ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SISTEMA DE DESAGÜE

PRESUPUESTO: RED DE ALCANTARILLADO
PROPIETARIO: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN ANTÓN
DISTRITO: SAN ANTÓN
PROVINCIA: AZÁNGARO
DPTO.: PUNO
FECHA PRO: MAYO DEL 2010

01 RED DE ALCANTARILLADO
RED COLECTOR DE DESAGÜE
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS (unidad de medida: ml)

DESCRIPCIÓN

Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como:
ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y
después se verificaran.

El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamiento topográficos, en o cerca

del terreno durante los trabajos a realizarse, para el replanteo. Se deberá contar con personal
especializado en trabajos de topografía.

Los topógrafos, mantendrán informado al ingeniero residente, de sus necesidades para trazos y
gradientes a fin de que se pueda entregar todos los requerimientos y medidas necesarias.

El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición en estos trabajos será por metro lineal (ML).
 FORMA DE PAGO

Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de metro lineal obtenido del requerimiento
para fundación de las estructuras, en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario
para ejecutar la partida.
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente
ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.

01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO (unidad de medida: ml)

DESCRIPCIÓN

Comprende excavaciones en terreno rocoso es decir aquellos depósitos que presenten dificultad para su
extracción y que podría requerir eventualmente de herramientas especiales para su extracción como
también el uso de explosivos. Están considerados: Conglomerados compactos, rocas duras y sin
fisuramiento.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La excavación se realizará con compresora martillo neumático y a mano con la utilización de

herramientas como: barrenos, cincel para desprender el material rocoso. También se utilizaran
explosivos como dinamita con su respectivo fulminante y mecha. Todo el material excavado deberá ser
ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de los materiales.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición en estos trabajos será el metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO
Se procederá a la PAGO de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente
ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.

EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (unidad de medida: ml)

DESCRIPCIÓN

Todas las excavaciones serán realizadas por el Contratista sujetándose estrictamente a las progresivas
y cotas indicadas en los planos y ordenadas por el Supervisor.

Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales apuntalándolas convenientemente o
dándoles los taludes adecuados según la naturaleza del terreno. Los apuntalamientos y entibados que
sean necesarios deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que
pueda averiar el trabajo, siendo responsabilidad del Contratista los perjuicios que pudiera ocasionar su
empleo.
El método de excavación no deberá producir daños al estrato previsto para las cimentaciones, de forma
tal que reduzca su capacidad portante.

El fondo de la cimentación deberá quedar seco, firme y limpio, debiéndose retirar todo material suelto,
raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales.

Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables, los
trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor, la sobre
excavación será rellenada con material compactado o concreto según lo determine el Supervisor. Las
excavaciones se perfilarán dé tal manera que ningún saliente del terreno penetre más de 1 (uno)
centímetro dentro de las secciones de construcción de la estructura, considerando las líneas de corte.

El Contratista deberá excavar todas las zanjas de drenaje adicionales que sean necesarias para
interceptar escurrimientos a fin de proteger los taludes de excavaciones o para conducir las aguas que
deban ser eliminadas.

El perfilado de las excavaciones para recibir mampostería o vaciado de concreto, deberá hacerse con la
menor anticipación posible a la ejecución de dicho trabajo con el fin de evitar que el terreno se debilite o
se altere por meteorización o ablandamiento.

Cuando los taludes o fondo de las excavaciones vayan a recibir mampostería o vaciado directo de
concreto, éstos deberán ser perfilados hasta las líneas o niveles indicados en los planos y ordenados
por el Supervisor en tal forma que en ningún punto la sección excavada diste hacia afuera de la
estructura más de cinco (5) centímetros.

Cuando las superficies de las excavaciones no vayan a quedar en contacto con el concreto o con
mampostería, las excavaciones serán realizadas de acuerdo a las secciones aprobadas por el
Supervisor de manera que se garantice la estabilidad y seguridad de las mismas, según la naturaleza
del material excavado y las condiciones de humedad existentes. Para este efecto el Contratista tomará
como referencia las líneas de talud inclinadas en los planos, o de no existir estas, aquellas que señale el
Supervisor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Material excavado.
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de
instalación de los ductos de PVC. Esta recomendación también es valedera para la excavación donde
se ubiquen los elementos accesorios.

Fondo de la zanja.
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes.
Si en el fondo de excavación y nivel de fundación se produjeran sobre excavaciones y huecos, deberá
ejecutarse trabajos de relleno con material adecuado y debidamente compactado.
 FORMA DE PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de metro lineal obtenido del requerimiento
para fundación de las estructuras. , en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario
para ejecutar la partida
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Contratista y sean aprobadas por el supervisor de obra.

REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA TERRENO NORMAL A COMPACTO (unidad de medida: ml)

DESCRIPCIÓN
El fondo será cuidadosamente nivelado para permitir que la tubería se apoye íntegramente en toda su
longitud. Cualquier parte del fondo que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los
planos del Proyecto, será rellenada hasta alcanzar el nivel correcto; con material seleccionado el que
será bien compactado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes. Si en el
fondo de excavación y nivel de fundación se produjeran sobre excavaciones y huecos, deberá ejecutarse
trabajos de relleno con material adecuado y debidamente compactado.
Antes de colocar la arenilla como cama de apoyo de la tubería, se efectuará el refine de zanja, las
paredes laterales y el fondo de la zanja. Si el fondo, es de material suave y fino, sin piedra y que se
puede nivelar fácilmente, no es necesario usar cama de arenilla.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (ML)

FORMA DE PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio de metro lineal, en lo que
respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la partida

CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS (unidad de medida: ml)

DESCRIPCIÓN
El fondo será cuidadosamente nivelado para permitir que la tubería se apoye íntegramente en toda su
longitud. Cualquier parte del fondo que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los
planos del Proyecto, será rellenada hasta alcanzar el nivel correcto; con material seleccionado el que
será bien compactado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes.

