Informe Mina Orcopampa Planeamiento

ING.
DE MINAS - UNMSM PLANEAMIENTO DE MINA
13/6/2017
D&P PLANEAMIENTO 2018 -ORCOPAMPA
DISEÑO DEL PLAN OPERATIVO | YANAC ISIDRO ALEXANDRO.

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS YANAC ISIDRO ALEXANDRO
ING. DE MINAS - UNMSM PLANEAMIENTO DE MINA
TABLA DE CONTENIDO
1. UBICACIÓN _______________________________________________________ 4
UBICACIÓN GEOGRAFICA ____________________________________________________ 4

ACCESIBILIDAD _____________________________________________________________ 4
2. ZONA DEL PROYECTO _______________________________________________ 5
3. MODELO GEOLÓGICO _______________________________________________ 8
A. GEOLOGÍA Y MODELO GEOLOGICO ________________________________________ 8

B. GEOMECÁNICA Y MODELO GEOMECÁNICO _________________________________ 11
C. HIDROGEOLOGÍA ______________________________________________________ 14
4. INVENTARIO DE RESERVAS 2018:_____________________________________ 16
5. BALANCE METALÚRGICO 2018 _______________________________________ 18
6. DISEÑO DE MINA _________________________________________________ 19
A. VENTILACIÓN _________________________________________________________ 19
BALANCE DE VENTILACIÓN DEL PROYECTO ___________________________________________ 19
B. DRENAJE` ____________________________________________________________ 21
C. ESTABILIDAD _________________________________________________________ 22
D. OPERACIONES ________________________________________________________ 24
I. PREPARACIONES ___________________________________________________________ 24
i. NIVEL PRINCIPAL DE TRANSPORTE ___________________________________________ 24
ii. CÁMARA DE CARGUÍO _____________________________________________________ 25
iii. SUMIDERO ______________________________________________________________ 25
iv. RAMPA ESPIRAL POSITIVA. _________________________________________________ 26
v. CHIMENEA DE VENTILACIÓN ________________________________________________ 27
vi. ECHADERO ______________________________________________________________ 27
vii. REFUGIO _____________________________________________________________ 28
viii. SUMIDERO HP. ________________________________________________________ 29
II. PREPARACIONES ___________________________________________________________ 30
i. RAMPA VASCULANTE. _____________________________________________________ 30
III. EXPLOTACIÓN______________________________________________________________ 32
i. FRENTE DE VOLADURA BREASTING ___________________________________________ 32
ii. FRENTE DE VOLADURA DESARROLLOS Y PREPARACIONES _________________________ 32
7. RECURSOS Y VARIABLES ____________________________________________ 33
A. RECURSO : EQUIPOS ___________________________________________________ 33

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I. SCOOPTRAM ST3.5__________________________________________________________ 33
II. JUMBO ___________________________________________________________________ 34
III. DUMPPER: ________________________________________________________________ 35
IV. EMPERNADOR: _____________________________________________________________ 36
B. RECURSO: HERRAMIENTAS - EQUIPOS-INSUMOS ____________________________ 37

C. RECURSO: HUMANO.___________________________________________________ 39
D. RATIOS PARA LOS PLANES Y CRONOGRAMAS _______________________________ 39
8. CRONOGRAMAS __________________________________________________ 41
9. CANTIDADES _____________________________________________________ 49
10. COSTOS _________________________________________________________ 49
11. PRESUPUESTO: ___________________________________________________ 51
12. CONCLUSIONES ___________________________________________________ 52
13. ANEXOS _________________________________________________________ 52
14. FOTOS __________________________________________________________ 65
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1. UBICACIÓN
UBICACIÓN GEOGRAFICA
Las operaciones mineras de U.E.A. Orcopampa se ubican en el Dpto. de
Arequipa, Provincia de Castilla, Distrito de Chilcaymarca y paraje de Chipmo.
Longitud : 72° 20’ 40’’ W

Latitud : 15° 15’ 30’’ S
Altitud : 3,800 m.s.n.m.
ACCESIBILIDAD
El acceso a la UEA -Orcopampa mina Chipmo se puede realizar tanto por vía
terrestre como aérea.
Por carretera se accede por dos vías:
 La primera ruta une Arequipa-Sibayo-Caylloma-Orcopampa-Chipmo:

320 Km.
1. La segunda ruta por la carretera Arequipa-Aplao-Viraco-Orcopampa,
Chipmo: 369Km o por Arequipa-Aplao-Chuquibamba-Orcopampa-
Chipmo: 412 Km.
 Utilizando el aeropuerto de Orcopampa, se tiene servicio semanal de
avionetas en la ruta Lima-Orcopampa-Arequipa-Lima.
4
2. ZONA DEL PROYECTO
PROYECTO
5
6
7
3. MODELO GEOLÓGICO
A. GEOLOGÍA Y MODELO GEOLOGICO
El Área Aurífera de Chipmo está ubicado entre la quebrada Ocoruro y el río
Chilcaymarca, a unos 5 km. al oeste del distrito de Orcopampa.
Las vetas de Chipmo están emplazadas en un sistema de fallamiento de rumbo

NE-SW con buzamiento mayormente al Sur. La veta aflora unos 150 metros de
longitud, con brechamiento de hasta 4 m de ancho a lo largo del fallamiento, y
dentro de un cuerpo, alterado de sílice – alunita de 30 a 50 m de ancho.
La mineralización consiste en venas de cuarzo y baritina, las cuales rellenan

espacios abiertos de una brecha silícea, producto del fallamiento.
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Huancarama
Huancarama
Huancarama
Huancarama
Huancarama
Huancarama
Hidroeléctrica
Hidroeléctrica
Hidroeléctrica
Hidroeléctrica
Hidroeléctrica
Hidroeléctrica
Humachulco
Humachulco
Humachulco
Humachulco
Humachulco
Humachulco
Quinsapuquio
Quinsapuquio
Quinsapuquio
Quinsapuquio
Quinsapuquio
Quinsapuquio
Sarpane
Sarpane
Sarpane
Sarpane
Sarpane
Sarpane
Chipmo
Chipmo
Chipmo
Chipmo
Chipmo
Chipmo
Huimpilca
Huimpilca
Huimpilca
Huimpilca
Huimpilca
Huimpilca
Manto
Manto
Manto
Manto
Manto
Manto
Orcopam
Orcopam
Orcopampa
Orcopam
Orcopam
Orcopam pa
pa
pa
pa
pa
Calera
Calera
Calera
Calera
Calera
Calera
Chilcaymarca
Chilcaymarca
Chilcaymarca
Chilcaymarca
Chilcaymarca
Chilcaymarca
T
T
Tintaymarca
intaymarca
intaymarca
Allhuire
Allhuire
Allhuire
Allhuire
Allhuire
Allhuire
Huincocau
Huincocau
Huincocau
Huincocau
Huincocau
Huincocau
Misahuanca
Misahuanca
Misahuanca
Misahuanca
Misahuanca
Misahuanca
9
10
B. GEOMECÁNICA Y MODELO GEOMECÁNICO

