INNOVARQUITECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ARQUITECTURA

Proyecto: Centro Comercial La estación

Ubicación: Av. Arturo Ibañez Lote A- B, Parque industrial Arequipa, Provincia de

Arequipa

1. GENERALIDADES
1.1. Del Contratista

Las especificaciones contenidas en este pliego tienen un carácter general, queda en

consecuencia entendido que el contratista, a través de la coordinación con el
propietario y proyectista tiene responsabilidad en la obra sobre la calidad de los
materiales y acabados, sobre el método a seguir para la ejecución de los trabajos,
para ampliar las presentes especificaciones y, precisar los métodos a emplearse para
la adecuada ejecución de los trabajos.
Por tanto, la orientación de estas especificaciones es hacia la descripción y calidad de
los acabados y no hacia los procedimientos constructivos que dependen de la
metodología y organización del Contratista.
El Contratista deberá verificar todas las dimensiones y/o datos técnicos que figuren
en planos y/o especificaciones, debiendo comunicar inmediatamente a la Supervisión
de Obra sobre cualquier error.
Es responsabilidad total del Contratista General la obtención a tiempo de todos los
materiales de construcción, equipos, servicios y acabados indicados en el presente
documento, de tal forma que el suministro de estos sea oportuno y no atente el
avance de la obra.
Es de cargo del Contratista llevar un Registro Fotográfico fechado y un Cuaderno de
Obra en el que los Proyectistas anotarán las observaciones y aclaraciones y dejarán
constancia de la aprobación de todas las muestras.
Se da por entendido que el contratista está en conocimiento de todas las normas y
disposiciones, por lo que la ejecución errada de alguna partida es de su única
responsabilidad, debiendo rehacerla de ser lo solicitado, dentro del plazo de
construcción según contrato o de garantía de la obra.
La Dirección Arquitectónica la harán los autores del Proyecto según los sistemas
usuales y en visitas periódicas, a pedido del Propietario.

1.2. De los planos

Las Especificaciones de Arquitectura deben verse conjuntamente con el Cuadro de Acabados,
el Cuadro de Vanos y los planos de los Proyectos de Arquitectura,

Estructuras, Instalaciones Eléctricas, Instalaciones Sanitarias, Instalaciones Electro

Mecánicas y Seguridad, por lo que cualquier mención de las especificaciones que no
se incluyan en los planos, o viceversa, se considerará incluida en los alcances de la
ejecución del Proyecto.

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Las medidas consignadas en los planos, deberán ser verificadas por el Contratista en
Obra. Los planos de arquitectura que se mantengan en la obra, deberán ser los
vigentes, es responsabilidad del Contratista verificar que así suceda.
Debe quedar claramente establecido que los planos prevalecen sobre la información
literal y ante dudas o incompatibilidades la Supervisión de Obra debe despejarlas con
el proyectista.
Queda debidamente aclarado que cualquier trabajo que no tenga ítem específico,
pero sea necesario para completar las obras incluidas en este documento, se
considerará incluido.
De presentarse alguna incompatibilidad entre la información entregada: planos,
especificaciones, aclaraciones, modificaciones y/o dudas en la interpretación de los
mismos, el contratista deberá aclararlas con el Propietario a través de la Supervisión
de Obra.
Cuando las condiciones de terminación y ejecución no correspondan a lo establecido
en las presentes Especificaciones Técnicas, la Supervisión de Obra podrá ordenar la
reconstrucción del trabajo observado sin que ello demande costo adicional alguno
para el Propietario.
Las Especificaciones Técnicas de Arquitectura no incluyen las obras de concreto
simple o armado, estas se encuentran especificadas en el Proyecto de Estructuras, lo
mismo aplica para las obras de Instalaciones Sanitarias, Instalaciones Eléctricas e
Instalaciones Electromecánicas.

1.3. De los materiales

Todos los materiales a usarse serán nuevos, de primera calidad y de conformidad con
las especificaciones técnicas de estos.
El Contratista deberá presentar muestra de todos los acabados para aprobación del
Arquitecto Proyectista y del Propietario; tanto en obra gruesa como en
terminaciones, deberá cumplir con las exigencias fijadas por los reglamentos vigentes,
con las definiciones consignadas para cada uno de ellos en estas especificaciones y
con las instrucciones de colocación y/o instalación de los fabricantes. El
almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados tanto para su
protección, como para su despacho.
La Supervisión de Obra rechazará el empleo de materiales que no cumplan con las
normas mencionadas o especificaciones técnicas que aquí se describen.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material o
acabado, la Supervisión de Obra solicitará análisis, pruebas o ensayos para determinar
si podrán usarse en la obra. El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por
cuenta del Contratista, quien también estará obligado a solicitar garantías de
durabilidad de cada material usado.
En el caso de que para un determinado material no se hubiese indicado las
especificaciones que debe satisfacer, queda comprendido que cumplirá los requisitos
establecidos en las normas correspondientes, pero necesariamente deberán contar
con la aprobación previa de la Supervisión de Obra y el Propietario.

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2. OBRAS PROVISIONALES

En esta partida se incluyen todos los trabajos que el Contratista considere necesarios:
cercos provisionales, servicios higiénicos para el personal, oficinas, guardianía y
protección de construcciones existentes.
2.1. LIMPIEZA Y TRAZADO

2.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO

Antes de trazar, el terreno deberá estar completamente limpio de material de
desmonte y parejo.
Se habilitará las estacas y cerchas que fueren necesarias. Los Bancos de Marca
(B.M.) se colocarán en una cajuela de madera empotrada en el suelo y
vaciando en ella concreto de acuerdo a especificaciones con un fierro de 5/8
en el centro, dejando la superficie a ras con la del B.M., lisa para escribir sobre
ella su nominación y cota.
El B.M. se ubicará teniendo en cuenta que debe quedar fuera del área de
construcción y dentro del área cercada. Se deberán materializar los B.M., que
indica el plano topográfico. La sección del B.M. no deberá ser menor a un
cuadrado de 12 cm, de lado.
Se emplearán cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y
unidas por arriba con una tabla de 60 cm, bien perfilada y cepillada. En las
cerchas de madera se hará una muesca en el contorno superior, y cuyo vértice
coincidirá con el plomo del eje. Se evitarán los clavos para señalar los ejes,
pues el espesor de éstos y la vuelta del cordel originan un desplazamiento en
el eje que podría conducir a errores.
2.1.2 TRAZADO Y REPLANTEO
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación
precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción, las
dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles; así como definir sus
linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
permanente unas, y otras auxiliares con carácter temporal. El contratista
someterá los replanteos a la aprobación del Supervisor de Obra antes de dar
comienzo a los trabajos.
El equipo encargado del replanteo, deberá auxiliarse de una estación
topográfica, incluirá un teodolito digital, un nivel, mira, jalones, cintas
metálicas y de tela de 25 a 50 m, cordeles, plomadas de albañil, reglas de
madera, escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón y
otros; cemento, cal, yeso, tiza, crayolas, libretas, lápiz de carpintero, etc.
 Normas y procedimientos que regirán los replanteos.-
El replanteo deberá ser realizado por el ingeniero residente y el maestro de
obra, teniendo como ayudantes a un carpintero y dos oficiales. El replanteo
podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del terreno, según
convenga. En todo caso antes y después de las excavaciones para cimientos.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y
estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Deberá tenerse en cuenta los planos a la escala indicada.

