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4.- ESTUDIO DE TIEMPOS

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

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ESTUDIO DE TIEMPOS

¿QUÉ ES EL ESTUDIO DE TIEMPOS?

ES UNA TECNICA DE MEDICION DEL TRABAJO, EMPLEADA PARA REGISTRAR LOS TIEMPOS Y RITMOS DE TRABAJO CORRESPONDIENTES A LOS ELEMENTOS DE UNA TAREA DEFINIDA, EFECTUADA EN CONDICIONES DETERMINADAS, CON EL FIN DE AVERIGUAR EL TIEMPO REQUERIDO PARA EFECTUAR LA TAREA SEGÚN UNA NORMA DE EJECUCION PREESTABLECIDA.

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MEDICION DEL TRABAJO

ES LA APLICACIÓN DE TECNICAS PARA DETERMINAR EL TIEMPO QUE INVIERTE UN TRABAJADOR CALIFICADO EN LLEVAR A CABO UNA TAREA DEFINIDA, EFECTUANDOLA SEGÚN UNA NORMA DE EJECUCION ESTABLECIDA. OBJETIVO: LA DETERMINACION DEL TIEMPO ESTANDAR.

TIEMPO ESTANDAR:

ES EL PATRON QUE MIDE EL TIEMPO REQUERIDO PARA TERMINAR UNA UNIDAD DE TRABAJO, USANDO METODO Y EQUIPO ESTANDAR, REALIZADO POR UN TRABAJADOR QUE POSEE LA HABILIDAD REQUERIDA PARA EL TRABAJO, DESARROLLANDO UNA VELOCIDAD NORMAL QUE PUEDA MANTENERLA DIA TRAS DIA SIN MOSTRAR SINTOMAS DE FATIGA.

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JORNADA JUSTA DE TRABAJO

ES LA CANTIDAD DE TRABAJO QUE PUEDE PRODUCIR UN EMPLEADO DURANTE OCHO HORAS DE TRABAJO, REALIZANDOLO A UN RITMO DE MARCHA NORMAL Y UTILIZANDO EFECTIVAMENTE SU TIEMPO, CONSIDERANDO QUE LAS LIMITACIONES DEL PROCESO NO RESTRINJAN EL TRABAJO.

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APLICACIONES DEL TIEMPO ESTANDAR

PARA DETERMINAR EL SALARIO DEVENGABLE POR ESA TAREA.

COMO AYUDA EN LA PLANEACION DE LA PRODUCCION.

FACILITA LA SUPERVISION.

PARA ESTABLECER LAS CARGAS DE TRABAJO.

PARA FORMULAR SISTEMAS DE COSTOS ESTANDAR.

PARA PROPORCIONAR COSTOS ESTIMADOS.

PARA ESTABLECER SISTEMAS DE INCENTIVOS.

COMO AYUDA PARA ENTRENAR A NUEVOS TRABAJADORES.

PARA DETERMINAR:

LA EFICIENCIA DE LA OPERACIÓN

EL NUMERO DE MAQUINAS A TRABAJAR

EL BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION

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VENTAJAS DEL TIEMPO ESTANDAR

SE PUEDEN OBTENER IMPORTANTES REDUCCIONES DE COSTOS, PUES AL DESCARTAR EL TRABAJO IMPRODUCTIVO Y LOS TIEMPOS OCIOSOS, LA TASA DE PRODUCCION ES MAYOR, INCREMENTANDOSE POR LO TANTO LA PRODUCTIVIDAD, AYUDANDO CON ESTO A MEJORAR NUESTRO SERVICIO.

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REQUISITOS PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS

QUE EL METODO DE TRABAJO SE HAYA REVISADO Y SEA EL OPTIMO. QUE EL OPERADOR DOMINE PERFECTAMENTE EL METODO DE TRABAJO ESTABLECIDO. QUE EL ANALISTA CONOZCA LA OPERACIÓN. QUE EL SUPERVISOR DEL DEPARTAMENTO Y EL O LOS OPERADORES ESTEN AVISADOS. QUE EL SUPERVISOR VERIFIQUE QUE LAS CONDICIONES DE LA OPERACIÓN SEAN LAS ESTABLECIDAS EN EL METODO DE TRABAJO. QUE SE EXPLIQUE AL OPERADOR EL PORQUE DEL ESTUDIO.

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RESPONSABILIDADES DEL ANALISTA

VERIFICAR QUE EL METODO DE TRABAJO SEA EL CORRECTO.

VERIFICAR CON EL SUPERVISOR QUE EL METODO DE TRABAJO Y EL EQUIPO/PROCESO UTILIZADO, SEAN LOS ESTABLECIDOS.

VERIFICAR CON EL SUPERVISOR QUE EL OPERADOR TENGA LA CAPACIDAD Y HABILIDAD REQUERIDAS.

RESPONDER LAS PREGUNTAS RELACIONADAS SOBRE LA TECNICA DEL ESTUDIO QUE SE REALICE.

TENER BUENAS RELACIONES CON EL REPRESENTANTE DEL SINDICATO Y CON EL SUPERVISOR DEL AREA.

EVITAR DISCUSIONES CON EL OPERADOR.

EVITAR HACER CRITICAS.

MOSTRAR TODA LA INFORMACION NECESARIA EN CADA ESTUDIO.

ANOTAR CON CUIDADO TODO LO RELACIONADO CON LOS TIEMPOS DE LOS ELEMENTOS.

EVALUAR CON HONRADEZ Y JUSTICIA LA ACTUACION DEL OPERADOR

PORTARSE DE MANERA QUE LO RESPETEN Y LE TENGAN A UNO CONFIANZA.

