“CONTROL Y SECUENCIA DE

VOLADURAS EN CRESTAS”

Expositor:
Lennart Guillén Núñez
UBICACIÓN DE LA MINA TOQUEPALA
 CONTENIDO
 INTRODUCCIÓN
 OBJETIVOS
 ANTECEDENTES
 CONTROL Y SECUENCIA EN LA ZONA DE
CRESTA DE LAS VOLADURAS
 CONCLUCIONES
 1. INTRODUCCIÓN

De acuerdo a los criterios de la mecánica de rotura, la voladura es un

proceso tridimensional, en el cual las presiones generadas por explosivos
confinados dentro de taladros perforados en la roca, originan una zona de
alta concentración de energía que produce dos efectos dinámicos:
fragmentación y desplazamiento.
En esta presentación haremos un hincapié en el segundo que se refiere al
movimiento de masa de roca triturada y secuencia de la misma, donde
tenemos que ver que el desplazamiento y acumulación del material volado,
debe ser adecuado para facilitar las operaciones de carguío y acarreo. La
forma de acumulación se proyecta de acuerdo al tipo de equipo que se va a
emplear en la limpieza del disparo y en el caso de voladuras en crestas
entra a tallar también la secuencia para proyectar el disparo de tal manera
que no se produzca desplazamiento de material hacia niveles inferiores.
 2. OBJETIVOS
2.1 Principales
• Evitar o disminuir la caída de rocas a las vías de acarreo
de mineral (rampa oeste)
• Evitar daño a equipos por producto del deslizamiento
de material.
• Evitar limpieza por parte del cargador y/o tractores

2.2 Específicos

• Mejorar la distribución de material volado.

• Controlar la estabilidad de crestas
 3. ANTECEDENTES
Llevar una adecuada salida y secuencia de voladura en crestas evita de
manera determinante la proyección de material hacia niveles inferiores, si
bien este control se ha venido optimizando en los últimos años no se ha
obtenido los resultados deseados. Hoy en día en nuestra unidad minera
venimos desarrollando voladuras de proyectos en secuencia lineal y central
y terminando con voladuras en la cresta, facilitando el desplazamiento del
material hacia la zona central y evitando la caída de las mismas al carril de
acarreo de mineral.
3.1 SECUENCIA DE TIEMPO ENTRE TALADROS Y
FILAS (PROYECTO 3340 191)
3.2 MOVIMIENTO DE MATERIAL
3.3 DISEÑO DE CARGA

Producción Amortiguacion

topografia actual 12 1/4 " 12 1/4 "

9m
3355

Taco = 7 m

Taco = 8 m
15 m 16.5 m 15 m 16.5 m

913 Kg 808 Kg
QUANTEX= 9.5m QUANTEX=8.5m
DF=1.15 g/cc DF= 1.15 g/cc

3340

1.5 m 1.5 m

CL: 105 kg/m

FE: 0.8 m
3. ANTECEDENTES
3. ANTECEDENTES
3. ANTECEDENTES
 4. CONTROL Y SECUENCIA EN LA ZONA DE
CRESTAS DE LA VOLADURA
Teniendo en cuenta los diversos criterios que involucra un trabajo de voladura,
como el propósito o uso final del lugar a excavar o el del material a obtener el
volumen a ser excavado, el grado de fragmentación promedio requerido, el tipo y
la dimensión del equipo de remoción y acarreo disponible, la proximidad a
instalaciones importantes que puedan ser afectadas por vibraciones o
proyecciones, además de otros, es pues necesaria una planificación cuidadosa de
la voladura considerando todos los detalles que puedan influir en sus resultados.
Existe una serie de factores o variables que intervienen directa o indirectamente
en la voladura, que son mutuamente dependientes o que están relacionados uno
u otro; unos son controlables y otros no. Son controlables, por ejemplo, las
variables de diseño, de perforación o el explosivo a emplear, mientras que no
podemos modificar la geología o las características de la roca.
De este modo venimos implementando la secuencias de tiempos de la manera
más óptima el cual muestra los resultados que esperamos.
4.1. SECUENCIA DE MINADO

1 2
3

4
4. PROYECTO 3310 247, NV 3310

1
4. PROYECTO 3310 248, NV 3310

2
4. PROYECTO 3310 249, NV 3310

3
4.2 SECUENCIA DE TIEMPO ENTRE TALADROS Y
FILAS
4.3 Movimiento del material
4.4 Diseño de carga
Producción Amortiguacion Trim

topografia actual 12 1/4 " 12 1/4 " 12 1/4 "

3310 10 m 10 m cresta diseño

Taco = 8 m
Taco = 7 m

Taco = 8 m
Ta l ud

16.5 m 15 m
15 m 16.5 m 15 m

200 Kg
QUANTEX
DF= 1.15 g/cc

Taco = 3 m
913 Kg 808 Kg
ME73= 9 m QUANTEX= 8 m
DF=1.15 g/cc DF= 1.15 g/cc 200 Kg
QUANTEX
65°
3295 DF= 1.15 g/cc

1.5 m 1.5 m
toe diseño
CL: 105 kg/m
FE: 0.8 m
4. PROYECTO 3295 221-222-223
4. PROYECTO 3295 221-222-223
4.5 Resultado
 6. CONCLUSIONES
• Llevar a cabo disparos de proyectos en secuencia lineal y culminar con la
cresta permite controlar de manera eficiente la proyección de material
eyectante llevándola hacia el centro y reduciendo o evitando caída de
material en niveles inferiores.
• La correcta secuencia de la voladura en crestas proporciona una
disminución significativa en lo que respecta a caída de material a niveles
inferiores.
• Mejor desplazamiento de material de las líneas finales de la cresta hacia
adentro.
• Minado de la pala en forma uniforme.

Gracias