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Los ejes de la construcción (ejes de columnas y zapatas) y también los niveles,

deberán materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
mediante cerchas, tarrajeos o estacas. Posteriormente se materializarán sobre
el terreno en forma precisa, aunque no permanente, los ejes de muros de la
planta baja y otros elementos, como sus columnas, escaleras, etc.
Así se continuará sucesivamente, de tal forma que si hubiere otros pisos,
conforme vayan terminándose, se irá replanteando sobre ellos los siguientes.
Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como por
ejemplo: diagonales.
Los ángulos rectos y otros de importancia se determinarán, con teodolito. Los
ángulos rectos secundarios se replantearán haciendo uso de la cinta de tela y
por medio de la regla 3-4-5.
Se tendrá muy en cuenta en el replanteo la alineación de la construcción con
respecto a la señalada por el municipio para la calle. No deberá sobrepasarse
esta alineación en ningún caso y si después del replanteo sucediera esto, será
necesario hacer una revisión completa de las medidas del plano y del terreno.
Si persistiera el error se dará parte al Supervisor de Obra. Por ningún motivo
se procederá a recortar longitudes en planos o en el terreno, con objeto de
cumplir el alineamiento, sin haber consultado al Supervisor de Obra.
Para materializar un eje se podrá, en todo momento, tender un cordel de una
muesca de cercha a la otra correspondiente, templando bien el cordel.
Mediante la plomada colgada de este cordel se referirán al terreno los ejes.
Para replantear zapatas, bastará proyectar solamente dos puntos
suficientemente aislados y determinar su eje. Se proseguirá el trazado de la
zapata con una regla bien perfilada, un metro y un punzón para rayar sobre el
solado.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volverá a
comprobar, tanto los ejes, como las dimensiones y los niveles. En pisos
superiores se trasladará los ejes y se llevará el nivel de las columnas y pisos ya
vaciados.

2.2. MOVIMIENTO DE TIERRA

Remitirse a especificaciones técnicas de la especialidad.

2.3. TERMINACIONES DE ARQUITECTURA

3.2.1 PISOS Y CONTRAPISOS

Todos los materiales que incluye esta partida, serán de primera calidad al igual que la
mano de obra que los instale. Deberá considerarse la altura del afinado que convenga
dejar para cada tipo de pavimento. En todos los casos, la base de pavimento será la que
indique el fabricante. La instalación de cada producto se ejecutará de acuerdo a

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instrucciones entregadas por el fabricante, se deberá poner especial cuidado en la

selección de los aditivos.

El tipo de acabado de pisos que tiene cada uno de los ambientes está indicado en el
Cuadro de Acabados y en los Planos de Detalle.

A. CONTRAPISOS
El contra piso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en una
proporción 1:5 y de un espesor mínimo de 3 cm y 3.8 cm, acabado 1 cm con pasta
1:2, que se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las
losas o aligerados en los pisos superiores, su acabado debe ser tal que permita la
adherencia de una capa de pegamento, para el asentado de los pisos de loseta
cerámica, porcelanato, etc.. La ejecución debe efectuarse después de terminados
los cielos rasos, colocados los marcos para las puertas y los tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente plano, liso y completamente limpio para posteriormente
proceder a la colocación de los pisos definitivos.
La altura será la que permita alcanzar el nivel de piso terminado (NPT) que figura
para cada piso en el Proyecto de Arquitectura y según Especificaciones Técnicas de
Estructuras. No contendrán tuberías de instalaciones sanitarias, se hará sobre
superficies lavadas y con una primera capa de agua de cemento, se curará con agua
según se indica en el Proyecto de Estructuras. La tolerancia en el espesor será de +-
1.5 cm.
Elementos a usarse:

 Cemento.- Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos

Portland del Perú y/o la Norma ASTM C-150, Tipo 1.
 Arena gruesa.- Deberá ser arena limpia, lavada, de granos duros, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y
materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33-0 T.
 Piedra partida.- Será la proveniente de la trituración artificial de cantos
rodados formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que
no contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño
máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
 Hormigón fino o confitillo.- En sustitución de la piedra triturada podrá
emplearse hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y canto
rodados.
 Agua.- Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, no debe contener
sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Consideraciones:
En los locales comerciales, será realizado por cada locatario de acuerdo a sus
necesidades, diseño y especificaciones.

B. PISOS DE CONCRETO
Remitirse a especificaciones técnicas de la especialidad.

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C. PISO DE CEMENTO PULIDO Se seguirán todas las especificaciones de materiales y

procedimientos indicados, con la salvedad de que el acabado final será pulido con
máquina hasta conseguir una superficie totalmente lisa. Está indicado en cuartos
técnicos, cuartos de basura, pasillos de evacuación y de servicio. En el caso de
manifolds, cuartos de máquina y cisternas se aplicará 1 mano de Sika Top SEAL 107
con rodillo o brocha después del fraguado.

D. PISO DE CEMENTO SEMI PULIDO, ACABADO TIPO VEREDA (E=5CM)

Se usará para evitar superficies resbaladizas y en los ambientes indicados en el
Cuadro de Acabados. Se utilizará en los pasillos de evacuación, pasillos de servicio,
circulación peatonal y demás ambientes indicados en el Cuadro de Acabados. Se
colocará “Bruñas antideslizantes” para las escaleras indicadas en el Proyecto.
(7cm≤separación≥10cm)
Se colocará plancha estriada metálica dobladas al frio para evitar fisuras, acabado
con base anticorrosiva y pintura color amarillo en las escaleras de evacuación.
Para estacionamientos el acabado será de cemento semi pulido, se aplicará 1 mano
de Sika Top SEAL 107 con rodillo o brocha después del fraguado.

E. PISO DE CEMENTO SEMI PULIDO CON ENDURECEDOR DE CUARZO, ACABADO TIPO

VEREDA (E=5CM)

Se utilizará endurecedor superficial en polvo con una dosificación de 8KG/ M2,

aprobado por el especialista, el color será natural (gris cemento), durante el
proceso se deberá maximizar el cuidado de las condiciones de curado siguiendo las
recomendaciones del proveedor y según procedimiento aprobado por la
Supervisión de Obra. Se utilizará el tipo de cemento que recomiende el proveedor
del endurecedor. Se usará en la nave de micro comercio de acuerdo a lo indicado
en el Cuadro de Acabados.

F. PISO DE CEMENTO BARRIDO RUGOSO CON IMPERMEABILIZANTE

Está indicado en rampas, circulación vehicular, rampa peatonal.

