enfoscado), El mortero
se preparará en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior,
debiendo zarandearse aquél a fin de conseguir uniformidad en el tarrajeo.
El espesor mínimo del enlucido será:
Sobre muros de ladrillo 1.5 cm
Sobre concreto 1.5 cm
El tarrajeo se hará con cintas alineadas y aplomadas aplicando las mezclas

(pañeteando) con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm dependiendo de la uniformidad de los
ladrillos.
Luego de terminado el revoque, se picarán las cintas antes de que se endurezca el tarrajeo,
de tal manera que se rellene con mezcla algo más rica que la empleada en el trabajo.
Constantemente se controlará el perfecto aplomo de las cintas, que harán las veces de guías,
para lograr en el revoque una superficie pareja y completamente plana.
Todos los revoques y enlucidos serán rematados con nitidez en superficies planas,
ajustándose los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
Para el caso de los derrames de puertas y ventanas, éstos se perfilarán nítidamente

corriéndose hasta el marco correspondiente
Las aristas visibles de vigas y columnas deberán mostrarse también perfectamente

delineadas. Los derrames se efectuarán al mismo tiempo que los revoques.
La mano de obra y los materiales necesarios de acuerdo deberán ser tales que
garanticen la buena ejecución de los revoques al proyecto arquitectónico.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado en no causar daño a los

revoques terminados, para lo cual se tomarán todas las precauciones necesarias.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo Fino), la primera
capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para
ello se rayará debidamente la superficie para obtener una adherencia correcta con la
siguiente capa.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el tratamiento anterior, espolvoreando cemento

puro.
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ACABADOS
El acabado será frotachado y el terminado, listo para recibir pintura imprimante y el

tarrajeo acabado o fino, será ejecutado con mezcla 1:5 de cemento y arena, a cada
partida específica.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento,
yeso, cal, etc. y el agregado fino.
Norma de Medición.- Se computará todas las áreas netas a vestir o revocar. Por
consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque. Como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
paridas independientes. Se medirá en metro cuadrado (M2), de obra ejecutada.
Forma de Pago.- La partida se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) ejecutado. El
precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo.
2.1.2. TARRAJEOS DE MUROS EN EXTERIORES

Descripción
Consiste en la aplicación de morteros o pastas en una o más capas sobre una superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin
de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor
aspecto de los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
También comprende la ejecución y vestidura de molduras incluyendo el acabado de

molduras de ladrillo.
Materiales
ARENA FINA, se utilizará arena limpia, de preferencia de río, libre de elementos
orgánicos y/o otras impurezas.
CEMENTO, será del tipo Pórtland tipo I.
AGUA, será limpia, libre de impurezas, en su composición no deberá contenidos como

el azufre y otros elementos que atenten al contenido de la mezcla.
Preparación del sitio.-

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Esta
deberá estar escarificada, limpia y previamente humedecida, antes de aplicar el
revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
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Especialmente se humedecerán las superficies de ladrillo.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques.
Se deberán conseguir superficies planas y derechas, debiendo quedar éstas bien

aplomadas y uniformemente repartidas. No se admitirán ondulaciones o vacíos.
Para conseguir superficies tarrajeadas debidamente planos y derechas, el trabajo se
Después de reposar 30 minutos se enlucirá con el frotacho, humedeciendo con agua
mediante una brocha (antes de que se seque completamente el enfoscado), El mortero
El espesor mínimo del enlucido será:
Sobre muros de ladrillo 1.5 cm
Sobre concreto 1.5 cm
El tarrajeo se hará con cintas alineadas y aplomadas aplicando las mezclas

(pañeteando) con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm dependiendo de la uniformidad de los
ladrillos.
Luego de terminado el revoque, se picarán las cintas antes de que se endurezca el tarrajeo,
de tal manera que se rellene con mezcla algo más rica que la empleada en el trabajo.
Constantemente se controlará el perfecto aplomo de las cintas, que harán las veces de guías,
para lograr en el revoque una superficie pareja y completamente plana.
Todos los revoques y enlucidos serán rematados con nitidez en superficies planas,
ajustándose los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
Para el caso de los derrames de puertas y ventanas, éstos se perfilarán nítidamente
corriéndose hasta el marco correspondiente
Las aristas visibles de vigas y columnas deberán mostrarse también perfectamente
delineadas. Los derrames se efectuarán al mismo tiempo que los revoques.
La mano de obra y los materiales necesarios de acuerdo deberán ser tales que
garanticen la buena ejecución de los revoques al proyecto arquitectónico.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado en no causar daño a los
revoques terminados, para lo cual se tomarán todas las precauciones necesarias.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo Fino), la primera
capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para
ello se rayará debidamente la superficie para obtener una adherencia correcta con la
siguiente capa.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el tratamiento anterior, espolvoreando cemento
puro.
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ACABADOS
El acabado será frotachado y el terminado, listo para recibir pintura imprimante y el
tarrajeo acabado o fino, será ejecutado con mezcla 1:5 de cemento y arena, a cada
partida específica.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento,
yeso, cal, etc. y el agregado fino.
Norma de Medición.- Se computará todas las áreas netas a vestir o revocar. Por
consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque. Como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
paridas independientes. Se medirá en metro cuadrado (M2), de obra ejecutada.
Forma de Pago.- La partida se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) ejecutado. El
2.1.3. TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS
Extensión de trabajo
Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto y albañilería. Si se trata
de columnas con sección Poligonal, habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas;
constituyendo éste último en un trabajo especial, por lo que el tarrajeo en columnas se
convierte en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
Proceso de ejecución
Se seguirá lo indicado en las generalidades del párrafo 02.02, debiendo tenerse especial
cuidado en el alineamiento perfilado de las aristas.
Los encuentros de columnas y vigas deben ser en ángulo recto perfectamente

perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes.
Norma de medición
Se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeado por columnas. El
área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso
hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se apoyan en
la columna, la unidad de medida será por metro cuadrado (M2) de ejecución efectiva.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) ejecutado. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales,
herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo.
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2.1.4. TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS

Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la
viga, es la que queda visible bajo la losa. Perfilar los bordes, constituyen una labor
distinta al tarrajeo de vigas, por esta razón el trabajo se divide en tarrajeo de la
superficie y vestidura de aristas.
El mortero será en proporción 1:5 de cemento, arena y el acabado de la superficie de los
muros.
Para conseguir superficies tarrajeadas debidamente planas y derechas, el trabajo se

El mortero a emplearse será en proporción 1:5 cemento: arena, el cual se extenderá

igualándolo con la regla entre dos cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento.
Después de reposar 30 minutos se enlucirá con el frotachado, humedeciendo con agua
mediante una brocha (antes de que se seque completamente el enfoscado). El mortero
El espesor mínimo del enlucido será de 1.5 cm
El tarrajeo se hará con cintas perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las

mezclas (pañeteando) con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar
vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm dependiendo de la uniformidad
de los ladrillos, debiendo tenerse especial cuidado en el alineamiento perfilado de las
aristas.
Los encuentros de columnas y vigas deben ser en ángulo recto perfectamente

perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes.
Norma de medición
Se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeado por columnas. El

área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso
hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se apoyan en
la columna,
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2) de ejecución efectiva.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) ejecutado. El precio unitario
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2.1.5. VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=0.15m

Comprende la vestidura con mortero en el borde de los vanos de las puertas y
ventanas, se dibujarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente. En los
derrames de los vanos primará el tarrajeo del ambiente principal. Esta partida
comprende la vestidura de la superficie antes mencionada.
Se seguirá lo indicado en las generalidades del párrafo 02.02, debiendo tenerse especial
cuidado en el alineamiento perfilado de las aristas.
Los encuentros de los bordes horizontales con los bordes verticales deben ser en
ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes.
Norma de medición
Se encontrará la longitud total sumando los lados tanto horizontales como verticales de
cada uno de los vanos de puertas y ventanas, para obtener el total. La unidad de
medida será por metro lineal (ML) de ejecución efectiva.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará por metro lineal (ML) ejecutado. El precio unitario
2.1.6. BRUÑAS e=0.1cm EN PARED

Comprende la ejecución de canales de poca profundidad y espesor efectuados en el
tarrajeo o en el revoque, estarán ubicados en las delimitaciones de las superficies de
acabados distintos.
Norma de medición
Se encontrará la longitud total sumando todas las bruñas ejecutadas. La unidad de
medida será por metro lineal (ML) de ejecución efectiva.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará por metro lineal (ML) ejecutado. El precio unitario
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2.2. CIELORASO
2.2.1. CIELORASO CON MEZCLAS CEMENTO ARENA 1:4
Descripción
Estas partidas comprenden la vestidura de la cara inferior de techos de concreto y/o
fondos de escalera, sea aplicada directamente en los mismos techos o sobre una
superficie independiente especialmente construida.
Forma de ejecución
El tratamiento de estos revestimientos será de dos clases:
 En las superficies se aplicará una mezcla en proporción 1:5 = cemento: arena
con el sistema de cinta.
Con el fin de evitar ondulaciones, será preciso aplicar la pasta en inmejorables
condiciones de trabajabilidad.
 En los encuentros con los planos verticales, ya sea estructurales o de
albañilería, se colocarán bruñas de 1 cm. x 1 cm.
La ejecución de este tipo de revestidos se llevará a cabo siguiendo el mismo tratamiento
indicado para las partidas de tarrajeo y de bruñas, teniendo en cuenta que la actividad
comprende también la vestidura de las aristas.
Unidad de Medición
La unidad de medida para el pago de estas partidas es por METRO CUADRADO (M2)
de revestimiento ejecutado.
Condiciones de Pago
La superficie de revestimiento por el cual se pagará será el número de metros cuadrados
(M2) de tarrajeo ejecutado, considerando el revestimiento de superficies y ejecución de
bruñas, medido en su posición final de acuerdo a los alineamientos y dimensiones
indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el
precio unitario y pago constituyen compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, andamios e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
2.2.2. CIELORASO SUSPENDIDO CON PLANCHA DE SUPERBOARD
Extensión de Trabajo
La naturaleza del cielo raso tiene una estructura destinada a servir como elemento de
sostén de la difusión luminosa y para disimular las conducciones que se colocaran para
las instalaciones eléctricas.
El cielo raso será suspendido con SUPERBOARD . Fijados con clavos de 1" a listones
de madera tornillo de 2" x 2", encajonados a 1.20 x 1.20 m., en ambos sentidos, y
además las juntas serán cubiertas con tapajuntas de ¾” x 1 cm. de espesor, cepillada en
una cara.
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Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de cielo raso acabado.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de cielo raso acabado, y la
valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa
verificación del Supervisor.
2.2.3. RODON DE MADERA DE 2 DE CIRCULO DE ¾”X¾”

Descripción
Este rubro consiste en el suministro y colocación de tapajuntas de madera que estarán
ubicados en los encuentros de pared con el cielorraso de tripley; dicha tapajuntas se
denomina rodón y consistirán en unos listones de madera tornillo, de sección 1/4 de
círculo y de diámetro 3/4”.
Forma de ejecución
En los talleres de carpintería se efectuará la preparación de los rodones de madera según
las características antes indicadas.
Luego de concluido la colocación de los paneles de tripley se procederá a la colocación de
los rodones de madera en todas las uniones existentes de pared y cielorraso.
Unidad de Medición
La unidad de medida para el pago de esta partida es por METRO LINEAL (ML) de rodón
de madera.
Condiciones de Pago
La longitud por el cual se pagará será el número de metros lineales de rodón de madera
suministrado y colocado, medido en su posición final de acuerdo a los alineamientos y
dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el Supervisor,
entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales, andamios e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente el trabajo.
2.3. PISOS Y VEREDAS

