SÍLABO DE OPERACIONES UNITARIAS Y PROCESOS INDUSTRIALES (100000NI23)

2018-1

1. DATOS GENERALES

1.1. Facultad/Área: Ingeniería Industrial y Mecánica

1.2. Carrera: Ingeniería Industrial
1.3. Coordinador: Eduardo Ronny Quiroz Sánchez
1.4. Requisitos: 100000NI22 - Fisicoquímica
1.5. Créditos: 4
1.6. Horas semanales: 10
1.7. Modalidad: Presencial
1.8. Competencias: Gestión de Operaciones
Carrera Competencia Criterio Nivel de logro
N2: Conoce en
detalle los
Planeamiento de diferentes
procesos procesos
Gestión de Operaciones:
productivos productivos que se
Diagnostica oportunidades
Ingeniería pueden aplicar en
de negocio y las transforma
Industrial las organizaciones
en organizaciones eficientes
que agreguen valor. N2: Calcula
independientemen
Control de
te los indicadores
procesos
de productividad y
calidad

2. FUNDAMENTACIÓN
La asignatura proporciona un enfoque metódico para desarrollar la habilidad de
comprender los fundamentos, aplicaciones e ingeniería relacionada a los procesos
industriales más importantes de nuestra realidad nacional. El profesional actual debe tener
la capacidad de entender los tratamientos de las actividades desarrolladas en las cadenas
de producción, el consumo racional de los recursos y/o servicios dentro del proceso, el
control de los productos y desperdicios finales generados, así como la importancia del uso
de los recursos no renovables y su impacto en el medio ambiente, por lo que el contenido
del curso prepara al profesional para poder tener las competencias requeridas.

1
3. SUMILLA
El curso es teórico-práctico y busca que el alumno desarrolle competencias en la ingeniería
de procesos industriales y poder conseguir una ventaja competitiva en el actual entorno de
una economía globalizada. Para ello, el estudiante, en el curso, entenderá los fundamentos
del balance de materia en los procesos industriales, aprenderá los fundamentos y
aplicaciones de los ciclos de potencia de gas y de vapor y de refrigeración, comprenderá los
fundamentos y aplicación del balance de energía en los procesos industriales, entenderá lo
referente a la importancia de la conservación ambiental en las plantas industriales, se
estudiará las diferentes actividades en la cadena de producción manufacturera, máquinas
convencionales, control de calidad y analizar los diagramas de los materiales en los ensayos
correspondientes.

4. LOGRO GENERAL DE APRENDIZAJE

Al final del curso, el estudiante resolverá situaciones y/o casos de ingeniería de los procesos
industriales y su implicancia en el correcto desarrollo de las actividades de producción
industrial. Establecerá las condiciones, la ingeniería y los lineamientos necesarios para
realizar proyectos de innovación y de mejora y control en una planta industrial.

5. UNIDADES Y LOGROS ESPECÍFICOS DE APRENDIZAJE

Unidad de aprendizaje 1
Semana 1
Balance de masa
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, el estudiante explicará el análisis de materia a varios sistemas que incluyen
volúmenes de control de flujo estacionario y no estacionario.
Temario
1.1 Introducción al balance de materia.
1.2 Balance de masa en sistemas sin reacción química.
1.3 Balance de masa en sistemas con reacción química.
1.4 Análisis de proceso de flujo estacionario y no estacionario.
Unidad de aprendizaje 2
Semana 2 y 3
Ciclos termodinámicos
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, el estudiante explicará el desempeño de los dispositivos de ingeniería, así
como de los ciclos de potencia de gas y de vapor y sus aplicaciones respectivas.
Temario
2.1 Dispositivos de ingeniería: Toberas, difusores, turbinas, compresores, válvulas de
estrangulamiento, cámara de mezclado, intercambiadores de calor. Uso de tablas de vapor.
2.2 Ciclo de Carnot y su valor en ingeniería.
2.3 Ciclo de Rankine: El ciclo ideal para los ciclos de potencia de vapor.
2.4 Ciclo de Otto: El ciclo ideal para las máquinas de encendido por chispa.
2.5 Ciclo de Brayton: El ciclo ideal para los motores de turbina de gas.
2.6 Refrigeración

