Modulo de Gas

Módulo de gas natural
Ing. Serapio Quillos Ruiz

3

4
1. ¿Cuál es la composición química del gas natural?

_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
2. La composición del gas natural varía ampliamente según la naturaleza del
reservorio contenido en por lo menos:
a) 70 % de hidrocarburos.
b) 95 % de hidrocarburos.
c) 80 % de hidrocarburos.
d) inferior al 70 % de hidrocarburos.
e) no se puede determinar.
3. La diferencia entre el petróleo y gas natural.
I. El petróleo requiere procesos de refinación para obtener productos

comerciales.
II. El gas natural no requiere procesos de refinación.
III. Impurezas indeseadas en el gas natural son separados por simples procesos
físicos.
IV. El gas natural y el petróleo requiere procesos de refinación.
V. El gas natural no tiene impurezas indeseables.
De estas afirmaciones son correctas:

a) I, II y V b) I, II y III c) III y IV d) II y IV e) ninguna
4. Las reservas de gas natural en el Perú se encuentran en:

5
I. Zona de Talara (noreste).

II. Zona de Aguaytia, departamento de Ucayali (selva central).
III. Camisea departamento del Cuzco.
IV. Zona de Tumbes.
Son correctas:
a) I, II y IV b) I, II y III c) I, II y IV d) II, III y IV e) ninguna f) todas
5. La zona de Aguaytia, tiene reservas probadas de:
a) 4 billones de pies cúbicos.

b) 0.4 billones de pies cúbicos.
c) 1.5 billones de pies cúbicos.
d) 10 billones de pies cúbicos.
e) 50 billones de pies cúbicos.
6. Las empresas encargadas para la exploración petrolífera del lote 42 (a orillas del
río Camisea).
a) Shell exploradora y Productora del Perú B: V

b) Petroperú y Shell exploradora
c) Shell exploradora y Electroperu
d) Shell exploradora y Texaco Exploradora
e) Texaco exploradora y Productora del Perú B.V.
7. Los componentes del gas natural:
a) metano, etano, pentano, nafta liviana y condensada pesada

b) metano, butano, nafta liviano y condensado liviano
c) metano, etano, propano, butano, nafta liviano y condensado pesado
d) metano, propano, nafta liviano y condensado liviano
e) metano, propano, butano y condensado pesado
8. Existe algún pueblo que cuente con red de distribución de gas natural
a) existe un pequeño pueblo en talara con gas natural de manera experimental.

6
b) no hay ningún pueblo

c) aún está en proyecto la red de distribución
9. Cuáles son los métodos y procedimientos de seguridad que se utilizan en la

operación y mantenimiento de los gasoductos
________________________________________________________________
______________________________________________________________
10. Escriba tres ventajas y tres desventajas de instalación de tuberías de polietileno

y las tuberías de acero.
________________________________________________________________
______________________________________________________________
11. ¿Qué tipo de medidor se usa para medir el gas natural consumido por el
usuario?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
12. ¿Qué ventajas aporta el proyecto de Camisea para el Perú?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
13. Las centrales que operan con GNC son:
a) Malacas y Santa Rosa

b) Malacas y Aguaytia
c) Aguaytia y Ventanilla
d) Santa Rosa y Ventanilla
e) N.A.
14. Que empresas están al cargo del proyecto Camisea tanto en explotación,
transporte y distribución
________________________________________________________________
______________________________________________________________

7
15. ¿Cuál será la longitud que tendrá el gasoducto desde los yacimientos hasta el
CITY GATE en Lima?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
16. ¿Qué componentes conforman el gas seco?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
17. ¿Qué componentes conforman el gas LGN (líquidos del gas natural)?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
18. ¿Qué condiciones extremas pueden soportar los buques metaneros?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
19 ¿En qué consiste la odorización?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
20. ¿Qué significa el concepto de gas asociado?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
NOTA: Cada respuesta correcta vale 5 puntos la suma total del Pre -Test equivale a
100 puntos

8
EXTRACCIÓN Y RESERVAS DEL GAS NATURAL
1
OBJETIVOS
DESCRIBIR LOS MÉTODOS QUE SE CUENTAN

1 PARA LA EXTRACCIÓN Y LAS RESERVAS DEL
GAS NATURAL EN EL PAÍS.
INFORMESE SOBRE LA TEORÍA DE LA

ACTIVIDAD 1.1 FORMACIÓN DEL GAS NATURAL Y
DESARROLLE LA TAREA PROPUESTA.
INFORMACIÓN

9
1
1. COMO SE FORMO EL GAS NATURAL
Hoy en día todavía se presume que el petróleo y el gas natural son el resultado
de una serie de procesos químicos y variaciones sufridas por materia orgánica
provenientes de animales y vegetales, la cual ha sufrido la acción de bacterias,
elevadas temperaturas y presiones durante millones de años, al sentarse las
capas de sedimentos que contiene dicha materia orgánica.
1.1. TEORÍA INORGÁNICA

Explica el origen de esto hidrocarburos gracias a la combinación de
elementos químicos como el carbono e hidrogeno sometido a altas
temperaturas y presiones, ubicados en capas muy profundas de la tierra.
1.2. TEORÍA ORGÁNICA

Según esta teoría, el petróleo y el gas natural se han formado por la
transformación de la materia orgánica vegetal y animal, cuya estructura
molecular ha sufrido alteraciones por efectos de altas temperaturas,
10
acción de bacterias y microorganismos, altas presiones en el subsuelo y

otros agentes a lo largo de millones de años. Esta teoría es la más
aceptada actualmente.
El proceso completo de transformación, mediante el cual la materia

orgánica se convierte en hidrocarburo, no se conoce, ya que no es
posible reproducir en un laboratorio los millones de años que se
requieren para transformar la materia orgánica en petróleo y gas natural
El gas natural al igual que el petróleo se encuentra acumulado en el
subsuelo en estructuras geológicas denominadas trampas.
Dentro de estas, los hidrocarburos (o el gas) están contenidos en una
roca porosa (o con espacios porosos) que se llama roca yacimiento.
La trampa de hidrocarburo es una condición geológica de las rocas del
subsuelo que permite la acumulación del petróleo o del gas natural. Las
trampas pueden ser de origen estructural (pliegues y fallas) o
estratigráfico (lentes, acuñamiento de rocas porosas contra rocas no
porosas denominadas rocas sellos).
Toda trampa presenta como característica principal una roca de

yacimiento, limitada en su tope y base por una roca sello, que impide que
los hidrocarburos acumulados puedan escapar.
Aunque generalmente se encuentran asociada al petróleo, existen
yacimientos donde el principal producto es el gas y a los cuales se les
denomina yacimientos gasíferos.
1.3. TIPOS DE TRAMPAS
Las trampas de hidrocarburos se clasifican en:
1.3.1 TRAMPAS ESTRUCTURALES

11
Son aquellas constituidas por la deformación de los estratos del

subsuelo, causados por fallas (fracturas con desplazamiento) y
plegamientos.
Trampas estructurales:
responde a fractura,
fallamiento donde se
desplaza un bloque
respecto del otro, y a
plegamiento.
El petróleo se acumula
en los laterales de la
falla y en la cresta de
los pliegues.
Fig. 1. Trampas de Petróleo A
1.3.2. TRAMPAS ESTRATIGRÁFICAS

Son aquellas originadas por cambios laterales y verticales en la
porosidad de la roca. Se forman generalmente cuando a
desaparecido la continuidad de una roca porosa.
Trampas estratigráficas:
Lentes de arena donde
el petróleo se encuentra
impregnado entre los
granos (poros).
Estos lentes se
encuentran rodeados
por material
impermeable que actúa
como roca sello.

12
Fig. 2. Trampas de Petróleo B
1.3.3. TRAMPAS MIXTAS

Son aquellas originadas por una combinación de pliegues y/o
fallas con cambios de porosidad de las rocas.
TAREA
TAREA DE LA ACTIVIDAD 1.1
1. ¿Cómo se forma el Gas Natural’

________________________________________________________________
______________________________________________________________
2. ¿Cuáles son las teorías que rigen la formación del Gas Natural?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
3. ¿En qué consiste la teoría inorgánica?

13
________________________________________________________________
______________________________________________________________
4. ¿En qué consiste la teoría orgánica?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
5. Los tipos de estructuras geológicas, en donde se encuentra acumulado el Gas

Natural son; y en qué consisten:
________________________________________________________________
______________________________________________________________
REALIMENTACIÓN
Luego de comparar su respuesta con el solucionario y de comprobar que ha

respondido correctamente, prosiga con la actividad Nº 1.2, caso contrario proceda a
leer nuevamente la información anterior.
INFORMESE SOBRE LOS MÉTODOS DE

ACTIVIDAD 1.2 EXTRACCIÓN Y RESERVAS DEL GAS
NATURAL Y DESARROLLE LA TAREA
PROPUESTA.
INFORMACIÓN

14
1.4. TIPOS DE YACIMIENTO

En el mundo el contenido de CH 4 en los yacimientos varía del 80% al
95%. De acuerdo con los volúmenes de gas o petróleo que contienen los
yacimientos se denominan:
1.4.1. YACIMIENTO DE PETRÓLEO

En estos el petróleo es el producto dominante y el gas esta como
producto secundario disuelto en cantidades que dependen de la
presión y la temperatura del yacimiento.
Reciben el nombre de yacimientos saturados* cuando el petróleo
no acepta más gas en solución bajo las condiciones de
temperatura y presión existentes, lo que ocasiona que cualquier
exceso de gas se desplace hacia la parte superior de la
estructura, lo que forma una capa de gas sobre el petróleo.
En yacimientos de petróleos no saturados también se desarrolla la

capa de gas por los vapores que se desprenden en el yacimiento
al descender la presión. La mayor parte de gas natural producido
hoy en día, proviene de yacimientos de gas en solución.
1.4.2. YACIMIENTO DE GAS-PETRÓLEO

Son aquellas acumulaciones de petróleo que tienen una capa de
gas en la parte más alta de la trampa. La presión ejercida por la
capa de gas sobre la del petróleo es uno de los mecanismos que
contribuye al flujo natural del petróleo hacia la superficie a través
de los pozos. Cuando baja la presión y el petróleo ya no puede
subir espontáneamente, puede inyectarse gas desde la superficie
a la capa de gas del yacimiento, aumentando a la presión y
recuperando volúmenes adicionales de petróleo.

15
1.4.3. CONDENSADOS
En estos yacimientos de hidrocarburos están en estado gaseoso,
por características específicas de presión, temperatura y
composición. El gas está mezclado con otros hidrocarburos
líquidos; se dice que se halla en estado saturado. Este tipo de gas
recibe el nombre de gas húmedo.
Durante la producción del yacimiento, la presión disminuye y
permite que el gas se condense en petróleo líquido, el cual al
unirse en forma de película a las paredes de los poros queda
atrapado y no puede ser extraído. Esto puede evitarse inyectando
gas a fin de mantener la presión del yacimiento.
1.4.4. YACIMIENTO DE GAS SECO
En estos el gas es el producto principal. Son yacimientos que
contienen hidrocarburos en su fase gaseosa, pero al producirlos
no se forman líquidos por los cambios de presión y temperatura.
Es gas se genera gracias a un proceso de expansión, parecido al

que ocurre en las bombonas, donde la cantidad de gas está
relacionada con la presión del envase.
1.4.5. YACIMENTO DE GAS ASOCIADO
El gas que se produce en los yacimientos de petróleo, el gas-

petróleo y de condensado, recibe el nombre de gas asociado, ya
que se produce conjuntamente con hidrocarburos líquidos. El gas
que se genera en yacimientos de gas seco * se denomina gas no
asociado o gas libre* y sus partes liquidas son mínimas.
1.5. RESERVAS DEL GAS NATURAL

1.5.1. Recursos:
La cantidad total estimada de un mineral, combustible o fuente de
energía, descubierta o no y extraíble o no, económica o
tecnológica; cantidades de un producto energético que puede o no
esperarse exista en ubicaciones geológicas favorables, pero que
todavía no han sido identificadas por perforaciones; también
16
reservas y/o materiales que han sido identificados pero que no

pueden extraerse por limitaciones económicas o tecnológicas.
1.5.2. Reservas:
Recursos conocidos en cuanto a su ubicación, cantidad y calidad
y que son económicamente recuperables aplicando las
tecnologías actualmente disponibles.
Reservas Probadas
País (TCF) % del total mundial
Rusia 1,680 31
Iran 812 14.9
Qatar 509 9.3
Arabia SAudita 219 4.0
Emiratos Ärabes Unidos 212 3.9
Estados Unidos de Norteamérica 177 3.3
Argelia 160 2.9
Venezuela 148 2.7
Nigeria 124 2.3
Irak 110 2.0
Turkmenistán 101 1.9
Indonesia 93 1.7
Australia 90 1.7
Malasia 75 1.4
Uzbekistán 66 1.2
Kazakhstán 65 1.2
Holanda 63 1.1
Canadá 60 1.1
Kuwait 52 1.0
China 48 0.9
20 Mayores 4,863 89.2
Resto del Mundo 588 10.8
Mundo 5,451 100
Fuente: “ Worldwide Look at Reserves and Production,” Oil & Gas Journal , Vol. 99, No. 52 (December 24, 2001), pp. 126-127.
RESERVAS: LAS 20 MAYORES DEL MUNDO
• VENEZUELA 158
• BOLIVIA 52
• TRINIDAD TOBAGO 35.2
• ARGENTINA 25.3
• PERU 9.3
• BRAZIL 8.1

17
• COLOMBIA 7
• ECUADOR 4.1
• CHILE 3.3
• SUDAMERICA: 302.3 TCF

• MUNDO: 5 512 TCF
• RESERVAS PROBADAS DEL MUNDO: 5 512 TCF
 RESERVAS PROBADAS DE SUDAMERICA: 302.3 TCF
 RESERVAS PROBADAS DE CAMISEA: 9.3 TCF
SUDAMERICA: RESERVAS PROBADAS (ESTIMADAS) AL 2003 EN TCF
1.5.3. DEFINICIONES DE RESERVAS

Tenemos los siguientes tipos de reservas:
RESERVAS PROBADAS
Define la cantidad estimada de gas natural y de gas natural líquido
que los análisis de los datos geológicos y de ingeniería
demuestran con certeza razonable pueden ser recuperados en
campos conocidos en las condiciones económicas y operativas
existentes. Se consideran probados los depósitos que han
demostrado capacidad para producir bien sea por la propia
producción real o por pruebas concluyentes de formación. La zona
de un depósito considerada probada es aquella porción delineada
mediante perforaciones y definida por contactos gas-petróleo, gas-
agua o limitada por deformaciones estructurales o por
lenticularidad del depósito. En ausencia de contactos fluidos, la
más baja entre las ocurrencias estructurales conocidas de
hidrocarburos controla los límites probados del depósito.
La zona probada de un depósito también puede incluir las

porciones adyacentes no delineadas por perforación, pero pueden
ser evaluadas como económicamente productivas sobre la base
de los datos geológicos y de ingeniería disponibles en el momento

18
en que se lleva a cabo la estimación. Por lo tanto, las reservas de

que informa el Comité AGA incluyen las reservas totales probadas,
bien se trate de porciones perforadas o no perforadas del campo o
depósito.
RESERVAS PROBABLES
Son cifras que representan una apreciación realista de las
reservas que serán recuperadas de los campos conocidos,
basadas en los tamaños finales estimados y en las características
de los depósitos de dichos campos, utilizando métodos confiables
cuyo análisis sugiere la probabilidad de su existencia y
recuperación futura, pero sujeta a incertidumbres técnicas,
contractuales, económicas o de regulación. Las reservas
probables incluyen las que aparecen incluidas en la categoría de
probadas.
RESERVAS POSIBLES
Son las reservas no probadas y que el análisis de datos de
geología e ingeniería sugieren que tienen menor probabilidad de
ser recuperables que las reservas probables. En un campo de gas
natural pueden existir reservas probadas, probables y posibles,
pero es incorrecto sumarlas entre sí porque se estaría sumando
diferentes grados de incertidumbre.
RESERVAS ORIGINALES IN SITU

Cantidad total de gas en bruto inicialmente en el lugar dentro de
las zonas estimadas de un campo del cual se ha obtenido
producción o al cual le han sido acreditadas reservas. Esta
expresión representa la suma de:
1) La producción final esperada de gas en bruto.
2) La estimación de gas en bruto no recuperable en las
condiciones económicas y operativas actuales.

