PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

MANTENIMIENTO DE WINCHE DE CALIBRACION

PESOMETRO

Elaborado Por: Revisado: Revisado: Aprobado:

Equipo de Trabajo/Supervisor Superintendente de Área Asesor de Seguridad y Salud Gerente de Área

Fecha: ……………….….. Fecha: ……………….…..... Fecha: ……………….…..... Fecha: ……………….….....

Firma: …………………................. Firma: ………………................ Firma: ……..……………............... Firma: …………..………...............

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CONTROL DE CAMBIOS

Versión Fecha Modificador Descripción de la Modificación

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ÁREA Planta Concentradora A EJECUTAR POR Superintendencia de Mantenimiento Eléctrico Instrumentación

EQUIPO (TAG) Ver anexo 3

Realizar el MANTENIMIENTO DE WINCHE DE CALIBRACION PESOMETRO de forma segura y eficiente, minimizando todo riesgo a las personas, daño a equipos e
OBJETIVO
instalaciones, alteraciones al proceso productivo, respetando las normas de seguridad y medio ambiente de Minera Las Bambas S.A.

El procedimiento establece los pasos a seguir para las actividades relacionadas con el MANTENIMIENTO DE WINCHE DE CALIBRACION PESOMETRO y es aplicable
de forma obligatoria a todo el personal correspondiente a la Superintendencia de Mantenimiento Eléctrico e Instrumentación que ejecutara el trabajo.
ALCANCE

CASCO DE SEGURIDAD LENTES DE SEGURIDAD PROTECTORES AUDITIVOS ROPA IGNIFUGA GUANTES DE CUERO
Equipo de Protección
Personal (EPP)

GUANTES DIELÉCTRICOS ZAPATOS DIELÉCTRICOS ARNÉS DE SEGURIDAD RESPIRADOR ANTI POLVO

ANÁLISIS DE PELIGROS / RIESGOS

Consideraciones Generales Actividades de Alto Riesgo (HHA) Riesgos Asociados
 Está Prohibido:  Aislamiento y Bloqueo (Control de Energia Peligrosa) -
- Ingresar a una sala eléctrica o intervenir equipos eléctricos Norma Operativa (NOP-LASBAMBAS-34/06)
sin estar autorizado.  Trabajo en altura - Norma Operativa (NOP-LASBAMBAS-
RIESGO DE ARCO
- Operar equipos sin autorización y certificación. 14) CAÍDAS AL
MISMO NIVEL
CORTES Y GOLPES CAÍDAS A
DISTINTO NIVEL ELECTRICO

- Ingresar a trabajar en equipos en movimiento que no

tengan guardas de protección.
- Trabajar sin AST y permisos.
 Es Obligatorio:
- Hacer firmar AST y Permisos. RIESGO DE INHALACIÓN DE CUIDADO CON SUS

- Usar EPPs básicos y específicos. CHOQUE POLVO MANOS

ELECTRICO
- Trabajar con autorización de la supervisión del área.

Superintendente de
Mantenimiento Eléctrico e
instrumentación
Supervisor Senior Electricista
Ingeniero de Seguridad
Supervisor Electricista
Técnico Electricista
Operador
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REQUERIMIENTO DE PERSONAL
ROLES Y RESPONSABILIDADES
Ítem Perfil
1 Supervisor Electricista
 Responsable de validar el presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS y exigir el
2 Ingeniero de Seguridad
cumplimiento de este.
3 Técnico Electricista
 Responsable del seguimiento y cumplimiento del presente Procedimiento Escrito de
Trabajo – PETS
 Responsable de asesorar y hacer cumplir las Políticas de Seguridad y las
NOP-LASBAMBAS y validación del procedimiento.
 Garantizar la entrega, difusión, comprensión y evaluar el entendimiento del presente
Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS con cada trabajador responsable y/o
colaborador de la actividad.
 Registrar la difusión del presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS.
 Proveer de los recursos necesarios para dar cumplimiento a las exigencias requeridas por
la actividad (herramientas, instrumentos, EPP).
 Controlar y verificar la ejecución del trabajo de acuerdo al presente Procedimiento
Escrito de Trabajo – PETS.
 Coordinar con operaciones la realización de actividades del presente Procedimiento
Escrito de Trabajo – PETS.
 Participar de manera activa en las mejoras y/o modificaciones del presente
Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS.
 Conocer y aplicar el presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS y del instructivo
de trabajo relacionado a la actividad.
 Antes de realizar el mantenimiento, llenar y firmar los formatos de AST - Análisis Seguro
de Trabajo y solicitar la aprobación de su supervisor.
 Realizar la inspección de equipos y herramientas que se utilizará antes de realizar la
tarea.
 Utilizar los Equipos de Protección Personal necesarios para la ejecución de la tarea.
 Realizar el bloqueo personal del o los equipos a intervenir, según el procedimiento NOP-
LASBAMBAS-34/06 “Aislamiento y Bloqueo (Control de Energías Peligrosas)”.
 Ejecutar el trabajo en forma segura y eficiente siguiendo cada uno de los pasos descritos
en este Procedimiento.
 De no entender algún termino o instrucción del presente documento deberá comunicar
de forma inmediata al supervisor antes de iniciar el trabajo.
 Encargado de entregar el equipo al personal de mantenimiento según requerimiento del
mismo.
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RECURSOS
Equipos
Ítem Descripción Cantidad Unidad Observaciones
1. Multímetro Digital (Figura 1). 01 Und.
2. Medidor de Resistencia de Aislamiento (Figura 2). 01 Und.
3. Aspiradora eléctrica (Figura 3). 01 Und.
4. Soplador eléctrico (Figura 4). 01 Und.
5. Radio de Comunicación (Figura 5). 02 Und.

