ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

DIBUJO MECÁNICO

Nombre: Sandoval Valencia Erick

Grupo: GR1
Fecha: 08/01/2018

Representación de elementos de unión

Por definición todas las máquinas constan de un cierto número de elementos que
cumplen con una función determinada. Estos elementos, como en el caso de las
articulaciones, deben estar sujetos entre ellos para poder realizar su función de forma
efectiva, para ello se utilizan las uniones.

Como todo en la vida, las uniones se pueden clasificar según diferentes criterios:
estáticas, articuladas, fijas, desmontables, grandes, pequeñas, bonitas o feas. Aun así, la
clasificación más común para las uniones es entre uniones fijas y uniones desmontables;
existiendo para cada tipo otros muchos tipos y clasificaciones. A continuación explico
un poco por encima, procurando un enfoque práctico y sencillo para un buen
entendimiento y una posible aplicación en diseños electrónicos y su posterior
mecanizado.

Las diferentes uniones son:

Uniones fijas

Uniones fijas por remache

Uniones fijas por soldadura

Uniones fijas por adhesivo

1
Uniones fijas por presión

Uniones desmontables

Uniones desmontables con elementos roscados

Pasadores

Guías

Representación de roscas y elementos roscados

Las normas UNE-EN-ISO 6410-1 y UNE-EN-ISO 6410-3 definen los
métodos de representación y acotación de las roscas y elementos
roscados en los dibujos técnicos, teniendo en cuenta las normas
generales de representación y acotación.

Representación detallada.
La representación detallada de las roscas solo se emplea en los dibujos
técnicos cuando es absolutamente necesario. No es necesario
representar a escala el paso o el perfil de la rosca. En estos casos se
recomienda representar la hélice mediante líneas rectas.

Fig. 1 Representación realista de la

rosca

2
Representación convencional.
Habitualmente la representación de las roscas y elementos roscados se
hace mediante su representación simplificada.

En la representación simplificada la cresta de la rosca se representa

mediante una línea continua gruesa, mientras que el fondo de la rosca
se representa mediante una línea continua fina.
La cresta de la rosca se refiere al diámetro exterior de la rosca exterior
y al diámetro interior de la rosca interior.
El fondo de la rosca se refiere al diámetro interior de la rosca interior
y al diámetro exterior de la rosca interior.
El límite de rosca útil, o longitud roscada útil, se representa mediante
una línea continua gruesa. Si está oculto, se representa mediante una
línea discontinua fina. Su representación finaliza en las líneas que
definen el diámetro exterior del roscado.
En la vista frontal de la rosca (aquella en la que su representación es
una circunferencia) el fondo de la rosca debe representarse mediante
un arco que abarque aproximadamente tres cuartas partes de la
circunferencia, dejando libre preferentemente el cuadrante superior
derecho. Este arco esta trazado mediante una línea continua fina.

Fig. 3 Representación de roscas

exteriores

En el caso de cortes en elementos roscados los rayados han de

prologarse hasta la línea que representa la cresta de la rosca (línea
gruesa), rayando por lo tanto la línea fina que representa el fondo de la
rosca.

Fig. 4 Representación en corte de

elementos roscados

3
 Fig. 5 Representación de roscas
interiores

Cuando sea necesario representar roscas ocultas la cresta y el fondo de

la rosca se representan mediante líneas discontinuas finas,
preferiblemente alternos. El límite de la longitud roscada útil también
se representa mediante una línea discontinua fina.

Fig. 6 Representación de roscas

ocultas

Representación de uniones roscadas.

En las uniones roscadas se aplican los criterios establecidos
anteriormente, teniendo prevalencia las roscas exteriores sobre las
interiores, es decir, las roscas exteriores deben ocultar a las roscas
interiores y no deben de ser ocultadas por estas.

