VENTOSAS TRIPLE EFECTO VENTOSAS TRIPLE EFECTO

RECOMENDACIONES

INSTALACIÓN

- Las ventosas deben colocarse siempre en posición vertical.

- Se recomienda instalar una válvula manual antes de cada ventosa, con la finalidad de poder desmontarla sin tener que
parar la instalación.

LOCALIZACIÓN

- Grupos de bombeo: a la salida del grupo de bombeo y antes de la válvula de retención en el punto más alto.
- Cabezales de filtración: en el punto más alto.
- Válvulas reductoras: a la salida de la válvula reductora
- Instrumentos de medición: a la entrada de estos dispositivos.
- Tramos de tubería largos con pendiente uniforme: una cada 500 o 1000 m.
- Cambios de pendiente.
- Cambios de sección: se colocarán las ventosas en la tubería de mayor diámetro.
- Puntos de la tubería de cota elevada: se colocarán en el punto más alto.
- Tuberías enterradas: se colocarán teniendo en cuenta las indicaciones anteriores y colocando también una ventosa en
los tramos en los que la tubería se eleva para acceder a la superficie. En el caso de riego por goteo subterráneo, se
tendrá en cuenta el número de ventosas a colocar para evitar la succión de aire a través de los goteros.

Numero de ventosas de 2”.

Número de ventosas de 2” necesarias para expulsar el aire cinético durante el llenado de las tuberías.

Numero de ventosas de 2” Caudal (l/min)

1 0-4000
2 4000-8000
3 8000-12000
4 12000-14000
5 14000-18000

MANTENIMIENTO

- Se deberá realizar una inspección periódica, como con cualquier otro elemento automático de la instalación, limpiando
las partes internas y comprobando el estado de todos los componentes de la ventosa.

- Para asegurar el correcto funcionamiento de la ventosa, no deben desmontarse los tubos de silicona en ningún caso.

GESTIRIEGO se reserva el derecho de modificar alguna de las características técnicas de este producto.
GESTIRIEGO no se responsabiliza de las consecuencias derivadas de un mal uso de su producto, entendiéndose por tal
aquél que no cumpla con las recomendaciones de utilización.
 VENTOSA GTR-1T VENTOSA GTR-2T
VENTOSA TRIPLE EFECTO GTR-1T VENTOSA TRIPLE EFECTO GTR-2T

El cierre “WAVE SYSTEM“ desarrollado y patentado por
GESTIRIEGO, garantiza un funcionamiento eficaz de la
ventosa, permitiendo la expulsión de elevados caudales de
aire cuando la instalación está en carga.
FUNCIONAMIENTO
Llenado de la instalación: el aire se extrae de forma eficaz
ya que el flotador se mantiene alejado del orificio de salida
del aire cinético. Cuando el agua llega a la ventosa, el empuje
del flotador eleva el obturador, estrangulando el tubo de
silicona y cerrando los orificios de salida del aire cinético y
automático. En esta situación, la estanqueidad de la ventosa
es total a partir de una presión de 0,2 kg/cm2
Vaciado de la instalación: Cuando la instalación se vacía,
desciende el flotador junto con el obturador provocando la
apertura del orificio cinético de la ventosa y permitiendo la
aspiración de aire del exterior, evitando el aplastamiento de
las tuberías.
Instalación en carga: cuando las bolsas de aire llegan a la
Expulsión
ventosa, el flotador desciende, desplegando el tubo de
silicona, mientras que el obturador permanece cerrando el
8 160
orificio de salida del aire cinético, permitiendo la salida del
La ventosa GTR-2T incorpora también el cierre “WAVE
SYSTEM“ aplicado de forma que permite expulsar mayores
caudales de aire.
FUNCIONAMIENTO
El funcionamiento de esta ventosa es similar al de la ventosa
GTR-1T.
En la fase de llenado de la instalación la boya principal se
mantiene alejada del orificio de salida del aire cinético
permitiendo la expulsión de elevados caudales de aire.
Durante el proceso de vaciado se produce una succión desde
el interior de la instalación que provoca la apertura de la
ventosa y permite la aspiración de aire del exterior, lo que
evita el aplastamiento de las tuberías, reduce las succión
de aire a través de los goteros (muy importante en el caso
de gotero subterráneo) y evita el deterioro de otros elementos
de la instalación.
Con la instalación en carga, cuando las bolsas de aire llegan
a la ventosa, la boya principal desciende mientras que la
secundaria permanece cerrando el orificio de salida del aire
cinético. La salida del aire se produce a través del tubo de
silicona de mayor diámetro.
Expulsión
MATERIALES
AIRE AUTOMÁTICO Los materiales utilizados en la fabricación de esta ventosa AIRE AUTOMÁTICO
responden a las exigencias de la pieza en cuanto a resistencia

Presión (mca)
Presión (atm)

aire automático a través del tubo de silicona. 6 a la presión y a los agentes químicos utilizados en el agua 120

4 de riego. Las partes funcionales de la misma son de silicona, 80

MATERIALES mucho más resistente a productos químicos que el EPDM
2 40
Los materiales que componen la ventosa tienen una elevada o NBR. La silicona permite garantizar la estanqueidad de
resistencia a la presión y a los agentes químicos disueltos 0 la ventosa desde 0,2 Kg/cm2. 0
en el agua de riego. Tanto la junta como el tubo son de 0 2 4 6 8 10 12 14

silicona, mucho más resistente a estos productos que Caudal (m^3/h)

0 20 40 60 80
materiales como el EPDM o NBR. De esta forma, se puede AIRE CINÉTICO
garantizar el funcionamiento de la ventosa durante un periodo 14 Caudal (m^3/h)
mucho mayor al del resto de productos similares existentes 12 Caudal (m^3/h)
en el mercado.
Presión (atm)

10 AIRE CINÉTICO
La ventosa se puede utilizar en instalaciones de agua potable, 8 25
ya que se ha fabricado en materiles que son aptos para uso 6 20

Presión (mca)
alimentario. 4 15
2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 10
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
0 5
0 50 100 150 PN :16 atm
PN :16 atm Caudal (m^3/h) 0
P de cierre : desde 0,2 atm 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
P de cierre : desde 0,2 atm Conexión : 2” BSP/NPT Caudal (m^3/h)
Admisión
Conexión : 1” BSP/NPT V. aire extraído : hasta 160 m3/h
V. aire extraído : hasta 150 m3/h ADMISIÓN AIRE VACÍO
sin que se produzca cierre prematuro. Admisión
sin que se produzca cierre prematuro. 0 50 100 50 100 150
Peso: : 0,360 kg
0
Peso: : 0,360 kg ADMISIÓN AIRE VACÍO
Presión (atm)

-0,2 300 250 200 150 100 50 0

0

Presión (mca)
-0,4
-0,6 -5
CONTROL DE CALIDAD SEGÚN CONTROL DE CALIDAD SEGÚN
UNE:EN 1074 -0,8 UNE:EN 1074
-1 -10
Caudal (m^3/h) Caudal (m^3/h)