¿Qué significa la nomenclatura AWG en los

conductores eléctricos?
Miércoles, 15 de marzo de 2017

¿Te imaginas cómo era cuando se comercializaron por primera vez los primeros
conductores para las instalaciones eléctricas residenciales? En un principio, no
existía un estándar para su manufactura. Esto creaba mucha confusión entre todos
los involucrados en el ramo, tanto fabricantes como comerciantes e instaladores.
Cada quien clasificaba a los mismos conductores con diferentes números,
símbolos y nomenclaturas. Nadie sabía a ciencia cierta si trabajaban con los
mismos diámetros de conductor ya que los símbolos y números eran diferentes de
un fabricante a otro. ¡Un verdadero caos!

En 1857, Lucien Sharpe, de la compañía J.R. Brown & Sharpe creó la escala que
nombró American Wire Gauge (AWG), basado en la proporción matemática que
existe entre los pasos sucesivos del proceso de estirado del alambre.

Después de un estudio exhaustivo de todos y cada uno de los métodos para

diferenciar los calibres de los conductores eléctricos y observando la fácil
interpretación de la nomenclatura presentada por Sharpe, ésta fue adoptada en
febrero de ese mismo año por los ocho principales fabricantes de conductores
eléctricos de Estados Unidos.

Algo curioso en el sistema AWG, es que a medida que el número del calibre es
más grande el diámetro menor. Esto es así por la forma en que Sharpe diseño su
escala, tomando como base los pasos sucesivos del proceso de estirado del
alambre que existía en 1857: tomó el diámetro más grueso (0.46 pulgadas, llamado
ahora 4/0 AWG) y el diámetro más delgado (0.005 pulgadas ó 36 AWG), e identificó
38 diferentes diámetros entre dichos calibres, de manera que a cada paso del
proceso de estirado del alambre, su diámetro se reduce de forma constante a razón
de 1.1229 veces. Esto significa que cada diámetro en la escala AWG es 1.1229
veces más pequeño que el del calibre anterior.

Como consecuencia, a mayor sección transversal de los conductores

eléctricos (y por lo tanto, a menor número de calibre) es mayor su capacidad
de conducción de corriente.

En Venezuela, los calibres de conductores eléctricos más utilizados para

las instalaciones eléctricas residenciales se observan en la siguiente ilustración,
junto con sus respectivas capacidades de conducción de corriente eléctrica.

¿Cuál es la definición de calibre del alambre?

El espesor de un cable/alambre se define según su calibre. En términos generales,

cuanto menor sea el calibre, más grueso será el cable. El método estandarizado de
medir el grosor de un cable ("American Wire Gauge" [calibre de alambre
estadounidense] o AWG) fue establecido en 1857 en Estados Unidos.
 Esta forma de medir el grosor de un cable se usa específicamente para el alambre
que conduce electricidad. Tenga en cuenta que el diámetro del cable no incluye el
aislamiento exterior, sino solo el alambre conductor del interior.

Terminología del calibre

 El término "calibre" se usa para conductores de hasta 1 AWG

 El término "aught" (cero) se usa para conductores de 1/0 AWG y más. El número
"0" en el tamaño representa a "aught"
Publicado por Ovidio Reyes en 12:58 No hay comentarios: Enlaces a esta entrada
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MARTES, 22 DE MAYO DE 2012

EL CALCULO DE CORTO CIRCUITO

MAYO 2012

El cálculo de corto circuito

Muchas secciones del la CEN están relacionadas con la protección adecuada contra
sobre-corriente. La aplicación segura y confiable de los dispositivos de protección contra
sobre-corriente basada en estas secciones hace necesario que sea llevado a cabo un
estudio de corto circuito y una coordinación selectiva.

Estas secciones, entre otras, incluyen:

110-9 : Corrientes de interrupción.

230-65: Corriente eléctrica de corto circuito disponible.
240-2 : Protección del equipo.
250-95: Protección de conductor de equipo a tierra.
517-17: Elementos del cuidado de la salud-coordinación selectiva.

El cumplimiento de estas secciones puede ser logrado de una mejor manera llevando a
cabo un estudio de corto circuito y un estudio de coordinación selectiva.