Si en el fondo de excavación y nivel de fundación se produjeran sobre excavaciones y huecos, deberá

ejecutarse trabajos de relleno con material adecuado y debidamente compactado.

Antes de colocar la arenilla como cama de apoyo de la tubería, se efectuará el refine de zanja, las
paredes laterales y el fondo de la zanja. Si el fondo, es de material suave y fino, sin piedra y que se
puede nivelar fácilmente, no es necesario usar cama de arenilla.

El espesor de la cama es de 10 cm y debe de extenderse hasta la pared de la zanja en un mínimo de 20

cm.

El material a ser usado en la constitución de la cama de apoyo es arena gruesa para fondo de zanja en
terreno normal.

En el caso de terreno saturado debe ser utilizado grava de ¼” - 1 ½”, como es presentado en el plano
de detalle típico.

Si el fondo, es de material suave y fino, sin piedra y que se puede nivelar fácilmente, no es necesario
usar cama de arenilla.

Si el fondo ésta constituida por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa de
material fino, escogido previamente, excepto de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de
15cm.

El material granular de la cama debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya que la calidad de la
cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es
evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyo sin discontinuidad a
lo largo de la generatriz e interior.

Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos y en
cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho
necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En la
zona de las campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (ML) de material de cama colocada. Deberá entenderse
que dicho material está extendido en todo el ancho de la base de zanja.

FORMA DE DE PAGO

Se procederá al pago de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el Contratista y sean
aprobadas por el supervisor de obra.
RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
El fondo será cuidadosamente nivelado para permitir que la tubería se apoye íntegramente en toda
su longitud. Cualquier parte del fondo que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en
los planos del Proyecto, será rellenada hasta alcanzar el nivel correcto; con material seleccionado el
que será bien compactado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes. Si en
el fondo de excavación y nivel de fundación se produjeran sobre excavaciones y huecos, deberá
ejecutarse trabajos de relleno con material adecuado y debidamente compactado.
Antes de colocar la arenilla como cama de apoyo de la tubería, se efectuará el refine de zanja, las
paredes laterales y el fondo de la zanja. Si el fondo, es de material suave y fino, sin piedra y que se
puede nivelar fácilmente, no es necesario usar cama de arenilla.
El espesor de la cama es de 10 cm y debe de extenderse hasta la pared de la zanja en un mínimo de
20 cm. El material a ser usado en la constitución de la cama de apoyo es arena gruesa para fondo de
zanja en terreno normal. En el caso de terreno saturado debe ser utilizado grava de ¼” - 1 ½”, como
es presentado en el plano de detalle típico. Si el fondo, es de material suave y fino, sin piedra y que
se puede nivelar fácilmente, no es necesario usar cama de arenilla. Si el fondo ésta constituida por
material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido
previamente, excepto de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de l5cm.
El material granular de la cama debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya que la calidad
de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la tubería. El objetivo
primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyo sin
discontinuidad a lo largo de la generatriz e interior.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos y
en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho
necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En la
zona de las campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (ML) de material de cama colocada. Deberá
entenderse que dicho material está extendido en todo el ancho de la base de zanja.

FORMA DE DE PAGO
Se procederá al pago de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el Contratista y sean
 aprobadas por el supervisor de obra.

ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 MT (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprenden la ejecución de los trabajos de eliminación del material procedente del esponjamiento
del material excavado de las zanjas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Esta partida se realizará inmediatamente después de rellenado de las zanjas excavadas con el
material procedente de las mismas, se realizara directamente a carretilla con las cuales se trasladará
hacia un lugar libre para su posterior cargado en camión volquete.

CONTROLES
El control será dado por el contratista

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro cubico (M3) de material eliminado.

FORMA DE DE PAGO
Se procederá al pago de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el Contratista y sean
aprobadas por el supervisor de obra.

01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE PVC UNION FLEXIBLE DN 160mm S-20

(unid. de medida: ml)

DESCRIPCIÓN

a) Suministro de Tubería

Estará constituido por tuberías de PVC DE 160 MM de diámetro, espiga campana. La unión será flexible
por medio de juntas con anillos de jefe de acuerdo a los diámetros requeridos y de clase S-20.

El Supervisor y/o Inspector exigirá al Contratista una Carta de Garantía del fabricante que lo abastece de
la tubería de PVC que se prevé instalar para la red de alcantarillado.

Las presentes especificaciones técnicas corresponden al suministro e instalación y puesta en servicios

de tuberías y accesorios de PVC para alcantarillado. De acuerdo a la Norma Técnica Nacional, la misma
que toma en cuenta las siguientes normas internacionales:

1. El trazo o alineamiento, gradiente, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y
 perfiles del proyecto oficial. Se hará replanteo previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los
cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así, las circunstancias de carácter
local, deberá recibir previamente aprobación oficial.

