ZEGEL IPAE

CARRERA PROFESIONAL

Plan de exportación para obtener el título de Profesional en Administración de

Negocios Internacional presentado por:

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Ica, Perú
2018
1. Requerimientos y recursos para el proyecto

VIDA ÚTIL DEL PROYECTO

El tiempo que se tomará como referencia es un periodo de 1 año. Siendo
este el horizonte de planeación a utilizar en las proyecciones de ventas.
INVERSIÓN INICIAL EN MOBILIARIO Y EQUIPO.
El área de cocina necesita de utensilios, mobiliario y equipo diverso para
poder preparar los alimentos y bebidas que soliciten los comensales, por
lo anterior, se enlista y se da a conocer las cantidades, precios unitarios y
precios totales.
ÁREA OFICINA
Se enlista el equipo necesario para el área de oficina: mobiliario, equipo
de cómputo, sillas, impresoras, software. Además se presentan las
cantidades, precios unitarios y precio total de cada rubro.

Descripción Cantid Precio

Computadora Laptop ad 1 U.
1.200
Escritorio 1 300.00
Impresora Láser 1 1500.00
Librero 1 250.00
Mueble para computadora 1 280.00
Computadora Touchscreen 1 2.000.00
Sillas secretariales 1 120.00
Archivero 1 230.00
Cajón de Dinero 1 100.00
Computadora de escritorio 1 1650.00

El área de sanitarios se compone por los juegos de mesa para damas y

caballeros, las tasas y los espejos. Así mismo, se presentan los
precios unitarios de cada rubro y el importe total.
 Descripción Cantidad Precio Precio
U. Total
Juego de Baño: Mesa, Lavamanos,
3500.00 3500.00
monomando y cespol de diseño 1

W.C. modelo Soune Italiano 1 1200.00 1200.00

Espejo modelo Rocco en laminado 1 650.00 650.00

El equipo de transporte necesario para ofrecer servicio a domicilio a los

clientes debe ser una motocicleta repartidora que consuma poca gasolina.
Se presenta el precio de contado.

Descripción Cantidad Precio U. Precio Total

Motocicleta repartidora 2 7800.00 15.600

La inversión de materias primas para preparar la taza de chocolate

caliente debe considerar diferentes estilos de chocolate, cremas, licores
y algunos insumos como son: leche, azúcar y gas.

COSTOS DE MATERIA PRIMA

Descripción Cantidad Precio U. Precio Total

Chocolate Mayordomo
Amargo 100% Cacao 3 S/. 20.00 S/.60.00
Semiamargo 4 S/. 20.00 S/. 80.00
Dulce (Clás ico) 2 S/. 20.00 S/. 40.00
Nuez 2 S/. 20.00 S/. 40.00
Almendrado 2 S/. 20.00 S/. 40.00
Canela 2 S/. 20.00 S/. 40.00

Chocolate Costanzo
S/. 45.00 S/. 90.00
Marqueta Amargo (Caja) 2

Sabores Extras 2
 Botella de Amareto 1 S/. 25.00 S/. 25.00
Botella de Khalua 1 S/. 25.00 S/. 25.00
Botella de Rompope 1 S/. 25.00 S/. 25.00
Leche (litro) 12 S/. 3.00 S/. 36.00
Gas 3 S/.40.00 S/.120.00
Azúcar (bolsa) 1 S/. 25.00 S7. 25.00

2. ESTIMACION DEL tiempo de entregables

Estimación del tiempo de los principales entregables

Nombre del
proyecto
Preparado
por
Fecha

I Introducción
Conforme al plan de gestión del alcance previamente establecido la duración de
las fases del proyecto son las siguientes:

Nombre de tarea Duración Comienzo Fin

Planificación e integración 17 días lun 16/01/17 mar 07/02/17

Trabajos preliminares 41 días mié 08/02/17 mié 05/04/17

Instalación de maquinaria y 4 días mar 14/02/17 vie 17/02/17

equipo
Entrega del proyecto 0 días vie 17/02/17 vie 17/02/17

III Fundamento de la estimación de tiempos para los principales entregables

Cabe mencionar que un factor muy importante para el éxito del proyecto cae en
la estimación eficiente de tiempos, por lo tanto deben de realizarse todos los
esfuerzos necesarios para obtener una estimados iniciales precisos. Para ello se
han tomado en cuenta ciertos factores que podrían causar grandes repercusiones
 en el tiempo de entrega de los entregables, a continuación se presentan más
detalladamente cada uno de ellos:

