4.

ANALISIS

a. CARGA MUERTA:
CARGA MUERTA
COBERTOR CARGA POR M2 4.35 Kg/m2
LONGITUD TRIBUTARIA LONGITUD TRIBUTARIA ÁREA CARGA POR CARGA EN
NUDO
HORIZONTAL FRONTAL TRIBUTARIA m2 NUDO
1 1.5 0.947 1.4205 4.35 6.179175 Kg
2 1.5 1.894 2.841 4.35 12.35835 Kg
3 1.5 1.894 2.841 4.35 12.35835 Kg
4 1.5 1.894 2.841 4.35 12.35835 Kg
5 1.5 1.894 2.841 4.35 12.35835 Kg
6 1.5 1.894 2.841 4.35 12.35835 Kg
7 1.5 1.894 2.841 4.35 12.35835 Kg
8 1.5 1.894 2.841 4.35 12.35835 Kg
9 1.5 1.894 2.841 4.35 12.35835 Kg
10 1.5 1.894 2.841 4.35 12.35835 Kg
11 1.5 0.947 1.4205 4.35 6.179175 Kg
TOTAL 123.5835 Kg

LONGITUD TRIBUTARIA LONGITUD TRIBUTARIA LONGITUD CARGA POR CARGA EN

PERFIL NUDO
HORIZONTAL FRONTAL TOTAL m NUDO UNIDADES
1 1.5 1.847 3.347 6.76 22.62572 Kg
TIPO 2 1.5 5.231 6.731 6.76 45.50156 Kg
PERFIL 2L ANGULAR 45-45-5 3 1.5 6.897 8.397 6.76 56.76372 Kg
PESO POR METRO LINEAL 4 1.5 7.802 9.302 6.76 62.88152 Kg
5 1.5 8.8 10.3 6.76 69.628 Kg
6,76 Kg 6 1.5 9.612 11.112 6.76 75.11712 Kg
7 1.5 8.8 10.3 6.76 69.628 Kg
8 1.5 7.802 9.302 6.76 62.88152 Kg
9 1.5 6.897 8.397 6.76 56.76372 Kg
10 1.5 5.231 6.731 6.76 45.50156 Kg
11 1.5 1.847 3.347 6.76 22.62572 Kg
TOTAL 589.91816 Kg

CARGA MUERTA TOTAL NUDO COBERTURA VIGUETAS TOTAL

1 6.179175 22.62572 28.804895
2 12.35835 45.50156 57.85991
3 12.35835 56.76372 69.12207
4 12.35835 62.88152 75.23987
5 12.35835 69.628 81.98635
6 12.35835 75.11712 87.47547
7 12.35835 69.628 81.98635
8 12.35835 62.88152 75.23987
9 12.35835 56.76372 69.12207
10 12.35835 45.50156 57.85991
11 6.179175 22.62572 28.804895
TOTAL 123.5835 589.91816 713.50166
 Carga de viento

Velocidad de dieño

Vh=V*(h/10)^0,22

V= 85 km/h
h= 9,475 m

Vh= 84,00 km/h

Carga exterior del viento

Ph=0,005*C*Vh^2

Factores de forma©

CONSTRUCCION BARLOVENTO SOTAVENTO

0,7
Superficies inclinadas entre 15 y 60º -0,3 -0,6

Barlovento Ph= 24,7 kg/m^2 C=0,7

Ph= -10,58 kg/m^2 C=-0,3

Sotavento
Ph= -21,17 kg/m^2 C=-0,6

Area tributaria At= 54 m^2

Fuerzas externas de viento

F=Ph*At

Barlovento F= 1333,5
F= -571,5

Sotavento F= -1143,0

Caso 1

Barlovento Sotavento
F= 1333,5 F= -1143,0

Ya que se encuentran 6 nudos por lado dividimos estas fuerzas entre 6 para calcular la fuerzas en cada nodo

F'= 222,25 F'= -190,50

El ángulo de inclinacion de la amadura es de 18,15º pero necesitamos su complemento para poder
descomponer estas fuerzas

<= 71,85 º

F'x= 69,23 kg F'x -59,34 kg

F'y= 211,19 kg F'y -181,02 kg

Caso 2

Barlovento Sotavento
F= -571,5 F= -1143,0

Ya que se encuentran 6 nuedos por lado dividimos estas fuerzas entre 6 para calcular la fuerzas en cada nodo