4
 Fig. 7 Representación de uniones
roscadas

ACOTACIÓN
Designación de roscas.
La designación de una rosca engloba los siguientes elementos:
Abreviatura del tipo de rosca: M (métrica), G (rosca de gas -
Whitworth), Tr(trapecial), S (diente de sierra)…
Diámetro nominal o tamaño. Generalmente se corresponde con
el diámetro mayor de la rosca: diámetro exterior (cresta de la
rosca) en roscas exteriores y diámetro interior (fondo de la
rosca) en roscas interiores.
Opcionalmente, dependiendo del tipo de rosca, se incluyen los siguientes datos:
Paso
Sentido de la hélice: RH (rosca a derechas) y LH (rosca a
izquierdas). Las roscas a derechas, al ser las más habituales,
generalmente no es necesario indicarlas.

Clase de tolerancia
Ejemplos de denominación de roscas métricas:
M16 (M16 con
paso grueso de 2
mm) M16x1 (M16
con paso fino de 1
mm)
Acotación de roscas
A la hora de acotar una rosca hay que indicar generalmente dos medidas:
Designación de la rosca (por ejemplo: M20). La designación

5
 de la cota se acota en las líneas (vista longitudinal),
circunferencia o arco de 3/4 de circunferencia que representen
al diámetro nominal.
Longitud roscada.

Fig. 8 Acotación de roscas exteriores

En el caso de roscas interiores cuando el agujero es ciego es necesario

acotar la longitud del roscado, pudiendo omitir la profundidad del
agujero ciego. Si no se específica la longitud del agujero ciego, esta
debe ser igual a 1,25 veces la longitud del roscado. El diámetro del
agujero ciego (fig. 9, ø10.2) puede omitirse. También puede usarse la
acotación simplificada mostrada en la fig.9 derecha.

Fig. 9 Acotación de roscas interiores.

Agujeros roscados

Roscas de pequeño diámetro.

Se puede simplificar la representación y/o la indicación de las

dimensiones si:

6
 El diámetro de la rosca en el dibujo (es decir, una vez
aplicada la escala) es
≤ 6 mm ó
Si existe un conjunto regular de agujeros o roscas del
mismo tipo y de la misma dimensión.
La designación debe indicarse sobre una línea directriz
dirigida al eje del agujero. Dicha directriz debe terminar por
una flecha.

Fig. 10 Representación simplificada de roscas de

pequeño diámetro

Representación de soldaduras y elementos soldados

7
8
Representación de soldaduras
Los símbolos colocados en la línea de referencia definen el tipo de soldadura deseada.

9
 la flecha debe conectar la línea de referencia con el lado de la junta. Cuando la suelda
debe hacer en el lado que indique la flecha el símbolo correspondiente se debe colocar
por debajo de la línea de referencia “imagen uno (1) abajo”
 cuando la unión se debe lograr por el lado opuesto al indicado por la flecha el símbolo
correspondiente debe indicar sobre la línea de referencia “imagen dos (2) abajo”
 cuando a unión se debe lograr por los 2 lados se debe incluir los símbolos
correspondientes al lado y lado de la línea de referencia “imagen tres (3) abajo”
 (a) en la cola se hacen anotaciones respecto al proceso de soldadura, normas, de tipo
electrodo a usar
(b) cuando se necesita incluir una información de este tipo se puede omitir la cola

“imagen cuatro (4) a y b abajo”

Símbolos elementales.
Cada tipo de soldadura está representado por un símbolo característico, que, en,
general, es similar a la forma de la soldadura. El símbolo no especifica los procesos
empleados en su realización

Los símbolos elementales están representados en la siguiente tabla:

TIPO DE SÍMBOLO REPRESENTACIÓN DIBUJO REPRESENTAC

UNIÓN Fund. DE LA SECCIÓN IÓN
Secci Vista Secci Vista
ESQUEMÁTI
ón lateral ón lateral
CA