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Unidad de aprendizaje 3
Semana 4
Balance de energía y planta de servicios Industriales
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, el estudiante explicará el análisis de energía a varios sistemas que incluyen
volúmenes de control de flujo estacionario y no estacionario, además reconocerá las
operaciones de los servicios en plantas industriales y su impacto en el medio ambiente.
Temario
3.1 Introducción al balance de energía.
3.2 Balance de energía en sistemas sin reacción química.
3.3 Balance de energía en sistemas con reacción química.
3.4 Técnicas de tratamiento de agua para uso de caldero y enfriamiento de equipos.
Equipos y operación.
3.5 Planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR).
3.6 Impacto en el medio ambiente.
Unidad de aprendizaje 4
Semana 5
Procesos de Solidificación de Metales
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, el estudiante reconocerá el proceso de solidificación de metales, realizará
el análisis ingenieril del proceso y especificará los costos de manufactura.
Temario
4.1 Ingeniería de Materiales
4.2 Fundamentos de Fundición de Metales.
4.3 Máquinas y equipos industriales de fundición.
4.4 Análisis y aplicación de moldes de arena.
4.5 Diseño y Análisis ingenieril del proceso de fundición.
4.6 Costos de manufactura y defectos de fabricación.
Unidad de aprendizaje 5
Semana 6
Sistemas de Manufactura Integrada
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, el estudiante explicará el proceso de solidificación de plásticos, realizará
el análisis ingenieril del proceso y especificará los costos de manufactura.
Temario
5.1 Propiedades de Polímeros.
5.2 Fundamentos de Extrusión de Plásticos.
5.3 Máquinas y equipos industriales de extrusión.
5.4 Análisis y aplicación de troquel.
5.5 Diseño y Análisis ingenieril del proceso de extrusión.
5.6 Costos de manufactura y defectos de fabricación.
Unidad de aprendizaje 6
Semana 7
Proceso de Arranque de Material
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, el estudiante explicará el proceso de arranque de material, realizará el
análisis ingenieril del proceso y especificará los costos de manufactura.
3
 Temario
6.1 Fundamentos de Tecnología de Mecanizado.
6.2 Máquinas y equipos industriales de torneado.
6.3 Análisis y selección de herramientas de torneado.
6.4 Diseño y Análisis ingenieril del proceso de torneado.
6.5 Máquina y equipos industriales de fresado.
6.6 Análisis y selección de herramientas de fresado.
6.7 Diseño y Análisis ingenieril del proceso de fresado.
6.8 Costos de manufactura y defectos de fabricación.
Unidad de aprendizaje 7
Semana 8
Sistemas de Manufactura Integrada
Logro específico de aprendizaje
Al finalizar la unidad, el estudiante reconocerá los sistemas de manufactura integrada, realizará
el análisis ingenieril de la integración y especificará los costos de manufactura.
Temario
7.1 Fundamentos de Producción en Línea.
7.2 Líneas de ensamblaje manual.
7.3 Líneas de producción automatizada.
7.4 Diseño y Análisis ingenieril de sistemas de manufactura flexible.
7.5 Costos de manufactura e integración.

