PROCESO DE

ESMERILADO
INTEGRANTES:
• Nicolás Daniel Cortes Quiñones - 2108651
• Tomás Hernández Maya - 2104404
 QUE ES EL PROCESO DE ESMERILADO?

• El esmerilado es conocido por ser el proceso

de primera eliminación de material.
• Esto se genera debido a que utiliza partículas
abrasivas con el fin de eliminar el material
superficial hasta lograr un resultado definitivo
“espejo”.
• La eliminación del material se producen en
forma de virutas y a la vez logra una elevada
tasa de eliminación de material
http://hidracrom.com/nuestros-servicios/rectificado-
acabado-espejo
 OBJETIVOS DEL ESMERILADO

• Se deben conservar todos los elementos

estructurales
• La superficie no debe presentar arañazos ni
deformación
• Conseguir gran eliminación de material a
bajo costo
• Conseguir el mejor acabado superficial
posible

http://medicenter.com.pe/trabajos-de-esmerilado-2.html/
 MAQUINA DE PROCESO

La maquina utilizada en este

proceso se llama esmeriladora
y se dividen en dos tipos:
• Portables o angulares
• De banco
Y se subdividen en:
 De Precisión
 De Superficie
 Cilíndrica https://prezi.com/clr1w3bosudf/esmerilado/
 ESMERILADORA DE PRECISIÓN

• Esta máquina tiene una similitud en cuanto a

función con una fresadora horizontal, la razón
es que ambas máquinas están diseñadas para
generar superficies planas empleando una
cortadora cilíndrica y giratoria con eje
horizontal.
• Esta esmeriladora se utiliza para la
eliminación en cantidades reducidas de
metal, logrando un buen acabado y un
trabajo de alta precisión.
 ESMERILADORA DE SUPERFICIE

• En esta esmeriladora, las fuerzas

de corte son mucho menores
comparándola con una fresadora,
por ello, para que la pieza quede
sujeta durante el proceso de
esmerilado, se utiliza un mandril
magnético.
 ESMERILADORA CILÍNDRICA
• La esmeriladora cilíndrica puede emplearse
para el esmerilado de orificios y diámetros
externos.
• Para sujetar la pieza en la esmeriladora, la
forma de funcionar es similar que con un torno,
colocando la pieza entre centros o en mandril,
o también en una placa frontal reducida.
Únicamente en caso de que se esté
esmerilando una perforación, se ajusta y
sostiene la pieza entre centros, ya sea en forma
directa o entre un mandril. El trabajo sostenido
entre centros garantiza que quede
perfectamente cilíndrico.
 HERRAMIENTA DE PROCESO

• LA RUEDA DE ESMERIL:
Es un conjunto de granos abrasivos que
permite quitar o pulir superficies de
cualquier material.
Los parámetros de esta herramienta son:
material abrasivo, tamaño de grano,
material base o lija, grano de la rueda y
dimensiones de rueda
http://bricolaje-casa.com/tag/piedras-de-esmeril
 ESMERILADO PLANO
• El esmerilado plano es el primer paso en
el momento de esmerilar, y tiene como
objetivo llevar la pieza a la dimensión
requerida, este es un proceso donde hay
gran cantidad de desbaste de material y
se recomienda una rueda de esmeril con
los granos totalmente fijos con un tamaño
relativamente grande de grano para el
esmerilado plano para aumentar la
cantidad de desbaste y disminuir los
tiempos de mecanizado http://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Grinding-and-
polishing#grinding-polishing-about
 ESMERILADO FINO

• El esmerilado fino produce una superficie

con poca deformación que se puede
eliminar por medio de un pulido.
• Se utilizan piedras con granos de: 15, 9 y 6
µm.
• Se suministra un abrasivo para garantizas la
remoción uniforme de material

http://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Grinding-and-
polishing#grinding-polishing-about
 PARÁMETROS PARA EL ESMERILADO