2. Las tuberías de desagüe no podrán colocarse a menos de 2.50 m. de distancia de las tuberías de agua, ni a
menos de 2.00 m. de la línea de propiedad.

b) Excavación de zanjas

a. La clasificación de terrenos consideración para la excavación de zanjas, es el siguiente:

i. Terreno normal.-

Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo - arenosa, cascajo - arenosa y en general aquel de
características blando o compacto, el cual no se observe presencia de agua.

ii. Terreno saturado.-

Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro por segundo (1
Lt/seg.) por diez (10) metros lineales de zanja o por diez metros cuadrados (10 m 2) de superficie.

iii. Terreno de roca.-

Es aquel que exige para su excavación el empleo de explosivos, martillo – mecánico, cuñas y palancas.

Específicamente es aquel que presente roca viva compacto o aquél formado por lecho de rocas o cantos
rodados donde cada pieza tiene un volumen mayor de 300 dm 3. Incluye al terreno denominado “roca
descompuesta”.

iv. Terreno Conglomerado.-

Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser rocas de diferentes volúmenes y
cuya excavación hace necesario el empleo del elemento mecánico, cuñas, palancas u otras
herramientas análogas.

El Contratista verificará en el terreno la clasificación de los metrados, para confeccionar los precios
unitarios de su propuesta.

* La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga un
enterramiento mínimo de 0.80 m. sobre las campanas de las uniones.

* El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 0.15 m.
como mínimo y 0.30 m. como máximo entre la cara exterior de las campanas y
la pared de la zanja. Las dimensiones Standard son las siguientes.
Diámetro cm 15 20 25 30 35 40
 pulg 6 8 10 12 14 16
Con entibado 60 100 100 110 120 130
Sin entibado 60 70 80 90 100 120

Las Zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas convenientemente siempre que sea
necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la
naturaleza del mismo.

* En general, el Contratista podrá no realizar apuntalamientos o entibaciones si así lo autorizase

expresamente el Ingeniero Inspector, pero la circunstancia de habérsele otorgado esa autorización no le
eximirá de responsabilidad si ocasionara perjuicios, los cuales serían siempre de su cargo.

* Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la
excavación deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera
de alguna manera averiar el trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal así como lo ordene el
Ingeniero Inspector.

* El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación
para recibir a la tubería de PVC.

* En el caso de suelos inestables, éstos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material
removido será reemplazado con piedra bruta, y luego se ejecutará una base de hormigón arenoso
apisonado de 0.30 m. de espesor o concreto f´c=80 Kg/cm2 de 0.20 m., según lo requiera las
condiciones del terreno o lo determine el Ingeniero Inspector y será ejecutado conforme al diseño. Los
gastos extraordinarios que se produzcan por esta operación serán valorizados aparte, previa
constatación por los Ingenieros Inspectores, si estas circunstancias no fueran consideradas en las
partidas correspondientes del metrado o en la memoria del proyecto. El fondo de la zanja se nivelará
cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto, aumentada
con el espesor del tubo respectivo y los 0.30 m. de la base de hormigón. Los excesos de excavación en
profundidad hechos por negligencia del Contratista serán corregidos por su cuenta debiendo emplear
hormigón de río, apisonado por capas no mayores de 0.20 m. de espesor de modo que la resistencia
conseguida sea cuando menor igual a la del terreno adyacente.

* En la apertura de las zanjas se tendrá buen cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicios públicos, así como los cables subterráneos de líneas telefónicas y de
alimentación de fuerza eléctrica. El Contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se
ocasionen durante la ejecución de la obra en los servicios mencionados, salvo que se constate que
aquellos no le son imputables.

* En ningún caso se excavará con maquinarias, tan profundo que la tierra de la línea de asiento de los
tubos sea aflojada o removida por la máquina. El último material que se va a excavar será removido con
pico y pala y se les dará al fondo de la zanja, la forma definitiva que se encuentra en los dibujos y
 especificaciones en el momento en que se vayan a colocar los tubos, mampostería o estructuras.

* El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m.
de los bordes de las zanja para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso
se permitirá ocupar las veredas con material proveniente de las excavaciones u otros materiales de
trabajo.

* Para la excavación en roca se entenderá por ROCA cualquier material que se encuentre
dentro de los límites de la excavación que no puede ser aflojado por los métodos ordinarios en uso, tales
como pico y pala, o máquinas excavadoras; sino que para removerlo se haga indispensable a juicio del
Inspector, el uso de explosivos martillos mecánicos, cuña, comba u otros análogos aunque el Contratista
considere más expedito su empleo.

* Si la roca se encuentra en pedazos: sólo se considerarán como tal aquellos fragmentos cuyo volumen
sea mayor de 250 cm3.

 No deberá ser abierto un tramo de zanja, mientras no se cuente con los respectivos materiales en
cancha.

C.-Drenaje de zanja

.a En la operación de drenaje se empleará el método normal de depresión de la napa mediante bombeo

directo, para la construcción de todos los colectores que así exijan, o bien, en los casos que lo
requiere se usará la depresión indirecta.

.b Se tendrá especial cuidado de contar con el número de capacidad suficiente de unidades de bombeo
para que en el momento de instalación y prueba de los tubos, éstos se encuentren completamente
libre respecto de la napa de agua deprimida. Igualmente se cuidará de efectuar bombeos continuos,
ya sean éstos diurno y nocturnos, para evitar la inundación continuada de las zanjas que lavaría el
solado y destruiría la consistencia del terreno, del fondo y paredes de la zanja.

.c El Contratista será responsable del cuidado, mantenimiento y operación del equipo y deberá
responder de los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones mencionadas. Utilizará los
servicios de personal competente para el funcionamiento de este equipo especial.

.d El Contratista tomará las medidas necesarias para asegurar que el agua proveniente del bombeo no
produzca aniegos ni inundaciones en la vía pública ni en las propiedades vecinas.

