Indice y Resumen

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA

INGENIERÍA MECÁNICA-ELECTROMECÁNICA
LABORATORIO DE MAQUINAS TÉRMICAS
REFRIGERACION MEC - 3338
LABORATORIO No. 3 AIRE ACONDICIONADO Y CALEFACCION
1
AIRE ACONDICIONADO Y CALEFACCION
1 INTRODUCCION
En este trabajo se describe las instalaciones de climatización para un recinto con una
temperatura constante a 15℃, en ambientes de la ciudadela universitaria de la
facultad nacional de ingeniería. Este trabajo abarca diferentes aspectos del cálculo
de instalaciones para lo que se necesitan conocimientos de transferencia de calor,
fluidos y termodinámica.
Para llevar a cabo este proyecto ha sido necesario, partiendo de la base del proyecto
del diseño con plasto formo, establecer las necesidades energéticas en función de
las características de la caja donde está montada este sistema de calefacción y aire
acondicionado y buscar las soluciones técnicas comerciales que mejor se adapten a
las mismas para satisfacerlas.
1.2 OBJETIVOS
A través del monitoreo del funcionamiento del sistema de aire acondicionado y
calefacción instalados en la cancha de la carrera de ingeniería mecánica:
 Precisar objetivamente la temperatura a 15℃.

 Reconocer y establecer las funciones de los elementos del sistema aire
acondicionado y calefacción con sus correspondientes funciones en el sistema.
 Desarrollar el modelo termodinámico ideal base de sistema de refrigeración a partir
de la recolección y medición de sus parámetros más características de
funcionamiento.
1.3 FUNDAMENTO TEORICO
Los sistemas proyectados para satisfacer las necesidades del objetivo para mantener
la temperatura; es la expansión de aire frio del hielo por medio de un pequeño
ventilador y con la ayuda de un serpentín todo ensamblado para generar frio en un
recipiente aparte para el aire acondicionado, generación de calor mediante de una
secadora por medio de mangueras para su transporte con respecto a la calefacción.
Este sistema dependerá de un controlador digital, programado para mantener el
sistema a una temperatura constante.
El sistema empleado en la calefacción es del secador, desde el punto de vista del
confort es óptimo y está acorde con el perfil requerimiento a construir, es decir, es un
sistema lujoso. Proporciona un perfil de temperaturas en la sala muy semejante al
ideal, tal y como se observa en la Imagen 1.1. Por otro lado el suelo radiante puede
ahorrar alrededor de un 20% de energía con respecto a otros sistemas. Esto es
debido a la menor temperatura de funcionamiento que evita pérdidas en los
recorridos de las tuberías (45ºC frente a los 60ºC de las tuberías) y es susceptible,
en futuras actualizaciones de la instalación, de contar con apoyo solar que podría
llegar a cubrir hasta un 40% de las necesidades de calor.
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Fig. 1.1 Montaje del sistema de aire acondicionado y calefacción.
1.3.1 PRODUCCION DE FRIO Y CALOR EN EL RESIPIENTE.
En este proyecto se adoptado por emplear una secadora de cabello con un bajo
consumo energético, teniendo en cuenta que la caja es de plastoformo es un aislante
grueso que garantiza que este conservado, No obstante, el proyecto de aire
acondicionado cuenta con un ventilador de baja potencia en relación a la secadora de
cabello, donde de un recipiente se transporta aire frio.
Los sistemas de refrigeración son dispositivos utilizados para extraer energía en forma
de calor de elementos que pueden ser sólidos, líquidos o gases, para ser transmitida
directa o indirectamente al medio ambiente.
Este tipo de equipos son de gran importancia y uso en industrias como la alimenticia y
la química con altos niveles de incidencia en la producción, por lo que de su cuidado y
mantenimiento deben ser prioritarios.
Un sistema de refrigeración consta básicamente de cuatro elementos: A. Controlador
B. Secadora de cabello C. Ventilador D. Recipiente de plastoformo.
3
1.3.2 NIVELES DE VENTILACION
Niveles de ventilación. El resultado final de la ventilación de cada estancia es la suma