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RESPONSABILIDADES DEL SUPERVISOR

EL SUPERVISOR DEBERA AVISAR CON ANTICIPACION AL OPERADOR, DE QUE SU TRABAJO SERA ESTUDIADO.

DEBERA VERIFICAR QUE SE UTILIZA EL METODO DE TRABAJO ESTABLECIDO.

DEBERA ASIGNAR PARA EL ESTUDIO A UN OPERADOR COMPETENTE Y CON LA EXPERIENCIA ADECUADA.

RESPONDER TODA PREGUNTA RELACIONADA CON LA OPERACIÓN.

FIRMAR EL ESTUDIO YA TERMINADO, PARA INDICAR QUE ESTA DE ACUERDO CON EL MISMO.

DEBERA VERIFICAR QUE LAS CONDICIONES DE LAS MAQUINAS, PROCESOS Y MATERIALES, SON LOS ESTABLECIDOS EN LOS METODOS DE TRABAJO.

PRESIONES, TEMPERATURAS, VELOCIDADES, LUBRICANTES,FILOS DE HERRAMIENTAS, PROFUNDIDADES DE CORTE, ALIMENTADORES ADECUADOS, ETC.

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FORMAS DE OBTENER EL TIEMPO ESTANDAR

ESTUDIO DE TIEMPO CON CRONOMETRO

DETERMINACION DEL TIEMPO ESTANDAR POR SINTESIS BASADA EN DATOS SOBRE TIEMPOS ELEMENTALES.

DETERMINACION DEL TIEMPO ESTANDAR POR MEDIO DE TIEMPOS PREDETERMINADOS.

EN LA ACTUALIDAD, LOS TIEMPOS PREDETERMINADOS SE UTILIZAN MUCHO EN LAS EMPRESAS FABRICANTES DE PRODUCTOS ELECTRONICOS.

EN EL RESTO DE EMPRESAS, LOS ESTUDIOS CON CRONOMETRO SON LOS QUE SE EMPLEAN CON MAS FRECUENCIA.

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EQUIPOS/MATERIALES REQUERIDOS PARA REALIZAR EL ESTUDIO DE TIEMPOS

CRONOMETROS

 

MECANICOS

DIGITAL

COMPUTADORA

 

TABLERO DE ESTUDIO DE TIEMPOS

FORMAS PARA ESTUDIO DE TIEMPOS CALCULADORA

OTROS:

CAMARA DE VIDEO

 
 

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CONT

EQUIPOS/MATERIALES REQUERIDOS

CRONOMETRO MECANICO

 

RELOJ DE MINUTO DECIMAL

TIENE LA CARATULA DIVIDIDA EN 100 DIVISIONES, CADA UNA IGUAL A 0.01 DE MINUTO, IGUAL A UNA CENTESIMA

UNA VUELTA DE LA MANECILLA GRANDE ES IGUAL A UN MINUTO

TIENE UNA CARATULA PEQUEÑA CON 30 DIVISIONES, CADA UNA EQUIVALENTE A UN MINUTO

 

SE PUEDE APLICAR EL METODO CONTINUO O VUELTA A CERO DE CRONOMETRAJE

CRONOMETRO DIGITAL

 

TIENEN CAPACIDAD DE CRONOMETRAR EN SEGUNDOS, MINUTOS Y HORAS

TIENEN LA CAPACIDAD DE ESTUDIAR LOS TIEMPOS CON TRES DECIMALES (0.001)

 

ALGUNOS PUEDEN ALMACENAR HASTA 500 LECTURAS

SE PUEDE APLICAR EL METODO CONTINUO O VUELTA A CERO

 

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TIPOS DE CRONOMETROS

TIPOS DE CRONOMETROS CRONOMETRO DECIMAL MINUTERO DECIMAL CRONOMETRO DIGITAL DE NUEVE MEMORIAS Realizó: Ricardo

CRONOMETRO DECIMAL

MINUTERO DECIMAL

TIPOS DE CRONOMETROS CRONOMETRO DECIMAL MINUTERO DECIMAL CRONOMETRO DIGITAL DE NUEVE MEMORIAS Realizó: Ricardo

CRONOMETRO DIGITAL DE NUEVE MEMORIAS

MINUTERO DECIMAL CRONOMETRO DIGITAL DE NUEVE MEMORIAS Realizó: Ricardo Mayagoitia C. CRONOMETRO DIGITAL DE 500

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DIGITAL DE NUEVE MEMORIAS Realizó: Ricardo Mayagoitia C. CRONOMETRO DIGITAL DE 500 MEMORIAS TABLERO PARA ESTUDIO

CRONOMETRO DIGITAL DE 500 MEMORIAS

TABLERO PARA ESTUDIO DE TIEMPOS ELECTRONICO DIGITAL

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CONT

EQUIPOS/MATERIALES REQUERIDOS

CRONOMETRO COMPUTARIZADO

REGISTRA Y ALMACENA LAS OBSERVACIONES DEL ESTUDIO DE TIEMPOS CONFORME SE EFECTUA

LAS OPERACIONES MATEMATICAS SE HACEN EN FORMA AUTOMATICA

UNA VEZ DEFINIDOS LOS ELEMENTOS FINALES E INICIADO EL ESTUDIO DE TIEMPOS, EL ANALISTA SOLO NECESITA OPRIMIR UN BOTON PARA REGISTRAR LOS TIEMPOS

TABLERO

QUE SE AJUSTE AL CUERPO

QUE SOSTENGA TANTO EL CRONOMETRO COMO LAS FORMAS DE TIEMPO

EL CRONOMETRO SE MONTA EN EL ANGULO SUPERIOR DEL LADO DERECHO

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CRONOMETROS COMPUTARIZADOS

CRONOMETROS COMPUTARIZADOS Realizó: Ricardo Mayagoitia C. 15
CRONOMETROS COMPUTARIZADOS Realizó: Ricardo Mayagoitia C. 15