.e Es terminante la prohibición de lanzar el agua bombeada del drenaje de zanjas hacia los buzones de
inspección del sistema de alcantarillado existente.

D.- Transporte y manipuleo de tuberia

a. Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando los golpes y
 trepidaciones.

b. Cada tubo será revisado al momento de la puesta en obra del material los defectos visibles para así
asegurarse de que no presente rajaduras. Todos los tubos recibidos por el Contratista de fábrica se
considerará en buenas condiciones siendo desde ese momento de responsabilidad de éste su
conservación.

c. Durante la descarga y colocación dentro de la zanja de los tubos no deberán dejarse caer, los tubos
dañados aunque estuvieren instalados deberán retirarse de la obra si así lo dispusiese el Ingeniero
Inspector.

E.-Relleno de zanja

.f Se comenzará el relleno a las 12 horas de ejecutadas las juntas calafateadas de los tubos.

.g Se harán un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido, zarandeando y
colocado en capas de 0.15 m. compactadas, para evitar desplazamientos laterales de la tubería.

Luego se rellenará hasta cubrir una altura de 0.30 m. sobre la tubería con el material extraído finamente
pulverizado, libre de piedras, raíces y terrenos grandes, por capas de 0.15 m. regadas y compactadas
con pisón mecánico (neumático).

.h Se completará el relleno de la zanja con el material extraído por capas de 0.15 m. de espesor
máximo, regadas a humedad óptima, apizonadas y bien compactadas mecánicamente.

.i Se emplearán rodillos, aplanadoras, apisonadoras tipo rana, u otras máquinas apropiadas de

acuerdo con el material y condiciones que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces
como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor del 9.5% de la máxima obtenida
mediante el ensayo de Proctor modificado.

.j No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas, ni
raíces o arcillas a limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600
Kg/cm3.

.k Tanto la clase del material de relleno, como la compactación debe controlarse continuamente durante
la ejecución de la obra.

.l No deben rellenarse la zanja con piedras grandes, por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado
una altura de 1.00 m. sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.

.m Esquemas de tipos de relleno y clase de tendido.

.n Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería debe ir tendida sobre la superficie del terreno o
tenga un relleno sobre la clave del tubo menor de 1.00 m. deberá ser protegida mediante un terraplén
de material selecto, adecuado y apisonado. Su sección será trapezoidal, con la base en la superficie
y de acuerdo al diámetro del tubo, su altura será 0.60 m. sobre la clave y el ancho en la coronación
 será igual al diámetro del tubo más 0.60 m. Solución que se adoptará en tramos largos y fuera del
radio urbano. En longitudes cortas y dentro del radio urbano, la tubería será de Fo. Fdo., y protegida
con un dado de concreto, de ser requerido será concreto armado al diseño propuesto por el
contratista y aprobado por la Entidad Contratante.

01.04 BUZONES DE INSPECCION

o El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones de inspección que serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de la tubería. Se dejarán las aberturas para recibir las
tuberías de los colectores y empalmes previstos.

o Los buzones de inspección serán del tipo Standard, con 1.20 m. de diámetro interior terminado,
construidos con concreto simple f´c= 140 Kg/cm 2, para los muros y fondo, y de 0.15 m. y 0.20 m. de
espesor, respectivamente. En suelos saturados de agua o en los que a juicio del Ingeniero Inspector
sea necesario, el fondo será de concreto armado f´c = 175 Kg/cm2 de 0.30 m. de espesor así como
los muros, según planos. Llevarán tapa y marco de fierro fundido de primera calidad, de 125 Kg. de
peso total provista de charnela y con abertura circular de 0.60 m. de diámetro; el peso de la tapa de
70 kg. mínimo y el marco de 55 kg.

 Consultar planos típicos de buzones de inspección.

o Los buzones de inspección de más de 3.00 m. de profundidad llevarán instaladas una escalera de
gato fabricado de acuerdo a las especificaciones en el plano.

 Los buzones de inspección menores a 3.00 m. de profundidad no llevarán escalines y en

su lugar se suministrará escalines de aluminio según planos y en el número que indique en
el metrado respectivo.

 El proceso del llenado de un buzones de inspección es: primero los fondos y luego los
muros pero nunca en forma inversa.

o Sobre el fondo, se construirán las “medias cañas” o canaletas que permitan la circulación del
desagüe directamente entre las llegadas y las salidas de los buzones de inspección. Las canaletas
serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen a los buzones de
inspección; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán
verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo o berma tendrá un
pendiente de 30% hacia él o los ejes de colectores. Los empalmes de las canaletas se rodearán de
acuerdo con la dirección del escurrimiento.

o Para diámetros grandes y secciones especiales, y cuando se prevean disturbios en el régimen

hidráulico por motivo de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc. se sustituirán las bases de las
bocas de visita por las estructuras especiales para empalmes que se indiquen en los dibujos del
proyecto.
o La cara interior de los buzones de inspección serán enlucidas con acabado fino, con una capa de
mortero en proporción 1:3 de cemento arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y
aristas vivas serán redondeadas.

o El techo será de concreto armado f´c = 210 Kg/cm2 y con los refuerzos necesarios en la boca de
ingreso (según planos). Los buzones de inspección más de 1.80 m. de altura podrán constituirse con
sección tronco – cónico en cuyo caso en el marco y tapa de fierro fundido se asentará directamente
sobre la sección abovedada. En los casos en que se adopte este tipo de buzones de inspección su
diseño será sometido a la aprobación de la Entidad Contratante.