de los caudales de ventilación de necesarios según el Código Técnico de la
Edificación y de las infiltraciones que se producen a través de los cerramientos.
1.3.3 REFRIGERACION
Los desagües de condensados de las unidades interiores. La unidad exterior se

interconexionará con las unidades interiores mediante dos tubos, uno de aire frio y otro
de líquido es aire caliente proveniente de la secadora y de las partes
correspondientes.
La unidad exterior contiene la secadora, los ventiladores axiales, baterías y válvulas de
expansión electrónica, con un controlador.
La unidad interior consiste básicamente de un ventilador de gran eficiencia y bajo nivel
sonoro, batería o fuente de energía, control electrónico y bomba de drenaje de
condensados.
1.3.2.2 TIPOS DE COMPRESORES
 Reciprocante
Es un equipo en el cual la compresión se realiza por el desplazamiento de un
pistón en el interior de un cilindro. Pueden ser herméticos, semiherméticos o
abiertos. Los herméticos se caracterizan por tener el compresor y el motor en
un mismo compartimento sellado. Los abiertos se caracterizan por tener el
motor y el compresor acoplados exteriormente.
Fig. 1.4 Compresores reciprocantes
 Tornillo
Es un equipo en el cual la compresión se realiza por la reducción en una
cavidad en el acople de dos elementos helicoidales con forma de tornillos.
4
Fig. 1.5 Compresor de tornillo
 Centrifugo
Es equipo que desarrolla la diferencia de presión por medio de un movimiento
de rotación a alta velocidad.
1.3.2.3 CONDENSADORES
Su función es la de realizar el intercambio de calor en el refrigerante, lo cual permite su

cambio de estado gaseoso a líquido. El condensador libera el calor que retira del
refrigerante a través del medio condensante. El condensador recibe refrigerante a alta
presión-alta temperatura y lo entrega a alta presión-baja temperatura.
El condensador es una superficie de transferencia de calor. El calor del vapor

refrigerante caliente pasa a través de las paredes del condensador para su
condensación. Como resultado de su pérdida de calor hacia el medio condensante, el
refrigerante es primero enfriado hasta saturación y después condensado hasta su fase
de estado líquido. Los medios condensantes usados más comúnmente son el aire, el
agua o una combinación de los dos.
Los condensadores son de tres tipos: Enfriados con aire, Enfriados con agua o
Evaporativos (agua y aire).
Fig. 1.6 Condensador
 Enfriado con agua
5
Fig. 1.7 Condensador enfriado con aire
 Enfriado con aire
Fig. 1.8 Condensador enfriado con aire
 Evaporativo
Estos sistemas combinan los dos mecanismos de enfriamiento anteriores; es
decir, el de agua y aire
1.3.2.4 EVAPORADORES
Su función es la extraer el calor del medio refrigerado por medio de la evaporación del
refrigerante. El evaporador recibe refrigerante a baja presión y baja temperatura y lo
entrega a baja presión y alta temperatura.
Según el tipo de alimentación de líquido puede ser de expansión seca, inundado o

recirculado.
6
Según el tipo de construcción pueden ser de tubo descubierto, de superficie plana o de

tubos aleteados.
Fig. 1.9 Evaporador
 Tubos descubiertos
Fig. 1.10 Evaporador de tubos descubiertos
 Superficie plana
Fig. 1.11 Evaporador de superficie plana
7
 Tubos aleteados
Es otro tipo de sistema que utiliza anillos o extensiones para aumentar la
transferencia de calor
1.3.2.5 VALVULA DE EXPANSIÓN
Su función es la de realizar la expansión del refrigerante, disminuyendo la presión al

refrigerante lo que luego le permite su cambio de estado líquido a gaseoso. El
elemento de expansión recibe refrigerante a alta presión y baja temperatura y lo
entrega a baja presión y baja temperatura.
1.3.2.6 TORRE DE ENFRIAMIENTO