19
RESERVAS MÁXIMAS RECUPERABLES

Cantidad total de gas natural o de gas natural líquido finalmente
producible en un campo, en la forma determinada por un análisis
de los datos actuales geológicos y de ingeniería. Incluye cualquier
cantidad ya producida hasta la fecha respectiva de la estimación.
RESERVAS REMANENTES
Cantidades de gas natural o de gas natural líquido estimadas de
acuerdo con las reservas probadas o probables, después de
deducir de las mismas las cantidades producidas hasta la fecha
respectiva de la estimación.
1.6. MÉTODOS PARA EL HALLAZGO DE YACIMIENTOS
Cuando hay probabilidades de que en el subsuelo existan

acumulaciones de petróleo o gas natural, se sigue una serie de pasos,
con la finalidad de ubicar el sitio con las mayores posibilidades de
comprobarlas y posteriormente de extraerlas. El principal trabajo del
geólogo consiste en descubrir las condiciones bajo las cuales reacumula
el gas y el petróleo; para ello recurre a diferentes métodos de
exploración, siendo los más importantes:
1.6.2. MÉTODOS GEOLÓGICOS

Consiste en estudiar las rocas superficiales buscando indicaciones
directas como menes o manaderos de petróleo, asfalta y gas; y
aplicar la geología de superficie para verificar la existencia de
rocas asociadas al origen y almacenamiento de hidrocarburos, e
interpretar la existencia de trampas en el suelo mediante la
observación y medición de sus efectos en el terreno. Con este fin
también se utilizan las fotografías aéreas.
Los estudios de geología de superficie requieren un levantamiento
topográfico previo por el cual se obtiene un mapa de relieve.
Sobre este mapa, los geólogos grafican los datos adquiridos ya

20
partir de estos interpretan el subsuelo y sus posibilidades

petrolíferas.
1.6.2. MÉTODO GRAVIMÉTRICO

Mide las variaciones de la fuerza gravitacional en función de las
densidades de las rocas
Fig. 3. Método de prospección por

gravimetría
1.6.3. MÉTODO MÁGNETICO

Registra las variaciones locales del campo magnético y según
esto, puede determinase la distribución de las rocas que contienen
diferentes propiedades magnéticas.

21
Fig. 4. Método de prospección por magnetometría
1.6.4. MÉTODO SÍSMICO DE REFLEXIÓN

Mide las propiedades de la roca para transmitir las ondas
acústicas provenientes de un detonante, las cuales viajan más
rápidos en rocas duras y compactas que en rocas blandas.

22
Fig. 5. Método de prospección por ondas sísmicas
1.7. UBICACIÓN DEL GAS NATURAL

El petróleo y el gas natural no se consiguen en las capas del subsuelo en
forma de lagos. Bolsas o ríos; están contenidos en los espacios porosos
de ciertas y determinadas rocas. La existencia de estos estratos rocosos
de hidrocarburos es escasa y determinar donde se encuentran es la
tarea fundamental de profesionales, geólogos y geofísicos. Fue
descubierto en EE UU a principios del siglo XVII, aunque se tiene la
certeza de que fue conocido en otras partes mundo muchos siglos antes.
De cientos de campos productores de hidrocarburos que se analizan, los
investigadores han llegado a la conclusión de que hacen falta las
siguientes condiciones para que se den una acumulación de gas o
petróleo:
a) Roca Madre: el material del cual se forma
b) Migración: movimientos de hidrocarburos de la roca madre a la roca
recipiente, siguiendo vías de porosidad y permeabilidad que permitan
su movimiento.
c) Sincronización Geológica: para permitir que exista la trampa para el
momento en que ocurra la migración.
El gas natural se encuentra en los yacimientos acompañados de otros

hidrocarburos, que se aprovechan en los procesos de extracción y en los
procesos de los productos principales. Es por ello que dependiendo de
qué producto los acompañe, se les denomina gas seco o gas húmedo.

23
Fig. 6. Ubicación
de Gas Natural
Si el gas en los yacimientos contiene propano, butano y fracciones más

pesadas en cantidades suficientes, se les denomina gas húmedo y si es
mayormente gas metano, se les denomina gas seco.
Esta clasificación se debe a los cambios orgánicos que tienen lugar en
los yacimientos y que dan como resultado otros derivados líquidos, con
niveles de ebullición tan altos como el de la gasolina y una clasificación
muy elevada de gases para utilización tanto industrial como doméstico.
Además, la definición con estos tipos de gas se deduce del tipo de pozo
de los cuales se extrae, toda vez que dependiendo de sus componentes
principales, se dirá que es seco o húmedo.
La primera vez que se registró el uso de gas como combustible fue
alrededor del año 1900 después de cristo, cuando los chinos
transportaron gas natural a través de tuberías de bambú y aprovecharon
el gas para el alumbrado público. La gran explotación del nuestro campo
de gas natural, dio el ímpetu final a la industria del gas como la
conocemos actualmente.
1.7. PERFORACION
Una vez que los yacimientos del gas son ubicados, se procede a la
explotación y a la comercialización del producto. Para perforar un
yacimiento de gas, se utiliza la misma tecnología de perforación aplicada
para el petróleo.

24
Sin embargo, en la perforación de los yacimientos de gas, se presenta

mayores riesgos operacionales que en las de los petrolíferos.
La baja densidad del gas le permite mezclarse con mayor facilidad con el
lodo de perforación, lo que tiende a reducir la densidad de este y por lo
cual hay que tomar mayores preocupaciones en dichas operaciones.
Para poder determinar la cantidad de gas que contiene cada yacimiento,
así como para determinar sus características, se realizan pruebas de
evaluación.
Estas pruebas suministran información sobre la presión y el flujo de los
yacimientos en función del tiempo y permiten estimular las reservas y su
taza de agotamiento.
1.7.1. PERFORACIÓN DE POZO DE GAS NATURAL O PETRÓLEO

Después que el goloso ha reunido toda la información necesaria y
bajo cuidadoso concluye indicando las áreas más pertinentes y
prometedoras para una acumulación comercial de hidrocarburo,
se procede a perforar un pozo que es hoy en día, la única manera
de localizar un yacimiento de petróleo o de gas natural.
1.7.2. PERFORACIÓN CON HERRAMIENTAS DE CABLE

Este método fue el primero utilizado en la industria del petróleo y
consiste en una mecha o barrera cortante que se levanta con un
cable y se deja caer dentro de un agujero para continuar
ahondándolo más, hasta llegar a los niveles rocosos donde se
encuentran los hidrocarburos. Esta técnica no se utiliza en la
actualidad.
1.7.3. PERFORACIÓN ROTATORIA
La perforación la realiza una barrera de acero cortante enroscada

en el extremo inferior de una tubería de acero, la cual se hace dar
vueltas a una velocidad determinada con una fuerza de apoyo
sobre las rocas, de tal manera que se va haciendo el hueco,
profundizando y enroscando más tubería por el extremo superior.

25
Luego que se llega a la profundidad recomendad por los geólogos

e ingenieros, sigue una técnica conocida como terminación del
pozo, la cual consiste en una serie de operaciones hasta la
instalación del equipo que lo pondrá a producir, bien se petróleo o
gas, según el producto predominante. Colocadas las tuberías por
donde producirá el pozo, se le acopla en la superficie un sistema
de válvulas y conexiones para controlar el flujo del pozo, al cual se
le conoce como árbol de Navidad.
Árbol de Navidad (Christmas tree)

El arreglo de tuberías y válvulas en la cabeza del pozo que
controlan el flujo de aceite y gas y prevén reventones. Lodo de
perforación (Drilling mud) Una mezcla de arcillas, agua y
productos químicos utilizada en las operaciones de perforación
para lubricar y enfriar la barrena, para evitar el colapso de las
paredes del pozo y para mantener bajo control el flujo ascendente
del aceite o del gas. Es circulado en forma continua hacia abajo
por la tubería de perforación y hacia arriba hasta la superficie por
el espacio entre la tubería de perforación y la pared del pozo.
TAREA
4
26
TAREA DE LA ACTIVIDAD 1.2
1. De acuerdo con los volúmenes de gas o petróleo que contiene los yacimientos
se denomina:
________________________________________________________________
______________________________________________________________
2. ¿Cuáles son los métodos para el hallazgo de los yacimientos?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
3. ¿Cómo son los yacimientos de gas- petróleo?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
4. ¿En qué consiste la perforación con herramienta de cable o percusión?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
5. ¿En qué consiste la perforación rotatoria?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
6. ¿Qué es un Christmas tree y un Drilling Mud?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
REALIMENTACIÓN
27

respondido correctamente, prosiga con el objetivo Nº 2, caso contrario proceda a
2
OBJETIVOS
DESCRIBIR LAS
PROPIEDADES PROPIEDADES
DEL DEL GAS
GAS NATURAL
2 NATURAL PROPUESTA
INFORMESE SOBRE LAS PROPIEDADES

ACTIVIDAD 2.1 DEL GAS NATURAL Y DESARROLLE LA
TAREA PROPUESTA.
INFORMACIÓN

28
3
2. ¿QUÉ ES UN GAS?
Sustancia que carece de forma definida y volumen. Tiende a expandirse y
ocupar el volumen de un recipiente. Constituye una de las tres formas y estado
en que se presenta la materia en la naturaleza: sólido, líquido y gas.
Es incoloro, inodoro, no tóxico e insípido
2.1. ¿QUE ES EL GAS NATURAL?

Mezcla de gases hidrocarburos y no hidrocarburos presentes en
formaciones geológicas porosas subterráneas, frecuentemente
asociados con petróleo donde el principal componente es el METANO
(CH4). Se denomina con el término Natural porque en su constitución
química no interviene ningún proceso; es limpio, sin olor y sin color.
2.2. TIPOS DE GAS NATURAL
2.2.1. Gas en bruto
Gas natural en su estado natural, existente en un campo o
producido por el mismo.
2.2.2. Gas natural comercial

Gas en bruto del que han sido eliminados ciertos hidrocarburos y
no hidrocarburos, o han sido eliminados en forma parcial,
mediante algún proceso. El gas natural comercial se menciona

29
con frecuencia dándole los nombres de gas de gasoducto, gas

residuo o gas para venta.
2.2.3. Líquido del gas natural

Componentes de hidrocarburo – propano, butano y pentano +
(mencionados también como condensados), o una combinación
de los mismos – sujetos a recuperación partiendo del gas líquido
mediante proceso en separadores de campo, limpiadores, plantas
procesadoras y reprocesadoras de gas o plantas cicladoras. Los
componentes de propano y butano se denominan frecuentemente
GLP (gases licuados de petróleo).
2.3. CARACTERÍSTICAS DE USO DEL GAS NATURAL

Son:
2.3.1. Odorización:
Se le agrega un odorizante para la distribución solo como medida
de seguridad. El gas Natural es más ligero que el aire, de
producirse un escape tendrá a elevarse y a disiparse en la
atmósfera. El GLP es más pesado que el aire.
2.3.2. Almacenamiento:
No requiere de almacenamiento en cilindros, tanques, se
suministra a través de tuberías.
2.4. ESTADO DEL GAS NATURAL
Se encuentra formado por un conjunto de hidrocarburos y se dice GAS
NATURAL ASOCIADO cuando se encuentra en la naturaleza
acompañado de petróleo y GAS NATURAL NO ASOCIADO, cuando no
está acompañado de petróleo.
2.4.1. Gas Natural Seco o Gas Natural:

Es la mezcla de metano y etano.
2.4.2. LGN (líquidos de gas natural:

30
Son los demás componentes: condensados o líquidos del gas

Natural.
El gas natural es un combustible fósil que no necesariamente es

sometido a transformaciones químicas, para su uso.
Fig. 7. Composición del Gas Natural A
Se trata de una mezcla de hidrocarburos en la que predomina el metano,

CH4, normalmente mayor a 85%, como se muestra en la gráfica adjunta.
Fig. 8. Composición del Gas Natural B

31
2.5. UNIDADES DE MEDIDA EN EL GAS NATURAL

• En las actividades de producción y en las de comercialización se
requiere el uso de un sistema de medidas reconocido y aceptado por
todos los entes involucrados en estas actividades.
• Las unidades tradicionalmente utilizadas en la industria de los
hidrocarburos corresponden al sistema británico de base pie-libra. Sin
embargo, actualmente se está empezando a utilizar el “Sistema
Internacional de Unidades” – SIU.
• Metro cúbico (m3), unidad derivada SI de volumen.
• Pie cúbico (ft3), abreviado cf.
• British Thermal Unit (BTU), es el calor requerido para elevar la
temperatura de una libra de agua en un grado farenheit. Es la unidad
preferida en la comercialización de gas.
• Caloría (cal), es el calor requerido para elevar en un grado Celsius, un
gramo de agua.
• Billón americano, es igual a mil millones que equivale a 10 9.
• Trillón americano, es igual a un millón de millones que equivale a 10 12.
• En el SI, un billón es igual a un millón de millones equivalente a 10 12.
• Para evitar confusiones, la tendencia actual es utilizar los prefijos SI
como prefijos de magnitud: mega, M (millón americano); giga, G (billón
americano) y tera, T (trillón americano).
• El trillón SI equivale a un millón de billones (equivalente a 10 18). Es
recomendable utilizar el prefijo o exponencial para evitar confusiones
y/o errores.
• Actualmente, la palabra “millón” se usa cuando se hace referencia al
dinero, cuando se trata de otras unidades se usa el prefijo “mega” M,
que evita las confusiones de usar el símbolo M como mil o millón o los
múltiplos correspondientes.
• Las reservas de gas natural se miden en Trillones de Pies Cúbicos
(TCF).
• 1 TCF = 286 barcos de 165.000 m 3 de Gas Natural Licuado (GNL o
LNG)

32
• Un barco de 165.000 m3 mide tres canchas de fútbol juntas.