Según el criterio de Bieniawski (1989), utilizado en Orcopampa para clasificar la masa rocosa del yacimiento, la calidad de la misma varía
mayormente entre Regular B (III-B – RMR de 41 a 50) y Mala A (IV-A – RMR de 31 a 40), en pocos caso la roca llega a tener calidad
superior, pero si puede llegar a tener calidad inferior como Mala B (IV-B – RMR 21 a 30) y Muy Mala (V – RMR < 21).
11
PLANTILLAS GEOMECANICAS UTILIZADAS EN CIA OROCOPAMPA.
TIPOS DE ROCA Y SOSTENIMIENTO A APLICARSE EN TAJOS
ANCHO DE TAJEOS
ROCA
CÓDIGO DESCRIPCION
TAJEOS > 5m.
TAJEOS DE HASTA 5 m. “Seguridad es hacer las cosas bien”
RMR CALIDAD CORONA HASTIALES
* Roca dura poco fracturada o regular CARTILLAS GEOMECANICAS
* Sostenimiento sistematico con Split set de * Sostenimiento sistematico con Split set de * Sostenimiento sistematico con Split
cantidad de fracturas.
III - A 51 - 60 REGULAR "A" 5' a 7' de longitud (según ancho de labor), 7' de longitud, espaciados a 1.50 m x set de 7' de longitud, espaciados a CONCEPTOS GEOMECANICOS
* Sana a ligeramente alterada
espaciados a 1.50 m x 1.50 m. 1.50 m. 1.50 m x 1.50 m.
* Terreno seco o ligeramente húmedo.
* Sostenimiento con Split set de 5' a 7' de
* Roca medianamente dura y fracturada. * Sostenimiento Split set de 7' de longitud * Sostenimiento Split set de 7' de
longitud (según ancho de labor), mas Malla
* Ligeramente a moderadamente alterada. mas Malla Electrosoldada. longitud mas Malla Electrosoldada.
III - B 41 - 50 REGULAR "B" Electrosoldada en toda la seccion de la labor.
* Pequeñas fallas con panizo. * Armar gatas mecánicas en forma * Armar gatas mecánicas en forma
* Armar gatas mecánicas en forma
* Terreno desde húmedo hasta con goteo. preventiva. preventiva.
preventiva.
longitud (según ancho de labor), mas Malla * Sostenimiento con Split set de 7' de longitud
Electrosoldada en toda las seccion de la mas Malla Electrosoldada. * Sostenimiento con Split set de 7' de
* Roca blanda muy fracturada.
labor. * Si requiere, reforzar con una capa de longitud mas Malla Electrosoldada.
* Moderada a muy alterada.
* Si requiere, reforzar con una capa de shotcrete de 3" a 4" de espesor. * Si requiere, reforzar con una capa de
IV - A 31 - 40 MALA "A" * Fallas significativas con panizo.
shotcrete de 3" de espesor. * Armar paquetes de madera simples y shotcrete de 3" a 4" de espesor.
* Terreno desde húmedo hasta con goteo
* Armar paquetes de madera simples de dobles en forma sistematica. * Armar gatas mecánicas en forma
intenso.
forma sistematica. * Armar gatas mecánicas en forma preventiva.
* Armar gatas mecánicas en forma preventiva.
preventiva.
* Sostenimiento con una capa de shotcrete * Sostenimiento con una capa de shotcrete * Sostenimiento con una capa de
de 3" de espesor con fibra metalica como de 3" de espesor con fibra metalica como shotcrete de 3" de espesor con fibra
sostenimiento preventivo, para colocar Split sostenimiento preventivo, para colocar Split metalica como sostenimiento
* Roca muy blanda e intensamente
set de 5' a 7' de longitud (según ancho de set de 7' de longitud mas Malla preventivo, para colocar Split set de 7'
fracturada.
labor), mas Malla Electrosoldada en toda la Electrosoldada en toda la seccion de la labor de longitud mas Malla Electrosoldada
IV - B 21 - 30 MALA "B" * Intensamente alterada.
seccion de la labor y volver a reforzar con y volver a reforzar con una capa de en toda la seccion de la labor y volver
* Fallas significativas con panizo.
una capa de shotcrete de 3" a 4" de espesor. shotcrete de 4" de espesor. a reforzar con una capa de shotcrete
* Goteo o flujo constante de agua.
* Armar paquetes de madera simples de * Armar paquetes de madera simples o de 4" de espesor.
forma sistematica. dobles en forma sistematica. * Armar gatas mecánica en forma
¡UN ELEMENTO DE SOSTENIMIENTO NO VA A FUNCIONAR
* Armar gatas mecánica en forma preventiva. * Armar gatas mecánica en forma preventiva. preventiva.
SI NO ESTA BIEN INSTALADO!
TODOS DEBEMOS SEGUIR EL METODO ROCA

ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO
R: Razonar O: Organizar C: Clasificar A: Actuar
Elemento Capacidad de Carga
Split Set 1 - 1.5 Ton/pie
Barras Helicoidales 2.0 - 3.0 Ton/pie
Paquetes de Madera 80 - 120 Ton/m 2
Gatas Mecánicas (H6) 14 Ton
Cuadros de Madera 15 Ton/m 2
Cimbras H (6W20)
29 Ton/m 2
Shotcrete 250 Kg/cm 2
CUÑA BIPLANAR EFECTO VIGA COLOCACION DE PERNOS HELICOIDALES MECANISMO DE ANCLAJE DEL SPLIT SET
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TIPOS DE ROCA Y SOSTENIMIENTO A APLICARSE EN TAJOS
ANCHO DE TAJEOS
ROCA
CÓDIGO DESCRIPCION
TAJEOS > 5m.
TAJEOS DE HASTA 5 m. “Seguridad es hacer las cosas bien”
RMR CALIDAD CORONA HASTIALES
* Roca dura poco fracturada o regular CARTILLAS GEOMECANICAS
* Sostenimiento sistematico con Split set de * Sostenimiento sistematico con Split set de * Sostenimiento sistematico con Split
cantidad de fracturas.
III - A 51 - 60 REGULAR "A" 5' a 7' de longitud (según ancho de labor), 7' de longitud, espaciados a 1.50 m x set de 7' de longitud, espaciados a CONCEPTOS GEOMECANICOS
* Sana a ligeramente alterada
espaciados a 1.50 m x 1.50 m. 1.50 m. 1.50 m x 1.50 m.
* Terreno seco o ligeramente húmedo.
* Roca medianamente dura y fracturada. * Sostenimiento Split set de 7' de longitud * Sostenimiento Split set de 7' de
longitud (según ancho de labor), mas Malla
* Ligeramente a moderadamente alterada. mas Malla Electrosoldada. longitud mas Malla Electrosoldada.
III - B 41 - 50 REGULAR "B" Electrosoldada en toda la seccion de la labor.
* Pequeñas fallas con panizo. * Armar gatas mecánicas en forma * Armar gatas mecánicas en forma
* Armar gatas mecánicas en forma
* Terreno desde húmedo hasta con goteo. preventiva. preventiva.
preventiva.
longitud (según ancho de labor), mas Malla * Sostenimiento con Split set de 7' de longitud
Electrosoldada en toda las seccion de la mas Malla Electrosoldada. * Sostenimiento con Split set de 7' de
* Roca blanda muy fracturada.
labor. * Si requiere, reforzar con una capa de longitud mas Malla Electrosoldada.
* Moderada a muy alterada.
* Si requiere, reforzar con una capa de shotcrete de 3" a 4" de espesor. * Si requiere, reforzar con una capa de
IV - A 31 - 40 MALA "A" * Fallas significativas con panizo.
shotcrete de 3" de espesor. * Armar paquetes de madera simples y shotcrete de 3" a 4" de espesor.
* Terreno desde húmedo hasta con goteo
* Armar paquetes de madera simples de dobles en forma sistematica. * Armar gatas mecánicas en forma
intenso.
forma sistematica. * Armar gatas mecánicas en forma preventiva.
* Armar gatas mecánicas en forma preventiva.
preventiva.
* Sostenimiento con una capa de shotcrete * Sostenimiento con una capa de shotcrete * Sostenimiento con una capa de
de 3" de espesor con fibra metalica como de 3" de espesor con fibra metalica como shotcrete de 3" de espesor con fibra
sostenimiento preventivo, para colocar Split sostenimiento preventivo, para colocar Split metalica como sostenimiento
* Roca muy blanda e intensamente
set de 5' a 7' de longitud (según ancho de set de 7' de longitud mas Malla preventivo, para colocar Split set de 7'
fracturada.
labor), mas Malla Electrosoldada en toda la Electrosoldada en toda la seccion de la labor de longitud mas Malla Electrosoldada
IV - B 21 - 30 MALA "B" * Intensamente alterada.
seccion de la labor y volver a reforzar con y volver a reforzar con una capa de en toda la seccion de la labor y volver
* Fallas significativas con panizo.
una capa de shotcrete de 3" a 4" de espesor. shotcrete de 4" de espesor. a reforzar con una capa de shotcrete
* Goteo o flujo constante de agua.
* Armar paquetes de madera simples de * Armar paquetes de madera simples o de 4" de espesor.
forma sistematica. dobles en forma sistematica. * Armar gatas mecánica en forma
¡UN ELEMENTO DE SOSTENIMIENTO NO VA A FUNCIONAR
* Armar gatas mecánica en forma preventiva. * Armar gatas mecánica en forma preventiva. preventiva.
SI NO ESTA BIEN INSTALADO!
TODOS DEBEMOS SEGUIR EL METODO ROCA

ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO
R: Razonar O: Organizar C: Clasificar A: Actuar
Elemento Capacidad de Carga
Split Set 1 - 1.5 Ton/pie
Barras Helicoidales 2.0 - 3.0 Ton/pie
Paquetes de Madera 80 - 120 Ton/m 2
Gatas Mecánicas (H6) 14 Ton
Cuadros de Madera 15 Ton/m 2
Cimbras H (6W20)
29 Ton/m 2
Shotcrete 250 Kg/cm 2
CUÑA BIPLANAR EFECTO VIGA COLOCACION DE PERNOS HELICOIDALES MECANISMO DE ANCLAJE DEL SPLIT SET
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C. HIDROGEOLOGÍA
La mina Orcopampa se ubica en una zona de alto flujo de aguas subterraneas pues tiene sobre
él, el rio orcopampa, sumado a esto el macizo rocoso de la mina es de permeabilidad alta entre
volcánicos(incluido pumitas) y andesitico; añadido a esto el material brechado que contiene el
mineral .
El agua subterranea genera aguas acidad lo cual dificulta el trabajo con el sostenimiento ya sea
metalico o con shotcrete. Existen zonas que están poco afectadas por estos , asique es ahí
donde ubicamos el proyecto.
14
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4. INVENTARIO DE RESERVAS 2018:

Se continua con el método de Ramp Cut and Fill.
Datos de diseño:
 Dilución por método de minado: 10%

 Reservas Probadas y probables de : 266986 Tn con una ley ponderada de 2.13 gr/Tn
 Valor de Mineral de 84.55 $/Tn minado.
 Mineral roto por Disparo: Variable por variación en potencia de veta entre 63 a 157.5
Tn/disp
 Vida del Proyecto : 3.5 años.
 Producción Anual aproximado de 90 000 tn/año en su máximo periodo.
La metodología de cálculo de reservas está basado en el código YORK por lo que se clasifica
Probadas y probables con certeza aceptable.
Basándose en el esquema se presenta el INVENTARIO DE RESERVAS 2017 PARA EL PROYECTO.
TN gr Au/Tn Valor
PROBADO 266986.11 2.13 84.56
PROBABLE 53397.22 2.00 79.29
SUBTOTAL 320383.33 2.11 83.68
POSIBLE 1601.92 2.00 79.29
Para este cuadro se consideró:
 Una dilución por método: 10%

 Recuperación de yacimiento(block) : 100%
 Método de Explotación: Ramp Cut and Fill
 Precio del Oro: 1400 $
16
17
5. BALANCE METALÚRGICO 2018
En el balance metalúrgico se muestran datos que referencian resultados del procesamiento y

su influencia en el costo por tonelada de concentrado y los ingresos tanto de planta como de
mina, basándose en características del macizo del block más cercano explotado de donde se
tienen datos de donde se parte para la proyección.
LEY DE CORTE- AREA DE GEOLOGIA

