Especificaciones Tecnicas Posta Lancheconga

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE SALUD EN EL PUESTO DE SALUD DE LANCHECONGA, DISTRITO DE
HUAMBOS-CHOTA-CAJAMARCA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
Este documento ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios :
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Conlleva a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de
indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros,
los cuales por su carácter general capacita el documento como auxiliar técnico en el proceso
de construcción.
2. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, por su
naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
a) El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización
geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
b) El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los
materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.
c) La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias,
eléctricas y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en
cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las
especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.
d) Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de la obra,
debidamente implementadas, completarán el presente documento, previamente avaladas
por la Municipalidad Distrital de Huambos.
3. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objeto de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de
los planos, memorias y metrados.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNC – Ultima Edición)
 Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano del Concreto).
 Manuales de Normas de la A.S.T.M.. (Sociedad American de Pruebas y Cargas).
 Código Nacional de Electricidad del Perú
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

4. DEFINICIONES
Las definiciones más frecuentes usadas en el texto de las presentes especificaciones,
significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro
significado.
a) Entidad que Financia
La Entidad que Financia es la Municipalidad Distrital de Huambos.
b) Entidad Ejecutora
La Entidad Ejecutora es la Municipalidad Distrital de Huambos.
c) Representantes
El representante de la Entidad será el Ingeniero Supervisor de la Obra, debidamente
autorizado.
d) Ingeniero Residente
Es el Ingeniero Colegiado encargado de ejecutar la obra de acuerdo al contenido de
todos os documentos del Expediente Técnico
e) Ingeniero Supervisor de la Obra
Es el Ingeniero Colegiado encargado de velar la correcta ejecución de la obra y el
cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, Planos y Procesos Constructivos.
f) Planos
Significan aquellos dibujos cuya relación se presenta adjunta como parte del proyecto.
Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la obra, para mejorar la explicación
o para mostrar cambios en el trabajo, serán denominados “Planos Complementarios” y
obligarán al Ingeniero Residente con la misma fuerza que los planos del proyecto;
“Planos Conforme a la Obra”, son los que elabora el Ingeniero residente durante y
después de finalizar la obra.
g) Especificaciones Técnicas
Significa todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra, del
presente documento. Las especificaciones técnicas consisten en los siguiente:
Disposiciones Generales
- Especificaciones de Mano de Obra, Materiales, Equipos y métodos para las obras
a ejecutarse.
- Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallan los
requerimientos para la obra y primarán cuando se presenten discrepancias.
- Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o
viceversa, tendrán el mismo valor como si se mostrara en ambos.
- Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente en ellas, o
la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que debe ser
realizado y materiales que deberán ser suministrados, será considerado tomando en
cuenta que se seguirá la mejor práctica de ingeniería establecida y se usará solamente
mano de obra y materiales de la mejor calidad, debiendo ser ésta la interpretación que se
dé siempre a las especificaciones.
h) Expediente Técnico

Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Planos de Ejecución de Obra,

Metrados, Presupuesto referencial, Análisis de Precios, Cronogramas de Ejecución,
Estudio de Suelos y demás documentos que acompañan al expediente técnico.
i) Controles de Calidad de Obra
Son pruebas técnicas que garantizan la correcta utilización de los insumos requeridos
para la ejecución de las partidas materia de control y el cumplimiento de las
Especificaciones Técnicas establecidas en el Expediente Técnico de la Obra Contratada.
j) Seguridad
Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas
para prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o
convencer a las personas, acerca de la necesidad de implantación de prácticas
preventivas.
k) Planos y Especificaciones
El Ingeniero Supervisor deberá, obligatoriamente, tener disponible en la obra un juego
completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que
cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones técnicas,
será válido como si se hubiera mostrado en ambos.
l) Planos Post Construcción
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el
Ingeniero residente presentará los planos de obra realmente ejecutados que formaran
parte de la Memoria Descriptiva para su posterior inscripción en la SUNARP.
En estos planos reflejará los cambios de medida y que han dado lugar a las variaciones
de los metrados.
m) Normas Técnicas a adoptarse en la Construcción
La ejecución y control de las obras y de todos los servicios que comprende la misma, se
ejecutarán cumpliendo los requerimientos pertinentes del Reglamento Nacional de
Edificaciones, etc. serán también de aplicación las siguientes Normas Internacionales:
- Decreto Supremo del 07/01/96, Reglamento de Normas Sanitarias para el Diseño de
Tanques Sépticos, Campos de Precolación y Pozos de Absorción.
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNC – Ultima Edición)
- Normas Peruanas de Estructuras
- Normas del A.C.I. (Instituto Americano del Concreto)
- Normas del A.S.T. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
- Código Nacional de Electricidad del Perú
- Ley de Concesiones Electricas y Normas Complementarias emitidas por la Dirección
General de Electricidad (M.E.M.)
n) Materiales y Equipos
- Todos los materiales, equipo y métodos de construcción deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera serán de calidad inferior a las especificaciones.

- El Ingeniero Residente empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de

tipo conveniente para la prosecución eficiente y expedida de la obra.
01.00.00. OBRAS PROVISIONALES
01.01.00. Cartel de Obra (Tripley de 3.6 m. x 2.4 m.)
Descripción :
Esta partida comprende la confección e instalación de un (01) Cartel en la obra, (Gigantografía)
con las medidas, diseño, ubicación y texto establecidos por la Municipalidad Distrital de
Huambos, y aprobadas por el Supervisor de Obra, observándose la utilización de madera
nacional y que será colocado en el inicio de ejecución de obra y en un lugar visible.
Los bastidores y parantes serán de madera eucalipto, tendrán las dimensiones adecuadas tanto en
longitud como en su sección transversal, que le permita soportar los esfuerzos a los que serán
sometidos, los colores y emblemas serán los indicados por la Municipalidad Distrital de
Huambos.
En el Cartel de Obra se dará a conocer a la colectividad la “Construcción de la Posta Médica
de Lancheconga – Distrito de Huambos”, la entidad que financia el proyecto, el monto total
del proyecto, modalidad de ejecución.
Método Constructivo :
El Cartel Obra (Gigantografía), será fijado en pilares de madera eucalipto, con las dimensiones
de 3.6 m. x 2.4 m, e = 5 mm., en un marco de madera eucalipto, el mismo que será presentado de
acuerdo a modelo proporcionado por la Municipalidad Distrital de Huambos, su ubicación e
instalación será fijado por el Ingeniero Supervisor y al termino de la obra el cartel quedará en
poder de la Municipalidad Distrital de La Huambos.
Método de Medición y Bases de Pago :