Figura 1. Multímetro digital Figura 3. Aspiradora eléctrica Figura 4. Soplador eléctrico Figura 5. Radio de comunicación

Figura 2.
Medidor de
resistencia de
aislamiento

Herramientas
Ítem Descripción Cantidad Unidad Observaciones
1. Caja de herramientas de electricista 01 Pza.
2. Juego de destornilladores aislados 01 Pza.
3. Extensión eléctrica 220 V. 01 Und.

Materiales
Ítem Descripción Cantidad Unidad Código SAP
1. Trapo industrial 01 Pza.
2. Brocha 3” 01 Pza.
3. Limpia Contacto 01 Unid.
4. Cinta Aislante Cambrica Scotch 2510. 01 Rollo
5. Cinta Aislante Scotch 23 01 Rollo
6. Cinta Aislante Super 33+ 01 Rollo
7. Silicona 01 Und.
8. Borrador limpia contactos (lija fina) 01 Unid.
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Repuestos
Ítem Descripción Cantidad Unidad N° Parte Código SAP
1.
2.
DIAGRAMA DE FLUJO
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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Nº ACTIVIDAD / ETAPA PELIGROS RIESGOS MEDIDA DE CONTROL
1. ACTIVIDADES PREVIAS
1.1.  El técnico electricista deberá identificar el equipo a intervenir (Ver anexo 3)  Ruido.  Tiempo de Exposición  Uso de Protector auditivo.
a ruido
 El equipo de Trabajo deberá revisar información técnica (planos eléctricos
actualizados, manuales de operación y mantenimiento) y documentos de  Manipulación  Contacto por  Uso de Guantes Anticorte.
seguridad (PETS). Herramientas, Manipulación de  Inspección de equipos y
Equipos, Materiales, Herramientas/Equipos, herramientas manuales con la
 El equipo de trabajo deberá verificar los recursos necesarios (equipos, Repuestos. Materiales, Repuestos. respectiva cinta del mes.
herramientas, materiales y repuestos) para realizar la tarea. Para herramientas
aplicar la norma operativa NOP-LASBAMBAS-32/02 “Inspección de
Herramientas”.  Levantamiento de  Ergonómico por  La carga a manipular por
Carga (Esfuerzo sobreesfuerzo. persona no debe exceder los
 El técnico electricista deberá coordinar con el área de operaciones si el equipo Manual). 25 Kg.
se encuentra disponible.

 El equipo de trabajo deberá elaborar el AST (Análisis Seguro de Trabajo) previo  Escaleras de acceso.  Caídas a distinto nivel.  Utilizar los tres puntos de
al inicio de las actividades. apoyo al subir y bajar las
escaleras.
 El equipo de trabajo deberá trasladar las herramientas y materiales al área de
trabajo.
 Superficies  Caídas al mismo nivel.  Transitar por áreas libres.
 Cualquier incidente y/o condición sub estándar deberá ser reportado resbaladizas,  Cuanto sea posible elimine las
inmediatamente a la supervisión. irregular, obstáculos obstrucciones a efectos de
en el piso. prevenir los tropezones.