• Velocidad de rotación
• Fuerza
• Tiempo
 VELOCIDAD DE ROTACIÓN
• En el esmerilado plano, se utiliza una
velocidad de disco alta para obtener una
rápida eliminación de material.
• En el esmerilado fino, las velocidades son
aproximadamente de 150 rpm.
• Al trabajar con abrasivos sueltos, las
velocidades elevadas los arrojan de la
suspensión del disco, por lo que se necesitan
cantidades mayores de abrasivo y lubricante.
 FUERZA

• Si las muestras son pequeñas o si hay menos

muestras en un soporte, se reducirá la fuerza
para evitar daños como deformaciones.
• En muestras más grandes, se incrementará la
fuerza ligeramente. En ese caso, el tiempo de
preparación se ampliará.
• Un aumento de fuerza implica un aumento de
temperatura debido a una mayor fricción,
pudiendo aparecer daños térmicos.
 TIEMPO
• El tiempo de contacto se mantendrá lo
más reducido posible para evitar
defectos tales como relieves o redondeo
de bordes.
• Dependiendo del tamaño de la muestra,
será preciso ajustar el tiempo.
• En desbastes mayores, el tiempo se
alargará.
• Para desbastes de un tamaño menor el
tiempo se mantendrá constante y se
reducirá la fuerza.
DATOS TÉCNICOS Y CAPACIDADES
TIPOS DE DISCOS DE DESBASTE Y CORTE

http://www.pferd.com/images/WZH_21_206_72dpi_es.pdf
RUGOSIDAD
 DESVENTAJAS
Las desventajas que presenta el esmerilado son todos aquellos defectos que se pueden
presentar en el proceso debido a la precisión y armonía que se debe tener con sus
respectivos parámetros de velocidad, fuerza y tiempo.

• Arañazos • Separaciones
• Aplastamientos • Fracturas
• Decoloración • Falsa Porosidad
• Deformación • Materiales Duros/Frágiles

• Redondeo de bordes • Colas de Cometa

• Relieve • Contaminación
• Abrasivos Incrustados
• Extracciones
 ARAÑAZOS
• Los arañazos son ranuras en la superficie de una muestra producidas por los puntos
de partículas abrasivas.

http://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Grinding-and-polishing#grinding-polishing-troubleshooting
 DEFORMACIÓN
• Existen dos tipos de deformaciones: la elástica y la plástica.
• La deformación elástica desaparece cuando se elimina la carga aplicada.
• La deformación plástica, que también puede recibir el nombre de trabajo frío, puede resultar en la
aparición de defectos en la sub-superficie después del esmerilado.

• La deformación plástica puede verse por primera vez después del ataque.
 APLASTAMIENTOS
• La deformación plástica de las mayores áreas de ensayo recibe el nombre de aplastamientos.

• En vez de recortarse o eliminarse, el material se empuja y arrastra a través de la superficie.

• Los aplastamientos se generan debido a una aplicación incorrecta de abrasivo, lubricante, paño de pulido, o de
una combinación de los anteriores, lo cual hace que el abrasivo actúe como si fuese una pieza desafilada.

