UNIVERSIDAD ABIERTA PARA ADULTOS

(UAPA)

MATERIA:
Contabilidad de Costos II

TEMA:
Tarea I

NOMBRE:

Luz Del Carmen Gómez Duran

Matricula: 15-3499

FACILITADOR(A):

Juan Alberto Figuereo

SANTO DOMINGO ESTE,

REPÚBLICA DOMINICANA
16 DE ENERO 2018
Desarrolla:

Sistema de Costos

1.1 Fuentes de información para el sistema de costos de producción.

El costo de producir un bien o servicio se puede definir como el valor del conjunto
de bienes (material directo e indirecto) y esfuerzos (mano de obra directa e
indirecta) en que se ha incurrido o se va a incurrir en el departamento de
producción para obtener como resultado un bien o producto terminado con buenas
condiciones para ser adquirido por el sector comercial.

El costo del producto que se desea fabricar debe ser similar o más bajo, pero de
buena calidad al del producto de la competencia, desde el punto de vista contable,
costo es la suma de valores, cuantificables en dinero que representan el consumo
de los factores de la producción El fin primordial de un sistema de contabilidad de
costos es reunir datos relacionados al costo de producir cada unidad de
fabricación.

Al obtener estos datos la gerencia y personal de apoyo distribuyen los recursos

de la empresa para cumplir con las metas organizacionales, puesto que los
recursos son limitados deben basarse en datos de costos al decidir las acciones
que proporcionarían rendimientos óptimos para la empresa. El control de los
costos de producción permite a la gerencia obtener información necesaria y tomar
acciones con el fin de reducir costos, por ejemplo: usando material sustituto,
proponiendo un nuevo diseño del producto sin disminuir la calidad, pero si la
cantidad de material empleado, modificando los sistemas de salarios para
disminuir la mano de obra ociosa y los costos de la misma, instalar maquinaria
para aumentar la producción o reemplazar maquinaria obsoleta, controlando
adecuadamente las compras y salidas de materiales y suministros para reducir
desperdicios.

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1.1.1 Subdirección de Producción.

Es el responsable del equipo de producción, que suele formarlo junto al Jefe de

Producción y un número determinado de asistentes. El director de producción es
el encargado de elaborar las estrategias de esa área, tomar decisiones y planificar
los procesos. El director de producción debe tener un perfil directivo y financiero,
además de un profundo conocimiento de todas las disciplinas de producción
incluyendo un claro entendimiento de las interacciones entre todas ellas durante el
proceso de producción. Esto incluye la capacidad de contratar personal,
materiales, servicios, comunicaciones, relaciones laborales, permisos, reservas,
agendas, seguros y en general una gestión y administración de dichas
operaciones fiable y segura.
  materia prima, productos intermedios y productos terminados.
 Movimientos de entrada o cargas, por centro de costos.

Movimientos de salida o Proporciona información de todas las actividades fabriles,

correspondiente a un período de tiempo (año, mes, semana, turno, etc.) en
termino volumétrico (kilo, litro, pieza etc.) por centro de costos y por producto.

La información se integra por:

 Periodo de tiempo
 Inventario inicial de materia primas, productos u órdenes en proceso y
productos terminado, con la unidad de medidas correspondiente.
 Transferencias de entradas, al proceso productivo, de producciones, por
centro de costos.
 Transferencia de salida, del proceso productivo, de productos intermedios y
terminados.
 Balance volumétrico por centro de costos y por producto. Es fundamental
realizar y validar esto balances (las entradas deben ser igual a las salidas)

1.1.2 Subdirección de Finanzas y Administración.

La Subdirección de Administración y Finanzas es la encargada de velar por la

eficaz, eficiente y oportuna gestión de los RR.HH., financiera y material a objeto de
lograr un adecuado funcionamiento de la institución.

De esta forma, administra los recursos financieros en función de una óptima

ejecución presupuestaria anual; promueve la internalización de mejores prácticas
y el desarrollo en el recurso humano de la institución; dispone de las acciones
necesarias para el correcto desarrollo de los sistemas informáticos que apoyen la
misión del servicio; gestiona planes de inversión en infraestructura para minimizar
la problemática actual; resguarda la aplicabilidad de la normativa vigente en cada
uno de sus procesos; garantiza la administración de los bienes y servicios
requeridos por la institución; y asegura el correcto uso de los recursos en materias
de salud de los internos y del personal.
1.2 Sistema de costos.

Un Sistema de Costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para calcular

el costo de las distintas actividades. Son el conjunto de procedimientos, técnicas,
registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y
otros principios técnicos, que tienen por objeto la determinación de los costos
unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles efectuadas.

Una vez que se conoce el sistema de costos, diremos que cada empresa debe
diseñar, desarrollar e implantar su sistema de información de costos, de acuerdo
con sus características operativas y necesidades de información, considerando
tres aspectos importantes.

1.2.2 Clasificación según el método de costeo.

Desde el punto de vista, los costos de producción pueden determinarse

considerando todas aquellas erogaciones fabriles directas e indirectas, sin
importar que tenga característica fijas o variables en relación con el volumen de
producción, o bien, considerando solamente aquellas erogaciones de fabricación
que varíen con relación a los volúmenes de producción. Por lo tanto se clasifican
en costeo absorbente y costeo directo.