 Responsabilidad: este es un factor importante para la estimación de tiempos, y

consiste básicamente en involucrar al equipo del proyecto y demás interesados
en la estimación de tiempos, proporcionando un estimado adecuado para la
culminación satisfactoria de los entregables que están bajo su responsabilidad.
 Juicio de expertos: se recurre al apoyo de expertos en sus áreas técnicas, con
el fin de conocer el proceso que conllevaría a obtener los diferentes tipos de
entregables y de esta manera poder hacer una estimación más acertada de los
tiempos tomando en consideración las condiciones técnicas expuestas por los
expertos.
 Condiciones normales: los estimados deben fundamentarse en el supuesto que
los operarios trabajaran a un nivel adecuado de eficiencia, en condiciones
habituales y utilizando métodos eficientes para la consecución de los entregables.
 Unidades de tiempo: partiendo del supuesto que todos las tareas necesitan
unidades de tiempo congruente, se debe tomar en cuenta la cantidad de horas
que se trabajaran durante el día además de los días hábiles para trabajar,
respetando así todas las todas las prestaciones de ley que se les debe de
proporcionar a los empleados en general que participaran en el desarrollo del
proyecto.
 Riesgos: por ultimo u no menos importante, los estimados deben de
fundamentarse en el análisis de riesgos, de esta manera se podrán considerar
situaciones alternas como son la optimista y la pesimista para cada entregable.
Fundamento paramétrico para la estimación de tiempos

Para la estimación de tiempo se utilizaron todos los factores previamente

expuestos, llegando a un consenso con los expertos para cada uno de los
entregables:
3. Cronograma del proyecto
 4. Documentos de hitos del proyecto

Hito Categoría Fecha Fecha Fecha A Hito Avance

comprometida
C Estimada Real tiempo Cumplido Físico
1 DEFINICION: Acta de 5-Entregables 18/01/2017 18/01/2017 Sí 5.0

Constitución Intermedios
2 DEFINICIÓN: Definición del Equipo 4-Inicio de Trabajo 29/01/2017 29/01/2017 Sí 5.0
técnico para la promoción de la
chocolatería

3 PLANEACIÓN: Aprobación del cronograma 5-Entregables 28/02/2017 28/02/2017 Sí 5.0

de actividades de promoción de la
chocolatería . Intermedios

4 PLANEACION: Plan estratégico para la 9-Entregables 29/02/2017 29/02/2017 Sí 5.0

promoción de la chocolatería .
Formales

5 EJECUCION: Reunión con empresas del 5-Entregables 31/03/2017 31/03/2017 Sí 10.0

Chocolate para la actividades del 2017,
realizada Intermedios

6 EJECUCIÓN: Reunión con diferentes 5-Entregables 31/03/2017 31/03/2017 Sí 10.0

instituciones públicas relacionadas al
Sector Intermedios

Promoción y Turístico,

7 EJECUCION: Estrategia de Promoción de 9-Entregables 29/04/2017 29/04/2016 No 10.0

la chocolatería
Formales
a. Costos – plan de gestión de costos
La tabla siguiente muestra un resumen completo de todos los costos que
se incluyen para la producción de chocolate, reflejando estos datos por
mes y año.

Conceptos Mensual S/. Anual S/.

Materia prima 7.560,00 90.720,00
Mano de Obra 4.020,00 48.240,00
Gas 300,00 3.600,00
Empaque y etiqueta 4.662,88 22.382,14
Otros materiales 1.880,00 1.880,00
Energía eléctrica 989,88 11.878,56
Agua potable 282,00 3.384,00
Costos Totales
de producción 19.694,76 182.084,70

Se presupuestará en gastos de papelería y alquiler anual es de S/. 14,400

lo que es en el año el alquiler y en papelería se gastara S/. 6000.00
anuales. En la siguiente tabla se muestra en detalle los costos de
papelería y alquiler.

Precio
Cantidad Precio Total
Requerimiento Unitario
/ Meses S/
S/

Papelería 12 500,00 6.000,00

Costo Total 6.000,00

Total, de costos y gastos.

En el total de costos y gastos están los costos de materia prima, mano
de obra, gastos indirectos de fabricación, depreciación de los equipos y
pago de seguro, en cuanto a los gastos se encuentran los gastos
administrativos, salarios publicidad y empaque, mantenimiento, energía,
agua, depreciación y gasto de representación, se suma el total de esto y
así se obtiene el total de costos y gastos.
 COSTOS Y GASTOS
Costos
Materia prima 90.720,00
Mano d obra 4.000,00
Gastos I F 43.124,70
Depreciación 7.375,00
Pago de seguro 36.332,00
Gastos
Administrativos
Salario 1.000,00
publicidad 2.830,00
empaque 4.662,88
mantenimiento 4.350,00
energía 11.878,56
agua 3.384,00
Depreciación 7.375,00
Representación

b. Presupuesto del proyecto.

La inversión está regida por tres factores, las cuales son inversión fija,
diferida y capital de trabajo.
La inversión fija esta destinada para garantizar la actividad productiva
entre ello tenemos remodelación y maquinaria o equipos.
Los activos diferidos esta el estudio del proyecto, gastos de instalación y
gastos legales, pero el proyecto no presenta gastos de instalación por que
es un lugar que ya existe y presenta dichas instalaciones.
Capital de trabajo, es el dinero efectivo con el que se cuenta por tal razón
entre ello esta la materia prima con la que se iniciara el proyecto.
El total de la inversión inicial es de 228.965, parte de la inversión es capital
propio lo cual se habla de un 94% y financiado por el banco es de 6%.
 Presupuesto de inversión