• Tonelada (t), equivale a 1 000 kg.
• Tonelada corta o tonelada americana (ton USA), equivale a 907.1847
kg.
• Tonelada larga o tonelada imperial (ton UK), equivale a 1 016.05 kg.
• Es necesario considerar los espacios para la separación de los miles y
millones.
Fig. 9. Comparativa de tamaño de buque metanero
2.6. DATOS PRÁCTICOS

• 1 millón de BTU = 1 000 ft3 de gas.
• 1 millón de BTU = 6.87 galones de petróleo industrial
• 1 millón de BTU = 10.2 galones de GLP
• 1 millón de BTU = 39 kg. de antracita/C bituminoso
• 1 millón de BTU = 293 kwh.
2.7. PRINCIPALES COMPONENTES DEL GAS NATURAL

33
Nomenclatura Nombre Estado Natural

CH4 Metano Gas
C2H6 Etano Gas
C3H8 Propano Gas licuable GLP
C4H10 Butano Gas licuable
C5H12 Pentano Líquido gasificable
C6H14 Hexano Líquido gasificable
C7H16 Heptano Líquido
C8H18 Octano Líquido
La siguiente composición es la más común, en su forma natural:

• Metano de 70% a 90 %
• Etano de 0% a 20%
• Propano de 0% a 20 %
• Butano de 0% a 20%
• Dióxido de Carbono de 0% a 8 %
• Oxígeno de 0% a 0.2 %
• Nitrógeno de 0% a 5%
• H2S de 0% a 5%
• El gas natural, generalmente, contiene 1 % de impurezas como el

nitrógeno, dióxido de carbono, helio, oxígeno, vapor de agua y otras
que son también de combustión limpia.
• A diferencia del petróleo, el gas natural no requiere de plantas de
refinación para procesarlo y obtener productos comerciales. Las
impurezas que pueda contener, son fácilmente separadas por
procesos físicos relativamente sencillos.
2.8. MAGNITUDES CONSIDERADAS EN LA TÈCNICA GASÍFERA

Son:
34
• Densidad (absoluta y relativa).

• Presión ((absoluta y relativa).
• Temperatura (flujo y terreno).
• Caudal (másico y volumétrico).
• Velocidad/ Nº de Mach.
2.9. EQUIVALENCIAS DE MAGNITUDES

2.9.1 Unidades de Volumen:
• La cantidad de combustibles líquidos se miden en unidades de
volumen, ejemplo: galones, barriles.
• 1 barril = 42 galones americanos.
• La cantidad de combustibles gaseosos se miden en pie 3 (PC) o
m3.
• 1 m3 = 35.31pie3 (PC).
• Para el caso del carbón su poder calorífico se expresa en
unidades de calor por unidad de masa.
• 1 TPC = 1012 PC
• 1 MMPC = 106 PC
• 1 MMPCD = La producción o consumo de gas se

acostumbra medir en millones de pies cúbicos día.
• 1 TEP = Toneladas equivalentes de petróleo. = 7.412 BPE
• 1 BPE = Barril de petróleo equivalente.
Caudal volumétrico: Volumen de gas que circula por la sección de un

ducto en cada unidad de tiempo, se mide en: m 3/seg, pies3/seg, MMPCD
(millones de pies cúbicos por día).
• 1 pie3 = 1 PC, MM = millón
Caudal másico: Es la masa de gas que atraviesa la sección de un ducto
en cada unidad de tiempo, se mide en: kg/seg, libras/seg.
2.10. PROPIEDADES DEL GAS NATURAL Y EL GLP

35
PROPIEDAD GAS NATURAL GAS GLP
Poder calorífico 10 300 kcal/m3 22 215 kcal/m3

(kcal/m3 )
98% metano 40% propano
Composición
2% Etano 60% butano
Presión de 18 mbar
28 mbar
suministro al 20 mbar
cliente domestico
Densidad relativa 0.6 1.8
A partir de 1600C A 200ºC se pone

bajo cero a la líquido a partir de
Estado
presión absoluta de 2 bar (presión
1 atm. se pone manometrica).
líquido.
No tóxico en No tóxico en
concentraciones concentraciones
Toxicidad
altas, desplaza al O2 altas, desplaza al
y ocasiona asfixia. O2 y ocasiona
asfixia.
2.11. MEDICIONES
2.11.1. MEDICIÓN DE VOLUMEN
• Metro cúbico standard m3 (s) medido seco a 150 °C y presión de
760 mm. de columna de mercurio.
• Metro cúbico normal m3 (n) medido seco a 0°C y presión de 760
mm. de columna de mercurio.
• Pie cúbico standard m3 (SCF) medido saturado con vapor de
agua a 60 °F y presión de 30 pulgadas de columna de mercurio.
• Metro cúbico a 0°C y 760 mm. de columna de mercurio seco X
37,89 = 1 Pie cúbico a 60°F y 30 pulgadas de columna de
mercurio.

36
• Metro cúbico a 15°C y 760 mm. de columna de mercurio seco X

35,92 = 1 Pie cúbico a 60°F y 30 pulgadas de columna de
mercurio.
• Pie cúbico a 60°F y 30 pulgadas de columna de mercurio X
0,02639 = Metro cúbico a 0°C y 760 mm. de columna de
mercurio seco.
• Pie cúbico a 60°F y 30 pulgadas de columna de mercurio X
0,02784 = Metro cúbico a 15°C y 760 mm. de columna de
mercurio seco.
2.11.2. MEDICIÓN DE PRESIÓN

• Kilogramo por centímetro cuadrado. (Sistema métrico
internacional).
• Libra por pulgada cuadrada. (Sistema Inglés).
• Pascal = Newton/m2 (SI).
2.11.3. MEDICIÓN DE CALOR

• Kcal.
• BTU.
• Julio internacional = w/seg.
• Termia = 100 000 BTU = 1 055,56 KJ = Mcal.
2.11.4. MEDICIÓN DE LA DENSIDAD

• La densidad de un gas es la relación entre el peso de cualquier
volumen el mismo y el de un volumen de un gas de referencia,
generalmente el aire.
• Puesto que la mayoría de los gases considerados están
próximos a las condiciones de un gas perfecto. Pueden
despreciarse las diferencias en compresibilidad, cambios de
volumen con la temperatura y contenido en vapor de agua.

37
2.14.5. MEDICIÓN DEL PESO ESPECÍFICO

• Es la relación entre su masa y volumen.
• Kilogramo por metro cúbico standard.
• Kilogramo por metro cúbico normal.
• Libra por pie cúbico standard.
2.14.6. MEDICIÓN DE POTENCIA CALORÍFICA

• Potencia calorífica o Poder calorífico de un gas es la cantidad de
calor desprendido por la combustión completa a presión constante
de 1.013 bar (atmosférica) de la unidad de volumen de dicho gas
(m3 norma, es decir a 0°C y presión de 760 mm.) tomando los
elementos de la combustión y los productos de la misma a igual
temperatura (temperatura ambiente).
• Kcal/m3 (n) KJ/m3 (n) SI.
• P.C.S. (poder calorífico superior) = Es la cantidad total de calor

desprendido en la combustión completa de una unidad de masa
de combustible cuando el vapor de agua originado en la
combustión está condensado y, por consiguiente, se tiene en
cuenta el calor desprendido en este cambio de fase.
• P.C.I. (poder calorífico superior) = Es la cantidad total de calor
desprendido en la combustión completa de una unidad de masa
de combustible sin contar la parte correspondiente al calor latente
del vapor de agua generado en la combustión, ya que no se
produce cambio de fase, y se expulsa como vapor.
2.12. NORMAS TÉCNICAS SOBRE PROPIEDADES FISICOQUÍMICAS DEL

GAS NATURAL
• NTP 111.002:2003. GAS NATURAL SECO. Calidad

• NTP 111.004:2003. GAS NATURAL SECO. Odorización
• NTP 111.005:2003. GAS NATURAL SECO. Análisis de gas natural
seco por cromatografía de gases.

38
• NTP-ISO 6976:2003. GAS NATURAL SECO. Cálculo del poder

calorífico, densidad, densidad relativa e índice de Wobbe a partir de la
composición.
• NPT 111.010 Gas natural seco: Sistema de tuberías para instalaciones
internas industriales.
• NPT 111.011 Gas natural seco: Sistema de tuberías para instalaciones
internas residenciales y comerciales.
• NPT 111.022 Gas natural seco: Ventilación para recintos interiores
donde se instalan artefactos de gas residencial y comercial.
• NPT 111.023 Gas natural seco: Evacuación de producto de
combustión.
2.13. COMPOSICIÓN DEL GAS NATURAL
GAS NATURAL SECO METANO C1

82% VOL. ETANO C2
GAS NATURAL PROPANO C3

(DE POZOS) GLP BUTANO C4
100% VOL. LIQUIDOS DE
GAS NATURAL
(LGN) GASOLINA PENTANO PLUS
18% VOL. NATURAL C5+
NOTA: Los % son valores de Camisea-Perú.
TAREA
4
39
TAREA DE LA ACTIVIDAD 2
REALIZAR PREGUNTAS SEGÚN TEMA
1. ¿Cuáles son las características de un gas?

_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
2. ¿Qué tipos de Gas Natural existen?

_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
3. Defina que es la odorización

_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
4. Mencione los componentes más importantes del Gas Natural

_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
5. ¿Cuál es la relación entre BTU, 1 libra y 1 grado Fahrenheit en el Sistema

Británico de Unidades y cuál es su equivalencia en Wh?
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
6. ¿Qué magnitudes son consideradas en la técnica gasífera?

40
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
7. ¿Qué es el poder calorífico de un gas?

_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
8. Explique la diferencia entre PCI y PSI

_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
9. ¿Qué aspectos regulan las normas para el gas natural?

_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
10. ¿Del 100% de gas extraído de un pozo que porcentaje es Gas Natural Seco y
que porcentaje es Liquido de Gas Natural y para qué se usan estos líquidos?
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
REALIMENTACIÓN

41

respondido correctamente, prosiga con el objetivo Nº 3, caso contrario proceda a
PROCESOS DEL TRANSPORTE DEL GAS

NATURAL
OBJETIVOS
DETERMINAR LOS PROCESOS NECESARIOS

3 PARA EL TRANSPORTE DE GAS NATURAL.
INFORMACIÓN

42
INFORMESE SOBRE LOS PROCESOS QUE

ACTIVIDAD 3.1 REQUIERE EL GAS NATURAL DURANTE SU
TRANSPORTE Y DESARROLLE LA TAREA.
PROPUESTA.
3. TRATAMIENTOS DEL GAS NATURAL

En el proceso de comercializar el gas natural para uso industrial, comercial y
residencial y vehicular, el gas debe someterse a diversos procesos en la planta
de las Malvinas (Camisea), y tenemos:
3.1. TIPOS DE TRATAMIENTO
3.1.1. SEPARACION: Una vez que legas natural se trae a la superficie,

es necesario separarlo del petróleo del condensado y/o del agua
que se producen conjuntamente con él. Esta separación se
efectúa en separadores de gas ubicados en las estaciones de flujo
en los campos, las cuales reciben la producción de los diversos
pozos que concurren a ellas para luego enviar el gas a las plantas
de compresión, plantas de licuefacción del gas u otras.
3.1.2. MANEJO Y ACONDICIONAMIENTO: Para llevar el gas natural a

las condiciones requeridas para su utilización y aprovechamiento,
es necesario separarlo previamente del petróleo, recolectarlo,
comprimirlo, para elevar su presión y acondicionarlo para eliminar

43
los componentes sólidos no deseados, sometiéndolo a un proceso

de filtración.
Fig. 10. Procesamiento de Gas
3.1.3. TRATAMIENTO: El tratamiento del gas se hace para

acondicionarlo previamente para ser utilizado, ya sea como fluido
de inyección, como combustible o como materia prima. De
acuerdo con las características del gas producido, este debe ser
deshidratado y endulzado si fuese necesario.
3.1.4. DESHIDRATACIÓN: el tratamiento del gas natural más aplicado

por la industria es conocido como deshidratación y consiste en
remover agua presente en el gas. El agua produce corrosión en
tuberías y equipos. Una vez libre de agua, el gas pasa por filtros
“COALECEDORES” o “de niebla”, que logran atrapar incluso las
últimas gotas, de tamaño microscópico.

44
La extracción completa del agua resulta imprescindible porque el

proceso que ha de seguirse es “criogénico”, es decir, que
generara temperaturas extremas bajas (-80 grados centígrados),
que podrían convertir cualquier partícula de agua en hielo, lo que
bloquearía el mecanismo. Un nuevo filtrado se realiza a través de
tamices moleculares, que terminan de limpiar la mezcla antes del
proceso térmico. Es entonces cuando se dice que el gas “está
seco”, es decir, absolutamente libre de agua.
3.1.5. ENDULZAMIENTO: Proceso que consiste en remover el azufre

presente en forma de compuestos como el sulfuro de hidrógeno y
el sulfato de hidrógeno, que en presencia de agua originan
sustancias corrosivas que dañan las tuberías y equipos.
3.1.6. COMPRESION: La mayor parte del gas natural que se produce es

enviado a plantas de gas para ser comprimido. La presión de
salida de la planta compresora depende del uso o destino que se
le dará al gas.
Si este se va a utilizar para inyectarlo en los yacimientos, con fine

de extracción adicional de petróleo, es necesario elevar su presión
hasta niveles del orden de las 300 atmósferas. El gas enviado a
centros de consumo o a plantas de extracción de líquidos se
comprime hasta presiones en el orden de 70 atmósferas.
3.2. PLANTAS DE LICUEFACCION:

Aquí el gas natural pasa por un proceso de criogenización para poder
separar los diferentes hidrocarburos como son las gasolinas, propanos y
butanos.
a) Fraccionamiento de los componentes del gas natural

Mediante este proceso el gas se separa en:
• Gas natural seco (metano y etano) que se transporta por

gasoductos hasta los centros de consumo.
45
• Líquidos del gas natural (LGN) constituido por propano, butanos,

pentanos e hidrocarburos más pesados que se transportan por
poliductos hasta su planta de fraccionamiento.
Fig. 10. Planta de fraccionamiento A

46
Fig. 11. Proceso de fraccionamiento del gas natural
b) Criogenización del gas Natural

Cuando se escucha hablar sobre yacimientos de gas o petróleo, el
ciudadano común no iniciado en cuestiones de explotación
hidrocarburifera suele pensar erróneamente que bajo la tierra yacen
depósitos que esconden en exclusiva uno u otro material fósil.
Muy por el contrario, todos los yacimientos contienen en distintas

proporciones no sol gas y petróleo, sino también agua y otros
elementos naturales. Por supuesto, han de ser rotulado como
“gasifero” solo aquellos que ofrezcan una mayor proporción de gas.
Es por ello que el trabajo en una planta de tratamiento de gas

consiste, en primer lugar, separar de esa mezcla todos los líquidos
libres (sobre todo agua y petróleo), acondicionando el gas natural
para su posterior transporte por gasoducto. De ser posible, en una
segunda instancia se intentará extraerle el propano y el butano,
quedando el metano y el etano conocido como gas rico o “SOPA”.
c) Turboexpansion
La turboexpansion es clave de un proceso en que las extremas
temperaturas sirven para destilar los componentes más ricos del gas.
El gas natural comienza entonces a pasar por una serie de cambios
de temperatura: al ingresar a un intercambiador para enfriarse, el gas
trae una presión de 70 atmósferas y aún temperatura de 30 °C.
Luego, al salir, habrá alcanzado los 33 °C.
Pero es justo esa caída brusca de la temperatura la que produce las

primeras condensaciones, licuando los componentes más pesados
de la cadena hidrocarburifera.
El fenómeno de las primeras licuefacciones ocurre en las torres de
fraccionamiento, desbutanizadoras. Dentro de cada torre, entre sus