o En los buzones de inspección en que las tuberías no llegara a un mismo nivel se podrá colocar
caídas. Cuando éstas sean de más de 1.20 m. de altura tendrán que proyectarse con un ramal
vertical de caída y un codo y una tee o yee de Fo. Fdo. para “media presión”. En los casos que se
indique en los planos o lo indique el Ingeniero Inspector, la bajada tendrá una envoltura de concreto f
´c= 80 Kg/cm2.

o G.- Colocación y calafateo de las tuberías

o Colocados los tubos en la zanja se enchufarán convenientemente debiendo mirar las campanas
hacia aguas arriba; se les centrará y alineará perfectamente.

o El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles; uno en la parte superior de la tubería
y otro a un lado de ella para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal
respectivamente.

o La tubería y sus respectivas campanas debe cuidarse que estén completamente limpios, a fin de
que la adherencia de la mezcla de calafateo con a junta sea más perfecto.

 En el calafateo de la unión se usará mortero de cemento - arena proporción uno a dos

(1;2), la arena debe ser de río fina y limpia. Se usará una cantidad de agua que apenas
humedezca la mezcla en seco, se preparará la cantidad necesaria para el calefateo de una
sola cabeza; no deberá usarse la mezcla humedecida que tenga más de media hora de
preparada.

 Exteriormente los bordes de la unión deberán ser terminados en bisel, con mortero, hasta
formar un anillo tronco – cónico con generatriz inclinada de 45° sobre el eje del tubo.

o El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiado de toda suciedad o residuos de mortero a
medida que progrese el trabajo, y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y
aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el
ingreso de tierra y otras materias extrañas.

o El relleno de la zanja, sobre juntas con mortero, no se permitirá en ninguna circunstancia si no han
transcurrido 12 horas de su ejecución.
 o En las juntas con anillos de jebe, las superficies de la espiga así como las del interior de la campana
deben tener un acabado perfecto en cuanto a dimensiones y terminado (pulidas), de acuerdo al
diseño del fabricante y aprobado por la Entidad Contratante. Debe cuidarse de lubricar perfectamente
el anillo y la superficie para evitar torsión del anillo; de producirse tal torsión, debe desecharse el
anillo, pues queda deformado.

 Unidad de medición:

 La medición será por metro lineal (M) de tubería suministrada e instalada.

 Forma de pago:

 La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida está definida por las formas de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar el trabajo. Se cancelará por metro lineal (M) de trabajo
realizado.

PRUEBAS HIDRÁULICAS
PRUEBA HIDRÁULICA DE ALCANTARILLADO (unidad de medida: ml)

DESCRIPCIÓN
La finalidad de esta prueba, es la verificar que todas las partes de la línea de desagüe, hayan quedado
correctamente instalados, listos para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como sus resultados serán
dirigidos y verificados por la supervisión con asistencia del residente, debiendo este último proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, de medición y de cualquier otro elemento que se requiera en esta
prueba.
No se autorizará la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba zanja abierta. Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el
relleno de zanjas se realizarán las pruebas de pendientes, alineamiento y la prueba de la tubería.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
PRUEBA DE NIVELACIÓN
La prueba de nivelación (pendiente) se efectuará nivelando fondos terminados de buzones y nivelando las
claves de la tubería cada 10m cuando la pendiente de la línea es más de 3% y cada 5m cuando la pendiente
es menor a 3%.

PRUEBA HIDRÁULICA
Estas pruebas serán de dos tipos la de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin
presencia de agua freática y la de infiltración para terrenos con agua freática.
Prueba de Filtración: Se procederá al llenado de agua limpia por el buzón aguas arriba a una altura mínima de
0.30m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá
con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba. Para las pruebas a zanja abierta, el tramo
deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas, así mismo, no deben ejecutarse
los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba. La
prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos y la cantidad de agua no sobrepasará lo establecido.
Prueba de Infiltración: La prueba de infiltración será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por
intermedio de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería o cualquier otro
instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta
cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la tabla anterior.
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cando el nivel de agua subterránea
alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja
hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos. Estas pruebas a zanja abierta, se permitirá
ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di * L
Ve: Volumen Exfiltrado (lts/dia)
Di: Diámetro interno de la tubería (mm)
L: Longitud del tramo (m)

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición será por metro lineal de tubería instalada (ML), el pago estará de acuerdo al contrato establecido
incluye imprevistos, y se ejecuta cuando la supervisión recepcione y apruebe el trabajo con las pruebas
correspondientes.

FORMA DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente ejecutados y
sean aprobadas

BUZONES RED COLECTORA

TRABAJOS PRELIMINARES
TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)

Se procederá a replantear de la misma forma que el ítem 01.01.01.01, la única diferencia que hay es
en la unidad de medida, ya que en este caso los buzones serán replanteados por unidad de metro
cuadrado (M2).

MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACIÓN DE BUZONES EN TERRENO SEMIROCOSO (DIÁMETRO = 1.20M) (unidad
de medida: m3)

DESCRIPCIÓN

Comprende excavaciones en terreno semirocoso es decir aquellos depósitos que presenten dificultad
para su extracción y que podría requerir eventualmente de herramientas especiales para su extracción.
Están considerados: Conglomerados compactos, conglomerados sueltos con cantos rodados (70%),
rocas descompuestas y fuertemente fisuradas.

Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto y éste último presente una proporción menor
al 25 (veinticinco) por ciento del volumen total en tal forma que no pueda ser excavado por separado,
todo el material será considerado como roca.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La excavación se realizará a mano con la utilización de herramientas como: barrenos, cincel, y
explosivos si fuera el caso para desprender el material rocoso. Todo el material excavado deberá ser
ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de los materiales.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición en estos trabajos será el metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO
Se procederá a la PAGO de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente
ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.