F'= -95,25 F'= -190,50

El angulo de inclinacion de la amadura es de 18,15º pero necesitamos su complemento para poder

descomponer estas fuerzas

F'x= -29,67 F'x= -59,34

F'y= -90,51 F'y= -181,02
 CAPITULO 5

5. DISEÑO Y ANALISIS EN SAP2000

Efectuaremos la modelación en el SAP2000, con la siguiente armadura:

Procedimiento

Paso 1.- Establecer la geometría

a) Haga doble click en el icono de SAP2000, situado en la barra de escritorio para
comenzar SAP2000 Nonlinear v.8.08.
b) Seleccione File/New Model… del menú desplegable, se mostrará una ventana
en la cual figuran: Las unidades con las cuales se trabajará y además figuras
geométricas que pueden cambiarse para adaptarse a nuestra geometría. Cambiar
las unidades a Kgf, m, C.
 c) De los modelos predefinidos escoger el que más se parezca a la geometría que se
tiene. (En caso de no tener una aproximación el usuario deberá establecer la
geometría editando las grillas y dibujando la estructura usando el interfase que
da el SAP2000, en muchos casos el dibujo de la estructura podrá hacerse más
rápidamente de esta manera). Para nuestro caso, en esta ventana pulse el botón
Vertical Truss
d) Se habilita una ventana en la cual se debe poner los valores particulares de la
cercha:

e) A continuación será necesario hacer las modificaciones para obtener un gráfico

que este de acuerdo a la geometría deseada. Para esto se procederá a borrar las
barras diagonales que sean pertinentes.
Paso 2.- Propiedades del material

Es muy importante definir las propiedades de los materiales tales como su densidad, peso
específico, módulo de elasticidad, etc. Para conseguir esto seguiremos el siguiente
procedimiento:
a) De la barra de menú seleccione la opción Define/Materials, posteriormente se
abrirá una ventana en la que aparecerán los materiales que están por defecto en
el programa, tales como concreto, acero, etc. Además de estos materiales en la
ventana aparece el botón Add New Material seleccionar éste.
b) Se habilitará la ventana de Material Property Data, en la cual será posible cambiar
todas las propiedades de los materiales que sean pertinentes, para nuestro ejemplo
procederemos de la siguiente manera:
Paso 3.- Ingreso de datos
Antes de proceder al ingreso de datos, debemos recordar que las armaduras soportan
básicamente esfuerzos de tensión y compresión, los nudos de las armaduras son
considerados como articulaciones, por lo que en el cargado de datos se tendrá que cumplir
estas premisas
b) Al no haberse realizado todavía un predimensionamiento de las barras de madera,
no es posible añadir a las secciones de material las escuadrías correspondientes,
por lo que se procederá a mayorar las cargas en un 5% para poder estimar con
esto el peso propio de manera aproximada, para posteriormente realizar la
iteración correspondiente y hallar exactamente la influencia del peso propio de la
madera en la estructura: P =1.05 (300) = 315 k.
c) Proceder a definir los casos de fuerzas actuantes. Por lo dicho anteriormente sólo
será necesario crear una fuerza en la que se estará incluyendo (aunque de manera
aproximada el peso propio de la estructura). En caso de existir otras fuerzas
solicitantes, cargarlas de la manera establecida así como las combinaciones que
puedan tener estas fuerzas. De la barra de menú seleccione la opción
Define/Load Cases. Cambiar los datos que figuran en la pantalla, posteriormente
seleccionar Modify Load y luego OK.

d) Con el anterior paso ya se estará tomando en cuenta el peso propio del material
en los nudos, sin embargo es necesario asignar a las barras las propiedades del
material para posteriormente poder verificar las deflexiones que sufre la
estructura, para esto del menú seleccionamos Define/ Frame/Cable sections…..
Se habilitará la ventana de Frame properties, la cual tendrá por defecto múltiples
opciones, en la parte izquierda de la pantalla, en la segunda casilla, desplegar las
 opciones del listado y escoger la opción Add Rectangular, inmediatamente
después se habilitará el cajón de Add New Property, pulsar éste.

e) Con el anterior paso ya se estará tomando en cuenta el peso propio del material
en los nudos, sin embargo es necesario asignar a las barras las propiedades del
material para posteriormente poder verificar las deflexiones que sufre la
estructura, para esto del menú seleccionamos Define/ Frame/Cable sections…..
Se habilitará la ventana de Frame properties, la cual tendrá por defecto múltiples
opciones, en la parte izquierda de la pantalla, en la segunda casilla, desplegar las
opciones del listado y escoger la opción Add Rectangular, inmediatamente
después se habilitará el cajón de Add New Property, pulsar éste.