La protección de un sistema eléctrico no debería ser solamente segura bajo todas las
condiciones de servicio pero, para asegurar continuidad del servicio, debería ser
selectivamente coordinada de la mejor manera posible. Un sistema coordinado es aquel
donde solamente el circuito fallado es aislado sin perturbar cualquier otra parte del
sistema.
Los dispositivos de protección contra sobre-corriente también deberían proveer
protección contra corto circuito así como protección contra sobrecarga para
componentes del sistema, como barras, cable, controladores de motores, etc.

Para obtener una operación rentable y coordinada y asegurar que los componentes del
sistema estén protegidos contra daños, es necesario calcular primero la corriente de falla
disponible a varios puntos críticos en el sistema eléctrico.

Una vez que son determinados los niveles de corto circuito, el Ingeniero puede
especificar los requerimientos de los valores nominales de interrupción, coordinación
selectiva del sistema y proveer protección de los componentes
.
Los cálculos de corto circuito deben ser hechos en todos los puntos críticos del sistema.
Estos deben incluir:
 Servicio de entrada.
 Tableros de control.
 Centros de control de motores.
 Arrancadores de motor.
 Interruptores de transferencia.
 Centros de carga.

Normalmente, los estudios de corto circuito envuelven el cálculo de falla trifásica de

valor máximo. Esto puede ser caracterizado como todas las tres fases "amarradas
juntas" para crear una impedancia de secuencia cero. Esto establece una condición del
"peor caso", que resulta en esfuerzos mecánicos y térmicos en el sistema. De este
cálculo, se pueden obtener otros tipos de condiciones de falla.
Las fuentes de corriente de corto circuito que normalmente se toman en consideración
incluyen:
 Generación de la compañía de servicio público.
 Generación local.
 Motores síncronos.
 Motores de inducción.

Las corrientes de descarga de capacitores pueden normalmente no ser tomadas en

cuenta debido a su corta duración. Aunque existen algunas publicaciones que detallan
como calcular estas corrientes si son de magnitud considerable.

En la siguiente figura vemos que al presentarse una falla, con una buena coordinación
de las protecciones, solo abrirá el dispositivo más cerca a ella, sin interrumpir el servicio
en el resto de la instalación.

Ing. Ovidio Reyes C.I.V: 45.702

ovidioreyes@hotmail.com
reyesovidio1@gmail.com
ingenieroovidio.blogspot.com
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VIERNES, 27 DE ABRIL DE 2012

INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS y SELECTIVIDAD

Interruptor Termo-magnético.
Los interruptores automáticos termo-magnéticos son dispositivos diseñados
para la protección de conductores y aparatos que deban ser preservados contra
sobrecargas eléctricas y cortocircuitos.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Veremos a continuación, los distintos elementos que componen internamente un
interruptor termo-magnético, y como es su funcionamiento.
CORTE INTERNO DE UN
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO

- La protección contra sobrecargas se efectúa a través de la lamina bimetálica (A).

- La protección contra cortocircuitos la proporciona el dispositivo magnético (B).

- El disparo térmico se efectúa a través del bimetal, que es ajustado por medio del
tornillo (C) de forma que el bimetal, al paso de la corriente, se calienta produciéndose
un pandeo, que al llegar a determinados valores actúa sobre el mecanismo de contacto
móvil (D), dando lugar a la desconexión del interruptor.

- La desconexión magnética se regula a través del muelle interno de la bobina (B) y

tiene lugar por medio del inducido (E), de forma tal que cuando la fuerza de atracción
de la bobina (B) es suficientemente grande, el inducido (E) se desplaza venciendo la
resistencia del muelle y actúa sobre el mecanismo de contacto móvil produciendo la
desconexión del interruptor.

- La apertura del interruptor (F) y la extinción del arco eléctrico (G) se realizan en
cortocircuito con un tiempo inferior a 10 milisegundos. Esta alta velocidad de respuesta
garantiza la seguridad en las instalaciones a proteger.

ELECCION DEL INTERRUPTOR EN FUNCION DE LA LINEA

El interruptor automático debe impedir que la intensidad que circula por la línea supere
los valores máximos admisibles por los conductores. Estos valores máximos depende
de:
  La naturaleza de los conductores.
 La sección de los conductores.
 El tipo de aislamiento) goma, PRC, PVC, etc.).
 Las condiciones de colocación (al aire, empotrados, enterrados,
etc.)
 El número de conductores con carga en una canalización.
 La temperatura.

Para determinar la corriente máxima admisible de un conductor eléctrico, habría que

calcularlo de acuerdo las formulas existentes y a los datos suministrados por el fabricante
del mismo (ver calculo de líneas).