2.3.1. PISOS
2.3.1.1. PISO DE CEMENTO PULIDO E=4” BRUÑADO
Descripción
Esta partida comprende en la construcción del piso acabado con cemento pulido, de 4”
de espesor, colocada encima del falso piso,
Forma de ejecución
El piso de cemento pulido tiene un espesor de 4” con una relación de cemento arena de
1:8. El acabado será con planchas debiendo quedar una superficie plana y firme. Sin
veteados ni irregularidades.
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Los pisos de cemento se someterán a un curado constante de agua durante 5 días, no

pudiendo ser este tiempo en ningún caso menor. La superficie será pulida con llano de
madera.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de piso.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado (m2.) de piso
ejecutado y la valorización se efectuara según los avances de obra, previa inspección
del Supervisor.
El Precio Unitario, considera todos los costos de mano de obra (Beneficios sociales +
IGV), herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos
de piso de cemento pulido bruñado, de acuerdo con los planos y especificaciones
técnicas.
2.3.1.2. PISO CERAMICO 0.30X0.30

Descripción de la partida
En los lugares indicados en los planos se colocaran los cerámicos de 30x30cm tipo
granilla color blanco.
Materiales a utilizar en la partida
Cemento:
Pórtland gris de fabricación nacional.
Arena:
Deberá ser igual, bien lavada, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos, sales solubles,
materia vegetal u orgánica y deberá estar de acuerdo a las normas ASTM para arena de
concreto.
Agua:
Deberá ser limpia, potable, libre de alcálisis, aceites, ácidos y sustancias orgánicas que
puedan afectar el endurecimiento o el color del zócalo.
Cerámico de 30x30 cm. Cerámico de 30x30cm tipo granilla color blanco..
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales, para la ejecución de esta partida.
Modo de ejecución de la partida
Los bloques se asentaran sobre el contrapiso, previamente humedecido. Se aplicará con

mortero de cemento-arena en proporción 1:10, de aproximadamente 3” de espesor.
Sobre este se aplicará inmediatamente las piezas de mayólica que habrán sido
sumergidos en agua previamente. Se deberá tener cuidado de que no queden vacíos
detrás de los bloques. Las juntas entre cerámicos serán de 0.3 cm. como mínimo.
Antes de fraguar, los ceramicos y juntas deben ser saturadas con agua limpia, aplicando
a presión el polvo de porcelana entre las juntas hasta llenarlas al ras. Posteriormente se
limpiaran cuidadosamente las superficies con esponja se pulirán con trapo limpio y seco.
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Medición y forma de pago

Se medirá esta partida por unidad de Metro Cuadrado (m2), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La
valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación del Contratista.
2.3.1.3. PISO DE MADERA MACHIEMBRADA
En los lugares indicados en los planos se colocara el piso de madera machiembrada de
4”x1/2”con durmientes de 2”x3”.
Cemento:
Arena:
concreto.
Agua:
Cerámico de 30x30 cm. de color:

Madera machiembrada de 4”x1/2”
Equipo

mortero de cemento-arena en proporción 1:3, de aproximadamente ¼” de espesor.
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2.3.2. VEREDAS
2.3.2.1. VEREDA DE CONCRETO DE 4” INCLUIDO ENCOFRADO

DESCRIPCION.
Será una losa de concreto simple, espesor de 4", conformado por:
- Una capa de concreto base en proporción 1:8 con cemento y hormigón.
- Una segunda capa de revestimiento, espesor 1.5 cm, con mortero 1:2, Cemento-Arena
y pulido.
Antes de proceder al vaciado quedara el terreno apisonado, nivelado y bien

humedecido. La nivelación de vereda se ejecutará de acuerdo con la rasante del terreno
natural.
La superficie acabada y expuesta de la vereda se dejará con una inclinación de 2 %,

hacia la parte de afuera. Dicha superficie se dividirá en paños cuadrados de 1.00 mt.
Los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto, y además se dejará juntas
de dilatación cada 6.00 mts.
Antes de aplicar la segunda capa se dejará reposar la base con tiempo de 60 minutos,
para luego ejecutar la segunda capa.
La vereda se construirá con juntas de construcción con un espesor de 1”, cada 06 (seis)
metros, y se colocará relleno asfáltico.
MÉTODO DE MEDICIÓN.-
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de vereda colocado y con acabado
de cemento pulido.
CONDICIONES DE PAGO.-
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de vereda con acabado
de cemento pulido, y para la valorización se considerará el relleno asfáltico efectuará
según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Supervisor.
La partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales),

herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado y
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acabado del falso piso de concreto, así como su manipuleo y colocación, de acuerdo
con los planos.
2.3.2.2. CONCRETO F´C= 140 Kg/Cm2 EN UÑAS

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de suministro y colocación del concreto para la
construcción de los sardineles que conforman las uñas de la vereda, según dimensiones
indicados en los planos.
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua,
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la
comprensión de 140 Kg/cm², en probetas normales de 6" x 12".
Forma de ejecución
Estarán construidas debajo de la subrasante, tendrá una profundidad de 0.40 m, ancho de
0.15 m a lo largo de la vereda, con una inclinación de 45° a la altura de 0.25 m.
Para las especificaciones técnicas del concreto remitirse a la partida ETG.01 de las
Especificaciones Técnicas Genéricas
Unidad de Medición
La unidad de medición de esta partida es por METRO CÚBICO (M3) de concreto para
sardinel en veredas.
Condiciones de pago
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (M3) de concreto que
conforma el sardinel de la vereda, medido en su posición final de acuerdo a las
entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen compensación total por los
materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado, etc.; así como por toda mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
2.3.2.3. JUNTA DE CONSTRUCCION EN VEREDAS E=1”
Descripción
Comprende la ejecución de juntas de construcción indicadas en los planos, serán de 1”
de espesor y estarán selladas con un relleno de brea y arena en toda su longitud.
Forma de ejecución
Antes de efectuarse el vaciado de concreto en los paños que conformarán la vereda, se
procederá a la colocación de una tabla de 4” x 1” y por toda su longitud, la misma que
separará a dichos paños con un espesor de 1” y por toda su altura.
Después de 24 horas de vaciado el concreto se procederá al retiro de la tabla indicada
cuidando de no deteriorar las esquinas de la vereda, para cuyo efecto previamente la
madera ha sido provista de unos ganchos con alambre Nº 16 y revestido con aceite
quemado.
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Una vez que el concreto haya endurecido totalmente, las aberturas de las juntas serán
selladas con brea y arena en proporción 8% en peso, asegurándose de llenar toda la
abertura libre de 1” y cuidando que la ranura esté libre de polvo, humedad y otros
materiales extraños.
Unidad de Medición
La unidad de medida de esta partida es por METRO LINEAL (ML) de junta de
construcción construida en las veredas.
Condiciones de pago
La cantidad por el cual se pagará será el número de metros lineales de junta de
construcción ejecutada, medido en su posición final de acuerdo a los alineamientos y
entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.
2.3.2.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCION
El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizará conjuntamente con el operario,

el diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento
respectivo. De manera que no se produzcan deflexiones que causen desalineamientos,
desniveles, etc.
No se aceptarán errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.
Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para
dejar una superficie lisa y pareja.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,

desencofrando progresivamente y evitando forcejear o golpearlos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados se medirán en m2, de encofrado colocado y en contacto con el
concreto en los lugares que señalen los planos.
CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2),
de encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio
Unitario del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.
El “precio unitario”, incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y

equipo necesarios para construir los encofrados, considerando su habilitación,
manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldadores,
desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y
Planos.
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2.4. JUNTAS EN PATIO Y LOSA

2.4.1. JUNTA DE DILATACIÓN E = 1” H= 10 CM
DESCRIPCION
Se refiere al sellado de juntas en la losa deportiva a través de emulsión asfáltica y arena
gruesa.
Previo a la iniciación de los trabajos las juntas deberán estar limpias y libres de
elementos extraños.
En primer lugar se calentaran la emulsión, luego se procederá a la mezcla con arena

gruesa. Y se procederá al sellado de las juntas de contracción.
Norma de medición
Este trabajo será medido por metro lineal (Ml) de junta sellada.
Forma de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro lineal (Ml) de
sellado de juntas. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho
trabajo
2.4.2. JUNTA DE CONTRACCION E=1" H=0.5 M

DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de mezcla asfáltica en las juntas de dilatación de un espesor

de 1” y una altura de h= 0.5 m. diseñadas en la losa deportiva. La mezcla asfáltica a
usarse deberá ser con asfalto y como material ligante RC-250.
El ligante será colocado sobre superficies secas y libres de polvo. No se permitirá
exceso de sello en la parte superficial de la junta que modifique el aspecto uniforme de
la superficie de la losa.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El metrado, se realizará en metro lineal (ML), las mismas que serán consideradas una
vez colocadas a completa satisfacción del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por metro lineal (ML). Este precio será la
compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios
para completar este trabajo.
2.5. ZOCALOS, CONTRAZOCALOS Y REVESTIMIENTO

2.5.1. ZOCALOS
Comprende todos los trabajos necesarios para cubrir los zócalos o revestimientos con el
material indicado.
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Se colocaran en los ambientes que se especifican en los planos. Se realiza después de

terminados los revoques de las paredes del ambiente y después de ejecutados los
contrazócalos si los hubieran.
2.5.1.1. ZOCALO EXTERIOR FROTACHADO H=0.20

Descripción
Comprende todos los trabajos necesarios para cubrir el zocalo exterior a una altura de
0.20 m., para este trabajo se tendrá en cuenta las especificaciones dadas en tarrajeo de
muros
Forma de ejecución
Se realizará un revoque frotachado, efectuando la aplicación del mortero especificado
sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en
los planos.
Tendrán un corte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras o fracturas
de los filos.
Para la ejecución de estos trabajos se tendrán en cuenta todas las especificaciones

dadas para las partidas de tarrajeo de muros.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro lineal (ML.) de zócalo frotachado
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro lineal (ML.) de zócalo
frotachado, la valorización se efectuara según los avances reales de obra en el mes,
previa verificación del ingeniero supervisor.
La partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales + IGV),
materiales y herramientas para ejecutar los zócalos de cemento, de acuerdo con los
planos.
2.5.1.2. ZOCALO DE CERAMICO DE 20X30 DE COLOR

En los lugares indicados en los planos se colocaran los cerámicos de 20x30cm.