Presupuesto de inversión costo

Inversión fija

Maquinaria y equipo 36.875,00

Remodelación 4.350,00

Inversión diferida

Estudio y diseño 1.000,00

gastos legales 5300

Capital de trabajo
Inventario materia prima 181.440,00
Inversión total 228.965,00

5. Calidad: plan de gestión de calidad

Es una forma de gestionar toda la organización y sus procesos, a largo
plazo y basada fundamentalmente en la calidad. Precisa de toda la
participación de la organización y persigue la satisfacción total de los
clientes, de la propia empresa y de la sociedad. El concepto de gestión
incluirá diferentes aspectos como el aseguramiento, control, prevención,
mejora, planificación y optimización de la calidad, etc.
A continuación, se describen algunos de los diversos aspectos que
son tratados por la gestión de la calidad total:
 La mejora continua de toda la organización: personas, procesos,
productos y servicios, etc. Es un concepto esencial y la idea que
persigue es la mejora progresiva y constante que sirva de
 complemento a otros avances importantes fruto de la inversión en
innovación tecnológica.
 Los clientes externos, independientes de la empresa, sino también
los clientes internos que forman la compañía son aquellos quienes
la empresa debe escuchar para comprender sus necesidades y
expectativas actuales y potenciales.
 La importancia en si de los procesos es vital para lograr resultados
predecibles y con la misma variabilidad. La mejora de los proceso
a través de la gestión y control es una forma de asegurar la calidad.
 La formulación y educación, no solo de las personas, toda la
organización debe aprender y evolucionar para obtener efectividad
y resultados óptimos en la resolución de problemas y en la mejora
de los procesos. La toma de decisiones ha de estar basada en
hechos y no en intuiciones. El empleo de normas comprobadas y
constatadas para evitar la aparición de problemas.
 La integración de proveedores implicándoles en los planes y
objetivos de calidad.
SISTEMA DE CALIDAD
Un sistema de calidad es la estructura organizativa, las
responsabilidades, los procedimientos, los procesos y los recursos
necesarios para llevar a cabo la gestión de la calidad. Se aplica en todas
las actividades realizadas en una empresa y afecta a todas las fases,
desde el estudio de las necesidades del consumidor hasta el servicio
posventa.
Los objetivos que debe perseguir todo sistema de calidad son los
siguientes:
 Obtener, mantener y buscar una mejora continua de los productos
o servicios en relación con los requisitos de la calidad.
 Mejorar la calidad de sus propias operaciones, para satisfacer de
forma continua todas las necesidades de los clientes y también de
otros agentes interesados.
 Dar confianza a la dirección y a los empleados en que los requisitos
de la calidad se están cumpliendo y manteniendo, y que esto
repercute en una mejora de la calidad.
 Dar confianza a los clientes y a otros agentes interesados en que
los requisitos para la calidad están siendo alcanzados en el
producto o servicio entregado. La implantación de un sistema de
calidad implica los siguientes beneficios para la empresa que lo
lleva a cabo: - Mayor nivel de calidad del producto.
 Disminución de rechazos y optimización del manteamiento. -
Reducción de costes. - Mayor participación e integración del
personal de la empresa. Mayor satisfacción de los clientes.
 Mejora de la imagen de la empresa.
 Mejora de la competitividad.
 Garantía de supervivencia.
Adicionalmente, mejorar la calidad de una empresa supone obtener
ventajas competitivas a través de los siguientes logros:
 Satisfacer nuevas necesidades de los clientes, adaptando las
características de productos y servicios.
 Responder con tiempo y profesionalidad a todas las expectativas
de los clientes.
 Aumentar el valor que el cliente recibe con el producto o servicio
que se le suministra.
 Disminuir costes, principalmente asociados a la mala calidad a
través de la prevención.
 Racionalizar la organización, mejorando su proceso operativo y de
gestión.
  Mejorar la calidad del producto o servicio para reposicionar o
acceder a nuevos segmentos de clientes.
 Mejorar la percepción de la calidad de cara al cliente.
 Conseguir una mayor fidelidad por parte de los clientes, al tenerlos
más satisfechos y más cubiertas sus necesidades.

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) pretenden verificar la

aplicación de una serie de normas que buscan contribuir al mejoramiento
continuo de los procesos, la calidad de los productos y la protección del
consumidor final. Sus principios base se encuentran orientados al control
total entorno a la higiene en la manipulación, la elaboración, el envasado,
el almacenamiento, la distribución y el transporte de alimentos. Según el
decreto 60 de 2002 del Ministerio de Salud, define las BPM como:
Principios básicos y prácticas generales de higiene en la manipulación,
preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y
distribución de alimentos para consumo humano, con el objeto de
garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias
adecuadas y se minimicen los riesgos inherentes durante las diferentes
etapas de la cadena de producción.
Para asegurar la inocuidad de los alimentos, las BPM establecen los
siguientes criterios higiénicos que debe cumplir una empresa productora
de alimentos.
 Requisitos generales que deben cumplir los proveedores.
 Condiciones generales de las instalaciones y edificaciones.
 Equipos y utensilios utilizados en el manejo y procesamiento de los
alimentos.
 Requisitos generales que debe cumplir el personal manipulador de
alimentos.
 Requisitos higiénicos para el proceso tecnológico de fabricación.
 Aseguramiento de Calidad.
 Saneamiento de las instalaciones y equipos.
  Condiciones de almacenamiento, distribución, transporte y
comercialización.
 Promover auditorías internas y externas que le permitan evidenciar
el verdadero estado en el que se esa efectuando los procesos.
 El debido seguimiento e implementación de las BPM permitirá a
las empresas reducir costos ocasionados por la pérdida de
negociaciones con clientes externos, retrocesos, deterioro y
subutilización de la mano de obra.