G. PISO DE CEMENTO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE

Se usará en, jardineras, cisternas, tanques de agua y demás ambientes indicados en

el Cuadro de Acabados. Se hará según especificaciones técnicas (EETT) del Proyecto
de Estructuras.

H. PISO DE PORCELANATO DE ALTO TRANSITO

Se colocará un porcelanato de alto tránsito, con buena resistencia al desgaste y

menos de 0.03% nivel de absorción de agua.

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De acuerdo al proyecto se usará para:

GALERIAS DE INGRESO:
 Porcelanato, gris plata formato .60 x .60 cm. Marca celima línea classic, dos
tonos según detalle

SERVICIOS HIGIÉNICOS PÚBLICOS: Instalado en todos los servicios tanto públicos

como individuales, diseño según indicación de planos de detalle.
- Piso Porcelanato, decorela daytona gris claro 0.60x0.60
-Piso Porcelanato, Klipen ártico plus 0.60x0.60

Nota: Para la colocación de estos pisos deberá tenerse en cuenta las

recomendaciones del proveedor.

ESPACIO CENTRAL EN PRIMER NIVEL MICRO COMERCIO

 Porcelanato, esmaltado graniti café formato .60 x .60 cm. Marca celima línea
esmaltada, dos tonos según detalle

I. VEREDA DE CONCRETO
La vereda será acabada con una capa de 1.5 cm, de espesor, de mezcla
cemento/arena fina en proporción 1:2. La forma y dimensiones de las bruñas será
la usual en veredas e irán compartidas en cuadros según diseño. La superficie será
pulida con llana metálica.
Después que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos. Como procedimiento alternativo, podrá
hacerse el curado con un agente especial, aprobado previamente, aplicándolo en la
forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.

J. JARDINERAS
Están indicadas en el primer nivel, se construirán con bloqueta de concreto
acabado tarrajeado con impermeabilizante.
Tierra de cultivo en jardineras.- Se pondrá sobre una capa de 15cm de alto de
hormigón de río lavado, no mayores de ½” de diámetro, el resto será tierra de
cultivo de buena calidad hasta 3cm por debajo de los bordes de las jardineras.

K. PISOS DE ADOQUIN DE CONCRETO

Están indicados en la playa frontal de ingreso y en el patio de maniobras del

terminal terrestre.

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Este trabajo consiste en la colocación de una capa de arena, la colocación, compactación y

confinamiento de adoquines de concreto y el sello del pavimento, de acuerdo con los
alineamientos y secciones indicados en los documentos del proyecto.

a. Confinamiento

Los pavimentos de adoquines deberán tener una estructura de confinamiento que impida su
desplazamiento lateral a causa del empuje del tránsito vehicular.

Las estructuras de confinamiento deberán rodear completamente el área pavimentada y

deberán penetrar, por lo menos, quince centímetros (15 cm) en la capa de base que se
encuentre bajo la capa de arena y su nivel superior cubrirá, como mínimo, la mitad del
espesor del adoquín después de compactado.

b. Limitaciones en la ejecución

Ninguna de las operaciones que forman parte de la construcción del pavimento de

adoquines se realizará en momento de lluvia. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los
adoquines ha soportado lluvia o agua de escorrentía, deberá ser levantada y reemplazada
por una arena suelta de humedad baja y uniforme.

Si se tenían adoquines colocados sin compactar ni sellar, el Supervisor investigará si el agua

ha producido erosión de la arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello haya
sucedido, el Constructor deberá retirar los adoquines y la capa de arena y repetir el trabajo,
a su costo.

e. Conservación

Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas, se dejará un sobrante de arena
esparcido sobre el pavimento terminado, de manera que el tránsito y las posibles lluvias
ayuden a acomodar la arena en las juntas.

No se permitirá lavar el pavimento con chorro de agua a presión, ni recién terminada su

construcción, ni posteriormente.

Se utilizarán los siguientes materiales:

a. Arena para capa de soporte

La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin
trituración, libre de polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables. Deberá, además,
satisfacer los siguientes requisitos:

a.1.- Granulometría

La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría:

Tamiz Porcentaje que pasa

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9,5 mm (3/8”) 100

4,75 mm (Nº 4) 90 – 100
2,36 mm (Nº 8) 75 – 100
1,18 mm (Nº 16) 50 – 95
600 m (Nº 30) 25 – 60
300 m (Nº 50) 10 – 30
150 m (Nº 100) 0 – 15
75 m (Nº 200) 0–5

a.2.- Limpieza

El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, deberá ser, cuando menos, de
sesenta por ciento (60%).

Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida.
Además, esta actividad deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana, de modo tal
que el polvo no afecte las principales actividades humanas.

b. Adoquines

Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma ITINTEC. Su espesor
será el previsto en los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresión debe ser la
que señale el Proyecto. Su micro textura debe ser capaz de proporcionar una Superficie lisa y
resistente al desgaste.

c. Arena para sello

La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin
trituración, libre de finos plásticos, materia orgánica y otras sustancias objetables. Su
granulometría se ajustará a los siguientes límites:

Tamiz Porcentaje que pasa

2,36 mm (Nº 8) 100
1,18 mm (Nº 16) 90 – 100
600 µm (Nº 30) 60 – 90
300 µm (Nº 50) 30 – 60
150 µm (Nº 100) 5 – 30
75 µm (Nº 200) 0–5

Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.

La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que
la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en
los planos o definidas por el Supervisor.

Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación
correspondiente a dicha unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo con lo establecido en
ella, a plena satisfacción del Supervisor.

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La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento,
la capa de arena tenga un espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm-40mm).

Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se
someterá a la acción repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará
de nuevo.

La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los

adoquines, de manera que ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo.

Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con
otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm).

La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya colocados,

el cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los
adoquines son rectangulares con relación largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será
de espina de pescado, dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se
seguirá de manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir
trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras, deberán cambiar de orientación para
respetar la perpendicularidad a la dirección preferencial de circulación.

Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la

dirección preferencial de circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o
seguir trazados curvos.

Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente

para conservar el alineamiento.

Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo

hacia arriba.

Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes
en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.

Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma

necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se
harán, después de la compactación final, empleando un mortero compuesto por una (1)
parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.

Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación inicial de
la capa de adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa, cuando
menos dos (2) veces en direcciones perpendiculares.

El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de
cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrán que
haber recibido, al menos, la compactación inicial, excepto en la franja de un metro (1 m)
recién descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos y

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reemplazados por el Constructor, a su costo.

Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre la

superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de espesor y se
barrerá repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y
duras. En el momento de su aplicación, la arena deberá encontrarse lo suficientemente seca
para penetrar con facilidad por las juntas.

Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del

pavimento deberá recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde
distintas direcciones.

Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con el paso de un

rodillo neumático o uno liso de rodillos pequeños, con el fin de reducir las deformaciones
posteriores del pavimento.

No se permitirá el tráfico de vehículo hasta que la compactación final y el sello de juntas

haya sido efectuado a satisfacción del Supervisor.