6. METODOLOGÍA
La estrategia metodológica que orienta este curso ha sido diseñada para la modalidad
semipresencial e incorpora todas sus características. Ello supone el empleo de una
metodología activa y participativa que promueve el autoaprendizaje, la autonomía del
estudiante y el trabajo colaborativo.
Para lograr ello, el profesor involucra a los alumnos en su participación durante las fases
virtual y presencial para lograr la construcción consensuada del conocimiento. Las
estrategias metodológicas que se utilizan consideran lecturas, videos y casos propuestos.
Por ello, las clases se desarrollan utilizando diversas técnicas, según el momento de utilidad,
transferencia o práctica, tales como anécdotas, lectura sinérgica y comentada, estudio de
casos, ejemplos, exposiciones grupales, preguntas, lluvia de ideas, uso de videos y
diapositivas, así como portales Web.
La tendencia del desarrollo es en equipos basada en el principio de aprendizaje colaborativo
de la UTP. La revisión del material y lecturas antes y durante clases se basa en el aprendizaje
autónomo. Los casos prácticos y ejercicios para desarrollar por los alumnos se basan en el
aprendizaje en evidencias. El uso de videos, diapositivas y audios se basa en el aprendizaje
para la era digital.

4
7. SISTEMA DE EVALUACIÓN
La evaluación para los cursos del Programa de Carreras para gente que trabaja es formativa
y permanente. Las actividades se centran en la obtención de los logros de aprendizaje.
Los alumnos relacionan sus saberes previos, conocimientos y actividades desarrollados en
la parte virtual con los planificados en la parte presencial, con miras a una aplicación
profesional.

El promedio final del curso será:

PC1: Práctica Calificada Grupal (4 Estudiantes).
PC2: Práctica Calificada Grupal (2 Estudiantes).
0.2PC1 + 0.2PC2 + 0.2PC3 + 0.4EF
PC3: Prácticas Calificadas Individuales.
EF: Examen Final.

Nota:
No se elimina ninguna práctica calificada.
En el caso de que un alumno no rinda una práctica calificada (PC) y, por lo tanto, obtenga
NS, esta es reemplazada con la nota que se obtenga en el examen final o de rezagado. En
caso de que el alumno tenga más de una práctica calificada no rendida, solo se reemplaza
la práctica calificada de mayor peso. No es necesario que el alumno realice trámite alguno
para que este remplazo se realice.
La nota mínima aprobatoria es 12 (doce).
Sólo se podrá rezagar el Examen Final. El examen rezagado incluye los contenidos de todo
el curso.

8. FUENTES DE INFORMACIÓN
8.1 Fuentes de consulta obligatoria:
● ABRIL REQUENA, José (2013) Problemas de balance de materia (consulta: 27 de
octubre de 2017). (http://www.acyja.com/descarga_libros-libres/Problemade
balancesdemateria.pdf)
● CENGEL, Yunus y BOLES, Michael (2012) Termodinámica. 7ª ed. México: McGraw-
Hill.
● GARCÍA, Elier (2010) Guía de ciclos de potencia de vapor (consulta: 27 de octubre
de 2017) (https://termoaplicadaunefm.files.wordpress.com/2009/05/guia-ciclos-
de-vapor.pdf)
● FELDER, Richard y ROUSSEAU, Ronald (2004) Principios elementales de los
procesos químicos. 3ª ed. México: Limusa.
● PERRY, Robert y CHILTON (1986) Biblioteca del Ingeniero Químico. México:
McGraw-Hill.
● HIMMELBLAU, David (2002) Principios básicos y cálculos en Ingeniería Química. 6ª
ed. México: Pearson.
● GROOVER, Mikell (1997) Fundamentos de Manufactura Moderna: materiales,
procesos y sistemas. México: Pearson.

5
 8.2 Fuentes de consulta opcional:
● SCHEY, John (2002) Procesos de Manufactura. México: McGraw-Hill.
● KALPAKJIAN, Serope y SCHMID, Steven (2008) Manufactura, Ingeniería y
Tecnología. 5ª ed. México: Pearson.
● GOÑI, Juan Carlos (2011) Máquinas, Instrumentos y Procesos de Manufactura.
Lima: Universidad de Lima.
● LEIDINGER, Otto (1997) Procesos Industriales. Lima: PUCP.