Cemento:
Arena:
concreto.
16
Agua:

Cerámico Vidriado de 20x30 cm. de color.
Equipo

2.5.1.3. ZOCALO DE CERAMICO DE 20X30 SERIE VERANO AZUL

En los lugares indicados en los planos se colocaran los cerámicos vidriados de
20x20cm.
Cemento:
Arena:
concreto.
17
Agua:

Cerámico Vidriado de 20x30 cm. de color.
Equipo


2.5.2. CONTRAZOCALOS
Comprende todos los trabajos necesarios para cubrir los zócalos o revestimientos con el
material indicado.
Se colocaran en los ambientes que se especifican en los planos. Se realiza después de
terminados los revoques de las paredes del ambiente y después de ejecutados los
contrazócalos si los hubieran.
2.5.2.1. CONTRAZOCALOS DE CEMENTO DE 4”

Descripción
Los contrazócalos de cemento consistirán en un revoque de 4”. De altura, ejecutado con
mortero de cemento y arena en proporción 1:4 y un endurecedor. Tendrá la altura
indicada en planos.
18
Se separarán de los revoques de los muros por una bruña. Se construirán aplomados
con los muros. Para su construcción se seguirán las mismas especificaciones que para
los revoques en lo que se refiere a tarrajeo pulido.
Cemento:
Pórtland gris de fabricación nacional, cemento blanco.
Arena:
concreto.
Agua:
puedan afectar el endurecimiento o el color del contrazócalos.
Equipo
Para la aplicación del contra zócalo, la superficie que lo recibirá debe ser barrida con
escoba dura, eliminando toda acumulación de polvo y basura. Los desniveles serán
eliminados dejando la superficie tan pareja como sea posible.
NORMAS CONSTRUCTIVAS
Se colocará primero la cama, consistente en una parte de cemento y tres partes de
arena.
Después del endurecimiento del material se procederá al pulido de la superficie, con
pulidores eléctricos, logrando un acabado parejo de acuerdo al detalle indicado en el
plano.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Contratista de Obra verificara que el maestro de Obra cumpla con la
dosificación de mortero 1:4 1 bolsa de cemento por 4 pies cúbicos de arena
gruesa según lo especificado en los planos y poder obtener un buen resultado
durante el proceso constructivo de Obra.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Contratista de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el
estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las
características indicadas en los planos.
Aceptación de los trabajos
1.- BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO

Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio
de los trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el
proyecto.
19
2.- BASADOS EN LA EJECUCIÓN

El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación;
esto es requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (ml), considerando el largo de la
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Lineal (ml),
2.6. CARPINTERIA DE MADERA
Descripción.- En este rubro se incluyen los elementos de madera que por lo general
elaborado en el taller especializado, recibiendo un proceso completo de
industrialización y que solo requieren ser colocados en obra, tal como han sido
fabricados, como por ejemplo las puertas, tabiques, mamparas, divisiones, etc. En todos
los casos debería indicarse la calidad de la madera empleada.
MATERIALES:
MADERA.-
Se utilizará madera de primera calidad, debe estar seca, habilitada, derecha, sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia. En ningún caso se aceptará madera
húmeda. Se utilizará en los pasamanos de las barandas, tanto en pasadizos así como
en escaleras.
PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, o similar.
SECADO
Toda madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
ESTRUCTURA DE MADERA
Las piezas de madera a usarse estructuralmente deberán tener un veteado longitudinal
razonable, exactas sus dimensiones, estar libre de nudos grandes "sueltos" o muertos" o
de grupos de nudos situados de tal manera que puedan disminuir la resistencia de la
pieza. Así mismo estar libre de agujeros de nudos, o podridos, no se permitirá el uso de
madera con evidentes signos de descomposición o picadura (ataque de hongos, polillas,
termitas, etc.)
20
Tampoco se permitirá el uso de madera con hendiduras acentuadas. La supervisión de

Obra podrá, en cada caso, establecer las condiciones de protección o antiporosidad
(impregnación) que juzgue convenientemente, si la necesidad o el carácter especial del
casi así lo requiere.
La madera deberá estar seca, con un contenido de humedad entre 12 y 16%.
Debe tenerse muy en cuenta, que de usarse madera húmeda, el proceso de secado es
subsiguiente y por lo tanto producirá tensiones Internas que se traducen en
deformaciones de la configuración original y contracciones de la sección de las piezas,
por lo que la supervisión determinará su remoción en caso de observarse fallas aún
cuando estás no hayan sido verificadas y/o aprobadas para su uso en la obra.
PROPIEDADES EN LA MADERA.
El contratista deberá adquirir madera que cumpla con los requisitos mínimos en cuanto
a formas exactas y húmedas deseables. Estos estarán de acuerdo a las Normas del
Comité Panamericano de Normas Técnicas /COPANT, y de la American Society For
Testing and Materiales (ASTMD - 143).
PROTECCIÓN DE LA MA DERA
Se evitarán espacios cerrados en el guardado de la madera y en caso de existir dichos
espacios, estos serán previstos de una ventilación adecuada para asegurar la
preservación de la madera.
2.6.1. PUERTAS
2.6.1.1. PUERTA DE MADERA CEDRO TABLERO REBAJADO SEGÚN DISEÑO
En general las puertas serán ejecutadas de madera tornillo según diseño en planos
respectivos, que obviamente la madera debe ser seleccionada resistente a la polilla, el
acabado debe ser con superficies bien lijados, sus paramentos o marcos deben estar
aplomo y sus esquinas a escuadras, para luego poner la hoja de la puerta con las
bisagras.
En obra las puertas serán cuidadosamente protegidas de golpes, abolladuras o

manchas hasta la entrega de la obra.
Sistema de Control de Calidad

La madera será de primera calidad, seleccionada, seca, derecha, sin sumagaciones,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Debe presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.
No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
21
Podrá tener nudos sanos, duros cerrados no mayores de 30mm., de diámetro.

Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial radial
menor de 2.0mm), sin torcimientos colapso, etc.
No se permitirá más de un nudo de 30mm de diámetro (o su equivalente en área) por

cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área
total sea mayor que un nudo de 30mm de diámetro.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de los hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.), medida y ejecutada de acuerdo a
las especificaciones técnicas y colocadas en los vanos correspondientes que señalan
los planos de arquitectura.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es el metro
cuadrado (m2.), de puerta acabada y colocada, en los vanos correspondientes, y la
2.6.2. PIZARRA
2.6.2.1. PIZARRA DE 1.20 X4.5 TIPO ACRILICO I/MARCO Y PORTA PLUMON DE ALUMINIO,
SEGÚN DISEÑO
En obra las pizarras serán cuidadosamente protegidas de golpes, abolladuras o

La pizarra será de primera calidad, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes

blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que pueda afectar su
resistencia o malograr su apariencia.
No tendrá defectos, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
Podrá tener nudos sanos, duros cerrados no mayores de 30mm, de diámetro.
22
No se permitirá más de un nudo de 30mm de diámetro (o su equivalente en área) por

cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área
total sea mayor que un nudo de 30mm de diámetro.
La pizarra debe ser durable, resistente al ataque de los hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (und.), medida y ejecutada de acuerdo a
las especificaciones técnicas y colocadas en los planos de arquitectura.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es la (und), y
la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa
2.6.2.2. COLOCACION DE PIZARRAS
En general las pizarras a colocar serán acrílicas según diseño en planos respectivos,
para luego colocarlos correspondientes al plano de arquitectura.
En obra las pizarras serán cuidadosamente protegidas de golpes, abolladuras o
Unidad de Medición
La unidad de medida para el pago de la partida es la unidad (und.) colocada, y la
valorización se efectuará según los avances reales de obra, previa inspección del
Ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
El precio unitario de la partida considera los costos de mano de obra, herramientas, y
equipo necesarios para la colocación de las pizarras de acuerdo a lo indicado a los
planos y especificaciones técnicas.
2.7. COBERTURAS
2.7.1. COBERTURA CON PLANCHA ONDULINE DE 2.00X95 ONDA 100 e=3mm COLOR
ROJO.
Descripción
Esta partida comprende en el suministro y colocación de la cobertura en el primer piso ,

según dimensiones e indicaciones de los planos.
En la colocación se debe tener en cuenta que en zonas de mucho viento el techado se
23
debe realizar desde tempranas horas de la mañana hasta el mediodía, a fin de evitar
posibles accidentes.
Forma de ejecución
Las planchas de onduline irán colocadas sobre las correas longitudinales de 2” x 3” .

El techado se debe realizar desde la parte más baja, en dirección hacia la cumbrera.
En la colocación se debe tener en cuenta que en zonas de mucho viento el techado se
debe realizar desde tempranas horas de la mañana hasta el medio día, a fin de evitar
posibles accidentes.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.)
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago será por metro cuadrado (m2.) de plancha onduline
colocada sobre las correas y la valorización deberá ser efectuada según los avances
reales de obra previa inspección del ingeniero supervisor.
2.7.2. CUMBRERA
Descripción
Esta partida comprende en el suministro y colocación de la cumbrera, según dimensiones
e indicaciones de los planos.
La cumbrera estará constituida en la parte alta del techo y será de plancha onduclasic de
2.00x0.52x0.003m color rojo, prefabricada.
Forma de ejecución
Las cumbreras de plancha galvanizada irán colocadas en la parte alta del techado, sobre
la cobertura ya colocada y serán fijadas con clavos de calamina.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro lineal (ML.)
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago será por metro lineal (ML.) de cumbrera colocada sobre
la parte superior medio del techo de calamina, y la valorización deberá ser efectuada
según los avances reales de obra previa inspección del ingeniero supervisor.
2.8. CARPINTERIA METALICA
Descripción
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente. Dentro de ésta variedad reviste la mayor importancia la
Carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las ventanas drenes.
24
Consideraciones Técnicas
Cuando no se indiquen específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista

presentará planos detallados de su ejecución.
Las dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el vano, a
fin de evitar éste, las medidas, indicadas en los planos deben ser verificados en obra
con toda minuciosidad.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para su buen funcionamiento,

seguridad y acabado; el Contratista recabará la correspondiente aprobación del
Supervisor.
Materiales.- Los elementos a utilizarse serán rejilla del canal de drenaje , cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Acabados.- las rejillas serán sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de forma

geométrica bien definidas.
Aceptación.- No se aceptarán piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras,

abombados, ampollas, grietas, ni huellas de laminación.
Soldaduras.- Se usarán electrodos similares a la flectweid 35 E 6011, tipo de

penetración:
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del
fabricante de los electrodos.
En el caso de los trabajos con planchas delgadas podrá usarse soldadura eléctrica del
tipo de ''Punto''
Fabricación.- La Carpintería de fierro y aluminio será ejecutada por operarios expertos,

en un taller previstos de las mejores herramientas y equipos para cortar doblar, doblar
soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la
mejor práctica Industrial de actualidad con encuentro y ensambles exactos.
Pintura.- Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura anticorrosiva de la

clase y en la forma indicada en la especificación.
Rendijas.- Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y así como en la

colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos.
25
Transporte y Almacenamiento.- El transporte de las piezas a la Obra. Su manipuleo y

posterior traslado al sitio en que serán colocadas deberá hacerse con toda clase de
precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la Obra deberá realizarse en un sitio seco,

protegido del tránsito de personas y equipos, llevando las piezas sobre el piso por medio
de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
2.8.1. VENTANA
2.8.1.1. VENTANA MADERA CON SEGURIDAD S/DISEÑO

Comprende las ventanas ejecutadas con perfiles metálicos. Pueden llevar o no
elementos para seguridad contra robos, mayormente están referidos a las ventanas
altas. Las características de los perfiles de aluminio así como los vidrios están
especificadas y detalladas en los planos.
Norma de medición
El cómputo total se obtendrá sumando el área de cada ventana se obtendrá calculando
la superficie del vano a cubrir, multiplicando el ancho por la altura, por tanto la unidad
de medida será por metro cuadrado (M2).
Medición y Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del presupuesto por metro cuadrado (M2)
ejecutado, El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
trabajo.
2.8.1.2. COLOCACION DE VENTANAS
Norma de medición
La unidad de medida para el pago de esta partida es la unidad (und.) colocada, y se
efectuará según los avances reales de obra, previa inspección del ingeniero supervisor.
Medición y Pago
El precio unitario de la partida considera los costos de mano de obra, herramientas y
equipo necesarios para la colocación de las ventanas de acuerdo a lo indicado en los
2.8.1.3. COLOCACIÓN DE MAYA METALICA EN VENTANA

Descripción
Esta partida comprende en el suministro y colocación de malla metálica a las ventanas,
según dimensiones e indicaciones de los planos.
26
Forma de ejecución
Las mallas metálicas galvanizadas irán colocadas en las ventanas.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2.)
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago será por metro cuadrado (M2.) de cumbrera colocada
sobre la parte superior medio del techo de calamina, y la valorización deberá ser
efectuada según los avances reales de obra previa inspección del ingeniero supervisor.
2.8.2. PUERTAS
2.8.2.1. PORTON METALICO SEGÚN DISEÑO
En general las puertas serán de metal según diseño en planos respectivos, el acabado
debe ser con superficies bien lijados, sus paramentos o marcos deben estar aplomo y
sus esquinas a escuadras, para luego poner la hoja de la puerta con las bisagras.


