Existen diferentes extensiones de los planes de muestreo simple entre ellas se

encuentran los planes de muestreo doble, múltiple y secuencial.

Plan de muestreo doble

En estos planes se toma una primera muestra de tamaño pequeño para detectar los
lotes muy buenos o muy malos y si en la primera muestra no se puede decidir si
aceptar o rechazar porque la cantidad de unidades defectuosas ni es muy pequeña o
muy grande, entonces se toma una segunda muestra, para decidir si aceptar o
rechazar tomando en cuenta las unidades defectuosas encontradas en las dos
muestras.

El plan de muestreo doble está definido por:

 N= Tamaño de lote.
 n1= Tamaño de la primera muestra.
 C1= Número de la aceptación para la primera muestra.
 n2= Tamaño de la segunda muestra.
 C2= Número de aceptación para las dos muestras.

Con el muestreo doble se reduce el costo de inspección cuando se toma una decisión
en la primera muestra, cuyo tamaño es inferior al tamaño requerido en el muestreo
simple para obtener la misma protección. En el caso en que se inspeccione la segunda
muestra se obtiene una reducción del costo de inspección cuando la segunda muestra
no se inspecciona completamente. Es decir, si el número de defectos acumulados de la
primera y segunda muestra supera el criterio de aceptación de la segunda etapa,
entonces se rechaza el lote y no se continúa la inspección. A este tipo de muestreo se
le llama muestreo doble con reducción.

Para estudiar el poder discriminatorio de un plan de muestreo doble se consideran dos

tipos de curvas operativas:

 Las curvas CO suplementarias:

La curva COA de aceptación que representa la probabilidad de aceptación en la

primera muestra frente a la calidad del lote (fracción de defectuosos).
La curva COR de rechazo que representa la probabilidad de rechazo en la segunda
muestra frente a la calidad del lote.

 La curva CO primaria:

En esta curva se representa la probabilidad de aceptación en las muestras combinadas

frente a la calidad del lote. Es decir, se representa Pa = P I a + P II a frente a la fracción
de defectuosos o calidad del lote, donde P I a representa la probabilidad de aceptación
en la primera muestra y P II a representa la probabilidad de aceptación en la segunda
muestra.

Decisiones en el plan de muestreo doble

1. Aceptar el lote cuando la cantidad de unidades defectuosas sea igual o menor

que C1= 1.
2. Rechazar el lote cuando el número de piezas defectuosas sea mayor que C2= 4.
3. Tomar una segunda muestra de 80 unidades cuando el número de unidades
defectuosas detectadas en la primera muestra sea mayor que 1 (C1) pero no
exceda de 4 (C2). Si al sumar la cantidad de unidades defectuosas en la primera
y segunda muestra esta es mayor que 4 (C2) entonces el lote es finalmente
rechazado.

Esquema de operación de planes de muestreo doble

Plan de muestreo múltiple

Este plan es una extensión del muestreo doble, para ello se toma una muestra inicial
muy pequeña y si ya tiene evidencia de muy buena o muy mala calidad se toma la
decisión en consecuencia, si no es así, entonces se toma una segunda muestra y se
continua con el proceso hasta tomar la decisión de aceptar o rechazar el lote.

Con los planes de muestreo doble y múltiple por lo general se requiere menos
inspección que con el simple, pero es más difícil administrarlo. En cuanto a seguridad,
pueden ser diseñados de modo que produzcan resultados equivalentes.

Comparación entre los muestreos simple, doble y múltiple

El tipo de muestreo a aplicar, es necesario definirlo antes de comenzar la inspección.

En general, no se puede decir a priori cuál de ellos es superior a los demás (es
necesario tener en cuenta la curva característica de operación para decidir el tipo de
plan a utilizar). Para decidir se recomienda tener en consideración los puntos
siguientes:

 Simplicidad: El muestreo simple es evidentemente el más fácil de comprender y

aplicar. El doble es algo más complicado y el múltiple lo es más aún.
 Tamaño medio de la muestra: En el muestreo simple, el tamaño de la muestra
es siempre el mismo, pero para los otros planes, varía en función del número de
muestras a inspeccionar.
 Facilidad: Algunas veces es muy simple tomar una segunda muestra. La toma
de dos muestras no es mucho más complicada que el de una sola muestra del
tamaño acumulado. Sin embargo, en otros casos la toma de muestras constituye
la tarea esencial de la inspección, haciéndose muy complicada la extracción de
una segunda muestra.
 Duración del ensayo: Si se trata de ensayos de larga duración y es posible
someter a ensayo simultáneamente todos los artículos, será preferible utilizar el
muestreo simple, ya que con los otros muestreos, se corre el riesgo de finalizar
los ensayos de la primera muestra, y los resultados obtenidos no permitan tomar
 una decisión y se necesite tomar una segunda muestra o más, con lo que al
menos se duplicaría la duración de los ensayos.
 No conformidades múltiples: Cuanto más complicados son los productos
desde el punto de vista del número y categorías de no conformidades posibles,
más difíciles son de aplicar los muestreos doble y múltiple.

Plan de muestreo secuencial

Es similar al muestreo múltiple excepto que el primero teóricamente se puede continuar

indefinidamente, en la práctica el plan se interrumpe una vez que el número
inspeccionado es igual a tres veces el inspeccionado por su correspondiente plan de
muestreo sencillo.

Se basa en la extracción de una secuencia de muestras hasta que los resultados del
muestreo indican la parada. Esto ocurre cuando el número de unidades defectuosas
acumuladas supera los límites definidos por las rectas de aceptación y rechazo. Si no
se han cruzado los límites de aceptación y rechazo en ninguna etapa, la parada se
produce cuando el número de artículos inspeccionados es igual a tres veces el número
de artículos empleados en el muestreo simple correspondiente.

Se distinguen dos tipos de muestreo secuencial: El muestreo grupal y el muestreo

elemento por elemento, respectivamente asociados a la selección de tamaños
muéstrales superiores o iguales a uno en cada etapa.