3.2.3 ZOCALOSY REVESTIMIENTOS

El contratista preparará la base o estructura soportante, y coordinará la colocación de

cada material de terminación con las instalaciones de otras especialidades; cuidará del
material instalado hasta la entrega final siendo responsable de cualquier deterioro que
se produzca. No está permitido picados posteriores a la aplicación del revestimiento,
originados por requerimientos de instalaciones de cualquier naturaleza.

El contratista deberá entregar una muestra del material a instalar para la aprobación de
la Supervisión de Obra y el propietario.

Esta partida incluye cada tipo de revestimiento con sus elementos de terminación,
fijación o pegado, materiales para la preparación de la base, etc. Todos serán de
primera calidad y la colocación se realizará exclusivamente por personal especializado.

Los trabajos cotizados deberán incluir necesariamente todos los elementos necesarios
para su completa terminación, ya sea que estos estén especificados en los planos o sean
imprescindibles para una adecuada y correcta terminación del revestimiento.

Previo al inicio de los trabajos, el Contratista presentará para la aprobación del

propietario y la Supervisión de Obra un paño de muestra de 1.5 x 1.5 m de cada uno de
los distintos tipos de revestimientos y materiales a colocar, a fin de evaluar la calidad de
los materiales y la mano de obra a emplear y establecer los ajustes necesarios para
lograr una colocación óptima. Una vez aprobadas, estas muestras deberán permanecer
en obra a fin de servir como factor de comparación con los revestimientos aplicados.

Todas las piezas de revestimiento se colocarán utilizando exclusivamente un mortero

adhesivo con base de cemento impermeable de marca y calidad reconocida o
pegamento blanco flexible recomendado por el proveedor del material.

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Se considera fragua de 2 a 3 mm de espesor. Sólo se permitirá la utilización de

separadores plásticos existentes en el comercio, prohibiéndose la utilización de cartón u
otro material degradable con la humedad.

A. ZÓCALO DE PORCELANATO

Se usará el porcelanato indicado en el cuadro de acabados y detalles de

arquitectura de:

SERVICIOS HIGIÉNICOS: Se aplicará en los baños destinados al público, de

acuerdo a lo indicado en los planos de desarrollo de baños.
 Piso Porcelanato, decorela madera capuchino 0.15 x0.60

En fachada principal y fachada hacia estacionamientos en segundo piso se aplicará:

 CERAMICO. CEMENTO OXIDIUM BEIGE 60X60, cortado en formatos de 0.15 x
0.30 cm.

El contratista deberá presentar muestras para ser aprobadas por la Supervisión de

Obra y el propietario.

CONSIDERACIONES PARA REVESTIMENTOS DE PISO Y PARED

- Todo cambio de piso dentro del Centro comercial deberá llevar junta de 5mm
y sello elastomérico. Se contemplará además las juntas y tapajuntas indicados
en zonas húmedas. Ver item 12 Sellos, Juntas y Aislamientos.
- Para juntas estructurales en pisos, se deberá considerar tapajuntas de acero
inoxidable de 1/4".
- Para el caso de locales comerciales, incluyendo tiendas Ancla y Supermercado,
se dejará el nivel de falso piso 5 cm por debajo del nivel de piso terminado
(NPT), para recibir el acabado que instalará cada locatario, con una tolerancia
en el espesor de +- 1.5 cm.
- El material para revestimiento cerámico y porcelanatode pisos y paredes será
de primera calidad. Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos
por la norma de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo,
absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste, y una
resistencia de alto transito PEI-4
- Todas las esquinas convexas se harán con corte de cola, se cuidará el empalme
a plomo del zócalo con el tarrajeo sobre este. Las piezas se remojarán 24 horas

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 INNOVARQUITECTOS

antes de su colocación, se aplicará el tipo de pegamento indicado por el

proveedor y se fraguarán con porcelana del color indicado en el plano de pisos.
- Antes de colocar el revestimiento cerámico y porcelanato, se limpiará todo el
piso o pared con el objeto de eliminar toda impureza que provoque una mala
adherencia. En el caso de los muros que reciban revestimiento de porcelanato
o cerámico deberán ser solaqueados para una perfecta nivelación. Se
colocarán las baldosas aplicando el tipo de pegamento indicado por el
proveedor el cual debe ocupar toda la superficie bajo cada baldosa; no habrá
transito hasta 5 días después. La mezcla debe ser colocada a la superficie del
piso con una llana dentada. Deberá dejarse separaciones de 2 a 3mm entre las
baldosas, las cuales deberán quedar perfectamente alineadas, la fragua será
pareja y homogénea de color similar al del piso instalado.
- Las manchas de adhesivo deberán retirarse con esponja húmeda antes del
fraguado. Las uniones de las piezas, se fraguarán con un color similar al de la
cerámica instalada; para esto, se recomienda utilizar colores de línea, pues no
se aceptarán variaciones en la fragua.
- No se aceptarán defectos como manchas, desniveles, diferencias de colores,
grietas, desprendimientos, falta de esmalte, ralladuras, astillas y des
alineamientos.
- La ejecución deberá ser realizada por un instalador con experiencia
especializada en la aplicación de pisos con acabados similares a los requeridos
por el proyecto.

B.- REVESTIMIENTO DE PANEL DE FIBRO CEMENTO EN MUROS DE FACHADA

En la fachada principal, segundo piso se detalla enchape con paneles de fibro
cemento, de acuerdo a detalle este conforma el cerramiento del segundo nivel
y se instala sobre los elementos estructurales a través de estructuras de apoyo
verticales de tubo metálico rectangular de 80 x 40 mm e= 2mm y horizontales
de plancha plegada de 200 x 50 mm e = 2 mm. Con perfiles típicos del sistema
de 90 mm y plancha de fibrocemento de 8 mm.
Para la instalación y pintado de las estructuras metálicas se deberá seguir el
proceso detallado en el ítem de pintura.
Para La instalación de las planchas se debe seguir el procedimiento indicado
con el proveedor y se deberá coordinar con supervisión el trazo previo a la
instalación.

3.2.4 CIELOS RASOS Y FALSOS CIELOS RASOS

Todos los materiales y la mano de obra a emplear, serán de primera calidad. Se deberá
cumplir con todas las normas de los fabricantes en el almacenaje y montaje de
elementos. En general, los cielos se ejecutan una vez hechas las divisiones entre los
recintos, ejecutadas las diversas instalaciones y colocados los anclajes de equipos fijos
colgados de losas. Se adoptarán especiales precauciones por parte del contratista para
la correcta modulación o compartición de elementos-planchas, rieles, lámparas, etc., ya

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que no se aceptarán saldo de módulos y otras imperfecciones que menoscaben la

calidad de los cielos, producto de no respetarse lo indicado en los planos de cielo e
iluminación respectivos.