47
partes superior e inferior, podría decirse que se da una amplitud

térmica enorme, entre 150 y -50°, aproximadamente.
El gas natural continúa su camino y entra entonces en el
turboexpander, se trata de una turbina que funciona por diferencia de
presión. El turboexpander baja la presión del gas en forma violenta,
produciendo una expansión, que por un reacomodamiento molecular
hace que el gas “entregue” energía disminuyendo su temperatura.
La nueva turbina optimiza esa “entrega” en el instante en que se
alcanza el enfriamiento máximo, de -160 grados. Allí se obtiene la
mezcla que contiene el metano y pequeñas fracciones de etano.
En la licuefacción, el gas natural se somete a unas temperaturas

muy bajas, próximas a 160 °C bajo cero, a las cuales el gas se
comprime hasta transformarse en líquido y a la ves su volumen se
reduce en aproximadamente 600 veces. En este estado se introduce
en grandes depósitos d forma esférica, capaces de soportar la lata
presión que se origina cuando el gas vuelve a su temperatura
ambiente.
Solo a manera de ejemplo se puede mencionar el uso adicional que

se le da a la expansión que tiene lugar en el turboexpander: esa
energía sirve para mover un eje que, mediante mecanismos, asiste a
los compresores destinados a acondicionar el “gas rico”, para su
posterior canalización en el gasoducto.
El proceso de licuado permite retirar el oxígeno, el dióxido de carbono,

los componentes de azufre y el agua.
Los elementos principales de este proceso son una planta de
licuado, barcos de transporte de baja temperatura y presurizados y
terminales de regasificación.
3.3. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE DEL GAS NATURAL DE CAMISEA

48
El Proyecto del Transporte comprende la construcción y operación de

dos ductos, uno para gas natural (714 Km.) y uno para líquidos de gas
natural (540 Km.). Los dos ductos correrán en paralelo desde los campos
de Camisea, ubicados a 431 Km. al este de Lima, hasta la costa central,
200 km al sur de la misma ciudad, donde el ducto de líquidos terminará
en una planta de fraccionamiento de líquidos (propiedad del consorcio a
cargo de la Explotación).
Fig. 12. Planta de acondicionamiento del gas natural- Malvinas
Desde la costa central, el gasoducto se dirigirá hacia el norte, en un

recorrido paralelo a la costa, hasta el City Gate en Lima. El gasoducto de
gas natural tendrá un diámetro de 32 in, 24 in, y 18 in y está diseñado
para el transporte inicial de 285 millones de pies cúbicos de gas por día.
El poliducto tendrá un diámetro de 14 in y 10 in y será diseñado para el
transporte inicial de 50,000 barriles de líquidos de gas por día. El costo
total del proyecto se estima en US$ 820 millones, que comprende costos
de financiamiento y el financiamiento de cuentas de reserva. La
operación comercial debe empezar para agosto de 2004, según los
contratos de concesión.
La ruta de los ductos seleccionada por TGP empieza en Camisea, en el

departamento de Cusco, y cruza los departamentos de Ayacucho,
Huancavelica, Ica y Lima.
El perfil de elevación para los ductos llega a su punto más alto a los
4,800 metros sobre el nivel del mar en la Cordillera de los Andes. La ruta
49
fue seleccionada en base a la maximización de la estabilidad, seguridad

y confiabilidad del sistema y la minimización de los impactos sociales,
culturales y de medio ambiente. El trazo evita las zonas de importancia
histórica y arqueológica y reduce el número de cruces de agua, así como
el volumen de remoción de los bosques primarios.
El diseño y la construcción del sistema de transporte de gas y líquidos

están siendo realizados por Techint, una empresa con experiencia en
ingeniería y construcciones que ha realizado de manera exitosa
numerosos proyectos de este tipo, incluyendo varios gasoductos
transandinos en América del Sur. Se ha programado la construcción del
gasoducto entre abril del 2002 y mayo del 2004
Fig. 13. Diámetros del ducto Camisea-Lurín
CARACTERISTICAS DE LA RUTA DEL DUCTO:

El ducto cruzara por tres zonas bien definidas del territorio peruano; una
parte de selva virgen en donde se encuentran los pozos de gas; luego la
sierra en donde hay que vencer la cordillera de los Andes y finalmente la
costa hasta llegar a orillas del Océano Pacifico.
La primera sección del ducto atravesará por zonas de bosque húmedo
tropical del Bajo Urubamba que se caracteriza por tener una topografía
muy accidentada y con precipitaciones pluviales frecuentes. La gran

50
cantidad de pendientes que se encuentran en estos terrenos, hará

necesaria la aplicación de técnicas de construcción apropiadas.
Asimismo, por falta de acceso terrestre y las limitaciones de

navegabilidad de los ríos a pocos meses del año, será necesario
disponer de apoyo aéreo, especialmente del uso de helicópteros.
La siguiente sección del ducto cruza “por valles interandinos y la
cordillera de los Andes en donde se alcanzan alturas cercanas a los
4500 msnm. En el área por donde atravesará el ducto a excepción de los
valles interandinos, casi no se encuentra vegetación.
Al largo de esta ruta es posible encontrar algunas comunidades

indígenas y pequeños poblados, pero de manera general puede decirse
que es una zona deshabitada.
Las condiciones de construcción de esta sección del ducto son
consideradas de moderadas a difíciles. No se encuentran pendientes tan
pronunciadas como en la anterior sección.
La última sección del ducto desciende rápidamente desde los Andes
hasta la costa cruzando regiones desérticas y con pocas elevaciones. En
esta zona no se prevé mayores dificultadas en la etapa de construcción.
Existen buenas carreteras y se cuenta con facilidades logísticas (puertos,
aeropuertos, ciudades, etc.).
3.4. NORMAS TÉCNICAS:

El diseño, construcción, operación y mantenimiento del Sistema de
Transporte de Gas se sujetará a parámetros y requerimientos
establecidos en el Contrato y a las normas técnicas establecidas en las
Leyes Aplicadas.
3.4.1. DISEÑO
A efectos de obtener el informe técnico, el Concesionario deberá
presentar al OSINERG el Manual de Diseño.

51
Los planos detallados para la construcción, así como las

especificaciones detalladas de materiales y equipos serán
desarrollados en base a lo indicado en el Manual de Diseño.
El Sistema de Transporte debe ser diseñado de acuerdo con la
Norma ANSI/ASME correspondiente, teniendo en cuenta lo
siguiente:
a) Se debe considerar todas las fuerzas externas que pudieran

actuar sobre la Línea y demás instalaciones. Las fuerzas
externas a ser consideradas incluirán las derivadas de
fenómenos geológicos, de vibraciones mecánicas o sónicas, o
al peso de accesorios especiales.
b) Las temperaturas mínimas y máximas de las zonas por donde

transcurre la Línea y donde están ubicadas sus Estaciones.
c) Las tuberías del Sistema de Transporte de Gas Natural deben

ser diseñadas considerando el control de fractura, de acuerdo
a las pruebas estipuladas en la Norma ANSI/ASME B31.8 y en
los requerimientos suplementarios SR5 de la Norma API 5L.
d) En el diseño de las Líneas del Sistema de Transporte de

Hidrocarburos Líquidos se debe considerar el efecto de
incremento de presión causado por el calentamiento del fluido
en condición estática y el flujo pulsante en zonas de
funcionamientos de los ductos como canal (“slack flow”) y el
efecto dinámico sobre los sistemas de regulación de presión
en línea.
e) En el dimensionamiento de los diámetros de las tuberías de

las estaciones de bombeo se tendrá en cuenta la velocidad
del fluido para minimizar la acumulación de agua y
sedimentos.

52
3.4.2. ODORIZACION
El concesionario no podrá entregar Gas Natural a un consumidor
final si no está odorizado según los criterios y en las
circunstancias que así lo requiere la Norma ANSI/ASME B31.8.
El odorante y sus productos de combustión no deben ser tóxicos o
dañinos para las personas.
3.4.3. TENDIDO DE LA LINEA

Las Líneas para Gas Natural deberán cumplir los criterios
establecidos en los Artículos 32 y 33 del Anexo 1 del Reglamento
de Distribución de Gas Natural por Red de Ductos.
3.4.4. VALVULAS DE BLOQUEO DE LA LINEA

La Línea llevará válvulas de bloqueo según lo establecido en la
Norma ANSI/ASME y lo que pudiera ser necesario según lo
establecido en el EIA. Las válvulas de bloqueo deben tener
actuadores con sistema de operación remota o sistemas de
operación de cierre automático.
Las válvulas de bloqueo de la Línea, deben estar protegidas con
cercos para evitar el ingreso de personal no autorizado.
3.4.5. SISTEMAS DE MEDICION

Para el Gas Natural, los sistemas de medición deberán cumplir
con lo especificado en la Norma AGA - Gas Measurements
Manual.
3.4.6. CONSTRUCCIÓN
Manual para la Construcción; Antes del inicio de la construcción
deberá entregarse al OSINERG el Manual para la Construcción y
un programa de construcción.
Las especificaciones para las diferentes fases de los trabajos de
construcción del Sistema de Transporte contenidas en el Manual
para la Construcción deben proporcionar los suficientes detalles

53
para verificar que han sido elaboradas de acuerdo con las

presentes Normas de Seguridad y con otras normas aplicables.
La ejecución de los trabajos de construcción deberá realizarse en
estricto cumplimiento de lo establecido en las presentes Normas
de Seguridad, el Manual de Diseño, el Manual para la
Construcción y demás documentos que hayan sido entregados al
OSINERG.
3.5. BASES PARA EL DISEÑO Y OPERACIÓN.
3.5.1. PUNTO INICIAL DEL DUCTO

El punto inicial del ducto estará ubicado en un área cercana al
punto de fiscalización de la producción, en la zona denominada
Las Malvinas, en la Provincia de la Convención en el
Departamento del Cusco. Las coordenadas UTM referenciales de
Las Malvinas son: N 8’690200; E 722,120.
El productor y la Sociedad Concesionaria podrán acordar una
ubicación diferente a las señaladas en el párrafo anterior para el
punto del ducto, previa aprobación del Concedente.
Esta variación en la ubicación no cambiara el Costo de Servicio de
Transporte de Gas.
3.6.1. PUNTO DE RECEPCION

El punto de recepción es el punto inicial del ducto.
3.5.3. PUNTO FINAL DEL DUCTO Y PUNTO DE ENTREGA:

El punto final del ducto estará ubicado a la entrada del Cyte
Gates. Es el Punto de Entrega.
3.5.4. CITY GATE:

El City Gate estará ubicado en Pampa Rio Seco, a la altura de
Santa María del Mar, en la Provincia de Lima. Las coordenadas
referenciales para su ubicación son 12,38755° latitud Sur,
76,76170° longitud Oeste.

54
3.5.5. PUNTO DE DERIVACIÓN:

Es el punto en el cual se prevé existirá una bifurcación del ducto
que llega de Camisea, de forma tal que en él se iniciará un ramal
para atender la demanda en Pisco y zonas conexas.
El punto de derivación estará ubicado en la Provincia de Pisco,
cercana al pueblo de Humay o al Oeste de él.
3.5.6. CAPACIDAD DEL DUCTO:

El ducto deberá satisfacer la Capacidad Mínima señaladas en la
Cláusula 3.1. El cumplimiento de estas capacidades será
evaluado según lo establecido en el Anexo N° 2a.
3.5.7. CONDICIONES DE OPERACIÓN REFERENCIALES:

En el punto inicial del ducto:
• Presión mínima de entrega por productor :37.5bar
absoluto.
• Temperatura máxima de entrega : 45ºC
• En el punto final del ducto:

• Presión mínima de entrega : 40 bar absoluta
3.6. PARAMETROS ESPECIFICOS DE DISEÑO:
3.6.1. SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACION, SCADA:

Se debe diseñar, instalar, operar y mantener un sistema de control
de tecnología de última generación, que garantice la operación
segura, confiable continua y eficiente del Sistema de Transporte
de Gas hasta el final del plazo de la Concesión.
El sistema de control debe estar diseñado para proporcionar
información de las operaciones de la Planta de Separación y al
sistema de control de la Concesión de Distribución.

55
El Sistema de Transporte de Gas debe estar equipado con un

sistema automático de supervisión control y lectura de parámetros
de operación en forma remota SCADA (Supervisor y Control and
Data Acquisitión).
En adición, el SCADA debe tener suficiente capacidad para
almacenar información de la operación por más de 30 días
calendario:
Las estaciones de compresión, medición y regulación deben
contar con sistemas de detección de humos, gas, fuego, vibración,
temperatura, presión, ingreso de extraños y otros que fueran
aplicables, los cuales también estarán interconectados con el
sistema SCADA. Las estaciones deben incluir un sistema de
comunicación telefónico dedicado de alta confiabilidad.
3.6.2. SISTEMA DE MEDICION:

En el punto inicial del ducto deberá considerarse un módulo de
medición de alta resolución, exactitud e integridad, que permita
medir con exactitud los volúmenes transportados. Debe preverse
que la información obtenida localmente debe ser telétransmitida
hasta un punto en donde pueda consolidarse toda la información
relacionada con el transporte.
El equipo de medición deberá proporcionar la suficiente
redundancia para que las actividades de calibración y
mantenimiento no afecten la operación y exactitud de las
mediciones.
3.6.3. SISTEMA DE COMUNICACIÓN:

Por razones de seguridad y confiabilidad del sistema de control y
medición, el Sistema de Transporte de Gas debe estar equipado
con al menos dos (2) sistemas independientes de
telecomunicaciones, uno de los cuales debe ser vía fibra óptica.
3.6.4. FLUJO Y PRESIÓN A SUMINISTRAR:

56
El Sistema de Transporte de Gas deberá suministrar suficiente

flujo de Gas y presión para
Cubrir los requerimientos máximos diarios.
3.6.5. VELOCIDAD DE DISEÑO:

De acuerdo con las prácticas de diseño en la industria, la
velocidad del gas natural en el ducto no será mayor a 20 m/s en
las diferentes secciones del Sistema de Transporte de Gas.
3.6.6. CONTROL DE CALIDAD:

Debe establecerse un Programa de Gerencia de Calidad que
cubra todas las fases del proyecto: ingeniería, diseño, adquisición
y fabricación de materiales y equipos, construcción, instalación,
prueba y arranque, operación y mantenimiento. El Programa debe
considerar verificaciones, inspecciones y auditoria de calidad
durante el desarrollo del proyecto a fin de asegurar, el
cumplimiento de las especificaciones de calidad exigidas.
3.6.7. ESTABILIDAD DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS:

El Sistema de Transporte de Gas deberá operará de una manera
estable bajo todas las condiciones de suministro, incluyendo tanto
condiciones normales como de emergencia, por paro en la
operación de los clientes de mayor consumo, que pudiera
presentarse.
3.6.8. DISPONIBILIDAD DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS:

El Sistema de Transporte de Gas deberá ser diseñado, construido,
mantenido y operado para restringir paros no programados y
proporcionar una disponibilidad a 99% para un año continuo. Un
paro no programado será definido como una falla en cubrir la
demanda en un Punto de Entrega.
El Sistema de Transporte de Gas deberá tener suficiente
capacidad de respaldo y redundancia, así como de efectivos

57
procedimientos de mantenimiento para alcanzar la disponibilidad

especificada.
3.6.9. VIDA UTIL DE DISEÑO:

El Sistema de Transporte de Gas será diseñado para una vida útil
no menor a 33 años.
3.6.10. ADQUISICION DE MATERIALES:
Todos los materiales deberán ser comprados de proveedores
que tengan sistemas de control de calidad certificados y que
otorguen las garantías comúnmente dadas en la industria.
3.6.11. CONDICIONES CLIMATOLOGICAS:

El Sistema de Transporte de Gas debe ser diseñado para operar
bajo las condiciones que prevalecen a lo largo de la ruta. La
Sociedad Concesionaria declara conocer climatológicas las
condiciones climatológicas prevalecientes a lo largo de la ruta.
3.6.12. GRADO DE USO DEL TERRENO PARA CONSTRUCCION Y

DURANTE OPERACIÓN:
Deberán observarse todas las leyes y normas aplicables en
materia de preservación del ambiente, patrimonio cultural y de
mínimo impacto a la propiedad privada y pública, así como de
mínimo impacto social en las relaciones con las comunidades
indígenas.
3.6.13. INSTALACION Y EQUIPOS MINIMOS:

El Sistema de Transporte de Gas debe incluir las instalaciones y
equipos necesarios para la operación segura, confiable, eficiente
y económica incluyendo, a título de ejemplo, instalaciones de
medición, control de flujo, presión, válvulas de bloqueo en el
ducto, estaciones de compresión intermedias, estaciones de
entrega, estaciones de limpieza con chanchos, equipos de
protección catódica, equipos de venteo en frio, talleres de
mantenimiento, almacenes, centros de control, etc.