El presupuesto considera la Unidad (Und) como unidad de medida en la partida correspondiente
Cartel de Obra. El precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado para
confeccionar el cartel y colocarlo en obra.
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado a precios unitarios por Unidad (Und),
con cargo a la partida “Cartel de Obra” según precios unitarios del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
01.02.00. Oficina, Almacén y Caseta de Guardianía

Descripción :

Esta partida comprende los trabajos necesarios para construir y/o habilitar las instalaciones
adecuadas para la iniciación de la obra, incluye almacenes, oficina y caseta de guardianía en
general requerido para la ejecución de los trabajos.
Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser presentados a la
supervisión para su aprobación tanto de las áreas como su ubicación dentro de la obra. Las
construcciones mínimas temporales para oficinas y almacenes tendrán las siguientes
dimensiones:
* Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales livianos que
permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
* Caseta de Guardianía y Almacén, con un área mínima de 30.00 m2
* Previa coordinación con el Supervisor de Obra el Ingeniero Residente deberá instalar los
puntos de energía eléctrica necesarios para el funcionamiento de los equipos que sean necesarios
utilizar en la ejecución de la obra. Estos puntos al igual que las construcciones provisionales
serán retiradas de la obra dejando el área totalmente limpia.
* El Ingeniero Residente presentará un plano en detalle de las mismas. Al finalizar los trabajos
todas las instalaciones serán retiradas debiendo quedar limpia y libre de desmonte toda el área
que utilizó para tal fin.
Comprende la construcción provisional de almacén, oficina y caseta de guardianía en un área lo
suficientemente cómoda muy cercana a la edificación, con la finalidad de abastecer en forma
inmediata con los materiales que se requieran para la edificación, así como también la
construcción de una caseta para Oficina, en la cual se pueda efectuar todas las coordinaciones
técnicas entre el Ingeniero residente y el Supervisor de Obra, para velar por la buena ejecución
de la obra, de igual forma la construcción de una caseta de Guardianía, con la finalidad de tener
bajo custodia en las horas fuera de trabajo todas las herramientas, materiales y equipos que se
requieran para la buena ejecución del proyecto.
Se ha considerado como método de medición la unidad en forma Global (Gbl.) . El precio
constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado para construir almacenes, oficina y caseta
de guardianía.
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado a precios unitarios en forma
Global (Gbl.), con cargo a la partida Almacenes, Oficina y Caseta de Guardianía, según precios
unitarios del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
02.00.00. TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00. Trazo y Replanteo.

Descripción :
Será ejecutado por el Ingeniero Residente luego de terminado los trabajos de excavaciones y de
preparación y nivelación del terreno
Método de Construcción :
El Trazo y Replanteo Definitivo
Para la construcción de las zapatas, cimentaciones y otras estructuras de base; se hará de acuerdo
a lo definido en los planos, en caso de existir modificaciones éstos serán autorizadas por el
Ingeniero Supervisor quien hará la evaluación técnica respectiva, que sustente dichas
modificaciones.
El trazo y replanteo definitivo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo
topográfico, wincha metálica, estacas y balizas que permitan, mediante cordel, marcar con tiza o
yeso los alineamientos de las zapatas y cimentaciones a construir.
Determinación de los Alineamientos y Ejes

De acuerdo con los planos del proyecto, el Ingeniero Residente ubicará los puntos referenciales
para el trazado de los ejes, los que se materializarán en cerchas, estacas, muretes, etc. de acuerdo
con los elementos o facilidades que se le presenten en el lugar de trabajo.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación de
los ejes y otros se deberá dar parte al Ingeniero Supervisor el que determinará las acciones a
realizar.
Nivelación. Se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejándose establecidos perfectamente
los hitos y niveles fijos con estacas debidamente aseguradas que servirán de referencia
permanente durante la ejecución de la obra.
Condiciones para el Trabajo
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre de
escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera para las estacas, las cerchas, así como
también con los instrumentos topográficos correspondientes, los que empleados
convenientemente y por el personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cuadrados
(m2) .
El presupuesto considera la unidad en metros cuadrados (m 2) como unidad de medida en la
partida correspondiente a Nivelación, Trazo y Replanteo Preliminar. El pago será efectuado
mediante el presupuesto contratado a precios unitarios por unidad en metros cuadrados (m2), con
cargo a la partida Nivelación, Trazo y Replanteo Preliminar, según precios unitarios del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

02.02.00. Movilización y Desmovilización de Maquinaria y Equipo
Descripción :
Corresponde a los costos y pagos de flete terrestre para el transporte de los materiales,
herramientas y/o equipos requeridos desde los lugares de abastecimiento hasta la misma obra,
estos costos incluyen pago por las acciones de manipuleo, carga y descarga durante el embalaje y
almacenaje.
El traslado se efectuará por vía terrestre, utilizando camiones apropiados y de acuerdo a las
características de la carretera, para el traslado de las herramientas, materiales y equipos
necesarios requeridos para la obra.
El presupuesto considera la unidad en forma Global (Gbl) como unidad de medida en la partida
correspondiente a Flete Terrestre.
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado a precios unitarios por unidad en
forma Global (Gbl), con cargo a la partida Flete Terrestre según precios unitarios del contrato,
03.00.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Descripción :
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, con herramientas
de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de
seguridad y protección, tanto con el personal de la construcción como de las personas y público
en general, así como también establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en
las construcciones colindantes, prevenir desplomes, asentamientos o derrumbes, por lo que el
Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
03.01.00. Explanación de Terreno con Maquinaria.

Se utilizara maquinaria pesada para la conformación de explanación del terreno donde se
construirá dicha estructura, es decir se realizara corte y relleno con maquinaría.
03.01.01. Corte de material Suelto con Maquinaria.