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TABLAS DE ESTUDIO DE TIEMPOS

TABLAS DE ESTUDIO DE TIEMPOS Realizó: Ricardo Mayagoitia C. 16
TABLAS DE ESTUDIO DE TIEMPOS Realizó: Ricardo Mayagoitia C. 16

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FORMATOS PARA ESTUDIO DE TIEMPOS

ANVERSO DE LA FORMA PARA EL VACIADO DE LOS TIEMPOS CRONOMETRADOS

ESTUDIO DE TIEMPOS ANVERSO DE LA FORMA PARA EL VACIADO DE LOS TIEMPOS CRONOMETRADOS Realizó: Ricardo

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

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Realizó: Ricardo Mayagoitia C.
Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

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REVERSO

DE LA

FORMA

ANTERIOR

PARA

REGISTRAR

TODOS LOS

DETALLES

DE LA

OPERACION

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Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

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Realizó: Ricardo Mayagoitia C. 20

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

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REALIZACION DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

SELECCIÓN DEL OPERADOR

SE DEBE ESCOGER UN OPERADOR TERMINO MEDIO, EL CUAL LA MAYORIA DE LAS VECES HARA SISTEMATICAMENTE EL TRABAJO EN FORMA CONSISTENTE, SU VELOCIDAD SERA MUY CERCANA A LA NORMAL, LO CUAL FACILITARA EL APLICAR EL FACTOR REAL DE SU ACTUACION.

EL OPERADOR DEBE ESTAR PERFECTAMENTE ENTRENADO EN EL METODO DE TRABAJO UTILIZADO.

AL OPERADOR SELECCIONADO, SE LE DEBERA TRATAR AMISTOSAMENTE E INFORMARLO DEL ESTUDIO A REALIZAR Y SE DEBERA CONTESTAR TODAS SUS PREGUNTAS.

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CONT

REALIZACION DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

REGISTRO DE LA INFORMACION IMPORTANTE

CUANDO SE USEN MAQUINAS, SE DEBE ESPECIFICAR:

NOMBRE, TAMAÑO, TIPO, ESTILO, CAPACIDAD, No. DE SERIE/INVENTARIO.

TOMAR NOTA DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO:

ILUMINACION, VENTILACION/AIRE, TEMPERATURA, NIVEL DE RUIDO, POSICION DEL OPERADOR, TIPO DE TRABAJO (ABURRIDO, MONOTONO, PRECISO).

IDENTIFICAR LAS MATERIAS PRIMAS, DANDO INFORMACION COMO:

NUMERO DE MATERIAL, TAMAÑO, FORMA, PESO, DENSIDAD, CALIDAD, PRESENTACION.

INDICAR Y DIBUJAR EN EL AREA DE TRABAJO:

MAQUINA, MATERIA PRIMA, ARTICULOS TERMINADOS, COLOCACION DE HERRAMIENTAS/HERRAMENTALES.

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CONT

REALIZACION DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

CONT

REGISTRO DE LA INFORMACION IMPORTANTE

ESPECIFICAR EL METODO DE TRABAJO UTILIZADO.

ESPECIFICAR LAS CONDICIONES DEL PROCESO:

VELOCIDAD, PRESION, TEMPERATURA, PROFUNDIDAD DE CORTES, LUBRICANTES, ETC.

ESPECIFICAR LOS HERRAMENTALES / HERRAMIENTAS UTILIZADOS:

BROCAS, BURILES, HERRAMIENTAS DE CORTE, ETC.

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CONT

REALIZACION

DEL ESTUDIO DE

TIEMPOS

POSICION DEL ANALISTA

EL ANALISTA SE COLOCARA UNOS CUANTOS PASOS ATRÁS DEL OPERADOR, PARA NO DISTRAERLO NI ESTORBARLO.

DEBE PERMANECER DE PIE MIENTRAS HAGA EL ESTUDIO, ESTO FACILITA EL SEGUIR LOS MOVIMIENTOS DE LAS MANOS.

EL ANALISTA DEBERA DE TENER UNA VISTA SIMULTANEA DEL CRONOMETRO, LA FORMA DE ESTUDIOS DE TIEMPO Y DEL OPERADOR.

MIENTRAS SE REALICE EL ESTUDIO, SE EVITARA TODA CONVERSACION CON EL OPERADOR, PARA NO INTERFERIR EN SU LABOR.

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POSICION DEL ANALISTA

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Realizó: Ricardo Mayagoitia C.
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PASOS A SEGUIR EN EL ESTUDIO DE TIEMPOS

1. SELECCIÓN DE LA OPERACIÓN

2. VERIFICAR QUE EL METODO DE TRABAJO PARA EFECTUAR LA OPERACIÓN HAYA SIDO REVISADO Y ESTE ESTANDARIZADO, ASI COMO QUE LO DOMINEN LOS OPERADORES.

3. DIVIDIR LA OPERACIÓN EN ELEMENTOS DE TRABAJO

1.

OPERACIÓN: CICLO BASICO DE MANUFACTURA, QUE COMPLETA UN PRODUCTO EN CUALQUIER PUNTO SELECCIONADO DE UN PROCESO.

2.

ELEMENTO: PARTE DE UNA OPERACIÓN, FORMADA POR UNO O MAS MOVIMIENTOS EJECUTADOS SEGÚN UN PATRON ESTABLECIDO.