Deberán tomarse las precauciones necesarias en el tendido de las instalaciones de modo

que éstas queden sobre los niveles requeridos por cada tipo de cielo falso y de los
elementos que a él van incorporados: lámparas, extractores de aire, parlantes, etc. En
todo caso, las alturas de los cielos terminados son los indicados en los planos.

A. FALSO CIELO RASO DE DRYWALL CONTINUO

Se usarán placas de 1.22x2.44 m, de 3/8” de espesor, fijadas mediante tornillos

auto perforantes cada 20 cm., se deberá considerar los perfiles metálicos de
fijación, necesarios para garantizar superficies planas, sin ondulaciones y/o
deflexiones.
Se anclarán los cielos con perfiles de suspensión a la losa o estructura metálica,
rigidizándolos con diagonales, dispuestas cada 1.20 m formando un patrón
cuadrado. Se colgarán los perfiles portantes cuidando la perfecta
perpendicularidad de estas. Si se requiriese empalmar dos perfiles portantes se
traslaparán atornillando una pieza de canal al costado. Sobre los perfiles tipo
Omega dispuestos a la distancia que indique el proveedor para su correcto
funcionamiento (no superior a 40 cm unos de otros).

Las juntas entre planchas serán invisibles, se cubrirán las cabezas de los tornillos.
Se pegará una cinta a lo largo de las juntas entre planchas y luego se aplicará el
empaste con espátula, se lijará estando seco, dejando la superficie lista para
recibir pintura. En las esquinas se fijarán esquineros metálicos con tornillos de 1”,
éstas se acabarán igual que las juntas.

La instalación de placas se realizará asegurando un entrabado de las mismas, de

modo de no dejar las juntas en una sola línea. En los sectores donde se deba
suspender artefactos se reforzará la estructura mediante el empleo de perfiles
portantes adicionales de igual calibre.

Para áreas húmedas se deberá considerar plancha RH ½” y RF en zonas de

seguridad que lo requieran, de acuerdo a lo indicado en el Cuadro de Acabados y
planos de seguridad.
Deberá coordinarse en obra las instalaciones que van dentro de este falso cielo
raso, en lo referente a su fijación, montaje y mantenimiento a fin que no afecten
su estructura.

El acabado final del falso cielo raso de drywall será con pintura LATEX, deberá
aplicarse 2 manos, para el color a usarse remitirse al Cuadro de Acabados. La

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muestra deberá ser previamente aprobada por el proyectista y la Supervisión de

Obra.

B. TAPAS DE INSPECCIÓN

Están indicadas para cielos rasos hechos de yeso-cartón. Se colocará una tapa de
inspección desmontable con marco y bisagras, reforzado con madera y perfiles
metálicos, de dimensiones tales que permitan la holgada inspección y
accionamiento, en aquellos lugares donde se produce cambios de dirección de
bandejas, llaves de paso, acceso a equipos de aire acondicionado, accionamiento
de dumpers y resistencias eléctricas y de acuerdo a toda indicación que surja de
las presentes especificaciones, planos y adjuntos. Se adjunta ficha técnica
proporcionada por el proveedor

C. LOSA DE CONCRETO ARMADO

Su terminación será de concreto expuesto. Se exigirá un perfecto enlucido de las
imperfecciones y vacíos producto de su confección y reparación de cantos o
irregularidades.

3.2.5 SELLOS, TAPAJUNTAS Y AISLAMIENTOS

A. SELLOS
- SELLOS DE JUNTA ESTRUCTURAL.- Para juntas en muros y techos compuestos
por losas, para juntas estructurales, para juntas entre diversos materiales de
construcción, para tanques de agua potable se usará SIKAFLEX -1A Sellador
elástico de poliuretano de alto desempeño o similar. Ver Especificaciones
Técnicas de Proyecto de Estructuras.

- SELLO DE JUNTAS DE DILATACIÓN Y DE RETRACCIÓN.- Aplicar el sello semi-

rígido para juntas en todas las juntas de contracción y dilatación del pavimento
después de un mínimo de 90 días.

- SELLO ACÚSTICO.- El sello acústico elástico es a base de poliuretano expandible,

semejante al producto AcousticSealant de Owens Corning (“Pantera Rosa”). Es
posible usar también el Sikaflex-1A. Se aplicará entre tabiques de drywall y
concreto, drywall y carpinterías y, en general en todos aquellos lugares donde se
necesite sellar encuentros entre drywall y otros materiales.

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B. TAPAJUNTAS

- TAPAJUNTAS EN MUROS.- Se usarán “Planchas de Acero Inoxidable” satinado y

“Banda Sika PVC” Cinta flexible para sello primario de juntas de construcción y
dilatación o similar. Ver Hoja Técnica del producto.

- TAPAJUNTAS EN PISOS.- Se usará planchas en acero inoxidable según hoja

técnica, en casos de pisos enchapados referirse al detalle especifico en baños

- TAPAJUNTAS EN CIELO RASOS.- Se deberá considerar tapajuntas de acero

inoxidable según hoja técnica.

3.2.5 CARPINTERÍA DE MADERA

Se usará madera tornillo, de calidad selecta y escogida. Serán tablas derechas sin
rajaduras o partes con nudos que afecten su resistencia o su aspecto. Estará bien seca,
de preferencia secada al horno; en caso contrario se usará madera con un mínimo de 5
meses de secado natural, aceptándose con 12% de grado de humedad máximo. Toda la
madera será tratada con preservante anti-termita, basado en pentaclorofenol.

Los trabajos cotizados en esta partida deberán incluir todos los elementos necesarios
para la ejecución completa y de la totalidad de carpinterías especificadas; incluyendo
todas aquellas fijaciones y grapas, y todos los elementos necesarios para la completa
terminación de las tareas aunque no estén enunciados expresamente.

La totalidad de tareas y materiales necesarios para la correcta terminación de los

distintos tipos de carpinterías, tales como: taponado, limpieza, pintura, lustrado,
encerado, etc., y toda forma de terminación superficial, se considerará incluida en los
precios ofertados para cada ítem.

A los efectos de la cotización el Contratista entenderá que los precios a ofertar deberán
corresponder a unidades de carpinterías terminadas y completas incluyendo por lo tanto
la totalidad de elementos constitutivos de las mismas, sean éstos metálicos, de madera
y/o cristales o espejos.

Será de extrema importancia la absoluta estanqueidad de las puertas, por lo que no se

permitirá una diferencia superior a 2mm entre NPT y la hoja de la puerta.

Toda especificación no mencionada y necesaria para la perfecta ejecución de la

instalación y terminaciones por parte de los especialistas se da por entendida, debiendo
considerar lo necesario, asumiendo el contratista cualquier falencia.

Esta partida deberá considerar todo aquella información contenida en el Cuadro de

Vanos que se entrega.

A. PUERTAS CONTRAPLACADAS
La estructura de las hojas será un bastidor de tornillo con encuentros a espiga y
horquilla, hecho con una sección de 2”x 4” reforzada a la altura de la cerradura.