 Postura Inadecuada.  Ergonómico por  Mantener una actitud corporal

sobresfuerzo correcta, manteniendo la
espalda recta pero sin forzar
demasiado la postura.

 Condiciones  Descargas Eléctricas.  Evacuación de todo el personal

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climáticas adversas a las zonas de refugio ante una

(tormenta, lluvia alerta ROJA. NOP-LASBAMBAS-
intensa, granizada, 23 “Tormentas Eléctricas”.
neblina, nevada).

2. AISLAMIENTO Y BLOQUEO
2.1.  El técnico electricista Autorizado en aislamiento, drenaje y prueba de energía  Energía Eléctrica.  Contacto Directo/  Realizar el aislamiento, bloqueo
cero, realizará el aislamiento, bloqueo y tarjeteo del equipo a intervenir de Indirecto/ Inducción y tarjeteo del o los equipos a
acuerdo a la norma operativa NOP-LASBAMBAS-34/06 “Aislamiento y Bloqueo con energía eléctrica. intervenir, según la norma
(Control de Energías Peligrosas)”. operativa NOP-LASBAMBAS-
34/06 “Aislamiento y Bloqueo
(Control de Energías
Peligrosas)”.
 Se aplicará el procedimiento de Aislamiento y Bloqueo de los equipos de  El Técnico Electricista
acuerdo al ANEXO 03 en donde se encuentra el listado de puntos de bloqueo autorizado para realizar
correspondiente a cada equipo. maniobras de aislamiento
deberá contar con EPP


dieléctrico y herramientas
aisladas.
 Nunca realizar trabajos con equipos energizados. Cumplir
estrictamente la Norma Operativa de Aislamiento y Bloqueo
 Ruido.  Tiempo de exposición  Uso de Protector auditivo.
(Control de Energías Peligrosas (NOP-LASBAMBAS-34).
al ruido.

3. MANTENIMIENTO DE WINCHE DE CALIBRACION PESOMETRO DE FAJAS

3.1. Mantenimiento de Tablero de winche :  Energía Eléctrica  Contacto Directo/  Realizar el aislamiento, bloqueo
 El técnico electricista procede a abrir el tablero para acceder al arrancador del Indirecto/ Inducción y tarjeteo del o los equipos a
winche . con energía eléctrica. intervenir, según la norma
operativa NOP-LASBAMBAS-
34/06 “Aislamiento y Bloqueo
(Control de Energías
Peligrosas)”.
 El Técnico Electricista
autorizado para realizar
Apertura de tablero de winche maniobras de aislamiento
deberá contar con EPP
dieléctrico y herramientas
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aisladas.

 Superficies  Caídas al mismo Nivel.  Cuanto sea posible elimine las

resbaladizas, obstrucciones a efectos de
irregular, obstáculos prevenir los tropezones.
en el piso.

 Manipulación  Contacto por  Uso de Guantes Anticorte.

Herramientas, Manipulación de  Inspección de equipos y
Equipos, Materiales, Herramientas/Equipos, herramientas manuales con la
Repuestos. Materiales, Repuestos respectiva cinta del mes.

 Ruido  Exposición al ruido.  Uso de protectores auditivos.

