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DIBUJO MECÁNICO
Grupo Gr-1
Se dice que dos piezas están unidas cuando no existe movimiento relativo entre ellas.
Soldadas
Pegadas
Zunchadas
Remachadas
Roblonadas
Atornilladas
por solape
uniones elásticas
Uniones fijas:
aplicación.
1. Hexagonal
2. Cilindro ranurado
3. Circular
4. Allen
Circular ranurado
Avellanado ranurado
Phillips
Cónico abombado
Hexagonal
Cuadrada
Mariposa
Almenada
Autoblocante
Tornillo-tuerca Tornillo de unión
DENOMINACIÓN APLICACIÓN
Pasador cilíndrico
Pasador cónico
Pasador elástico
Pasador de aletas
o Chavetas: Son piezas de sección rectangular o cuadrada que se
insertan entre dos elementos que deben ser solidarios entre sí. El
cizallamiento.
DENOMINACIÓN APLICACIÓN
Chaveta transversal
Chaveta longitudinal
Rectangular
En T
En cola de milano
Prismática
En V
Los tornillos son elementos de unión cuya función principal es la sujeción de dos piezas,
ofrecen el apriete más firme. Las cabezas están biseladas con 60º, por tanto
empleando cualquier programa de CAD, pero que se hace engorrosa por los
procedimientos tradicionales.
Este dependerá del valor del entercaras s. En las “figura 79A” pueden
obtenerse estos valores, que como puede apreciarse difiere de algunos textos
4762
La “figura 79 D” muestra las características del tornillo DIN 912, ISO 4762
Como puede apreciarse todos los valores están en función del diámetro del
tornillo d.
cabeza avellanada a 90º, con entalla, DIN 963. La longitud del tornillo se mide
7045
puede adoptar tres formas distintas: bombeada (A), chaflán (B) o de punta (C).
Figura 79H.
3. Espárragos: El esparrago es una varilla cilíndrica roscada por ambos extremos.
centrado rápido.
La norma UNE 17 050-78, equivalente a la ISO 225, y las alemanas DIN 938 y DIN 939,
En donde:
La UNE 17-051 equivalente a la ISO 888, establece las longitudes nominales “l”,
nominal l y la fórmula para el cálculo de longitud roscada b en función del diámetro del
tornillo d.
Mayor de 200 2d + 25
Designación de tornillos
ejemplo:
longitud, sistema métrico, paso 1,5, calidad 12,9. Este quedaría designado de la forma
siguiente: M10 x 1,5 x 45, clase 12,9 ISO 4762. Figura 79D.
longitud 70 mm., sistema métrico, calidad 10,9. Quedaría designado como: M12 x 70,
a) Apretadas con llave: Son la más usuales ya que el apriete es más eficaz. Entre
ellas tenemos las hexagonales normales, “figura 79J” (a), definidas por la Norma
DIN 934. Tipo gruesa (b) DIN 936 y de perfil bajo DIN 936- ISO 4035. Se
completa esta serie con aquellas otras más comunes reflejadas en la “figura 79K”.
Tuercas almenara DIN 935 y 937, su empleo es para conseguir una inmovilización
de la tuerca.
Tuerca cilíndrica con ranuras DIN 804, se requiere una llave especial para su
accionamiento.
Tuerca hexagonal de seguridad con arandela de nylon DIN 985. Se emplea cuando
facilitar el apriete.
Tuercas de manivela DIN 6337, DIN 99, facilita el apriete por la longitud de la
manivela.
Una tuerca se designa por el tipo de rosca, seguida de la calidad y de la norma que la
define. Por ejemplo; tuerca hexagonal gruesa métrica de paso 6 y calidad 10. M10 clase
10 DIN 936.
Pernos
pasantes sin roscar, “figura 79M”. Existen distintos tipo de pernos en función de su
4014.Tabla N
Arandelas
Las arandelas se colocan entre la tuerca o la cabeza del tornillo y el elemento a unir. Su
función principal es aumentar la superficie de apoyo y evitar que con el giro del tornillo
Algunos tipos de arandelas sirven como sistema de inmovilización, para impedir que las
Entre las primeras y como más comunes tenemos la arandela DIN 6319 en las
d1 D1 h1 r d D h ds
DIN 6319D y 6340, son arandelas planas, que tienen como función aumentar
la superficie de apoyo.
Las siguientes arandelas, tienen como función evitar que la tuerca se afloje por efectos de
la vibración de la máquina.
DIN 432, arandela de freno con tetón exterior. Se usa para evitar que la tuerca
gire.
DIN 137B, arandela elástica alabeada de resorte o muelle.
La rosca externa e interna de toda clase se representa de acuerdo a las figuras 329 a 337.