58
3.7. INSTALACIÓN DE LA LÍNEA

Para la instalación de la Línea se deberán observar las siguientes
indicaciones:
a) El fondo de la zanja debe ser como una cama-soporte para la Línea.
Esta cama-soporte debe consistir en una capa de material cernido
(tierra libre de rocas) o arena de aproximadamente 0.15 m. de altura.
b) La tubería debe ser depositada en la zanja evitando provocarle

esfuerzos y cuidando que su Revestimiento no sufra daño alguno.
c) El relleno de la zanja debe ser realizado de manera que ni la tubería

ni su revestimiento sufran daños por el material de relleno o por
subsecuentes trabajos en la superficie.
d) Las primeras capas de relleno, hasta completar 0.15 m por encima

del lomo superior de la tubería, deben ser de material cernido o
arena.
e) El relleno deberá ser ligeramente compactado. Adicionalmente por

encima del nivel del terreno natural, se deberá conformar un relleno
abovedado sobre la zanja. La dimensión de la bóveda será lo
suficientemente grande como para impedir la formación de una
depresión en el suelo, cuando el relleno se haya acomodado en su
posición definitiva.
3.9. MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS QUE SE UTILIZARAN EN LA

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE GASODUCTOS.
Pruebas de Resistencia. - Son las pruebas que se llevan a cabo para

corregir fugas si las hubiera y para comprobar la resistencia de las
tuberías a la presión interior.

59
a) Antes de operar una tubería nueva o regresar a servicio una que ha

estado sin operar, se deberá probar con presión, por lo menos al 125
% de la presión máxima de operación. Si no hay casas a una
distancia menor de 300 metros de la tubería, o si las hay y se
pueden evacuar los habitantes a más de 300 metros del gasoducto,
el medio de prueba puede ser aire comprimido u otro gas inerte.
b) Si no se puede retirar a los habitantes a la distancia mínima
requerida, entonces se hará pruebas hidrostáticas.
c) La presión de prueba se mantendrá por lo menos 8 horas.
d) La tubería será probada en tramos tan largos como sea práctico.
Detección de Fugas. - Consiste en una inspección para detectar fugas,

utilizando equipos de detección de alta sensibilidad:
Fig. 14. Robot inspector de tuberías.
a) La inspección se hace recorriendo los gasoductos con el equipo

detector, para localizar fugas sobre la tubería y en la vecina hasta
dos metros a cada lado de la misma.
b) En los lugares donde se detecta la presencia de gas combustible, se

procederá a ubicar el punto con la mayor precisión posible y se
efectuaran sondeos para investigar el origen de la señal que da el
detector y determinar las medidas correctivas pertinentes.

60
c) La frecuencia de esta inspección será una vez al año, para las

localizaciones clase 1, 2, 3 y 4.
Protección Mecánica
La protección mecánica contar la corrosión que se aplica a las tuberías
Gas Industrial de Monterrey S.A. es principalmente esmalte a base de
alquitrán de hulla con fibra de vidrio.
a) Para comprobar las condiciones de la protección mecánica en

tuberías enterradas, se efectúa un estudio de gradientes de Voltaje
“DCVG”, el cual se hace en forma general al largo de la tubería cada
5 años, y más frecuentemente cuando se requiere analizar tramos
específicos.
b) Del estudio se derivan los trabajos de reparación de la protección

mecánica, catalogados por prioridades, los cuales se incluyen en los
programas de mantenimiento de las tuberías.
c) En las tuberías nuevas, al instalarla se prueba la protección

mecánica con detectores eléctricos especiales.
Protección Catódica
Como complemento a la protección mecánica de la tubería, se le aplica
protección catódica, esto es, se le inyecta corriente para que la tubería
siempre actuara como polo negativo del circuito protector.
a) Se imprime un voltaje negativo (catódico) de cuanto menos 0.85

volts, con referencia a un electrodo de sulfato de cobre saturado. La
determinación de este voltaje se hace con la corriente de protección
aplicada.

61
b) Las lecturas de voltaje de la tubería, se hace mediante puntas de

prueba colocadas para tal efecto, a una distancia entre ellas como
sea práctica y suficiente para interpretar el voltaje de tubería en toda
su longitud.
c) La toma de lecturas se hace cada 06 meses y se lleva el registro

histórico para determinar tendencias.
PATRULLA DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN

Consiste en un recorrido sobre el gasoducto por tierra, en vehículo, a
baja velocidad, con objeto de:
a) Observar las condiciones de la superficie sobre la tubería y en el

área adyacente al derecho de vía, para detectar indicaciones de
fugas, actividad de construcción y otros factores que pueden afectar
la seguridad o la operación del gasoducto.
b) En los lugares donde se detecte alguna indicación de lo antes

descrito, aunque sea sospechosa, se avisar por radio al centro de
control, para que se compruebe la observación y se tomen las
medidas necesarias de inmediato.
c) La frecuencia de esta inspección será, por lo menos, una vez al mes

localizaciones clase, y por lo menos una vez por semana en
localizaciones Clase 2, 3 y 4.
MARCAS SOBRE EL GASODUCTO

Avisos para advertir la localización del tubo y así evitar que sea dañado
con excavación de cualquier tipo.
a) De Se colocarán avisos sobre gasoducto a ambos lados, en el cruce
de carreteras, caminos y vías del ferrocarril.

62
b) Se colocarán avisos sobre el gasoducto a todo lo, largo del mismo, a

una distancia entre ellos como sea practico, y en función de las
posibilidades de que sea dañado.
c) No se pondrán avisos en localizaciones clase 3 y 4, donde no sea

practico y haya inspección frecuente.
3.9. BUQUES METANEROS
El gas natural también puede ser transportado por mar en buques. En
este caso, es transformado en gas natural licuado (GNL). A estos barcos
se les llama metaneros. Son barcos con tanques de forma esférica
capaces de resistir altas presiones.
Fig. 15. Buque Metanero
3.10. Aspectos de Seguridad

Los avances en metalurgia han permitido desarrollar estanques para
GNC en aleaciones de aluminio de altas propiedades mecánicas. En
forma resumida se puede mencionar que estos estanques soportan sin
dificultad condiciones extremas, a las que tal vez nunca sometido el
estanque. Esta es principalmente:
a) Alta resistencia a la temperatura. Los estanques pueden soportar

temperaturas superiores a 750 °C sin presentar mayores
complicaciones.

63
b) Alta resistencia a la presión. Aunque la presión de uso normal para el

GNC es de 3000 PSI, las pruebas han demostrado que estos
estanques soportan presiones de hasta 7000 PSI.
c) Tolerancia a fuerzas excesivas. Ensayos con explosivos mostraron

que estos nuevos estanques soportan cargas explosivas de hasta 1
cartucho de dinamita.
d) Impactos directos. Los estanques toleran disparos directos de
pistolas de alto calibre. Aunque al ser impactados con fusibles de alto
calibre los estanques fueron perforados, se observó que en el
estanque solo se creaba un orificio por el que el gas salía sin generar
llama.
Una de las mayores ventajas del GNC es que su temperatura de

combustión es superior en cerca 600 °C a la bencina, por lo que los
riesgos de explosión se ven reducidos. Además, por ser el GNC más
liviano que el aire, al haber fugas del estanque el gas se disipa
rápidamente reduciendo los riesgos.
TAREA

64
TAREA DE LA ACTIVIDAD 3
1. ¿En qué consiste el tratamiento de separación del Gas Natural?

___________________________________________________________________
___________________________________________________________
2. ¿Qué es el proceso de Criogenización?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
3. ¿Qué se obtiene mediante el fraccionamiento del Gas Natural?
________________________________________________________________
________________________________________________________________
_____________________________________________________________
4. Indique los diámetros del gasoducto y su volumen inicial de transporte
________________________________________________________________
______________________________________________________________
5. Indique los diámetros del gasoducto y su volumen inicial de transporte.
________________________________________________________________
______________________________________________________________
6. En donde empieza la ruta de los ductos, y que departamentos cruza.
________________________________________________________________
______________________________________________________________
7. Defina los siguientes términos:
a) Punto de recepción: ___________________________________________
b) Punto final del ducto y punto de entrega: ____________________________

65
_______________________________________________________________
___________________________________________________________
8. El sistema de transporte de gas, está equipado con un sistema de control.

¿Cuál es ese sistema de control?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
9. ¿Cuáles son los métodos y procedimientos de seguridad que se utiliza en la

operación y mantenimiento de los gasoductos?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
10. ¿En qué consiste la Protección Catódica?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
REALIMENTACIÓN

66

respondido correctamente, prosiga con el Objetivo Nº4, caso contrario proceda
a leer nuevamente la información anterior
DISTRIBUCIÓN DEL GAS NATURAL
OBJETIVOS
IDENTIFICAR LAS FORMAS DE DISTRIBUCIÓN

4 DEL GAS NATURAL.
INFORMESE SOBRE LOS PROCESOS QUE SE

ACTIVIDAD 4.1 REALIZA CON EL GAS NATURAL DURANTE SU
DISTRIBUCIÓN Y DESARROLLE LA TAREA.
PROPUESTA.
INFORMACIÓN

67
3. DISTRIBUCIÓN
Se debe tomar en cuenta las presiones de salida para las redes secundarias y
las alimentaciones a los sectores industriales, comerciales, gaseocentros y
residenciales.
4.1. DISTRIBUCION DEL GAS NATURAL

La distribución viene a ser el suministro de gas natural a los usuarios a
través de red de ductos. Por lo general empieza en el City Gate y termina
en la puerta del usuario. La distribución se realiza a presiones por debajo
de los 50 bares en sistemas de tubería de acero y a presiones por
debajo de 6 bares en redes de polietileno.
4.2. City Gate
Se denomina City Gate al lugar donde se realiza la reducción de presión,

medición y odorización antes de su distribución a los centros de
consumo.
Fig. 16. Esquema de Distribucion de Gas Natural
4.3. Odorización

68
Es la adición de odorizante al gas natural con la finalidad de que se

pueda detectar su presencia mediante el olfato, ya que el gas natural no
tiene olfato.
4.4. Instalación de Gas Natural en la Industria
• Estación de Regulación y Medición

Es la estación en la cual se encuentran instalados los siguientes
equipos: filtro, regulador de presión, medidor, válvulas de seguridad.
En esta estación la presión del gas natural del sistema de de
distribución se reduce a un nivel adecuado para su uso en la industria,
normalmente de 0.4 bar a 4 bar, también se efectúa la medición del
consumo.
Fig. 17. Esquema de Estación de Regulación y medición

de Gas Natural
• Tuberías
Para la instalación de gas natural a la industria se utilizan tuberías de
polietileno, acero y cobre.
• Tuberías de Polietileno
Normalmente se usa polietileno en las tuberías instaladas hasta la
estación de reducción de presión de la industria. Son adecuados
cuando se trata de tuberías enterradas y cuando normalmente las
presiones son inferiores a 6 bar.
69
Fig. 18. Tubería de Polietileno

• Tubería de Cobre
Las tuberías de cobre también se usan en las instalaciones
industriales, normalmente cuando las presiones son inferiores a 6 bar
y se recomienda su uso en instalaciones aéreas visibles.
Fig. 19. Tubería de cobre

• Tuberías de Acero
Las tuberías de acero se pueden instalar en toda la red de distribución
e instalación dentro de la industria. No obstante, por su costo
normalmente se utilizan en las instalaciones que van de la instalación
de regulación hasta el aparato de consumo. Las tuberías de acero
siempre deben ser protegidas contra la corrosión.
Fig. 20. Tubería de Acero

70
• Válvulas
Válvulas de Seguridad
Fig. 21. Válvula de Seguridad
Son válvulas de descarga automática, operan cuando existe una falla en

el sistema de regulación.
• Válvulas de Bloqueo
Estas válvulas se diferencian de la anterior por que cortan totalmente
el gas natural que circula por la tubería cuando la presión regulada
supera el valor admisible.
Fig. 22. Válvula de Bloqueo

71
• Filtro
El filtro tiene por objeto eliminar las impurezas arrastradas por el gas
natural en su circulación. Este se coloca antes del Regulador de
Presión.
Fig. 23. Filtro para Gas
• Regulador de Presión
Dispositivo que permite reducir la presión del gas natural y mantener
un suministro a una presión constante.
Fig. 24. Regulador de Presión para gas

• Medidores
Como su nombre lo indica, sirve para medir el gas natural consumido
por el usuario. Los medidores normalmente utilizados son:
Volumétrico: medidor de membrana y medidor rotativo
Velocidad: turbina
• Medidores de Membrana o Diafragma

Estos medidores tienen en su interior un diafragma que es presionado
por el gas natural que penetra. El volumen ocupado es indicado por el
contador que lo expresa en m 3/h. Son económicos para bajos
caudales y presiones.

72
Fig. 25. Medidor de Membrana para Gas Natural
• Medidores Rotativos
Estos medidores dependen de dos lóbulos en forma de ocho. Los
lóbulos giran al pasar el gas natural, de manera que, durante su
rotación, cada uno de ellos aísla entre él y el cuerpo un volumen fijo
de gas, que es evacuado a través de la salida del contador. Los
contadores rotativos son adecuados para controlar caudales
importantes de gas, por ello su aplicación industrial.
Fig. 26. Medidor rotativo para Gas Natural
• Medidores de turbina
Estos medidores se basan en la medición de la velocidad del gas
natural dentro del contador. Permiten medir grandes caudales.

73
Fig. 27. Medidor de turbina
4.5. ESQUEMA TÍPICO DE UNA RED A GAS NATURAL
Fig. 28. Esquema de red de Gas Natural
4.6. VENTAJA Y DESVENTAJAS DE LA TUBERÍAS
TUBERIAS VENTAJAS DESVENTAJAS
Polietileno  Es económico.  Sólo se usa para

 Fácil de soldar. presiones inferiores a 6
 Menores costos en Bar.
instalación,  Es recomendable para
mantenimiento y lugares en donde la
operación. temperatura es menor a
 Facilidad de 50°C.
instalación y  No puede estar al aire
manipuleo. libre, debe ser
 No es atacada en enterrado.
ninguna forma por la
corrosión.
 Resistente a
movimientos
sísmicos.
 Vida útil, mínimo 50
años a 20°C.
 Es seguro.