4. OBSERVAR Y REGISTRAR EL TIEMPO EMPLEADO POR EL OPERADOR

5. DETERMINAR EL No. DE CICLOS POR CRONOMETRAR.

6. CRONOMETRAR Y SELECCIONAR LOS TIEMPOS.

7. NORMALIZAR LA VELOCIDAD DEL OPERADOR.

8. APLICAR LOS SUPLEMENTOS QUE SEAN NECESARIOS.

9. DETERMINAR EL TIEMPO ESTANDAR

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TIEMPO ESTANDAR

TIEMPO SELECCIONADO

SUM. TIEMPOS CRONOMETRADOS/No. DE LECTURAS

TIEMPO NORMAL

TIEMPO SELECCIONADO *CALIFIC. DE VELOCIDAD

TIEMPO ESTANDAR

TIEMPO NORMAL + TIEMPO NORMAL *SUMA SUPLEMENTOS

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DIVISION DE LA OPERACIÓN EN ELEMENTOS

RAZONES PARA LA DIVISION DE LA OPERACIÓN EN ELEMENTOS:

SERVIR PARA EL ENTRENAMIENTO DE NUEVOS OPERADORES.

SEPARAR EL TRABAJO PRODUCTIVO (QUE AGREGA VALOR), DE LA ACTIVIDAD SIN PROVECHO (QUE NO AGREGA VALOR).

EVALUAR LA CADENCIA (RITMO) DEL TRABAJO CON MAYOR EXACTITUD. EL OPERADOR NO TRABAJA AL MISMO RITMO DURANTE TODO EL CICLO.

VERIFICAR MAS FACILMENTE EL METODO.

EXTRAER LOS TIEMPOS DE LOS ELEMENTOS QUE SE REPITEN MAS

A MENUDO, CON EL FIN DE ESTABLECER DATOS SINTETICOS, PARA

OBTENER POSTERIORMENTE OTROS ESTANDARES.

AISLAR LOS ELEMENTOS QUE CAUSEN MAS FATIGAS O ESFUERZO

Y PODER FIJAR CON MAYOR EXACTITUD LOS SUPLEMENTOS.

FACILITAR LA LABOR DE CRONOMETRAJE.

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TIPOS DE ELEMENTOS

ELEMENTOS REPETITIVOS:

SON LOS QUE REAPARECEN EN CADA CICLO DEL TRABAJO ESTUDIADO

ELEMENTOS CASUALES:

SON LOS QUE NO REAPARECEN EN CADA CICLO DEL TRABAJO, SINO QUE APARECEN A INTERVALOS TANTO REGULARES COMO IRREGULARES.

EJEMPLO: AJUSTAR TENSION, LIMPIAR , RECIBIR INSTRUCCIONES.

ELEMENTOS CONSTANTES:

SON AQUELLOS CUYOS TIEMPOS DE EJECUCION ES SIEMPRE IGUAL.

ELEMENTOS VARIABLES:

SON AQUELLOS CUYO TIEMPO DE EJECUCION CAMBIA SEGÚN CIERTAS CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO, EQUIPO O PROCESO, TALES COMO DIMENSIONES, PESO, CALIDAD.

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CONT

TIPOS DE ELEMENTOS

ELEMENTOS MANUALES:

SON LOS QUE REALIZA EL TRABAJADOR.

ELEMENTOS MECANICOS:

SON LOS REALIZADOS AUTOMATICAMENTE POR UNA MAQUINA.

ELEMENTOS DOMINANTES:

SON LOS QUE DURAN MAS TIEMPO QUE CUALQUIERA DE LOS OTROS ELEMENTOS REALIZADOS EN EL MISMO LAPSO DE TIEMPO.

ELEMENTOS EXTRAÑOS:

SON LOS OBSERVADOS DURANTE EL ESTUDIO Y QUE AL SER ANALIZADOS NO RESULTAN SER UNA PARTE NECESARIA DEL TRABAJO.

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REGLAS PARA EFECTUAR LA DIVISION

OBSERVAR LA OPERACIÓN DURANTE VARIOS CICLOS, ANTES DE DIVIDIRLA EN ELEMENTOS.

ASEGURARSE QUE TODOS LOS ELEMENTOS REALIZADOS SON NECESARIOS.

DEBERAN DE SER DE IDENTIFICACION FACIL, DE COMIENZO Y FINALIZACION CLARAMENTE DEFINIDOS, DE PREFERENCIA CON UN SONIDO CARACTERISTICO EN SU TERMINACION.

SEPARAR SIEMPRE EL TIEMPO MAQUINA DEL TIEMPO MANUAL.

 

NO COMBINAR ELEMENTOS CONSTANTES CON VARIABLES.

SELECCIONAR LOS ELEMENTOS DE MODO QUE SE LES TOME TIEMPOS CON FACILIDAD Y EXACTITUD, DE PREFERENCIA CON UN MINIMO DE 0.04 MINUTOS; SI LOS ELEMENTOS PRECEDENTES O SIGUIENTES SON RELATIVAMENTE LARGOS, UN ANALISTA EXPERTO PUEDE CRONOMETRAR UN ELEMENTO DE 0.02 MINUTOS.

 

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TOMA DE TIEMPOS

EXISTEN DOS TECNICAS PARA ANOTAR/CRONOMETRAR LOS TIEMPOS ELEMENTALES:

 

METODO DE LECTURA CONTINUA

 

METODO DE LECTURA REPETITIVA O VUELTA A CERO

LECTURA CONTINUA

AQUÍ EL OBSERVADOR PONE EN MARCHA EL CRONOMETRO AL PRINCIPIO DEL PRIMER ELEMENTO Y LO DEJA FUNCIONANDO DURANTE TODO EL PERIODO DEL ESTUDIO. VENTAJAS:

EL METODO SE ADAPTA A ELEMENTOS MUY CORTOS

 

PRESENTA UN REGISTRO COMPLETO DE UN PERIODO DE OBSERVACION

DESVENTAJAS:

REQUIERE MAS TRABAJO DE GABINETE

 