EL DECRETO 3075 DE 1997 DEL MINISTERIO DE SALUD

Este decreto publicado el 23 de diciembre de 1997 es resultado por parte

del gobierno debido a la existente problemática en Colombia debido a la
fabricación y expendio de alimentos alterados, adulterados y falsificados
que atentan contra la salud pública. Cualquiera que sea la causa del
incumplimiento de los principios higiénicos de fabricación de alimentos, el
decreto 3075 de 1997 da respuesta al problema bien normalizando las
condiciones de producción y educando a los productores o dando una
forma para judicializar y castigar a los criminales. Ya sea por falta de
conocimiento por parte de los fabricantes que no cumpla los principios
básicos de producción higiénica que puede ocasionar que el alimento
sufra alteración durante y después del proceso de elaboración.

CADENA DE FRIO
Una cadena de frío es una cadena de suministro de temperatura
controlada. Se utiliza para ayudar a ampliar y garantizar la vida útil de
los productos tales como productos agrícolas frescos, congelados,
películas fotográficas, productos químicos y farmacéuticos.

La aplicación del frío es uno de los métodos más extendidos para la

conservación de los alimentos. Existen dos tipos de conservación a través
del frío: la congelación (largo plazo) y la refriger ación (días-semanas). El
frío va a inhibir los agentes alterantes de una forma total o parcial. Al
disminuir la temperatura reducimos considerablemente la velocidad de
crecimiento de los microorganismos termófilos y la mayoría de los
mesófilos.

Figura 7: Administración Cadena de Frio

Fuente: Controlando la Cadena de Frio

El proceso de la cadena de distribución de frío es una extensión de las

BPM, medio ambiente que todos los medicamentos y productos biológicos
están obligados a cumplir, impuesta por los organismos reguladores de
salud diferentes. Como tal, el proceso de distribución debe ser validado
para asegurar que no hay impacto negativo en la seguridad, eficacia o
calidad de la sustancia de la droga.

El entorno BPM requiere que todos los procesos que puedan afectar a la
seguridad, eficacia o calidad de la sustancia de un alimento debe ser
validado, incluyendo el almacenamiento y la distribución de un alimento.
Sin embargo, la cadena del frío presenta debilidades, siendo su punto
crítico el tiempo de carga y descarga que tiene lugar como promedio tres
veces: a la salida de la fábrica, en la plataforma logística y en los puntos
de venta.
 Unas siete u ocho horas, como mínimo, durante las cuales se somete
forzosamente a los productos a aumentos de temperatura. A esta media
hay que añadir además el tiempo de descarga en el punto de venta, el
tiempo transcurrido entre el lugar de almacenamiento y la colocación en
los estantes, y el tiempo entre el carrito de compra y el refrigerador del
consumidor.
6. Lista control de calidad

El control de calidad son los mecanismos, acciones y herramientas

que se realizan con la finalidad de detectar la presencia de posibles
errores en los productos. La función del control de calidad consiste en
conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto
y proporcionar asistencia en la producción para alcanzar dichas
especificaciones. Para esto, se dedica a la recolección y análisis de
datos que luego de ser presentados a los departamentos
correspondientes, se utilizan como base para iniciar la acción correctiva
adecuada.
Para llevar a cabo el control de la calidad de un producto, se realizan
pruebas de toma de muestras y se verifica que las características del
mismo sean las mejores. Esto genera gastos, debido a que se debe
realizar el control de cada producto fabricado y se eliminan las unidades
defectuosas.
Al aplicar métodos estadísticos en la ingeniería de calidad, es común
clasificar los datos sobre las características de calidad como datos de
atributos o bien de variables. Los datos de variables son por lo general
mediciones continuas, como longitudes o temperaturas. Por otra parte, los
datos de atributos son por lo general datos discretos, que asumen con
frecuencia la forma de conteos.

Las características de la calidad se evalúan, generalmente, mediante

especificaciones, las cuales consisten en mediciones deseadas en los
componentes que constituyen el producto. El valor de una medición que
corresponde con el valor deseado para esa característica de la calidad se
le llama el valor objetivo o nominal, de dicha característica y suele estar
acotado por un rango de valores que, la mayoría de las veces, se
considera que estarán lo suficientemente cerca del objetivo como para no
impactar el funcionamiento o desempeño del producto si la característica
de la calidad se encuentra en ese rango. Al valor máximo permitido
de una característica de la calidad se le llama el límite superior de la
especificación (USL, por sus siglas en inglés) y al valor mínimo permitido
de una característica de la calidad se le llama el límite inferior de la
especificación (LSL, por sus siglas en inglés). Sin embargo, algunas
características de la calidad tienen límites de las especificaciones en un
solo lado del objetivo.