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 REDONDEO DE BORDES
• El uso de una superficie de pulido con alta resiliencia resultará en una eliminación de material de
tanto la superficie de la muestra como de los laterales.
• El efecto de ello es el redondeado del borde, el cual puede apreciarse en muestras embutidas
cuando la resina se desgasta más rápidamente que el material de la muestra.
 RELIEVE
• El material de las diferentes fases se elimina a velocidades diferentes debido a la variación de la
dureza o al índice de desgaste en cada una de las fases.
• El relieve no suele notarse hasta que se inicia el pulido, por lo que es importante empezar la
preparación con medios de esmerilado que mantengan las muestras tan planas como sea posible.
 FRACTURAS
• Las fracturas son grietas en materiales frágiles y en otros materiales con fases
diferentes.
• La energía que se utiliza para mecanizar la pieza es superior a la que puede
absorberse. El exceso de energía genera fracturas.
 FALSA POROSIDAD
• Los materiales blandos y dúctiles pueden deformarse con facilidad. Por lo tanto, los poros pueden
cubrirse con material untado. Un examen puede ayudar a mostrar que el porcentaje de porosidad
es demasiado bajo.
• La superficie de los materiales duros y frágiles puede romperse con facilidad durante los primeros
pasos de la preparación mecánica, con lo cual exhibirán una mayor porosidad de la que realmente
tienen.
 MATERIALES DUROS-FRÁGILES
• La superficie de los materiales frágiles suele romperse durante los primeros pasos de la
preparación mecánica. La superficie podría mostrar una porosidad más alta de la que realmente
tiene.
• Al contrario que los materiales dúctiles, en que la porosidad inicial parece ser más baja y los poros
tienen que abrirse.
 ABRASIVOS INCRUSTADOS
• Un abrasivo incrustado es una partícula abrasiva suelta introducida a presión en la superficie de
una muestra. Las partículas abrasivas pueden incrustarse en los materiales blandos. Los
incrustación de abrasivos puede deberse al tamaño de una partícula abrasiva pequeña, al hecho
que el paño de esmerilado o pulido que se utiliza tiene una resiliencia baja, o a que se utilice un
lubricante con poca viscosidad.
 ESTADO DEL ARTE

Productos y quipos de esmerilado semiautomático:

• MAPS
• Hexamatic • DiscoPlan-TS

• Target-System • Labo-System
• TransPol-5
• Tegramin
• Sistema Tegra de célula caliente
• Abran-Plan
• Abra-Pol
MAPS:

• Solución Completa
• Múltiples Combinaciones
• Alta Capacidad

HEXAMATIC:

• Funciones avanzadas de monitorización para unos resultados

de preparación consistentes
• Funciones avanzadas de limpieza y secado
• Detección automática de muestras individuales o porta
muestras
TARGET-SYSTEM:

• Reducción significativa del tiempo de

preparación
• No depende de las habilidades del usuario
• Total reproducibilidad

TEGRAMIN:

• Construcción de doble columna

• Control preciso de la fuerza
• Bloqueo automático del plato movedor de
piezas
ABRA-PLAN:

• Afilador totalmente automático

• Control de eliminación de material
• Tres modos de esmerilado diferentes

ABRA-POL:

• Diseño robusto, potente y fácil de utilizar

• Control de eliminación de material
• Base de datos de métodos
DISCOPLAN-TS:

• Reducción de la inversión
• Rápidos procedimientos de preparación
• Esmerilado y corte combinados

LABO-SYSTEM:

• Sistema de disco con cono

• Anillo protector elíptico y recipiente
• Durabilidad
TRANS-POL-5:

• El motor de alto rendimiento garantiza una potencia

suficiente para trabajar incluso con el papel de
esmerilado más tosco. Alimentación eléctrica o de batería
con paquete de baterías intercambiables
• Operación por control remoto mediante cable flexible de
3m
• Se incluyen todos los accesorios necesarios, además de
ser fácilmente almacenables en el estuche de transporte.

SISTEMA TEGRA DE CÉLULA CALIENTE:

• Fácil instalación en la célula caliente

• Robusto y fiable
• Facilidad de uso
• Equipo fácil de usar para la preparación
materialográfica de material radioactivo en
células calientes.
COSTOS
 BIBLIOGRAFÍA

• http://www.larocaabrasivos.com/
• http://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Grinding-and-polishing#grinding-
polishing-how-to
• http://hidracrom.com/nuestros-servicios/rectificado-acabado-espejo
• https://prezi.com/clr1w3bosudf/esmerilado/
• http://www.3m.com.co/3M/es_CO
• http://www.pferd.com/images/WZH_21_206_72dpi_es.pdf
• http://medicenter.com.pe/trabajos-de-esmerilado-2.html/