10
 SOBRE
BORDES
RECTOS
CORDÓN EN
V

CORDÓN EN
SEMI-V

CORDÓN DE
REBORDE
CORDÓN DE
FLANCOS
EMPINADOS
CORDÓN EN
Y

CORDÓN EN
DOBLE Y
CORDÓN EN
DOBLE
SEMI-V
CORDÓN
PLANO
FRONTAL
CORDÓN DE
JUNTURA
FRONTAL
CORDÓN EN
SEMI-Y

CORDÓN EN
U

CORDÓN EN
DOBLE U

CORDÓN EN
K

CORDÓN EN
DOBLE
SEMI-Y

11
 CORDÓN EN
SEMI-U
CORDÓN
ANGULAR
VISIBLE
CORDÓN
ANGULAR
INVISIBLE
CORDÓN
ANGULAR
DOBLE
CORDÓN DE
CANTO
CORDÓN DE
CANTO
REFORZADO
SOLAPE
SIMPLE
SOLDADURA
EN
ENTALLAS
SOLDADURA
POR PUNTOS
SOLDADURA
EN LÍNEA

Símbolos suplementarios.

Los símbolos elementales pueden completarse con otro símbolo que caracteriza la
superficie exterior de la soldadura. La ausencia de símbolos suplementarios significa
que no es necesario precisar la forma de la superficie de la soldadura.

Símbolos suplementarios

12
Ejemplos sobre la aplicación de símbolos suplementarios se muestra en la tabla

Tipo de soldadura Ejemplo Símbolo

Soldadura en V plana
Soldadura en X convexa
Soldadura en ángulo cóncava

Posición de los símbolos de soldadura

Los símbolos definidos son solamente parte del método completo de representación
(ver Fig.348) que incluye además del símbolo:

Una línea de señal (1) por cada junta. Una línea de referencia (2);
Cierto número de signos convencionales y dimensionales.

La posición de la línea de señal con relación a la representación esquemática de la

soldadura puede ser cualquiera (ver Fig. 349), excepto para los tipos de soldadura 4, 6
y 8 de la tabla 13. En los cuales en la línea de señal será dirigida a la plancha que ha
sido preparada (ver fig. 350). La línea de señal

Forma un ángulo con un extremo de la línea de referencia y generalmente termina en

una cabeza de flecha, la misma que puede omitirse o reemplazarse por un punto.

13
Los ejemplos de las figuras 351 y 352 definen el significado de los
términos:

-“del lado de la línea de señal”,

- “del lado opuesto a la línea de señal u otro lado”.

14
Acotación de las soldaduras

15
Ejemplos de aplicación de símbolos elementales y suplementarios

16
17
18
Dimensiones principales en soldaduras.
Las dimensiones principales están definidas en la Tabla 20, en la misma que se
indican también las reglas de acotación. Otras dimensiones de menor importancia
pueden ser indicadas, si es necesario.

A menos que se especifique otra cosa, la soldadura a tope se entenderá como de

penetración completa y continua a lo largo de toda la junta.

La ausencia de cualquier indicación a la derecha del símbolo significa que la

soldadura es continua en toda la longitud de la pieza.

19
La ausencia de cualquier indicación a la derecha del símbolo significa
que la soldadura es continua en toda la longitud de la pieza.
Normalmente, para soldadura en ángulos (filete), la dimensión indicada
correspondiente al método de proyección ISO E es la “a” (ver Fig. 354 a).

Si excepcionalmente esta indicación no fuera posible, se indicará la

dimensión z (Método ISO A), en cuyo caso deberá colocarse la letra z
delante de la dimensión correspondiente en el dibujo

20
Soldaduras periféricas y en obra

Resumen
Representación de elementos de unión
Por definición todas las máquinas constan de un cierto número de elementos que cumplen con
una función determinada.