74
 Se puede usar para  Mayor costo

presiones medias y  Mayores costos de
altas. construcción y
 Fácil de soldar. mantenimiento.
 Puede estar al aire  Requiere de
libre. revestimiento y
Acoro
 Facilidad de instalación protección catódica.
y manipuleo.
 Larga vida útil.
 Resistentes a altas
temperaturas.
 Es seguro.
 Fácil de soldar.  Sólo se puede usar para
 Requieren de menor presiones inferiores a 6
mantenimiento. • Bar.
Cobre
Larga vida útil.  Mayor costo.
 Son compactas y de
menor peso.
4.7. PROYECTO CAMISEA
a) UBICACIÓN DE LOS YACIMIENTOS DEL GAS DE CAMISEA
Los yacimientos de gas están ubicados aproximadamente a 500

kilómetros al este de Lima, en la Cuenca Ucayali, dentro del
departamento del Cusco, provincia de la Convención, distrito de
Echarate. Para los efectos del Lote 88 solo se consideran los
yacimientos San Martín y Cashiriari.
b) ANTECEDENTES DEL PROYECTO CAMISEA
• Julio-1981 Se suscribió Contrato de Operaciones Petrolíferas por

los Lotes 38 y 42 con la Cia. SHELL
• 1,983-1987 Como resultado de la perforación de 5 pozos
exploratorios, la Cia. SHELL descubre los Yacimientos de Gas de
Camisea.
• Marzo-1988 Se firma Acuerdo de Bases para la explotación de
Camisea entre SHELL y PETROPERU.
• Agosto-1988 Se da por concluida la negociación de un Contrato
con la Cia. SHELL , sin llegarse a un acuerdo.

75
• Marzo-1994 Se firma Convenio para Evaluación y Desarrollo de los

Yacimientos de Camisea entre SHELL y PERUPETRO.
• Mayo-1995 La Cia. SHELL entrega Estudio de Factibilidad y solicita
a PERUPETRO el inicio de la negociación de un Contrato de
Explotación de los yacimientos de Camisea.
• Mayo-1996 Se completó negociación y se suscribió el Contrato de
Explotación de los Yacimientos de Camisea entre el consorcio
SHELL/MOBIL y PERUPETRO.
• Julio-1998 El consorcio Shell/Mobil comunica su decisión de no
continuar con el Segundo Periodo del Contrato, por consiguiente el
Contrato queda resuelto.
• Mayo-1999 La Comisión de Promoción de la Inversión Privada
(COPRI) acuerda llevar adelante un proceso de promoción para
desarrollar el Proyecto Camisea mediante un esquema
segmentado, que comprende módulos independientes de negocios.
• Mayo-1999 El 31 de mayo de 1999, el Comité Especial del
Proyecto Camisea (CECAM) convocó a Concurso Público
Internacional para otorgar el Contrato de Licencia para la
Explotación de Camisea, y las Concesiones de Transporte de
Líquidos y de Gas desde Camisea hasta la costa y de Distribución
de Gas en Lima y Callao.
• Diciembre-2000 Se suscriben los Contratos para el desarrollo del
Proyecto Camisea con los consorcios adjudicatarios de los
Concursos llevados a cabo por el CECAM.
c) ESQUEMA DEL PROYECTO
El Proyecto consiste en extraer el gas natural de los yacimientos San
Martín y Cashiriari para ser procesados en una Planta de Separación
ubicada en Malvinas (orillas del río Urubamba). En esta planta se
separarán los líquidos de gas natural y se eliminarán el agua y las
impurezas. El gas natural se acondicionará y se transportará por un
gasoducto hasta la costa, mientras que el gas excedente será
reinyectado a los reservorios productivos.

76
Por otro lado, los líquidos del gas obtenidos en la Planta de

Separación serán conducidos mediante un Ducto de Líquidos hasta
una planta de fraccionamiento ubicada en Pisco, donde se obtendrán
productos de calidad comercial (GLP, Gasolina natural) para
despacharlos al mercado a través de buques y/o camiones cisterna.
Finalmente, en Lima y Callao se instalará una red de ductos para

distribución del gas natural, la que en primera instancia se orientará
principalmente al suministro de gas a la industria y a las plantas de
generación de electricidad y más adelante se ampliará esta red para
suministro residencial, comercial y transporte.
Fig. 29. Red de gas de Camisea a lima metropolitana
4.8. EMPRESAS ESTÁN A CARGO DEL PROYECTO CAMISEA

77
Fig. 30. Contratistas a cargo del proyecto
4.9. LONGITUD TENDRÁN LOS DUCTOS DE CAMISEA
Para transportar los hidrocarburos de Camisea hasta la Costa Central

deberán construirse dos ductos, los cuales deberán atravesar zonas de
selva, luego los Andes superando alturas de más de 4,500 metros para
finalmente descender por los terrenos desérticos de la costa, estos
ductos son:
a) Un gasoducto de aproximadamente 730 km de longitud, desde los

yacimientos hasta el “City Gate” en Lima.
b) Un poliducto para los LGN (líquidos de gas natural) de

aproximadamente 560 km de longitud, desde los yacimientos hasta la
planta de fraccionamiento y terminal de exportación (Pisco).
4.10. INVERSIÓN EN EL PROYECTO CAMISEA

78
Inversiones Proyectadas (US$ Millones)
Etapas Inicial(*) Adicional Total

Explotación 550 400 950
Transporte 800 500 1300
Distribución 56 100 156
Total 1406 1000 2406
(*) Hasta la fecha de puesta en operación comercial
4.11. EMPRESAS ONSUMIDORES INICIALES DEL GAS NATURAL

Las empresas que firmaron el contrato Take or Pay con el productor.
Capacidad diaria Número de

Empresa contractual total (*) plantas
3
(en miles de m /día)
1,982.00 (**)
Electroperú S.A.
56.45 2
Alicorp S.A.
79.00 1
Sudamericana de Fibras S.A.
100.00 2
Cerámica Lima S.A.
58.20 2
Vidrios Industriales S.A.
31.00 2
Corporación Cerámica S.A.
Cerámicas San Lorenzo
36.80 1
S.A.C.
(*) Capacidad contratada total en contratos de suministro de Gas con el Productor.

(**) A ser determinado posteriormente.
4.12. CUÁNTO COSTARÁ EL GAS NATURAL DE CAMISEA

79
Precio máximo (Inicio de extracción comercial)
Generación electricidad Otros usuarios

Precio
(US$/MMBTU) (US$/MMBTU)
Boca de
1.000 1.80
pozo*
Servicio de
1.096 1.643
transporte **
Servicio de
0.180 0.270
distribución **
Total 2.276 3.713
(*) Precios máximos según contrato

(**) Estimados Osinergmin, los costos dependen del desarrollo del
mercado.
4.13. QUÉ VENTAJAS APORTA EL PROYECTO CAMISEA PARA EL PERÚ
a) Permitirá que el país disponga de este abundante recurso energético

en reemplazo de los combustibles tradicionales, en especial los
importados.
b) Promoverá el crecimiento económico del país.
c) En el mediano plazo permitirá revertir la Balanza Comercial de
Hidrocarburos que actualmente es negativa.
d) Generará ingresos para el Estado y para las regiones por concepto
de Canon.
e) Crea puestos de trabajo.
f) Posibilitará el desarrollo de nuevas industrias.
g) Mejora la imagen del Perú como receptor de inversión extranjera.
h) Permitirá incrementar las exportaciones.
i) Contribuirá a mejorar el ambiente.
TAREA
80
7
TAREA DE OBJETIVO № 4
1. Realice un esquema del Sistema de Distribución del Gas Natural.

________________________________________________________________
______________________________________________________________
2. ¿Qué es un City Gate?

________________________________________________________________
______________________________________________________________
3. Realice un esquema de la estación reguladora y medición de Gas Natural en la

industria.
________________________________________________________________
______________________________________________________________
________________________________________________________________
______________________________________________________________
4. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la utilización de las tuberías de

polietileno, acero, cobre?
______________________________________________________________
________________________________________________________________
______________________________________________________________
5. ¿Qué tipo de válvulas se utilizan para controlar el Gas Natural?

81
________________________________________________________________
______________________________________________________________
6. ¿En qué consiste el medidor de diafragma?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
7. ¿Cuáles fueron las empresas encargadas de la explotación Camisea

inicialmente?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
8. ¿Qué longitud tendrán los ductos de Camisea?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
9. ¿Qué empresas están a cargo del proyecto Camisea?
_______________________________________________________________
______________________________________________________________
10. ¿Qué empresas serán los consumidores iniciales del Gas Natural?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
Ing. Serapio Quillos REALIMENTACIÓN

Ruiz
82

respondido correctamente, prosiga con el Objetivo N°5, caso contrario proceda
a leer nuevamente la información anterior.
APLICACIONES DEL GAS NATURAL
OBJETIVOS
APLICAR EL USO ALTERNATIVO DEL GAS

5 NATURAL EN LA INDUSTRIA.
INFORMESE SOBRE LAS

ACTIVIDAD APLICACCIONES DEL GAS NATURAL Y
5.1 DESARROLLE LA TAREA PROPUESTA.
INFORMACIÓ
N
83
8
4. APLICACIÓN COMERCIAL DEL GAS NATURAL
5.1. Donde se usa el gas natural

Se usa para la generación eléctrica, como combustible en las industrias,
comercios, residencias y también en el transporte.
Principales usos del gas natural por sector productivo.
COMBUSTIBLE QUE
SECTOR APLICACIÓN / PROCESO
PUEDE SUSTITUIR

84
* Fundición de metales *Hornos

de Fusión *Secado *Industria del
cemento *Industria de alimentos
*Generación de vapor
*Tratamientos térmicos *Temple
Industrial · Carbón
y recocido de metales
*Cogeneración *Cámaras de
combustión *Producción
Petroquímicos *Sistema de
Calefacción
· fuel Oil
· Gas Licuado
· Kerosene
· Leña
Generación *Centrales térmicas
· Carbón · fuel Oil
Eléctrica *Cogeneración eléctrica
*Aire acondicionado
· Carbón · Gas *Cocción/preparación alimentos
Comercial
ciudad · Gas licuado *Agua caliente *Calefacción
central
· Gas Ciudad · Gas
*Cocina *Calefacción *Agua
Residencial licuado · Kerosene ·
Caliente *Aire Acondicionado
Leña
Transporte · Gasolina · Diésel *Taxis *Buses
5.2. GAS NATURAL PARA LA GENERACIÓN ELÉCTRICA

El gas natural se ha constituido en el combustible más económico para la
generación de electricidad, ofrece las mejores oportunidades en términos
de economía, aumento de rendimiento y reducción del impacto
ambiental.
Estas ventajas pueden conseguirse tanto en las grandes centrales
termoeléctricas así como en las pequeñas.

85
Fig. 32 Generación de energía eléctrica con ciclo simple
Fig. 33. Generación de energía eléctrica con ciclo combinado
¿Qué ventajas ofrecen las centrales térmicas de gas con respecto a

la que operan a carbón o diésel?
La sustitución de centrales convencionales de carbón y diésel por
centrales de ciclo combinado que utilizan gas natural es una manera
efectiva de contribuir a la reducción del efecto invernadero.
Por otro lado, la tecnología de ciclo combinado consume un 35% menos
de combustible fósil que las convencionales, lo que aporta, de hecho, la
mejor solución para reducir las emisiones de CO2 a la atmósfera y, por
tanto, contribuir a preservar el entorno medioambiental. Respecto al
resto de contaminantes, la emisión unitaria por kWh producido a través
de plantas de ciclo combinado es, en general, sensiblemente menor,
aunque destaca especialmente la reducción de emisión de dióxido de

86
azufre, que es despreciable frente a la de una central alimentada por

carbón o fuel.
En cuanto a los costos; en una planta de ciclo combinado, la inversión
necesaria para instalar un módulo es del orden de 50% en relación a la
inversión en una planta con carbón importado; el tiempo de construcción
es, aproximadamente, 30 % menor. La repercusión, en términos de
costos de capital, sobre el precio final del kWh producido en una planta
de ciclo combinado es la tercera parte que en el caso de utilizar carbón
de importación.
También resulta significativa la menor cantidad de agua que se utiliza en
el proceso, ya que la turbina de gas no precisa de refrigeración alguna y
únicamente se requiere agua para el ciclo de vapor, lo que supone que
una central de ciclo combinado con gas natural necesita tan sólo un
tercio del agua que se precisa en un ciclo simple de fuel o de carbón.
5.3. GAS NATURAL PARA LA INDUSTRIA

Reemplaza ventajosamente a otros combustibles. Ideal para procesos
industriales, como la industria de la cerámica, del cemento y la
fabricación de vidrio. En la fabricación del acero puede ser usado como
reductor siderúrgico en lugar del coque (Hierro esponja).
Es también utilizado como materia prima en la industria petroquímica y
para la producción de amoníaco, urea en la industria del fertilizante
5.3.1. INDUSTRIAS DONDE SE UTILIZA EL GAS NATURAL

a) CERÁMICA
El gas natural ofrece a la industria cerámica ventajas, cuyo
provecho viene determinado por el tipo de producto de que se
trate y el equipo usado. En la fabricación de azulejos,
porcelana, gres o refractarios, su utilización se traduce en un
importante aumento de la producción, la mejora en la calidad
de los productos y la optimización en la economía de la
empresa. El gas natural disminuye la formación de manchas y
decoloraciones de los artículos durante la cocción y secado;
mejorando la calidad de los productos.
87
b) VIDRIO
El gas natural se utiliza en la industria del vidrio, infusión,
feeders, arcas de recogido y decoración, máquinas
automáticas, etc.
El estudio conjunto de las propiedades físico-químicas del gas
natural y de las condiciones de funcionamiento que requiere el
perfecto calentamiento del horno de fusión de cristal, ha
permitido la construcción de quemadores para gas natural con
unas características de la llama que le permiten obtener la
luminosidad y la radiación necesarias para conseguir una
óptima penetración y transmisión de la energía desprendida
en la masa de cristal
c) TEXTIL
Además de los beneficios que reporta a la industria textil el
uso del gas natural como combustible en las calderas de
vapor, son múltiples los procesos donde el gas encuentra
aplicaciones tan específicas que lo convierten en
prácticamente imprescindible: aplicaciones de acción directa
de la llama (chamuscada de hilos, chamuscada de tejidos).
Aplicaciones de calentamiento por contacto (abrasado,

calandrado); aplicaciones de calentamiento por radiación
(presecado, polimerización); aplicaciones de calentamiento
directo por convección en secadores y rames, en sustitución
del tradicional sistema de calentamiento mediante fluidos
intermedios, con el consiguiente ahorro energético (entre el 20
y el 30%); la posibilidad de calentamiento directo de los baños
líquidos mediante tubos sumergidos o por combustión
sumergida.
d) METALURGIA

88
El gas natural tiene un gran número de aplicaciones en este

sector de la industria; sus características lo hacen apto para
todos los procesos de calentamiento de metales, tanto en la
fusión como en el recalentamiento y tratamientos térmicos
e) QUÍMICA
El gas natural encuentra uno de los campos más amplios de
utilización en la industria química. El gas natural como fuente
de energía, tanto para la producción de vapor como para el
calentamiento de las unidades de cracking y de reforming,
permite una perfecta regulación de la temperatura; por el
ajuste de la relación aire-gas y la uniformidad de composición
del gas natural, presenta una nula corrosión de los haces
tubulares gracias a la ausencia de impurezas, y facilita la
posibilidad de utilización del gas natural con mezcla variable
de otros gases residuales disponibles en la industria gracias a
la ductibilidad de los quemadores.
El metano y etano constituyen la materia base en procesos

fundamentales de la petroquímica, tan importantes como por
ejemplo la producción de hidrógeno, de metanol, de
amoniaco, de acetileno, de ácido cianhídrico, etc. Todos estos
fabricados se consideran punto de partida para la obtención
de una amplia gama de productos comerciales.
f) PETROQUÍMICA
El gas natural es materia prima para la fabricación de diversos
productos petroquímicos.
g) OTRAS ACTIVIDADES INDUSTRIALES

Además de las aplicaciones ya mencionadas, el gas natural es
una energía muy usada en todos los procesos de fabricación
que requieren calor, como por ejemplo la industria del papel,
alimentaría, etc.