Las especificaciones son generalmente el resultado del proceso de

diseño de ingeniería del producto. Dichas especificaciones,
frecuentemente, se establecen sin tomar en consideración la variabilidad
inherente que existe en materiales, procesos y otras partes del sistema,
lo cual resulta en componentes o productos que son disconformes; es
decir, que dejan de cumplir con una o más de sus especificaciones. A un
tipo específico de falla se le llama disconformidad. Un producto
disconforme no es necesariamente inapropiado para su uso y se
considera defectuoso si tiene uno o más defectos, que son
disconformidades lo suficientemente graves para afectar de manera
importante la seguridad o el uso efectivo del producto.

MÉTODOS ESTADÍSTICOS DE CONTROL Y MEJORAMIENTO DE

CALIDAD

Existen diversas herramientas estadísticas útiles para analizar los

problemas de calidad y para mejorar el desempeño de los procesos de
producción. Dichas herramientas se enfocan en tres áreas principales: el
control estadístico de procesos, el diseño de experimentos y la toma de
muestras de aceptación.
En el control estadístico del proceso o SPC (por sus siglas en inglés) se
tiene como técnica principal el uso de una carta de control, donde se
grafican los promedios de las mediciones de una característica de la
calidad hechas en muestras tomadas del proceso contra el tiempo o el
número de muestras. La carta de control consiste en una técnica de
monitoreo del proceso; cuando están presentes fuentes inusuales de
variabilidad, los promedios de los datos graficados se localizarán fuera de
los límites de control. Esto indica que se debe realizar una
investigación del proceso y ejecutarse una acción correctiva para
eliminar las fuentes inusuales de variabilidad.
Un experimento diseñado se trata de un enfoque para hacer variar de
manera sistemática los factores de entrada controlables en el proceso y
determinar el efecto que tienen dichos factores sobre los parámetros del
producto de salida.
Una de las técnicas más importantes que se utilizan en el diseño de
experimentos es el diseño factorial, en el cual los factores se hacen variar
conjuntamente de tal modo que se prueban todas las combinaciones
posibles de los niveles de los factores. Algunas combinaciones de los
niveles de los factores producen mejores resultados que otras.
Este tipo de herramientas de control de calidad se utilizan, principalmente,
fuera de línea, es decir, durante las actividades de desarrollo y en las
etapas iniciales de la manufactura, en vez de utilizarse como un
procedimiento de rutina en línea o dentro del proceso.
Cuando se han identificado las variables importantes y cuantificado la
naturaleza de la relación entre las variables importantes y la salida del
proceso, es posible aplicar una técnica de control estadístico de procesos
en línea para monitorear la salida del proceso y detectar cuándo son
necesarios cambios en las entradas para regresar el proceso a un estado
bajo control.

La toma de muestras de aceptación se define como:

La inspección y clasificación de una muestra de unidades seleccionadas
al azar de una carga o lote más grande y la decisión final acerca de la
forma en que se dispondrá del lote, ocurre por lo general en dos puntos:
en las materias primas o componentes de entrada o en la producción final.
(Montgomery, 2009).
Los artículos de un lote rechazado se desechan o se reciclan, también
pueden

reprocesarse o reemplazarse con unidades buenas. La toma de muestras

de aceptación tiende a reforzar el punto de vista de la conformidad con
las especificaciones de calidad y no sirve de retroalimentación para el
proceso de producción o para el diseño o desarrollo de ingeniería que
llevaría necesariamente al mejoramiento de calidad.

En el presente trabajo se utiliza un sistema de toma de muestras para la

inspección de productos terminados por atributos en términos del nivel de
calidad de aceptación, NCA, definiendo NCA como el límite de calidad
igual al peor promedio del proceso tolerable cuando se somete una
serie continua de lotes a toma de muestras de aceptación; según el
especificado en la Norma Venezolana Covenin
3133 (Fondonorma, 2001).
Esto tiene como propósito inducir a la empresa a mantener el promedio
del proceso productivo al menos tan bueno como el nivel de calidad de
aceptación especificado. De igual manera, se desea fijar un límite superior
para el riesgo del consumidor en aceptar ocasionalmente un lote de baja
calidad. Se entiende como riesgo del consumidor a la probabilidad de
aceptar un lote que el cliente hubiera rechazado.

Control del producto no conforme

Es necesario establecer un procedimiento a utilizar para garantizar la

identificación y controlar el producto que no cumple con las normas
requeridas, evitando así que sea entregado o utilizado. Para esto,
cualquier empleado que identifique algún producto defectuoso debe
etiquetarlo de acuerdo a dicho procedimiento. Adicionalmente, el
departamento de control de calidad y la gerencia son responsables de
documentar la eliminación del producto defectuoso. Los supervisores del
área son responsables de la eliminación de los productos, mientras que
Servicio al Cliente es responsable de comunicarse con los clientes para
obtener autorización si el producto defectuoso va a ser utilizado.