Costeo absorbente:
En este método se considera como elementos del costo de producción la materia
prima directa, la mano de obra directa, y los

Cargos indirectos, sin importar que dichos elementos tengan características fijas o
variable en relación con el volumen de producción.

Costeo directo:
En este método el costo de producción se integra con todas aquellas erogaciones
de materia prima, mano de obra y cargos indirectos que tengan un
comportamiento variable con relación a los cambios en los volúmenes de
producción. Los costos fijos de producción se consideran costos del periodo, se
llevan al estado de resultados inmediata e integrantemente en el periodo en que
se incurren.
1.2.3 Clasificación según el momento en que se determinan los costos.

Desde este punto de vista, los costos de producción pueden determinarse con
posterioridad a la conclusión del periodo de costos, durante el transcurso del
mismo o con anterioridad a él. Por lo tanto, se clasifican en costos históricos y
costos predeterminados.

Costos históricos

Son aquellos costos que se determinan con posterioridad a la conclusión del

periodo de costos. Para acumular los costos totales y determinar los costos
unitarios de producción, se espera la conclusión de cada periodo de costos.

La ventaja de los costos históricos consiste en que acumula los costos de

Producción incurrida; es decir, costos comprobables.

La desventaja que tienen es que los costos unitarios de los artículos elaborados se
conocen varios días después de la fecha en que haya concluido la elaboración, lo
que implica que la información sobre los costos no llegue en forma oportuna a la
dirección de la empresa para la toma de decisiones.

Costos predeterminados

Estos costos se determinan con anterioridad al periodo de costos o durante el

transcurso del mismo. Tal situación nos permite contar con una información más
oportuna y aun anticipada de los costos de

Producción, así como controlar los mismos mediante comparaciones entre costos
predeterminados y costos históricos. Se clasifican en costos estimados y costos
estándar.

Costos estimados

Son costos predeterminados cuyo cálculo es un tanto general y poco profundo, se

basa en la experiencia que las empresas tienen de periodos anteriores,
considerando también las condiciones económicas y operativas presentes y
futuras. Los costos estimados nos dicen cuánto puede costar un producto o la
operación de un proceso durante cierto periodo de costos.

Costo estándar

Son costos predeterminados que indican lo que, según la empresa, debe costar un
producto o la operación de un proceso durante un periodo de costos, sobre la
base de ciertas condiciones de eficiencia, condiciones económicas y otros factores
propios de la empresa.
1.3 Sistema de costos por órdenes de producción con costeo absorbente y
costos históricos.

Sistema de costos por órdenes de producción:

Un sistema por órdenes de producción se lleva en empresas donde cada producto

o grupo de productos se fabrica de acuerdo con las especificaciones que solicita el
cliente. La mano de obra y las inversiones en activo fijo que tiene la empresa le
permiten cubrir las necesidades de los clientes. Estas empresas, para iniciar la
actividad productiva, requieren emitir una orden de producción específica, la cual
deberá contener entre otras cosas: el número de la orden, la cantidad y
características de los artículos que deban elaborarse, los costos de materia prima
directa, de mano de obra directa y los cargos indirectos, así como el costo unitario.

Las órdenes de producción son diseñadas de acuerdo con las necesidades de

información de cada empresa.

El costeo absorbente:

Es el sistema de costeo más usado para fines externos e incluso para tomar
decisiones en la mayoría de las empresas del país. Este método trata de incluir
dentro del costo del producto todos los costos de la función productiva,
independientemente de su comportamiento fijo o variable. El argumento en que se
basa dicha inclusión es que para llevar a cabo la actividad de producir se requiere
de ambos.

Los que propone el método de costeo variable y los pioneros del mismo, Harris y
Harrison, afirman que los costos fijos de producción se relacionan con la
capacidad instalada y esta, a su vez, está en función dentro de un periodo
determinado, pero jamás con el volumen de producción.

El hecho de contar con una determinada capacidad instalada genera costos fijos
que, independientemente del volumen que se produzca, permanecen constantes
en un periodo determinado; por lo tanto, los costos fijos de producción no están
condicionados por el volumen de esta, y que no son modificables por el nivel al
cual se opera; de ahí que para costear bajo este método se incluyan únicamente
los costos variables; los costos fijos de producción deben llevarse al periodo, es
decir, enfrentarse a los ingresos de año de que se trate, lo que trae aparejado que
no se le asigne ninguna parte de ellos al costo de las unidades producidas.
Costos históricos:

Son aquellos costos que se han obtenido dentro del período en la fabricación de
un producto o prestación de un servicio y que se obtienen al final del período que
se conservan para su análisis perspectivo y comparación con los resultados
futuros, sirviendo como un dato de base histórica y siempre se refieren a los
costos reales ya sean por productos, por áreas de responsabilidad o cuenta de
gasto. La acumulación y anotación de los resultados obtenidos en diferentes
períodos o a las diferentes oportunidades que se elabora un mismo producto es lo
que llamamos Costo Histórico.

Este procedimiento consiste en la anotación de los gastos de materiales utilizados,

la mano de obra empleada y los gastos indirectos de fabricación que se compilan
para su posterior análisis y en los casos de variaciones significativas, corregir las
ineficiencias y los errores, así como los costos estimados. Los datos de costos
históricos tienen limitaciones cuando se usan para la planificación y el control de
las operaciones, siendo más útiles cuando se usan para su comparación
reproducciones iguales en diferentes períodos, para los cuales son practicados.