89
Fig. 34. Productos petroquímicos producidos a partir del gas natural
5.4. SECTOR COMERCIAL Y RESIDENCIAL

a) EN EL SECTOR COMERCIAL
Se utiliza como combustible en restaurantes, panaderías,
lavanderías, hospitales y demás usuarios colectivos para cocción de
alimentos, servicio de agua caliente, y calefacción.
b) EN EL SECTOR DOMESTICO
Se utiliza en los hogares, para la cocina, servicio de agua caliente y
calefacción.
c) LOS GASODOMÉSTICOS
Son la mejor solución para satisfacer las necesidades de calefacción,
agua caliente, cocción y secado, y potenciar las reales ventajas del
gas natural.
d) CALEFACCIÓN CENTRAL INDIVIDUAL

Olvídate del frío invierno instalando un sistema de calefacción central
en tu hogar. Con él, obtendrás la temperatura ideal de manera
uniforme en todas las habitaciones y con los grados que tú desees.

90
e) CALEFACCIÓN DE PISCINAS
Otra solución que ofrece el gas natural es la calefacción de piscinas.
A través de un sencillo equipo es posible regular la temperatura de
modo que el uso de la piscina puede prolongarse a más horas del
día, más meses del año. El trabajo consiste en extender la cañería
de gas natural hasta el equipo de calefacción, el que puede
instalarse a la intemperie y junto a la piscina. De modo simple y poco
intrusivo, este sistema ofrece grandes beneficios ya que te permite
disfrutar de la piscina por más tiempo, con lo que rentabilizas la
inversión inicial de su construcción.
5.5. GAS NATURAL PARA USO VEHICULAR

Generalmente es solo metano y se usa como combustible en vehículos
con motores de combustión interna en reemplazo de las gasolinas, tiene
bajo costo y menor incidencia en la contaminación ambiental.
5.5.1. DISPOSITIVOS PARA INSTALAR EL SUMINISTRO DE GNV
Fig. 35. Ubicación de dispositivos para suministro de GNV
1. Punto de recarga.
2. Cilindro.
3. Selector de combustible e indicador de combustible.
4. Filtro.
5. Tubería.
6. Regulador de presión.

91
7. Mezclador aire-combustible.
5.5.2. VEHÍCULOS SE PUEDEN CONVERTIR A GNV

Se pueden convertir a GNC los automóviles alimentados con
gasolina, ya sea que tengan carburador o posean sistema de
inyección, Es importante que el automóvil que se pretenda
transformar a GNC esté en buenas condiciones de
funcionamiento, especialmente en lo que respecta a encendido e
instalación eléctrica.
5.5.3. CUÁLES SON LAS VENTAJAS DE USAR GNV

Las ventajas del GNC respecto de la gasolina son:
a) El costo inferior del GNC.
b) La menor contaminación ambiental, debido a la ausencia total
de plomo y benceno en el GNC.
c) La mayor duración del motor.
d) Mayor duración del aceite, debido a la menor carbonización.
5.5.4. COSTO DE LA INSTALACIÓN DE UN EQUIPO DE GNV

El costo de instalación de un equipo de GNC varía de acuerdo al
tipo de automóvil, si utiliza carburador, o tiene un sistema de
inyección. Varía también de acuerdo con la capacidad del / los
tanques que se instalan.
En la siguiente tabla se puede apreciar el costo referencial de una
instalación de un equipo de GNC (en dólares).
Tipo de auto Costo con tanque de 65 lt.
Carburador $1,180
Inyección monopunto $1,340

92
Inyección multipunto $1,450
Con un tanque de 34 lt., los precios varían desde US$ 790.
5.5.5. SUMINISTRO DE GNV

El suministro de GNC a los vehículos se realiza en las estaciones
de servicio (gasocentros de GNC) que está compuesto
básicamente por el compresor, tanques de almacenamiento y los
surtidores.
Fig. 36. Red de suministro de GNV
a) Red de gas natural

Son las redes de distribución disponibles para conectarse a
las estaciones de servicio de GNC.
b) Estación de compresión
Es un equipo que se instala para elevar la presión de entrada
del gas hasta 250 bares y entregar bajo esa presión a las
baterías de tanques de almacenamiento.
c) Almacenamiento
Está formado por múltiples cilindros conectados entre sí, tiene
como objetivo acumular GNC que viene del compresor y
realizar la entrega hacia el surtidor.
d) Surtidor

93
Es el dispositivo que permite cargar el GNC a los vehículos

hasta una presión de 200 bares.
¿Cuánto cuesta instalar una estación de carga (gasocentro)?

Costos de inversión referenciales en US$
Costos de inversión referenciales en US$
Compresor 150 000.00 32 %
Almacenamiento 17 000.00 4%
Surtidores 45 000.00 10 %
Obras civiles 170 000.00 37 %
Instalación de equipos 50 000.00 11 %
Instalación eléctrica 30 000.00 6 %
TOTAL 462 000.00 100 %
TAREA
Ing. Serapio Quillos Ruiz 9

94
TAREA DE OBJETIVO № 5
1. ¿Dónde se utiliza el gas natural?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
2. ¿Cuáles son los principales usos del gas natural por sector productivo?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
3. ¿Cuáles son las ventajas del Gas Natural para la Generación Eléctrica?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
4. ¿Cuáles son las ventajas del Gas Natural para la Industria?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
5. ¿En qué industrias se puede usar el gas natural?
______________________________________________________________
_______________________________________________________________
6. ¿Cuál es la utilización del Gas Natural en el sector comercial?
________________________________________________________________
_____________________________________________________________
7. ¿Cuál es la utilización del Gas Natural en el sector doméstico?

95
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
8. ¿Qué vehículos se pueden convertir a GNC?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
9. ¿Cuáles son las ventajas de usar GNC?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
10. ¿Cuánto cuesta instalar una estación de carga (gasocentro)?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
_______________________________________________________________
REALIMENTACIÓN

96
Luego de comparar sus respuestas con el solucionario y de comprobar que ha

respondido correctamente, pase a desarrollar el post test, caso contrario proceda a
POST-TEST
1. ¿Cuál es la composición del gas natural?

97
________________________________________________________________
______________________________________________________________
2. La composición del gas natural varía ampliamente según la naturaleza del

reservorio contenido en por lo menos:
a) 70 % de hidrocarburos.
b) 95 % de hidrocarburos.
c) 80 % de hidrocarburos.
d) inferior al 70 % de hidrocarburos.
e) no se puede determinar.
3. La diferencia entre el petróleo y gas natural.
I. El petróleo requiere procesos de refinación a fin de obtener productos

comerciales
II. El gas natural no requiere procesos de refinación.
III. Impurezas indeseadas en el gas natural son separados por simples
procesos físicos.
IV. El gas natural y el petróleo requiere procesos de refinación.
V. El gas natural no tiene impurezas indeseables.
a) I, II y V b) I, II y III c) III y IV d) II y IV e) ninguna
4. Las reservas de gas natural en el Perú se encuentran en:
I. Zona de Talara (noreste)

II. Zona de Aguaytia, departamento de Ucayali (selva central)
III. Camisea departamento del Cuzco
IV. Zona de Tumbes

98
a) I, II y IV b) I, II y III c) I, II y IV d) II, III y IV e) ninguna f) todas
5. La zona de Aguaytia, tiene reservas probadas de:
a) 4 billones de pies cúbicos

b) 0.4 billones de pies cúbicos
c) 1.5 billones de pies cúbicos
d) 10 billones de pies cúbicos
e) 50 billones de pies cúbicos
6. ¿En que consiste el tratamiento de separación del Gas Natural?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
7. ¿Qué es el proceso de Criogenización?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
8. ¿Qué se obtiene mediante el fraccionamiento de los componentes del Gas

Natural?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
9. Indique los diámetros del gasoducto y su volumen inicial de transporte
________________________________________________________________
______________________________________________________________
10. Indique los diámetros del gasoducto y su volumen inicial de transporte.
________________________________________________________________
______________________________________________________________
11. Realice un esquema del Sistema de Distribución del Gas Natural.

99
________________________________________________________________
______________________________________________________________
12. ¿Qué es un City Gate?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
13. Realice un esquema de la estación reguladora y medición de Gas Natural en la

industria.
________________________________________________________________
______________________________________________________________
________________________________________________________________
______________________________________________________________
14. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la utilización de las tuberías de

polietileno, acero, cobre?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
________________________________________________________________
______________________________________________________________
15. ¿Qué tipo de válvulas se utilizan para controlar el Gas Natural?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
________________________________________________________________
______________________________________________________________
16. ¿Dónde se usa el gas natural?

100
________________________________________________________________
______________________________________________________________
17. ¿Cuáles son los principales usos del gas natural por sector productivo?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
________________________________________________________________
______________________________________________________________
18. ¿Cuáles son las ventajas del Gas Natural para la Generación Eléctrica?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
_______________________________________________________________
19. ¿Cuáles son las ventajas del Gas Natural para la Industria?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
_______________________________________________________________
20. ¿En qué industrias se puede usar el gas natural?
________________________________________________________________
______________________________________________________________
________________________________________________________________
_____________________________________________________________
CLAVE DE ACTIVIDADES
CLAVE DE RESPUESTA DEL PRE-TEST

101
1. La composición es: metano, etano, propano, batano, nafta liviana y condensados

pesados
2. b
3. b
4. b
5. b
6. a
7. c
8. a
9. Prueba de resistencia, detección de fugas, protección catódica, protección

mecánica, patrulla de la línea de transmisión y marcas sobre el gasoducto
10.
ACERO
Ventajas: Desventajas:
Se puede usar para presiones Mayor costo
medianas y altas
Fácil de soldar Requiere de revestimiento y protección
catódica
Puede estar expuesto al aire libre Mayor costo de construcción y
mantenimiento
POLIETILENO
Es económico Se para presión inferior a 6 bar
Fácil de soldar Es para lugares con temp menor a 50 °c
Menor costo en la instalación No puede estar al aire libre
11. medidor de membrana, medidor rotativo
12.
1) Promoverá el crecimiento económico del país.
2) Crea puestos de trabajo.
3) Generará ingresos para el Estado y para las regiones por concepto de
Canon.
4) En el mediano plazo permitirá revertir la Balanza Comercial de Hidrocarburos
que actualmente es negativa.

102
13. b
14.
Explotación Transporte Distribución
Plus Petrol Tec Gas Tractebel
Punta Huaca
Hunt Oil Graña y Montero
Lume
Sk Corp Sk Corp
Tecpetrol Plus Petrol
Hunt Oil
Sonatrach
15. Aproximadamente 730 km.

16. C1 (metano); C2 (etano).
17. C3 (propano); C4 (butano); C5 (pentano); +
18. tenemos:
1 Los estanques pueden soportar temperaturas superiores a 750 °C sin
presentar mayores complicaciones.
2 Las pruebas han demostrado que estos estanques soportan presiones de
hasta 7000 PSI.
3 Tolerancia a fuerzas excesivas. Ensayos con explosivos mostraron que estos
estanques soportan cargas explosivas de hasta 1 cartucho de dinamita.
19. Es la adición de odorizante al gas natural con la finalidad de que se pueda

detectar su presencia mediante el olfato, ya que el gas natural no tiene olfato.
20. El gas que se produce en los yacimientos de petróleo, el gas-petróleo y de

condensado, recibe el nombre de gas asociado, ya que se produce
conjuntamente con hidrocarburos líquidos.
CLAVE DE RESPUESTAS DE ACTIVIDAD № 1.1
1. El gas natural es el resultado de una aserie de procesos químicos y variaciones

sufridas por la materia orgánica proveniente de animales y vegetales
103
2. Teoría orgánica y teoría inorgánica.
3. Explica el origen de esto hidrocarburos gracias a la combinación de elementos

químicos como el carbono e hidrogeno sometido a altas temperaturas y
presiones, ubicados en capas muy profundas de la tierra.
4. Según esta teoría, el petróleo y el gas natural se han formado por la

transformación de la materia orgánica vegetal y animal, cuya estructura
molecular ha sufrido alteraciones por efectos de altas temperaturas, acción de
bacterias y microorganismos, altas presiones en el subsuelo y otros agentes a lo
largo de millones de años.
5. Tenemos: trampas estructurales, trampas estratigráficas, trampas
CLAVE DE RESPUESTAS DE ACTIVIDAD № 1.2
1. Se denominan: yacimientos de petróleo, yacimientos de Gas-Petróleo,

yacimientos de condensado, yacimientos de gas seco, yacimientos de gas
asociado.
2. Tenemos: métodos geológicos, métodos gravimétricos, métodos magnéticos,

métodos sísmicos de reflexión.
3. Son aquellas acumulaciones de petróleo que tienen una capa de gas en la parte
más alta de la trampa. La presión ejercida por la capa de gas sobre la del

104
petróleo es uno de los mecanismos que contribuye al flujo natural del petróleo
hacia la superficie a través de los pozos.
4. Este método consiste en una mecha o barrera cortante que se levanta con un
cable y se deja caer dentro de un agujero para continuar ahondándolo más,
hasta llegar a los niveles rocosos donde se encuentran los hidrocarburos.
5. La perforación consiste barrera de acero cortante enroscada en el extremo

inferior en una tubería de acero, la cual se hace dar vueltas a una velocidad
determinada con una fuerza de apoyo sobre las rocas de tal manera que se va
haciendo el hueco, profundizando y enroscando más tuberías por el extremo
superior.
6. Tenemos:
a) Christmas tree:
El arreglo de tuberías y válvulas en la cabeza del pozo que controlan el flujo
de aceite y gas y prevén reventones.
b) Drilling mud:
Una mezcla de arcillas, agua y productos químicos utilizada en las
operaciones de perforación para lubricar y enfriar la barrena, para evitar el
colapso de las paredes del pozo y para mantener bajo control el flujo
ascendente del aceite o del gas. Es circulado en forma continua hacia abajo
por la tubería de perforación y hacia arriba hasta la superficie por el espacio
entre la tubería de perforación y la pared del pozo
CLAVE DE RESPUESTAS DE ACTIVIDAD № 2
1. Incoloro, inodoro, no toxico e insípido.

2. Gas en bruto, Gas natural comercial, Liquido de gas natural.
3. Es la agregación de compuestos olorosos al gas como medida de seguridad.
4. Metano, Etano, Nitrógeno, Propano, Dióxido de carbono, Butano.