El metal será de primera calidad, seleccionada, aprobada por el supervisor.
No tendrá defectos de estructura, metálica tensionada, comprimida, etc.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.), medida y ejecutada de acuerdo a
las especificaciones técnicas y colocadas en los vanos correspondientes que señalan
los planos de arquitectura.
Condiciones de Pago

cuadrado (m2.), de puerta acabada y colocada, en los vanos correspondientes, y la
2.8.2.2. COLOCACION DE PUERTA
En general las puertas a colocar serán metalicas según diseño en planos respectivos,
para luego poner la hoja de la puerta con las bisagras.
27

Unidad de Medición
valorización se efectuará según los avances reales de obra, previa inspección del
Ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
El precio unitario de la partida considera los costos de mano de obra, herramientas, y
equipo necesarios para la colocación de las puertas de acuerdo a lo indicado a los
2.8.3. BARANDA
2.8.3.1. REJILLA DE FIERRO F°G PARA CUNETA DE DESAGUE FLUVIAL S/DISEÑO
Descripción:
Son estructuras de carpintería metálica de tubo F°G° que se colocan como apoyo en los
desarrollos de la escalera.
La carpintería metálica en la escalera que servirá como apoyo al subir al segundo nivel,
será de F° G° de 2”.

Los materiales a utilizar serán fierro liso de ½”, electrodo tipo 6012, lija de fierro Nº 8,
thiner estándar, pintura anticorrosiva, tubería de fierro galvanizado de 2”.
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Contratista de Obra verificara antes de ser instaladas los pasamanos,
que estén en buen estado según lo contemplado en el proyecto.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Contratista de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos
verificará, el estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta
partida debe tener las características indicadas en los planos.
Aceptación de los trabajos

1.- BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO
28
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el

inicio de los trabajos, verificando que exista concordancia con lo
establecido en el proyecto.
2.- BASADOS EN LA EJECUCIÓN

El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su
aceptación; esto es requisito indispensable y obligatorio para solicitar el
pago correspondiente.

La medición se hará por Metro lineal (ml). Los pagos se realizarán de acuerdo a precios
unitarios por Metro lineal (ml). La valorización se efectuara según los avances de obra,
previa verificación del Contratista.
2.9. CERRAJERIA
Descripción.- Este capítulo comprende la selección y colocación de todos los

elementos de cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las
puertas, divisiones, ventanas, etc. Adoptando la mejor calidad de material y seguridad
de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será
de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado.
En forma usual, el costo de colocación de la cerrajería común está incluido en la

carpintería; para cerrajería especial se contrata la colocación con el mismo proveedor y
por último hay casos en que ésta es una labor completamente independiente.
2.9.1. CERRADURA DE DOS GOLPES TIPO FORTE:
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas, en ambientes que
requieren seguridad, en relación a otras.
Será el de sobreponer de 2 golpes, será de marca reconocida.

Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en tablero, identificándose cada
una de ellas con anillos que lleven el nombre del ambiente al que pertenecen.
Todas las cerraduras serán codificadas de acuerdo a las Indicaciones que proporcione el
Supervisor; debiendo suministrar el contratista tres llaves maestras al momento de la
entrega y/o aprobación de los trabajos respectivos.
Norma de medición.- Para el cómputo se contará el número de piezas iguales, siendo

la unidad de medida por unidad (Und).
29
Medición y Pago.- La partida se medirá y pagará por la cantidad de cerraduras

colocadas, pagándose por unidades (Und) colocadas y aprobadas por el Supervisor. El
2.9.2. MANIJA DE BRONCE 4” P/PUERTA

La manija será proporcionada por el residente de obras y colocada por un operario
calificado, será de fabricación nacional de calidad comprobada, las manijas serán de
bronce para todas las puertas
Unidad de Medición
La unidad de medida para el pago es la unidad (unid.) colocada, según los avances de
obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
La partida considera de todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas
para colocar las manijas de bronce de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas.
Condiciones de Pago
2.9.3. BISAGRAS DE FIERRO: 3”X3” C/EJE DE ½” (PUERTAS)

Es el cómputo de suministro y colocación de los elementos y accesorios integrantes de
la carpintería de madera y metálica, destinada a facilitar el movimiento de las hojas de
las puertas y dar seguridad conveniente al cierre de las ventanas y puertas.
Toda cerrajería será de fabricación nacional, de calidad comprobada, reservándose el

Supervisor el derecho de rechazar aquellos que no cumplan los requisitos mínimos
exigidos.
Las Bisagras aluminizadas pesadas se colocará en todas las puertas y ventanas

interiores.
Norma de medición
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y
características, agrupándose en partidas diferentes. La unidad de medida será por
unidad (Und) colocada
Medición y Pago
La partida se medirá y pagará por la cantidad de bisagras colocadas, pagándose por
unidad (Und.) colocadas y aprobadas por el Supervisor. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y
equipo necesario para realizar la partida.
30
2.10. PINTURA
Descripción
Este rubro comprende todo los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielo rasos, revestimientos, carpintería de
madera y metálica, etc.). Se indicará la clase de pintura, el número de manos y los
trabajos preliminares a ejecutarse, considerándose partidas independientes para tipos
de pinturas diferentes.
Las pinturas deberán ser de mejor calidad que existe en el mercado nacional,
preferentemente los que contienen mayor cantidad de resina, la elección deberá ser en
coordinación del Supervisor.
Este capítulo comprende los requerimientos de la pintura y del proceso de pintado en

muros y columnas, cielo raso, vigas carpinterías, etc.
En general se pintará todas las superficies Interiores de albañilería, carpintería de
madera y metálica excepto aluminio.
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la obra
en sus respectivos envases originales. Los que necesiten ser mezclados, serán
efectuados en obra.
Aquellos que se adquieran mezclados listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que el fabricante haga al respecto.
Se deberá tomar las precauciones debidas para evitar perjuicios, después de concluida
la obra.
2.10.1. PINTURA EN INTERIORES
2.10.1.1. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
Comprende la pintura en todo los ambientes interiores, que no llevan ningún tipo de
enchape de otro material.
Preparación de las superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. Las superficies con
Imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán pintura látex, se les aplicará previamente sellador para
paredes blanco (en galón), para Imprimar la superficie nueva (sin pintura), antes del
acabado final.
31
Calidades y ejecución
Se especifican en las presentes especificaciones. En las superficies nuevas el número
de manos que corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex, estas deberán ser a base de látex
acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45
m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a
25ºC de 100 a 110), tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate
satinado.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos,

evitándose el asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.
En superficies de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante (puro) con

espátula metálica; el objetivo es obtener una superficie tersa e Impecable.
Posteriormente se acabará utilizándose lija de agua, debiendo el Supervisor aprobar la
aplicación de la primera capa de pintura.
Se pasarán luego dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de acabados y/o a las
Indicaciones del Supervisor de Obra. Después de la primera mano del pintado, se harán
los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán desmanches, salpicaduras y/o acabados Imperfectos,
Todas las superficies a las que se aplicará pintura, deberán estar secas y dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente. La operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos; el
trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse con luz artificial y en horas de lluvia, por
menuda que ésta sea.
Las superficies que no sean terminadas satisfactoriamente deberán repintarse
adicionalmente según se requiera para producir un resultado satisfactorio.
La selección de colores y todas las Indicaciones cromáticas serán hechas por la
Supervisión quien está facultada para aprobar el color de la pintura y calidad de los
materiales.
Se presentarán muestras al pie de sitio de 1.00 m2 por cada material que fuese elegido
para obtener la aprobación por parte de la Supervisión.
Norma de Medición
El cómputo se realizará midiendo el área neta pintarse. La unidad de medida será en
metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato por metro cuadrado (M2)
ejecutado. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
32

trabajo.
2.10.1.2. PINTURA LATEX EN INTERIORES COLUMNA Y VIGA COLOR VERDE NILO (TP-3)

acabado final.
satinado.
33

materiales.
Norma de Medición
metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
trabajo.
2.10.1.3. PINTURA LATEX EN INTERIORES COLUMNA Y VIGA COLOR CERAMICO


acabado final.
Calidades y ejecución.- Se especifican en las presentes especificaciones. En las

superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
34
satinado.



materiales.
Norma de Medición
metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
trabajo.
35
2.10.1.4. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES COLOR LATEX BLANCO HUMO (TP-2)

acabado final.
satinado.

36

materiales.
Norma de Medición
metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
trabajo.
2.10.1.5. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES COLOR LATEX MARFIL (TP-6)


acabado final.
37
satinado.



materiales.
Norma de Medición
metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
trabajo.
38
2.10.1.6. PINTURA LATEX EN COLUMNA Y VIGA INTERIORES COLOR LATEX AZUL

CALIPSO (TP-3)

acabado final.
satinado.

39

materiales.
Norma de Medición
metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
trabajo.
2.10.2. PINTURA EN EXTERIORES
2.10.2.1. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES COLOR CERAMICO (TP-1)
2.10.2.2. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES (TP-1), OLEOMATE-ROJO TEJA
Comprende la pintura en los muros exteriores que no llevan otros elementos sobre su
superficies con falso cielo rasos.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, las superficies con
Antes del pintado, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y
manchas.
superficie blanco (en galón), para Imprimar la superficie nueva (sin pintura), antes del
acabado final.
de manos que corresponde es de 02.
40
Con relación a la calidad de las pinturas látex, estas deberán ser a base de látex acrílico
y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01
mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25ºC de 100
a 110), tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.
La selección de colores y todas las Indicaciones cromáticas serán hecha por la
materiales.
Norma de Medición
metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
trabajo.
2.10.2.3. PINTURA LATEX EN EXTERIORES COLUMNA Y VIGA COLOR CERAMICO
Comprende la pintura en las columnas exteriores que no llevan otros elementos sobre
su superficies con falso cielo rasos.
41

manchas.
acabado final.