Su función es enfriar agua caliente llevándola hasta la temperatura ambiente.
Fig. 1.12 Torres de enfriamiento
1.3.2.7 INTERCAMBIADORES DE CALOR
Su función es extraer calor de un fluido a mayor temperatura para entregarlo a otro a

menor temperatura.
8
Fig. 1.13 Sistema de intercambio de calor
1.3.3 CLASES DE SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN
1.3.3.1 SISTEMA DE EXPANSIÓN DIRECTA
Se caracteriza por que el refrigerante que ingresa al evaporador se convierte 100% en

vapor, no existe retorno de refrigerante líquido. Son llamados también sistemas de
expansión seca.
Fig. 1.14 Sistema de expansión directa
1.3.3.2 SISTEMA INUNDADO
Se caracteriza por que el nivel de refrigerante en el evaporador es alto y continuo

gracias a un tanque acumulador a la entrada. Son llamados también sistemas con
sobrealimentación de líquido.
9
Fig. 1.15 Sistema inundado
1.3.3.3 SISTEMA RECIRCULADO
Se caracteriza por que el flujo masico de refrigerante líquido que entra al evaporador
supera al que sale. El retorno de refrigerante al sistema es una mezcla de líquido y
vapor. Son llamados también sistemas con sobrealimentación de líquido.
Fig. 1.16 Sistema recirculado
1.3.3.4 ENFRIAMIENTO INTERMEDIO
En sistemas de doble etapa además de eliminar los vapores instantáneos se utiliza un

enfriamiento intermedio del vapor, el cual disminuye la potencia requerida en los
compresores. El proceso de enfriamiento requiere un sumidero de bajas temperaturas,
ya que la mayor parte de la disipación ocurre a temperaturas por debajo de la
ambiente.
10
Fig. 1.17 Sistema de enfriamiento intermedio
A continuación un breve clasificación de sistemas de refrigeración y su desarrollo

teórico gráfico, incluyendo ciclos termodinámicos y sus respectivas memorias de
procesos
Fig. 1.18 Compresor rotativo de dos rotores de tornillo con sobrealimentación

(Circuito con depósito separador-subenfriador de líquido flash tank subcooler)
11
Fig. 1.19 Ciclo con doble laminación y barboteo

(Sistema con enfriador intermedio de tipo abierto con ciclo de inyección total)
Fig. 1.20 Máquina frigorífica de eyector
Fig. 1.21 Ciclo de inyección total, con enfriador intermedio de tipo abierto
12
Fig. 1.22 Compresión en régimen seco
Fig. 1.23 Esquema del sistema de Lide Hampson
1.3.4 REFRIGERANTES
Un refrigerante es cualquier cuerpo o sustancia que actúa como agente enfriador,

absorbiendo calor de otro cuerpo o sustancia.
1.3.4.1 REFRIGERANTES PRIMARIOS
Aquellos que absorben calor al evaporarse a baja temperatura y los ceden al

condensarse a alta temperatura y presión. Freones, Amoníaco, Hidrocarburos y gases
especiales
1.3.4.2 REFRIGERANTES SECUNDARIOS
Es cualquier líquido enfriado mediante un refrigerante y que circula como fluido de

transferencia de calor. Aire, agua, aceite.
13
2 METODOLOGIA
El trabajo será encarado por grupos, a través del monitoreo del funcionamiento de los
refrigeradores del laboratorio.
2.1 DESCRIPCION DEL EQUIPO

El objeto de estudio será el monitoreo del funcionamiento de los refrigeradores del
laboratorio.
2.2 MATERIAL NECESARIO
 Termómetro digital
 Termocupla de inmersión
 Termocupla de superficie
 Pinza amperimetrica
FICHA TECNICA
Nombre: Termómetro de inmersión

Marca: YFE 160-TIPE K
Industria: Americana
Color: Gris
Modelo: YF – 160 A
Unidad de Medición: [ºC] , [ºF]
Alcance: -50oC ~ 1300oC
-58oF ~ 1999oF
Sensibilidad: 0.1 [ºC], 0.1 [ºF]
Incertidumbre: ±0.1 [ºC] , ± 0.1 [ºF] FIG 2.1 Termómetro de inmersión
Nombre: Pinza Amperimétrica

Marca: DATA HOLD
Industria: USA
Color: Verde Oscuro
Unid. de Medición: [V],[A] ,[Ω]
14
Alcance: AC - 2 a 750 [V],

