Torno Clever L-1340CZ

TORNO MECÂNICO DE
BANCADA
MODELO
L-1340
MANUAL DO USUÁRIO
CIMHSA COM. IMP. EXP. MÁQUINAS LTDA
Av. Rui Barbosa, 3800 – CEP: 83045-350
São José dos Pinhais – Paraná – Brasil
FONE: (41)3398-4477 / FAX: (41)3398-4467
1. REGRAS GERAIS DE SEGURANÇA PARA FERRAMENTAS ELÉTRICAS
ADVERTÊNCIA!
NÃO TENTE OPERAR A MÁQUINA ANTES DE VOCÊ TER LIDO E ENTENDIDO COMPLETAMENTE AS
INSTRUÇÕES, REGRAS, ETC. CONTIDAS NESTE MANUAL. FALHAS NO CUMPRIMENTO DAS MESMAS
PODEM OCASIONAR ACIDENTES ENVOLVENDO INCÊNDIO, CHOQUE ELÉTRICO OU SÉRIOS DANOS
PESSOAIS. CONSERVE SEU MANUAL E RELEIA O MESMO FREQUENTEMENTE PARA UMA OPERAÇÃO
CONTÍNUA EM SEGURANÇA E INSTRUA AS POSSIVEIS TERCEIRAS PARTES USUÁRIAS.
LEIA TODAS AS INSTRUÇÕES
1.1 CONHEÇA SUA MÁQUINA

Para sua segurança leia cuidadosamente seu manual. Aprenda suas aplicações e limitações assim como os potenciais
acidentes peculiares desta máquina.
1.2. TOME CUIDADO CONTRA CHOQUES ELÉTRICOS CUIDANDO PARA NÃO ENCOSTAR NAS
SUPERFÍCIES DE ATERRAMENTO.
Por exemplo: tubulações, refrigeradores enclausurados, etc.
1.2.1 CONSERVAR AS FERRAMENTAS E A ÁREA DE TRABALHO EM ORDEM.
1.2.2 REMOVA CHAVES DE AJUSTE E OUTRAS.
Tenha o hábito de observar que todas as chaves estejam removidas do torno antes de ligar a máquina.
1.2.3 MANTENHA A ÁREA DE TRABALHO LIMPA
Áreas e bancadas congestionadas são convite aos acidentes.
1.2.4 NÃO UTILIZAR EM AMBIENTES PERIGOSOS
Não utilize ferramentas elétricas em ambientes úmidos ou molhados ou em lugares expostos a chuva. Conserve a área
de trabalho bem iluminada.
1.2.5 CONSERVE AS CRIANÇAS A DISTÂNCIA
Todos os visitantes devem conservar uma distância prudente da área de trabalho.
1.2.6 TORNE A ÁREA DE TRABALO SEGURA
Com divisões, interruptores gerais ou removendo interruptores de partida.
1.2.7 NÃO FORÇE A MÁQUINA OU FERRAMENTA
Ela poderá trabalhar bem e com segurança dentro da capacidade para a qual foi projetada.
1.2.8 UTILIZE A FERRAMENTA CORRETA
Não force a ferramenta ou máquina a fazer um trabalho para o qual não foi projetada.
1.2.9 VISTA ROUPAS ADEQUADAS
Não utilize roupas soltas, luvas, gravatas, braceletes, ou jóias que possam ser pegas pelas partes movíeis, Utilizar
calçados não deslizantes é recomendado. Proteja o cabelo utilizando uma cobertura de proteção ou retendo o cabelo
preso.
1.2.10 SEMPRE UTILIZE ÓCULOS DE SEGURANÇA
Também máscara de proteção se a operação de corte gerar muito pó. Os óculos comuns não são contra impactos, eles
não são óculos de segurança.
1.2.11 TRABALHE SEGURO
Utilize pinças ou alicate para segurar a peça de trabalho, não utilize suas mãos para isto.
1.2.12 NÃO SE INCLINE
Conserve seus pés em uma situação de equilíbrio durante todo o tempo.
1.2.13 CONSERVE SUAS FERRAMENTAS NAS MELHORES CONDIÇÕES
Mantenha suas ferramentas afiadas e limpas para uma melhor e mais segura operação. Siga as instruções sobre
lubrificação e troca de acessórios.
1.2.14 DESCONECTE A MÁQUINA DA FORÇA
Antes de iniciar um serviço como trocar acessórios, lâminas ou ferramentas de corte ou quando montar ou remontar o
motor.
CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 2

Av. Rui Barbosa, 3800 A – Afonso Pena
São José dos Pinhais – Paraná – Brasil – Cep: 83045-350
Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
E-mail: cimhsa@cimhsa.com.br / Home Page: www.cimhsa.com.br
1.2.15 EVITE INICIAR A MÁQUINA ACIDENTALMENTE
Assegure-se de que o interruptor esteja na posição "OFF" (desligado) antes de ligar o cordão elétrico,
1.2.16 SOMENTE UTILIZE OS ACESSÓRIOS RECOMENDADOS.
Consulte o manual do usuário para ver os acessórios recomendados. A utilização de acessórios inadequados pode
causar acidentes.
1.2.17 NUNCA SE APÓIE NA MÁQUINA
Podem ocorrer danos pessoais se máquina ou a ferramenta de corte é tocada.
1.2.18 VERIFIQUE AS PARTES DANIFICADAS
Antes de qualquer uso da máquina, a proteção ou qualquer outra parte deve ser cuidadosamente verificada para
garantir um funcionamento ou operação adequada. Verifique o alinhamento das partes móveis, tampas das partes
móveis, parada das partes ou qualquer outra condição que possa afetar a operação, as partes danificadas devem ser
consertadas ou substituídas de forma adequada.
1.2.19 DIREÇÃO DO AVANÇO
O avanço da ferramenta de corte deverá ser contra a direção da rotação somente.
1.2.20 NUNCA DEIXE A MÁQUINA OPERANDO SEM ATENDIMENTO, DESLIGUE-A.
Não deixa a máquina até completar o serviço,
A operação de qualquer máquina de corte pode resultar em cavacos nos olhos, o qual pode resultar em severos danos
da visão. Sempre utilize óculos ou máscara de proteção quando utilizar seu torno. Nós recomendamos máscaras de
visão ampla a ser utilizada sobre os óculos comuns ou óculos de proteção.
2. REGRAS DE SEGURANÇA PARA TORNOS

Segurança é uma combinação do senso comum do operador, o qual deverá estar alerta todo o tempo quando o torno
estiver sendo utilizado. Estude estas regras gerais de segurança antes de operar a máquina.
2.1. UTILIZE ÓCULOS DE PROTEÇÃO.
2.2. NUNCA TENTE UMA OPERAÇÃO OU AJUSTE SE NÃO CONHECE O PROCEDIMENTO.
2.3. CUIDADO COM OS DEDOS OU MÃOS. NÃO ENCOSTE NAS PARTES MÓVEIS OU FERRAMENTAS DE CORTE,
QUANDO ESTIVER OPERANDO A MÁQUINA.
2.4. NUNCA FAÇA UMA PEQUENA OU USUAL OPERAÇÃO SEM ESTUDAR O PROCEDIMENTO E UTILIZAR
BLOCOS, DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA, ENCOSTOS, ETC.
2.5. NUNCA FORCE A AÇÃO DE CORTE.
2.6. UTILIZE UM MANUAL DO TIPO "MANUAL DE TORNO" OU SIMILAR PARA VER AS VELOCIDADES DE
CORTE RECOMENDADAS E OUTROS DETALHES DE OPERAÇÃO.
2.7. NÃO REMOVA AS COBERTURAS QUANDO A MÁQUINA ESTIVER EM OPERAÇÃO. VERIFIQUE QUE SEMPRE
ESTEJAM FECHADAS.
2.8. SEMPRE REMOVA A CHAVE DA PLACA, QUANDO A MÁQUINA NÃO ESTIVER EM OPERAÇÃO.
2.9. NÃO TENTE AJUSTAR OU REMOVER FERRAMENTAS QUANDO A MÁQUINA ESTIVER EM OPERAÇÃO.
2.10. SEMPRE TENHA CUIDADO COM OS BORDES CORTANTES (AFIADOS).
2.11. NUNCA UTILIZE UMA MÁQUINA ELÉTRICA EM UMA ATMOSFERA EXPLOSIVA, A MÁQUINA PODERIA
PROVOCAR UMA FAÍSCA E CONSEQÜENTEMENTE UM INCÊNDIO.
2.12. SEMPRE UTILIZE PEÇAS IDÊNTICAS QUANDO REALIZAR REPAROS.
ADVERTÊNCIA!
NÃO PERMITA QUE A FAMILIARIDADE COM A MÁQUINA (EM FUNÇÃO DO USO FREQUENTE) SE
CONVERTA EM COMPLACÊNCIA. UM DESCUIDO DE UMA FRAÇÃO DE SEGUNDO PODE TRAZER
DANOS SEVEROS.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
3. ESPECIFICAÇÕES DA MÁQUINA
Tornos de bancada são adequados para trabalhar em oficinas, ferramentarias e oficinas de manutenção para fazer
eixos, fusos, luvas e peças circulares de tamanho médio ou pequeno. Também podem ser utilizados para cortar roscas:
imperial, polegada, milímetros e modulares. Com uma construção razoável e compacta, este torno pode muito útil. Ele
é fácil e confiável para ser utilizado, conveniente para consertos com alta eficiência e baixo ruído. Endurecido com um
tratamento térmico de alta freqüência as guias deslizantes e as engrenagens são resistentes ao desgaste. O carro
transversal pode ser do tipo direito ou do tipo esquerdo. A construção e a mesma. Isto é opcional.
Dimensões totais externas