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA AMBIENTE

La misma, afecta las características de desconexión de los interruptores termo-
magnéticos.
La actuación térmica esta calibrada para una temperatura ambiente de 30 + 5 ºC.
(Según IEC 898). En caso de temperaturas diferentes, la capacidad de carga varía según
el gráfico y atenderá a los siguientes criterios:

 Se reduce si la temperatura es mayor

 Se incrementa si la temperatura es menor.

Este valor habrá de tenerse en cuenta a la hora de elegir la intensidad nominal de un

interruptor para condiciones de operación a temperaturas diferentes a 30 + 5 ºC.

EJEMPLO:
Para un interruptor LH de 20 AMPS., de capacidad nominal y bajo una temperatura
ambiente de 40 ºC., la corriente nominal de utilización queda reducida a:

I = In x Kth = 20Amps.x 0.95 = 19 Amps.

INFLUENCIA DE LA FRECUENCIA
Los valores de disparo magnético de los interruptores termo-magneticos son validos
para corriente alterna de 50/60Hz.
Una variación en la frecuencia de la corriente lleva consigo una modificación en los
valores de disparo magnético.
Por temido medio, para unas frecuencias de 100, 200 y 400 Hz., los valores de disparo
magnético se incrementan aproximadamente en un 10, 20 y 40 % respectivamente.
Las características de disparo térmico permanecen inalterables ante variaciones de la
frecuencia.
INFLUENCIA DEL TIPO DE MONTAJE
Varios interruptores automáticos en operación simultánea, adosados y dentro de un
gabinete o caja de distribución, se produce un incremento de la temperatura que obliga
a una disminución en la intensidad de empleo. En función de la cantidad de aparatos
colocada, se habrá de corregir el valor de la intensidad multiplicándolo por un coeficiente
KN tal y como se indica en el gráfico adjunto.

EJEMPLO:

Para 4 interruptores tipo LH de 80 A. adosados, la corriente de empleo máxima será:

I = In x KN = 80 x 0,80 = 64 A.

EMPLEO EN CORRIENTE CONTINUA

La utilización en corriente continua de interruptores termo-magnéticos estándar
presentan las siguientes peculiaridades:

 Las características térmicas son similares a las de corriente alterna.

 La corriente necesaria para efectuar el disparo magnético se ve incrementada en
función de la raíz cuadrada de 2, es decir:
 La capacidad de ruptura no varía.
La tensión de utilización desciende y es función del número de polos de serie
empleados, según la tabla 1.
 Tipo de Interruptor 2 Polos en serie
1 Polo

PoLS, L, LXST Máx. 40 Vcc. Máx. 80 Vcc.

LH Máx. 48 Vcc. Máx. 11Vcc.
Máx. 60 Vcc. Máx. 120 Vcc.

Por encima de los valores descritos en la tabla anterior, o para protección específica,
se recomienda usar los interruptores termo-magneticos polarizados cuya tensión de
utilización puede llegar a ser de hasta 250 Vcc. por polo.

SELECTIVIDAD
Se utiliza esta técnica para mejorar la fiabilidad de un sistema de distribución haciendo
intervenir únicamente la protección situada inmediatamente aguas arriba del defecto
sin perturbar así las otras líneas.

En la figura podemos observar un ejemplo:

 Se produce un cortocircuito en el interruptor E.

 El interruptor A permanece cerrado.

Desconecta exclusivamente el interruptor E, asegurándose la alimentación de B, C y D.

Selectividad Total
Existe selectividad total entre dos dispositivos de protección cuando, para toda
corriente de defecto inferior o igual al poder de corte del dispositivo aguas abajo,
interviene solamente éste en la apertura del cortocircuito.

En el caso concreto de dos interruptores automáticos, se consigue selectividad total

cuando la energía de paso limitada por el interruptor aguas abajo es siempre inferior a
la energía de no desconexión del interruptor aguas arriba.
 Selectividad Parcial
Existe selectividad total entre dos dispositivos de protección cuando, para toda corriente
de defecto inferior o igual al poder de corte del dispositivo aguas abajo, interviene
solamente éste en la apertura del cortocircuito.

En el caso de dos interruptores automáticos, la selectividad parcial se produce cuando

la energía de paso limitada por el interruptor aguas abajo es inferior, solo hasta un
cierto valor (corriente limite de selectividad), a la energía de no intervención del
interruptor aguas arriba.

