Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
CHAVETAS
Las chavetas son órganos mecánicos destinados a la unión de piezas que deben girar solidarias
con un árbol para transmitir un par motriz (volantes, poleas, ruedas dentadas, etc.),
permitiendo, a su vez, un fácil montaje y desmontaje de las piezas:
La práctica usual consiste en elegir una chaveta cuyo tamaño sea un cuarto del diámetro del
eje. Entonces se ajusta la longitud de la pieza, según la longitud del cubo de la pieza montada y
la resistencia requerida. A veces es necesario utilizar más de una chaveta para obtener la
resistencia que se desee.
Tipos de Enchavetados
Enchavetados forzados
Los enchavetados logran la unión entre las piezas por el acuñamiento de las caras de la
chaveta contra sus asientos sobre el eje y el cubo respectivamente. Este tipo de
chaveta tiene forma de cuña, y reciben el nombre de chavetas inclinadas. Las chavetas
inclinadas logran la unión perfecta entre las dos piezas, tanto respecto a rotación como
a traslación.
Enchavetados libres
Impiden la rotación relativa entre los cuerpos que unen, pero permiten la traslación.
No se recomiendan para acoplamientos precisos, movimientos circulares alternativos o
choques, ya que existe un juego entre la ranura del cubo y la chaveta.
Tipos de Chavetas
REMACHES
Remaches de compresión.
Remaches ciegos que pueden ser: con mandril de estiramiento, con pasador guiado,
roscados y los que son expandidos químicamente.
Remaches de golpe, los cuales se emplea un martillo para su instalación.
El remache o roblón es utilizado para unir dos o más piezas de forma fija y permanente,
inclusive de materiales diferentes. Los campos en los que más se usa el remachado como
método de fijación son: automotriz, electrodomésticos, muebles, hardware, industria militar,
metales laminados, etc.
Si desea emplear un método para la unión de una o más piezas, sea o no del mismo material, le
presentamos las ventajas que tiene el remache frente a otros elementos de fijación como el
tornillo o el clavo.
Es útil para la unión de materiales diferentes así como para dos o más piezas.
Permite las uniones ciegas, es decir, la unión cuando sólo es accesible la cara externa
de una de las piezas.
Debemos tener en cuenta, que al momento de desear unir dos superficies y vamos a adquirir
los remaches necesarios, se debe tener en cuenta el espesor de ambas superficies (ya que
dependiendo el espesor, la cabeza del remache debe ser más larga), el diámetro del agujero, y
los materiales a unir, ya que dependiendo del tipo de material, se deben utilizar remachesmás
blandos o no.
RESORTES
Se conoce como resorte (o muelle elástico) a un operador elástico capaz de almacenar energía
y desprenderse de ella sin sufrir deformación permanente cuando cesan las fuerzas o la
tensión a las que es sometido, en la mecánica son conocidos erróneamente como " muelle",
varían así de la región o cultura. Se fabrican con materiales muy diversos, tales como acero al
carbono, acero inoxidable, acero al cromo-silicio, cromo-vanadio, bronces, plástico, entre otros,
que presentan propiedades elásticas y con una gran diversidad de formas y dimensiones.
Tienen gran cantidad de aplicaciones, desde cables de conexión hasta disquetes, productos de
uso cotidiano, herramientas especiales o suspensiones de vehículos y sillas plegables. Su
propósito, con frecuencia, se adapta a las situaciones en las que se requiere aplicar una fuerza
y que esta sea retornada en forma de energía. Siempre están diseñados para ofrecer
resistencia o amortiguar las solicitaciones externas.
Se les conoce como resortes o muelles a un operador elástico capaz de almacenar energía y
desprenderse de ella sin sufrir deformación permanente cuando cesan las fuerzas o la tensión
a las que es sometido.
Son fabricados con materiales muy diversos, tales como acero al carbono, acero inoxidable,
acero al cromo-silicio, cromo-venadio, entre otros, que presentan propiedades elásticas y con
una gran diversidad de formas y dimensiones.
De acuerdo a las fuerzas o tensiones que puedan soportar, se distinguen tres tipos
principales de resortes:
Existen resortes que pueden operar tanto a tracción como a compresión. También existen
una gran cantidad de resortes que no tienen la forma de resorte habitual; quizás la forma
más conocida sea la arandela grower.
Los resortes espirales son un tipo de muelles que combinan características de las clases
anteriores, ya que aunque se tensan arrollándolos al hacerlos girar alrededor de un eje
(como los resortes de torsión), en realidad trabajan a flexión (como los muelles de tracción
y/o compresión).