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
DADOS TÉCNICOS
Capacidade Descrição Dimensões

Diâmetro máximo Sobre o berço 330 mm
Sobre o carro transversal 198 mm
Sobre a cavidade 476 mm
Comprimento (usual) 115 mm
Centro Altura 166 mm
Distância entre centros 1000 mm
Berço Largura 187 mm
Comprimento 1658 mm
Altura 290 mm
Motor principal 2 Hp.
Cabeçote
Fuso Furo interno 1 1/4'(38mm)
Nariz (parte frontal) D 1 – 4 ASA std. (ISO)
Cone na parte frontal MT 5
Número de velocidades do fuso 8
Faixa de velocidade do fuso 70 – 2000 rpm.
Carro e torre de ferramentas
Carro transversal Largo 4 5/8"(118 mm)
Curso 6 5/16" (160 mm)
Torre porta ferramentas Largo 3"(76 mm)
Curso 2 11/16 (68 mm)
Fuso Diâmetro 7/8"(22 mm)
Rosca 8 dentes por polegada ( Passo 3 mm)
Varão Diâmetro 3/4"(19 mm)
Seção máxima da ferramenta de corte 5/8"x 5/8"(16 mm x 16 mm)
Roscas e Avanços
Roscas Passo imperial 34 Nos. 4 – 56 (dentes por polegada)
Passo em mm 26 Nos 0.25 – 7 mm.
Avanço longitudinal Imperial 32 Nos. 0.0020 – 0.0548" / revolução
Métrico 32 Nos. 0.051 – 1.392 mm / revolução
Avanço transversal Imperial 32 Nos. 0.0007 – 0.0187"/ revolução
Métrico 32 Nos. 0.018 – 0.475 mm / revolução
Contra ponta Ponta 1 1/4"(32 mm)
Curso 3 3/4"(95 mm)
Cone MT 3
Peso líquido / bruto 395 Kg / 495 Kg
(com acessórios padrões) Peso Bruto 595 Kg.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
4. DESCARGA
Posicione a contra ponta e o carro longitudinal ao largo do berço para conseguir o balanço de máquina. Tome cuidado
para não danificar a haste rosqueada, o fuso ou uma outra haste longa ou manivelas quando a máquina é descarregada.
4.1 LIMPEZA
Antes de iniciar a operação ou teste de controle. Remova toda a proteção anticorrosiva das partes descobertas da
máquina. Utilize álcool ou querosene, não utilize thinner ou algum outro solvente caustico, imediatamente após limpar
coloque óleo sobre todas as partes brilhantes da máquina. Utilize óleo grosso ou graxa nas engrenagens.
4.2 FIXANDO A MÁQUINA (CHUMBAR)
Coloque a máquina sobre uma base sólida (chão de concreto é o melhor para a máquina). Deixe uma área livre para
trabalhar e fazer a manutenção com facilidade. A máquina pode ser utilizada livre somente sobre a base, mas, para
uma melhor operação seria conveniente colocar os quatro parafusos de fixação M12. Utilize um nível de engenharia
sobre as guias para fazer um melhor ajuste do nivelamento.
4.3 FORNECIMENTO DE FORÇA
A potência deve ser fornecida através de um isolador independente. Os cabos de entrada devem ser conectados ao
terminal principal localizado na parte traseira do cabeçote. Verifique que a tensão e a freqüência de operação estejam
correta e de acordo com as indicações da placa.
Instale fusíveis entre a fonte de força (rede) e o interruptor principal. A máquina deverá estar corretamente aterrada.
Verifique o sentido de rotação do motor principal o qual deve ser no sentido horário (visto desde o lado da polia). O
fuso deve girar no sentido anti–horário visto do lado da contra ponta. No caso que o sentido de giro estiver errado
altere a posição de duas fases da linha de suprimento de força.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
DIAGRAMA DE FIAÇÃO ELÉTRICA
3 Fases
Fase Simples
Símbolo Nome Tipo
M Motor 3 fases Y90L-4
Fase simples YC100L-4
KM Contactor magnético AC LC1-D129 (3 FASES)
LC1-D259 (FASE SIMPLES)
KAI Relé CA2-DN22
TC Transformador JBK3-63
SA1 Interruptor de força HZ5B-10/2DOO9
SB1 Botão de parada de emergência LA25-01ZS
SB2 Botão de trabalho LA25-10
HL Indicador luminoso de força AD11-30/20

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
5. SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO
(A) Cabeçote
Assegure-se de que o cabeçote esteja com óleo Tellus 32 da Shell através do visor de nível de óleo. Para trocar o óleo
do cabeçote, remova todo o óleo através do tampão de dreno, o qual está localizado no extremo esquerdo no fundo do
cabeçote e fica accessível após remover a tampa da caixa e o suporte das engrenagens. Abra a tampa do cabeçote para
colocar o óleo, verifique o óleo semanalmente e troque aos 3 meses da data de início da operação da máquina, então
troque o óleo a cada ano.
(B) Caixa de engrenagens de troca rápida
Os rolamentos e as engrenagens devem ser lubrificados a cada dia a partir de cima. Remova a cobertura para expor os
bicos de lubrificação.
(C) Carro longitudinal
Assegure-se de que o carro longitudinal está com o óleo no nível correto mediante o visor de óleo. O óleo adequado é
Tellus 32 da Shell. Verifique o nível de óleo semanalmente e troque o mesmo após três meses do início de operação da
máquina. Após isto o óleo deve ser trocado a cada ano. Para trocar o óleo do carro longitudinal, drene o mesmo
removendo o tampão do dreno, o qual se encontra na parte inferior do carro longitudinal. Para completar utilize a
tampa de entrada de óleo localizada no lado direito na parte superior do carro.
(D) lubrificar as engrenagens de troca
Lubrifique as engrenagens com óleo de máquina grosso ou graxa uma vez por mês.
(E) Outras partes.
Existem pontos de lubrificação (bicos) no suporte do eixo da caixa de engrenagens, suporte da manivela do carro
longitudinal, suporte da haste do avanço, no descanso, nas guias do carro transversal, no indicador de rosca, na contra
ponta e no suporte que sustenta a haste rosqueada e a haste do avanço. A lubrificação manual é requerida nestes pontos
de tempos em tempos. Lubrifique o Sem Fim e a Coroa, a porca partida e haste rosqueada do carro longitudinal duas
vezes ao mês. Aplique uma camada de óleo fino nas guias do berço e em outras partes descobertas como na parte
móvel da contra ponta, haste de avanço, etc, pelo menos uma vez a cada dia.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
DIAGRAMA DE LUBRIFICAÇÃO
Tabela de lubrificação
N° Ponto de lubrificação Nºpontos Complementar Data de troca de óleo
1 Eixo de entrada da caixa 1 Uma vez por dia
2 Caixa de engrenagens 1 Primeira troca aos 3 meses, então uma vez por ano.
3 Cabeçote 1 Primeira troca aos 3 meses, então uma vez por ano.
4 Carro longitudinal 1 Primeira troca aos 3 meses, então uma vez por ano.
5 Carro transversal 5 Uma vez por dia
6 Porta ferramentas 3 Uma vez por dia
7 Indicador de roscas 1 Uma vez por dia
8 Fuso e Varão 2 Uma vez por dia
9 Contra ponta 3 Uma vez por dia
10 Suporte do descanso 2 Uma vez por dia
OPERAÇÃO E SIMBOLO DA OPERAÇÃO