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Realizó: Ricardo Mayagoitia C. 33
Realizó: Ricardo Mayagoitia C.
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ESTUDIO DE TIEMPOS CONTINUOS DE UNA OPERACIÓN

 
 

(ELEMENTOS CALIFICADOS EN CADA CICLO)

   

ELEMENTO NUMERO

 

Quitar parte de la matriz,

 

Colocar parte en dispositivo,

Y DESCRIPCION

 

lubricar e inspeccionar

   

terminar la parte

 

CICLO

C

TC

TO

TN

C

TC

TO

TN

1

90

90

90

0.810

90

113

23

0.207

2

100

140

27

0.270

100

161

21

0.210

3

90

192

31

0.279

90

215

23

0.207

4

85

250

35

0.298

100

270

20

0.200

5

100

298

28

0.280

100

318

20

0.200

6

110

343

25

0.275

110

361

18

0.198

7

90

392

31

0.279

90

416

24

0.216

8

100

444

28

0.280

85

468

24

0.204

9

90

500

32

0.288

90

523

23

0.207

10

110

549

26

0.286

105

568

19

0.200

TOTAL

   

353

3.345

   

215

2.049

RESUMEN

   

263

2.535

   

215

2.049

TO TOTAL

 

263

   

215

 

CALIFICACION PROM.

 

0.9639

   

0.953

 

TN TOTAL

 

2.535

   

2.049

 

NUM. DE OBSERVAC.

 

9

 

10

TN PROMEDIO

 

0.282

   

0.205

 

% DE SUPLEMENTOS

 

17

 

17

TIEMPO EST. ELEMENTO

 

0.3299

   

0.2398

 

ELEMENTO EXTRAÑO

               

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CONT

TOMA DE TIEMPOS

LECTURA REPETITIVA (VUELTA A CERO)

AL FINAL DE CADA ELEMENTO SE HACE RETROCEDER A CERO LAS MANECILLAS. OBTENIENDOSE DIRECTAMENTE EL TIEMPO DEL ELEMENTO. VENTAJAS:

EL ANALISTA PUEDE DARSE CUENTA DE LAS VARIACIONES DE LOS TIEMPOS DE CADA ELEMENTO MIENTRAS ESTA HACIENDO EL ESTUDIO.

DESVENTAJAS:

SE PIERDE TIEMPO AL VOLVER A CERO, GENERANDOSE UN ERROR ACUMULATIVO.

DIFICIL TOMAR ELEMENTOS CORTOS (MECANICOS).

NO SIEMPRE SE TOMAN LOS RETRASOS Y ELEMENTOS EXTRAÑOS.

SE PROPICIA DESCUIDO POR PARTE DEL ANALISTA.

AL OBSERVAR DIRECTAMENTE LOS TIEMPOS, PUEDE SUPONERSE QUE YA FUERON SUFICIENTES LECTURAS, CON LO QUE SE PUEDE TENER UNA MUESTRA PEQUEÑA.

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Realizó: Ricardo Mayagoitia C. 36
Realizó: Ricardo Mayagoitia C.
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REGISTRO DEL TIEMPO DE CADA ELEMENTO

 

CENTESIMAS

 

ANOTACION

 
 

0.08

 

8

 

0.25

 

25

 

1.32

 

132

 

1.35

 

135

 

1.41

 

141

 

2.01

 

201

 

2.10

 

210

 

ETC.

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ETC.

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DISEÑO DEL TRABAJO

 
 

DETERMINACION DEL % DE PRECISION EN CRONOMETRAJE METODO DE PUNTAJE

 

ASIGNACION DE PUNTOS:

 

PUNTOS

% DE +/- DIFERENCIA

 

7

0, 1, 2, 3, 4, 5

4

6, 7, 8, 9, 10

2

11, 12, 13, 14, 15

 

0

MAYOR O IGUAL QUE 16

EJEMPLO:

 
 

LECTURA

LECTURA

PUNTOS

 

ELEMENTO

REAL

OBSERV.

DIFERENCIA

% DIFER.

ASIGNADOS

1 10

8

2

20%

0

2 12

10

2

17%

0

3 5

3

2

40%

0

4 10

11

-1

-10%

4

5 11

10

1

9%

4

6 5

4

1

20%

0

7 12

10

2

17%

0

8 8

7

1

13%

2

9 10

8

2

20%

0

10 12

10

2

17%

0

 

TOTAL

10

 

PUNTOS MAXIMOS = 7 * 10 = 70

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% PRECISION: 10/70 = 14.29%

 

DETERMINACION DEL NUMERO DE CICLOS POR CRONOMETRAR

METODO DE LA MAYTAG COMPANY

 

1. TOMA DE LECTURAS:

 

1. DIEZ LECTURAS PARA CICLOS DE DOS MINUTOS O MENOS.

 

2. CINCO LECTURAS PARA CICLOS SUPERIORES A DOS MINUTOS.

2. DETERMINACION DEL INTERVALO “R”, O SEA LA RESTA DEL VALOR MAXIMO “H” MENOS EL VALOR MINIMO “L” DE LA MUESTRA DE TIEMPOS.