EXCAVACIÓN DE BUZONES EN TERRENO NORMAL (DIÁMETRO = 1.20M) (unid. de medida:

m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende excavaciones en terreno normal a compacto es decir aquellos depósitos que no presentan
dificultad para su extracción y que podría requerir eventualmente de herramientas especiales para su
extracción. Están considerados: Tierra Común compacta, arcilla duras, limos arcillosos, y similares.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto y éste último presente una proporción menor
al 20 (veinte) por ciento del volumen total en tal forma que no pueda ser excavado por separado, todo el
material será considerado como roca.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La excavación se realizará a mano con la utilización de herramientas como: barrenos, cincel, y
explosivos si fuera el caso para desprender el material rocoso. Todo el material excavado deberá ser
ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de los materiales.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición en estos trabajos será el metro cúbico (M3)
 FORMA DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente
ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.

REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL A COMPACTADO (unidad de medida: m2)

Se procederá a realizar el nivelamiento de la misma forma que el ítem 01.01.02.05, la diferencia es que
se realizara la ejecución en metros cuadrados (M2).

ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00MT (unidad de medida: m3)

Ver ítem 01.01.02.08

CONSTRUCCIÓN DE BUZONES
BUZÓN DE CONCRETO D=1.20 M, H=1.00 M, TAPA Y MARCO DE FºFº 125 KG (unidad de
medida: und)

DESCRIPCIÓN
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que determinen la nivelación
y alineamiento de los colectores, se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y
empalmes previstos. Los buzones serán del tipo estándar, con 1.20 m de diámetro interior terminado,
construidos con concreto simple de f'c= 175 kg/cm² para los muros y fondo de 0.15 m. y 0.20 m. de
espesor respectivamente.
Los buzones de más de 3 metros de altura serán de concreto reforzado con fierro de construcción de
3/8” tanto en la losa de fondo como en el fuste y deberán llevar además instalado escaleras tipo
marinero
Llevarán tapa y marco de fierro fundido de primera calidad, de 125 kg de peso total provista de
charnela y con abertura circular de 0.60 m de diámetro, el peso de la tapa mínimo será de 70 kg.y el
marco de 55 kg.
En su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador, la cara interior de los
buzones serán enlucidas con acabado fino, con una capa de mortero en proporción 1:3 de cemento
arena y de ½ pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas serán redondeadas. El proceso
de llenado del buzón es: primero los fondos y luego los muros pero nunca en forma inversa.
La construcción de los buzones comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo y la
ejecución de las operaciones necesarias para la preparación, dosificación, amasado, transporte,
vaciado y curado para el concreto requerido para la construcción de las diferentes estructuras y otras
necesidades, incluye la realización de las pruebas de asentamiento y resistencia que considere
necesarias el Ingeniero Responsable.
El fondo será de concreto simple, con una mezcla 2:4, sobre éste se construirán las “medias cañas”
o canaletas que permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y salidas del
buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al
buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán
verticales hasta llegar a una altura del diámetro de la tubería; el falso fondo o berma tendrá una
pendiente de 20% hacia él o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se
redondearán de acuerdo con la dirección del escurrimiento.
El techo será de concreto armado con f'c= 210 kg/cm² y con los refuerzos necesarios en la boca de
ingreso. (Según planos), con una mezcla de 1:2:4 y refuerzo de 3/8”.
En los buzones en que las tuberías no llegan a un mismo nivel se podrá colocar caídas, cuando
estas sean más de 1.20m de altura tendrán que proyectarse con un ramal vertical de caída y un
Codo, una Tee o Yee de fierro fundido para media presión.

MATERIALES
Encofrado metálico
El molde metálico, serán adquiridos según requerimiento de la obra, en esto el residente velará por la
calidad del material para el encofrado. Asimismo comprende las operaciones necesarias para
construir los moldes requeridos segunda forma, dimensiones y acabados de los diferente elementos
de concreto armado, simple y ciclópeo que constituyen las obras de arte incluidas en el proyecto, de
acuerdo a lo indicado en planos o a las órdenes del Ingeniero Supervisor. A su vez también,
comprende el retiro de dichos moldes cuando el concreto haya adquirido la consistencia requerida.
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá
el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los planos.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso del encofrado, pudiendo rechazar los que por desgaste,
abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.

Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Pórtland Tipo IP y deberá cumplir con
los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150. El cemento se transportará al lugar de las
obras, seco y protegido contra la humedad en envase de papel tipo aprobado, en el que deberá de
figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante.
El cemento se conservará en un almacén previsto en el campamento y protegido convenientemente
contra la humedad. El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se
podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni grumos.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro semanas, deberá ser sometido a los
ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso
necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas y escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2"
como máximo.