 Escaleras de acceso  Caídas a distinto nivel.  Utilizar los tres puntos de

 Limpiará y aspirará el polvo del exterior e interior del tablero.
apoyo al subir y bajar las
 Desmontará las partes de los contactores, luego utilizando el borrador de escaleras
contactos (lija fina) limpiará sus contactos fijos y móviles. Si el deterioro de los
contactos es irrecuperable, remplazar contactos o remplazar el contactor.  Falta de orden y  Caídas golpes  Ordenar y limpiar la zona
limpieza. incendios. ubicar lugar para colocar
 Montar las partes de los contactores, verificar que esten en su posición
herramientas.
correcta, forzar el contactor y medir continuidad con un multímetro entrada –
salida de cada fase y contactos auxiliares.
 Material particulado  Inhalación o  Uso de respirador contra polvo.
 Reajustará todas las conexiones eléctricas (interruptor de entrada, contactores, (polvo) exposición a.
rele térmico, transformador de control, fusibles, borneras, conexiones a tierra
y pulsadores), inspeccionar señales de uniones sobrecalentadas, aislamiento
carbonizado, terminales descoloridos y similares.  Condiciones  Descargas Eléctricas  Ubicación de zonas de refugio
climáticas adversas en campo.
 Medir la continuidad en el circuito de fuerza (interruptor de entrada,
(tormenta, lluvia Evacuación de todo el personal
contactores y rele térmico) y en el circuito de control (fusibles, transformador
intensa, granizada, a las zonas de refugio ante una
de control y resistencia de la bobina de contactores).
neblina, nevada) alerta ROJA. NOP-LASBAMBAS-
 Limpiar los contactos de los componentes eléctricos utilizando limpia 23 “Tormentas Eléctricas”.
contactos.
 Cualquier incidente y/o condición sub estándar deberá de ser reportado
inmediatamente a la supervisión.
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3.2 Mantenimiento de motor de winche  Energía Eléctrica.  Contacto Directo/  Usar el EPP para electricista.
 El Técnico Electricista verificará el estado superficial del motor para determinar Indirecto/ Inducción  No tener contacto directo con el
presencia de polución, cuerpos extraños, deformaciones,etc. con energía eléctrica. Motor durante la prueba de
 Realizará limpieza del motor eléctrico, acumulación de material en el exterior, aislamiento.
superficie de la carcasa, limpie ranuras de ventilación de la carcasa, use escobilla
de acero, brocha, soplador y trapo industrial.  Superficies Punzo  Exposición a  Uso de Guantes Anticorte.
 Retirar la tapa del ventilador del motor y verificar su estado y dejarlo limpio y Cortantes. superficies punzo
reponer la tapa. En caso de encontrar dañado el ventilador comunicar al cortantes.
supervisor.
 Realizar limpieza superficial de los pernos de anclaje del motor. De encontrar  Manipulación de  Contacto por  Desechar herramientas en mal
pernos dañados coordinar con su supervisor para su reemplazo. herramientas y manipulación de estado, uso de EPP.
 Verificará el estado de la tuberia conduit y conectores de la acometida con la Materiales herramientas y  Uso de guantes anticorte.
caja de conexión del motor. En caso de estar dañado realizar el cambio. materiales.
 Verificará la hermeticidad de la caja de conexiones del motor.  Sustancia Quimica.  Contacto con piel e  Uso de guantes de nitrilo,
 Realizará la prueba de aislamiento del motor desde los bornes de salida del inhalación. respirador para gases.
arrancador del winche. Tensión de prueba 500V/10min con megometro.  Mantener una copia del MSDS
posterior calculo del IP. del producto en el frente de
 Si el aislamiento está por debajo de 100 mega ohms : trabajo.
 Abrirá la tapa de la caja de conexiones del Motor.
 Verificará si existe humedad en la caja de conexionado, si esta húmedo secar,  Superficie Resbaladiza,  Caídas al mismo Nivel.  Transitar por áreas libres.
eliminar los puntos de ingreso de agua aplicando silicona. Prueba de obstáculos en el piso.  Cuanto sea posible elimine las
aislamiento. obstrucciones a efectos de
 Si el aislamiento está por debajo de 100 mega ohms proceder a marcar los prevenir los tropezones.
cables de alimentación y desconectar del motor en la caja de conexiones.
 Realizará la prueba de aislamiento directamente al bobinado del motor.  Postura Inadecuada.  Ergonómico por  Mantener una actitud corporal
 Si la medición de aislamiento del motor es menor a 100 mega ohmios proceder sobresfuerzo correcta, manteniendo la espalda
al cambio del motor. Si la medición del aislamiento del motor es mayor a 100 recta pero sin forzar demasiado
mega ohmios, verificar el estado de aislamiento del cable para coordinar su la postura.
reemplazo.
 Conectará los cables de alimentación al motor, en la caja de conexiones de  Polvo (Material  Inhalación de polvo  Hacer uso de los elementos de
acuerdo a las marcas del cable anteriormente realizadas. Particulado). Inhalable, respirable protección individual necesarios
 Retirar todos los elementos que no corresponden a la caja de conexiones (material particulado) en cada caso: Mascarillas para
 Sellar la caja de conexiones del motor utilizando una capa de silicona. polvo.

Mantenimiento de cadena de calibración  Ruido.  Tiempo de exposición  Uso de Protector auditivo.

 Realizar la prueba de fucionamiento, pos al mantenimiento, de encontrar trabas al ruido.
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en la cadena, comunicar al mecanico.

 Trabajos en altura  Caidas a distinto nivel.  Uso de arnés, línea de vida.

