Código AT-SSO-P-08 Rev.

00
Fecha de Emisión 23/04/2013
Actualización
Aprobado L.S.D.

MANIPULACION,ALMACENAMIENTO Y
TRANSPORTE DE GASES PRESURIZADOS
1 OBJETIVO
Establecer los controles que deben ser adoptados por las áreas donde se hace necesario la
instalación y monitoreo de Calderas, Recipientes a Presión, Cilindros de presión móviles,
Cilindros Portátiles de Gases.

2 ALCANCE

Solo para fines de entrenamiento o consulta temporal. Verifique la versión vigente en el GESDOC.
Este documento se aplica a todos los tipos de gases presurizados que esté presente en Cia
Minera Atacocha S.A.A.., incluyendo aquellas mantenidas por las empresas contratistas de
carácter fijo o temporal.
Para las informaciones que no constan en este procedimiento, considere las normas de la
referencia.

3 DEFINICIONES
a. Gas
Sustancia que a 50ºC tiene una presión de vapor superior a 300kPa; o es completamente
gaseoso a temperatura de 20ºC, la presión de 101,3kPa.

b. Tipos de gas según su estado para el transporte

Presurizados
Aquel que al acondicionarse para el transporte, la temperatura es de 20ºC y es completamente
gaseoso.
Gas Licuado
Aquel que al acondicionarse para el transporte, la temperatura es de 20ºC y es parcialmente
líquido.
Cilindros de presión móvil
Recipientes no estacionarios con PV > 8.
Ejm.: Anfo loader, balón compresor convoy, cilindros de
almacenamiento de SO2.
Gas Licuado Refrigerado
Aquel que al acondicionarse para el transporte está
parcialmente líquido debido a su baja temperatura;
Gas en solución
Es el gas comprimido, es cual está disuelto en un solvente para su transporte.
Subclases según su riesgo para el transporte (DOT)
Gases inflamables:

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Gases que a 20ºC y la presión es de 101,3kPa, son inflamables en mezcla de13% o menos con
el aire o presentan un rango de inflamabilidad en mezcla con el aire de al menos 12%,
independientemente de su Límite Inferior de Inflamabilidad.
La inflamabilidad se determina por ensayos según ISO (Norma ISO 10156-1990) ú otros
métodos comparables reconocidos por la autoridad competente.
NOTA: Los aerosoles (número ONU 1950) y los pequeños recipientes conteniendo gas

Solo para fines de entrenamiento o consulta temporal. Verifique la versión vigente en el GESDOC.
(número ONU 2037) deben ser incluidos en esta Subclase cuando se determinen las
disposiciones en la Provisión Especial Nº63.
La chatarra de los recipientes de estos gases deben seguir los procedimientos específicos de
cada Unidad para este fin.
Gases no inflamables, no tóxicos
Son gases que al ser transportados a una presión no-inferior a 280kPa, a 20ºC, o como
líquidos refrigerados pueden ser:
- Asfixiantes: Se diluyen o substituyen el oxígeno normalmente existente en la atmósfera
- Oxidantes: Por su propiedad de facilitar oxígeno, pueden causar o contribuir para la
combustión de otro material más de lo que el aire contribuye.
- No se encuentran en otra subclase.
Gases tóxicos
Son aquellos que en concentraciones de 5000ml/m³ en forma inhalable tiene propiedades
tóxicas ó corrosivas y ponen en riesgo la salud.
NOTA: los gases que se encuentran en estos criterios por su corrosión deben ser clasificados
como tóxicos, con un riesgo secundario de corrosión.
c. Recipientes a Presión
Son equipamientos que poseen fluidos/gases bajo presión interna o externa.
d. Calderos a Vapor
Son equipamientos destinados para producir o acumular vapor bajo presión superior a la
atmósfera.
Cilindros de Gas Comprimido
Son recipientes recargables y portátiles que poseen presión interna por encima de la presión
atmosférica y que tiene un volumen mayor a 5 litros.

4 DOCUMENTOS A CONSULTAR
a. DS N° 055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
b. Norma Reglamentaria Nº. 13 (NR-13) – « Calderas y Recipientes a Presión »
5 RESPONSABILIDADES

5.1 Gerencia de unidad

Deberá liderar y garantizar los recursos para la implementación y aplicación del presente
procedimiento.

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Designar formalmente al responsable por la gestión de Gases Presurizados, al interior de la
unidad, prospecto o proyecto bajo su responsabilidad.
5.2 Superintendente / Jefe de Área / Supervisor de área:
Conocer y cumplir el presente procedimiento.
Asegurar que las condiciones de almacenamiento de los cilindros de gases presurizados de su
área de responsabilidad cumplan con las condiciones indicadas en el presente procedimiento.