Agua
Para la mezcla y curado, ésta deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido, sal, álcali,
limo, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del concreto, así
mismo deberá estar exenta de arcilla y lodo.
El agua deberá ser conforme a la norma AASTHO T-26 y su turbidez no excederá a 2.000 partes por
millón. Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena la cual será determinada
de acuerdo ala norma ASTM C-70

Aditivos
Los aditivos, sea cual fuera su clase sólo podrán emplearse bajo la aprobación del Ingeniero
Residente, siempre que gocen de prestigio y se hayan acreditado en proyectos similares, durante un
tiempo no menor de tres años. Los aditivos aceleradores, retardadores incorporadotes de aire,
adherencia epóxico y reductores de agua si se emplean, deberán además cumplir con las
especificaciones de la norma ASTM C-494

Acero
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes debidamente rotulados y
marcados, debiendo además, acompañar a cada envío los informes de cada ensayo certificados por
la fábrica, que deberán entregarse a el Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
El acero de refuerzo deberá almacenarse en un lugar seco por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea posible, de daños
mecánicos y deterioro superficial.
En toda estructura en donde el refuerzo principal se extiende sólo en una dirección, se proporcionará
refuerzo en dirección perpendicular a la del refuerzo principal para tomar esfuerzos por contracción
temperatura. Tal refuerzo se proporcionará por lo menos en los siguientes porcentajes del área total
del concreto, pero en ningún caso tales varilla de refuerzo se colocarán a espaciamientos mayores
que cinco veces el espesor de la losa o a más de 45 cm.
Las cuantías mínimas para refuerzo por contracción y temperatura son:
•Losas en las cuales se usan varilla corrugados con resistencias a la fluencia menores que 4200
kg/cm2 : 0,0020
•Losas en las cuales se usan varillas corrugadas con resistencia a la fluencia igual 4200 kg/cm2:
0,0018

MÉTODO DE EJECUCIÓN
ENCOFRADOS
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser limpiadas
convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas como concretas secas, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite
normal parafina refinado. Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como
mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicar deberá ser
absorbido totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre sí las planchas del encofrado deberán tener la
propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras
visibles de las estructuras se repararan o someterán a un tratamiento posterior si a juicio del
Ingeniero Supervisor hubiera necesario de ello.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán permanecer sumergidas en el
concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión
mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado que no van a
quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa del concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas temporales en las bases y en el
punto que el Ingeniero Supervisor juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza de inspección que
regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del vaciado.

PREPARACIÓN DEL CONCRETO

Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará por peso y agua por
volumen según el diseño de la mezcla aprobado, para la cual se dispondrá del equipo necesario.
Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las proporciones puedan ser
controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que haya sido combinado los
componentes según el diseño de mezcla aprobado. Todo el equipo mecánico de mezclado, con sus
correspondientes dispositivos de pesado, deberá ser tal que garantice una masa de concreto en
donde los ingredientes están uniformemente distribuidos.
El Ingeniero Supervisor está obligado a efectuar las pruebas necesarias para verificar el control de la
mezcla en el momento que considere oportuno. Cada revoltura debe vaciarse completamente antes
de proceder a la carga siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de esta exceder el límite
de capacidad de la máquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contará a partir del momento en que estando el tambor en movimiento,
todos los materiales sólidos se encuentren dentro del mismo, estableciéndose como condición
indispensable que el volumen de agua se agregar antes de transcurrir el primer cuarto tiempo de
mezclado.
El método de agregar agua a la mezcla deben observarse, salvo otras instrucciones del Ingeniero
residente, los tiempos de mezclado siguientes:

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de rotación del
tambor de la mezcladora la cual deberá alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que
todos los componentes hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar el proceso y el tiempo de mezclado, si se
comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y del proceso de mezclado no
produce la deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.

VACIADO DE CONCRETO
Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o se aceitaran, las
unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto deberán quedar humedecidas y el
refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones o revestimiento dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se
emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema.
No se iniciará trabajo de vaciado sin que se halla verificado que han quedado cumplidos los
requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecución adecuada de los trabajos, y no antes
que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El vaciado deberá de efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar relleno todos
los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno del esfuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas
de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa
de concreto y el peligro consecuente de la de la segregación de sus componentes.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos de haber
añadido el agua a la mezcla.
En general se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir que el
concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales. El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, según las
necesidades del momento. Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta
entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse
debidamente, las mismas conclusiones se observarán para la unión entre paredes laterales y techos
cuando no es posible el vaciado monolítico de ambas partes.
CORTE Y DOBLADO DEL REFUERZO
Las barras de refuerzo se cortarán y doblarán en el sitio de las obras de acuerdo con los planos y
listas de barras. El doblado de las barras se hará a las dimensiones especificadas en los planos
empleando métodos mecánicos aprobados. El doblado se hará en frío y no se permitirá calentar los
aceros para dicho objeto.
Todas las varillas se doblarán en frío, a no ser que el Supervisor autorice otro método. No se
permitirá calentar los aceros para el doblado, ni tampoco que esta operación en el campo se realice
con ninguna varilla parcialmente embebida en concreto, excepto si se indica en los planos.
No se permitirá el uso de aquellas varillas que hayan sido enderezadas o contengan dobleces o
deformaciones no indicados en los planos.
Los radios para el doblado y los ganchos se especificarán en los planos detallados de acuerdo con
las prácticas de diseño normales. No se permitirá el corte de las barras con soplete.