Símbolo Operação Símbolo Operação
Eletricidade Rosca com passo
(Perigo) diametral
Líquido de resfriamento Rosca com passo modular
Rosca Imperial Porca partida aberta
Rosca métrica Porca partida fechada
Rosca a direita e avanço Rosca a esquerda e

do carro longitudinal em avanço do carro
direção ao cabeçote longitudinal no sentido da
contra ponta
Avanço transversal Avanço figura do lado
engatado (superior) esquerdo
Todos os avanços Rosca figura do lado
desengatados (médio) direito
Avanço longitudinal
engatado (abaixo)
Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
6. TRABALHANDO COM A MÁQUINA
1 Interruptor de frente / reverso

2 Manivela
3 Seletor de direção do avanço
4 Seletor de velocidade de 4 passos
5 Seletor de velocidade alta / baixa
6 Botoeira
7 Descanso fixo (estrela)
8 Manivela de avanço longitudinal
9 Manivela de avanço transversal
10 Descanso de seguimento (móvel)
11 Alavanca da torre porta ferramentas
12 Manivela de avanço transversal da torre porta ferramentas
13 Alavanca de bloqueio da contra ponta
14 Manivela do avanço da contra ponta
15 Parafuso do ajuste lateral da contra ponta
16 Dial indicador de roscas
17 Controlador de nível
18 Base da máquina
19 Alavanca de engate para cortar roscas
20 Seletor de eixo de avanço
21 Haste de controle
22 Haste do avanço
23 Haste rosqueada

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
6.1. CONTROLE DE VELOCIDADE DO FUSO
(Ver diagrama de operação)
A. Identificação antes da operação.
(1) Verifique se a lubrificação foi feita de acordo com a carta de lubrificação.
(2) Quando o fuso gira, ele é mecanizado para a caixa de engrenagens e o carro longitudinal. Verifique o interruptor de
frente / reverso (1) ou se o botão (6) (quando estiver montado como opcional) está na posição "Stop" (parado); o
seletor de eixo de avanço (20) e a alavanca do engate de corte de rosca (19) estão desengatados. Nestas circunstâncias
a manivela do avanço longitudinal (8) e a manivela do avanço transversal (9) devem ser movimentadas manualmente
com facilidade.
B. Rotação do fuso
A rotação do fuso é selecionada pelo interruptor de frente / reverso (1).
C. Troca de velocidades do fuso
As velocidades do fuso são selecionadas mediante o seletor de velocidade ALTA / BAIXA (5), e pelo seletor de
velocidade de 4 passos (4). A tabela de velocidades do fuso mostra 4 passos de velocidade em ambas as situações
ALTA ou BAIXA. Podemos escolher as revoluções adequadas operando o seletor de velocidade de acordo com a carta
de velocidades do fuso. Quando o seletor de velocidade (5) está na posição ALTA, podemos escolher 4 velocidades
referentes a porção ALTA velocidade do gráfico.
A troca de velocidade deve ser feita com o fuso completamente parado.
(O engate das velocidades pode ser auxiliado mediante um movimento de giro do platô instalado no torno)
D. Corrida de inicio
Deve ser feita uma corrida alternada, o procedimento está especificado a seguir:
Durante 3 horas : 460 rpm.
Então durante 2 horas : 775 rpm.
Então durante 1 hora : 1250 rpm.
6.2.- PONTA TERMINAL DO FUSO (CAME DE TRAVA DE 1/4")

MONTAGEM DA PLACA DE TRÊS CASTANHAS (CHUCKS), PLACA DE ARRASTRO OU OUTRO DISPOSITIVO PARA SER MONTADO.
Verifique que a ponta do fuso e a cavidade da placa estejam bem limpas.

Verifique que todos os Cames estejam na posição livre.
Monte o dispositivo na ponta do fuso e ajuste cada um dos Cames girando os mesmos no sentido horário, utilize a
chave fornecida.
A linha de referência R1 (figura 1) deverá ser escrita em cada placa para coincidir com a linha de referência R a ponta
do fuso. Isto é muito importante para futuras remontagens.
NOTA: Para uma correta condição de travamento, cada Came deve ser apertado firmemente após as linhas de
referência da placa e do fuso coincidirem (figura 2).
NÃO TROQUE PLACAS OU OTROS DISPOSITIVOS DE MONTAGEM NO FUSO ENTRE DOIS TORNOS
SEM VERIFICAR CADA CAME PARA UM TRAVAMENTO CORRETO.
Remova o parafuso de trava (B).
Gire o pino (A) uma volta completa para dentro ou para fora segundo o requerido.
Recoloque e aperte o parafuso de trava (B) (figura 3).
Nota. O anel de data (C) está marcado em cada pino como uma guia para o ajuste original ou inicial.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
6.3. SELEÇÃO DE ROSCA OU AVANÇO
(Ver o diagrama de operações)
Todos os avanços o roscas são dados na tabela de avanço e roscas, colocada na parte frontal da cobertura da máquina,
ajustando a alavanca de seleção de avanços.
(A) Operação de avanço manual
O movimento do carro longitudinal é feito mediante a manivela de avanço manual (8), o avanço transversal mediante a
manivela manual (9), o avanço da torre porta ferramenta mediante a manivela de avanço manual da torre (12). O carro
longitudinal é ancorado (travado) girando a trava do carro no sentido horário.
(B) Substituição ou troca de Engrenagens.
Primeiro abra a tampa na parte traseira do cabeçote. Então solte ambas porcas hexagonais dos parafusos de travamento
no suporte das engrenagens para trocar a engrenagem do eixo de transmissão por um outro. E a troca da engrenagem
de condução é feita soltando as porcas dos eixos das engrenagens de 120T (dentes) e 127T (dentes). Se for necessário
em função da folga (distância), utilize uma engrenagem intermediaria em ambos os casos.
(C) Operação do avanço automático e troca de avanço
Primeiro opere o seletor de direção de avanço (3) no cabeçote. A seguir, selecione o valor da velocidade, ajuste a
posição das quatro alavancas de acordo com o menu de velocidades. Então, o seletor de eixo de avanço (20) é puxado
para cima e operará para frente. O avanço longitudinal pode ser obtido, em casos contrário empurrando para baixo e o
avanço transversal deverá operar.
A direção do avanço pode ser alterada mediante o seletor de direção de avanço (3) no cabeçote. 32 classes de
velocidade tanto no avanço longitudinal como no avanço transversal podem ser obtidas mediante o seletor de avanço /
Rosca (2)
* ATENÇÃO!
Evite a rotação do fuso, a manivela deverá estar no ponto preto quando o avanço estiver operando.
(D) Operação de corte de rosca
A operação de cortar roscas é feita operando as 4 manivelas (2) de acordo com as
opções de roscas, e operando a alavanca de engatar para a posição inferior. Esta
deve ser engatada com a finalidade de obter o avanço do carro longitudinal, em um
determinado passo de rosca.
A direção o avanço de corte de rosca é controlado pelo seletor (3) no cabeçote. O
passo da rosca pode ser selecionado pela posição das 4 alavancas (2).

