Instituto Politécnico Nacional

ESIME Azcapotzalco

Práctica 1. Mecánica de Materiales 1

Profesor: Luis Enrique Soto Muciño

Equipo:
Arteaga Matildes Arturo
Nestor Jaimes Norberto Arturo

Grupo: 4MV2
Introducción
El desarrollo histórico de dicho tema, ha sido la mezcla de teoría y
experimento, de personajes importantes: Leonardo da Vinci (1452-
1519), Galileo Galilei (1564-1642) y Leonard Euler (1707-1783),
llevaron a cabo experimentos para determinar la resistencia de
alambres, barras y vigas, desarrollaron la teoría matemática de las
columnas y cálculo de la carga critica en una columna, actualmente
son la base del diseño y análisis de la mayoría de las columnas.

Como en toda rama de la ingeniería, hay conceptos que son

fundamentales para una comprensión satisfactoria de la materia, en
mecánica de materiales el concepto de importancia primordial es el de
esfuerzo donde se consideran los esfuerzos y las deformaciones
producidas en una variedad de miembros estructurales por distintos
tipos de cargas.

Como veremos a continuación los materiales tienen diferentes

propiedades mecánicas, las cuales están relacionadas con las fuerzas
exteriores que se ejercen sobre ellos. Estas propiedades nos permiten
diferenciar un material de otro ya sea por su composición, estructura o
comportamiento ante algún efecto físico.

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 Índice

Objetivos. 4

Marco Teórico. 5

Contenido. 7

Propiedades Mecánicas. 7

Factores que afectan las propiedades mecánicas. 9

Clasificación de los materiales. 9

Conclusiones. 12

Bibliografía.

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Objetivos.

I. Explicar los conceptos básicos asociados con las

propiedades mecánicas de los materiales .
II. Evaluar los factores que afectan las propiedades
mecánicas de los materiales.
III. Revisar algunos de los procedimientos básicos de
ensayos que se usan en la ingeniería para evaluar las
propiedades.

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Marco teórico:
Mecánica de los materiales a través del tiempo:
El origen de la mecánica de materiales data de principios
del siglo XVII con galileo Galilei (1580- 1650) con el estudio de
cuerpos sólidos bajo la acción de cargas, fue el primero que intento
explicar cómo era el comportamiento de algunos cuerpos o elementos
estructurales sometidos a cargas particularmente los sometidos a
tensión y compresión en los cascos de la flota italiana; Robert
Hookeen 1660 ayudante de Robert Boyle, formuló lo que hoy se
denomina ley de elasticidad de Hooke que describe cómo un cuerpo
elástico se estira de forma proporcional a la fuerza que se ejerce sobre él, lo
que dio lugar a la invención del resorte helicoidal o muelle. Personalidades
como Saint-Venant, Poisson, Lamé y Navier como sus investigaciones
se basaron en aplicaciones de la mecánica a los cuerpos materiales,
llamaron a este estudio: RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

El desarrollo de la mecánica estructural continuó a un paso tremendo

durante todo el resto del siglo XIX y hacia la primera mitad del XX, cuando se
desarrollaron la mayor parte de los métodos clásicos para el análisis de las
estructuras En 1826, Navier (1785-1836) publicó un tratado sobre el
comportamiento elástico de las estructuras, el cual se considera como el
primer libro de texto sobre la teoría moderna de la resistencia de los
materiales; En 1874, Mohr formalizó, la hasta entonces solo intuitiva, idea de
una estructura estáticamente indeterminada. Mohr desarrolló un método
para representar visualmente tensiones en tres dimensiones, previamente
propuesto por Carl Culmann. En 1882, desarrolló el método gráfico en dos
dimensiones para el análisis de tensión conocido como círculo de Mohr y lo
usó para proponer la nueva teoría de resistencia de materiales, basada en el
esfuerzo cortante.

G. A. Maney (1888-1947), quien desarrollo el método de la

pendiente-deflexión, que se consideraba como el precursor del
método material de las rigideces, y Hardy Cross (1885-1959); quien
desarrolló el método de la distribución de momentos, en 1924.

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 En la década de 1970 con la llegada de las computadoras el análisis
estructural fue revolucionado por los cálculos que podia hacer una
computadora simultáneamente estos análisis que se llevaban semanas
antes de la era de la computadora ahora se realizaban en segundos. . El
desarrollo de los métodos actuales, orientados a la computadora se pueden
atribuir, entre otros, a J. H. Argyris, R. W. Clough, S. Kelsey, R. Livesley, H. C:
Martin, M. T. Turner, E.L. Wilson y O. C. Zienkiewiez.

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 Propiedades Mecánicas.
En ingeniería, las propiedades mecánicas de los materiales son las
características inherentes, que permiten diferenciar un material de
otro, en otras palabras las propiedades mecánicas de los materiales
refieren la capacidad de cada material en estado sólido a resistir
acciones de cargas o fuerzas.

· Las estáticas: las cargas o fuerzas actúan constantemente o

creciendo poco a poco.
· Las dinámicas: las cargas o fuerzas actúan momentáneamente,
tienen carácter de choque.
· Las cíclicas o de signo variable: las cargas varían por valor, por
sentido o por ambos simultáneamente.