Las instrucciones para el control de productos defectuosos, según la

legalización internacional (Organización Internacional de Normalización,
2008a), son:
Cuando un material, una parte o un producto es hallado defectuoso, es
inmediatamente identificado. El supervisor del área puede determinar si
el artículo se desecha. El producto se pone en cuarentena o se identifica
claramente como defectuoso y se abre un formulario de producto no
conforme. El material o producto es identificado, describiendo la no
conformidad e identificando la ubicación del producto. Control de calidad
o mantenimiento revisa el formulario de no conformidad e identifica la
eliminación del producto o material como desecho, reprocesar para
corregir, utilizar o reclasificar. Adicionalmente, se determina si se
iniciará una acción correctiva. En caso de que el producto se utilice sin
correcciones previas, Control de Calidad o la Gerencia son
responsables de determinar y obtener cualquier autorización necesaria
del cliente.
El formulario de no conformidad debe ser entregado al departamento que
conserva el producto. El supervisor del área es responsable de la
disposición del producto de acuerdo con el formulario de no conformidad.
Si el producto defectuoso es detectado después de la entrega o del uso,
Servicio al Cliente o el Gerente General se comunicará con el cliente y
emprenderán la acción correctiva apropiada e iniciarán un formulario de
solicitud de acción correctiva.
Análisis de peligros y puntos críticos de control (APPCC)
El análisis de peligros y puntos críticos de control (APPCC o HACCP, este
último por sus siglas en inglés) es un proceso sistemático preventivo para
garantizar la seguridad alimentaria, de forma lógica y objetiva. Se aplica
en las industrias de alimentos, farmacéutica, cosmética y en cualquier otro
tipo de industrias que fabriquen materiales cuyo destino sea para estar
en contacto con alimentos. Mediante este proceso se identifican,
evalúan y previenen todos los riesgos de contaminación de los productos
a nivel físico/químico y biológico durante la cadena de suministros y
establece medidas preventivas y acciones correctivas para su control
para asegurar de esta manera la inocuidad de los productos.
7. Recursos humanos

El recurso más importante del que disponen las empresas son sus
empleados, puesto que constituyen el elemento más importante. Resulta
de gran importancia la definición de la política de personal en cualquier
organización, pero cobra mayor relevancia en el caso de empresas de
servicios, debido a que en muchas ocasiones el producto resulta
inseparable de la persona que lo presenta.

El plan de recursos humanos trata de analizar y determinar todos los

elementos relacionados con la política de personal: la definición de
capacidades, la organización funcional, la dimensión y estructura de
la plantilla, la selección, contratación y formación del personal, y
todos aquellos aspectos relacionados con la dimensión humana de la
empresa. Los puntos que se contemplarán en el presente plan y a los que
se pretenderá dar respuesta son:

 Dimensión de la plantilla. Funciones a desarrollar.

 Sistemas de coordinación y de organización. Selección y
contratación de personal.
 Política salarial. Política de formación.
 Condiciones laborales.

En el Plan de Empresa debe constar tanto la estrategia de recursos

humanos, que irá aplicándose y cobrando sentido con el crecimiento de
la empresa, como la definición de funciones o puestos y los perfiles con
los que se cubrirán desde la puesta en marcha de la actividad. En especial
si resulta necesaria la búsqueda de inversores, estos necesitarán saber
el equipo humano con el que cuenta el proyecto empresarial para su
implantación y desarrollo. En muchos casos, como en el presente
proyecto, el promotor o promotores forman parte sustancial de ese equipo
humano, lo que es bien valorado por inversores, entidades financieras y
también por el mercado. Supone un compromiso personal con el
proyecto y aporta garantías, en general, en cuanto a conocimientos
técnicos, dominio de las claves del negocio y conocimiento del sector
(véase Emprendedor XXI: http://www.emprendedorxxi.es a fecha
12/09/06).

En conjunto, habrá que describir la composición total de la plantilla y su

evolución a lo largo del tiempo.

ANÁLISIS PREVIO DE LAS NECESIDADES DE PERSONAL

Será necesario realizar un análisis previo de las distintas tareas y

actividades que se van a llevar a cabo para el correcto desarrollo de la
actividad empresarial. Tras este análisis se podrá decidir el número de
trabajadores que van a ser necesarios, cuál será la organización interna
de la empresa, cómo se va a realizar la selección de personal en el caso
de que sea necesario y qué modalidades de contratación serán las
más convenientes.
El horario interno de la empresa será apertura a las 4:00h y el cierre a las
20:00h, mientras que el horario para los clientes será de 4:30h a 19:00 h
de lunes a sábado, permitiendo así una gran flexibilidad a todos los
clientes para acceder a las instalaciones, tanto para la entrada de
mercancía como para la expedición de la misma. Por tanto, los almacenes
frigoríficos estarán abiertos durante 16 horas diarias de lunes a sábado,
lo cual influirá directamente en las necesidades de personal.
En el proyecto organizativo del presente Plan Empresarial se describieron
los distintos servicios que ofrecerá la empresa de almacenes frigoríficos y
se especificaron, tanto para estos servicios ofertados por la empresa
como para la realización de aquellas actividades precisas para el correcto
funcionamiento de la misma, las necesidades de personal para cada una
de ellas. A continuación, se resumen los distintos servicios y actividades
junto con el personal requerido.