COLOCACIÓN DEL REFUERZO

Se hará de acuerdo a las indicaciones mostradas en los planos y serán fijados de modo que no
sufran desplazamientos durante el vaciado, debiéndose emplear espaciadores u otros soportes
metálicos adecuados para mantener en su sitio las armaduras.
El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal y otro material apropiado; sobre espaciadores o sobre estribos. Además se protegerá contra
desplazamientos dentro de las tolerancias permitidas.
Salvo indicación expresa al respecto por parte del Supervisor el refuerzo se colocará en las
posiciones especificadas dentro de las siguientes tolerancias:
•Peralte, “d”, en miembros sujetos a reflexión, muros y columnas en los cuales “d” es 60 cm. o
menos: ± 6 mm
•Peralte, “d”, en miembros sujetos a flexión y columnas en los cuales “d” es mayor de 60 cm.:± 13
mm
•Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas (sin que signifique reducir el recubrimiento
especificado correspondiente): ± 5 cm
Todos los refuerzos deberán fijarse en su sitio mediante distanciadores, espaciadores, soportes,
suspensores metálicos o por cualquier otro medio establecido, de forma que las barras no se
deformen o desplacen. Las armaduras metálicas colocadas se mantendrán en estado de limpieza
hasta que se hayan cubierto totalmente de concreto. El alambre de amarre usado para la armadura
deberá ser de acero blando y recocido, de alta resistencia a la ruptura. Las superficies de las barras
de acero se limpiarán antes de ser instaladas, de óxido, suciedades, grasa y otras partículas que
pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el concreto. Se eliminarán de todas las barras las
manchas de óxido suelto o cascarilla de laminación suelta.
La limpieza, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de los refuerzos se harán en conformidad
a las disposiciones aplicables del "ACI Standard Building Code Requierements for Reinforced
Concrete" (ACI 31877) por el American Concrete Institute, a menos que se muestre de otra manera
en los planos o disponga el Supervisor.
DESENCOFRADO
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de
las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido las
consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto.
Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos
de acabado y reparación de la superficie del concreto. Los tiempos mínimos del desencofrado se
guían por los elementos constructivos tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y
por la calidad del concreto.
TARRAJEO
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta
simplemente el mortero sobre la superficie ejecutando las cintas encima de las cuales se corre una
regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana
y acabada, debiendo quedar lista para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena, corridas verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1
metro partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre
cintas se picarán estas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo,
las cintas no deben formar parte del tarrajeo. El revoque terminará en el piso. Los encuentros de
muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición a emplearse será por unidad de buzón construido (UND)

FORMA DE PAGO
Se procederá a la PAGO de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente
ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.
 BUZON DE CONCRETO D=1.20 M, H=1.20 - 1.50 M, TAPA Y MARCO DE FºFº 125 KG
(unidad de medida: unid)

Es igual que el ítem 01.02.03.01, considerando que las alturas del buzón varía entre 1.20 – 1.50m.

BUZON DE CONCRETO D=1.20 M, H=1.81 - 2.20 M, TAPA Y MARCO DE FºFº 125KG

(unidad de medida: und)

Es igual que el ítem 01.02.03.01, considerando que las alturas del buzón varía entre 1.81 – 2.20m.

BUZON DE CONCRETO D=1.20 M, H=3.00 - 3.50 M, TAPA Y MARCO DE FºFº 125 KG

(unidad de medida: und)

Es igual que el ítem 01.02.03.01, considerando que las alturas del buzón varía entre 3.00 – 3.50m.

VARIOS
PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD (ROTURA DE BRIQUETAS DE BUZONES) (unidad
de medida: und)

DESCRIPCIÓN
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de
ser colocado sin segregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas cuando se
endurezca.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El esfuerzo de comprensión especificado F'c del concreto para cada elemento de la estructura indicada
en los planos, estará basado en el esfuerzo de compresión alcanzando a los veintiocho (28) días la
resistencia de diseño, o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a
recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto serán tales que produzca una mezcla
trabajable y que con el método de colocación empleado en las obras, llegue a todas las esquinas y
ángulos de encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales
segreguen o que se acumule un exceso de agua libre sobre la superficie.
El Ingeniero Residente, será total exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de
acuerdo a las especificaciones: en este sentido deberá realizar las mezclas y pruebas requeridas de
acuerdo a las normas ASTM C-31 y ASTM C-39.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición a emplearse será por unidad de muestra ensayada (UND)

FORMA DE PAGO
Se procederá a la PAGO de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente
ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.

01.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS

TRABAJOS PRELIMINARES
TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS (unidad de medida: ml)

Ver ítem 01.01.01.01

MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (unidad de medida: und)

Ver ítem 01.01.02.02

REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA TERRENO NORMAL A COMPACTO (unidad de medida: ml)

Ver ítem 01.01.02.06

CONEXIONES DOMICILIARIAS
CONEXIONES DOMICILIARIAS (unidad de medida: und)

DESCRIPCIÓN
La caja de registro la constituye dos caja de registro con fondo y sin fondo, de concreto f’c 140 kg/cm2
de dimensiones 12” X 24”, el acabado interior deberá ser de superficie lisa, el fondo en forma de “media
caña”

MÉTODO DE EJECUCIÓN

La tubería debe ser bajada a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo
deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a
fin de dar un apoyo continuo al tubo.

A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar el control

permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido de la línea con la ayuda de un cordel,
basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido
como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo.
La conexión domiciliaria la constituye la tubería de conducción de ø 4” y el accesorio empalme (llamada
cachimba) 4”.

La cachimba se debe presentar montado sobre el colector nivelándolo con precisión a la altura de la caja
de registro y marcar sobre este el orificio a perforar y el perímetro de la montura en el colector, luego de
perforar con broca de diente circular o con un sacabocado adecuadamente calentado.

Limpiar y secar adecuadamente las zonas donde se sellara con concreto simple la zona de contacto
sobre el colector, presentar finalmente el accesorio sobre el colector.

La caja de registro deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o
pasaje de circulación, esta caja debe tener un marco y tapa de FFdo que deberá estar protegida por una
losa de concreto de 15 cm de espesor la misma que irá al nivel de la vereda

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad (UND).

FORMA DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente
ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.