e) Se habilitará la ventana Regular Section, en la cual es posible colocar la sección

de los elementos, es decir la altura (Depth (t3)) y la base (Width (t2)), el material
con sus propiedades específicas y el nombre que se le irá a dar a la sección del
elemento. Al estar ya aproximado el peso propio de la estructura no será necesario
establecer con exactitud la base y la altura de las barras. Luego pulsar la opción
OK, hasta salir a la pantalla principal.
f) Seleccionar todas las barras y asignar las diferentes secciones según les
corresponda: Assign / Frame/Cable / Sections y posteriormente elegir la opción
anteriormente definida:
 g) Ahora se procederá a marcar los nudos en los que posteriormente se asignará la
carga a la que serán solicitados. Una vez hecho esto de la barra de menú
seleccione Assign/Joint Loads/Forces, ahora se procede a asignar la carga a
todos los nudos que sean solicitados.

El signo negativo esta referido a las coordenadas globales del programa (Ver
ayudas del SAP2000 para otras coordenadas.)
Paso 4.- Liberación de nudos
Como dijimos anteriormente, las armaduras se ven afectadas principalmente por esfuerzos
de tracción y compresión. Es por este motivo que se procede a la liberación de nudos.
a) Seleccionar todas las barras a las que se desea liberar los momentos.
b) De la barra de menú seleccionar la opción Assign / Frame/Cable una vez
seleccionada la opción se desplega un ventana de la cual se debe escoger:
Releases / Partial Fixity. Se procede a las liberación de los nudos tal como se
muestra en la figura:
Paso 5.- Cambio de etiquetas
Con el fin de obtener una disposición de resultados más organizados se recomienda el
cambio de etiquetas en las barras, este cambio de etiquetas se puede hacer manualmente uno
por uno o dejar que el programa realice un auto re-etiquetado. Para esto se procederá a
marcar toda la estructura, de la barra de menú seleccionar Edit / Change labels,
inmediatamente se habilitará la ventana de Interactive Name Change, es necesario
seleccionar el ítem de los elementos que se desea cambiar el nombre, en la parte de Auto
Relabel Control es posible trabajar con prefijos los cuales antecederán a la numeración de
la barra y su se lo desea se puede cambiar el incremento en la numeración de las barras,
además de escoger el orden en el que se irá re-etiquetando las barras, ya sea primero en el
X, Y o Z. Una vez hecho todo esto de la ventana Interactive Name Change seleccionar la
opción Edit/Auto Relabel / All in the list. Es posible observar como cambiaron los nombres
en la lista inferior de la ventana, una vez hecho todo esto pulsar OK.
Paso 6.- Es posible establecer en esta instancia la cantidad de segmentos de las barras de los
que se darán los resultados una vez hecho el análisis de la estructura, es importante definir
esto ya que con esto se puede obtener una mejor disposición de resultados a momentos de
imprimirlos o en caso de que se desee saber el valor exacto de las fuerzas o momentos en
cierto punto de la barra. Para nuestro ejemplo solo se necesitará saber las fuerzas de tracción
o compresión a lo largo de la barra y esta será constante en todo el tramo por lo tanto la
separación de segmentos tendrá que ser la mínima.
a) Marcar las barras que se desean, posteriormente buscar en la barra de Menú la
opción Assign / Frame/Cable / Output Stations, marcar en el cuadro de Número
mínimo de estaciones, luego pulsar OK.

Paso 7.- Análisis de datos

a) Una vez hecho todo esto se procede a ejecutar el programa, para se puede ir a la
barra de menú y seleccionar Analyze / Run Analysis, o caso contrario buscar
el icono directamente del menú de herramientas.
b) A continuación se abre una ventana en la cual se debe marcar los casos que se
desean analizar, marcar éstos con el Mouse y luego hacer click en el botón Run
Now
c) Es importante verificar los comentarios que se anotan en la ventana de
Analysis Complete, una vez hecho esto pulsar OK.
Paso 8.- Salida de datos
a) De la barra de herramientas seleccionar el icono de Show Forces/Stresses, a continuación se
desplegará opciones en la que podrás elegir los elementos de los que se desea ver los esfuerzos
o fuerzas a las que están solicitados. Para nuestro ejemplo escogeremos Frame/Cables...