AU equivalente 7 gr-eq/ Tn
BALANCE METALÚRGICO 2018
RESERVA LEY- PUREZA VAL. UNIT VAL. INGRESO VAL. MINERAL CONT. MET REC CONT. REC
TN (gr/tn) $/oz $ $/Tn Ozt Au % Ozt Au
CABEZA 266986.11 TN min 7.58 $ 71,807,263.24 268.96 64983.95 1.00 64983.95
RECUPERADO 55236.36 Oz 98% 1300.00 $ 71,807,263.24 55236.36 0.85 55236.36
RELAVE 266984.39 TN 1.14 9747.59 0.15 9747.59
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6. DISEÑO DE MINA
A. VENTILACIÓN
La ventilación del proyecto sealizará para las operaciones de desarrollo con sistema extractor
hasta que se culmine y habilite el sistema de ventilación de inyección y flujo a través de la
chimenea de ventilación de 2.5 m de Diámetro.
BALANCE DE VENTILACIÓN DEL PROYECTO
I. PARAMETROS DE CALCULO
UNIDAD SIMBOLOGIA VALOR

1.1 SECCION PROMEDIO DE LABOR m2 A 16
1.2 TIPO DE EXPLOSIVO TE EMULNOR / ANFO
1.3 VELOCIDAD MINIMA DEL AIRE m/min V 25
KILOS DE EXPLOSIVO
1.4 (ANFO+EMULNOR)/GDIA kg K 140
NUMERO DE
1.5 TRABAJADORES/GDIA. unid N 25
POTENCIA MOTOR EQUIPOS
1.6 DIESEL hp HP 0
FACTOR DE SIMULTANEIDAD DE EQUIPOS
1.7 DIESEL fs FS 0.5
1.8 TIEMPO DE VENTILACION MINIMA min T 60
1.9 COTA DE TRABAJO msnm c 1800
2.0 CAUDAL REQUERIDO/HOMBRE m3/min q1 4
2.1 CAUDAL REQUERIDO/HP m3/min q2 3
2.2 CAUDAL DE INGRESO m3/min Qi 1,982.2
CFM Qi 70,000
2.3 CAUDAL REQUERIDO m3/min Qr 1,796.2
2.4 COBERTURA (Qi/Qr) x 100 % C 110
II. DETERMINACION DEL CAUDAL REQUERIDO
2.1 PARA PERSONAL (Q1) Q3 = (100 x 0.04 x K ) / (0.008
Caudal m3/min cfm
Q1 = N x 4
Q1 100 3,531
2.2 PARA OPERACION DE EQUIPOS DIESEL (Q2)

Cant. Equipo HP FC HP EFECTIVO OBSERVACIONES
1 SCOOP 180 0.50 90
2 JUMBO 60 0.50 60
1 DUMPER 80 0.13 10
2 CAMIONETAS 55 0.10 11
6 171
Caudal m3/min cfm
Q2 = HP X 3
Q2 513 18,116
2.3 PARA DILUCION DE EXPLOSIVOS (Q3)
Q3 = (100 x 0.04 x K ) / (0.008 x T) Caudal m3/min cfm
Q3 1,166.67 41,200
2.4 CAUDAL TOTAL Q1 + Q2 + Q3 1,779.7 62,847

2.5 CAUDAL REQUERIDO 1,779.7 62,847
III. COBERTURA DEL SISTEMA (C) CAUDAL INGRESO (cfm) 70,000

CAUDAL REQUERIDO (cfm) 62,847
IV. OBSERVACIONES COBERTURA (%) 111.4
19
20
B. DRENAJE`
Se diseña el drenaje en función a la permeabilidad del relave cicloneado , del volumen de agua que va a ingresar con el rrelleno, la permeabilidad de cuerpo
mineralizado ( Brechas silisificadas).
21
C. ESTABILIDAD
La estabilidad de la abertura se estimó con el método de estabilidad de Matweus obteniendo
los siguientes resulatdos para los cortes de 4.5 de altura 5 de potencia y 120 m de longitud.
La importancia de calcular su estabilidad es estimar si el tiempo en que demora desde el inicio

del a explotación del corte hasta su rrelleno se mantiene la estabilidad de la abertura.
Tiempo máximo que debe soportar la abertura según el proyecto es de 30 días.
TECHO PARED
SECCÍON RH N' RH N'
FRENTE 1 4.5x2.5 m2 1.18 1.2 2.02 0.8
FRENTE 2 4.5x6 m2 3.01 1.5 2.02 0.8
FRENTE 3 4.5x6 m2 3.01 1.5 2.02 0.8
FRENTE 4 4.5x2.5 m2 1.18 1.2 2.02 0.8
22
Se puede ver que por criterio de Matews la abertura es estable lo cual se puede ver también
en el moldeamiento por Phase 2
23
D. OPERACIONES
Los desarrollos son labores que se realizan necesariamente para el ingreso de personal,
equipos, servicios; extracción, del cuerpo mineralizado, se hacen en desmonte.
Estos desarrollos se describirán en orden de ejecución desde el nivel más bajo según el
método Ramp Cut and Fill.
Seguidamente se muestra las laboras con su descripción grafica en el Anexo.
I. PREPARACIONES
i. NIVEL PRINCIPAL DE TRANSPORTE
Es el la labor en donde se TRANSPORTA desde la Cámara de carguío con camiones de

bajo perfil hasta el buzón del Pique El Nazareno.
El nivel principal del proyecto es de 235 ml en dirección NE-SW y 4.5 de sección , se

encuentra en el nivel 700 e intercepta en orden: Rampa espiral ,cámara de ventilación,
Acceso al Sumidero y a la Cámara de Carguío.
Imagen referencial:
24
ii. CÁMARA DE CARGUÍO

Es la labor, de dimensiones 3x 4.5 , en donde cae por gravedad y a través del echadero el
mineral de todos los niveles para ser cargado al equipo de bajo perfil Dumper pues la galería
principal de descarga al pique tiene sección de 3.5 x3.5.
La cámara de carguío, tiene 12 m de longitud a 8 metro se unen por un bypass para poder
dirigirse directamente a la tolva del dumper.
Estás labores tienes un altura adecuada de 4.5 adecuada para el vasculamiento de la pluma del
Scoop.
iii. SUMIDERO
Es una labor diseñada con el fin de captar el agua filtrante de las cajas y de percolación y
posterior bombeo a recirculación o a superficie evitando la acumulación de los futuros niveles
inferiores.
El primer corte en la veta debe tener cierta inclicación hacia el centro del block del proyecto
actuando como embudo.
Imagen referencial:
25
iv. RAMPA ESPIRAL POSITIVA.