Si es necesario dibujar expresamente la forma de una rosca, por ejemplo rosca trapezoidal,
puede hacerse según la figura 332 o mejor aún puede dibujarse una parte del perfil de la
agujero roscado, dibujado en corte, no se representa en la vista en dirección del eje (ver
Fig. 334).
según las figuras 338 y 339. Las tuercas pueden dibujarse esquemáticamente.
corte solamente donde no está oculta por la rosca externa. En la figura 340,
el tubo (rosca externa) está dibujado en la tuerca de racor y brida, cortada
indicadas en la figura 341. Las aristas del bisel se dibujan como arcos de
de tuercas y cabezas de tomillos, así como de los extremos de los pernos (ver
en la figura 347.
necesarias para una soldadura específica, pero sin sobrecargar el dibujo con
completado con:
o un símbolo suplementario;
o indicación de dimensiones;
o algunas indicaciones complementarias (en particular para dibujos de
taller).
Símbolos elementales.
Cada tipo de soldadura está representado por un símbolo característico, que, en, general,
Símbolos suplementarios
Los símbolos elementales pueden completarse con otro símbolo que caracteriza la
la soldadura puede ser cualquiera (ver Fig. 349),excepto para los tipos de
soldadura 4,6 Y 8 de la Tabla 13, en los cuales la línea de señal será dirigida a la
plancha que ha sido preparada (ver Fig. 350). La línea de señal forma un ángulo
con un extremo de la línea de referencia y generalmente termina en una cabeza de
Los ejemplos de las figuras 351 y 352 definen el significado de los términos:
Fig. 353):
transversal (a).
(Método ISO A), en cuyo caso deberá colocarse la letra z delante de la dimensión
correspondiente en el dibujo.
Indicaciones complementarias.
Soldaduras periféricas.
Cuando la soldadura debe efectuarse sobre el contorno de una pieza, esto se indicará
Soldadura en obra.
Cuando la soldadura debe ejecutarse en obra, se indicará mediante una bandera como en
la figura 356.
Cuando sea necesario precisar el procedimiento de soldadura, éste será identificado por
una cifra (n) (ver nota 8) colocada junto a la bifurcación en el extremo de la línea de
Elementos de unión.
Se dice que dos piezas están unidas cuando no existe movimiento relativo entre ellas.
Uniones fijas
Soldadura
Uniones desmontables
Los tornillos son elementos de unión cuya función principal es la sujeción de dos piezas,
ofrecen el apriete más firme. Las cabezas están biseladas con 60º, por tanto
o bombeada (A),
o chaflán (B)
o de punta (C).
piezas pasantes sin roscar, “figura 79M”. Existen distintos tipo de pernos en función de
Arandelas: Las arandelas se colocan entre la tuerca o la cabeza del tornillo y el elemento
según las figuras 338 y 339. Las tuercas pueden dibujarse esquemáticamente.
cual debe ofrecer claramente todas las indicaciones necesarias para una
soldadura o sobre los procesos de soldadura, antes que escribirlas por entero
junto al dibujo.
Símbolos elementales.
Símbolos suplementarios
la soldadura puede ser cualquiera (ver Fig. 349),excepto para los tipos de
soldadura 4,6 Y 8 de la Tabla 13, en los cuales la línea de señal será dirigida a la
plancha que ha sido preparada (ver Fig. 350). La línea de señal forma un ángulo
Fig. 353):
(Método ISO A), en cuyo caso deberá colocarse la letra z delante de la dimensión
correspondiente en el dibujo.
Indicaciones complementarias.
Cuando la soldadura
el contorno de una
pieza
Soldaduras periféricas.
Cuando la soldadura
debe ejecutarse en
obra
Soldadura en obra.
CONCLUSIONES
1. Los tornillos son elementos de unión cuya función principal es la sujeción de dos
transformación de movimiento
claramente todas las indicaciones necesarias para una soldadura específica, pero
la soldadura puede ser cualquiera , excepto para los tipos de soldadura 4,6 Y 8 de
la Tabla 13, en los cuales la línea de señal será dirigida a la plancha que ha sido
preparada
10. Cuando la soldadura debe ejecutarse en obra, se indicará mediante una bandera.
BIBLIOGRAFIA
http://dibujo.ramondelaguila.com/?page_id=2743
http://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-
irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/elementos-de-
union/referencemanual-all-pages
http://www.udb.edu.sv/udb/archivo/guia/mecanica-tecnologico/soldaduras-
industriales-ebc/2015/ii/guia-3.pdf
https://archive.org/stream/ec.cpe.003.1989#page/n0/mode/2up
https://es.slideshare.net/DannAlcala/elementos-de-unin-y-transmisin-dibujo-ii