Sei sulla pagina 1di 20

PROGRAMA INTERNACIONAL EN INGENIERIA

DE MANTENIMIENTO
BS GRUPO

Ingeniería de
Mantenimiento
Relator: Ing. Ernesto Gramsch S.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Identificar los conceptos básicos


involucrados en la especialidad de Ing
de Mantenimiento
2. Proceso del negocio
3. Métodos e instrumentos de análisis
4. Métodos de gestión
LAS MAS DIVERSAS FAENAS
EL MANTENIMIENTO
Y sus características

Los contenidos,
Las herramientas y
Los métodos de
LA INGENIERÍA DE
MANTENIMIENTO
EL MANTENIMIENTO

1. DEFINICIONES
2. CARACTERISTICAS TÍPICAS
3. LA CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO
4. NORMAS
DEFINICIONES MANTENIMIENTO
AFNOR NF X 60-010
“Conjunto de acciones que permiten conservar o
restablecer un bien a un estado especificado
o a una situación tal que pueda asegurar un
servicio determinado”
BS 3811
“Combinación de todas las acciones técnicas y
administrativas asociadas tendientes a conservar un
item o restablecerlo a un estado tal que pueda realizar
la función requerida”
Nota: la función requerida puede ser definida como
una condición dada.
DEFINICIONES
MANTENIMIENTO
MIL - STD - 721 C
“Todas las acciones necesarias para conservar un ítem
en un estado especificado o restablecerlo a él”

ORGANIZACION EUROPEA DE MANTENIMIENTO


“Función empresarial a la que se encomienda el control
constante de las instalaciones así como el conjunto de los
trabajos de reparación y revisión necesarios para
Garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de
conservación de las instalaciones productivas, servicios e
instrumentación de los establecimientos”
EVOLUCIÓN
• Sextus Julius Frontinus (Acueductos Romanos) 50 años DC

• Mantenimiento Correctivo hasta 1950


• Mantenimiento Preventivo
• Mantenimiento Preventivo Sistemático
• Mantenimiento Predictivo
• Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) 1960
• Mantenimiento Productivo Total (TPM) en Japón 1960

• MUTACIÓN TECNOLÓGICA (electrónica, computación,


automatización……)
• MUTACIÓN ORGANIZACIONAL (calidad total, trabajo de equipo,
participación …..)
• Certeza de Funcionamiento (Dependability) RAMS
Mantenimiento Productivo 1990
• Gestión de los Activos PAS-55 2003 2008
• Norma ISO 55000 2014

• Gestión integrada del Mantenimiento en la Producción (USACH)


HASTA HACE POCO SE DECÍA:
El OBJETIVO DE MANTENCION es
DISPONIBILIDAD al Costo mínimo

Hoy, el MANTENIMIENTO, debe integrar otros aspectos


como:
El rendimiento de la actividad
La seguridad
La integridad del medio ambiente
La eficacia energética
La calidad del producto y del servicio a los clientes
El rendimiento de la función
mantenimiento tiene relación
con cinco áreas de gestión
• Costos
• Calidad
• Demoras
• Capacidad de reacción
• Flexibilidad
CORPORACION

ABASTECIMIENTOS
GEOGRAFIA

COMPETENCIA
INGENIERIA
MANTENIMIENTO
PERSONAL
CONTRALORIA
MERCADO COSTOS

OPERACIONES

SERVICIOS EXTERNOS

CONCEPTO DE SISTEMA TOTAL


TEMAS DE PERMANENTE ACTUALIDAD

PRODUCCION = OPERACIONES + MANTENCION

Relación Cliente - Servidor


COSTO DE MANTENCION
20 A 40 % de los costos directos

CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO
Logro de la Continuidad de Marcha
DOTACION PERSONAL
MANTENCION

8
7
6
EMPRESAS

5
4
3
2
1
0
MENOS DE ENTRE 20 Y ENTRE 30 Y SOBRE 40% PERS. No indican
20% 30% 40% MANT.NO
CLAR,IDENT

RELACION CON LA DOTACION TOTAL

EN 8 DE 15 EMPRESAS (53 %)
LA DOTACION DE PERSONAL DE MANTENCION
SUPERA EL 20 % DE LA DOTACION TOTAL
GASTO MANTENCION EN RELACION A
LOS GASTOS DE PRODUCCION

8
7
6
EMPRESAS

5
4
3
2
1
0
%

n
ca
...
10

20

30

30

di
A

N
E

in
D
0

11

21

T.

o
E

AS

AN

N
E

E
D

M
D

M
T.
AS
G
EN 7 DE 15 EMPRESAS (47 %)
EL GASTO DE MANTENCION SUPERA EL 20 % DE LOS
GASTOS DE PRODUCCION
MODELO DE
LA CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO (Dependability)

CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD

LOGRO DE LA
CONTINUIDAD DE
MARCHA

DISPONIBILIDAD SEGURIDAD
CLASIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES
DE MANTENIMIENTO
Según el grado de previsión
• Mantenimiento Correctivo
• Mantenimiento Preventivo
– Mantenimiento Preventivo propiamente tal
– Mantenimiento Preventivo sistemático
– Mantenimiento Predictivo
Según el grado de programación de las actividades
• Mantenimiento de emergencia
• Mantenimiento preventivo
• Mantenimiento correctivo programado
• Mantenimiento correctivo no programado
• Otros trabajos
TRABAJOS DE
MANTENIMIENTO
• Inspección
• Ajuste
• Reparación
• Cambio
• Servicio
• Reparación general
• Lubricación
TIEMPOS RELACIONADOS CON MANTENCION
Y GESTION DE LAS MAQUINAS
2. TIEMPO DE MANTENCION

2.1 Tiempo de Mantención 2.2 Tiempo de Mantención


preventiva correctiva

2.1.1 Tiempo de 2.1.2 Tiempo de


Mantención Mantención
Sistemática Condicional

2.1.1.1 2.1.1.2 2.1.2.1 2.1.2.2 2.2.1 2.2.2


Activo de Anexo de Activo de Anexo de Activo de Anexo de
mantención mantención mantención mantención mantención mantención
sistemática sistemática condicional condicional correctiva correctiva
- logística - logística - ubicac.falla - administrat.
- preparación - preparación - diagnóstico - logístico
- reparación - técnico
- verificación - prep. trabajo
LA INGENIERÍA DE
MANTENIMIENTO
• Es el arte de aplicar los conocimientos
científicos al perfeccionamiento o
utilización de las técnicas industriales de
mantenimiento y a la invención de nuevas
formas evolutivas de él.

Potrebbero piacerti anche