Solo para fines de entrenamiento o consulta temporal. Verifique la versión vigente en el GESDOC.
Asegurar que los colaboradores involucrados con el presente procedimiento estén entrenados
y cumplan con las exigencias del presente procedimiento, tomando acciones correctivas
apropiadas.
5.3 Trabajador:
En caso de ejecutar labores relacionadas a gases presurizados, el trabajador debe cumplir el
presente procedimiento, reportando cualquier condición subestándar a su supervisor inmediato.
5.4 Superintendencia de SSO
Fiscalizar el cumplimiento del presente procedimiento.
Dar soporte en las instalaciones destinadas al almacenamiento de gases presurizados.
5.6 Monitor de Gases Presurizados
Supervisar el proceso de la evolución del riesgo crítico.
Inspeccionar aleatoriamente la unidad, prospecto o proyecto para verificar el cumplimiento del
presente procedimiento, así como reportar a Superintendencia de SSO los resultados de las
mismas.
Realizar auditoria internas y autoevaluaciones para asegurar la mejora continua.
Realizar análisis crítico por lo menos una vez al año de la gestión del riesgo crítico.
5.7 Cadena de Abastecimiento / Almacén de la Unidad
Asegurar que los cilindros de gases a adquirir o que ingresen a la unidad cumplan con los
requisitos establecidos en el presente procedimiento.
5.8 Empresas Contratistas
Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento tanto por sus trabajadores directos como
para sus empresas sub-contratistas.

Nota: En caso sea aplicable para la Sede Lima, el responsable del local designará una persona
para el cumplimiento del presente procedimiento previa coordinación con el área de
Seguridad.

6 DESARROLLO

6.1 REQUISITOS DE INFRAESTRUCTURA

a. Instalaciones
La documentación técnica (especificaciones, gráficos, flujos del proceso, diagramas,
isométrico, layout, etc.) relativa a la instalación o proceso, permanente o temporal, que
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transporta, produce, almacena, utiliza o descarta gases debe estar actualizada y almacenada
en el lugar que la unidad establezca.

b. Señalizaciones
Deben estar identificadas en cuanto al gas, sentido de flujo y presión (cuando fuera aplicable).
c. Recipientes presurizados

Solo para fines de entrenamiento o consulta temporal. Verifique la versión vigente en el GESDOC.
Todo equipo relacionado a recipiente presurizado de la categoría I y II todas las calderas deben
poseer Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS), que asegure la existencia de los
controles según el DS-055-2010-EM ó NR 13, y ubicado en un lugar de fácil acceso a los
colaboradores que operan estos equipos, los cuales deben poseer entrenamiento formal.
En caso de que el equipo sea considerado inadecuado para el uso; el registro de seguridad
debe contener tales informaciones y éste deberá estar formalmente guardado.
Los instrumentos y controles de seguridad de los equipos deben mantenerse calibrados y en
buenas condiciones operativas conforme al NR 13.
Las válvulas de Alivio (y de seguridad) se deben mantener con lacre (rótulo) de la calibración.
Sus dos salidas de gases deben estar dirigidas hacia un área segura.
Los manómetros deben contener la marcación en rojo en el mostrador correspondiente al
PMTA. (Presión Máxima de Trabajo Admisible)
Toda caldera y recipientes presurizados deben ser sometidos periódicamente a pruebas
específicas por el empleado o empresa debidamente calificada, y los certificados deben ser
apropiados y estar siempre disponibles. Las pruebas deben contener numeración, fecha de
fabricación, nombre del fabricante, fecha de la inspección y firma de los responsables de la
certificación.
Toda caldera debe tener anexada al envase, en lugar de fácil acceso y bien visible, una placa
de identificación indeleble, con lo mínimo las siguientes informaciones:
 Fabricante;
 Número de orden dada por el fabricante de la caldera;
 Año de fabricación;
 Presión máxima de trabajo admisible;
 Presión de prueba hidrostática;
 Capacidad de producción de vapor;
 Área de superficie de calentamiento;
 Código del proyecto y año de edición.
El responsable de mantener los equipamientos dentro de los requisitos de NR 13 deberá
mantener un mapa de la unidad con la indicación de todos los equipos fijos descritos en este
procedimiento.
d. Combate al incendio

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Todo lugar de almacenamiento de cilindros y de balones (envases) deberá poseer extintores de
incendio, dimensionados según norma vigente.
e. Almacenamiento de cilindros de gases
Las áreas de almacenamiento deberán ser mantenidas permanentemente limpias, secas y
ventiladas conforme las fotos abajo:

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La red eléctrica del área de almacenamiento debe ser inspeccionada periódicamente y
permanentemente mantenida en perfectas condiciones de conservación y funcionamiento.
Toda iluminación debe ser a prueba de explosión en caso de gases inflamables.
Todo local de almacenamiento y uso de cilindros de gases deberá poseer anexada en un lugar
visible y de fácil acceso la MSDS y respectiva ficha de emergencia del producto.
Los cilindros deberán ser almacenados en vertical, con un casco debidamente fijado contra el
riesgo de caída; la correa o cinta deberá ser colocada a 2/3 de altura del cilindro, y en lugares
protegidos contra choques anormales y deberán estar alejados de cualquier fuente de calor.
Los recipientes vacíos deben ser mantenidos separados de los recipientes llenos y contar con
placas para evitar confusiones.
Todo recipiente proyectado para contener cualquier tipo de gas, debe ser mantenido en vertical
apoyados con un soporte adecuado.
Si ocurriera deficiencia con un cilindro o balón (envase) durante la recepción, almacenamiento
y operación, este debe ser trasladado hacia un área aislada y ventilada, tomar las providencias
del caso, informar al proveedor y registrar como incidente.
Para la atención se debe:
 Cerrar la válvula y colocar una etiqueta de advertencia;
 Informar al responsable inmediato;
 Informar a Representante de seguridad;
 Señalizar en el envase del cilindro o balón el problema;
 Registrar la ocurrencia y las acciones tomadas.
Los cilindros y los balones de gases de características diferentes deben ser almacenados en
forma separada con una distancia segura, teniendo en cuenta las especificaciones de cada
tipo de gas (MSDS/FSPI), o por divisiones a prueba de fuego, en caso sea necesario, con
placas de identificación para cada tipo de gas.
Ejemplo: Oxigeno X Acetileno o GLP (distancia mínima 6,1 metros).
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Las áreas de almacenamiento deben ser proyectadas de tal forma que los cilindros y balones
puedan ser fácilmente removidos, en caso de fuego.
Los cilindros y balones deben mantenerse protegidos de la corrosión, humedad y calor.
El local donde estarán ubicados los cilindros y
balones deberán ser provistos de placas de
señalización de seguridad, conforme al modelo de

Solo para fines de entrenamiento o consulta temporal. Verifique la versión vigente en el GESDOC.
la figura.

f. Uso y manipulación de los cilindros

Los conjuntos de oxi-acetileno
obligatoriamente deberán poseer una
válvula corta llama junto a la válvula de
salida de los cilindros de oxígeno y
acetileno; así como una válvula corta llama
dotada de anti-flujo junto a la conexión de la
manguera de la caña de soldar.
Los reguladores, conexiones y uniones
deberán poseer roscas del mismo tipo.

g. Uso y manipulación de las herramientas neumáticas.

Todas las herramientas de aire comprimido deben ser identificadas.
Las inspecciones deben ser registradas y realizadas mensualmente.
Todas las tomas de aire comprimido las cuales están conectadas a las herramientas
neumáticas deben estar equipadas con “válvula de bloqueo” del tipo esfera.
Se deberá dar una atención especial a todas las herramientas neumáticas, tales como:
esmeriles y lijadoras, que deberán tener su velocidad controlada, con el objetivo de verificar la
velocidad del equipamiento con la velocidad máxima permitida para el disco utilizado.
Todo el equipamiento deberá estar acoplado a un regulador de presión que facilitará el control
de presión máximo del trabajo permitido.
Todo equipamiento deberá poseer indicación de presión de trabajo.
La manguera de conexión deberá estar equipada con una
horquilla de protección en la salida de la tabulación para
evitar golpes en caso de que se vaya a desprender (ver
figura).

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6.2 REQUISITOS DEL PERSONAL
Solamente los colaboradores autorizados y calificados, a través de registro de entrenamiento
interno específico, podrán recibir, manipular, transportar, y almacenar los cilindros de gases
presurizados. Estos colaboradores deberán poseer un entrenamiento en principio en lo que re
refiere a: combate de incendio y primeros auxilios.
Es requisito para el uso de herramientas neumáticas haber sido recibido el mismo

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entrenamiento anterior.
6.3 RECEPCION DE LOS CILINDROS DE GASES
Los cilindros y balones deben ser
inspeccionados al momento de su
recibimiento. Los recipientes que se
presentarán visiblemente defectuosos,
corroídos o de cualquier otro modo Tapa de
dañado, deberán ser rechazados. protección
No serán recibidos los cilindros y balones
sin la debida protección del casco o tapa y
que no estén pintados de acuerdo con las
normas técnicas. El casco de protección
del tipo completo es el que será usado de
preferencia, facilitando el uso en la
operación (no necesita ser removido). En
el caso de que no sea posible la
utilización de este casco; la tapa deberá
estar siempre próxima al conjunto en
operación para que sea colocado al
término de su uso.