DC - 200 [mV] a 1000 [V]
AC - 20 a 1000 [A]
R – 200 [Ω] a 2 [MΩ]
Sensibilidad: 0.1[V], 0.1 [A], 0.1 [Ω]
Incertidumbre: ±0.1[V], ±0.1[A], ±0.1[Ω]
FIG 2.2 Pinza
amperimétrica
NOMBRE: TERMOMETRO SUMERGIBLE

Marca: COOPER
Industria: USA
Color: Amarillo
Unidad de Medición: [ºC] , [ºF]
Alcance: -40 a 232 [ºC] , -40 a 450 [ºF]
Sensibilidad: 0.1 [ºC], 0.1 [ºF]
Incertidumbre: ±0.1 [ºC] , ± 0.1 [ºF] FIG. 2.3 TERMOHIGRÓMETRO
NOMBRE: BOTELLAS
Marca: vital
Industria: Boliviana
Color: transparente
Unidad de Medición: [Lts] , [ml] , [cc]
Alcance: 2.5 [Lts]
Sensibilidad: -----------------
Incertidumbre: -----------------
FIG. 2.4 BOTELLAS PETT
NOMBRE: REFRIGERADOR
Marca: VENAX
Industria: Brasilera
15
Color: Blanco
Unidad de Medición: -------------
Alcance: -------------
Sensibilidad: -------------
Incertidumbre: ------------- FIG. 2.4
REFRIGERADOR
2.3 MONTAJE
16
Fig. 2.4 montaje del experimento
2.4 DESCRIPCION DEL EXPERIMENTO
2.5 REGISTRO DE DATOS

Aamperaje 0.06 [A]
Vvoltaje 225 [V]
Tambiente 18 [18]
Tcondensador 30.5 [°C]
Tevaporador -16.6 [°C]
Tinterna -8.6 [°C]
BOTELLAS INICIAL [°C] FINAL [°C]
TBotella 1 17.2 13.8
TBotella 2 17.2 14.4
TABLA DE DATOS
2.6 CALCULOS Y RESULTADOS

CICLO IDEAL DE REFRIGERACION POR
COMPRESION DE VAPOR
17
RESULTADOS OBTENIDOS
18
19
Fig. 2.2 GRAFICA T-s
Fig. 2.3 GRAFICA P-h
20
CICLO IDEAL INVERTIDO DE CARNOT
21
RESULTADOS OBTENIDOS
22
Fig. 2.4 GRAFICA T-s
fig. 2.5 GRAFICA P-h
23
CALCULO DEL TIEMPO DE ENFRIAMIENTO

DE LAS BOTELLAS DEL REFRIGERADOR
RESULTADOS
24
3 DISCUSION E INTERPRETACION DE RESULTADOS

Como se puede apreciar tanto como en los cálculos y en análisis y el método teórico se
puede apreciar que los resultados concuerdan con la misma lógica en la parte teórica de
analizando la primera ley de la termodinámica en vista a cálculos adecuados para su
análisis.
Ya que viendo los resultados tanto como en ciclo ideal de refrigeración de compresor de
vapor es mayor y comparado que ciclo invertido de carnot
y estimando el calor de las botellas por un lapso de tiempo transcurrido se aproxima de
un lapso de tiempo cronometrado
Ciclo ideal de refrigeración de compresor de vapor

QRC = 180 [Kj] QL = 146.2 [Kj]
Ciclo invertido de Carnot
QRC = 172.5 [Kj] QL = 145.7 [Kj]
Botellas del refrigerador
𝑄̇ 𝐿 = 324.902 [𝐾𝑗]
4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La conclusión que damos a este laboratorio se pudo lograr los objetivos de

acuerdo a la primera y segunda ley de la termodinámica
De acuerdo con el rendimiento de ambos casos se puede observar que el ciclo ideal de
refrigeración de compresor de vapor es menos eficiente que el ciclo ideal de carnot en la
parte del análisis que se puede apreciar en los calculos
5 BIBLIOGRAFIA
1. Cengel Y.A., Boles M.A. Termodinamica, Edit. Mc Grraw Hill, Mexico 2009
2. University Technical of denmark, Departament of Mechanical Ingineering,
CoolPack collection of simulation tools for refrigeration, Denmark, 2001.
3. Stoecker W.F., refrigeracion y acondicionamiento de aire, Edit. Mc Craw-Hill,
Madrid, España, 1965, 406 pag.
25

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA

AIRE ACONDICIONADO Y CALEFACCION

 Precisar objetivamente la temperatura a 15℃.