CÁMARAS FRIGORÍFICAS COMPARTIDAS E INDIVIDUALES

El servicio de alquiler de cámaras frigoríficas compartidas se estima que

será el de mayor demanda de toda la oferta de la empresa, puesto que se
ha diseñado principalmente para ofrecer dicho servicio. Se incluye
conjuntamente en este apartado el personal necesario para las cámaras
individuales puesto que la única actividad a realizar al ofrecer este servicio
consiste en facilitar el acceso a los muelles de carga correspondientes a
las cámaras individuales, por lo que esta tarea la realizará el mismo
personal que se destine a las cámaras compartidas. Se establecerán
turnos a lo largo del día, siendo el personal mínimo necesario:
2 operarios por turno (se establecerán dos turnos diarios).
1 encargado, que estará presente en las horas de mayor demanda.

INFORMES DE GESTIÓN
El personal necesario para diseñar los informes en función de las
necesidades de cada cliente y para su posterior actualización, así como
para el control del sistema de gestión de los almacenes y de los equipos
informáticos de la empresa, es:
 1 informático cualificado.
SERVICIO DE ATENCIÓN AL CLIENTE Y GESTIÓN ADMINISTRATIVA
Será necesario contar para las labores administrativas y comerciales y
para la recepción de pedidos con:
1 auxiliar administrativo para la recepción de pedidos y para la gestión de
los datos de facturación (se establecerán dos turnos diarios).
1 gestor que realice también las labores comerciales y de gestión.
 SERVICIO DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LAS
INSTALACIONES
Para asegurar el correcto funcionamiento de las instalaciones frigoríficas
se contratará un servicio de mantenimiento con una empresa externa.
Para el servicio de limpieza se contratará dicho servicio por horas,
realizándose la limpieza de las instalaciones, principalmente de las
oficinas, cuando los almacenes estén cerrados al público a última hora de
la tarde, es decir, de 19:00 a 20:00 de forma diaria.

DISTRIBUCIÓN DE HORAS. POLÍTICA DE CONTRATACIÓN

En el presente apartado se establecerán las distintas formas
contractuales que adoptará la empresa para cada uno de los puestos de
trabajo necesarios establecidos en las necesidades de personal. Se van
a utilizar contratos indefinidos a tiempo completo o a tiempo parcial en
función del puesto de trabajo desempeñado.

MATRIZ DE ASIGNACIÓN DE ACTIVIDADES

BALANCE DE PERSONAL

VOLUMEN DE PRODUCCION 230000 u.

MANO DE OBRA DIRECTA

Numero
Remuneración Anual /Bs.
de
Cargo
Costo C.
Puestos
Unitario Total/Mes C. Total/Anual
Operarios 90000
5 1500 7500
Ayudantes 48000
4 1000 4000

TOTAL 138000
 BALANCE DE PERSONAL
ADMINISTRATIVO
N. de Costo Costo Costo Total
Cargo
Puestos Unitario Mensual Anual
Gerente Gral. 1 10000 7000 120000

Sub-Gerentes 3 7500 22500 270000

Jefes de Área 3 5500 66000 792000

Secretaria 1 3000 3000 36000

Mensajero 2 1500 3000 36000

Portero 1 1200 1200 14400

TOTAL 1268400

CANALES DE CONTRATACIÓN
Los canales de distribución que se pueden emplear son muy variados y
dependerán de las necesidades de la empresa. Así, si es necesario
buscar un perfil muy específico para el puesto de trabajo a desempeñar y
difícil de encontrar en el mercado, se podría optar por contratar los
servicios de una empresa especialista en selección de personal

ORGANIGRAMA del equipo de proyecto

El organigrama muestra la descripción gráfica de la empresa, que
refleja tanto la agrupación en departamentos como las relaciones entre
ellos.
CLIMA LABORAL

Para el correcto desarrollo de la actividad empresarial, la empresa debe

realizar una evaluación interna periódica prestando especial atención a
los siguientes aspectos:

 Identificar el clima laboral o la satisfacción de los trabajadores.

 Conocer la opinión de los trabajadores y su adecuación con la
estrategia de la empresa.
 Desarrollar mecanismos que favorezcan la mejora del clima
laboral en la empresa.
 Emplear un sistema de recogida de sugerencias de los
trabajadores, siendo
 importante que el empleado reciba resultados a corto plazo.

EL CÓDIGO ÉTICO

Un código de conducta o un código de comportamiento hace referencia

siempre al buen o correcto funcionamiento de una organización. Desde
una asesoría profesional hasta la actuación de una multinacional,
pasando por las obligaciones y derechos de los empleados, los códigos
éticos establecen las reglas y principios que definen el sentido de la
institución y por tanto, establecen el marco normativo, el criterio de
orientación para lo que es correcto o no lo es.
El objetivo del código ético es explicitar y dar a conocer la personalidad
de la organización, su carácter propio, el proyecto común que la identifica
y la diferencia de otras organizaciones. En otras palabras, explicitar y
comunicar la imagen propia de cada organización, es su carta de
presentación ante el mercado, la sociedad y sus propios miembros.

