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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO DE MONAGAS

ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

PROCESAMIENTO DE HIDROCARBUROS Y LABORATORIO

MATURÍN/MONAGAS/VENEZUELA

PROFESOR: BACHILLERES:

ING. MsC. LUÍS CASTILLO AURICELYS ROSARIO

STEEVENSON BARRETO

ALEXIS JIMÉNEZ

ENERO DE 2015
Tabla N° 3. Temperatura de Prueba y Destilados. Norma ASTM D-86.

T (°F) Destilados
186.8 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4
266 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente Pintura
280.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
300.2 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
302 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
312.8 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
325.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
338 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
347 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
352.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
363.2 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
375.8 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
383 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
395.6 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
406.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
415.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
426.2 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
433.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
435.2 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
442.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
446 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
449.6 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
455 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
Tabla N° 3. Temperatura de Prueba y Destilados. Norma ASTM D-86.

T (°F) Destilados
456.8 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
464 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
467.6 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
467.6 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
473 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
473 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
462.2 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
446 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
426.2 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
413.6 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
404.6 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada/Querosene
417.2 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
406.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
390.2 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
366.8 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
370.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
354.2 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
350.6 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
343.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
327.2 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
338 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente
Pintura/Nafta Pesada
298.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente Pintura
Tabla N° 3. Temperatura de Prueba y Destilados. Norma ASTM D-86.

280.4 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente Pintura


275 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente Pintura
267.8 Nafta Ligera/Gasolina/JP-4/Solvente Pintura

Tabla N° 4. Porcentajes de destilado, residuo, pérdidas y nafta. Norma COVENIN 850:


1995. Productos derivados del petróleo. Destilación.

Destilado (%) 52
Residuo (%) 41
Pérdidas (%) 7
Nafta (%) 7

Tabla N° 5. Valores del factor de caracterización de Watson (Kw) y del Índice de


Correlación (CI) de la muestra de crudo.

Kw (adimensional) 10,11
CI (adimensional) 84,02
300 y = -0.1916x2 + 10.725x + 82.447
R² = 0.9672

T de destilación (sin corregir)


250

200

150
Series1
100 Poly. (Series1)

50

0
0 10 20 30 40 50 60
% de destilado

Gráfica 1. Temperatura de destilación (sin corregir) Vs. % de destilado

250
y = -0.1916x2 + 10.725x + 82.444
R² = 1
T de destilación (corregida)

200

150

Series1
100
Poly. (Series1)

50

0
0 10 20 30 40 50 60
% de destilado

Gráfica 2. Temperatura de destilación (corregida) Vs. % de destilado


ANALISIS DE RESULTADOS

Durante el desarrollo de la prueba de destilación del crudo A identificada mediante la


gráfica del % Destilado versus la Temperatura de Destilación Sin Corregir se observaron
unas fluctuaciones notorias en el comportamiento de la línea de tendencia de temperaturas,
con lo que se puede inferir en base a la referencia teórica que son las fracciones de Nafta
pesada.

No se pudo obtener la destilación de las fracciones más pesadas es decir del residuo, debido
a que la temperatura que nos proporcionaba la fuente térmica no era suficiente para que se
alcanzara la temperatura de ebullición correspondiente a esas fracciones.

Los porcentajes destilados de las fracciones pertenecientes a Nafta ligera, gasolina y JP4 se
presentaron en mayor proporción.

Fueron pertinentes las correcciones de las temperaturas obtenidas en el laboratorio por


efecto de la presión, debido a que según la norma ASTM D 86–90 se requiere que las
temperaturas sean calculadas a una presión de 760 mmHg.

A través de los factores de caracterización calculados posteriormente a la prueba se pudo


clasificar a la muestra como un crudo de base naftenica que coincide con el perfil mostrado
por su gravedad API (31.9), lo que concluye que en su composición los componentes
livianos ocupan una considerable proporción.

Debido a lo anteriormente expuesto se puede presumir que el comportamiento parabólico


de la gráfica de Temperatura de Destilación (corregida) vs % Destilado se debe a la rápida
evaporación de los componentes livianos, la temperatura se mantuvo en un constante
declive en la última etapa de la prueba porque los puntos de ebullición de los componentes
remanentes eran superiores a la temperatura con la que se trabajó.

Independientemente de que se tratara de evitar los errores en la lectura de las gráficas se


deben considerar fuentes de error ya que, estas gráficas presentaban ciertas deficiencias
para su apreciación y lectura; y los datos fueron hallados mediante una interpolación lineal
y estas (gráficas) no obedecen relaciones lineales (sino logarítmicas) en razón a lo anterior
expuesto, la única forma de realizar estas lecturas era visualmente, lo cual genera un
porcentaje de error. También se pudo haber dado una lectura errónea del Volumen de
Crudo Destilado, ya que se presentó presencia de crudo sin tratar dentro del sistema de
destilación.