Solo serán recibidos los cilindros y balones que presenten las etiquetas de identificación del
proveedor anexadas al mismo.
Verificar que el balón se encuentre sellado, y que el nombre de la Compañía Distribuidora del
Gas es la misma.
6.4 MANIPULACION DE CILINDROS DE GASES
Nunca usar la fuerza para intentar montar las conexiones o piezas cuyas roscas estén
defectuosas.
Use las llaves correctas, así como otras herramientas, para conectar y desconectar los
equipos.
Las válvulas de los recipientes jamás deben ser sometidas a impactos o forzadas. Los
manómetros deben ser protegidos contra impactos.

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Las válvulas de los recipientes para gases presurizados jamás deben ser lubricadas con aceite,
grasa u otros materiales combustibles.
Antes de cambiar el cilindro o balón, verifique que todos los registros del cilindro y del conducto
estén cerrados.
Cuando no se esté usando el aparato oxicorte u oxiacetilénico las válvulas deberán estar
cerradas, y la presión del soplete (conducto) deberá ser purgada, incluso durante

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interrupciones temporales.
No coloque objetos que puedan hacer fuego junto al cilindro.
No está permitido la manipulación de los cilindros de oxígeno y sus accesorios por las
personas que estén con las manos, cuerpo o ropas impregnadas de aceite o grasa.
En los locales donde se manipulan aceite o grasa no está permitido el uso de cilindros de
oxígeno.
Todos los cilindros y balones deben ser utilizados de manera vertical. Nunca un cilindro o balón
deberá estar en forma horizontal (echado). El máximo ángulo de inclinación es de 75º.
Si no fuera posible abrir las válvulas manualmente, el cilindro o balón deberá estar señalizado
para su devolución.
Está prohibida la práctica de pruebas de electrodos en la pared del cilindro y del balón.
Al termino del uso del equipo las mangueras deberán estar enrolladas y el conducto (pistola)
deberá estar guardada en un sistema propio del carrito. Ver ejemplo abajo:

Caja para guardar la pistola y

accesorios del oxicorte.

No arrastrar, enrollar o sacudir los cilindros y balones. Use un carrito adecuado para el
transporte de cilindros de modo que se asegure que el ángulo de inclinación de 75º nunca será
menor. Los carritos deben contar con codificación de modo que se facilite su identificación.
Ejemplo Carrito para uso de conjunto oxi-acetileno
con cuatro ruedas, y soporte para el traslado por el
puente rodante o grúa. Incluye un extintor contra
incendio en el carrito.

Cuando se tuviera que elevar los cilindros y balones por medio de equipamiento de
levantamiento, usar el equipo proyectado específicamente para ese propósito.
Evitar el uso de acoplamiento de cables especialmente en los cilindros de acetileno, por causa
de la reacción química que puede formar.

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Los accesorios y equipamientos destinados a los cilindros y balones, de un cierto tipo de gas
sólo podrán ser utilizados en recipientes apropiados para ese gas.
Los cilindros / balones y sus accesorios, se deben mantener en forma limpia, seca y libres de
polvo y grasa.
ATENCIÓN: Toda herramienta para manipulación de balones que contenga productos
inflamables y combustibles deben estar hechas de un material anti chispas.

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Durante la manipulación y transporte, está expresamente prohibido fumar.
6.5 TRANSPORTE DE CILINDROS DE GASES
Los cilindros y balones que estén vacíos o llenos, no se deben dejar caer o golpearlos
(impactos).
Los vehículos utilizados en el transporte de producto peligroso deberán tener un conjunto de
equipamientos para situaciones de emergencia indicada por Norma Peruana; o en la
inexistencia de éste, lo que el fabricante del producto recomiende. Es obligatorio que los
cilindros sean transportados en posición vertical.
Los cilindros solamente serán transportados con las válvulas cerradas y con la protección
colocada sobre las mismas.
Los cilindros no pueden ser utilizados como soportes, rodillo o para cualquier otra finalidad que
no es aquella para la cual está destinada.
Está prohibido el uso de imanes, grúas, o palancas colocadas directamente en el cilindro para
su traslado.
Nunca poner de cabeza o echar el cilindro, en caso de que exista algún residuo de gas, debido
a que podría escurrir el gas en fase líquida, esto anula la función reguladora de la presión,
altera la presión interna y en caso de que escurriera sobre las válvulas de alivio podría
provocar graves accidentes.
Los vehículos transportadores que producen chispas en el escape y que se transiten cerca de
los cilindros y/o balones deben estar provistos de un sofocador de chispas.

7 REGISTROS / ANEXOS
No se aplica.

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