Es la labor para ganar altura y explotar niveles superiores, es positiva porque se parte de que
es un proyecto del sector este, con respecto al pique, del cuerpo donde y a una progresiva de
650 m para el cual ya se ha desarrollado los niveles principales de carguío.
La rampa es en espiral con radio de giro de 10 m., su inclinación es de 55° paralelo al cuerpo
vetiforme.
La sección de esta labor es de 3x3 destinado al transporte de Scoop. Jumbo y personal, esta
apoyada por refugios de 8m y 3x3 m2 de sección. Su gradiente ganando altura es de 12.5%
mientras que en las curvas se hace horizotal apoyando la maniobralidad del operador.
Imagen Referencial:
26
v. CHIMENEA DE VENTILACIÓN
Labor realizada con RB con una sección de 2.5x2.5 ,se conecta en el nivel superior a una
chimenea que llega a superficie llevandose el aire viciado de las operaciones con longitud de
95 m y altura de 70 m para el proyecto tiene una buzamiento de 55°.
Es la labor más importante para la secuencia de las siguientes labores por lo que en el
planeamiento se le da prioridad en su realización.
Imagen de referencia.
AIRE VICIADO O GASES

vi. ECHADERO
Labor realizada con RB con una sección de 2x2 ,se conecta a los Niveles superiores a cada una
de las cámaras de descarga.
Con longitud de 85 m y altura de 75 m para el proyecto tiene una buzamiento de 55°.
En el nivel inferior se conecta a la Cámara de carguío.
27
MINERAL
vii. REFUGIO
Labor realizada para la seguridad del personal y para el flujo de equipos , en labores de sección
corta se hace cada 150 m y en secciones anchas de 3.5 x 3.5 a mas se hace cada 200 m a mas.
La labor tiene que cubrir como mínimo el flujo 2 de los equipos más anchos y de igual manera
en longitud 8 m.
Se encuentran en galerías principales y rampa.
28
viii. SUMIDERO HP.
Labor realizada para la captación de agua en la primera rampa que vascula pues al tener como
base macizo rocoso no filtra a diferencia de las rampas que le siguen. Son de sección 1x1x3 con
una inclinación de 45°, puede almacenar 1.5 m3 de agua de infiltración y operaciones
evitando el empozamiento.
ALMACENA
3 m3 DEAGUA
29
II. PREPARACIONES
i. RAMPA VASCULANTE.
Labores realizadas para extraer el siguiente corte superior, una galería secundaria de acarreo
levanta 5 rampas consecutivas que basculan desde los -9° a 9° cubriendo en 12.5 m la altura
del cuerpo, necesitando abrir otra rampa en seguido Subnivel superior.
Son labores de entre 27 y 35 m y de sección rectancular arqueada y de sección 2.5x3 para el

acceso del Jumbo y Scoop
+12.5%
-12.5%
30
31
III. EXPLOTACIÓN
i. FRENTE DE VOLADURA BREASTING
Se determina el método de voladura Breasting porque el RMR es de 45 y pues para evitar

accidentes en el realce.
El breasting se realiza de dos formas la primera en la veta angosta de 2.5 de potencia con una
sección inclinada de 45 y el segundo en el sector de veta más ancho haciendo una sección 3x3
y poder hacer la perforación lateral para el minado por desquinche.
Diseño en Anexos.
ii. FRENTE DE VOLADURA DESARROLLOS Y PREPARACIONES
Se decide hacer este método de voladura por su bajo costo y por su velocidad alta de
explotación y adecuarse al tiempo de autosoporte de mineral ahorrando en sostenimiento.
Se explota con Scoop , Jumbo Simba de Marca Resemin o Atlas Copco.
El Desquinche se prepara y se explota despues del minado por breasting 3x3 que habre el
acceso.
Diseño en Anexos.
32
7. RECURSOS Y VARIABLES
Son los medios con los cuales se lograra los planes establecidos para poder llegar al objetivo.
A. RECURSO : EQUIPOS
I. SCOOPTRAM ST3.5
33
II. JUMBO
34
III. DUMPPER:
35
IV. EMPERNADOR:
36
B. RECURSO: HERRAMIENTAS - EQUIPOS-INSUMOS

ACERO DE
PERFORACION 1 Pie = 0.3048 m.
Descripción VIDA UTIL mt VIDA UTIL (Pies)
Dura Media Dura Media
Adaptador Fe. He 5000 5000 0.018 0.018
Adaptador Pilot R32 4,265 4,921 0.022 0.019
Adaptador Split Set 5000 5000 0.042 0.042
B - Cónica 4´ 1000 1200 0.044 0.037
B - Cónica 6´ 1000 1200 0.055 0.046
B - Cónica 8´ 1000 1200 0.066 0.055
Barra 14.0´ 11,483 13,123 0.028 0.025
Broca 36 mm 500 600 0.029 0.024
Broca 38 mm 500 600 0.027 0.023
Brocas 45 mm 1,148 1,969 0.054 0.032
Copla R38 6,562 9,843 0.012 0.008
Herramientas/Otros 98,425 98,425 0.017 0.017
Perforadora Neumatica 70000 70000 0.000 0.000
Rimador 4.0" 4,265 4,921 0.062 0.054
Shank Adapter 1838 13,123 16,404 0.011 0.009
MATERIAL Datos SOLES DOLARES UNIDAD

2.4 x 25
Malla Electrosoldada m 421.76 130.98 Rollo
Split Set de 5 pies 15.46 4.80 unidad
Split Set de 7 pies 19.32 6.00 unidad
Fe. He. 7 pies 17.07 5.30 unidad
Fe. Co. 5 pies 13.65 4.24 unidad
Cembolt 50 0.58 0.18 cartucho
Resina 50 2.19 0.68 cartucho
Aceite de perforación 10.21 3.17 Galon
Exadit 65 % 7/8" x 7" 0.078125 5.15 1.60 Kg
Exadit 65 % 1 1/8" x 7" 0.231481 6.02 1.87 Kg
Exadit 60 % 7/8" x 7" 0.079114 5.99 1.86 Kg
Semexa 60% 1 1/8 x 7" 0.240385 6.51 2.02 Kg
Semexa 60% 1 1/2 x 12" 0.367647 0.00 0.00 Kg
Dinamita 65% 1 1/2 x 12" 0.714286 8.82 2.74 Kg
Dinamita 80%1 1/2x 12" 0.781250 0.00 0.00 Kg
Examon P 2.11 0.66 Kg
Pentacord 3P 0.35 0.11 m.
Guia de Seguridad 0.10 0.03 Pies
Fanel 3.06 0.95 unidad
Fulminante # 8 0.23 0.07 unidad
Mecha Rapida 0.81 0.25 m.
Detonador Ensamblado 7' 1.42 0.44 unidad
Detonador Ensamblado 9' 0.00 unidad
37
COSTO MANGUERAS DE PERFORACION Y ACCESORIOS