105
5. Un BTU es la cantidad de calor que hay que agregar a una libra de agua
para aumentar su temperatura en 1 grado farenheit, un BTU equivale a 0.293
Wh.
6. Densidad, presión, temperatura, caudal, numero de Mach.
7. Es la cantidad de calor desprendido por la combustión completa a presión
constante a 1bar por la unidad de volumen de dicho gas.
8. La diferencia entre el PCS y el PCI es que en la medición PCS se toma en
cuenta el calor gastado en el cambio de estado del agua en vapor por esto
resulta ser mayor el PCI.
9. La odorizacion, su poder calorífico, los sistemas de tuberías, la ventilación de
recintos interiores, los productos de la combustión, etc.
10. Son 82% de Gas Natural y 18% de líquido de Gas Natural que son usados
para hacer GLP y gasolina
1. Consiste en separadores de gas ubicados en las estaciones de flujo en los

campos, las cuales reciben la producción de los diversos pozos que concurren a
ellas para luego enviar el gas a las plantas de compresión, plantas de
licuefacción del gas u otras.
2. Consiste, en primer lugar, separar de esa mezcla todos los líquidos libres (sobre
todo agua y petróleo), en una segunda lugar se intentará extraerle el propano y
el butano, quedando el metano y el etano conocido como “gas rico”.
3. Se obtiene:
a) Gas natural seco (metano y etano) que se transporta por gasoductos hasta
los centros de consumo.
b) Líquidos del gas natural (LGN) constituido por propano, butanos, pentanos
e hidrocarburos más pesados que se transportan por poliductos hasta su
planta de fraccionamiento.
106
4. El gasoducto de gas natural tendrá un diámetro de 32 in, 24 in, y 18 in y está

diseñado para el transporte inicial de 285 millones de pies cúbicos de gas por
día.
5. El poliducto tendrá un diámetro de 14 in y 10 in y será diseñado para el

transporte inicial de 50,000 barriles de líquidos de gas por día.
6. La ruta de los ductos seleccionada por TGP empieza en Camisea, en el

departamento de Cusco, y cruza los departamentos de Ayacucho, Huancavelica,
Ica y Lima.
7. a) Punto de recepción: El punto de recepción es el punto inicial del ducto.

b) Punto final del ducto y punto de entrega: El punto final del ducto estará
ubicado a la entrada del Cyte Gates. Es el Punto de Entrega.
8. El Sistema de Transporte de Gas debe estar equipado con un sistema

automático de supervisión control y lectura de parámetros de operación en
forma remota SCADA (Supervisory, Control and Data Acquisitión). En adición, el
SCADA debe tener suficiente capacidad para almacenar información de la
operación por más de 30 días calendario:
9. a) Pruebas de Resistencia.
b) Detección de Fugas.
c) Protección Mecánica.
d) Protección Catódica.
10. Consiste:
 Se imprime un voltaje negativo (catódico) de cuanto menos 0.85 volts, con
referencia a un electrodo de sulfato de cobre saturado. La determinación
de este voltaje se hace con la corriente de protección aplicada.
 Las lecturas de voltaje de la tubería, se hace mediante puntas de prueba
colocadas para tal efecto, a una distancia entre ellas como sea práctica y
suficiente para interpretar el voltaje de tubería en toda su longitud.
107
1.
2. Se denomina City Gate al lugar donde se realiza la reducción de presión,

medición y odorizacion antes de su distribución a los centros de consumo.
3.
4.
ACERO
Se puede usar para presiones Mayor costo

108
medianas y altas
Requiere de revestimiento y
Fácil de soldar
protección catódica
Puede estar expuesto al aire Mayor costo de construcción y
libre mantenimiento
POLIETILENO
Es para lugares con temp menor a 50
Fácil de soldar
°c
COBRE
Fácil de soldar
Solo se puede usar para presiones
Requiere de menor
inferiores a 6 bar
mantenimiento
Larga vida útil
Son compactas y de menos Mayor costo
peso
5. Tenemos:
Válvulas de Seguridad:
Son válvulas de descarga automática, operan cuando existe una falla en el
sistema de regulación.
Válvulas de Bloqueo
Estas válvulas se diferencian de la anterior por que cortan totalmente el gas
natural que circula por la tubería cuando la presión regulada supera el valor
admisible.
6. Estos medidores tienen en su interior un diafragma que es presionado por el gas

natural que penetra. El volumen ocupado es indicado por el contador que lo
expresa en m3/h. Son económicos para bajos caudales y presiones.
7. Se firma los acuerdos de base para la explotación de Camisea entre Shell y

Petroperú.
8. Las empresas encargadas son.

109
Explotación Transporte Distribución

Plus Petrol Tec Gas Tractebel
Hunt Oil Graña y Montero Punta Huaca
Lume
Sk Corp Sk Corp
Tecpetrol Plus Petrol
Hunt Oil
Sonatrach
9. Estos ductos son:
 Un gasoducto de aproximadamente 730 km de longitud, desde los

yacimientos hasta el “City Gate” en Lima.
 Un poliducto para los LGN (líquidos de gas natural) de aproximadamente
560 km de longitud, desde los yacimientos hasta la planta de
fraccionamiento y terminal de exportación (Pisco).
10. Las empresas que firmaron el contrato Take or Pay con el productor.
Capacidad diaria
contractual total (*) Número de
Empresa (en miles de metros plantas
cúbicos por día)
Número de plantas
(**)
Electroperú S.A. 1,982.00
2
Alicorp S.A. 56.45
Sudamericana de Fibras
79.00 1
S.A.
2
Cerámica Lima S.A. 100.00
Vidrios Industriales S.A. 58.20 2

Corporación Cerámica
31.00 2
S.A.
Cerámicas San Lorenzo
36.80 1
S.A.C.

110
1. Se usa para la generación eléctrica, como combustible en las industrias,

2. Tenemos:
SECTOR COMBUSTIBLE QUE APLICACIÓN /

PUEDE SUSTITUIR PROCESO
Industrial · Carbón ? Fundición de metales

· fuel Oil ? Hornos de Fusión
· Gas Licuado
? Secado
· Kerosene
· Leña ? Industria del cemento
? Industria de alimentos
? Generación de vapor
? Tratamientos térmicos
Generación · Carbón ? Centrales térmicas

Eléctrica · fuel Oíl ? Cogeneración eléctrica
Comercial · Carbón ? Aire acondicionado
· Gas ciudad ? Cocción/preparación
· Gas licuado alimentos
? Agua caliente
? Calefacción central
Residencial · Gas Ciudad ? Cocina
· Gas licuado ? Calefacción
· Kerosene ? Agua Caliente
· Leña ? Aire Acondicionado
Transporte · Gasolina ? Taxis
· Diésel ? Buses

111
3. El gas natural se ha constituido en el combustible más económico para la

generación de electricidad, ofrece las mejores oportunidades en términos de
economía, aumento de rendimiento y reducción del impacto ambiental.
4. Reemplaza ventajosamente a otros combustibles. Ideal para procesos

industriales, como la industria de la cerámica, del cemento y la fabricación de
vidrio. En la fabricación del acero puede ser usado como reductor siderúrgico en
lugar del coque (Hierro esponja). Es también utilizado como materia prima en la
industria petroquímica y para la producción de amoníaco, urea en la industria
del fertilizante
5. Tenemos en las siguientes industrias:

Cerámica
Metalurgia
Vidrio
Textil
Química
Petroquímica
6. Se utiliza como combustible en restaurantes, panaderías, lavanderías,

hospitales y demás usuarios colectivos para cocción de alimentos, servicio de
agua caliente, y calefacción.
7. Se utiliza en los hogares, para la cocina, servicio de agua caliente y calefacción.

La calefacción de piscinas.
8. Se pueden convertir a GNC los automóviles alimentados con gasolina, ya sea

que tengan carburador o posean sistema de inyección, Es importante que el
automóvil que se pretenda transformar a GNC esté en buenas condiciones de
funcionamiento, especialmente en lo que respecta a encendido e instalación
eléctrica.
9. Las ventajas del GNC respecto de la gasolina son:

a) El costo inferior del GNC.

112
b) La menor contaminación ambiental, debido a la ausencia total de plomo y

benceno en el GNC.
c) La mayor duración del motor.
d) Mayor duración del aceite, debido a la menor carbonización.
10. Costos de inversión referenciales en US$

Costos de inversión referenciales en
US$
Compresor 150000 32 %
Almacenamiento 17000 4%
Surtidores 45000 10 %
Obras civiles 170000 37 %
Instalación de
50000 11 %
equipos
Instalación
30000 6 %
eléctrica
462000 100 %
CLAVE DE RESPUESTAS DEL POST-TEST.
1. La composición es: metano, etano, propano, batano, nafta liviana y condensados

pesados
2. b
3. b
4. b
5. b
6. Consiste en separadores de gas ubicados en las estaciones de flujo en los

campos, las cuales reciben la producción de los diversos pozos que concurren a
ellas para luego enviar el gas a las plantas de compresión, plantas de
licuefacción del gas u otras.

113
7. Consiste, en primer lugar, separar de esa mezcla todos los líquidos libres (sobre
todo agua y petróleo), en una segunda lugar se intentará extraerle el propano y
el butano, quedando el metano y el etano conocido como “gas rico”.
8. Se obtiene:
1. Gas natural seco (metano y etano) que se transporta por gasoductos
hasta los centros de consumo.
2. Líquidos del gas natural (LGN) constituido por propano, butanos,
pentanos e hidrocarburos más pesados que se transportan por
poliductos hasta su planta de fraccionamiento.
9. El gasoducto de gas natural tendrá un diámetro de 32 in, 24 in, y 18 in y está

diseñado para el transporte inicial de 285 millones de pies cúbicos de gas por
día.
10. El poliducto tendrá un diámetro de 14 in y 10 in y será diseñado para el

transporte inicial de 50,000 barriles de líquidos de gas por día.
11..
12. Se denomina City Gate al lugar donde se realiza la reducción de presión,

medición y odorizacion antes de su distribución a los centros de consumo.
13.

114
14. Tenemos:
ACERO
Se puede usar para presiones
Mayor costo
medianas y altas
Requiere de revestimiento y protección
Fácil de soldar
catódica
Puede estar expuesto al aire Mayor costo de construcción y
libre mantenimiento
POLIETILENO
Fácil de soldar Es para lugares con temp menor a 50 °c
COBRE
Fácil de soldar
Solo se puede usar para presiones
Requiere de menor
inferiores a 6 bar
mantenimiento
Larga vida útil
Son compactas y de menos Mayor costo
peso
15. Tenemos:
Válvulas de Seguridad:

115
Son válvulas de descarga automática, operan cuando existe una falla en el

sistema de regulación.
Válvulas de Bloqueo
Estas válvulas se diferencian de la anterior por que cortan totalmente el gas
natural que circula por la tubería cuando la presión regulada supera el valor
admisible.
16. Se usa para la generación eléctrica, como combustible en las industrias,

17. Tenemos:
APLICACIÓN /
COMBUSTIBLE QUE
SECTOR PROCESO
PUEDE SUSTITUIR
· Carbón Fundición de metales

· fuel Oil Hornos de Fusión
· Gas Licuado
Secado
· Kerosene
Industria del cemento
Industrial
Industria de alimentos
· Leña Generación de vapor
Tratamientos térmicos
Generación · Carbón Centrales térmicas

Eléctrica · fuel Oil Cogeneración eléctrica
Aire acondicionado
· Carbón Cocción/preparación
Comercial · Gas ciudad alimentos
· Gas licuado Agua caliente
Calefacción central
Residencial · Gas Ciudad Cocina
· Gas licuado Calefacción
· Kerosene Agua Caliente

116
· Leña Aire Acondicionado

· Gasolina Taxis
Transporte
· Diesel Buses
18. El gas natural se ha constituido en el combustible más económico para la

generación de electricidad, ofrece las mejores oportunidades en términos de
economía, aumento de rendimiento y reducción del impacto ambiental.
19. Reemplaza ventajosamente a otros combustibles. Ideal para procesos

industriales, como la industria de la cerámica, del cemento y la fabricación de
vidrio. En la fabricación del acero puede ser usado como reductor siderúrgico en
lugar del coque (Hierro esponja). Es también utilizado como materia prima en la
industria petroquímica y para la producción de amoníaco, urea en la industria
del fertilizante
20. Tenemos en las siguientes industrias:

 Cerámica
 Metalurgia
 Vidrio
 Textil
 Química
 Petroquímica
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. www.mem.gob.pe/wmem/legisla/ssh/ds040-99.pdf)
2. www.mem.gob.pe/wmem/legisla/ssh/ds041-90.pdf).
3. www.mem.gob.pe/wmem/legisla/ssh/ds042-99.pdf)
4. www.camisea.com.pe
5. www.gasnatural.com

117
6. www.metrogas.cl
7. www.procesosindustriales.com
8. www.monografias.com
9. www.perupetro.com.pe.

118

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Módulo de gas natural

Ing. Serapio Quillos Ruiz

Ing. Serapio Quillos Ruiz

1. ¿Cuál es la composición química del gas natural?

3. La diferencia entre el petróleo y gas natural.

I. El petróleo requiere procesos de refinación para obtener productos

De estas afirmaciones son correctas:

4. Las reservas de gas natural en el Perú se encuentran en:

Ing. Serapio Quillos Ruiz

I. Zona de Talara (noreste).

5. La zona de Aguaytia, tiene reservas probadas de:

a) 4 billones de pies cúbicos.

a) Shell exploradora y Productora del Perú B: V

7. Los componentes del gas natural:

a) metano, etano, pentano, nafta liviana y condensada pesada

a) existe un pequeño pueblo en talara con gas natural de manera experimental.

Ing. Serapio Quillos Ruiz

b) no hay ningún pueblo

9. Cuáles son los métodos y procedimientos de seguridad que se utilizan en la

10. Escriba tres ventajas y tres desventajas de instalación de tuberías de polietileno

12. ¿Qué ventajas aporta el proyecto de Camisea para el Perú?

13. Las centrales que operan con GNC son:

a) Malacas y Santa Rosa

Ing. Serapio Quillos Ruiz

16. ¿Qué componentes conforman el gas seco?

18. ¿Qué condiciones extremas pueden soportar los buques metaneros?

19 ¿En qué consiste la odorización?

20. ¿Qué significa el concepto de gas asociado?

Ing. Serapio Quillos Ruiz

EXTRACCIÓN Y RESERVAS DEL GAS NATURAL

DESCRIBIR LOS MÉTODOS QUE SE CUENTAN

INFORMESE SOBRE LA TEORÍA DE LA

Ing. Serapio Quillos Ruiz

1. COMO SE FORMO EL GAS NATURAL

1.1. TEORÍA INORGÁNICA

1.2. TEORÍA ORGÁNICA

acción de bacterias y microorganismos, altas presiones en el subsuelo y

El proceso completo de transformación, mediante el cual la materia

Toda trampa presenta como característica principal una roca de

1.3. TIPOS DE TRAMPAS

Las trampas de hidrocarburos se clasifican en:

1.3.1 TRAMPAS ESTRUCTURALES

Ing. Serapio Quillos Ruiz

Son aquellas constituidas por la deformación de los estratos del

Fig. 1. Trampas de Petróleo A

1.3.2. TRAMPAS ESTRATIGRÁFICAS

Ing. Serapio Quillos Ruiz

Fig. 2. Trampas de Petróleo B

1.3.3. TRAMPAS MIXTAS

TAREA DE LA ACTIVIDAD 1.1

1. ¿Cómo se forma el Gas Natural’

3. ¿En qué consiste la teoría inorgánica?

Ing. Serapio Quillos Ruiz

4. ¿En qué consiste la teoría orgánica?

5. Los tipos de estructuras geológicas, en donde se encuentra acumulado el Gas

Luego de comparar su respuesta con el solucionario y de comprobar que ha

INFORMESE SOBRE LOS MÉTODOS DE

Ing. Serapio Quillos Ruiz

1.4. TIPOS DE YACIMIENTO

1.4.1. YACIMIENTO DE PETRÓLEO

En yacimientos de petróleos no saturados también se desarrolla la

1.4.2. YACIMIENTO DE GAS-PETRÓLEO

Ing. Serapio Quillos Ruiz