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
(1) Tabela de avanços
a.- Tabela de avanço longitudinal e transversal rosca Imperial
(lever = alavanca)
b. Tabela de avanço longitudinal e transversal rosca Métrica
(lever = alavanca)

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
(2) Tabela de roscas
a. Tabela de roscas Imperial
(lever= Alavanca) / (TPI = Dentes por polegada)

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
b. Tabela de roscas Milímetros
(lever = Alavanca)

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
(E) Dial indicador de roscas
O dial indicador de roscas (16) é instalado no lado direito do carro longitudinal e funciona quando é engatado com a
haste rosqueada. Para cortar roscas sobre a tabela, feche a porca partida sobre a linha de apontamento de acordo com o
indicador da tabela. Assegure-se de que a linha apropriada do indicador coincide exatamente com o ponto fixado a
cada passo.
Para um desgaste mínimo, o dial indicador de rosca deve ser desengatado. Quando estiver fora de uso (deslocar).
a.- ROSCA IMPERIAIS EM TORNOS COM HASTE ROSQUEADA EM IMPERIAL OU ROSCAS METRICA EM
TORNOS COM HASTE ROSUEADA MÉTRICA.
Para estas roscas é recomendado que o dial indicador seja utilizado. Isto permite que a porca partida seja engatada ao
final de cada corte de rosca, cuide para que seja engatada de acordo com a tabela indicadora montada no lado esquerdo
do carro longitudinal.
b.- ROSCA IMPERIAL EM MÁQUINAS COM HASTE ROSQUEADA METRICA O ROSCAS METRICA EM
TORNOS EQUIPADOS COM HASTE ROSQUEADA IMPERIAL, ROSCA MODULAR, EM MÁQUINA COM HASTE
ROSQUEADA IMPERIAL.
Para estas roscas a porca partida deve conservar-se engatada através do corte de qualquer rosca. Isto envolve a
reversão total do acionador mediante o interruptor de frente / reverso (3), ao final de cada passada quando se
aprofunda ou se alivia o corte segundo seja requerido.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
7. ALINHAMENTO DO TORNO
Quando o torno é instalado e está pronto para ser utilizado. É recomendável verificar o alinhamento da máquina antes
de iniciar o trabalho.
Alinhamento e nivelação devem ser verificados regularmente para garantir a continuidade da precisão.
(A) Cabeçote
Se o cabeçote aparenta ter perdido o alinhamento, proceda como indicado a seguir.
Tome uma barra de aço com um diâmetro aproximado de 50 mm de diâmetro e com 200 mm de comprimento,
coloque no chuck sem utilizar o centro (contra ponta). Rebaixe um comprimento de 150 mm e meça a diferença entre
o ponto A e o ponto B. Para corrigir uma possível diferença, solte os parafusos (E, F) bloqueie o cabeçote no berço,
com o conjunto de parafusos (C, D). Aperte todos os parafusos e repita o procedimento acima até conseguir uma
medição igual nos pontos acima mencionados. O torno deverá cortar de forma correta.
(B) Chaveta do descanso

O desgaste na chaveta traseira do descanso (A) pode ser corrigido
mediante o ajuste do conjunto de parafusos Allen.
O procedimento para o ajuste é: solte as porcas hexagonais (B) e gire o
parafuso Allen (C) no sentido horário, então recoloque as porcas
hexagonais.
Tome cuidado em evitar um ajuste excessivo de 45° do giro de avanço à
ponta do parafuso Allen 0.125 mm. (0.05") sobre a chaveta.
(C) Deslizamento transversal
Desgaste na chaveta pode ser ajustado mediante o giro do parafuso de
fenda (A)
Na parte frontal da guia do carro transversal. O procedimento é: primeiro solte o parafuso na parte traseira. Aperte
novamente após ajustar a chaveta de bloqueio na sua nova posição.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
(D) Torre porta ferramenta
O procedimento é igual ao anterior.
(E) Porca do carro transversal

A correção é feita eliminando a folga na porca do carro transversal. Para proceder ao
ajuste faça o seguinte:
Remova a placa de proteção contra o pó a qual é montada na fase posterior ranhura. Gire
a manivela no sentido horário para mover a porca de avanço até o ponto final da haste de
avanço. Gire o parafuso Allen no sentido horário. Tome cuidado de não apertar em
excesso. 45° de giro representam 0.125 (0.05") de avanço do parafuso.
(F) Carro transversal e torre porta ferramentas

A torre porta ferramentas é transportada em uma mesa giratória fixada sobre o carro transversal, A parte alta do carro
transversal esta graduado desde –45° ~ 0 e desde 0 ~ +45° para uma indexação precisa da mesa.
Os diais manuais estão graduados em divisões métricas ou imperiais de forma conveniente para operar o avanço de
rosca da mesa giratória.
(G) Contra ponta

A contra ponta pode ser ajustada para produzir peças cônicas ou para realinhamento, mediante o conjunto de
parafusos que estão montados nas laterais do corpo da contra ponta. Um parafuso similar está localizado na face
traseira do corpo.
O ajuste da posição da contra ponta é feito da maneira s seguir:
Desbloqueie a contra ponta, colocando alavanca de trava para baixo. Solte o parafuso de localização na parte posterior
da contra ponta. Então de forma alternativa, solte um parafuso da lateral e aperte o parafuso do lado contrário, até
conseguir o juste procurado.
Aperte o conjunto do parafuso de ajuste localizado na parte traseira o qual foi solto anteriormente, e bloqueie
novamente a contra ponta.
A ponta da contra ponta e bloqueada mediante a alavanca de bloqueio.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
8. MANUTENÇÃO PREVENTIVA
8.1. INSPEÇÃO DIARIA
Em princípio a inspeção diária é feita basicamente em cada parte móvel.
A inspeção deve ser feita de acordo com o item 1.1:
1.1.- Verificação antes de ligar o motor
1. Limpe a máquina: Pó, cavacos e outros artigos devem ser removidos das guias deslizantes da máquina para
permitir uma rodagem e deslizamentos macios. As partes estáticas também devem ser limpas para evitar a corrosão.
2. Coloque graxa e óleo nas partes que devem ser lubrificadas diariamente (veja a tabela de lubrificação) para
manter a máquina com uma lubrificação adequada.
3. Verifique que as partes giratórias ou móveis não estejam muito apertadas ou soltas. Os rolamentos do cabeçote,
avanço longitudinal e avanço transversal, suporte das ferramentas, etc, devem ser examinadas manualmente e
ajustadas se for necessário.
4. Verifique a sensibilidade e confiabilidade das alavancas de controle manual: tente fazer uma troca de velocidade,
verifique o avanço do carro longitudinal, a caixa de engrenagens e verifique a partida e parada, verifique o frente /
reverso da máquina. Verifique se estes itens são sensíveis e confiáveis ou se não são.
5. Dispositivos e acessórios do cabeçote, contra ponta e suporte das ferramentas devem esta fixados com força
quando estiver entre a contra ponta e a superfície do berço.
8.2 VERIFICAÇÃO ANTES DE INICIAR A OPERAÇÃO DA MÁQUINA:

1. Verifique o sistema elétrico de controle: teste os botões de liga / desliga e verifique a sensibilidade da parada /
início e o funcionamento das lâmpadas de sinalização.
2. Verifique a sensibilidade e confiabilidade dos dispositivos de controle: Alavancas de controle do frente / reverso do
fuso principal, avanço automático, troca de roscas e avanço automáticos devem ser sensíveis e confiáveis. Os
dispositivos de controle automático para os avanços longitudinal e transversal, troca de engrenagens, troca de rosca,
transporte e direção do fuso devem ser precisos também.
3. Limitação de ruídos e vibrações: Quando se iniciar a velocidade máxima do fuso do cabeçote sem carga, verifique
se os ruídos e vibrações estão dentro dos limites aceitáveis.
4. Sistema de resfriamento: Verifique se a quantidade de líquido de refrigeração está no nível e ligue a bomba,
verifique o funcionamento e eventuais vazamentos.
5. Sistema de lubrificação: Examine cuidadosamente o sistema de lubrificação e assegure-se de que a linhas estão
livres sem obstrução.
8.3. CUIDADOES DURANTE A OPERAÇÃO:

1) Temperatura dos rolamentos:
Encoste a mão nos rolamentos e sinta a temperatura para verificar se é normal ou não.
2) Temperatura do motor:
Sinta a temperatura dos rolamentos e da carcaça.
3) Ruídos e vibrações:
Se você acha que os ruídos e vibrações da máquina são anormais ou irregulares. Pare a máquina imediatamente para
uma inspeção e ajuste.
4) Qualidade do produto:
Se você comprovar que a qualidade dos produtos está fora dos limites. Pare a máquina e procure a causa do defeito.
5) Assuntos de segurança:
a) Pare a operação quando você se afastar da máquina.
b) Quando trocar a velocidade do fuso principal. Pare a máquina
primeiro e espere o fuso parar.
c) Todas as ferramentas e peças não devem ser deixadas sobre a
superfície das guias de deslizamento do berço.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
8.4. VERIFICAÇÕES APÓS A OPERAÇÃO:
1) Limpe e recolha todas as ferramentas.
Todas as ferramentas devem ser guardadas limpas e colocadas em suas posições originais.
2) Posição adequada da contra ponta, carro longitudinal e torre porta ferramentas:
Estes elementos devem ser dispostos em suas posições adequadas.
3) Limpe totalmente a máquina.
Limpe totalmente a sobras de óleo, cavacos, etc. da máquina devem ser removidos totalmente e se deve colocar óleo
ou graxa limpos sobre a superfícies de deslizamento da máquina para prevenir a corrosão.
8.4.1- INSPEÇÃO SEMANAL

1) Sistema de lubrificação:
Limpe totalmente o sistema de lubrificação e recoloque óleo novo.
2) Sistema de resfriamento:
Limpe totalmente o sistema de resfriamento e coloque óleo de refrigeração novo.
3) Sistema de transmissão:
Verifique o estado das correias em "V" e reajuste a tensão das mesmas.
8.4.2- INSPEÇÃO MENSAL:

1) Desmonte e limpe todo o pó, cavacos e materiais estranhos das partes móveis.
2) Sistema elétrico: examine cuidadosamente a conexão de todos os cabos elétricos, terminais dos interruptores para
verificar se sofreram danos.
8.4.3- INSPEÇÃO SEMESTRAL

1) Troque o óleo da caixa de engrenagens do cabeçote, e dos avanços coloque óleo novo.
2) Verifique o desgaste e todos os dentes das engrenagens nas diversas caixas, Fuso e rolamentos e guarnições.
Conserte o troque segundo seja necessário
3) Verifique a folga entre as hastes rosqueadas e as porcas nos diversos sistemas de avanço e entre a alavanca do
avanço e a porca partida.
4) Estabilidade do corpo da máquina:
Apertar todos os parafusos de chumbamento e conservar a máquina estável.
8.4.4 INSPEÇÃO ANUAL:

1) Posicionando e nivelando
De acordo com a inspeção de regulagem, verifique novamente o posicionamento e nivelamento após um ano de uso
do equipamento.
2) Inspeção da precisão
De acordo com a regulagem, o trabalho de inspeção por precisão deve ser re-verificado, se a precisão está acima do
limite especificado o ajuste ou alinhamento deverá ser feito de acordo com o limite.
3) Inspeção dos rolamentos
Re-examine os materiais isolantes, se há obstruções e lubrificação de todos os rolamentos.
4) Inspeção pela aparência
a) Se a pintura está descascada, repinte com a mesma cor.
b) Verifique as partes expostas se elas estiverem danificadas, corroídas ou deformadas, repare ou troque as
mesmas se necessário.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
9. PROBLEMAS E SOLUÇÕES
PROBLEMA CAUSAS PROVÁEIS SOLUÇÃO
Aquecimento dos rolamentos do 1.- O nível de óleo no cabeçote esta Verifique o nível de óleo e complete ou retire o
cabeçote muito baixo ou muito alto. óleo segundo seja o caso para manter o nível
adequado
2.- A qualidade o viscosidade do óleo Substitua o óleo por um recomendado
está errada.
3.- O óleo está muito sujo. Substitua o óleo por um recomendado
4.- O furo de entrada de óleo do Remova a sujeira do furo.
rolamento está obstruído por sujeiras.
5.- Rolamento obstruído pela sujeira. Limpe o rolamento e recoloque.
6.- Rolamento do Sem Fim esta Substitua o rolamento.
danificado.
7.- O rolamento foi montado em uma Desmonte e volte a montar de forma correta.
posição errada.
8.- Fuso torto o descentrado. Substitua o fuso principal.
9.- Muita folga longitudinal Ajuste a porca.
Vazamento de óleo da caixa de 10.- Tampão solto. Remova aplique um selador e aperte. Em caso de
engrenagens ser necessário substitua.
11.- Cabeçotes quebrado Conserte com solda especial
12.- Vazamento pela parte superior do Aperte os parafusos da cobertura se for
cabeçote. necessário substitua a guarnição.
13.- Vazamento desde o alojamento do Substitua o anel de vedação.
rolamento do fuso.
Excesso de vibração ou ruído da 14.- Rolamento do Sem Fim com Substitua o rolamento.
máquina. defeito.
15.- Engrenagem sem Fim com defeito Substitua a engrenagem.
16.- Eixo torto ou com defeito Substitua o eixo
17.- Parafusos da fundação soltos. Apertar os parafusos.
Ruídos e trepidações 18.- Peça esta solta. Aperte os grampos
19.- O rolamento do extremo do fuso Ajuste a porca do rolamento
está com muita folga.
20.- O cabeçote não está apertado na Aperte os parafusos do cabeçote.
estrutura (berço).
21.- Excesso de folga no carro Ajuste a folga na chaveta deslizante na parte
longitudinal. traseira do carro.
22.- Excesso de folga no carro Ajuste a folga na chaveta deslizante na parte
transversal o no carro porta torre de traseira do carro.
ferramentas.
23.- Angulo de corte da ferramenta de Retifique o ângulo de corte da ferramenta.
corte não está correto.
24.- A borda cortante da ferramenta de Retifique o borde de corte da ferramenta.
corte está desgastada.
25.- O comprimento da ferramenta de Substitua por uma ferramenta mais curta o re-
corte é muito longo (falta de apoio) posicione a mesma.
26.- A ferramenta fixada no suporte está Aperte novamente
frouxa
27.- Peça ou mandril desbalanceado Balance o reduza a velocidade do fuso.
quando a máquina está trabalhando em
alta velocidade.
28.- O ponto de contato da ferramenta Posicione de forma correta.
com a peça trabalhada esta incorreto.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
PROBLEMA CAUSAS PROVÁEIS SOLUÇÃO
A peça se encurva por ser muito 29.- Velocidade de avanço muito alta Reduzir a velocidade a avanço
Cumprida.
30.- A peça a ser trabalhada é muito fina Utilize a luneta de seguimento, ajuste a posição
ou muita cumprida. da ferramenta.
Falha na precisão do produto. 31.- Falhas de precisão na máquina. Verifique a precisão das correlaciones entre o
produto e a máquina.
Sustentação precária da 32.- Mola de tensão quebrada o muito Ajuste utilizando o parafuso de ajuste ou
alavanca de troca de fraca. substitua a mola.
engrenagens
Excentricidade da placa (chuck) 33.- Posição incorreta do came. Ajuste o came e trave o mesmo na posição
em relação ao fuso correta.
Dificuldade para cortar roscas. 34.- Folga excessiva da haste rosqueada Ajuste a porca no suporte da haste rosqueada.
na direção axial.
35.- Folga excessiva entre as guias do Ajuste as chavetas deslizantes para a folga
berço e o carro longitudinal ou o mesmo correta.
acontecendo no carro transversal ou no
carro porta torre de ferramentas.
36.- Rosca sem fim ou porca do carro Ajuste o substitua.
transversal ou do carro da torre porta
ferramentas.
37.- Folga excessiva da manivela. Ajuste o conjunto de buchas da manivela.
Dificuldade de trava a contra 38.- Alavanca de travamento muito Ajuste a porca de ajuste do bloco de travamento.
ponta sobre o berço. longa ou muito curta.