1. R = H - L

 

3. DETERMINACION DE LA MEDIA X; SE PUEDE APROXIMAR DE LA SIGUIENTE FORMA: (H + L)/2

 

4. DETERMINACION DE R/X. O SEA EL INTERVALO DIVIDIDO POR LA MEDIA

5. DETERMINACION DEL NUMERO DE LECTURAS NECESARIAS SEGÚN LA TABLA

6. CONTINUACION DE LAS LECTURAS HASTA QUE SE ALCANCE EL NUMERO INDICADO

 

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TABLA DE LA MAYTAG COMPANY

 

PRECISION:+/- 5%

NIVEL DE CONFIANZA: 95%

 

DATOS PARA MUESTRA

 

DATOS PARA MUESTRA

 

R/X

5

 

10

R/X

5

10

0.10

3

 

2

0.56

93

53

0.12

4

 

2

0.58

100

57

0.14

6

 

3

0.60

107

61

0.16

8

 

4

0.62

114

65

0.18

10

 

6

0.64

121

69

0.20

12

 

7

0.66

129

74

0.22

14

 

8

0.68

137

78

0.24

17

 

10

0.70

145

83

0.26

20

 

11

0.72

153

88

0.28

23

 

13

0.74

162

93

0.30

27

 

15

0.76

171

98

0.32

30

 

17

0.78

180

103

0.34

34

 

20

0.80

190

108

0.36

38

 

22

0.82

199

113

0.38

43

 

24

0.84

209

119

0.40

47

 

27

0.86

218

125

0.42

52

 

30

0.88

229

131

0.44

57

 

33

0.90

239

138

0.46

63

 

36

0.92

250

143

0.48

68

 

39

0.94

261

149

0.50

74

 

42

0.96

273

156

0.52

80

 

46

0.98

284

162

0.54

86

 

49

1.00

296

169

           

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PARA UN NIVEL DE CONFIANZA DEL 95% Y PRECISIO +/- 10%, SE DIVIDE POR 4 EL NUMERO OBTENIDO

 

DETERMINACION DEL NUMERO DE CICLOS POR CRONOMETRAR

TABLA DE LA GENERAL ELECTRIC

TIEMPO DEL CICLO (EN MINUTOS)

No. RECOMENDADO DE CICLOS

 

0.10

200

 

O.25

100

 

0.50

60

 

O.75

40

 

1.00

30

 

2.00

20

4.00 – 5.00

15

5.01 – 10.00

10

10.01

–20.00

8

20.01

– 40.0

5

MAS DE 40.0

3

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

41

DETERMINACION DEL NUMERO DE CICLOS POR CRONOMETRAR FORMULAS POR UTILIZAR Precisión ± 5% Nivel de
DETERMINACION DEL NUMERO DE CICLOS POR CRONOMETRAR
FORMULAS POR UTILIZAR
Precisión
± 5%
Nivel
de Confianza
95%
2
(
)
2
2
40
N
x
x
N ' =
N'
= de observacio
Número
necesario
nes
x
N
= de observacio
Número
efectivo
nes
del elemento
x
= Valor
de cada
lectura
cronometra
da
2
St
N' = ⎜
N'
=
Número
necesario
de observacio
nes
k x
S
= Desviación
Estándar
n
(
)
2
x − x
i
i
= 1
S =
t
= valor
de t(valor
de
t con
N - 1 lecturas)
n − 1
K
= Probabilid
ad de error
(5%)
x
= valor
promedio
de las lecturas
cronometra
das
por elemento
x
= valor
de cada
lectura
por elemento
i
Realizó: Ricardo Mayagoitia C.
42
 

CONT

FORMULAS POR UTILIZAR

 

Precisión ±10%

Nivel de Confianza 95%

 

N

N

' =

' =

20

N

40 N

x

2

x

x

(

x

)

2

2

x

(

N

1

x

)

2

2

N

2

Fórmula cuando decrece el número de

ciclos cronometrados

± 3% R 205 − 42
±
3%
R
205
42

General Motors :

Precisión

 
 

Nivel de Confianza 95%

 

N

=

R

=

Rango del ciclo

 

x

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

43

 

CALIFICACION DE VELOCIDAD

 

DEFINICION DE CALIFICACION DE VELOCIDAD:

CALIFICACION DE VELOCIDAD ES EL PROCESO DURANTE EL CUAL EL ANALISTA DE TIEMPOS COMPARA LA ACTUACION DEL OPERADOR BAJO OBSERVACION CON SU PROPIO CONCEPTO DE ACTUACION NORMAL.

SE PUEDE HACER LA VALORACION SOBRE LA TOTALIDAD DEL TIEMPO DE ESTUDIO O BIEN APLICAR UNA CALIFICACION A CADA ELEMENTO QUE FORMA LA OPERACIÓN.

 

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44

SISTEMAS DE VALORACION

VALORACION SEGÚN HABILIDAD Y ESFUERZO

 

LA ACTUACION NORMAL SE CALIFICA CON 60 PUNTOS.

LA ACTUACION RAPIDA SE CALIFICABA CON MAS DE 60 PUNTOS.

LA ACTUACION LENTA SE CALIFICABA CON MENOS DE 60 PUNTOS.

SISTEMA WESTINGHOUSE

 

TOMA EN CUENTA CUATRO FACTORES: HABILIDAD, ESFUERZO, CONDICIONES DE TRABAJO Y REGULARIDAD.

VALORACION SINTETICA

 

SE VALORA LA VELOCIDAD DEL OPERARIO, PARTIENDO DE VALORES PREDETERMINADOS DE ALGUNOS DE LOS TIEMPOS EMPLEADOS EN LOS MOVIMIENTOS.

SE HACE EL ESTUDIO DE TIEMPOS Y LOS TIEMPOS REALES CRONOMETRADOS SE COMPARAN CON LOS ELEMENTOS QUE TENGAN UN VALOR PREDERTEMINADO.