La clasificación más común para las uniones es entre uniones fijas y uniones desmontables;
existiendo para cada tipo otros muchos tipos y clasificaciones Las diferentes clases de uniones
son:

 Uniones fijas
 Uniones fijas por remache

21
  Uniones fijas por soldadura
 Uniones fijas por adhesivo
 Uniones fijas por presión
 Uniones desmontables
 Uniones desmontables con elementos roscados
 Pasadores
 Guías

Representación de roscas y elementos roscados

Las normas UNE-EN-ISO 6410-1 y UNE-EN-ISO 6410-3 definen los métodos de

representación y acotación de las roscas y elementos roscados en los dibujos técnicos

Representación convencional.
La representación de las roscas y elementos roscados se hace mediante
su representación simplificada ya sea por la cresta de la rosca se
representa mediante una línea continua gruesa, mientras que el fondo
de la rosca se representa mediante una línea continua fina.
El límite de rosca útil, o longitud roscada útil, se representa mediante
una línea continua gruesa y si está oculto, se representa mediante una
línea discontinua fina.
En la vista frontal de la rosca, el fondo de la rosca debe representarse
mediante un arco que abarque aproximadamente tres cuartas partes de
la circunferencia, dejando libre preferentemente el cuadrante superior
derecho.

22
 Fig. 4 Representación en corte de

elementos roscados

Fig. 5 Representación de roscas interiores

Cuando sea necesario representar roscas ocultas la cresta y el fondo de

la rosca se representan mediante líneas discontinuas finas,
preferiblemente alternos.

Fig. 6 Representación de roscas

ocultas

ACOTACIÓN

Designación de roscas.
La designación de una rosca engloba los siguientes elementos:
Abreviatura del tipo de rosca:

M (métrica)

G (rosca de gas - Whitworth)

Tr(trapecial), S (diente de sierra)

Diámetro nominal o tamaño. Generalmente se corresponde con
el diámetro mayor de la rosca
Acotación de roscas
A la hora de acotar una rosca hay que indicar generalmente dos medidas:
La designación de la cota se acota en las líneas (vista

23
 longitudinal), circunferencia o arco de 3/4 de circunferencia
que representen al diámetro nominal.
- Longitud roscada.

Fig. 8 Acotación de roscas exteriores

En el caso de roscas interiores cuando el agujero es ciego es necesario

acotar la longitud del roscado, pudiendo omitir la profundidad del
agujero ciego.

Roscas de pequeño diámetro.

Se puede simplificar la representación y/o la indicación de las

dimensiones si:

El diámetro de la rosca en el dibujo (es decir, una vez

aplicada la escala) es
≤ 6 mm ó
Si existe un conjunto regular de agujeros o roscas del
mismo tipo y de la misma dimensión.

24
 La designación debe indicarse sobre una línea directriz
dirigida al eje del agujero. Dicha directriz debe terminar por
una flecha.

Representación de soldaduras y elementos soldados

La soldadura procedimiento de constituir piezas a base de unir elementos y grupos
soldados demuestra ser, frecuentemente, más barato, más económico, y la unión
soldada resulta incluso más resistente que las obtenidas por roblonado, por
atornillado. o por medio de chavetas y clavuas.
la correcta representación gráfica, el símbolo correcto de la soldadura, los datos
sobre el modo de ejecutarla. el tratamiento posterior y verificación de la soldadura,
así como la lógica consignación de cotas. tienen influencia decisiva en la fabricación
para que ésta se realice sin dificultades y en la calidad de la construcción soldada
De acuerdo con las normas DIN los datos de fabricación que comprende el dibujo de
uniones soldadas se resumen en los siguientes puntos de vista:

1. Calidad de la unión soldada.

2. Procedimiento de soldadura a emplear.

3. Ejecución del cordón de soldadura (cordón ascendente,

descendente, posición de la soldadura, etc.).

4. Tratamiento previo y posterior, así como verificación de los

cordones de
5. soldadura.

6. Datos de cotas Era la soldadura.

25
 Representación de soldaduras

La representación de partes soldadas se da principalmente por símbolos los cuales están

normalizados y flechas
Los símbolos colocados en la línea de referencia definen el tipo de soldadura deseada.
 la flecha debe conectar la línea de referencia con el lado de la junta. Cuando la suelda
debe hacer en el lado que indique la flecha el símbolo correspondiente se debe colocar
por debajo de la línea de referencia
 cuando la unión se debe lograr por el lado opuesto al indicado por la flecha el símbolo
correspondiente debe indicar sobre la línea de referencia
 cuando a unión se debe lograr por los 2 lados se debe incluir los símbolos
correspondientes al lado y lado de la línea de referencia
 en la cola se hacen anotaciones respecto al proceso de soldadura, normas, de tipo
electrodo a usar
cuando se necesita incluir una información de este tipo se puede omitir la cola