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
CONJUNTO BASE

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
Item N° Parte N° Descrição Dimensões Qtd.
1 GB/T70 PARAFUSO ALLEN M10 X 40 4
2 GB/T41 PORCA HEXGONAL M8 2
3 GB/T881 PINO 8 X 75 2
4 CZ1340G-01-015 ESPAÇADOR 1
5 GB/T77 PARAFUSO M10 X 16 1
6 CZ1340G-07-028 BERÇO (BASE) 1
7 GB/T5780 PARAFUSO HEXAGONAL M12 X 50 6
8 CZ1340G-01-016 PRATELEIRA 1
9 GB/T117 PINO 5 X 25 6
12 CZ1340G-07-058 SUPORTE 1
13 CZ1340G-01-024 TAMPÃO 1
14 CZ1340G-01-024 TAMPÃO 1
15 CZ1340G-01-024 TAMPÃO 1
17 GB/T117 PINO 6 X 70 2
18 GB/T1155 BICO PARA ÓLEO #8 2
20 GB/T119 PINO 8 X 25 1
21 CZ1340G-01-025 MANIVELA 1
22 CZ1340G-01-030 COLARINHO 1
23 CZ1340G-01-028 CHAVETA 1
24 CZ1340G-01-029 ANEL DO FREIO 1
25 GB/T2089 MOLA 1X6X25 3
26 CZ1340G-07-057 SUPORTE 1
27 GB/T6172 PORCA HEXAGONAL M8 2
29 GB/T879 PINO 3 X 16 1
30 CZ1340G-01-026 MANIVELA 1
31 JB/T727.5 BOTÀO AM10X 50 1
32 CZ1340G-01-018 HASTE ROSQUEADA 1
33 CZ1340G-01-019 HASTE DO AVAN/CO 1
34 CZ1340G-01-020 EIXO 1
37 CZ1340G-01-006 POLIA 1
38 GB/T77 PARAFUSO 1
39 GB/T1096 CHAVETA 8 X 40 1
41 GB/T97 ARRUELA 10 4
42 MOTOR 2HP(1,5kW) 1
45 CZ1340G-01-005 PLACA SUPORTE DO MOTOR 1
46 CZ1340G-01-001 PORCA DE TRAVA 2
47 CZ1340G-01-005 COBERTURA 1
48 CZ1340G-01-002 PARAFUSO 1
49 CZ1340G-01-002 PARAFUSO 1

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
CONJUNTO CABEÇOTE

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
2 CZ1340G-02-002 PARAFUSO 1
3 CZ1340G-02T01-001 COBERTURA 1
4 CZ1340G-02-008 GUARNIÇÃO 1
6 CZ1340G-02-031 TAMPÃO 1
7 GB/T7757.2 ANEL – O 41.3 X 3.1 1
8 GB/T276 ROLAMENTO 6204/P6 3
9 CZ1340G-02-030 ENGRENAGEM DO EIXO 1
10 GB/T1096 CHAVETA 6 X 56 2
11 CZ1340G-02-032 ENGRENAGEM 53 T 1
17 CZ1340G-02-066 ARRUELA 1
19 CZ1340G-02-063 COBERTURA TRASEIRA 1
21 CZ1340G-02-026 TAMPÃO 1
22 GB/T7757.2 ROLAMENTO 34.7 X 3.1 1
24 GB/T1096 CHAVETA 6 X 120 1
25 CZ1340G-02-025 EIXO 1
26 GB/T1096 CHAVETA 5 X 20 1
27 GB/T894.1 ANEL DE RETENÇÃO 35 1
31 GB/T1096 CHAVETA 5 X 50 1
33 CZ1340G-02T01-004 CORPO PRINCIPAL 1
34 GB/T41 PORCA HEXAGONAL M8 2
36 CZ1340G-02-010 BICO PARA ÓLEO 2
37 GB/T9877.1 RETENTOR DE ÓLEO B20408B 1
41 GB/T1171.1 CORREIA "V" A787 2
42 CZ1340G-02-015 POLIA 1
43 CZ1340G-02-013 ARRUELA 1
46 CZ1340G-02-011 COBERTURA FRONTAL 1

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
52 GB/T1096 CHAVETA 8 X 18 1
58 CZ1340G-02-004 COBERTURA TRASEIRA 1
60 CZ1340G-02-002 PARAFUSO 1
61 GB/T810 PORCA DE TRAVA M50 2
63 CZ1340G-02-003 FUSO 1
64 GB/T1096 CHAVETA 8 X 90 1
65 GB/T1096 CHAVETA 6 X 40 1
66 CZ1340G-02-034 CAME 3
67 CZ1340G-02-035 PINO 33
68 GB/T2089 MOLA 0.6X3X10 3
70 JB/T7941.1 BICO DE ÓLEO A20 3
72 GB/T97.1 ARRUELA 10 4
73 BG/T93 ARRUELA 10 4
79 GB/T7757.2 ANEL – O 19.8X2.65 1
80 CZ1340G-02-061 EIXO 1
82 CZ1340G-02-051 ARRUELA 1
84 GB/T7757.2 ANEL – O 26.3X3.1 1
88 GB/T1096 CHAVETA 6 X 50 1
89 CZ1340G-02-054 EIXO 1
90 GB/T879 PINO 3 X 10 1
91 GB/T1096 CHAVETA X18 1
92 GB/T7757.2 ANEL – O 13.98X 3.1 1
93 CZ1340G-02-056 ARRUELA 1
94 GB/T10708.3 RETENTOR DE ÓLEO 24X32X5 1
96 GB/T97.1 ARRUELA 12 1
97 GB/T41 PORCA M12 1
98 CZ1340G-02-024 ALAVANCA ELEVADORA 1
99 GB/T7757.2 ANEL – O 11.8X1.8 2
100 CZ1340G-02-020 GARFO ELEVADOR 1
101 GB/T879 PINO 5 X 32 2
102 CZ1340G-02-023 EIXO 1
103 CZ1340G-02-040 ENGRENAGEM 51 T 1

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
CONJUNTO BLOCO EMBUTIDO

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
1 CZ1340G-02-046 CORPO DA MANIVELA 1
2 GB/T308 ESFERA DE AÇO 5 1
3 GB/T2089 MOLA 0.6X3X18 1
6 CZ1340G-02-068 ALAVANCA 1
7 JB/T7271.5 LUVA DA ALAVANCA BM8 X 40 3
8 CZ1340G-02-044 BLOCO DA ALAVANCA 1
9 CZ1340G-02-043 CORPO DA ALAVANCA 1
11 GB/T2089 MOLA 0.9X4X20 1
13 GB/T2089 ALAVANCA 1
15 GB/T2089 MOLA 0.9X4X7 1
16 CZ1340G-02-060 ALAVANCA 1
18 CZ1340G-02-042 CUBO 1
21 CZ1340G-02T01-006 PLACA INDICADORA 1
22 CZ1340G-02T01-005 BLOCO EMBUTIDO 1
23 GB/T7757.2 ANEL – O 25.7X2.65 1
24 GB/T1096 CHAVETA 5 X 16 1
25 CZ1340G-02T01-002 LUVA DE ELEVAÇÃO 1
26 GB/T7757.2 ANEL - O 13.8 X 1.8 1
27 CZ1340G-02T01-003 eNGRENAGEM DO EIXO 1
28 CZ1340G-02T01-008 BLOCO 1
30 CZ1340G-02-038 FORCA DE ELEVAÇÃO 1
31 CZ1340G-02-049 FORCA DE ELEVAÇÃO 1
32 GB/T879 PINO DA MOLA 4 X 18 1
33 CZ1340G-02-050 ALOJAMENTO DO EIXO 1
34 CZ1340G-02T01-007 EIXO 1
35 GB/T7757.2 ANEL – O 7 X 1.8 1
36 GB/T7757.2 ANEL – O 16 X 2.65 1
37 CZ1340G-02-047 CUBO DE ELEVAÇÃO 1
39 GB/T70-85 PARAFUSO M10 X 40 4

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
CONJUNTO CAIXA DE ENGRENAGENS

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
4 CZ1340G-03-007 COBERTURA DE EIXO 1
5 CZ1340G-07-008 ENGRENAGENS 30T, 54T, 56T, 57T, 60T, 63T, 9
66T, 69T, 78T
6 CZ1340G-07-013 EIXO 1
7 GB/T1096 CHAVETA 5 X 18 1
9 GB/T894 ANEL DE RETENÇÃO 20 5
10 GB/T276 ROLAMENTO 6004 2
14 CZ1340G-07-022 EIXO 1
15 GB/T117 PINO 3 X 32 2
18 GB/T1155 BICO DE ÓLEO 6 1
23 CZ1340G-07-011 ENGRENAGEM 24T, 16T 1
25 CZ1340G-07-001 CORPO FUNDIDO 1
26 GB/T879 PINO 5 X 20 2
29 CM1224C-03-34 VISOR DE ÓLEO 1
31 CZ1340G-07-053 ENGRENAGEN 24T 2
32 CZ1340G-07-052 ENGRENAGEM 28T 2
33 CZ1340G-07-051 ENGRENAGEM 2
34 GB/T1096 CHAVETA 4 X 22 2
37 CZ1340G-07-015 EIXO 1
38 GB/T1096 CHAVETA 4 X 55 1
48 CZ1340G-07-003 EIXO 1
50 GB/T3452.1 ANEL – O 9.5 X 1.8 5
51 D97-4-20 CONECTOR DE FIXAÇÃO DO TUBO 1