Precio Cantidad Duración Costo
US $ /pie
US $ Pies perf.
Manguera de jebe de 1" mt 2.45 50 40,000 0.0031
Manguera de jebe de 1/2" mt 1.20 50 40,000 0.0015
02 Conexiones de 1" c/u 1.85 2 40,000 0.0001
02 Conexiones de 1/2" c/u 1.23 2 40,000 0.0001
Gamarrilla 5.28 1 10,000 0.0005
Abrazadera 1" Diam 5.00 1.00 40,000 0.0001
Copas de Afilado 85.00 1.00 20,000 0.0043
Cancamo Energia 2.90 1.00 10 0.2900
Cancamo RH - Aire 2.00 2.00 10 0.4000
Cancamo Agua 1.81 1.00 20 0.0905
Alambre de amarre Nº 8 (Kg.) 0.78 0.40 1 0.3120
1.1021
COSTO AGUZADO DE BARRENOS

Valor de la aguzadora Dolares 3,000
Soles 9,660
Depreciacion mes 36
pies mes 40,000
Costo depreciacion US $ / pie perf. 0.002
Reparac. y Mantto. 40%
Costo reparac. y mantto. US $ / pie perf. 0.001
Total aguzadora US $ / pie perf. 0.003
Valor Piedra Esmeril Dolares 38
Afiladas 25
pies/afilada 130
US $ / pie
Costo depreciacion perf. 0.012
TOTAL aguzadora + piedra US $ / pie
0.015
esmeril perf.
38
C. RECURSO: HUMANO.
Jornal +
CONCEPTO BB.SS
(US $)
OBREROS
Operador Jumbero 43.27
Ayudante Jumbero 33.51
Operario perforista 33.51
Ayudante perforista 27.01
Operador Scoop 36.77
Operador Dumper 36.77
Operario Cargador 28.31
Operario Servicios Mina 27.01
Lamparero - Tubero - Ayudante Serv Mina 24.41
Almacenero 27.01
Peón - Parrillero 23.76
Maestro enmaderador 30.26
Ayudante Enmaderador 23.76
Carrilano 30.26
Ayudante Carrilano 24.41
Chofer 27.01
0.00
EMPLEADOS
Gerente de Operaciones 448.00
Ing. Residente 269.16
Ing. Seguridad 161.85
Ing. Planeamiento 135.03
Ing. Jefe Guardia 135.03
Administrador 54.55
Asistenta Social 45.61
Topógrafo 50.97
Ayudantes Topografía 27.72
Técnico Perforación y voladura 27.72
Supervisor Mina 45.61
D. RATIOS PARA LOS PLANES Y CRONOGRAMAS

Los siguientes ratios se presentan como necesidad antes de hacer los planes y cronogramas
pues se necesita cuanto tiempo se va a invertir en hacer determinado trabajo, se presentaran
ratios de desarrollo, preparación , equipos etc.
39
AVANCES
FRONTONEO BREASTING SECCIÓN RATIO unidad
HOR-INCL FRONTONEO
GALERÍA PRINCIPAL 4.5x4.5 5.7 m/d
ACCESO AL SUMIDERO 3x3 5.7 m/d
RAMPA 3x3 5 m/d
RAMPA VASC 3x2.5 35 m/d
RAMPA VASC REALCE 3x2.5 5.5 m/d
REFUGIO 3x3 5.5 m/d
ESTOCADAS 3x3 5.5 m/d
CÁMARAS 3x3 5.5 m/d
VERTICALES
CHUT 1.5x1.5 2.5 m/d
CHIM. VENTILACIÓN 2.5 1.5 m/d
CHIM. SERVICIOS 1.5 2 m/d
ECHADERO 2 1.8 m/d
EXPLOTACIÓN FRENTE AREA RATIO