Descripción
Esta partida comprende el corte con maquinaría en material suelto, para la explanación de
material inapropiado para el relleno propio y eliminado el material inorgánico llevando el
alineamiento adecuado como lo haya estacado (niveles) el Contratista.
La excavación de la plataforma del terreno se realizará de acuerdos a los niveles indicados en los
planos topográficos a fin de lograr la nivelación especificada en el proyecto.
Método de Ejecución
Este trabajo se efectuará hasta una cota ligeramente mayor a lo indicado en los perfiles para la
subrasante, lo que permitirá luego llegar a la cota exacta mediante el compactado y perfilado. El
volumen a extraer se obtiene del análisis de secciones transversales; y el equipo de los costos
unitarios.
El trabajo se acabará presentando una superficie razonablemente llana y que esté de acuerdo con
las secciones indicadas en los planos, sin encontrarse variaciones fuertes, fácilmente perceptibles.
El compactado y perfilado tendrá un grado de acabado dado por el que ordinariamente puede
obtenerse mediante la nivelaciones con maquinaría.
Control
El control de los trabajos de este ítem será con el replanteo de los planos topográficos ejercido
por el contratista y aprobado por el Supervisor de la obra quién llevara el control de la
excavación realizada.
Unidad De Medida
Será por metro cúbico (M3.)
Condiciones De Pago
El pago de los trabajos por este concepto será pagado por metro cúbico (M3). El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra, herramientas y otros necesarios para realizar el
trabajo de la excavación.
03.01.02. Relleno y Compactado con material propio con Maquinaria.
Descripción
El material de granulometría aceptable que resulte de los cortes de la explanación del terreno, se
empleará en conformar los rellenos y terraplenes diseñados. EL TRACTOR DE ORUGAS y EL
CARGADOR, transportará hasta distancias aceptables (máx. 15 m.), el material de corte
obtenido.
Este trabajo consistente en la colocación de material adecuado de corte para formar terraplenes o
rellenos de acuerdo con las especificaciones y su compactación por capas de conformidad con los
alineamientos, pendientes y sección transversal respectiva.

El área sobre la cual se colocará el relleno estará libre de material vegetal y debe presentar una
superficie regular asimismo el material para formar el terraplén no deberá contener escombros,
troncos ni resto de vegetal alguno y deberá estar exento de materia orgánica.
Los rellenos de tierra deberán ser colocados en capas horizontales a todo lo ancho de la sección,
debiendo tener cada una de ellas un máximo de 30cms de espesor, debiendo lograr su contenido
de humedad necesario para asegurar la máxima compactación y no se colocará la siguiente capa
sin antes haber nivelado y apisonado anterior. Se utilizara en todo momento rodillo, tractor de
orugas, para obtener un trabajo que cumpla con las especificaciones técnicas.
Materiales:
El material para formar el terraplén deberá ser de tipo adecuado, aprobada por el Ingeniero
Supervisor, no deberá contener escombros, tacones ni restos de vegetal alguno y estar exento de
materia orgánica. El material excavado húmedo y destinado a rellenos será utilizado cuando
tenga el contenido óptimo de humedad.
Método de construcción:
Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno deberá estar desbrozado y
limpio. El Supervisor determinara los eventuales trabajos de remoción de la capa vegetal y retiro
de material inadecuado, así como el drenaje del área base. Los terraplenes deberán construirse
hasta una cota superior a la indicada en los planos, en una dimensión suficiente para compensar
los asentamientos producidos, por efecto de la consolidación y obtener la cota final de la rasante.
Compactación: Si no está especificado de otra manera en los planos o las disposiciones
especiales, el terraplén será compactado a una densidad de noventa (9O %) por ciento de la
máxima densidad obtenida por la designación AASHTO T-l 8O-57, en capas de 0.20 m, hasta 30
cm inmediatamente debajo de las sub - rasante.
El terraplén que esté comprendido dentro de los 30 cm. inmediatamente debajo de la sub-rasante
será compactado a 95% de la densidad máxima, en capas de 0.20 m. El Ingeniero Supervisor
ordenara la ejecución de los ensayos de densidad en campo para determinar el grado de densidad
obtenido.
Contracción y Asentamiento: El Contratista construirá todos los terraplenes de tal manera, que
después de haberse producido la contracción y el asentamiento y cuando deba efectuarse la
aceptación del proyecto, dichos terraplenes tengan en todo punto la rasante, el ancho y la sección
transversal requerida.
Método de Medición:
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material aceptablemente
colocado, conformado, regado y compactado, de acuerdo con las prescripciones de la presente
especificación, medidas en su posición final y computada por el método del promedio de las
áreas extremas.
Bases de Pago:

El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario de contrato,
por metro cúbico, para las partidas RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE
PROPIO SIN SER TRANSPORTADO, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
El costo unitario deberá cubrir los costos de escarificación, nivelación, conformación,
compactación y demás trabajos preparatorios de las áreas en donde se hayan de construir un
Terraplén nuevo.
03.02.00. Excavación Manual para Cimientos.

Descripción
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
Comprende las excavaciones, rellenos y eliminación de material excedente, que será necesario
ejecutar para la construcción de las zapatas, cimentaciones y/o para adoptar los niveles
respectivos para la colocación de las bases de material, de los revestimientos de concreto o de los
pisos, según los detalles de corte que se muestran en los planos.
Método Constructivo
a) Excavación
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma manual,
donde se construirá la obra.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes y de preferencia habiéndose definido la
subrasante.
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada de nivel de fondo de
cimentación, teniendo en consideración la naturaleza del terreno a fin de asegurar estratos firmes
y duros para la adecuada cimentación, quedando debidamente perfilado y nivelado.
Deben evitarse las sobrexcavaciones, y en caso de producirse o de existir obras en relleno, el
constructor esta obligado a llenar todo el espacio de la sobrexcavación con un concreto pobre
1:12 como mínimo u otro material debidamente compactado tal como sea ordenado por la
supervisión.
La excavación en corte abierto será hecha a mano de acuerdo a los planos replanteados en obra.
Por la naturaleza del terreno no será necesario el entibado de las paredes a fin de que éstas no se
desborden.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación de los
encofrados para evitar derrumbes, accidentes o problemas de transito de personas, entre otros. El

constructor acomodará adecuadamente el material excavado, evitando que se derrame o extienda.