Símbolos elementales.
Cada tipo de soldadura está representado por un símbolo característico, que, en,
general, es similar a la forma de la soldadura ya que el símbolo no especifica los
procesos empleados en su realización
TIPO DE SÍMBOLO REPRESENTACIÓN DIBUJO REPRESENTAC
IÓN
ESQUEMÁTI
CA
26
 UNIÓN Fund. DE LA SECCIÓN Secci Vista Secci Vista
SOBRE ón lateral ón lateral
BORDES
RECTOS
CORDÓN EN
V

CORDÓN EN
SEMI-V

CORDÓN DE
REBORDE
CORDÓN DE
FLANCOS
EMPINADOS
CORDÓN EN
Y

CORDÓN EN
DOBLE Y
CORDÓN EN
DOBLE
SEMI-V
CORDÓN
PLANO
FRONTAL
CORDÓN DE
JUNTURA
FRONTAL
CORDÓN EN
SEMI-Y

CORDÓN EN
U

CORDÓN EN
DOBLE U

CORDÓN EN
K

CORDÓN EN
DOBLE
SEMI-Y

27
 CORDÓN EN
SEMI-U
CORDÓN
ANGULAR
VISIBLE
CORDÓN
ANGULAR
INVISIBLE
CORDÓN
ANGULAR
DOBLE
CORDÓN DE
CANTO
CORDÓN DE
CANTO
REFORZADO
SOLAPE
SIMPLE
SOLDADURA
EN
ENTALLAS
SOLDADURA
POR PUNTOS
SOLDADURA
EN LÍNEA

Símbolos suplementarios.

Los símbolos elementales pueden completarse con otro símbolo que caracteriza la
superficie exterior de la soldadura. La ausencia de símbolos suplementarios significa
que no es necesario precisar la forma de la superficie de la soldadura.

28
Ejemplos sobre la aplicación de símbolos suplementarios se muestra en la tabla

Posición de los símbolos en soldaduras

Los símbolos definidos son solamente parte

del método completo de representación que
incluye además del símbolo:

- Una línea de señal por cada junta.

- Una línea de referencia con cierto
número de signos convencionales y
dimensionales.
Tipo de soldadura Ejemplo Símbolo
Soldadura en V plana
Soldadura en X convexa
Soldadura en ángulo cóncava

La posición de la línea de señal con relación a la representación esquemática de la

soldadura puede ser cualquiera excepto algunos tipos de soldadura en los cuales en la
línea de señal será dirigida a la plancha que ha sido preparada y forma un ángulo con
un extremo de la línea de referencia

29
 La siguiente tabla representa la acotación y los símbolos utilizados para identificar la
soldadura en ciertas posiciones

Acotación de las soldaduras

Cada símbolo de soldadura ira acompañado de un conjunto de cotas las cotas se colocan
según se indica en la siguiente figura

Las características principales de acotación de piezas soldadas están dadas por los
siguientes puntos:

30
  Las dimensiones principales relativas a la sección transversal se indicarán
inmediatamente antes del símbolo.
 Las dimensiones longitudinales se indicarán inmediatamente después del
símbolo.
 Las cotas de situación de las soldaduras respecto al borde de la pieza no deben
aparecer en el símbolo, lo harán en el plano.
 La ausencia de indicaciones a continuación del símbolo significa que la
soldadura debe ser continua en toda la longitud de la pieza.
 Las soldaduras a tope serán de penetración completa a no ser que se indique lo
contrario.

Existen dos métodos para dimensionar las soldaduras en ángulo.