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Este bastidor contiene una retícula de 0.10x0.10 de tornillo de 1”x3/8”. A ambos

lados de la estructura se colocará planchas de MDF de 6mm de espesor. El
acabado será pintado al óleo mate aplicado al duco, color a definir, llevará aplica
de 1/2" en todo su contorno. De acuerdo a lo indicado en el plano de
carpinterías se colocará celosía inferior de madera de 0.20 x 0.30m pintadas del
mismo color de las puertas.
Se deberá considerar como mínimo 3 bisagras en cada hoja, cada una de 3 1/2"
y de acero inoxidable. El costo de este ítem debe incluir marco, bisagras y
cerraduras.

B. TAPAS DE CAJUELAS DE VÁLVULAS DE AGUA

Se colocarán en todos los nichos para recibir las válvulas de agua, serán de
planchas de acero inoxidable, calidad 316, el diseño y ubicación de acuerdo a
planos de detalle de baños.

3.2.6 CARPINTERÍA METALICA

Considerar fierro arenado (Especificación SSPC-SP5-63) con dos (2) capas, de

distinto color cada una, de pintura anticorrosiva epóxica acromatizada. No se admitirán
masillados. Después se aplicará en capas suficientes, pintura epóxica con acabado mate
de color a definir.

El anticorrosivo se aplicará con pistola, el secamiento al tacto será en una hora y no se

aplicará otra mano antes de transcurrir 4 horas de haber sido pintado.

Todo acabado será con pintura anticorrosiva, antes de ejecutar los revoques de los
paños que la contengan, así como los contra pisos, zócalos, revestimientos y pisos que
tengan anclajes para las partes de carpintería de fierro. El acabado final será el indicado
en las presentes especificaciones técnicas para cada partida.

La partida incluye la fabricación y colocación de bisagras, cerrojos, cajas de fierro para

cerraduras, pernos, tuercas, tornillos y topes de jebe. El contratista deberá considerar la
aplicación de anticorrosivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, se exigirá
el pulido y empaste de toda soldadura.

A. PUERTAS ENROLLABLES
Serán emballetadas, construidas en plancha de fierro galvanizado de 1mm de
espesor, con mecanismo manual y eléctrico. En esta partida se deberá
contemplar todos los elementos complementarios, como pilares, rieles, cierres,
pasadores etc. que indique el fabricante y que permitan su correcto
funcionamiento. Los rieles de apoyo verticales deberán ir empotrados en los
muros y, de tratarse de tabiques de Drywall se deberá considerar un marco
metálico de soporte. El fabricante deberá presentar un plano de detalle de

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construcción y montaje para ser aprobado por la Supervisión de Obra. El

Contratista deberá proponer proyecto y memoria de cálculo de la estructura de
soporte de la puerta metálica para su aprobación.

B. REJILLAS DE PISO
Estas deberán ser de fe galvanizadas en caliente, con anticorrosivo y
terminación de esmalte, color por definir

C. BARANDAS Y PASAMANOS

Para esta partida se deberá cumplir con todas las normas del RNE de Perú. Toda
barandas deben garantizar una resistencia mínima de 1kg a la sobrecarga
horizontal (la baranda deberá resistir una sobrecarga horizontal mayor a 100 kg.
por metro lineal aplicada en cualquier punto de su estructura, según R.N.E.
título iii.1, norma a.010, capítulo VI, art. 33°). Tendrán una altura no inferior a
95cm., medida desde el nivel de piso inferior terminado. Las barandas deberán
estar fijas a la estructura base de la escalera o rampa, ya sea metálica o de
concreto, de lo contrario deberán tener un muro y anclajes al cual fijarse. La
fabricación se hará según Detalles de Arquitectura.
La fijación se hará mediante soldadura a insertos metálicos ubicados al ras en
pavimento. Todas las piezas tendrán soldadura continua y pulida.
Llevarán tratamiento anti óxido y 3 manos de esmalte sintético (120 micrones).

D. ESCALERAS DE GATO
Se dejarán todos los elementos de anclaje necesarios en las estructuras de
hormigón armado para soldar los elementos estructurales de la escala. En
general, estarán constituidos por perfiles tubulares metálicos según cálculo y
gradas tubulares de 25x25x2 mm, según planos de detalles de arquitectura.
Aplicar dos (2) manos de pintura epóxica color a definir.

E. PUERTAS DE SEGURIDAD

Fabricadas de acuerdo al estándar ANSI SDI-100. Las puertas y marcos deberán

ser fabricados en acero laminado en frío de acuerdo a la especificación ASTM
A366. Todas las puertas, marcos y componentes deberán ser limpiados,
fosfatizados y terminados con una mano de pintura de apresto inhibidora de
oxidación y horneada de acuerdo a la norma A224.1 de ANSI. Deberán llevar
sellos anti humo en la totalidad del perímetro de la hoja de acuerdo a
recomendaciones del fabricante. Se harán con marcos metálicos de Fe
2”x4”x1/16, y refuerzos interiores según especificaciones del fabricante.
Terminación pintura al duco color por definir. Con resistencia al fuego mínima
de 90 minutos. Se considerarán cerraduras de seguridad anti-pánico, barra anti-
pánico con alarma y sensor de apertura, con electro imán en el primer piso para
que sea usada solo en situación de emergencia.

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EL presente ítem incluye la instalación de los marcos y la coordinación y montaje

de las puertas. Deberán ser listadas UL la puerta, el marco y la cerrajería

3.2.7 CARPINTERÍA DE ALUMINIO

Se utilizará aluminio anodizado en color natural de acuerdo a lo indicado en los planos

de detalle del proyecto de arquitectura.

Los materiales a emplear serán de primera calidad, no se aceptarán elementos de

distintos tonos. En carpinterías exteriores o expuestas, se preverá, a fin de garantizar la
estanqueidad, el sellado de todas las juntas de la perfilería y en los encuentros entre
ésta y las estructuras que las contengan en todo su desarrollo. En paños vidriados los
cristales se colocarán en todos los casos con contra vidrio de aluminio y burlete; los
burletes a utilizar garantizarán un ajuste perfecto y condiciones de estanqueidad, aún
para aquellas carpinterías exteriores expuestas; no se aceptará la utilización de
selladores para la fijación de los vidrios

Los perfiles de aluminio corresponderán a una aleación ASTM 6063 T5, extruido en
forma recta y sin rayas. Los cortes en encuentros de perfiles deberán presentar una
coincidencia absoluta

3.2.8 CERRAMIENTOS ACRISTALADOS

En todos los casos se ajustarán a las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE) y a las especificaciones que indique el proveedor. No se aceptarán cristales con
sopladuras o que deformen la visión; deberán ser capaces de resistir en un mismo paño,
sol y sombras y sus cantos deberán ser pulidos. Todos los cristales que se coloquen
tanto en aluminio como en otro material irán montados en burlete de plástico o
neopreno, afianzados con junquillos de acuerdo a lo que se indique en los detalles. Se
considera el uso de sellantes para evitar ruidos o filtraciones; para el sellado se usará
sellador elástico, fungicida en interiores y de alto rendimiento para exteriores. Todos los
cristales a instalar deberán ser “templados”, salvo en algún elemento que se indique en
proyecto. Todos los cristales y espejos a proveer serán cristales planos y se sellarán con
sellador de siliconas transparente.