OTRAS TECNICAS PARA EL ESTUDIO DE SELECTIVIDADES

Teniendo en cuenta que, para una misma tensión, los dos factores que intervienen en
la apertura de una corriente de defecto son el propio valor de esa corriente y el tiempo
de corte, se puede estudiar la selectividad desde ambos puntos de vista.

 Discriminación en Corriente:
Comparando el pico de corriente de limitación del interruptor aguas abajo con el ajuste
magnético del interruptor aguas arriba.

 Discriminación en Tiempo:
Comparando el tiempo total de apertura del interruptor aguas abajo con el tiempo de
detección del interruptor aguas arriba.

COORDINACION EN SERIE (CASCADA o FILIACION)

 La coordinación en serie, también denominada protección en cascada o filiación, es
una técnica que permite utilizar, aguas abajo, un dispositivo de protección con un
poder de corte inferior a la corriente prevista de cortocircuito en el punto donde se ha
instalado, con tal de que aguas arriba se disponga de otro dispositivo que, con el poder
de corte requerido, deje pasar una energía soportable por el dispositivo situado aguas
abajo.

Mediante esta técnica se logra una instalación mucho más económica, ya que el
dimensionamiento de los interruptores aguas abajo puede ser inferior a los
requerimientos iníciales.

EJEMPLO:
Dado el circuito de la figura derecha, veremos lo que sucede en el mismo en caso de
un cortocircuito en el interruptor 2. En la figura de la izquierda se pueden observar las
formas de ondas teóricas para una coordinación en serie que representan a las
utilizadas en el circuito de la derecha.
 El interruptor 2 abre a "ta”.
 Arco de tensión "V2"
 "i1" prevista limitada a "i2"
 El interruptor 1 abre en "tb”.
 Arco de tensión " V1”.
 “i2" limitada a un valor seguro "i3".
 El arco se extingue en " t3"
Ing. Ovidio Reyes C.I.V: 45.702
ovidioreyes@hotmail.com
reyesovidio1@gmail.com
ingenieroovidio.blogspot.com

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LUNES, 23 DE ABRIL DE 2012
PASOS PARA UN PROYECTO ELECTRICO

PASOS a seguir en la Elaboración de un Proyecto de Instalaciones

Eléctricas

1. El primer paso a llevar cabo en cualquier proyecto de instalaciones eléctricas,

independientemente de su tipo, es mantener una reunión con el propietario o futuro
propietario, o bien el equipo técnico que se fije para tal fin; Ingenieros y arquitectos. Es
de vital importancia este contacto, ya que provee valiosa información, tal como tipo de
actividades realizar en la instalación, hábitos, requerimientos, usos, futuros cambios,
etc. La entrevista primaria, permite cuantificar o inventariar los equipos o cargas que se
vayan a instalar y cómo es la operación de esos equipos y la edificación en general,
esto logra establecer en primera instancia los requerimientos de la instalación eléctrica.
2. Por otra parte, una vez realizado esto, se procede a verificar la disponibilidad y
accesibilidad al servicio eléctrico, en el lugar o zona donde se emprende el proyecto.
En caso de no existir el acceso, se debe consultar a la empresa eléctrica que sirve a la
zona, la viabilidad de obtener el suministro.
3. En cualquier instalación eléctrica, independientemente del tipo o complejidad,
es importante, mantener un contacto desde el nivel de proyecto hasta la construcción,
con el arquitecto de la obra e ingenieros civiles, mecánicos, etc., para lograr ubicar en
el mismo todas las necesidades de servicio eléctrico, tales como: equipos de
iluminación, tomas generales o especiales, equipos de aire acondicionado, ascensores,
escaleras mecánicas, montacargas, bombas para diferentes usos, puertas eléctricas,
ventilación forzada, cargas de refrigeración, equipos de computación y oficina, etc.
4. El paso siguiente será la localización en planos, de las cargas de iluminación y
tomacorrientes. Previamente a la disposición de puntos de iluminación, se realizarán
los cálculos luminotécnicos para lograr un nivel de iluminación adecuado en todos los
ambientes. Se ubicarán las cargas eléctricas espacialmente en los planos de
arquitectura y luego se dimensionarán los circuitos ramales hasta los tableros
correspondientes, considerando la capacidad del cable y la caída de tensión del circuito.
A través de estudios de carga por tablero se irá estimando la carga para dimensionar
cada alimentador de los tableros y transformadores aguas arriba, hasta llegar a la
acometida principal. Finalmente vendrán las especificaciones del proyecto y los
cómputos métricos.
5. Aunque no se ha legislado en cuento a la estructura que ha de disponer un
informe de proyecto de instalación eléctrica, algunas empresas dedicadas a este ramo
y algunos autores coinciden en una estructura muy semejante. Por tanto en resumen y
en forma muy general, las partes del proyecto de canalizaciones o instalaciones
eléctricas son:

 Memoria Descriptiva.
 Cálculos de Iluminación.
 Cálculos Eléctricos.
 Estudio de Cargas.
  Diseño de Sistema de Comunicaciones.
 Diseño de Sistema de Detección de Incendio.
 Especificaciones.
 Cómputos métricos.
 Lista de Materiales.
 Planos.

La estructura y envergadura de cada una de estas partes del proyecto, va a

depender en forma particular del tipo de obra que sé este tratando.

La memoria descriptiva, en muy sencillas palabras, corresponde a un resumen

del proceso de observación y diagnóstico, en el cual se provee una descripción
detallada, de las especificaciones generales de la instalación eléctrica.

Los cálculos de iluminación, corresponden a todos los estudios y resultados

de este para proveer de iluminación artificial a la instalación.

Los cálculos eléctricos, se refiere al dimensionamiento correcto de los

conductores y elementos pertenecientes a los circuitos ramales.

Estudio de cargas eléctricas, con este estudio se logrará obtener la demanda

requerida para el cálculo y selección de las características del tablero y protección
general asociado, además de la acometida. Generalmente se apoya en el uso de tablas
de carga para cada tablero del sistema eléctrico. Para la elaboración de este item, es
vital realizar completamente los cálculos anteriores.

Los sistemas de señalizaciones y comunicación pueden ir desde lo más

sencillo hasta los más complejo, en función del tipo de instalación que se emprenda,
pero para ello se requiere de un completo asesoramiento de los requerimientos por
parte del usuario de los equipos a instalar, es muy común en este aspecto que sirvan
de ayuda proyectos previamente realizados en la misma rama.

Las especificaciones generales y especificaciones de construcción se

refiere a la establecer por completo las características de todos y cada uno de los
elementos que compondrán la instalación (canalizaciones, elementos eléctricos como
cables, tableros, transformadores y protecciones, pruebas a realizar, etc.)

Los cómputos métricos, partidas de obra y lista de materiales constituyen

la cuantificación de los materiales, equipos y trabajos a ser ejecutados por el constructor
y son el punto de partida para los estudios económicos de la instalación eléctrica
(estimados de costos y preparación de paquetes de licitación u oferta de construcción).

Los planos son el punto de comienzo y final del proyecto. Hito de comienzo, ya
que se deben conocer por completo las obras civiles que se pretenden abastecer de
servicio eléctrico, para ellos se han de disponer de planos de plantas, cortes, y
fachadas. Es común que se utilicen planos en escalas de 1:50 o 1:100 dependiendo de
la envergadura de la obra. En los planos se ha de plasmar gran parte del trabajo del
proyectista, como la ubicación y forma de alimentación de cada carga, además de otras
informaciones importantes. Los planos generalmente se dividen en canalizaciones del
sistema de: iluminación; fuerza (incluyendo A/A), tomacorrientes, voz y datos; detección
de incendio; diagrama unifilar y diagrama vertical; además de los planos de detalles de
instalación de cada uno de estos sistemas.

Es importante señalar, que todos los proyectos de instalaciones eléctricas,

deben estar reglamentada por el CEN, tanto de una obra nueva como de modificaciones
y expansiones; esto queda completamente establecido en la SECCIÓN 90-7a del CEN.

Todos los documentos técnicos del proyecto tendrán que llevar firma del
profesional responsable del proyecto. SECCIÓN 90-7b, CEN.

Ing. Ovidio Reyes C.I.V: 45.702

ovidioreyes@hotmail.com
reyesovidio1@gmail.com
ingenieroovidio.blogspot.com

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MARTES, 21 DE JUNIO DE 2011

CALCULO DE ILUMINACION INTERIOR

"CALCULO DE ILUMINACION INTERIOR PRÁCTICO Y RAPIDO" metodo INDICE

DEL LOCAL...
Cálculo de iluminación interior (Método “Índice del Local”).

