SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

“SENA”

GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL

ACTIVIDAD 2

TEMA:
PROGRAMACIÓN DE ACTIVIDADES
DE MANTENIMIENTO

POR:
JORGE LUIS MALDONADO ACHIG

MACAS – ECUADOR
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 2.
280501007-02-01-TA

Resultado de Aprendizaje:
Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación de las
actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.

Descripción de la actividad.
La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo hacer, el
qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el propósito de
contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder llevar a cabo las
acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el mismo, y así mejorar y tener
de una manera ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el trabajo en sinergia.

Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones, implementando el

método CPM y el método PERT en la programación de las actividades:

Método PERT:
A continuación se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación de una
fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la siguiente tabla:

TABLA 1.
T. T. T.
Actividad Actividad
Optimista Normal Pesimista
sucesora predecesora
A M B
A - 1 3 5
B A 2 3 4
C A 1 2 3
D B,C 2 4 6
E B 3 7 11
F C 1 2 3
G E 1 1 1
H G,D,F 5 5 5
I F 1 8 5
J I 2 3 4
K H 3 6 9

Elabore:
Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el tiempo más
probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:

1
𝑡𝑒 = (𝑡 + 4𝑡𝑚 + 𝑡𝑃 )
6 𝑂
 T.
Actividad Actividad
Probable
sucesora predecesora
te
A - 3
B A 3
C A 2
D B, C 4
E B 7
F C 2
G E 1
H G, D, F 5
I F 6,333
J I 3
K H 6

 El diagrama de red.

D 10 14
3 4 Fi
0
6 6 E
B 7 6 G 8 H 10 K 12
3
1 A 2 13 13 1 14 14 5 19 19 6 25 25
Fi 0
0 0 3 3 3 Fi Fi
C 0 0
2
4 7 9 11
F I J
5 6 2 7 14 6,33 13.33 22 3 16.33 25

 Definir la ruta crítica.

A–B–E–G–H–K

 La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).

TABLA 2.
PRIMERA ULTIMA
TAREA DURACIÓN HOLGURA FECHA FECHA
INICIO FINAL INICIO FINAL
A 3 0 0 3 0 3
B 3 0 3 6 3 6
C 2 1 3 5 4 6
D 4 4 6 10 10 14
E 7 0 6 13 6 13
F 2 7 5 7 12 14
G 1 0 13 14 13 14
H 5 0 14 19 14 19
I 6,333 8.67 7 13,333 15,667 22
J 3 8.67 13.33 16,33 22 25
K 6 0 19 25 19 25
Método CPM:
La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la deformación,
por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.

A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de

mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus empleados
no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se subcontrata a
diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo cual el tiempo de
parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual pone en peligro la
generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a futuro.

Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted trabaja,
con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al personal de
mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y aprovechar el tiempo
invertido.

Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento, subdividió

las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los tiempos de cada
una de ellas de la siguiente forma:

Tareas
Código de Horas inmediatas
actividad Descripción de la actividad requeridas precedentes
A Desconcertar y mover 6 --------
B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
D Limpiar la caja espiral 3 G
E Revisar unidades eléctricas 8 C
F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G, L
I Recibir las piezas y suministros 24 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
L eléctricas a cambiar 24 E
Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero
M de control 24 E
N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q, I
P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q, I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
 Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
R de control 48 I, M
S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
U Limpiar el tablero de control 3 R
V Pintar el tablero de control 7,3 U
W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W, N
Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
Y Predistribuidor 19,5 Z, T, P
Z Pulir la soldadura 4 X
AA Rectificar la turbina 9 AB
AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V, S, AC
AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
AD Probar funcionamiento 4 AA
AE Mover y reinstalar 6 AD

De la actividad anterior, determine

 El diagrama de red.

Ver anexo 1

 Definir la ruta crítica.

F – G – J – K – Q – O – S – T – Y – AC – AB – AA – AD - AE

 La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).

Tabla 3.
PRIMERA ULTIMA
TAREA DURACIÓN HOLGURA FECHA FECHA
INICIO FINAL INICIO FINAL
A 6 3.2 0 6 3,2 9,2
B 5 6.8 6 11 -0,8 4,2
C 5 7.2 11 16 -4,2 0,8
D 3 74.5 32,8 35,8 107,3 110,3
E 8 15.2 16 24 0,8 8,8
F 9,6 0 16 25,6 16 25,6
G 7,2 0 25,6 32,8 25,6 32,8
H 12 18 32,8 44,8 50,8 62,8
I 24 18 44,8 68,8 62,8 86,8
J 20 0 32,8 52,8 32,8 52,8
K 28 0 52,8 80,8 52,8 80,8
L 24 15.2 24 48 8,8 32,8
M 24 62.8 24 48 62,8 86,8
N 24 74.5 35,8 59,8 110,3 134,3
O 36 0 86,8 122,8 86,8 122,8
P 48 33 86,8 134,8 119,8 167,8
Q 6 0 80,8 86,8 80,8 86,8
R 48 77.7 68,8 116,8 146,5 194,5
S 12,9 0 68,8 81,7 191,9 204,8
T 44,5 0 122,8 167,3 122,8 167,3
U 3 77.7 116,8 119,8 194,5 197,5
V 7,3 77.7 119,8 127,1 197,5 204,8
W 9,1 44.4 80,8 89,9 125,2 134,3
X 29 44.4 89,9 118,9 134,3 163,3
Y 19,5 0 167,3 186,8 167,3 186,8
Z 4 44.4 118,9 122,9 163,3 167,3
AA 9 0 218,8 227,8 218,8 227,8
AB 14 0 204,8 218,8 204,8 218,8
AC 18 0 186,8 204,8 186,8 204,8
AD 4 0 227,8 231,8 227,8 231,8
AE 6 0 231,8 237,8 231,8 237,8