42

materiales.
Norma de Medición
metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
trabajo.
2.10.2.4. PINTURA EN ZOCALO CON ESMALTE H=0.30M COLOR GRIS NIEBLA EN

EXTERIORES
Descripción
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de Pintura
látex en zócalos exteriores de la construcción.
Procedimiento constructivo
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies para recibir el
esmalte. Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de
partículas extrañas y grasas.
Método de medición
Se medirá en metros lineales (ML.), el área se determinará midiendo el ancho por el
largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total de pintura.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (ML) de
pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida
2.10.2.5. PINTURA EN ZOCALO CON ESMALTE H=0.20 ESMALTE ROJO TEJA P-8
Descripción
43
Forma de pago
2.10.2.6. PINTURA EN ZOCALO CON ESMALTE H=0.35, PORTADA DE INGRESO
Descripción
Forma de pago
44
2.10.2.7. PINTURA EN CONTRAZOCALO CON ESMALTE ROJO TEJA H=0.20
Descripción
Forma de pago
2.10.3. PINTURA EN CIELORASOS
2.10.3.1. PINTURA EN CIELO RASO COLOR BLANCO SOBRE TRIPLEY (TP-7)
Comprende la pintura en los cielo rasos de los ambientes interiores que no llevan otros
elementos sobre su superficies con falso cielo rasos.

manchas.
acabado final.
45




materiales.
Norma de Medición
metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
46

trabajo.
2.10.3.2. PINTURA BARNIZ EN CIELO RASO DE MADERA 2 MANOS, EN ESCENARIO

Comprende la pintura en los cielo rasos de los ambientes interiores que no llevan otros
elementos sobre su superficies con falso cielo rasos.

manchas.
acabado final.


47



materiales.
Norma de Medición
metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
trabajo.
2.10.4. PINTURA EN ESTRUCTURA METALICA
2.10.4.1. PINTURA EN CANALETA GALVANIZADA C/ESMALTE Y ANTICORROSIVO

DESCRIPCIÓN
Todos los elementos metálicos de fierro recibirán previo lijado y limpieza, dos manos de
pintura anticorrosiva y posteriormente dos manos de pintura esmalte como mínimo,
posteriormente y luego del secado de la pintura anticorrosivo se aplicará la pintura
esmalte en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores, se dará un
mínimo de dos manos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (ML), medida y ejecutada de acuerdo a las
especificaciones técnicas y colocadas en el lugar que señalan los planos.
CONDICIONES DE PAGO
cuadrado (m2) y metro lineal (mts.) respectivamente, de trabajos de pintura y la
48

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios
Sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el pintado de las
estructuras metálicas, de acuerdo a lo indicado en los planos.
2.10.4.2. PINTURA EN BARANDA METALICAS C/ESMALTE Y ANTICORROSIVO

Comprende el pintado mediante un proceso con diferentes elementos o componentes
sobre el elemento metálico con la finalidad de proteger por estar expuesta la intemperie.
Específicamente se refiere a las Barandas metálicas del 1º, 2º y 3er Nivel de acuerdo a
lo especificado en los planos.

Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura
anticorrosivo convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser negro del tipo convencional
alquídico (cromato de zinc), con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos
capas de diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas
alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a
30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Primera mano de pintura con Anticorrosivo.
Masillado y recubrimiento de fallas.
Segunda mano de pintura Aluminizada al soplete.
convenientemente. La operación deberá hacerse con soplete pulverizante; el trabajo
concluirá cuando las superficies queden perfectas.
49
Norma de Medición
El cómputo se realizará midiendo la longitud neta a pintarse. La unidad de medida será
en metro lineal (ML).
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato por metro lineal (ML)
trabajo.
2.10.4.3. PINTURA ANTICORROSIVO ZINCROMATO ACABADO CON ESMALTE SINTETICO

COLOR ROJO TEJA EN CANALETA GALVANIZADA
DESCRIPCIÓN
Todos los elementos metálicos de fierro recibirán previo lijado y limpieza, dos manos de
pintura anticorrosiva y posteriormente dos manos de pintura esmalte como mínimo,
posteriormente y luego del secado de la pintura anticorrosivo se aplicará la pintura
esmalte en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores, se dará un
mínimo de dos manos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (ML), medida y ejecutada de acuerdo a las
CONDICIONES DE PAGO
cuadrado (m2) y metro lineal (mts.) respectivamente, de trabajos de pintura y la
Sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el pintado de las
estructuras metálicas, de acuerdo a lo indicado en los planos.
2.10.4.4. PINTURA ANTICORROSIVO EN REJILLAS DE FIERRO

sobre el elemento metálico con la finalidad de proteger por estar expuesto la intemperie.
Específicamente se refiere a las Barandas metálicas del 1º, 2º y 3er Nivel de acuerdo a
lo especificado en los planos.

50

anticorrosiva convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
Primera mano de pintura con Anticorrosivo.
Segunda mano de pintura Aluminizada al soplete.

convenientemente. La operación deberá hacerse con soplete pulverizante; el trabajo
concluirá cuando las superficies queden perfectas.
Norma de Medición
El cómputo se realizará midiendo la longitud neta a pintarse. La unidad de medida será
en metro lineal (ML).
Forma de Pago
trabajo.
2.10.4.5. PINTURA EN BARROTES DE VENTANA C/ESMALTE Y ANTICORROSIVO.

sobre el elemento metálico con la finalidad de proteger por estar expuesto la intemperie.
51
Específicamente se refiere a Estructura metálica de acuerdo a lo especificado en los

planos.


anticorrosiva convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
Primera mano de pintura con esmalte sintético.
Segunda mano de pintura esmalte sintético y/o acabado final.

Norma de Medición
metro lineal (ML).
Forma de Pago
trabajo.
52
2.10.4.6. PINTURA EN PUERTAS DE MADERA CON BARNIZ

Descripción y Modo de Ejecución
Antes de iniciar los trabajos de pintura en puertas y ventanas, será necesario efectuar
resanes y lijado de todas las superficies.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de que haya
secado la primera.
Forma de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), medida y ejecutada de acuerdo a las
Modo de Pago

cuadrado (m2), de trabajos de pintura y la valorización se efectuará según los avances
reales de obra en el mes, previa verificación del Supervisor.
Sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro de los
ángulos de fierro (carguío, transporte a obra, descarga, montaje, etc.) así como la
fabricación y colocación en los vanos correspondientes, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
2.11. CONSTRUCCION DE ASTA DE BANDERA 2 UNIDADES

2.11.1. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.11.1.1.CONCRETO F´C=175 KG/CM2 ASTA DE BANDERA

Serán de concreto de dimensiones indicadas en los planos, que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
nivelación, como producto de un correcto replanteo.
Norma de medición
El concreto simple para la losa se medirá por metro cuadrado (M 3), el cómputo total del
concreto será igual al producto de la sección transversal por su longitud.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato, por metro cuadrado (M 3)
53

trabajo.
Se ha procurado especificar lo referente a concreto simple de una manera general, ya

que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales en
los planos respectivos.
2.11.1.2.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
El Contratista es responsable directo de todas las obras provisionales que deba preparar
para construir la estructura, sean estos andamios o encofrados, y deberá tomar las
previsiones necesarias, inclusive su diseño detallado, para garantizar su seguridad.
Los encofrados deberán permitir una estructura que cumplan con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridas por los planos y las especificaciones técnicas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas Impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la Filtración de lechada o concreto y
serán debidamente arriostrados y ligados entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseadas con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidas sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas.
El tamaño y distancia o espacio de los pies derechos largueros, deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse quedando a criterio del
Contratista dichos tamaños y espaciamientos
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salva que esté prevista
la normal resistencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de
ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.
Desencofrado
Ninguna carga de construcción debe ser aplicada, y ningún puntal o elemento de sostén
retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de construcción, excepto cuando
la porción de la estructura que permanece, en combinación con el sistema de
encofrados y puntales, tiene suficiente resistencia como para soportar con seguridad su
propio peso y las cargas colocadas sobre ellas.
54
El desencofrado o remoción de encofrados y puntales, deberá hacerse gradualmente,

estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encontrados
y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente
para soportar con seguridad las cargas y evitar la, ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
El tiempo exacto se determinará para cada función de la relación carga muerta / carga
total y la curva de aumento de la resistencia del concreto. Jugará papel importante la
experiencia del Contratista, el cual por medio, de la aprobación del Supervisor procederá
al desencofrado.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto será examinada
cuidadosamente y cualquier Irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Supervisor.
Considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

Norma de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de encofrado y en contacto con el
concreto de acuerdo con los planos respectivos.
Forma de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (M2) de
encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el precio
unitario del Presupuesto como sigue: 60% al Encofrado del elemento y 40% al
desencofrado del elemento. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar
dicho trabajo.
2.11.2. CARPINTERIA METALICA

2.11.2.1.ASTA DE BANDERA
2.14.2.1.1 ASTA DE BANDERA DE TUBO FIERRO NEGRO S/DISEÑO
Se refiere a la fabricación de un asta de bandera de Fe negro.
Estos deberán ser construidos de acuerdo a las dimensiones especificadas en los

planos.
Norma de medición
Este trabajo será medido por Unidad (Und.) construida.
Forma de Pago
55
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la Unidad (UND). El

2.12. CONSTRUCCIÓN CERCO PERIMETRICO

2.12.1. TRABAJOS PRELIMINARES
2.12.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO
Descripción
Esta Partida comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de la
basura, elementos sueltos livianos y pesados existentes en toda el área del terreno. No
incluye elementos enterrados de ningún tipo.
En estos trabajos, se evitará en lo posible polvareda aplicando un conveniente sistema
de riego de ser el caso. Se recomienda que la demolición se realice en horas de la
noche, con la finalidad de no interrumpir el tránsito vehicular y peatonal, ya que el
terreno se encuentra dentro de la ciudad de Huánuco.
Método de Medición
La medición se hará en términos de metros cuadrados (M2), se cuantificará los metros o
en la fracción de lo realmente ejecutado a la fecha de la Valorización.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (M2). Se incluye mano de obra, materiales,
equipos, herramientas y Leyes Sociales.
2.12.1.2. TRAZOS NIVEL Y REPLANTEO
El replanteo de los planos consiste en fijar sobre el terreno en forma exacta y precisa
sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de
referencia, con carácter temporal.
Se marcarán los ejes y a continuación las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras. El trazo efectuado debe ser
aprobado por la Supervisión, antes de empezar la excavación.
El equipo replanteador estará constituido por el Contratista, el Maestro de Obra y

personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico (teodolito, nivel
de precisión, miras, jalones, estacas, cinta métrica metálica de 25 ó 50 m, cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, martillo, serrucho, punzón, clavos, así
como cal, yeso, lápiz de carpintero, etc.)
Se recomienda nivelar y efectuar la limpieza previa del terreno, antes de realizar el
replanteo del mismo.
56
Las demarcaciones de los ejes y niveles deben ser exactas, claras, seguras y estables y
adecuadamente ubicadas desde donde se pueden continuar trasladando a otras
edificaciones proyectadas.
No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes
avisar al Supervisor.
Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas clavadas en el
terreno en cuyo centro se incrustará un clavo quedando la cabeza de éste a ras de la
estaca y con el teodolito puesto en estación sobre la estaca se determinará uno o varios
puntos en columnas o muros superiores según sean las necesidades.
También se podrá determinar los niveles superiores de la edificación tomando como
base el nivel de más de un metro referido con anterioridad en las columnas, placas o
muros y mediante el escantillón con auxilio de la plomada, el lado de ésta se podrá
determinar el nivel respectivo en el piso inmediatamente superior.
Norma de medición
Por efectos de medición, se hallará el área a trabajar y la unidad de medida será en
metros cuadrados (M2).
Medición y Pago
La partida se medirá y pagará, a suma alzada del contrato por metro cuadrado (M 2). Del
área nivelada y replanteada. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar
dicho trabajo.
2.12.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Descripción
Comprende las excavaciones , cortes rellenos y eliminaciones de materiales
excedentes, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la
ejecución del edificio y su exterior, así como dar cabida a los elementos que deban ir
enterrados, tales como cimentaciones, tuberías, etc.
Para la correcta ejecución de los trabajos, se deberá contar con un equipo de control de
niveles y alineamiento adecuados, a fin de lograr la exactitud mostrada en los planos.
2.12.2.1. EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.70 MT TERRENO NORMAL
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno
normal donde se edificará la obra y específicamente se refiere a las excavaciones
practicadas para alojar los cimientos de muros, vigas de cimentación, bases de
escaleras, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.
57
Se excavarán del tamaño exacto indicado en los planos de cimentación; antes del
proceso del vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación, asimismo no se
permitirá ubicar cimientos sobre material relleno sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el Residente se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:10 como mínimo.
Al finalizar las excavaciones de las zanjas para los cimientos, el Residente deberá
efectuar las pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas serán por su cuenta y
controlados por el Supervisor. Res necesario que el Residente prevea para la ejecución
de la obra un conveniente sistema de riego a fin de evitar el polvo.
Norma de medición
Los trabajos efectuados se medirán en metros cúbicos (M 3) de material excavado, el
cuál no incluirá volumen alguno de material excavado fuera de sus dimensiones
consignadas en los Planos, El Supervisor constatar in situ que las excavaciones estén
de acuerdo a las indicadas en los Planos.
Medición y Pago
La partida se medirá y pagará, con el precio unitario del Presupuesto y la unidad de
medida será el metro cúbico (M 3) de material excavado en las condiciones antes
señaladas, según el avance de los trabajos. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo
necesario para realizar dicho trabajo.
2.12.2.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavación. Nivelación y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basuras,
producidos durante la ejecución de la obra.
Ejecución
El traslado del material excavado será utilizando herramientas manuales (lampa, pico,
carretilla) El material suelto y de las excavaciones se eliminarán paralelamente a la
ejecución de las mismas, debiéndose reservar el volumen necesario del buen material
para su empleo, como relleno.
El material excedente y/o inadecuado, deberá ser removido y eliminado de la obra por
cuenta del Contratista, en lugares permitidos y donde así lo indique la Supervisión de
obra.
58
Así mismo, el contratista una vez terminada la Obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte y materiales que impidan los trabajos de jardinería y
otras obras. En las zonas donde esté previsto sembrarse césped o árboles, el terreno
deberá además quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que ésta demore

excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno.
Norma de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (M3) de material eliminado y evacuado a un
lugar determinado.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada por metro cúbico (M 3) de material
evacuado a la zona de acopio. El precio unitario comprende todos los costos de mano
de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para
realizar dicho trabajo.
2.12.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Descripción
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan
armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo resultante
de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
Se define como concreto simple a aquel que no tiene armadura de refuerzo o que la
tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el concreto
armado.
ALCANCES
Estas especificaciones fijan los requisitos y exigencias mínimas para la construcción y
control de calidad de las estructuras, sean estas de concreto simples o armadas.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto que figuran en el

proyecto de la referencia. Completan estas especificaciones, las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como el Reglamento Nacional de Edificaciones
de ''Concreto Armado y Ciclópeo", Norma E-060 (Aprobado por R.M.
Nº130-89-VC-1200) y las Normas de Diseño Sismo-Resistentes.
Comprende solados, concreto, encofrados y desencofrados, así como la colocación
apropiada de todos los materiales dentro de los limites requeridos para realizar los
trabajos subsiguientes, de acuerdo a las especificaciones en conformidad con las
dimensiones secciones típicas, alineamientos y gradientes indicadas en los planos o
como lo ordene el Supervisor.
59
LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el
suelo, o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo
vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para
todos Los estados de cargas.
Todos Los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán
cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente
aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, curado, evaluación y
aceptación del concreto.
MATERIALES
Cemento
Se usará cemento Pórtland, tipo I normal, salvo en donde se especifique de otro tipo
debido a alguna consideración especial determinada por el especialista de suelos. El
cemento a usar deberá cumplir con las especificaciones y normas para Cemento
Pórtland del Perú.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia
fresca, limpia y potable.
No se usará en la preparación del mortero, en el curado del mismo o el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
Agregados.- Los agregados a usarse únicamente será arena gruesa y piedra, las
proporciones para la dosificación así como el tamaño de de las piedras dependerá del
tipo de estructura a utilizar. Estos ingredientes son separados del cemento.
El agregado fino (arena gruesa) está constituido básicamente de arena limpia y silicosa,
lavada de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de polvo., terrones,
partículas suaves y escamosas, pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño
máximo de partículas de 3/16”- Además cumplirá con las normas establecidas en la
especificación ASTM C-330.
Se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada y que el Supervisor autorice su uso.
El agregado fino (arena gruesa) deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de mas de 5% del material

que pase por tamiz 200 (serie USS). En caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
60
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que la consistencia deseada del mortero sea la apropiada. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan resistente
como l se pueda, sin que se deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del mortero es muy sensitiva a las cantidades de material que

pasen por los tamices N°50 y N° 100, una deficiencia de éstas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y
las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcilla o tierra, en porcentaje que exceda

del 36% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50 ni
5% que pase por la malla N° 100. Esto debe tomarse en cuenta para el mortero
expuesto. La materia orgánica se controlará por el método AST5EC. 40 y el fino
por el ASTEC. 17.
 El elemento de espesor reducido o cuanto existe gran densidad de armadura se

podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la
resistencia del mortero del agregado en general tendrá una medida tal que nos
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el mortero, ni mayor de 1/3 del peralte de
las losas o que los espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la

trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el mortero
sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 La arena utilizada para la mezcla del mortero, será bien granulada y al probarse
por medio de mallas estándar (ASTM Designación C-136). Debe cumplir con los
límites siguientes:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
61
100 0-100
El módulo de fineza de la arena estará en los valore de 2.50 y su variación no excederá

de 0.30.
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de mortero a las pruebas

ASTM para agregados de concreto de la ASTM, tales con ASTM C40, ASTM C128,
ASTM C88 y otras que considere necesario.
Al Supervisor se le mostrará y éste aprobará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se
efectúe.
Ad mixturas y Aditivos.- Se permitirá el uso de ad mixturas y aditivos tales como

acelerantes de fragua, reductores, densificadores, anticongelantes, impermeabilizantes,
etc. Siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en
el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento en la
mezcla.
Los aditivos a usar, deben cumplir con las especificaciones A.S.T.M. C200, A.S.T.M.
C260, ASTM C494.
Los aditivos a usar, serán previamente aprobadas por el Supervisor. No se permitirá el

uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan. Las proporciones
deberán ser las mismas que las recomendadas por el fabricante.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables, cebe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de os componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
PROCESO DE ELABORACIÓN DEL CONCRETO
Dosificación y Mezclado del concreto.- Para la calidad del concreto se deberá tener
en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E-060. Concreto Armado del. RNE.
La dosificación de los materiales debe ser en peso. Queda bajo responsabilidad del
Contratista cumplir fielmente con tas proporciones en las mezclas mortero de los
elementos diseñados, debiendo sin embargo remitirse a los resultados de los ensayos
de laboratorio a efectos de lograr la resistencia especificada.
El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobadas por el

Supervisor.
Para que ello ocurra, la máquina deberá tener características en estricto acuerdo con las
especificaciones del fabricante, debiendo portar de fábrica, una placa en la que se
indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas.
Estará equipada con una tolva de carga, tanque para agua, medidor de agua y podrá
mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una
consistencia uniforme en el tiempo especificado y descargar la mezcla sin segregación.
62
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Supervisor, ésta deberá mantenerse
en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante a fin de garantizar uniformidad de mezcla. Se verificará las paletas interiores
del tambor; deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
La tanda de agregados y cemento serán colocadas en el tambor de la mezcladora

cuando en él se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá
colocarse, gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del
mezclado.
Deberá asegurarse que exista controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado; No añadir agua suplementaria una vez que el total
especificado ha sido incorporada, pues existe la posibilidad inmediata de aumentar el
Slump y la segregación con deterioro de la resistencia a la comprensión.
El mortero deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga, la mezcladora deberá
ser descargada. Cada tanda de 1.5 metros cúbicos o menos será mezclada por lo
menos 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada
3/4 de metro cúbico adicionales
Se reitera que el mortero será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier mortero que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado.
Asimismo, se eliminará todo mortero al que se haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del Supervisor.
Con el fin de reducir el manipuleo del mortero al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo mas cerca posible a la obra, a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de
ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea
practicable, a fin de evitar su manipuleo y pérdida de plasticidad entre vaciados
sucesivos.
Colocación (Vaciado) del concreto.- En general, el vaciado se hará siguiendo las

normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del. Perú, y la Norma E-060 en,
cuanto a calidad y colocación del material.
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos mojados,

humedecidos y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites,
pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar su comportamiento y del
mortero.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse el cual además no
deberá tener exceso humedad Se retirará toda el agua, de los lugares que van a ser
ocupados por el concreto.
Se eliminará la lechada endurecida y todo otro material defectuoso o suelto antes de
colocar un nuevo mortero contra mortero endurecido.
En general para evitar planos débiles, se deberá lograr una velocidad y sincronización
que permita el vaciado uniforme. Con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de
63
refuerzo; no se colocará al mortero que esté parcialmente endurecido o que esté

contaminado.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción de acuerda a lo indicado en los planos o de acuerdo a las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor. La
ubicación debe ser hecha de tal forma que el mortero que esta siendo integrado al
mortero fresco, esté en estado plástico. El concreto que se haya endurecido
parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
mortero haya llegado a la altura necesaria y por tanto haga que dichos elementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando sean de metal o mortero y si previamente ha
sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con mortero de asentamiento igual
al mínimo permisible. Asimismo, se evitará golpear contra las formas a fin de no producir
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello
aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un
“chute”. El proceso de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara
opuesta del encofrado pues podría producir segregaciones. Los vibradores no deberán
usarse para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Cuando se tenga elementos de mortero de diferentes resistencias y que deben ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto
de menor resistencia (viguetas). Se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria,
que el mortero anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
La colocación del concreto en elementos soportados, no debe ser comenzada hasta que
el concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no este plástico y haya sido
colocado por lo menos 3 horas antes. El mortero debe ser depositado tan pronto como
sea posible en su posición final para evitar la segregación debido al deslizamiento o al
manejo.
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiendo prepararse
solados de mortero antes de la colocación de la armadura.
A menos que se tome una adecuada protección el mortero no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento del agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo. No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de
mezclado o dañe el acabado superficial del mortero. . En general se tomará en cuenta
las medidas de protección para él concreto, que indica la Norma E-060 (ltem 5.7).
Elementos embebidos en el concreto y Juntas de Construcción.- Dentro las
limitaciones de esta sección, pueden ser embebidas en el mortero, conductos, tuberías y
manguitos de cualquier material no dañino para éste, previa aprobación del Supervisor y
siempre que se considere que ellos no reemplazan estructuralmente al mortero
desplazado. Estos elementos que deben dejarse en el mortero, serán colocados y
fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciarse el llenado dé mismo,
según normas dé Reglamento Nacional de Edificaciones.
64
El recubrimiento de mortero de las tuberías y accesorios no será menor de 4 cm. para