CORTE A -D 2.5*2.5 7.5 3500 Tn/mes
CORTE C-B 2.5*6.5 16.25 5500 Tn/mes
40
8. CRONOGRAMAS
Con la meta ya planteada, las reservas ya inventariadas, el balance metalúrgico y el diseño de mina podemos hacer el plan estratégico, operativo de minado y su cronograma. El siguiente plan de producción es ideal debido a que se creo con el criterio del
PERT- CPM en secuencia de hacer los trabajos lo mas antes posible, ni bien termina la tarea anterior, lo que se conoce como SHORT TIME. Con este criterio se obtiene un tonelaje minado regularmente uniforme con un tiempo de proyecto de 3 años y
medio.
PLAN DE PRODUCCIÓN TRIMESTRAS-ANUAL PROYECTO
PLAN DE AVANCES TRIMESTRAS-ANUAL PROYECTO
41
PLAN DE PRODUCIÓN TRIMESTRAL- GRAFICO DE BARRAS Y DIAGRAMA DE GANG
42
PLAN DE PRODUCIÓN TOTAL POR CORTES- TRIMESTRAL- GRAFICO DE BARRAS Y DIAGRAMA DE GANG
PLAN DE AVANCES EN DESARROLLO Y PREPARACIÓN SEGUN NIVELES - TRIMESTRAL- ANUAL
43
PLAN D EMINADO DEL NIVEL 700
44
Seguidamente se observa el cronograma operativo de la preparación y explotación de los primeros 5 cortes que conforman el nivel 700 del proyecto.
45
CRONOGRAMA MENSUAL DE DESARROLLOS, PREPARACIONES, AVANCES Y TONELAJES DEL PRIMER NIVEL DE CORTE N-700
46
CRONOGRAMA MENSUAL POR COLORES
47
PLAN DE AVANCES MENSUAL PARA EL N700
2017 2018
3 Trimestre 4 Trimestre 1 Trimestre 2 Trimestre
Name jul-17 Aug2017 sep-17 oct-17 nov-17 Dec2017 Jan2018 feb-18 mar-18 Apr2018 may-18
Mt-avance Horiz(H) 447.8 381.9 79.2 51.4 66.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Mt-avance Vert(V) 62.4 208.1 122.3 3.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Mt-avance Inclinado(I) 111.3 179.8 174.0 179.8 128.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Mt-avance Desarrollo 621.5 769.8 375.5 234.5 195.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Mt-avance Preparaciones 0.0 0.0 0.0 47.3 41.2 0.0 39.3 0.0 37.6 37.0 11.2
PLAN DE PRODUCCIÓN MENSUAL PARA EL N700
2017 2018
3 Trimestre 4 Trimestre 1 Trimestre 2 Trimestre
Name jul-17 Aug2017 sep-17 oct-17 nov-17 Dec2017 Jan2018 feb-18 mar-18 Apr2018 may-18
TONELADAS MINADAS 15816.6 16041.2 6856.7 12968.9 9843.8 9541.7 6037.0 6232.3 10076.1 5997.4 7234.5
TN-MIN 0.0 0.0 0.0 6770.0 4554.7 9541.7 5210.5 6232.3 9282.5 5214.2 7038.6
TN-DESM 15816.6 16041.2 6856.7 6198.8 5289.0 0.0 826.5 0.0 793.5 783.2 195.9
48
9. CANTIDADES
HORAS EQIPO
PRODUCCIÓN
RENDIMIENTO MINERAL DESM HORAS TOTALES
JUMBO 108.3 mp/Hr 4734.28 Hr 1063.58 Hr 5797.86
SCOOP 40 Tn/Hr 7403.71 Hr 1663.28 Hr 9066.99
DUMPER 120 Tn/Hr 2467.90 Hr 554.43 Hr 3022.33
SIMBA 100 mp/Hr 551.03 Hr Hr 551.03
ANFOLOADER 159.4849 kg/Hr 2193.69 Hr 492.82 Hr 2686.52
MATERIALES
PERNOS TOTALES
PERNOS 10' 15306.4 Unid
INSUMOS
EXPLOSIVOS F. CARGA Kg TOTALES
ANFO 1.18137 Kg/Tn 346950.243 Kg
347 Tn
10. COSTOS
COSTO HORARIO
COSTO EQIPO
JUMBO 60 $/h
SCOOP 65 $/h
DUMPER 60 $/h
SIMBA 60 $/h
ANFOLOADER 20 $/h
COSTO UNITARIO
GALERÍA PRINCIPAL 235 m 3.5*3.5 650
SUMIDERO 44.5 m 2.5*2.5 271.79
49
CAMARA DE VENT 12 m 3*3 445.21

CAMARA DE CARGUIO 28 m 4.5*3 625
CHIMENEA DE VENT RB 95 m 3*3 400
ECHADERO RB 95 m 3*3 400
RAMPA POSITIVA 1385 m 3*3 700
REFUGIOSx(14) 112 m 6*3.5 300
GAL. SECUNDARIA x(5) 1175 m 3*3 445.21
COSTO DE RAMPA VASCULANTE (FRONTONEO)x20 700 m 2.5*2.5 400
COSTO DE RAMPA VASCULANTE (REALCE)x4x4x5 2800 m 2.5*2.5 300
COSTO POR TAREA

Jornal +
Asign. Jornal
CONCEPTO Sueldo Básico (S/.) Jornal (US $) BB.SS (US
Familiar (S/.)
$)
OBREROS
Operador Jumbero 65.00 1.53 66.53 20.66 43.27
Ayudante Jumbero 50.00 1.53 51.53 16.00 33.51
Operario perforista 50.00 1.53 51.53 16.00 33.51
Ayudante perforista 40.00 1.53 41.53 12.90 27.01
Operador Scoop 55.00 1.53 56.53 17.56 36.77
Operador Dumper 55.00 1.53 56.53 17.56 36.77
Operario Cargador 42.00 1.53 43.53 13.52 28.31
Operario Servicios Mina 40.00 1.53 41.53 12.90 27.01
Lamparero - Tubero - Ayudante Serv Mina 36.00 1.53 37.53 11.66 24.41
Almacenero 40.00 1.53 41.53 12.90 27.01
Peón - Parrillero 35.00 1.53 36.53 11.34 23.76
Maestro enmaderador 45.00 1.53 46.53 14.45 30.26
Ayudante Enmaderador 35.00 1.53 36.53 11.34 23.76
Carrilano 45.00 1.53 46.53 14.45 30.26
Ayudante Carrilano 36.00 1.53 37.53 11.66 24.41
Chofer 40.00 1.53 41.53 12.90 27.01
0.00 0.00 0.00
EMPLEADOS
Gerente de Operaciones 25,000 833.33 1.67 835.00 259.32 448.00
Ing. Residente 15,000 500.00 1.67 501.67 155.80 269.16
Ing. Seguridad 9,000 300.00 1.67 301.67 93.69 161.85
Ing. Planeamiento 7,500 250.00 1.67 251.67 78.16 135.03
Ing. Jefe Guardia 7,500 250.00 1.67 251.67 78.16 135.03
Administrador 3,000 100.00 1.67 101.67 31.57 54.55
Asistenta Social 2,500 83.33 1.67 85.00 26.40 45.61
Topógrafo 2,800 93.33 1.67 95.00 29.50 50.97
Ayudantes Topografía 1,500 50.00 1.67 51.67 16.05 27.72
Técnico Perforación y voladura 1,500 50.00 1.67 51.67 16.05 27.72
Supervisor Mina 2,500 83.33 1.67 85.00 26.40 45.61
50
11. PRESUPUESTO:
COSTO DE INVERSIÓN
INVERSIÓN
DESARROLLOS LONG SECCIÓN USD/ml COSTO RELATIVO