Personal entrenado y
autorizado.

 Condiciones  Descargas Eléctricas  Ubicación de zonas de refugio

climáticas adversas en campo.
(tormenta, lluvia Evacuación de todo el personal a
intensa, granizada, las zonas de refugio ante una alerta
neblina, nevada) ROJA. NOP-LASBAMBAS-23
“Tormentas Eléctricas”.
4. ACTIVIDADES POSTERIORES
4.1.  Asegurar que todo el personal involucrado en la tarea haya culminado con las  Energía Eléctrica.  Contacto Directo /  El Técnico Electricista
actividades planificadas. Indirecto / Inducción autorizado para realizar
con energía eléctrica. maniobras de aislamiento
 Realizar orden y limpieza del área de trabajo, previo al desbloqueo del Equipo.
deberá contar con EPP
 Coordinar con las áreas involucradas (operaciones y mantenimiento) la dieléctrico y herramientas
energización del Equipo. aisladas.
 Retirar el Aislamiento y Bloqueo de todos los equipos (ANEXO 3) y proceder a
 Ruido.  Tiempo de Exposición  Uso de Protector auditivo.
energizar.
a ruido.
 Comprobar el correcto funcionamiento del equipo.
 Manipulación de  Contacto por  Uso de Guantes Anticorte.
Nota: herramientas y manipulación con
Materiales. Herramientas y
De no ser satisfactorio el funcionamiento del equipo, regresar al ítem Nº Materiales.
 2 del presente procedimiento, para identificar y solucionar la falla.
 Superficies  Caídas al mismo nivel.  Transitar por áreas libres.
 Comunicar a las áreas involucradas (operaciones y mantenimiento) la resbaladizas,  Cuanto sea posible elimine las
finalización de las actividades. irregular, obstáculos obstrucciones a efectos de
 Entregar el equipo a operaciones. en el piso. prevenir los tropezones.

 Traslado de los equipos y herramientas al taller eléctrico.

 El equipo de trabajo deberá eliminar todos los desechos de acuerdo a la  Escaleras de acceso.  Caídas a distinto nivel.  Utilizar los tres puntos de
normativa de Medio Ambiente, NOP-AMB-04 “Código de Colores de Cilindros apoyo al subir y bajar las
para Eliminación de Residuos”. escaleras.
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 Levantamiento de  Ergonómico por  La carga a manipular por

 Llenar la orden de trabajo:
Carga (Esfuerzo
- Realizar un informe detallado de las actividades realizadas, tiempo Manual).
empleado en el mantenimiento y entregar al supervisor inmediato.
- Reportar los recursos empleados: personal, equipos, herramientas,
 Condiciones  Descargas Eléctricas.
materiales y repuestos.
climáticas adversas
 Reportar cualquier incidente y/o condición sub estándar inmediatamente a la (tormenta, lluvia
supervisión. intensa, granizada,
neblina, nevada).
sobreesfuerzo. persona no debe exceder los
25 Kg.
 Ubicación de zonas de refugio
en campo.
 Evacuación de todo el personal
a las zonas de refugio ante una
alerta ROJA. NOP-LASBAMBAS-
23 “Tormentas Eléctricas”.

ANEXOS
ANEXO 1: TERMINOS Y DEFINICIONES

NOP - LASBAMBAS: Norma Operativa de Minera Las Bambas.

ANEXO 2: REFERENCIAS LEGALES Y NORMATIVA INTERNA

 DS N° 055-2010-EM “Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras Medidas Complementarias en Minería”.
 Ley 27314 “Manejo de Residuos Sólidos, Domésticos, Industriales y Materiales Peligrosos”.
 NTP 391 “Herramientas Manuales: Condiciones generales de seguridad”.
 NTP 399.010-1-2004 “Señales de Seguridad”.
 NTP 900.058-2005 “Código de Colores Norma Técnica Peruana”.
 NOP-LASBAMBAS-01 “Inspecciones en DS”.
 NOP-LASBAMBAS-02 “Equipo de Protección Personal”.
 NOP-LASBAMBAS-03 “Orden y Limpieza”
 NOP-LASBAMBAS-04 “Código de Colores, Señalización y Demarcación”.
 NOP-LASBAMBAS-06 “Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro PET”.
 NOP-LASBAMBAS-10 “Manejo de sustancias Peligrosas”.
 NOP-LASBAMBAS-14 “Trabajo en altura”
 NOP-LASBAMBAS-23 “Tormentas Eléctricas”.
 NOP-LASBAMBAS-32 “Inspección de Herramientas Mecánicas y Electricas”.
 NOP-LASBAMBAS-34 “Aislamiento y Bloqueo (Control de Energías Peligrosas)”.
 NOP-SGI-05 “Análisis de Seguridad en el Trabajo”.
 NOP-AMB-04 “Código de Colores de Cilindros para Eliminación de Residuos”.
 NOP-AMB-04 “Manejo de Residuos Peligrosos”.
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ANEXOS
 Reglamento Interno de Trabajo.