mortero con el terreno o el ambiente exterior ni 2 cm. para mortero no expuesto al
exterior o al contacto con el suelo.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del Concreto Armado y Ciclópeo del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las juntas de construcción no indicadas en los planos, que el Contratista proponga,
serán sometidas a la aprobación del Supervisor.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de -proceder al nuevo mortero.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser
cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5’ de ancho, de acuerdo a lo
especificado en los detalles.
Los refuerzos y otros metales embebidos en el mortero (excepto barras de trabazón), no
deben ser continuados a través de cualquier junta de expansión.
Consolidación y Fraguado del concreto.- Se hará mediante vibraciones; su
funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible debiéndose evitar las formaciones de bolsas de
aire y de grumos, contra la superficie de los encofrados y materiales empotrados en el
concreto.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
La vibración debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc.
y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzcan
cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación de la vibración será de 45 a 75 cm y en cada
punto se vibrará entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de mortero y obtener una superficie nivelada, según lo indique los
planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el mortero de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
Curado del concreto- Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el
concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando
se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas con mayor calor y cuando el sol actúa directamente;
los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el polietileno.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible.
65
El concreto será protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente

calientes o frías, y esfuerzos mecánicos. Debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad, a una temperatura relativamente constante, por el periodo necesario para
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:
 Rociado continúo.
 Aplicación de arena continuamente húmeda.
 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o
formas de metal expuestos al calor por el sol, debe ser minimizada hasta que se pueda
desencofrar.
CONTROLES DE CALIDAD DEL CONCRETO

En cuanto al Sistema de Control de la Calidad del concreto uno de cuyos subsistemas
es el referente a. los materiales y el de la ejecución, existen responsabilidades
compartidas entre el Contratista y el Supervisor, claramente diferenciadas. Así, el
Contratista tendrá a su cargo las siguientes:
- Obtener y entregar al Supervisor, sin costo alguno, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
- Presentar al Supervisor el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y
hacer una solicitud escrita para su aprobación, el cual será dentro de los 7 primeros días
de iniciada la obra.
- el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y hacer una solicitud
escrita para su aprobación.
- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras de
la obra.
- Indicar al Supervisor con suficiente anticipación, las operaciones que va a efectuar
para permitir la determinación de pruebas de calidad y la asignación de personal.
- Proveer y mantener para el empleo del Supervisor, facilidades para el
almacenamiento seguro y el curado correcto, de los cilindros de prueba de concreto en
la obra, d ante s primeras 24 horas (especificaciones ASTM C-31).
- Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de
elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto (indicando el lugar especifico), edad
al momento dé la prueba, resultado y número dé la misma.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable da conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones
El Supervisor supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de las
mezclas propuestas y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de los
requisitos técnicos especificados; determinará además la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
66
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de

refuerzo.
 Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 7 días, conforme sea necesario.
Los ítems de control del mortero incluirán lo siguiente:
1. Control de materiales y su almacenamiento
2. Control del proceso
3. Control del producto
CONTROL DE MATERIALES Y SU ALMACENAMIENTO

El control de materiales del concreto tales como el cemento, agua, los agregados y
aditivos, se especifican en esta parte, debiendo complementarse con sus condiciones de
almacenamiento.
Los materiales deben almacenarse en obra de manera que se evite su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
Agua.- Se utilizará aguas no potables sólo si están limpias y libres de cantidades

perjudiciales de aceites, ácidos álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias que
puedan ser dañinas al mortero, acero de refuerzo o elementos embebidos. La selección
de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua -de-la fuente-elegida.
Los cubos de prueba de concretos preparados con aguas no potables y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM C109 y C70, tienen a los 7 y 28 dias, resistencias en
compresiones no menores del 90% de las muestras similares preparadas con agua
potable.
Cemento.- El cemento, en términos generales no deberá tener grumos, por lo que será
protegido en bolsas o silos de forma tal que no sea afectado por la humedad ya sea por
el medio o de cualquier agente externo.
Los Supervisores controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM C150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo
No se aceptará en obra bolsas cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección.
Agregados.- Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o mezcla con agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Supervisor, mediante muestras periódicas,
realizando ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Aditivos.- Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de 06
67
meses desde la fecha del último ensayo. Aquellos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido, no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales, sea del medio ambiente como de causas
extremas.
Cuando se usen aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
En los aditivos usados en forma de suspensiones Inestables, el Contratista deberá usar

equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución
homogénea de los Ingredientes.
Los aditivos liquidos deberán protegerse de la congelación, y otros cambios de

temperatura que pueda variar las caracteristicas y propiedades del elemento.
CONTROL DEL PROCESO

Se refiere a las operaciones de dosificación, mezcla, colocación de la armadura (en el
caso de concreto armado), vibrado, el asentamiento y las pruebas de resistencia del
concreto Para la calidad de mortero se deberá tener en cuenta lo Indicado en el Capitulo
4 de la Norma E- 060 Concreto Armado del RNE.
De la Mezcla y Dosificación.- El Contratista hará diseños de mezcla y ensayos, los
cuales deberán estar respaldados por un laboratorio competente. En ellos se Indicará
además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y granulometria de los
agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, asi como la
relación agua - cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por
cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio; asimismo,

deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificarlos materiales
del concreto, El Supervisor se reserva la aprobación del sistema de medida usado así
como la verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el contratista.
La selección de proporciones, de los materiales Integrantes del concreto deberá permitir

que: Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre la resistencia a las condiciones especiales de exposición que pueda estar
sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compres u otras

propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
68
Las proporciones de la mezcla del concreto, Incluida la relación agua-cemento, deberán

ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición, como son:
Si se desea un mortero de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
Indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
Controles de Resistencia del concreto.- La selección de las Proporciones de los

materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el mortero alcance la
resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 del RNE. El
concreto deberá ser fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f’c especificado. Sin embargo, los resultados de los ensayos
de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del mortero no
deberán ser utilizados como criterio único para la aceptación del mismo. La verificación
del cumplimiento de los requisitos para f’c se basará en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033,
339.034. El valor de f’c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas
las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o
en las especificaciones técnicas.
Muestreo del concreto.- El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172
(Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde
de 10 minutos del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y de acuerdo al
siguiente procedimiento: Se llena el molde con concreto fresco hasta aproximadamente
1/3 de la altura total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral,
comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección
del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, éstos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se
coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda
enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C31. Las
pruebas de compresión se regirán por ASTM C39. El f’c usado será de 140-175-210
kg/cm2.
ENSAYOS Y APROBACIÓN DEL CONCRETO
Preparación de Probetas.- Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación

de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en
69
compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento Indicado en la norma ITINTEC

339.036. las probetas serán moldeadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.033.
Frecuencia de los Ensayos.- Se considera como un ensayo de resistencia el promedio

de los resultados de tres probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de
mortero y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del mortero.
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas no menos de una muestra por día.
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3. o fracción para cada diseño de
mezcla de concreto colocado, en un solo día.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco. Es decir, por cada diseño dé mezcla debe haber 5 ó más pruebas (muestras de
ensayo), constando cada una de ellas de 3 probetas (testigos).
Si en la opinión del Supervisor, el número de pruebas es inadecuado para evaluar la
resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente para obtener el número de
testigos necesarios para una evaluación del concreto. En ningún caso deberá
presentarse un diseño dado de mezcla con menos de cinco pruebas.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio.- El procedimiento para las pruebas
de resistencia del concreto será el siguiente:
- Obtener muestras de concreto cJe acuerdo con las especificaciones ASTM C-1 72
(Método para muestreo de concreto fresco).
- Preparar series de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31 (Método para preparar y curar testigos de concreto para
pruebas a la compresión y flexión en el campo), y curarlas bajo condiciones normales de
acuerdo con el método Indicado del ASTM.
- Probar 3 testigos a los 7 días, 3 a los 14 y 3 a los 28 días en condición húmeda de

acuerdo con la especificación ASTM C-39 (Método para Probar cilindros moldeados de
concreto para resistencia a la compresión). El resultado de la prueba será el promedio
de la resistencía de los tres testigos obtenidos en el mismo día. Si uno de los testigos
manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este podrá ser
rechazado y promediarse los dos testigos restantes. Si hubiera más de un testigo que
evidenciara cualquiera de los efectos indicados, la prueba total será descartada.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio Independiente de la organización del

contratista quien incluirá el costo total de las pruebas en su presupuesto.
Seguirán las recomendaciones de la norma ASTM C192 y ensayadas de acuerdo a la

norma ITINTEC 339.034
70
Se consideran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la

compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño o no más deI 10% de los testigos tienen valores menores a la
resistencia especificada.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm2.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se
deberá cambiar la proporción, lo cual debe ser aprobado por el Supervisor.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra.- Cuando el Supervisor compruebe que las
resistencias obtenidas en el campo (curado), están por debajo de las resistencias
obtenidas en laboratorio, podrá exigir al Contratista el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto. En este caso, el Ingeniero Supervisor
puede requerir ensayos de acuerdo a la norma ASTM C42 u ordenar pruebas de carga
con el concreto en duda.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el Ingeniero podrá

solicitar que se efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Edificaciones. De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se
podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas y de la demolición y reconstrucción de la estructura,

será de cuenta exclusiva del contratista, quien no podrá justificar demora en la entrega
de la obra por estas causas.
Control del producto.- Tratamiento de la superficie del concreto
Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Supervisor aprobará

o desaprobará la reparación.
La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento,

previo picado. Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del
concreto así como su acabado, sean superior-es e iguales a las del elemento
proyectado.
Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de manera que

deje al descubierto el agregado acto seguido se limpiará la superficie con una solución
de agua con 25% de ácido clorhídrico, limpiándose nuevamente la superficie hasta
quitar todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro y
agua, en una relación agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo mortero irá sobre esta
parte antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las operaciones de resane tales como el llenado de huecos y eliminación de manchas,
71
se efectuarán después de limpiar con agua ¡a zona afectada. Para llenar huecos se
recomienda usar mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con
badilejo produce un color más oscuro. Asimismo, se podrá usar el mismo material de
encofrado en igual tiempo.
Las operaciones de concreto con cangrejeras, deberán picarse en la extensión que

abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y terminado, de
tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
ACTIVIDADES CONEXAS A LA ELABORACIÓN DEL CONCRETO