Los datos mostrados anteriormente son confiables; sin embargo, vale la pena resaltar que el
equipo con el que se trabajó es un equipo en absoluto moderno, como los que se usan en
pruebas de laboratorios especializados, así que se puede afirmar que pudo haber quedado
gotas de destilado dentro del tubo del condensador y presentado una lectura superior
respecto a las pérdidas de volátiles en el sistema de condensado ocasionando pequeños
errores de lectura volumétricos.
Cálculo del porcentaje de destilado, porcentaje de residuo y porcentaje de pérdidas:

𝑉𝑜𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜
% Destilado = 𝑥 100 Ec. 1
𝑉 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

52 𝑚𝑙
% Destilado = 𝑥 100 % Destilado = 52
100 𝑚𝑙

𝑉𝑜𝑙 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜
% Residuo = 𝑥 100 Ec. 2
𝑉 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

41 𝑚𝑙
% Residuo = 𝑥 100 % Residuo = 41
100 𝑚𝑙

𝑉𝑜𝑙 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = 𝑉 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑉𝑜𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜 − 𝑉𝑜𝑙 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜 Ec. 3

𝑉𝑜𝑙 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = 100 𝑚𝑙 − 52 𝑚𝑙 − 41 𝑚𝑙 𝑽𝒐𝒍 𝑷é𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔 = 𝟕 𝒎𝒍

7 𝑚𝑙
% Pérdidas = 𝑥 100 % Pérdidas = 7
100 𝑚𝑙

Cálculo del porcentaje de nafta:

(𝐷−𝑊)
% Nafta = 𝑥 100 Ec. 4
(𝑉−𝑊)

D: vol. de destilado a 150°C,

W: vol. de agua en el cilindro, ml

V: vol. total de la muestra, ml

D = 7 ml
W = 0 ml

V = 100 ml

(7 𝑚𝑙 −0)
% Nafta = 𝑥 100 % Nafta = 7
(100 𝑚𝑙−0)

Corrección de la gravedad API por tablas:

°APIsc = 31,9 T muestra = 76,46°F

T (°F) °API
76 29,9
76,46 X °APICorregido = 30,3
77 30,8

Cálculo de la gravedad específica (G.E@60°F):

141,5
G.E@60°F = Ec. 5
131,5+°𝐴𝑃𝐼𝑐𝑜𝑟𝑟

141,5
G.E@60°F = G.E@60°F = 0,87453
131,5+30,3

Cálculo de la Temperatura promedio de ebullición:

𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚 = −0,1916(50%𝑑𝑒𝑠𝑡)2 + 10,725(50%𝑑𝑒𝑠𝑡) + 82,444 Ec. 6

𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚 = −0,1916(26)2 + 10,725(26) + 82,444 𝑻𝒑𝒓𝒐𝒎 = 𝟐𝟑𝟏, 𝟕𝟕°𝑪

Cálculo del factor de caracterización de Watson (Kw):

(𝑇𝑏)13
Kw = Ec. 7
𝐺.𝐸@60°𝐹

(231,77+460)13
Kw = Kw = 𝟏𝟎, 𝟏𝟏
0,87453
Cálculo del Índice de Correlación:

87552
CI = + 473,7 ∗ 𝐺. 𝐸@60°𝐹 − 456,8 Ec. 8
𝑇𝑏
87552
CI = + 473,7 ∗ 0,87453 − 456,8 CI = 84,02
(231,77+460)
Gráfica 3. Curvas de destilación representativas de la prueba ASTM D-86.
CONCLUSIONES

 Se obtuvieron por destilación algunas fracciones y derivados del crudo Muestra A,


de acuerdo a lo establecido por la Norma ASTM (D86–90). Adicionalmente se
construyó graficas de comportamiento a partir de los datos obtenidos respecto a sus
Temperaturas Corregidas de Ebullición y el Porcentaje de Volumen Corregido del
destilado.
 A diferencia de las sustancias puras, el petróleo es una mezcla de hidrocarburos, por
tanto el proceso de cambio de fase no se da a temperatura constante, sino que es
necesario un cambio en la temperatura de ebullición de cada fracción para así
mismo alcanzar su separación.
 El proceso de destilación es uno de los más efectivos en cuanto a la separación de
componentes de una mezcla a partir de la diferencia de sus puntos de ebullición.
 El crudo Muestra A pertenece a una base naftenica, pues el factor de caracterización
Kw es 10,11.
 La fracción de Nafta Pesada presenta la mayor temperatura de ebullición debido a
que, esta fracción tiene el mayor peso molecular.

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