Las propiedades mecánicas principales son:

Elasticidad: Es la propiedad que

hace que un cuerpo solido que ha
sido deformado regrese a su forma
original. Un material regresa a
sus dimensiones originales cuando
se dejan de aplicar las fuerzas
externas.

Rigidez: Medida cualitativa que tiene

una estructura o material para soportar
distintos esfuerzos sin tener deformaciones y que puede
expresarse con los coeficientes de rigidez.

Resistencia: Es una propiedad mecánica de los

materiales, valores que indican cantidades críticas que soportan
los materiales 1) resistencia de fluencia o esfuerzo que puede resistir
un material antes de sufrir una deformación permanente apreciable 2)
resistencia ultima, que es el valor máximo del esfuerzo mecánico que
puede resistir el material.

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 Ductilidad: Propiedad general de los materiales de la cual se mide
que tan quebradizo es un material , se dice que un material
es dúctil cuando solo sufre una pequeña deformación antes de su
fractura , se pueden medir dos cantidades de la ductilidad: porcentaje
de alargamiento y porcentaje de reducción en la sección de ruptura .

Tenacidad: Propiedades que describe la capacidad de un material

para absorber energía en el intervalo inelástico de esfuerzos , energía
absorbida por unidad de volumen al esforzarlo hasta su ruptura y esta
energía se considera igual al trabajo efectuado sobre el material al
esforzarlo hasta su máxima resistencia final.

Deformación: Las elongaciones o contracciones que sufre un

material al aplicársele cargas de se le denomina deformación, una
deformación por consiguiente es el cambio de longitud de un material.

Además de estas propiedades hay un concepto que debe definirse

para comprender el estudio de la resistencia de materiales, dicho
concepto es el esfuerzo.

Esfuerzo: Es una función de

las fuerzas internas en un
cuerpo que se producen por la
aplicación de cargas exteriores
la intensidad de la fuerza interna
sobre un plano específico que
pasa por un punto, existen 5
tipos de esfuerzos; 1) cuando
las fuerzas tienden a aplastar al
material se le denomina
esfuerzo de compresión 2)
cuando las fuerzas tienden a torcer el material se denomina esfuerzo
de torsión 3) cuando las fuerzas tienden a estirarlo o alargarlo se le
denomina esfuerzo de tensión 4) cuando las fuerzas tienden a
doblarlo se le denomina esfuerzo de flexión 5) cuando las fuerzas
tienden a cortarlo se le denomina esfuerzo cortante.

σ=P/A; Siendo: σ= Esfuerzo; P= Carga; A= Área.

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Las propiedades mecánicas de un material dependen de su
composición química, procesos de mecanizado y los tratamientos
térmicos a los que fue sometido.

Hay que tener en cuenta el comportamiento que puede tener un

material en los diferentes procesos de mecanización que pueda tener,
la variación del comportamiento de un material depende del tipo de
enlace, de las relaciones entre los radios atómicos y cantidades de
ambos componentes, que influye en las imperfecciones y defectos
puntuales, lineales y volumétricos del material, tratamientos térmicos
(templado, revenido, normalizado, etc.) y procesos (laminado, etc.) a
los cuales se somete al material.

Clasificación de los materiales.

A pesar de la considerable complejidad de los materiales ingenieriles
todos los materiales sometidos a cargas se pueden clasificar en tres
grupos principales de acuerdo con el mecanismo que ocurre durante
su deformación bajo las fuerzas aplicadas.

 Materiales Elásticos.

Son aquellos que tienen la capacidad de recobrar su forma y

dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que había
determinado su deformación, son todos los sólidos y siguen la
Ley de Hooke.
 Materiales Elastoplásticos.

Un material elastoplástico se dice que presenta plasticidad

perfecta, si sea cual sea el valor de las tensiones en un punto, la
superficie de fluencia no cambia ni de forma ni de posición en el
espacio abstracto de tensiones.

 Materiales Viscoelásticos.
En un sólido viscoelástico la deformación generalmente depende del
tiempo; aún en ausencia de fuerzas, la velocidad de deformación puede ser
diferente de cero.

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Los tipos básicos de deformación de los materiales como respuesta a
las fuerzas aplicadas son tres:

 Elástico.

Se denomina deformación elástica a aquella que desaparece al retirar

la fuerza que la provoca.

 Plástico.

Deformación de un material plástico producida por una fatiga superior

al límite elástico del material, que le produce un cambio permanente
de su forma.

 Viscoso.

La deformación viscosa se debe al incremento de deformación que

sufre un material viscoelástico cuando está sometido a una tensión
mecánica.

Algunos de los ensayos para evaluar los materiales son los siguientes:

 Ensayo de Tensión

El ensayo de tensión consiste en someter una probeta metálica de

geometría definida a un esfuerzo suficiente para llevar a la probeta a
“rotura”.