 

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

 

45

 

GUIA DE NIVELACION WESTINGHOUSE

 
   

HABILIDAD

 

ESFUERZO

+0.15

A1

SUPERHABIL

+0.13

A1

EXCESIVO

+0.13

A2

SUPERHABIL

+0.12

A1

EXCESIVO

+0.11

B1

EXCELENTE

+0.10

B2

EXCELENTE

+0.08

B2

EXCELENTE

+0.08

B2

EXCELENTE

+0.06

C1

BUENO

+0.05

C1

BUENO

+0.03

C2

BUENO

+0.02

C2

BUENO

0.00

D

PROMEDIO

0.00

D

PROMEDIO

-0.05

E1

REGULAR

-0.04

E1

REGULAR

-0.10

E2

REGULAR

-0.08

E2

REGULAR

-0.16

F1

POBRE

-0.12

F1

POBRE

-0.22

F2

POBRE

-0.17

F2

POBRE

 

CONDICIONES

 

CONSISTENCIA

+0.06

A

IDEAL

+0.04

A

PERFECTA

+0.04

B

EXCELENTE

+0.03

B

EXCELENTE

+0.02

C

BUENA

+0.00

C

BUENA

+0.00

D

PROMEDIO

+0.00

D

PROMEDIO

-0.03

E

REGULAR

-0.02

E

REGULAR

-0.07

F

POBRE

-0.04

F

POBRE

 

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

 

46

CONT

SISTEMAS DE VALORACION

VALORACION OBJETIVA

SE VALORA LA VELOCIDAD DE LOS MOVIMIENTOS O RITMO DE LA ACTIVIDAD SIN TOMAR EN CUENTA EL TRABAJO MISMO; POSTERIORMENTE SE AÑADE UN SUPLEMENTO SEGÚN LA DIFICULTAD DE LA TAREA.

LOS FACTORES A CONSIDERAR SON:

AMPLITUD DE LOS MOVIMIENTOS DEL CUERPO

USO DE PEDALES

TRABAJO CON AMBAS MANOS

COORDINACION DE OJOS Y MANOS

EXIGENCIAS DE MANIPULACION

PESO

VALORACION DE LA ACTUACION

SE VALORA LA VELOCIDAD O RITMO DEL TRABAJADOR, LA VALORACION SE EXPRESA EN PORCENTAJE.

EL RITMO NORMAL ES EQUIVALENTE AL 100%.

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

47

NORMALIZACION DE LOS TIEMPOS

AL CRONOMETRAR LOS TIEMPOS, SIMULTANEAMENTE SE DEBE DE DETERMINAR LA VELOCIDAD EFECTIVA DEL OPERARIO, COMPARADA CON LA IDEA QUE TENGA EL ANALISTA DE LO QUE DEBE SER EL RITMO NORMAL DE TRABAJO.

DESEMPEÑO NORMAL ES EL RENDIMIENTO QUE OBTIENEN NATURALMENTE Y SIN FORZARSE LOS TRABAJADORES CALIFICADOS, COMO PROMEDIO DEL TURNO, SIEMPRE QUE CONOZCAN Y RESPETEN EL METODO ESPECIFICADO. A ESTE DESEMPEÑO CORRESPONDE EL VALOR DE 100 EN LAS ESCALAS DE VALORACION DEL RITMO Y DESEMPEÑO.

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

48

NORMALIZACION DE LOS TIEMPOS

FORMA DE OBTENER LA NORMALIZACION DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS:

TIEMPO NORMAL BASICO =

TIEMPO OBSERVADO * VALOR ATRIBUIDO VALOR TIPO

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

49

EJEMPLO DE NORMALIZACION

CICLO TIEMPO OBSERVADO VALOR ATRIBUIDO 1 0.20 100 2 0.16 125 3 0.25 80 0.20
CICLO
TIEMPO OBSERVADO
VALOR ATRIBUIDO
1
0.20
100
2
0.16
125
3
0.25
80
0.20
MINUTOS * 100 / 100 = 0.20 MINUTOS
0.16
MINUTOS * 125 / 100 = 0.20 MINUTOS
0.25
MINUTOS * 80 / 100 = 0.20 MINUTOS

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

50

 

DISEÑO DEL TRABAJO

 

DETERMINACION DE LA HABILIDAD PARA CALIFICAR EL DESEMPEÑO DEL TRABAJADOR

 

1- DETERMINAR MEDIANTE EL METODO DE PUNTAJE SU HABILIDAD PARA CALIFICAR LA

 

VELOCIDAD DE TRABAJO DEL OPERADOR.

       
 

ASIGNACION DE PUNTOS:

         
 

PUNTOS

 

% DE +/- DIFERENCIA

     
 

7

 

0, 1, 2, 3, 4. 5

     
 

4

 

6, 7, 8, 9, 10

     
 

2

 

11, 12, 13, 14, 15

     
 

0

 

MAYOR O IGUAL QUE 16

     

EJEMPLO:

             
   

CALIFICACION

CALIFICACION

 

%

PUNTOS

 
 

OPERACIÓN

REAL

OBSERVADA

DIFERENCIA

DIFERENCIA

ASIGNADOS

 
   

1 85

85

 

0

0

7

 
   

2 90

80

 

-10

-13

2

 
   

3 90

135

 

45

33

0

 
   

4 70

90

 

20

22

0

 
   

5 100

135

 

35

26

0

 
   

6 110

100

 

-10

-10

4

 
   

7 125

115

 

-10

-9

4

 
   

8 120

135

 

15

11

2

 
   

9 85

80

 

-5

-6

4

 
   

10 130

105

 

-25

-24

0

 
   

11 115

115

 

0

0

7

 
   

12 110

115

 

5

4

7

 
   

13 115

110

 

-5

-5

7

 
   

14 135

150

 

15

10

4

 
   

15 70

60

 

-10

-17

0

 
         

TOTAL

48

 
 

PUNTOS MAXIMOS = 7 * 15 =105

       
     

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

       

51

 

% DE HABILIDAD: 48/105 = 45.71

       
 

DISEÑO DEL TRABAJO

 
 

CONT

DETERMINACION DE LA HABILIDAD PARA CALIFICAR

 

2- DETERMINAR MEDIANTE EL METODO ANALITICO (AREA BAJO LA DE LA DISTRIBUCION NORMAL) SU

HABILIDAD PARA CALIFICAR LA VELOCIDAD DE TRABAJO DEL OPERADOR.