PROCEDIMIENTO:
Datos del LOCAL A ILUMINANAR:

A.1.- Se deben tener las características del local a iluminar, para este caso se trata de
oficinas donde desarrollaran actividades en computador y escritura, por tanto el nivel medio
de iluminacion, recomendado para este tipo de Oficinas Em será de 500 lux. Tomado de
manual de alumbrado westinghouse (Capitulo V).

A.2.- Asi mismo, el Local posee la siguientes dimensiones: Ancho A = 6 metros; Longitud
L=20 metros; Altura h = 3,35 metros. El plano de trabajo se sitúa a 0,85 metros del suelo,
por lo que la distancia del plano de trabajo al falso techo o altura útil es de 2,50 metros.
hu = Altura del local – Plano de trabajo
hu = 3.35m – 0.85m = 2.5m

A.3.- Tanto los techos como las paredes están pintados de color claro. Dada la
característica del local, se prevé un buen mantenimiento y una buena conservación.
 1. Dado que las paredes y techo son de color claro utilizamos como factores de
reflexión 50% y 50% respectivamente.
2. Así tenemos el siguiente Local.

3. Se calcula el índice del local siguiendo la ecuación:

K = (a * L) / (hu * (a +L)) = (6 * 20) / (2.5 * (6 + 20) = 1.84

Valor de K Índice del local (punto central)

Menor a 0,70 0,60
0,70 a 0,90 0,80
0,90 a 1,12 1
1,12 a 1,38 1,25
1,38 a 1,75 1,50
1,75 a 2,25 2
2,25 a 2,75 2,5
2,75 a 3,50 3
3,50 a 4,50 4
Mayores a 4,50 5

Por tanto, el índice del local será 2

 4. Al observar la tabla anterior, seleccionamos fm=0,75 que es el mismo Cd (coeficiente
de depreciación) ya que el factor de mantenimiento se prevé bueno. Hacemos la
interpolación y encontramos que el coeficiente de utilización Cu=0,44
5. Cálculo del flujo total
La superficie del local que deseamos iluminar tiene un valor de:

S = L * a = 6m * 20m = 120m2

Ahora podemos hallar el flujo luminoso total, para lo cual se emplea la siguiente fórmula:

Ftotal = (Em * S) / (Cu *Cd) = (500 *120) / (0.44 * 0.75) = 181818.2 lm

Donde:

Em = nivel medio de iluminación 500 lux

S=120m2
Cu=0,44
Cd=0,75

6. Cálculo del número de puntos luz (luminarias)

Por tratarse de una oficina, seleccionamos un color blanco cálido. Cada luminaria está
formada por dos (2) lámparas T8 de 32W c/u y flujo luminoso de 3000Lm por tubo. El flujo
luminoso que aportará cada luminaria será entonces:

Flum = 2 lámpara * 3000 lm/lámpara = 6000 lm

El número de luminarias que se deben emplear se calcula ahora simplemente dividiendo
el flujo total entre el flujo de la luminaria.

Nmin = Ftotal / Flum = 181818 lm / 12000 lm = 30.3 se asumen 30 luminarias

7. Emplazamiento de las luminarias

Según puede verse en la tabla de la lámpara, para conseguir una iluminación lo más
uniforme posible la distancia entre los ejes de las luminarias será inferior a:

d = 0,8 x hu = 0,8 x 2,5m = 2m

Las podemos instalar de la siguiente manera:

- 3 filas de 10 luminarias cada una, de esta manera a lo ancho tendremos las siguientes
distancias:
- Distancia entre luminarias de cada fila será:
20m /10 luminarias = 2m.
- Distancia entre filas es de:
6 m / 3 filas = 2m

Ejercicios:
1. Calcule el sistema de iluminación necesario para una oficina cuyas medidas son:
Largo = 24 metros; Ancho= 12 metros; Altura 3,20 metros, Plano de Trabajo= 0,8
metros. Techo claro y paredes verdes.
2. Con la tabla del lado derecho correspondiente a una luminaria especular de 4x32W.
Calcule la iluminación para una oficina cuyas medidas son: Largo = 20 m;
Ancho=10m; Altura 3,5m, Plano de Trabajo=0,8m. Techo claro y paredes verdes.

Biografia:
Manual del Alumbrado "Westinghouse"
Enciplopedia CEAC de Elñectricidad.

Recopilado por:
Ing. Ovidio Reyes C.I.V: 45.702
ovidioreyes@hotmail.com
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