 Ensayo de dureza

Este ensayo consiste en aplicar una fuerza sobre la superficie del

material y dejar una huella sobre el. Los tipos de ensayo de dureza
más comunes son:

o Dureza Vickers
o Dureza Rockwell
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 o Dureza Brinell

 Ensayo de Impacto

o Ensayo Charpy
o Enzayo Izod

Para ensayar los materiales en las peores condiciones posibles se

crearon los ensayos de impacto, para poder saber en qué condiciones
el material presenta fractura frágil.
Estos dos ensayos han sido normalizados y diseñados para
determinar la energía de impacto o tenacidad a la entalla, que se
define como la energía absorbida por la superficie entallada cuando
rompe. En ambos casos se romperá una superficie entallada de un
golpe dado con una masa-péndulo. Se medirá la energía absorbida
por ese golpe. La velocidad que adquiere la masa al golpear la probeta
queda determinada por la altura del péndulo. Tras la rotura, la masa
continua su camino hasta llegar a una cierta altura, a partir de la cual
se determina la energía absorbida.

 Ensayo de Flexión

El ensayo de flexión consiste en someter a una deformación plástica

una probeta recta de sección plena, circular o poligonal, mediante el
pliegue de ésta, sin inversión de su sentido de flexión, sobre un radio
especificado al que se le aplica una presión constante.
 Ensayo de Fatiga

Aplicaremos una fuerza de flexión a una probeta que gira mediante

cargas aplicadas en los extremos. También se puede aplicar a una
probeta fijada a un eje (que provoca el giro) con un peso en el otro
extremo. En este tipo de ensayo el ciclo de carga tiene una tensión
media igual a 0 (ciclo alterno simétrico).

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Conclusiones.

 El uso de los aceros y toda clase de metales se ha hecho mucho

más común en la industrialización y ha exigido el uso de más y
mejores materiales para su desarrollo, por eso es necesario
conocer sus propiedades no tan solo físicas o mecánicas sino
también a otro nivel como bien podría ser a nivel atómico. Ya
que así podemos comprender como habrá de comportarse un
material en ciertas condiciones, resultando de utilidad para la
fabricación de estructuras, maquinaria y diversos productos.

 Conocer el comportamiento que tienen los materiales es muy

importante para el desempeño en la industria, pero para lograr
comprenderlo es necesario conocer las propiedades mecánicas
de nuestros materiales. De esa manera lograremos no solo
memorizar como se comporta un material, sino que seremos
capaces de entenderlo, por eso es necesario definir
correctamente estos primeros conceptos. Gracias a esta práctica
pudimos sentar las bases de lo que son las propiedades
mecánicas.

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Bibliografía.

Libros utilizados:

I. Resistencia de materiales- Autor: Manuel Romero García, Pedro

Romero, Ana Poy Gil Mecánica de materiales 8edición- Autor: Russell C.
Hibbeler

II. Mecánica de materiales 5edición- Autor: Ferdinand Beer, John

DeWolf, David Mazurek

III. Resistencia de materiales 2edicion –Autor: Seely Smith

IV. Resistencia de materiales 2edicion –Autor :E.J.Hearn

V. Mecánica de materiales 7edicion-Autor : James M. Gere , Barry J.

Goodno

VI. Mecánica de materiales 5edicion-Autor: R.Craig Jr.

VII. Resistencia de materiales 5edicion Autor : Stephen Timochenko

VIII. Mecanica de materiales 3edicion Autor: Ferdinand Beer, John

DeWolf, E. Russell Johnston Jr.

Referencias Bibliográficas de internet:

 https://es.slideshare.net/rabitengel/hibbeler-mecnica-de-materiales-
8a-edicin
 https://es.wikipedia.org/wiki/Robert_Hooke
 https://www.academia.edu/7274908/Galileo_galiley_y_la_mecanica_cl
asica
 http://www.electricalfacts.com/Neca/Science_sp/mechanics/history_sp
.shtml

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 https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/procesos-industriales/
 https://prezi.com/6lrfplvsmet3/ensayos-de-flexion-expo/
 www.arqhys.com/construccion/elasticos-materiales.html
 http://www.parro.com.ar/definicion-de-deformaci%F3n+pl%E1stica
 http://www.arqhys.com/construccion/materiales-resistencia.html
 http://documents.mx/documents/historia-de-la-mecanica-de-
materiales-a-traves-del-tiempo.html
 https://es.wikipedia.org/wiki/Robert_Hooke
 http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/23/h
tm/sec_6.htm
 https://www.academia.edu/7274908/Galileo_galiley_y_la_mecanica_cl
asica
 https://tecnologia-materiales.wikispaces.com/Propiedades+Mecanicas
 http://propiedadesmaterialesdeconstruccin.blogspot.mx/2013/04/propi
edades-mecanicas-de-los-materiales.html
 https://ingenierosenapuros.files.wordpress.com/2012/02/2012-02-22-
capitulo-3-propiedades-mecanicas.pdf
 http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/9026_tension.pdf
 http://blog.utp.edu.co/metalografia/2-propiedades-mecanicas-de-los-
materiales/
 http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion2.Refractarios.Propiedades
MECANICAS.pdf
 http://html.rincondelvago.com/ingenieria-de-materiales.html

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