Para el caso de paños de vidrio de dimensiones importantes, fuertes presiones de

viento, etc., deberá verificarse los espesores a adoptar con las tablas provistas por el
fabricante.

A. MAMPARAS DE CRISTAL TEMPLADO

De 10 mm de espesor, indicado en hojas de ventanas y mamparas fijas y
corredizas

B. ESPEJOS
Se colocarán en los servicios higiénicos. Serán de cristal de 6 mm, sin bisel, canto
pulido, azogado, color plata. Sus dimensiones dependen de la trama de los
revestimientos y de acuerdo a lo indicado en los planos de desarrollo de baños.
Se cuidará que los espejos queden aplomados con el enchape adyacente, a

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 INNOVARQUITECTOS

excepción de los espejo en baños de discapacitados en los que tendrán una

inclinación de 10° ó lo indicado en los planos de detalle. Podrán fijarse a un
bastidor de madera o pegarse. Necesariamente llevarán sello con silicona y
lámina de seguridad.

C. MUROS CORTINA
Esta partida incluye la provisión e instalación de los cristales, perfiles de
aluminio y todos los elementos que definan el muro cortina de los ingresos
principales, de acuerdo a las indicaciones del detalle de arquitectura. El
Contratista deberá entregar para aprobación del proyectista la propuesta de la
estructura metálica de soporte. Se instalará cristal templado incoloro de 10 mm
de espesor.

D. PUERTAS AUTOMÁTICAS

Esta partida incluye la provisión e instalación del sistema de puertas correderas

automáticas, con mecanismo de apertura anti pánico. En el paño central se
traslapan las hojas correderas, por lo cual las puertas no accionan en la misma
línea. Los paños laterales y hojas correderas deberán abatirse en caso de
emergencia. Se especifica el uso de aluminio electro pintado, color a definir por
el propietario, los cristales serán templados de 10mm de espesor mínimo. Se
deberá instalar los equipos eléctricos, de apertura veloz y accionamiento
mediante radar de movimiento, los mecanismos deberán quedar integrados en
un solo elemento de unos 20cm, a modo de viga falsa. Esta partida incluye todos
los accesorios, burletes, topes, guías, sellos, fijaciones e instalación que el
fabricante especifique.

3.2.9 CERRAJERÍA

Toda la cerrajería deberá cumplir las normas nacionales y estándares internacionales

para discapacitados. Se entregará limpia, aceitada y en correcto funcionamiento. La
aprobación de las muestras presentadas por el contratista será condición previa
indispensable para el inicio de los trabajos. En todos los casos deberán cumplirse
estrictamente las instrucciones y recomendaciones del fabricante.

A. CERRADURAS.- Todas las cerraduras deberán cumplir la norma ANSI A156.2,

1989 grado 2 (400,000 ciclos). Las perillas y partes vistas serán del modelo
“Orbit” de Schlagle serie A para uso comercial, en acabado cromo satinado US26
o acero inoxidable satinado 32D o similar.

- Para mamparas.- Cerradura al piso en aluminio color natural.

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 INNOVARQUITECTOS

- Para puertas cortafuego.- Barra antipático horizontal 36" certificación UL Grado

1 Cal Royal o similar, y recibidor de sobreponer para barra horizontal en puerta
doble Cal Royal o similar.
- Para puertas metálicas.- Cerradura Schlage Serie D tipo manija Rhodes acabado
acero inoxidable o similar.
B. TOPES Y FRENOS

- Topes: Se suministrarán e instalarán en todas las puertas topes para piso marca
Stanley, modelo CD80-4115 o similar.
- Frenos: De brazo retráctil, están indicados en aquellas puertas en las que se
desee mantener una posición fija. Se especifica usar los de marca Stanley,
modelo CD 7096 o similar, para ambientes señalados en planos.

C. BISAGRAS

- Para Puertas cortafuego: Bisagras 4 1/2" x 4 1/2" US26D Cal Royal o similar,
Certificación UL.
- Puertas de Madera contra placadas: Bisagras capuchinas de acero inoxidable de
3½”x3½” tipo Stanley F179, o similar.
- Para puertas metálicas: Bisagras electro soldadas 4"x4" pintadas con esmalte del
mismo color de la puerta y según recomendaciones del proveedor.
- Para puertas de cubículos de inodoro: Bisagra en tubos de sección circular de Fe
de 1 1/2", del mismo color de la puerta.
- Picaportes: Para puertas metálicas de dos hojas, en puerta fija arriba y abajo. Se
incluye picaporte de sobreponer de 6”Hager o similar.

D. PLACAS DE EMPUJE Y TIRADORES.

- Para mamparas: Tirador de acero inoxidable de 25 x 400 mm según diseño y

aprobación del Proyectista.
- Para mamparas: Cierrapuertas de piso hidráulico tipo Sevax o similar.
- Para puertas cortafuego. Cierrapuertas 2 válvulas velocidad controlada multisize
2-5 Certificación UL, con coordinador de cierre tipo barra Cal Royal o similar.

3.2.10 APARATOS SANITARIOS, ACCESORIOS Y GRIFERÍAS

Todos de loza vitrificada blanca de primera calidad. Con todos los grifos, llaves, tubos de
abasto, desagües y trampas visibles, acabados cromados salvo indicación contraria por
Propietario. Todas las muestras serán aprobadas por la Supervisión de Obra y el
Proyectista. Todos los aparatos deberán ser instalados de acuerdo a indicaciones del
proveedor y de acuerdo a lo señalado en los planos de detalles de baños. Se deben
incluir todos los elementos necesarios para un correcto funcionamiento de todos los
aparatos, accesorios y griferías.

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 INNOVARQUITECTOS

A. APARATOS SANITARIOS.

- Inodoro TAZA VAINSA PENTA FLUX BL TOP PIECE C/ASIENTO Deberá incluir
asiento.
- URINARIO BRIGGS COLBY PLUS BLANCO
- LAVATORIO KLIPEN DENVER CON REBOSE 51x44x15CM
- Ovalín empotrado LAVATORIO KLIPEN DENVER II CON REBOSE 52x43x19CM
- URINARIO BRIGGS COLBY PLUS BLANCO

B. GRIFERÍAS
Se incluye la provisión e instalación de las griferías para los artefactos sanitarios
especificados. El Contratista deberá proveer muestras en obra de todos los
elementos a instalar, independientemente de si han sido especificados por
catálogo o no. Esto incluye todos los elementos que se requieran para su
correcta instalación.
La grifería deberá ser la especificada, o modelos equivalentes que cumplan con
las exigencias indicadas.
La terminación de todos los elementos será cromada y no se aceptarán
elementos que contengan piezas plásticas.
Se especifica la siguiente:

- Llave para lavatorio con temporizador, con aireador y seguro anti-vandálico,

marca Vainsa, código 13704000 o similar para baños de personal.
- FLUXOMETRO VAINSA URINARIO CR D/INDIRECTA

C. ACCESORIOS

- Percha doble de acero inoxidable, en lateral, marca Leeyes modelo BSB-132 o

similar. Deberá colocarse uno en cada cubículo de inodoro para baños Públicos
- Cubículo de melamina fenólica de e: 18mm, color blanco.
- Separador de melamina fenólica de e: 18mm, de 0.45x1.30m, color gris,
(urinarios).
- Puerta melamina fenólica e: 18mm, de 0.60x2.00m, color grafito.
- Dispensador de papel higiénico de acero inoxidable marca Leeyes, SB-194 o
similar. Deberá instalarse uno en cada cubículo de inodoro. Indicado en baños
públicos.
- Dosificador de jabón horizontal 1.2L inox. AISI 304 satinado, marca Mediclinics,
codigo: DJ012CS, medidas: 121x208x70mm, o similar. Pegado con cinta
extrafuerte de doble cara. Indicado en Baños Públicos.
- Secador de manos con sensor, cubierta de acero inoxidable, 1300 watts, marca
WorldDryer código LE4-974A o similar. Para Baños Públicos y de discapacitados,

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 INNOVARQUITECTOS

será colocado a 1.30m del piso a eje y acorde a retícula de enchape. Proveer
conexión eléctrica.
- Tapa vano de inspección de acero inoxidable e=1/8", atornillable, de acuerdo a
planos de detalle de SSHH.
- Gancho doble de losa blanca. Deberá instalarse uno por ducha en Baños de
Personal.
- Jabonera de empotrar doble, línea Durfix, de losa blanca, código E572-DH o
similar. Se deberá instalar una por ducha en baños de personal de Mall.
- Barras de apoyo para discapacitados de acero inoxidable anclado a muro de
ladrillo, marca Leeyes código QSG-089 36" o similar.
- Sumidero de bronce cromado, diámetro según IISS.
- Registro Roscado. según EETT de Proyecto de IISS.

3.2.10 PINTURA

En este ítem se incluirá la preparación, raspado, limpieza, lijado y aplicación de pintura

en todo tipo de superficies: muro de ladrillo, muro de concreto, fibrocemento, placa de
yeso cartón, fierro galvanizado y otras que estén dentro de la edificación. Deberá
considerarse todo tipo de sellantes, lijas, aguarrás, anticorrosivos, desengrasadores, y
todo material necesario para lograr superficies terminadas de óptima calidad.

El contratista deberá considerar las manos necesarias, con un mínimo de dos, para que
las superficies queden bien cubiertas. La Supervisión de Obra podrá rechazar, y exigir
manos adicionales en todo trabajo que considere defectuoso, deficiente, con manchas o
trasparencias u otros desperfectos.

Se deberá considerar él desmanche y limpieza necesaria posterior a cada faena de

pintura. El contratista entregará a la Supervisión de Obra y Proyectista catálogos de
pinturas, para proceder a definir las calidades y colores definitivos, que se indicaran en
obra luego de que el Propietario y el Proyectista aprueben las muestras de colores y
tonalidades que deberán hacerse en paños limpios, en los sitios convenidos sobre
superficies imprimadas de 2m2 cada una. Estas muestras incluirán todos los procesos y
componentes. Sólo después de esta aprobación se podrá proceder a la formulación y
fabricación, no aceptándose posteriores modificaciones de la fórmula original.

Las pinturas podrán ser de marca “Sherwin Williams”, “CPPQ” o similar.

La pintura se aplicará sobre la cara a imprimir, en capas sucesivas, hasta conseguir el

color de la muestra. Las tuberías o canaletas que vayan sobrepuestas o adosadas
deberán ser convenientemente pintadas del mismo color del muro o tabique sobre el
cual se fijen.

Los pisos, contrazócalos, zócalos y carpinterías, equipos, muebles u otros elementos

deberán estar protegidos adecuadamente para evitar golpes, ralladuras, manchas y/o
salpicaduras que pudiesen ocurrir durante el proceso de pintado de muros y cielorrasos;
en ese caso será por cuenta del Contratista la limpieza, repintado o reposición de los
mismos a sólo juicio de la Supervisión de Obra.

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 INNOVARQUITECTOS

Para el caso de la carpintería metálica (barandas, pasamanos, marcos y en general todos

los perfiles metálicos), deberán tener una buena terminación para lo cual se utilizará
masilla lijada antes de aplicar la pintura.

Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos antes de
proceder a pintarla.

No se admitirá el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos,
debiendo emplearse los materiales que las especificaciones de cada elemento indiquen
para estos efectos. La última mano de pintura, barnizado, etc., se dará después que
todas las otras faenas que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos.

Será condición indispensable para la recepción que los trabajos tengan un acabado
perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos, etc.

Para las pinturas de tipo Epoxi o poliuretánicas el Contratista construirá, a su cargo, los
cerramientos provisorios necesarios para efectuar en ellos los procesos de arenados o
granallado, imprimación, pintado y secado completo de las estructuras, donde asegurará
la cantidad de humedad y calefacción necesarios para obtener las condiciones
ambientales específicas; a tal fin será de su cargo la instalación de extractores y
purificadores de aire, calefactores a gas, depuradores de polvo, etc. Si fueran necesarios,
debiendo considerarse éstos como integrantes de los materiales necesarios para la
ejecución de la obra y no como elementos extraordinarios

A. LÁTEX
Con imprimante pasta a base de látex. Para todos los muros interiores y cielos
rasos del conjunto. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola. Se aplicarán las
manos necesarias, mínimo dos (2), para obtener una superficie pareja y
homogénea. En las zonas en las que el muro sea de bloquetas de concreto, este
deberá ir empastado.

B. EMPASTE
Se aplicará empastado en dos manos, por lo menos, en los siguientes
elementos: muros de bloquetas de concreto, cielos rasos y tabiques drywall que
reciban pintura. Luego de aplicar la pasta, se deberá lijar hasta dejar la superficie
en condiciones de ser pintada. No se aceptarán empastados que dejen traslucir
la superficie de fondo.

C. TEMPLE
Para cielos rasos de tarrajeo pintado. Este producto deberá se envasado y de
primera calidad. No se aceptará temple preparado en obra.

D. PINTURAS DE TRÁFICO
Según estándares del Ministerio de Transportes y Comunicaciones, en colores:
blanco (señalización vial), celeste (seguridad y discapacitados) y amarillo
(señalización vial). Consultar Proyecto de flujo vehicular.

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 INNOVARQUITECTOS

E. PINTURA PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS MENORES(BARANDAS,

CANTONERAS, REJAS, REJILLAS, ETC)
Deberán ser pintadas con pintura epóxica con un espesor mínimo total de 8 mil
(200 micrones). En el caso de elementos metálicos expuestos a la intemperie,
deberán llevar una capa adicional de poliuretano

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