b) Posteriormente se habilitará una ventana donde se podrá escoger el diagrama de las fuerzas o
momentos de los elementos anteriormente escogidos. Seleccionamos la opción de Axial Force,
que nos permitirá ver las fuerzas de compresión o tracción a las que están sometidas las barras
(dejar los demás valores por defecto).

c) A continuación se observa la gráfica con su respectivo diagrama de fuerzas axiales, para ver el
detalle de cada barra hacer click derecho sobre la barra que
se desea y se habilitará una ventana en la que se detallará las características de la barra.
A continuación se mostrara las barras con mayor fuerza de tracción y compresión respectivamente.
Barra con mayor fuerza de compresion :

Barra con mayor fuerza de tracción:

d) La impresión de resultados puede hacerse directamente desde el SAP2000 o se puede pasarlo a
archivos EXCEL o WORD para modificar los formatos de
impresión a gusto. En este ejemplo se llevó los resultados a EXCEL, para ello se realizó el
siguiente procedimiento:
- De la barra de menú seleccionar: Display / Show Análisis Result tables.
- Escoger los detalles de los elementos de los que se quiere obtener un reporte, así como
los casos de análisis. Posteriormente presionar el botón
Ok.
- Una vez hecho esto se habilitará una ventana en la que se presentarán tablas de los
elementos anteriormente escogidos (Nudos, barras, etc.) Es posible modificar los
formatos de la presentación de las tablas eliminando, cambiando nombre de los campos
que figuran en este o establecer el orden en el que se presentarán las tablas, de la siguiente
manera: En la barra de Menú de la tabla que se habilitó, hacer click en la opción Format,
inmediatamente se habilitará la ventana Modify/Show Database Table Format. En esta
ventana también se podrá escoger los valores en un rango de datos que nos interese por
ejemplo. (Operador/Between). Una vez establecido todos los formatos de preferencia de
usuario, volvemos a la tabla de presentación de resultados en los que se verán los
cambios producidos anteriormente. Finalmente para exportar las tablas a Excel,
simplemente vamos a File/Export All
Tables/ To Excel.
TRACCION

Perfil seleccionado : 2L 2X2X1/8 A 0.484 in^2 3.12 cm^2

El diseño se realizo bajo el criterio de LRFD y haciendo el analisis respectivo en el programa ZAP2000
se hallaron las cargas maximas tanto en traccion como en compresion

Carga maxima en traccion de la montante vertical 6809.2 kg

Carga maxima en traccion de la cuerda inferior 6307.9 kg

Usamos acero A-36 36 klb/in^2 2511 kg/cm^2 Φ 0.9

Fluencia de la seccion bruta 7050.9 kg

Podemos notar que 7050,9 kg es mayor que las cargas maximas tanto en la cuerda superior como en la
inferior, por lo tanto se acepta el perfil 2L 2X2X1/8
COMPRESION

Fuerza Maxima en la cuerda superior 7036.97 kg

K 1
L 1.18 m 3.69 ft E 29000 ksi
r min 0.391 in 0.993 cm Fy 36 Ksi

Analizando esbeltes KL/r min 113.25

4.71*raiz(E/Fy) 133.68

Fe 22.32 klb/in^2
Fcr 18.33 klb
Pn 17.74 klb

LRFD 15.97 klb 7672.5 kg

Podemos notar que 7672,5 kg es mayor que 7036,97 kg por lo que se acepta el perfil 2l 2X2X1/8
Finalmente podremos ver la estructura deformada:
También podremos revisar la estructura para ver si el perfil añadido es el correcto y en qué porcentaje
está trabajando dentro de la estructura:
 CAPITULO 6

6. CONCLUCIONES

a. Al realizar el diseño de la armadura planteada inicialmente fallo, por lo que se tuvo que
realizar un rediseño de toda la estructura

b. En el rediseño final tenemos: PERFIL 2L 45 X 45 X 5

c. Los miembros celestes indican que los miembros están sobredimensionandos, la

mayoría de los miembros están sobredimensionados, esto sucede porque el diseño se
realiza conforme al miembro con la carga más crítica.

d. Se quiso hacer el diseño con miembros más delgados para obtener un mejor diseño
sin embargo al realizar la verificación estos fallaban.