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
53 GB/T117 PINO 6 X 25 2
54 GB/T9877.1 RETENTOR DE ÓLEO 28X40X7 1
55 GB/T1096 CHAVETA 5 X 20 1
56 CZ1340G-07-043 EIXO 1
60 CZ1340G-07-016 ENGRENAGEM 28T
61 CZ1340G-07-027 EIXO 2
64 CZ1340G-07-024 ACESSORIO DESLIZANTE 1
70 CZ1340G-07-037 EIXO ENGRENAGEM 4
74 CZ1340G-07-038 BRAZO DE ENGRANAR 1
76 LXW5-11G2 INTERRUPTOR 2
77 CZ1340G-07-048 TAMPA 1
80 CZ1340G-07-050 EIXO 1
81 GB/T1096 CHAVETA 4 X 145 1
83 CZ1340G-07-046 EIXO 1
84 GB/T117 PINO 3 X 25 1
85 CZ1340G-07-039 COBERTURA
87 GB/T3452.1 ANEL - O 6.9 X 1.8 4
88 CZ1340G-07-035 ARRUELA 4
89 GB/T879 PINO 4 X 40 4
90 GB/T879 PINO 4 X 25 2
91 GB/T1160.1 VISOR DE ÓLEO 20 1
92 CZ1340G-07-036 CORPO DA ALAVANCA 4
93 GB/T308 ESFERA DE AÇO 6.5 4
94 GB/T2089 MOLA 1 X 5 X 20 4
96 CZ1340G-07-041 PAINEL 4

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
CONJUNTO AVENTAL

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
2 CZ1340G-04-030 ARRUELA 1
5 CZ1340G-04-015 EIXO 1
6 GB/T3452.1 ANEL – O 20 X 2.4 1
8 GB/T879 PINO 5 X 30 1
9 CZ1340G-04-004 EIXO ENGRENAGEM 18T 1
10 GB/T879 PINO 5 X 30 1
12 CZ1340G-04-047 SUPORTE 1
14 CZ1340G-04-001 CAIXA DO CARRO 1
15 GB/T3452.1 ANEL - O 12 X 2.4 1
18 CZ1340G-04-002 EIXO ENGRENAGEM 14T 1
19 GB/T1096 CHAVETA A5 X 18 1
20 JB/T7940.4 BICO DE ÓLEO 8 1
21 CZ1340G-04-003 DESCANSO DO DIAL 1
24 CZ1340G-04-048 DIAL 1
25 CZ1340G-04-045 MANIVELA 1
26 CZ1340G-04-046 ARRUELA 1
28 CZ1340G-04-043 PARAFUSO 1
29 CZ1340G-04-044 ALAVANCA 1
30 GB/T4141.14 ALAVANCA M8 X 16 1
31 CZ1340G-04-009 HASTE DA ALAVANCA 1
32 CZ1340G-04-008 ALAVANCA ELEVADORA 1
34 CZ1340G-04-007 CAIXA 1
36 GB/T1239.2-89 MOLA 0.8X4X20 2
40 GB/T879 PINO ELASTICO 5 X 20 2
43 GB/T119 PINO B8 X 25 3
44 CZ1340G-04-024 BUCHA 1
45 GB/T119 PINO A3 X 25 1
49 JB/T7941.1 VISOR DE ÓLEO 12 1
50 CZ1340G-04-041 TAMPÃO DO ÓLEO 1
51 CZ1340G-04-033 BUCHA 1

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
52 CZ1340G-04-026 EIXO 1
54 CZ1340G-04-012 EIXO 1
56 CZ1340G-04-010 ARRUELA 1
60 CZ1340G-04-034 BARRA 1
61 CZ1340G-04-018 PORCA PARTIDA 1
62 GB/T5781 PERNO M6 X 12 2
66 CZ1340G-04-019 DESCANSO DA PORCA 1
69 CZ1340G-04-021 CHAVETA 1
70 GB/T119 PINO 6 X 12 2
71 CZ1340G-04-017 EIXO 1
72 CZ1340G-04-020 DESCANSO DA MANIVELA 1
73 CZ1340G-04-042 HASTE DA MANIVELA 1
74 GB/T4141.14 BOTÃO M8 X 40 1
77 CZ1340G-04-035 BUCHA 1
78 CZ1340G-04-036 ENGRENAGEM 1
79 CZ1340G-04-037 BUCHA 1
80 CZ1340G-04-040 BUCHA 1
81 CZ1340G-04-039 CORPO DO INDICADOR DE ROSCA 1
83 CZ1340G-04-038 EIXO DO INDICADOR DE ROSCA 1
84 GB/T827-86 REBITE 3X8 1
85 JB/T7940.4 COPO DE ÓLEO 6 1

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
CONJUNTO CARRO TRANSVERSAL

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
1 JB/T4141.5 HASTE DA MANIVELA M8 X 63 1
3 CZ1340G-05-022 ARRUELA 1
4 CZ1340G-05-021 RODA DA MANIVELA 1
5 CZ1340G-05-038 ANEL INDICADOR 1
9 CZ1340G-05-020 CUBO 1
12 CZ1340G-05-013 FITA 2
13 CZ1340G-05-039 DESCANSO 1
15 CZ1340G-05-013 PLACA 2
16 CZ1340G-05-014 PLACA 2
18 GB/T118 PINO CONICO A8 X 40 2
19 CZ1340G-05-006 PLACA 2
20 CZ1340G-05-007 PLACA 2
25 CZ1340G-05-019 LUVA 1
26 GB/T1096 CHAVETA 4 X 4 X20 1
27 CZ1340G-05-018 EIXO ENGRENAGEM 1
29 GB/T1096 CHAVETA 5 X 5 X 30 1
31 CZ1340G-05-010 PORCA DA HASTE 1
34 CZ1340G-05-003 ALOJAMENTO DO ROLAMENTO 1
35 GB/T93 ARRUELA DE PRESSÃO 8 2
37 CZ1340G-05-002 PROTEÇÃO CONTRA PÓ 1
38 CZ1340G-05-001 LUVA 1
39 GB/T858 ARRUELA 1
40 GB/T810 PORCA 12 1
41 CZ1340G-05-032 PARAFUSO DE AJUSTE M12 1
42 CZ1340G-05-031 CHAVETA 1
43 CZ1340G-05-039 CARRO TRANSVERSAL 1
44 CZ1340G-05-017 PARAFUSO "T" 2
46 CZ1340G-05-011 LUVA 1
48 GB/T78 PARAFUSO M8 X 10

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
CONJUNTO TORRE PORTA FERRAMENTAS

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
1 JB/T7271.5 BOTÃO M10 X 50 1
2 JB/T7271.6 HASTE DA MANIVELA 1
4 CZ1340G-05-024 ARRUELA 1
6 CZ1340G-05-029 BASE DO POSTE 1
9 CZ1340G-05-030 ENCOSTO 1
10 GB/T2089 MOLA 0,4 X 4 X 18 1
11 CZ1340G-05-028 PARTE SUPERIOR DESLIZANTE 1
17 GB/T6173 PORCA M12 X 1 2
19 CZ1340G-05-036 ANEL DO DIAL 1
20 GB/T117 PINO A3 X 16 1
21 GB/T4141.9 MANIVELA 8 X 25 1
23 CZ1340G-05-033 PORCA DA HASTE 1
25 GB/T97.2 ARRUELA 2
26 CZ1340G-05-016 CONJUNTO PARAFUSO 2
27 CZ1340G-05-015 CHAVETA 1
28 CZ1340G-05-027 DESLIZADOR GIRATORIO 1