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Encofrado.- El Contratista es responsable directo de todas las obras provisionales que
deba preparar para construir la estructura, sean estos andamios o encofrados, y deberá
tomar las previsiones necesarias, inclusive su diseño detallado, para garantizar su
seguridad. Los encofrados deberán permitir una estructura que cumplan con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridas por los planos y las especificaciones
técnicas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas Impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de lechada o
concreto y serán debidamente arriostrados y ligados entre sí, de manera que se
mantengan en la posición y forma deseadas con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidas sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas.
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de ¡os puntales, salva que esté prevista
la normal resistencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de
ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.
Desencofrado.- Ninguna carga de construcción debe ser aplicada, y ningún puntal o
elemento de sostén retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de
construcción, excepto cuando la porción de la estructura que permanece, en
combinación con el sistema de encofrados y puntales, tiene suficiente resistencia como
para soportar con seguridad su propio peso y las cargas colocadas sobre ellas.
El tiempo exacto se determinará para cada función de la relación carga muerta / carga
total y la curva de aumento de la resistencia del concreto. Jugará papel importante la
experiencia del Contratista, el cual por medio, de la aprobación del Supervisor procederá
al desencofrado. Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del
concreto será examinada cuidadosamente y cualquier Irregularidad deberá ser tratada
como lo ordene el Supervisor.
72
2.12.3.1. CIMIENTOS
2.15.3.1.1 CIMENTACIÓN CORRIDO MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA
Se entiende a los elementos de concreto ciclópeo que constituye la base de fundación
de los muros y que sirve para trasmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga
de la estructura que lo soporta. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes
tramos.
Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de
concreto: (Cemento - hormigón 1:10 + 30% PG), dosificación que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se prescindirá del encofrado cuando el terreno lo permita, es decir cuando no se
produzcan derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la Normas ASTM C -172
La profundidad de los cimientos será la Indicada en los planos respectivos. En todos los
casos el terreno deberá presentar un compactamiento natural.
Se humedecerán las zanjas antes de llenarse los cimientos y no se colocarán las
piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de mortero de por lo menos 10
cm. de espesor
El Residente y la Supervisión deberán aprobar las zanjas del vaciado del mortero.
Norma de medición
El concreto simple del cimiento corrido se medirá por metro cúbico (M 3), el cómputo total
del concreto será igual al producto de la sección transversal por su longitud.
Forma de Pago
La partida se medirá y pagará a suma alzada del contrato, por metro cúbico (M 3)
trabajo.
2.13. VARIOS
2.13.1. JUNTA DE CONSTRUCCION TEKNOPORT DE 1”
Descripción
Comprende la ejecución de juntas de construcción ubicadas entre los ejes E-E y F-F y
entre las columnas estructurales y las columnetas de confinamiento, en las cuales se
colocarán teknoport de 1“de espesor a lo largo de toda la junta con la finalidad de
aislarlos.
Forma de ejecución
Una vez ejecutada la columna estructural se colocará la plancha de tecnoport de 1”
entre esta columna y la columneta, en toda el área adyacente, la misma que formará
parte del encofrado de dicha columneta.
73
Concluido los trabajos de encofrado se procederá al vaciado de concreto para la

columneta, quedando presionado el teknoport colocado y conformándose así la junta
requerida.
Considerando que la junta entre los ejes E-E y F-F es de 2”, en esta se colocará dos
capas de teknoport de 1“ en todo su ancho y por toda su longitud. A diferencia de las
columnetas, en este caso la plancha de teknoport se colocará luego de construido las
columnas.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por METRO CUADRADO (M2) de junta de construcción con
teknoport de 1”.
Condiciones de pago
La medición de estas partidas se efectuará en su posición final, considerando el
suministro e instalación de los artefactos y accesorios necesarios y las pruebas técnicas
que el caso requiere, de acuerdo a la ubicación indicada en los planos del proyecto y
según lo descrito en las presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
La cantidad de metros cuadrados de junta ejecutada se pagará de acuerdo al precio
unitario correspondiente, por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por los materiales, herramientas, equipos y mano de obra
necesarios para realizar satisfactoriamente el trabajo de acuerdo con los planos y las
Especificaciones Técnicas.
2.13.2. JUNTAS SELLADAS CON POLIURETANO ELASTICO TIPO SOUDAFLEX 40 FC

(COLOR GRIS CONCRETO)
Descripción
Todas las juntas, deberán ser tratadas de manera que eviten que las aguas pluviales
penetren por debajo del concreto, para lo cual se utilizará para el sellado mortero
asfáltico (asfalto-arena fina-arena gruesa) a una distancia de 4.00 m entre junta y junta.
Método de Construcción
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es
conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado energético.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseñado, el espacio

excedente deberá llenarse con una esponja de poliuretano o similar (tecnopor).
Una vez finalizada la preparación de la superficie, se procede a la aplicación del sellante

asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y el fondo, se rellena
después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El
excedente se retira.
74
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Condiciones de pago
Por valorización por avance de obra.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
2.13.3. PREPARACION Y ELIMINACIÓN DE ARROCERAS
Se refiere al trabajo de preparación y eliminación de arroceras las cuales limpieza que
debe ejecutarse durante el curado de la losa.
Norma de Medición
El cómputo se realizará por metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
Se considera por metro cuadrado (M2), previa aprobación del Supervisor, se incluye
Leyes Sociales.
2.13.4. JUNTAS SELLADAS CON POLIURETAN

Descripción
Todas las juntas, deberán ser tratadas de manera que eviten que las aguas pluviales
penetren por debajo del concreto, para lo cual se utilizará para el sellado mortero
asfáltico (asfalto-arena fina-arena gruesa) a una distancia de 4.00 m entre junta y junta.
Método de Construcción
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es
conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado energético.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseñado, el espacio
excedente deberá llenarse con una esponja de poliuretano o similar (tecnopor).
Una vez finalizada la preparación de la superficie, se procede a la aplicación del sellante
asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y el fondo, se rellena
después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El
excedente se retira.
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2).
Condiciones de pago
Por valorización por avance de obra.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
75
2.13.5. LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la limpieza general y
eliminación de basuras, desechos, residuos de materiales, etc., en toda el área donde
se ejecutó la obra.
Forma de ejecución
A la culminación de los trabajos se efectuará la limpieza general de todos los elementos
que componen la obra ejecutada: vidrios, aparatos y accesorios sanitarios, puertas,
ventanas y cerraduras, pisos y veredas, accesorios y artefactos eléctricos, etc.
Finalmente se procederá a la eliminación de basura, desechos, residuos de materiales y
demás elementos sueltos, de forma tal que la obra quede habilitada para su entrega
final y uso correspondiente.
Unidad de Medición
La unidad de medida de esta partida es de metro cuadrado (m2), por todos los trabajos
de limpieza final de obra.
Condiciones de Pago
El pago que se realizará por esta partida será metro cuadrado (M2) por toda la limpieza
general de la obra, incluida la eliminación de basuras, desechos, residuos de materiales,
etc., totalmente ejecutados, medido en su posición final, de acuerdo a los alineamientos y
dimensiones indicadas en los planos, las presentes especificaciones o como lo hubiera
ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
2.13.6. JUNTA DE DILATACIÓN E = 1” H= 10 CM

Se refiere al sellado de juntas en la losa deportiva a través de emulsión asfáltica y arena
gruesa.
Previo a la iniciación de los trabajos las juntas deberán estar limpias y libres de
elementos extraños.
En primer lugar se calentaran la emulsión, luego se procederá a la mezcla con arena
gruesa. Y se procederá al sellado de las juntas de contracción.
Norma de medición
Este trabajo será medido por metro lineal (Ml) de junta sellada.
Forma de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro lineal (Ml) de sellado de
juntas. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho trabajo
76

Especificaciones Tecnicas Arquitectura

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PROYECTO “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INICIAL EN LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA N° 32365 DE LA

LOCALIDAD DE CASHAPAMPA, DISTRITO DE RONDOS, PROVINCIA DE LAURICOCHA, REGIÓN HUÁNUCO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS

También comprende la ejecución y vestidura de molduras incluyendo el acabado de

CEMENTO, será del tipo Pórtland tipo I.

AGUA, será limpia, libre de impurezas, en su composición no deberá contenidos como

Preparación del sitio

Especialmente se humedecerán las superficies de ladrillo.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques.

Se deberán conseguir superficies planas y derechas, debiendo quedar éstas bien

Para conseguir superficies tarrajeadas debidamente planos y derechas, el trabajo se

Después de reposar 30 minutos se enlucirá con el frotacho, humedeciendo con agua

El tarrajeo se hará con cintas alineadas y aplomadas aplicando las mezclas

Para el caso de los derrames de puertas y ventanas, éstos se perfilarán nítidamente

Las aristas visibles de vigas y columnas deberán mostrarse también perfectamente

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado en no causar daño a los

El tarrajeo de cemento pulido llevará el tratamiento anterior, espolvoreando cemento

El acabado será frotachado y el terminado, listo para recibir pintura imprimante y el

2.1.2. TARRAJEOS DE MUROS EN EXTERIORES

También comprende la ejecución y vestidura de molduras incluyendo el acabado de

CEMENTO, será del tipo Pórtland tipo I.

AGUA, será limpia, libre de impurezas, en su composición no deberá contenidos como

Preparación del sitio.-

Especialmente se humedecerán las superficies de ladrillo.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques.

Se deberán conseguir superficies planas y derechas, debiendo quedar éstas bien

El tarrajeo se hará con cintas alineadas y aplomadas aplicando las mezclas

2.1.3. TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS

Los encuentros de columnas y vigas deben ser en ángulo recto perfectamente

2.1.4. TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS

Para conseguir superficies tarrajeadas debidamente planas y derechas, el trabajo se

El mortero a emplearse será en proporción 1:5 cemento: arena, el cual se extenderá

El tarrajeo se hará con cintas perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las

Los encuentros de columnas y vigas deben ser en ángulo recto perfectamente

Se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeado por columnas. El

2.1.5. VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=0.15m

2.1.6. BRUÑAS e=0.1cm EN PARED

2.2.2. CIELORASO SUSPENDIDO CON PLANCHA DE SUPERBOARD

2.2.3. RODON DE MADERA DE 2 DE CIRCULO DE ¾”X¾”

2.3. PISOS Y VEREDAS

Los pisos de cemento se someterán a un curado constante de agua durante 5 días, no

2.3.1.2. PISO CERAMICO 0.30X0.30

Los bloques se asentaran sobre el contrapiso, previamente humedecido. Se aplicará con

Medición y forma de pago

Materiales a utilizar en la partida

Cerámico de 30x30 cm. de color:

Los bloques se asentaran sobre el contrapiso, previamente humedecido. Se aplicará con

Medición y forma de pago

2.3.2.1. VEREDA DE CONCRETO DE 4” INCLUIDO ENCOFRADO

Antes de proceder al vaciado quedara el terreno apisonado, nivelado y bien

La superficie acabada y expuesta de la vereda se dejará con una inclinación de 2 %,

La partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales),

2.3.2.2. CONCRETO F´C= 140 Kg/Cm2 EN UÑAS

2.3.2.3. JUNTA DE CONSTRUCCION EN VEREDAS E=1”

2.3.2.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizará conjuntamente con el operario,

Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,

El “precio unitario”, incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y

2.4. JUNTAS EN PATIO Y LOSA

En primer lugar se calentaran la emulsión, luego se procederá a la mezcla con arena

2.4.2. JUNTA DE CONTRACCION E=1" H=0.5 M

Consiste en la colocación de mezcla asfáltica en las juntas de dilatación de un espesor

2.5. ZOCALOS, CONTRAZOCALOS Y REVESTIMIENTO