El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno será eliminado por el constructor,
ejecutando el transporte de depósito en lugares donde cuenta con el permiso respectivo.
b) Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a
construir o instalar, con respecto a la pared excavada son los siguientes
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la
estructura y profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
c) Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado
por el Supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se
desparrame o extienda.

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cúbico
(m3) de excavación, el volumen de excavaciones se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja
por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida por la longitud
de la zanja, en los elementos que se siguen se medirá la intersección una sola vez.
El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
03.03.00. Relleno Manual con Material Propio

Descripción :
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de lasa estructuras, podrá ser
por el Supervisor. Estará conformado por material selecto y zarandeado, tales como tierra, arena,
gravilla o similar que será compactado adecuadamente.
Método constructivo
Los vacíos de las partes laterales y de las partes inferiores que quedan al construir la cimentación
serán rellenados con material acumulado proveniente de las excavaciones, verificando que reúna
las condiciones.
El relleno se hará en capas de 15 cm. debidamente compactadas con pisón manual de concreto,
aplicándose riego adecuado. El terreno se rellenará hasta los límites establecidos y hasta adoptar
los niveles requeridos, descontando el espesor de las bases de material y del revestimiento de
concreto a colocar, según los detalles de corte que se muestran en los planos.


(m3).
El pago se hará por metro cúbico (m 3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
03.03.00. Corte A Nivel de Sub Rasante Manual, hasta H=0.20m.

Descripción :
Se refiere a los trabajos de excavación, corte, perfilado y nivelación superficial del terreno en
forma manual y de acuerdo a lo establecido en los alineamientos, así como las secciones
indicadas en los planos en el área donde se procederá a la construcción de la nueva estructura del
proyecto.
La explanación del terreno será ejecutado con los cortes necesarios para obtener las rasantes
indicadas en los planos correspondientes.
El corte manual se efectuará con pico y pala, en las zonas necesarias hasta la cota indicada del
nivel de rasante. El material proveniente de estos trabajos deberá ser retirado de obra y conforme
a las indicaciones del Ingeniero Inspector se desechara todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente, conformando una base llana libre de montículos, materia orgánica y basura.
El presupuesto considera la unidad en metros cúbicos (m3) como unidad de medida en la partida
correspondiente. El precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado para
confeccionar el cartel y colocarlo en obra.
forma de metros cúbicos(m3), según precios unitarios del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
03.05.00. Eliminación del Material Excedente.

Descripción :
El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado
por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso
respectivo. El cargado del material excedente será manual para luego ser trasladado en volquetes.
Contempla la evacuación de todos los sobrantes de excavaciones, demoliciones, nivelaciones y
materiales inutilizados, que deberán ser arrojados en lugares permitidos por las autoridades, bajo
exclusiva responsabilidad del contratista.

Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas
constructivas, complementando los movimientos de tierra descritos en forma específica.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en forma ordenada y
limpia de desperdicios. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con
las disposiciones y necesidades municipales.
Se prestará especial atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en zona urbana,
no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones a los
tránsitos personal y vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de
apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.
El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las zonas aledañas libres de
escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
salvo que se vaya a usar en los rellenos.
(m3).
El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
03.06.00. Nivelación Interior y Apisonado Final del Terreno previo al piso.

Descripción
Comprende la nivelación y apisonado interior de los ambientes, pasadizos para la colocación del
falso piso de la estructura del proyecto.
Antes de la colocación del material de relleno ( Afirmado) el terreno cortado deberá ser
compactado y nivelado utilizando pisón manual de concreto y aplicando riego con agua. Así
mismo, una vez colocado el material de relleno (Afirmado) el terraplén será compactado y
nivelado utilizando regla de madera, luego se procederá a vaciar el falso piso.
Método de medición y bases de pago
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cuadrado
(m2).
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
03.07.00. Nivelación y Compactación de Subrasante, e=0.10m.

Descripción

Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado y es paralelo al nivel de la rasante; esto
se logrará conformando el terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes o rellenos
considerados en los planos.
Concluidos los trabajos de explanaciones, se procederá a la nivelación respectiva y el riego
necesario. Finalmente, la subrasante conformada y perfilada, será completamente compactada,
esta operación se realizará con apisonador mecánico o apisonador manual de cubo de concreto.
(m2).
trabajo.
03.08.00. Conformación y Refine de Base, E = 10 cm.

Descripción :
Esta partida comprende la colocación de una capa de afirmado con el objeto de mejorar el
terreno de fundación y de acuerdo al espesor determinado en los planos e = 10 cm.
Luego de haber efectuado la excavación y nivelación de la subrasante, se procederá a la
colocación de material de préstamo afirmado como un mejoramiento de terreno para recibir la
cimentación de concreto proyectada.
El relleno se hará en capas de 10 cm. debidamente compactadas con pisón manual de concreto,
aplicándose riego adecuado. El terreno se rellenará hasta los límites establecidos y hasta adoptar
los niveles requeridos, descontando el espesor de las bases de material y del revestimiento de
concreto a colocar, según los detalles de corte que se muestran en los planos.

(m2).
trabajo.
04.00.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES

Esta sección comprende las obras de concreto simple compuestos de cemento Pórtland,
agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas
Especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
MATERIALES
Cemento
Deberá ser de Tipo I, y estará caracterizado por no tener grumos o bloques duros del mismo
material y ser resistente a los sulfatos.
Hormigón
Es el material proveniente de canteras o lecho de río con contenido de arena y grava, deberá estar
limpio sin arcilla, limo ni basura que altere su composición física.
Arena
Será limpia y proveniente de canteras o lecho de río, que carezca de material orgánico, basura.
Limo, etc.
Agua
Deberá usarse agua potable, evitándose el agua que contenga álcalis, sulfatos, etc.
04.01.00. Cimiento Corrido – Concreto Ciclopeo C:H ( 1:10 + 30 % P.G. ).
Descripción
Llevarán cimientos corridos todos los muros de albañilería y serán de Concreto ciclópeo: 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande máx. 6”, dosificación que deberá respetarse,
asumiendo el dimensionamiento propuesto de resistencia especificada en los planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por el mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos. Se prescindirá de
encofrado cuando el terreno lo permita, es decir, que no se produzcan derrumbes.
Método de Medición y Bases de Pago

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cúbicos
(m3).
El pago se hará por metro cúbico (m 3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.