GALERÍA PRINCIPAL 470 m 3.5*3.5 600 282000 19.9%
ACCESO SUMIDERO 20.5 m 2.5*2.5 450 9225 0.7%
CHUT 155 m 1.5*1.5 250 38750 2.7%
CAMARA DE VENT 62 m 3*3 450 27900 2.0%
CAMARA DE SERV. 64 m 3*3 450 28800 2.0%
CAMARA DE ECHADERO 42 m 3*3 450 18900 1.3%
CHIMENEA DE VENT RB 82 m 2.5 600 49200 3.5%
CHIMENEA DE SERV. RB 82 m 1.5 350 28700 2.0%
ECHADERO RB 72 m 2 450 32400 2.3%
RAMPA POSITIVA 773 m 3*3 650 502450 35.5%
CRUCERO 187 m 450 84150 5.9%
REFUGIOSx(5) 42.5 m 6*3.5 450 19125 1.4%
PREPARACIONES
HP 20.0 m 1*1 100 2000 0.1%
COSTO DE RAMPA VASCULANTE (FRONTONEO)x4 215 m 3*2.5 350 75250 5.3%
COSTO DE RAMPA VASCULANTE (REALCE)x4 775 m 3*2.5 280 217000 15.3%
COSTO TOTAL ……………………………………………………………………………………………………………………………… 1415850.00 USD
COSTO UNITARIO ……………………………………………………………………………………………………………………………… 4.82 USD
51
12. CONCLUSIONES
TIEMPO DE EXPLOTACIÓN DE UN TAJEO DE 6.5*2.5 (80m) es 21 DIAS.
TIEMPO DE EXPLOTACIÓN DE UN TAJEO DE 2.5*2.5 (80m) es 9 DIAS.
RESERVAS 293 680 TN DE MINERAL DILUIDO AL 10%
EL COSTO DE INVERSIÓN MAS ALTO LO TIENEN LA GALERÍA PRINCIPAL Y LA RAMPA.
COSTO DE INVERSIÓN POR TONELADA ES 4.58 $/Tn
VALOR DEL MINERAL DE CABEZA 268.96 $/Tn
EL TIEMPO QUE SE NECESITA PARA DESARROLLAR LA MINA ES DE 5 MESES
EL COSTO PARA DESARROLLAR EL PROYECTO ES DE 1 121 600.00 $
TIEMPO DE DURACIÓN DEL PROYECTO
EL NIVEL DE PRODUCIÓN IDEAL PARA EL MES ES DE 7200 Tn
EL NIVEL OPTIMO HACE QUE SE VARIE EL TONELAJE ENTRE 6400 +- 2000 tn
LEY DILUIDA PROMEDIO 7.58 gr eq/ Tn
EL INGRESO TOTAL HASTA EL FINAL DE LA VIDA DEL BOCK ES DE 71. 8 MILLONES DE USD
13. ANEXOS
52
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14. FOTOS
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Informe Mina Orcopampa Planeamiento

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ING.

DE MINAS - UNMSM PLANEAMIENTO DE MINA

D&P PLANEAMIENTO 2018 -ORCOPAMPA

DISEÑO DEL PLAN OPERATIVO | YANAC ISIDRO ALEXANDRO.

UBICACIÓN GEOGRAFICA ____________________________________________________ 4

2. ZONA DEL PROYECTO _______________________________________________ 5

3. MODELO GEOLÓGICO _______________________________________________ 8

A. GEOLOGÍA Y MODELO GEOLOGICO ________________________________________ 8

4. INVENTARIO DE RESERVAS 2018:_____________________________________ 16

5. BALANCE METALÚRGICO 2018 _______________________________________ 18

6. DISEÑO DE MINA _________________________________________________ 19

7. RECURSOS Y VARIABLES ____________________________________________ 33

A. RECURSO : EQUIPOS ___________________________________________________ 33

B. RECURSO: HERRAMIENTAS - EQUIPOS-INSUMOS ____________________________ 37

10. COSTOS _________________________________________________________ 49

11. PRESUPUESTO: ___________________________________________________ 51

12. CONCLUSIONES ___________________________________________________ 52

13. ANEXOS _________________________________________________________ 52

14. FOTOS __________________________________________________________ 65

Longitud : 72° 20’ 40’’ W

 La primera ruta une Arequipa-Sibayo-Caylloma-Orcopampa-Chipmo:

2. ZONA DEL PROYECTO

Las vetas de Chipmo están emplazadas en un sistema de fallamiento de rumbo

La mineralización consiste en venas de cuarzo y baritina, las cuales rellenan

B. GEOMECÁNICA Y MODELO GEOMECÁNICO

PLANTILLAS GEOMECANICAS UTILIZADAS EN CIA OROCOPAMPA.

TIPOS DE ROCA Y SOSTENIMIENTO A APLICARSE EN TAJOS

TODOS DEBEMOS SEGUIR EL METODO ROCA

TIPOS DE ROCA Y SOSTENIMIENTO A APLICARSE EN TAJOS

TODOS DEBEMOS SEGUIR EL METODO ROCA

4. INVENTARIO DE RESERVAS 2018:

 Dilución por método de minado: 10%

Basándose en el esquema se presenta el INVENTARIO DE RESERVAS 2017 PARA EL PROYECTO.

 Una dilución por método: 10%

5. BALANCE METALÚRGICO 2018

En el balance metalúrgico se muestran datos que referencian resultados del procesamiento y

LEY DE CORTE- AREA DE GEOLOGIA

BALANCE METALÚRGICO 2018

BALANCE DE VENTILACIÓN DEL PROYECTO

UNIDAD SIMBOLOGIA VALOR

2.2 PARA OPERACION DE EQUIPOS DIESEL (Q2)

2.4 CAUDAL TOTAL Q1 + Q2 + Q3 1,779.7 62,847

III. COBERTURA DEL SISTEMA (C) CAUDAL INGRESO (cfm) 70,000

La importancia de calcular su estabilidad es estimar si el tiempo en que demora desde el inicio

Tiempo máximo que debe soportar la abertura según el proyecto es de 30 días.

Seguidamente se muestra las laboras con su descripción grafica en el Anexo.

i. NIVEL PRINCIPAL DE TRANSPORTE

Es el la labor en donde se TRANSPORTA desde la Cámara de carguío con camiones de

El nivel principal del proyecto es de 235 ml en dirección NE-SW y 4.5 de sección , se

ii. CÁMARA DE CARGUÍO

iv. RAMPA ESPIRAL POSITIVA.

AIRE VICIADO O GASES

Con longitud de 85 m y altura de 75 m para el proyecto tiene una buzamiento de 55°.

En el nivel inferior se conecta a la Cámara de carguío.

Se encuentran en galerías principales y rampa.

viii. SUMIDERO HP.

Son labores de entre 27 y 35 m y de sección rectancular arqueada y de sección 2.5x3 para el

i. FRENTE DE VOLADURA BREASTING

Se determina el método de voladura Breasting porque el RMR es de 45 y pues para evitar

ii. FRENTE DE VOLADURA DESARROLLOS Y PREPARACIONES

Se explota con Scoop , Jumbo Simba de Marca Resemin o Atlas Copco.

B. RECURSO: HERRAMIENTAS - EQUIPOS-INSUMOS

MATERIAL Datos SOLES DOLARES UNIDAD

COSTO MANGUERAS DE PERFORACION Y ACCESORIOS