ÁMBITO DE APLICACIÓN
CLIENTES
Satisfacción y fidelidad del cliente.
La organización considera de gran importancia mantener un elevado nivel
de calidad en la prestación de sus servicios y obtener así la satisfacción y
fidelización del cliente. Para dicho fin se establecerán encuestas
periódicas, canales de comunicación de quejas, reclamaciones y
sugerencias a disposición
del cliente.
Relaciones con los clientes
Se fomentará la comunicación fluida con los clientes, estando todas
las comunicaciones y relaciones con los clientes regidas por los
principios de
máxima colaboración, corrección, honestidad, profesionalidad y
transparencia.
EMPLEADOS
Selección de personal
La organización procurará seleccionar y retener personal altamente
cualificado, prestando especial atención a los factores de motivación y a
las necesidades específicas de formación, teniendo en cuenta el
potencial individual y creando un ambiente de trabajo constructivo,
gratificante y armónico.
Gestión de recursos humanos
Todo el personal de la organización poseerá un contrato de trabajo con
arreglo a normativa vigente, quedando prohibida toda forma de trabajo
irregular o de explotación. Se evitará toda forma de discriminación, tanto
en el proceso de selección como en la gestión y desarrollo de la carrera
profesional. Los perfiles profesionales de los candidatos se evaluarán
única y exclusivamente en función de los intereses de la empresa. En
todo momento de la relación laboral el personal recibirá información clara
y precisa sobre los aspectos normativos y retributivos.

Seguridad y salud

La organización se encargará de comprobar de manera sistemática y

periódica el cumplimiento de la legislación en materia de seguridad y
salud, asegurándose que en todos los puestos de trabajo se conocen
los procedimientos o
indicaciones en relación a esta materia.

Protección de la privacidad

Se adoptarán las medidas que resulten necesarias para garantizar que

toda la información confidencial relativa a los empleados se tratará con el
máximo grado de transparencia hacia los interesados y la total
inaccesibilidad a terceros, salvo por causa justificada y exclusivamente
profesional.

Conciliación de la vida laboral y familiar

Se facilitará la conciliación de la vida laboral y familiar por parte de
la organización mediante la flexibilidad de horarios, la compatibilidad de
turnos y el reparto equitativo del trabajo entre otras medidas.
PROVEEDORES
Relación con los proveedores
La empresa se comprometerá a negociar con los proveedores
externos en términos de igualdad y respeto mutuo y satisfacer sus
legítimas expectativas de recibir instrucciones claras con relación a la
naturaleza de su cometido y de percibir correctamente los pagos que les
sean debidos.
Criterios de selección
La organización establecerá un “Código de Conducta” con los
proveedores para asegurar que se evitan prácticas abusivas como
relaciones oportunistas, no respeto de los derechos humanos, laborales
y medioambientales, precios injustos o incumplimientos no justificados de
las condiciones de pago. Se establecerán criterios de selección de
proveedores que contemplen las medidas establecidas para la gestión,
mejora de la calidad, servicio, innovación y seguridad de los productos
suministrados. Se realizará un control y revisión periódica del
cumplimiento de estos criterios de evaluación.
8. Plan de gestión de comunicaciones
9. RELACIÓN DEL INFORME DEL PROYECTO
INFORME DEL PROYECTO
El presente proyecto consiste en la creación de una pequeña empresa de
chocolatería fina artesanal en la capital del país, la cual se caracterizará por la
elaboración de chocolates finos con la posibilidad de personalización de los
productos a la medida de los clientes, además de contar con un factor clave de
comercialización, como lo es la venta electrónica. Por ende, para evaluar la
rentabilidad financiera de esta idea de negocio se realizó respectivamente un
plan de negocios que comprende desde el análisis e investigación de mercado,
hasta el estudio y evaluación económica. El estudio de mercado se basó en
cinco aspectos: el análisis de la demanda, la oferta, los precios, la ubicación y
la comercialización. A partir de dicho análisis se definió la estrategia de negocio
a implementar por parte de la empresa, basada en ciertas políticas que buscan
ampliar la cobertura y penetración en el mercado mediante la captación de
clientes satisfechos. Es decir, se desarrollarán estrategias de publicidad,
comercialización y ventas para ir posicionando los productos en el mercado
actual, siempre con una estrategia de diferenciación frente a la competencia
mediante la opción de personalización de sabores, una política de precios bajos
y la distribución de productos por medio de catálogo online. Con el fin de
ampliar la variedad y sabores de chocolates, lo que buscamos con dicho
proyecto es dar a conocer un nuevo producto al mercado con forma y sabores
innovadores buscando de esta manera una opción nueva para el cliente.
Nuestra principal prioridad es dar al cliente un buen producto con facilidad
económic