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
CONJUNTO CONTRA PONTA

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
1 CZ1340G-06-020 BASE 1
4 GB/T879 PINO 5 X 26 1
5 GB/T41 PORCA M8 1
7 CZ1340G-06-026 EIXO 1
8 JB/T7271.5 BOTÃO BM10X50 1
9 CZ1340G-06-012 ALAVANCA 1
10 JB/T7271.5 BOTÃO BM8 X 40 1
11 CZ1340G-06-013 PARAFUSO 1
12 CZ1340G-06-015 EIXO 1
13 CZ1340G-06-014 PARAFUSO 2
15 CZ1340G-06-004 PORCA 1
17 CZ1340G-06-006 ANEL INDEXADOR 1
18 CZ1340G-06-003 PARAFUSO 1
19 GB/T1096 CHAVETA 4 X 16 1
20 CZ1340G-06-010 MANIVELA 4
22 CZ1340G-06-005 FLANGE DE COBERTURA 1
23 JB/T7940.4 BICO DE 'LEO 8 1
25 CZ1340G-06-011 PARAFUSO 1
27 CZ1340G-06-009 PARAFUSO 1
28 CZ1340G-06-008 ARRUELA 1
29 CZ1340G-06-007 RODA DA MANIVELA 1
30 GB/T75 PARAFUSO M610 1
31 CZ1340G-06-016 BLOCO PIVOT 1
32 GB/T78 PARAFUSO M1045 3
33 CZ1340G-06-001 CORPO FUNDIDO 1
34 CZ1340G-06-002 SUPORTE DESLIZANTE DA CONTRA PONTA M.T3 1
35 CZ1340G-06-021 PLACA DE TRAVA 1

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
CONJUNTO CAIXA ELÉTRICIDADE

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
1 CZ1340G-09-001 PORTA DA CAIXA ELÉTRICA 1
2 CZ1340G-09-007 COBERTA 1
3 CZ1340G-09-005 PAINEL 1
4 CZ1340G-09-011 (1) DIAGRMA DE FIAÇÃO 1
5 XB7-EA.1 BOTÃO VERDE 1
6 XB2-ES542 INTERRUPTOR DE EMERGENCIA 1
7 XB7-EV6 INDICADOR 1
9 LC1-D259 CONTATOR 2
10 GB/T818 PATAFUSO M4 X 12 6
11 CZ1340G-09-006 ETIQUETA 7
14 JH9-1.5ZG PLACA DE TERMINAIS 1
15 CZ1340G-09-009 TERMINAL DE ATERRAMENTO 1
16 JBK3-63 TRANSFORMADOR 1
17 CZ1340G-09-003 CIRCUITO IMPRESSO 1
18 JH9-6ZG PLACA DE TERMINAIS 1
19 CA2-DN140 RELÉ 1
20 D97-4-20 PASSA CABO 1
21 D97-4-24 PASSA CABO 2
23 CZ1340G-09-002 CAIXA ELÉTRICA 1
24 CZ1340G-09-004 ETIQUETA - AVISO DE PERIGO 1

Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
LUNETA MÓVEL

1 JB/T7274.4 BOTÃO 8 X 40 2
2 GB/T879 PINO 3 X 18 2
3 CZ1340G-05T03-10 BUCHA 2
4 CZ1340G-05T2-003 PARAFUSO 2
5 CZ1340G-05T03-008 DEDODE APOIO- BRONZE 2
6 CZ1340G-05T02-002 LUVA 2
11 CZ1340G-05T02-001 BASE FUNDIDA 1
Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
LUNETA FIXO

1 JB/T7274.4 BOTÃO 8 X 40 3
2 GB/T879 PINO 3 X 18 3
3 CZ1340G-05T03-009 PARAFUSO 3
4 CZ1340G-05T03-011 LUVA 3
7 CZ1340G-05T03-007 PERNO M6 X 30 1
9 CZ1340G-05T03-003 BASE FUNDIDA 1
10 CZ1340G-05T03-002 PARAFUSO DE TRAVAMENTO 1
11 CZ1340G-05T03-001 PLACA DE TRAVAMENTO 1
12 GB/T96 ARRUELA PLANA 12 1
13 GB/T6170 PORCA M12 1
14 GB/T119 PINO A5 X 25 1
15 CZ1340G-05T03-004 PARAFUSO – PIVOT 1
16 CZ1340G-05T03-005 BOTÃO DE TRAVA 1
17 CZ1340G-05T03-006 PARTE SUPERIOR FUNDIDA 1
18 CZ1340G-05T03-008 DEDO DE APOIO – BRONZE 3
19 CZ1340G-05T03-010 BUCHA 3
Telefone: 55 41 398-4477 / Fax: 55 41 398-4467
Garantia
A Máquina estará coberta por uma garantia durante o período de 06 (seis) meses à partir
da data de faturamento da mesma.
A Cimhsa se reserva ao direito de suspender tal garantia, antes do prazo estipulado, no

caso de mau uso ou do não cumprimento dos planos de pagamento.
Durante o período de garantia não estarão cobertos os seguintes componentes:

- Componentes elétricos em geral (bomba de refrigeração, lâmpadas, etc.);
- Correias;
- Proteções de borracha e raspadores;
- Bicos de refrigeração;
- Demais componentes que possuem desgaste natural.
Se consideram condições corretas de uso, quando se cumprem a totalidade dos seguintes

itens:
1. Armazenamento adequado da máquina antes de ser colocada em uso;
2. Alimentação elétrica dentro dos limites estabelecidos:
• Tensão = +/- 10% do valor nominal
• Freqüência = +/- 2% do valor nominal
3. Temperatura inferior a 45º C;
4. Máquina operada de forma correta.
Encontra-se coberta pela garantia as intervenções de nosso pessoal técnico, que forem
necessárias para solucionar as eventuais falhas.
No caso em que a máquina esteja a mais de 100 Km de Curitiba, Caxias do Sul, Limeira,
Belo Horizonte, Blumenau, Porto Alegre, Rio de Janeiro(capital), São Paulo (capital),
Uberlândia, Vitória, Campo Grande, Goiânia, São José dos Campos, Fortaleza, Salvador,
Ribeirão Preto, Cascavel, Itajubá ou Manaus os gastos de translado e/ou estadia do pessoal
técnico estarão a cargo do cliente.
Reposição
Durante o período de garantia, se for necessário alguma reposição para a máquina, as
mesmas serão fornecidas sem encargos em condições FOB Curitiba.
Data ____/____/________.
Nº de série da Máquina ____________.
Modelo da Máquina ______________.
CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA.

Telefone: 55 41 3398-4477 / Fax: 55 41 3398-4467

Torno Clever L-1340CZ

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Torno Clever L-1340CZ

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

TORNO MECÂNICO DE

LEIA TODAS AS INSTRUÇÕES

1.1 CONHEÇA SUA MÁQUINA

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 2

2. REGRAS DE SEGURANÇA PARA TORNOS

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 3

Dimensões totais externas

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 4

Capacidade Descrição Dimensões

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 5

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 6

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 7

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 8

OPERAÇÃO E SIMBOLO DA OPERAÇÃO

Líquido de resfriamento Rosca com passo modular

Rosca Imperial Porca partida aberta

Rosca métrica Porca partida fechada

Rosca a direita e avanço Rosca a esquerda e

1 Interruptor de frente / reverso

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 10

6.2.- PONTA TERMINAL DO FUSO (CAME DE TRAVA DE 1/4")

Verifique que a ponta do fuso e a cavidade da placa estejam bem limpas.

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 11

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 12

b. Tabela de avanço longitudinal e transversal rosca Métrica

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 13

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 14

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 15

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 16

(B) Chaveta do descanso

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 17

(E) Porca do carro transversal

(F) Carro transversal e torre porta ferramentas

(G) Contra ponta

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 18

8.2 VERIFICAÇÃO ANTES DE INICIAR A OPERAÇÃO DA MÁQUINA:

8.3. CUIDADOES DURANTE A OPERAÇÃO:

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 19

8.4.1- INSPEÇÃO SEMANAL

8.4.2- INSPEÇÃO MENSAL:

8.4.3- INSPEÇÃO SEMESTRAL

8.4.4 INSPEÇÃO ANUAL:

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 20

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 21

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 22

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 23

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 24

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 25

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 26

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 27

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 28

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 29

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 30

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 31

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 32

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 33

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 34

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 35

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 36

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 37

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 38

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 39

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 40

CIMHSA COM. IMP. E EXP. DE MÁQUINAS LTDA. 41