9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Unidad de Seman
Temas Actividades y Evaluaciones1
Aprendizaje a
Análisis de proceso de flujo Exposición de clase
estacionario y no estacionario. Desarrollo de ejercicios de
Introducción al balance de aplicación de balance de masa
materia. sin reacción química.
Unidad 1 1
Balance Balance de masa en sistemas sin Exposición de clase
de masa reacción química. Desarrollo de ejercicios de
Balance de masa en sistemas aplicación de balance de masa
con reacción química. con reacción química.
Dispositivos de ingeniería:
Toberas, difusores, turbinas,
compresores, válvulas de Exposición de clase
2 estrangulamiento, cámara de Ejercicios de uso de tablas
Unidad 2 mezclado, intercambiadores de termodinámicas.
Ciclos calor.
termodiná- Uso de tablas de vapor.
micos Ciclo de Carnot
Exposición de clase
Ciclo de Rankine
Ejercicios de aplicación de los
3 Ciclo de Otto
ciclos
Ciclo de Brayton
Práctica calificada N° 1
Refrigeración
Unidad 3 Introducción al balance de
Exposición de clase
Balance de energía.
Ejercicios de aplicación de
energía y 4 Balance de energía en sistemas
balance de energía en sistemas
planta de sin reacción química.
sin reacción química y con
servicios Balance de energía en sistemas
reacción química
Industriales con reacción química.

1
Solo se puede rezagar el examen final.
6
 Técnicas de tratamiento de
agua para uso de caldero y Exposición de clase
enfriamiento de equipos. Desarrollo de ejercicios de
Equipos y operación. aplicación de tratamiento de
Planta de tratamiento de aguas plantas de aguas residuales.
residuales (PTAR).
Impacto en el medio ambiente.
Ingeniería de Materiales
Fundamentos de Fundición de
Metales.
Unidad 4 Máquinas y equipos industriales Exposición de clase
Procesos de fundición. Desarrollo de ejercicios de
5
de Análisis y aplicación de moldes aplicación de fundición de
Solidificación de arena. materiales.
de Metales Diseño y Análisis ingenieril del Práctica calificada N° 2
proceso de fundición.
Costos de manufactura y
defectos de fabricación.
Propiedades de Polímeros.
Fundamentos de Extrusión de
Plásticos. Exposición de clase
Unidad 5:
Máquinas y equipos industriales
de extrusión.
Sistemas de 6
Análisis y aplicación de troquel.
Manufactura
Diseño y Análisis ingenieril del Desarrollo de ejercicios de
Integrada
proceso de extrusión. aplicación de procesos de
Costos de manufactura y extrusión.
defectos de fabricación.
Fundamentos de Tecnología de
Mecanizado.
Máquinas y equipos industriales
de torneado.
Exposición de clase
Análisis y selección de
herramientas de torneado.
Unidad 6: Diseño y Análisis ingenieril del
proceso de torneado.
Proceso de 7
Arranque de
Máquina y equipos industriales
Material
de fresado. Desarrollo de ejercicios de
Análisis y selección de aplicación de procesos de
herramientas de fresado. maquinado.
Costos de manufactura y Práctica calificada N° 3
defectos de fabricación.

7
 Fundamentos de
Producción en Línea.
Unidad 7: Líneas de ensamblaje manual. Exposición de clase
Líneas de producción
Sistemas automatizada.
8
de Diseño y Análisis ingenieril de
Desarrollo de ejercicios de
Manufactura sistemas de manufactura
aplicación de procesos con
Integrada flexible.
sistemas de manufactura
Costos de manufactura e
flexible.
integración.
9 Examen Final Examen Final

10 Examen Rezagado Examen Rezagado

Tabla resumen de cronograma de actividades:

1 2 3 4 5 6 7 8 9
Unidades X X X X
Evaluaciones PC1 PC2 PC3 EF

10. FECHA DE ACTUALIZACIÓN: 01/12/2017