04.02.00. Solado para zapatas de e = 3” , Mezcla 1:12 , Cemento – Hormigón.
Descripción :
Los solados de 3” de espesor se ejecutarán en las zonas estructurales que se indica en los planos.
Serán de mezcla Cemento Hormigón con dosificación en volumen 1:12. La preparación de la
mezcla se podrá hacer en forma manual.
(m2).
trabajo.
04.03.00. Concreto 1:8 + 25% P.M. para Sobrecimientos.
Descripción:
Será construido de concreto ciclópeo cemento hormigón 1:8 + 25% de piedra mediana máximo
6", cuyas dimensiones de espesor serán de las que se indican en los planos, con un peralte
promedio de 0.30 m., tal que alcance a los 28 días una resistencia mínima a la comprensión de
100 kg/cm2.
Se limpiará y humedecerá bien la cara superior del cimiento corrido sobre el cual va ha vaciarse
el sobrecimiento.
Se cuidará la verticalidad y nivelación del concreto, así como sus construcción no serán
deformables. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo con lo indicado en los planos
respectivos.
Las muestras se tomarán de acuerdo a la NORMA ASTM C-172.
Serán de mezcla Cemento Hormigón con dosificación en volumen 1:8. La preparación de la
mezcla se podrá hacer en forma mecánica.
Forma de pago:
El pago de estos trabajadores se hará por m3. Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto, el inspector velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
04.04.00. Encofrado y Desencofrado Sobrecimiento de 0.30 a 0.60 m
Descripción:

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de

modo que éste, al endurecer, torne la forma que se indica en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Ejecución.-
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje
del material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el residente deberá obtener la autorización
escrita del Ingeniero Inspector y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán
ser achaflanados y los que sean para aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio
de clavos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del mortero. No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del
Ingeniero Supervisor quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de
los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Ingeniero
Supervisor lo autorice por escrito.
Unidad de Medida
Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta
directamente por dicho encofrado y su unidad medida será m2
Forma de Pago
El pago de los encofrados se hará por la partida correspondiente en base a precios unitarios por
metro cuadrado (m²) de encofrado. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra
y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y
apuntalamiento, así como de accesos indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y
buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del desencofrado respectivo.
04.05.00. Concreto en Falso Piso, Mezcla 1:8 Cemento-Hormigon, E = 4”.
Descripción

Luego de haber Nivelado y compactado el material de préstamo con el espesor y niveles

establecidos en los planos, se procederá a vaciar el concreto simple con la dosificación 1:8 y el
espesor respectivo del falso piso indicado.
Para el proceso constructivo del Falso piso se tendrán en cuenta las especificaciones de empleo
de materiales, preparación, manipuleo, vaciado y curado del concreto que se utilizan para el resto
de estructuras de C° Simple.
El área del falso piso será la correspondiente a la superficie comprendida entre las caras
interiores del sobrecimiento.
Método de medición y Bases de Pago

(m2).
trabajo.
05.00.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
PRINCIPIOS BASICOS Y GENERALES DEL CONCRETO
COMPOSICIÓN DEL CONCRETO
Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y límites mostrados en la Tabla
siguiente. El Contratista presentará su dosificación de diseño acorde al uso de canteras para
aprobación por parte de la Supervisión, en ningún caso el cemento será en menor cantidad al
indicado en la Tabla siguiente. Para estructuras mayores, el Contratista deberá preparar mezclas
de prueba según lo solicite el Ingeniero Supervisor, antes de mezclar y vaciar el concreto. Los
agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso, pero el
Ingeniero Supervisor puede permitir la proporción por volumen para estructuras menores.
Clase de Resistencia Tamaño Mínimo Máx. Agua Asentamiento

Concreto límite a la Máximo de (lt/Bol.cem) C - 143
Compresión Agregad. Cemento Vibrado AASHTO (cm)
a 28 días (Pulg.) (Bolsa/m3)
(Kg/cm2)
fć= 210 210 3/4 “ 8.00 22.70 2.50 - 7.00

fć= 175 175 3/4 “ 7.50 24.00 2.50 - 7.00
fć= 140 140 2½“ 6.50 26.50 4.00 - 10.00
fć= 100 100 1 “ 4.50
MATERIALES
a) Cemento :
El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento Pórtland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO, M – 85, Clase I o II. En
todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero
Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de laboratorios
reconocidos. La base para dicha aceptación, estará de acuerdo con las normas arriba
mencionadas, especialmente la resistencia a la compresión la que no será menor de 210
Kg/cm2 a los 28 días para muestras de mortero de cemento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto cuando lo
autorice el Ingeniero Supervisor a fin de evitar el retrazo de la obra. El Contratista asumirá
todos los gastos e las pruebas necesarias para la aprobación. La aprobación de una calidad de
cemento no será razón para que el Contratista se exima de la obligación y responsabilidad de
prever concreto a la resistencia especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su empleo.
El cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser usado en la obra.
Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables sobre un piso
levantado del suelo (parihuelas). El cemento será rechazado si se convierte total o
parcialmente en cemento fraguado o si contiene grumos o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos deberán almacenarse por separado.
b) Aditivos :
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire, impermeabilizantes,
aceleradores de fragua, etc. u otras sustancias a la mezcladora, deberán ser aprobadas por el
Ingeniero Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia del tres por
ciento ( 3 % ) en peso, en más o menos, antes de colocarlos en la mezcladora.
c) Agregado Fino :
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO, designación M –
6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación :
Tamiz % que pasa

3/8 “ 100 %

N° 04 95 – 100 %
N° 16 45 – 80 %
N° 50 10 - 30 %
N° 100 2 - 10 %
N° 200 0- 3%
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente Tabla :
Sustancia % en Peso
Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón o lignito 1%
Material que pasa por la Malla N° 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica, granos recubiertos, pizarra y
partículas blandas y escamosas, no deberán exceder los porcentajes fijados para ellas en las
Especificaciones Especiales cuando las obras las requieran.
A los fines de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del Módulo de
Fineza con muestras representativas enviadas por el Ejecutor de todas las fuentes de
aprovisionamiento que se proponga usar. Los agregados finos de cualquier origen, que acusen
una variación del Módulo de Fineza, mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al módulo
Medio de Fineza de las muestras representativas enviadas por el Ejecutor, será rechazado, o
podrá ser aceptados sujetos a a cambios en las proporciones de la mezcla, o en el método de
depositar y cargar la arena que el Ingeniero Supervisor pudiera disponer.
El Módulo de Fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices US Estándar N°
4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100 .
d) Agregado Grueso :
El agregado grueso estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o escorias de
altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente Tabla :
Sustancias % en Peso
Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25 %
Materiales que pasan por la Malla N° 200 1%
Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor 10 %
que 5 veces el espesor promedio)