1.3 FUNDAMENTO TEORICO

Fig. 1.1 Montaje del sistema de aire acondicionado y calefacción.

1.3.1 PRODUCCION DE FRIO Y CALOR EN EL RESIPIENTE.

1.3.2 NIVELES DE VENTILACION

Niveles de ventilación. El resultado final de la ventilación de cada estancia es la suma

Los desagües de condensados de las unidades interiores. La unidad exterior se

1.3.2.2 TIPOS DE COMPRESORES

Fig. 1.4 Compresores reciprocantes

Fig. 1.5 Compresor de tornillo

Su función es la de realizar el intercambio de calor en el refrigerante, lo cual permite su

El condensador es una superficie de transferencia de calor. El calor del vapor

Fig. 1.6 Condensador

 Enfriado con agua

Fig. 1.7 Condensador enfriado con aire

 Enfriado con aire

Fig. 1.8 Condensador enfriado con aire

Según el tipo de alimentación de líquido puede ser de expansión seca, inundado o

Según el tipo de construcción pueden ser de tubo descubierto, de superficie plana o de

Fig. 1.9 Evaporador

Fig. 1.10 Evaporador de tubos descubiertos

Fig. 1.11 Evaporador de superficie plana

1.3.2.5 VALVULA DE EXPANSIÓN

Su función es la de realizar la expansión del refrigerante, disminuyendo la presión al

1.3.2.6 TORRE DE ENFRIAMIENTO

Fig. 1.12 Torres de enfriamiento

1.3.2.7 INTERCAMBIADORES DE CALOR

Su función es extraer calor de un fluido a mayor temperatura para entregarlo a otro a

Fig. 1.13 Sistema de intercambio de calor

1.3.3 CLASES DE SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN

1.3.3.1 SISTEMA DE EXPANSIÓN DIRECTA

Se caracteriza por que el refrigerante que ingresa al evaporador se convierte 100% en

Fig. 1.14 Sistema de expansión directa

1.3.3.2 SISTEMA INUNDADO

Se caracteriza por que el nivel de refrigerante en el evaporador es alto y continuo

Fig. 1.15 Sistema inundado

1.3.3.3 SISTEMA RECIRCULADO

Fig. 1.16 Sistema recirculado

1.3.3.4 ENFRIAMIENTO INTERMEDIO

En sistemas de doble etapa además de eliminar los vapores instantáneos se utiliza un

Fig. 1.17 Sistema de enfriamiento intermedio

A continuación un breve clasificación de sistemas de refrigeración y su desarrollo

Fig. 1.18 Compresor rotativo de dos rotores de tornillo con sobrealimentación

Fig. 1.19 Ciclo con doble laminación y barboteo

Fig. 1.20 Máquina frigorífica de eyector

Fig. 1.22 Compresión en régimen seco

Fig. 1.23 Esquema del sistema de Lide Hampson

Un refrigerante es cualquier cuerpo o sustancia que actúa como agente enfriador,

1.3.4.1 REFRIGERANTES PRIMARIOS

Aquellos que absorben calor al evaporarse a baja temperatura y los ceden al

1.3.4.2 REFRIGERANTES SECUNDARIOS

Es cualquier líquido enfriado mediante un refrigerante y que circula como fluido de

2.1 DESCRIPCION DEL EQUIPO

2.2 MATERIAL NECESARIO

Nombre: Termómetro de inmersión

Nombre: Pinza Amperimétrica

Alcance: AC - 2 a 750 [V],

NOMBRE: TERMOMETRO SUMERGIBLE

Incertidumbre: ------------- FIG. 2.4

Fig. 2.4 montaje del experimento

2.4 DESCRIPCION DEL EXPERIMENTO