Las dimensiones “a” 0 “2", se situarán siempre enfrente de la dimensión

correspondiente según se indica

Ejemplos de aplicación de símbolos elementales y suplementarios

31
32
33
 Dimensiones principales en soldaduras.
Las dimensiones principales están definidas en la Tabla 20, en la misma se indican
también las reglas de acotación. Otras dimensiones de menor importancia pueden ser
indicadas, si es necesario a menos que se especifique otra cosa, la soldadura a tope se
entenderá como de penetración completa y continua a lo largo de toda la junta.

La ausencia de cualquier indicación a la derecha del símbolo significa que la soldadura

es continua en toda la longitud de la pieza

La ausencia de cualquier indicación a la derecha del símbolo significa que la soldadura es

continua en toda la longitud de la pieza ya que normalmente, para soldadura en ángulos
(filete), la dimensión indicada correspondiente al método de proyección ISO E es la “a”

Si excepcionalmente esta indicación no fuera posible, se indicará la dimensión z en cuyo

caso deberá colocarse la letra z delante de la dimensión correspondiente en el dibujo

Soldaduras periféricas y en obra

Soldaduras periféricas.
Cuando la soldadura debe efectuarse sobre el contorno de una pieza, esto se indicará
trazando una circunferencia

34
Soldadura en obra.
Cuando la soldadura debe ejecutarse en obra, se indicará mediante una bandera

Indicaciones sobre el procedimiento de soldadura.

Cuando sea necesario precisar el procedimiento de soldadura, este será identificando
por una cifra (n) colocada junto a la bifurcación en el extremo de la línea de referencia

Conclusiones

 La representación de elementos de unión están clasificados entre uniones fijas y

uniones desmontables como son las uniones fijas, uniones fijas por remache,
uniones fijas por soldadura ,uniones fijas por adhesivo ,uniones fijas por
presión, uniones desmontables ,uniones desmontables con elementos roscados
,pasadores , guías
 Para representar roscas se hace de forma convencional mediante
simplificaciones representado mediante líneas gruesas y el fondo con línea
continua fina y la acotación generalmente se indica la dimensión de la rosca y la
longitud roscada
 La representación de soldaduras está dado por principalmente por símbolos
colocarse en la línea de referencia definiendo el tipo de soldadura. Y flechas
deben conectarse a la línea de referencia con el lado de la junta.
 Los símbolos elementales son representaciones en general de la forma de
soldadura ya que no especifica los procesos empleados en su realización sino
más bien el tipo de bisel mediante flechas y símbolos

35
  Los símbolos suplementarios son necesarios cuando complementan a los
símbolos elementales, estos precisan la forma de la superficie de soldadura ya
sea plana, convexa, cóncava
 La posición de los símbolos de soldadura se realizan sobre la líneas de
referencia si la superficie exterior está al lado o bajo la línea si está al lado
opuesto y a través de la línea de referencia si la soldadura está hecha dentro del
plano
 La acotación de los símbolos de soldadura tienen ciertas características como:

 la sección transversal se indicarán inmediatamente antes del símbolo.

 Las dimensiones longitudinales se indicarán después del símbolo.
 Las cotas de situación de las soldaduras respecto al borde de la pieza no
deben aparecer en el símbolo, lo harán en el plano.
 La ausencia de indicaciones significa que la soldadura debe ser continua
en toda la longitud de la pieza.

 Las dimensiones principales de soldadura es indicar la penetración de la suelda

o cordón en la soldadura de tope, soldadura de bordes con pestañas, soldadura
en ángulo continuo, etc.

 La soldadura periférica se indica trazando una circunferencia en la esquina de

la flecha y para la soldadura de obra se indica mediante una bandera

Bibliografía
http://www.xmcarne.com/blog-tecnico/uniones-mecanicas/
http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/tecnicas-de-representacion-grafica-
g420/materiales/TDT2%20-%20Roscas.pdf

http://dibujo.ramondelaguila.com/?page_id=2699

http://franciscoaorozco.blogspot.com/p/roscas.html

http://html.rincondelvago.com/soldadura-de-acero-por-arco-electrico-con-electrodo-
revestido-smaw.html

https://es.scribd.com/doc/25512246/1-Codigo-de-Dibujo-Mecanico

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