   

( PARA CADA EJERCICIO Y GRAFICAR LOS DATOS).

       

PASOS A SEGUIR:

           

a- CALCULAR LA MEDIA DE LAS DIFERENCIAS, ENTRE LAS CALIFICACIONES DEL ANALISTA Y LA

CALIFICACION CORRECTA PARA LAS n OBSERVACIONES.

     

b- CALCULAR LA DESVIACION ESTANDAR DE LAS DIFERENCIAS EN LAS CALIFICACIONES.

 

c- CALCULAR LA DESVIACION NORMAL PARA Z1 Y Z2.

     

d- CALCULAR EL AREA BAJO LA CURVA DE LA DISTRIBUCION NORMAL.

   

EJEMPLO:

       

DIFERENCIA

   
   

CALIFICACION

CALIFICACION

 

AL

   
 

OPERACIÓN

REAL

OBSERVADA

DIFERENCIA

CUADRADO

   
 

1

85

85

 

0

0

   
 

2

80

90

 

-10

100

   
 

3

135

90

 

45

2025

   
 

4

90

70

 

20

400

   
 

5

135

100

 

35

1225

   
 

6

100

110

 

-10

100

   
 

7

115

125

 

-10

100

   
 

8

135

120

 

15

225

   
 

9

80

85

 

-5

25

   
 

10

105

130

 

-25

625

   
 

11

115

115

 

0

0

   
 

12

115

110

 

5

25

   
 

13

110

115

 

-5

25

   
 

14

150

135

 

15

225

   
 

15

60

70

 

-10

100

   
 

SUMAS

   

60

5200

   
 

a- MEDIA DE LAS DIFERENCIAS = 60/15 = 4

       
 

b- DESVIACION ESTANDAR:

         
   

Sd =

Sd =
         
   

Sd =

(5200-(60)

( 5200

- (60)2

2/15) / (15 - 1)

/

15) /

( 15

- 1

)

     
   

Sd = 18.82

         
 

c- CALCULAR Z1 Y Z2:

         
   

Z1

=

( 5

+

4 ) / 18.82 = 0.48

         
   

Z2 =

( - 5

+

4 ) / 18.82

=

- 0.05

         
 

d- AREA BAJO LA CURVA:

         
   

Z1 = 0.1844

         
   

Z2 = 0.0199

Realizó: Ricardo Mayagoitia C.

     

52

 

TOTAL

0.2043

% ENTRE +/- 5% = 20.43

     

AREAS BAJO LA DISTRIBUCION DE PROBABILIDAD NORMAL ESTANDAR

Z

0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.0

0.0000

0.0040

0.0080

0.0120

0.0160

0.0199

0.0239

0.0279

0.0319

0.0359

0.1

0.0398

0.0438

0.0478

0.0517

0.0557

0.0596

0.0636

0.0675

0.0714

0.0753

0.2

0.0793

0.0832

0.0871

0.0910

0.0948

0.0987

0.1026

0.1064

0.1103

0.1141

0.3

0.1179

0.1217

0.1255

0.1293

0.1331

0.1368

0.1406

0.1443

0.1480

0.1517

0.4

0.1554

0.1591

0.1628

0.1664

0.1700

0.1736

0.1772

0.1808

0.1844

0.1879

0.5

0.1915

0.1950

0.1985

0.2019

0.2054

0.2088

0.2123

0.2157

0.2190

0.2224

0.6

0.2257

0.2291

0.2324

0.2357

0.2389

0.2422

0.2454

0.2486

0.2517

0.2549

0.7

0.2580

0.2611

0.2642

0.2673

0.2703

0.2734

0.2764

0.2794

0.2823

0.2852

0.8

0.2881

0.2910

0.2939

0.2967

0.2995

0.3023

0.3051

0.3078

0.3106

0.3133

0.9

0.3159

0.3186

0.3212

0.3238

0.3264

0.3289

0.3315

0.3340

0.3365

0.3389

1.0

0.3413

0.3438

0.3461

0.3485

0.3508

0.3531

0.3554

0.3577

0.3599

0.3621

1.1

0.3643

0.3665

0.3686

0.3708

0.3729

0.3749

0.3770

0.3790

0.3810

0.3830

1.2

0.3849

0.3869

0.3888

0.3907

0.3925

0.3944

0.3962

0.3980

0.3997

0.4015

1.3

0.4032

0.4049

0.4066

0.4082

0.4099

0.4115

0.4131

0.4147

0.4162

0.4177

1.4

0.4192

0.4207

0.4222

0.4236

0.4251

0.4265

0.4279

0.4292

0.4306

0.4319

1.5

0.4332

0.4345

0.4357

0.4370

0.4382

0.4394

0.4406

0.4418

0.4429

0.4441

1.6

0.4452

0.4463

0.4474

0.4484

0.4495

0.4505

0.4515

0.4525

0.4535

0.4545

1.7

0.4554

0.4566

0.4573

0.4582

0.4591

0.4599

0.4608

0.4616

0.4625

0.4633

1.8

0.4641

0.4649

0.4656

0.4664

0.4671

0.4678

0.4686

0.4693

0.4699

0.4706

1.9

0.4713

0.4719

0.4726

0.4732

0.4738

0.4744

0.4750

0.4756

0.4761

0.4767

2.0

0.4772

0.4778

0.4783

0.4788

0.4793

0.4798

0.4803

0.4808

0.4812

0.4847

2.1

0.4821

0.4826

0.4830

0.4834

0.4838

0.4842

0.4846

0.4850

0.4854

0.4857

2.2

0.4861