ANEXO 3: LISTADO DE PUNTOS DE BLOQUEO

ITEM EQUIPO TAG PUNTO DE BLOQUEO SALA ELECTRICA PLANO

Motor winche calibracion
1 pesometro 0240-CVB-0006-01-COB 0240-MCL-0001 0240-ERR-0001 25635-220-EC-0240-00121
Motor faja alimentacion
2 Molino SAG 1 0240-CVB-0006-M1 0310-MCM-0001 0310-ERR-0001 25635-220-E1-0310-00113

Motor winche calibracion

3 pesometro 0240-CVB-0007-01-COB 0240-MCL-0001 0240-ERR-0001 25635-220-EC-0240-00121
Motor faja alimentacion
4 Molino SAG 2 0240-CVB-0007-M1 0310-MCM-0002 0310-ERR-0001 25635-220-E1-0310-00113

Motor winche calibracion

5 pesometro
Motor winche calibracion
6 pesometro
Motor faja colectora de
7 pebble
0320-CVB-0010-01-M1 0320-MCL-0001 -2 0310-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00121
0320-CVB-0010-02-M1 0320-MCL-0001 -2 0310-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00121
0320-CVB-0010-M1-AFL 0320-MCL-0001 0310-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00121

Motor winche calibracion

8 pesometro 0320-CVB-0015-01-M1 0320-MCL-0002 0320-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00122
Motor faja de descarga
9 pebble 0320-CVB-0015-M1 0320-MCM-0001 0320-ERR-0001 25635-220-E1-0320-00101

Motor winche calibracion

10 pesometro 0320-CVB-0017-01-M1 0320-MCL-0002 0320-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00122
Motor faja alimentacion
11 pebble Molino SAG 1 0320-CVB-0017-M1-AFL 0320-MCL-0002 0320-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00122
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ANEXOS

Motor winche calibracion

12 pesometro 0320-CVB-0018-01-M1 0320-MCL-0002 0320-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00122
Motor faja alimentacion
13 pebble Molino SAG 2 0320-CVB-0018-M1-AFL 0320-MCL-0002 0320-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00122

ANEXO 4: LISTADO DE CHEQUEO DE LOS PASOS DEL PROCEDIMIENTO

N° DESARROLLO DE PROCEDIMIENTO ESTADO

1 Actividades previas
2 Aislamiento y bloqueo
3 Mantenimiento de winche
3.1 Mantenimiento de Tablero de winche:
Limpieza de tablero.
Limpieza de contactos de contactores.
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ANEXOS
Medir continuidad de contactos de contactor.
Reajustar conexiones eléctricas e inspeccionar estado de componentes electricos.
Medir continuidad en el circuito de fuerza ( interruptor de entrada a rele térmico).
3.2 Mantenimiento de motor de winche:
Realizar limpieza de motor eléctrico.
Inspeccion y limpieza de ventilador de motor.
Realizar limpieza de pernos de anclaje de motor.
Verificar estado de tuberia conduit y conectores de acometida en caja de conexión de motor.
Verificar hermeticidad de caja de conexiones de motor.
Prueba de aislamiento de motor.
Conectar cables de alimentación al motor.
Sellar caja de conexiones de motor.
Mantenimiento de cadena de calibración:
Realizar inspeccion y limpieza de cadena de calibracion y tambor de winche.
Mantenimiento de Tablero de winche :
Limpieza de tablero.
4 Actividades posteriores
Retirar el Aislamiento y Bloqueo de todos los equipos
Comprobar el correcto funcionamiento de los equipos

Revisado por:
Nombre: ……………….….....………….…....................... Cod: ………….…...
Fecha: ……………….…………......
Firma: …………..………...............
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ANEXO 5: NORMAS DE REFERENCIA

REFERENCIA IEEE Std. 43 - 2000

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