El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la designación M –
80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente Cuadro :
TAMAÑO DE PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES

Agregado 2 ½” 2” 1½“ 1“ ¾“ ½“ 3/8 “ N4
½” a N 4 - - - - 100 90 – 100 40 – 70 0 - 15
¾” a N 4 - - - - 95 – 100 - 20 – 55 0 - 10
1“aN 4 - - 100 95 – 100 - 25 - 60 - 0 – 10
1 ½” a N 4 - 100 95 – 100 - 35 - 70 - 10 – 30 0- 5
2“aN 4 100 95 – 100 - 35 - 70 - 10 - 30 - 0- 5
½” a ¾” - 100 90 – 100 20 - 55 0 - 15 0- 5 - -
2“a 1“ 100 95 – 100 35 - 70 0 - 15 0- 5 - - -
____________________________________________________________________________________
_____________
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder los 2/3
del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a
llenar se observarán recomendaciones de la siguiente Tabla :
DIMENSION MUROS MUROS LOSAS LOSAS

MINIMA DE ARMADOS SIN FUERTEMENTE LIGERAMENTE
LA SECCION VIGAS Y ARMAR ARMADAS ARMADAS
EN PULGADAS COLUMNAS
2 1/2 - 5 ½- ¾ ¾ ¾-1 ¾-½

6 - 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½- 3 3 1½-3 3
30 o más 1½- 3 6 1½-3 6
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de los mismos se
hará evitando su segregación o mezcla con materia extraña.
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con una
resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear. Su
dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse y en ningún caso
mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia la piedra será de forma de angulosa y tendrá una superficie rugosa con el fin de
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El Ejecutor proporcionará al Ingeniero Supervisor, previamente a la dosificación de las mezclas,
porciones representativas de los agregados finos y gruesos para su análisis, de cuyo resultado
dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
El Ingeniero Supervisor podrá solicitar, cuantas veces considere necesario, nuevos análisis de los
materiales en uso.
e) Hormigón

El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales alcalinas, materias
orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia
de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas
pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
f) Acero
* Materiales
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4.200 Kg/cm 2
debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM-A-61 5.
 Carga de rotura mínima 5900 Kg/cm2.
 Elongación de 20 diámetros mínimo 8%.
 En todo caso satisfacerla la norma ASTM-A-185.
* Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido
y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario, utilizando escobillas metálicas.
* Enderezamiento
No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo.
El refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe doblarse excepto cuando
así se indique en los planos de diseño o lo autorice el ingeniero proyectista.
* Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contado con el encofrado.

* Pruebas
El contratista someterá a la consideración del Ingeniero Inspector los resultados de las pruebas
efectuadas (por el fabricante), en cada lote de acero y en cada diámetro. Este certificado del
fabricante será prueba suficiente de las características del acero.
En el caso que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el contratista entregara al
Ingeniero Inspector los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a
la Norma ASTM-A-370 en las que se indique las cargas de influencia a la carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 Tn.
* Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
En elementos sujetos a flexión, muros columnas en las cuales “d” es menor de 20 cm. 1 cm., la
tolerancia en el recubrimiento mínimo será 1.0 cm.
En elementos sujetos a flexión y columnas en las cuales d” es mayor de 20 cm. 1.2 cm., la
tolerancia en el recubrimiento mínimo será 1.2 cm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5 cm, excepto que no será reducido el
recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Las varillas pueden moverte según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo de acero, conduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro
o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará
sujeto a la aprobación por el Ingeniero.
* Traslapes por Empalmes
La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los planos.
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos.
Los planos indican el tamaño, espaciamiento, y doblado de varillas en las diversas estructuras de la
obra. En base o estos planos y especificaciones el ingeniero preparará todos los detalles de refuerzo
de acero.
Las varIllas antes de colocarse presentarán su superficie limpia de sólidos, escamas, suciedad,
grasas y cualquier otra sustancia ajena para la adherencia entre el acero y el concreto, el óxido
grueso en forma de escamas, será removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento
equivalente.
El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado; espaciadores o estribos. Además será asegurado contra
desplazamientos dentro de las tolerancias permitidas.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315
"Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".

Todos los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacerán los requisitos de la Especificación ACI-
318 "Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado".
En caso de requerirse soldadura, se deberá solicitar la autorización de la SUPERVISION. Los
trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building
Construction" y AWS D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal
Insert and Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
La SUPERVISION podrá solicitar que se proporcione, corte, doble y coloque una cantidad
razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para completar las
estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los planos, diseños y/o
cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su posición,
de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas condiciones
de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
* Espaciamiento de Barras
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras
en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1 ½ veces el tamaño máximo del
agregado grueso o 2.5 cm. Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias este colocado
en dos o más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5. cm, y las barras de las
capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no será
menor que 1½ veces el diámetro de las barras; 1.3 veces el tamaño máximo del agregado grueso
o a 4 cm. La distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un
traslape de contacto y traslapes adyacentes o entre barras.
g) Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se
utilizará aguas no potables, solo si :
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la
Norma ASTM C – 109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90
% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar l agua de mezclado para evaluar el contenido total.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente contra el
concreto ya en sitio y la superficie fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa
muy delgada de pasta de cemento puro, o sea sin arena.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, en tales
sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen necesarias las
juntas de construcción verticales, deberán ser colocadas varillas de refuerzo extendidas a través
de esas juntas, con el fin de lograr que la estructura sea monolítica. Deberá ponerse cuidado
especial para evitar las juntas de construcción de un lado a otro de los muros de ala o de
contención u otras superficies grandes que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la transferencia de
carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como esté indicado en los planos, o
fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.
ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá
ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos centímetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los encofrados,
deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de panales,
todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie
de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de
la cavidad deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada
una capa delgada de pasta de cemento puro.
Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento
Pórtland con dos partes de arena.
Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos
antes de usarlo. El periodo de tiempo puede modificarse según la marca del cemento empleado,
la temperatura, la humedad del ambiente y otras condiciones.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que el fraguado
inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se
mantendrá húmedo durante un periodo de 5 días.

Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al material de resane
y deberá tenerse una precaución especial para asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y
debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Supervisor, causa
suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito del Ingeniero
Supervisor señalando que una determinada estructura ha sido rechazada, el Ejecutor deberá
proceder a retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado,
por su propia cuenta.
El contenido máximo de ion cloruro soluble en agua en el concreto no deberá exceder del 0.15 %
en peso del cemento.
METODOS DE CONSTRUCCIÓN
a) Revestimiento
La excavación del canal deberá estar de acuerdo con la Partida correspondiente. Las cotas de
rasante del canal indicadas en los planos, deben efectuarse cuidadosamente y con precisión
las que serán verificadas por el Ingeniero Supervisor.
b) Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua, deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Ingeniero Supervisor, para estructuras menores, permita la dosificación por
volumen, Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser mantenidos limpios
y deberán descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas.
La humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para compensar la
presencia de agua en los agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresión, el
Ingeniero Supervisor indicará las proporciones de los materiales.
c) Esfuerzo a la Compresión (f’c)

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a
menos que se indique otro tiempo diferente y de acuerdo a la Norma E-060.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, en cantidad
suficiente para demostrar que sé esta alcanzando la resistencia mínima especificada.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Ingeniero, el
Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de
acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

d) Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y
capacidad aprobada, por un plazo no menor de ½ minuto después que todos los materiales
incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción de agua deberá
empezar antes de introducir el cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de
mezcla. La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la
placa del fabricante fijada al aparato. El contenido completo de una tanda debe ser sacado de
la mezcladora antes de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferente, la
máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales
después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no será
permitido reemplazar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada
completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y
agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en
la carga de mezcla.
e) Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido, sino con autorización expresa
del Ingeniero Supervisor por escrito. Cuando sea permitido, la operación será sobre una base
impermeable, mezclando primeramente el cemento y la arena en seco antes de añadir el agua.
Cuando un mortero uniforme de buena consistencia haya sido conseguido, el agregado
húmedo será añadido y toda la masa será batida hasta obtener una mezcla uniforme, con el
agregado grueso totalmente cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezclado a mano no
deberán exceder 0.4 metros cúbicos en volumen.
f) Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que
no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales donde
sea posible. Se permitirá mezclas con mayor índice de asentamiento, cuando deba llenarse de
aire o burbujas. Las herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en
cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas
entre las capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero
de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas antes de
colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la libre caída de concreto a
los encofrados en más de 1.50 mt.

Las canaletas y tubos deberán ser mantenidos limpios y el agua de lavado será descargada
fuera de la zona de trabajo.
La colocación del concreto deberá ser de una manera prevista y será programada para que los
encofrados no reciban cargas en exceso a las consideradas en su diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia, deberán ser usadas para estructuras mayores.
Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal
forma que trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos
empotrados, así como en los rincones y ángulos de los encofrados. Las vibradoras no deberán
ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto no
deberá prolongarse al punto en que ocurra la segregación. Las vibradoras no deberán ser
trabajadas contra las varillas de refuerzo ni contra los encofrados.
g) Consistencia del Concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de
las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que
se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto

vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas, 4 1
columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 3 1
muros ciclópeos.
Losas, vigas, muros reforzados. 4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
h) Consolidación del Concreto
La consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la
máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire incluido de
agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados eléctricamente o

reumáticamente. No debe utilizarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores de inmersión de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de
7000 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrán una
frecuencia mínima de 6000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición
vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado
para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya esta en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro acabadoras, será
ejecutada una vibración completamente en profundidad con sistemas normales. Se deberá
espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar
que no se deje parte del concreto sin vibrar.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para
lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
La sobre vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados,
no estará permitido
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45cm.
a 75 cm.
En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga
que cause la segregación. Generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las operaciones de concreto.
i) Juntas de Construcción
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la estructura y
entre las juntas indicadas. Si en caso de emergencia, es necesario suspender el vaciado del
concreto antes de terminar una sección, se deberán colocar topes según lo ordene el Ingeniero
Supervisor y tales juntas serán consideradas juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como lo
ordene el Ingeniero Supervisor. Deberán ser perpendiculares a las líneas principales de
esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de 4 cm. de
grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar líneas
rectas a las juntas.

Antes de colocar cemento fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán ser
limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y
empapadas con agua hasta su saturación, considerándose saturadas hasta que sea vaciado el
nuevo concreto.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada, deberán quedar
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán quedar
con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
j) Elementos Embebidos en el Concreto

Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc., que deben dejarse en el concreto, serán
colocados y fijados firmemente en su posición definitivamente antes de iniciarse el llenado
del mismo y estarán pintados con 3 manos de pintura epóxica.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos
pertinentes y dentro de las limitaciones fijadas por los detalles estructurales adjuntos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán llenados con papel u otro material fácilmente
removible antes de iniciarse el llenado.
k) Acabado Regleado
Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales deberán ser
emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser acabados a
mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de reglas de madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, mientras el concreto esté
plástico, la superficie del mismo debe ser revisado en cuanto a su exactitud con una regla de
3 metros ce largo, que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas
posiciones paralelas a la línea media de la losa y toda la superficie del área deberá ser
recorrida desde un lado de la losa hasta el otro. Cualquier depresión que se encontrase deberá
ser llenada inmediatamente con concreto fresco y cualquier parte que sobresalga deberá ser
recortada. La superficie deberá ser enrasada y reacabada.
La superficie final deberá ser ligero y uniformemente rascada por medio de barrido u otros
métodos, según lo ordene el Ingeniero Supervisor. Todos lo filos y juntas deberán ser
acabados con bruña.
l) Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado durante un periodo no menor de 7 días consecutivos, mediante un
método aprobado o combinación de métodos aplicables a las condiciones locales. El
Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del concreto. El
sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y será

aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento,

resquebrajamiento y pérdidas de humedad en todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida, a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El concreto no
endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Ejecutor deberá someter a la
aprobación del Ingeniero Supervisor sus procedimientos de construcción planeados para
evitar tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto
directo con el concreto, deberá ser permitido en ningún momento. Si el concreto es curado
con agua, deberá conservarse húmedo mediante el recubrimiento con un material aprobado,
cualquier otro método aprobado que sea capaz de mantener todas las superficies
permanentemente (y no periódicamente) húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos
los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Supervisor,
pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.
m) Ensayos y Aprobacion del Concreto.
Las probetas de cada clase se concreto para ensayos a la compresión se obtendrá por lo
menos una vez aL día, por cada 50 m 3. de concreto, o por cada 50 m2. de superficie de
acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39. Cada ensayo será el resultado del promedio del
cilindros de la misma muestra de concreto ensayado a los 28 días, se podrá especificar una
edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3

ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en laboratorios, sea igual o
mayor que el f’c especificada y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores
menores que la resistencia especificada.Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por
un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá
cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Cuando el
Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado), están por debajo
de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir
ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el
concreto en duda.
El Ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:

 Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su

cumplimiento con las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el Laboratorio.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos descritos
en Capitulo 4 Norma Técnica E-060, calidad del concreto.
El Ingeniero Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo
siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de
refuerzo
 Modelo de prueba de cilindros de reserva a los 7 días conforme sea necesario.
El Ingeniero Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades.

Obtener y entregar al Ingeniero Supervisor, muestras representativas preliminares
de los materiales que se propone emplear y que deberán ser probados.

Presentar al Ingeniero Supervisor el diseño de mezcla de concreto que propone
emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.

Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la
obra.

Indicar al Ingeniero Supervisor con suficiente anticipación las operaciones que va
a efectuar, para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la
asignación de personal.

Proveer y mantener para el empleo del Ingeniero Supervisor, facilidades
adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de
prueba de concreto en la obra durante las primeras 24 horas, según se requiere en
las especificaciones E-060.

Llevar en registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de
elaboración (inclusive la hora), edad al momento de la prueba, resultado y número
de la misma.

De acuerdo con la norma E-060, se considera satisfactoria la resistencia del
concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia consecutivos de testigos
curado en el laboratorio que representen la resistencia especifica del concreto, es
igual o mayor que la resistencia especificada o sino, ningún ensayo individual de
resistencia esta por debajo de la resistencia de diseño en mas de 15 Kg./cm2


Si en la opinión del Ingeniero Supervisor, el número de pruebas es inadecuado
para evaluar la resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente para
obtener el número de testigos necesarios para una buena evaluación del concreto.

Las pruebas serán efectuadas por un Laboratorio independiente aprobado por el
Ingeniero Supervisor de la Municipalidad Distrital de Baños del Inca.

Se incluirá el costo total de las pruebas en el presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el Ingeniero podrá pedir que
se efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento Nacional de Construcciones. De no
considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial
o total de la zona afectada.
n) Ensayos de Carga
Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o
parte de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada
parte de la estructura arroje una resistencia inferior a la especificada, se procederá a realizar
Pruebas de Carga
De ser necesaria la prueba, estará dirigida por un Ingeniero Especializado.
El ensayo de carga no deberá hacerse hasta que la porción de la estructura que se someterá a
carga, cumpla 56 días de construida, a menos que la Entidad acuerde que el ensayo sea
realizado antes; pero nunca antes de los 28 días.
Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionara para el ensayo de carga la porción
de la estructura que se considere que dará el mínimo margen de seguridad.
Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga equivalente a la
carga muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer en el lugar hasta después de que
se haya tomado una decisión con relación a la aceptabilidad de la estructura. La carga de
ensayo no deberá aplicarse hasta que los miembros de la estructura, hayan soportado la carga
muerta de servicio (peso propio) por lo menos 48 horas.
Inmediatamente antes de las aplicación de la carga de ensayo a los miembros que trabajan a
flexión (incluyen vigas, losas y construcciones de pisos y techos), se harán las lecturas
iniciales necesarias para las medidas de las deflexiones (y esfuerzos, si ellos se consideran
necesarios) causados por la aplicación de la carga de ensayo.
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados, serán sometidos a una carga de
ensayos superior impuesta equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio mas 1.7 veces
la carga viva de servicio (carga de ensayo = 0.3 D + 1.7 L).

La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choque ni trepidaciones, y será

proporcionada por un material de tal naturaleza que permitirá colocarla y retirarla fácilmente y
que sea capaz de seguir las deformaciones del elemento de prueba.
La carga de ensayo deberá dejarse en la posición colocada durante 24 horas, tiempo durante el
cual serán realizadas las lecturas de las deflexiones.
Luego será removida la carga de ensayo y se realizara lecturas adicionales de las deflexiones
durante 24 horas posteriores a la remoción de la carga.
Criterios para la Evaluación del Ensayo de Carga
Si la estructura o porción de ella muestra señales de falla de acuerdo a los siguientes criterios,
será desechada o se harán los cambios necesarios que garanticen sus resistencias para el tipo
de carga para lo que fue diseñada.
Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzada, techo o piso excede de
L/20,000 t. La recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas después de remover la
carga de ensayo será de por lo menos el 75% de la deflexión máxima.
Sí la deflexión máxima es menor que L/2000 t. El requerimiento de la recuperación de la
deflexión puede dejarse de tomar en cuenta.
En la determinación de la deflexión límite para un voladizo, “1. será tomado como dos veces
la distancia media desde el soporte al extremo y la deflexión se corregirá por movimiento del
soporte.
La parte de la construcción que no ha llegado a recuperar el 75% de la deflexión puede ser
reensayada.
El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas después de que sea
removida la carga de ensayo en la primera prueba. La estructura no mostrara evidencia de
falla durante el reensayo y la recuperación de la deflexión producida por el segundo ensayo de
carga será por lo menos del 80% de la deflexión máxima ocurrida en el segundo ensayo.
Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del
Reglamento Nacional de Construcciones, al Reglamento de las
Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-99) y a las normas del A.S.T.M.
correspondientes.
Método de Medición :
El volumen de concreto a medir, será el número de metros cúbicos de la clase estipulada, medido
en sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor. Al medir el volumen de concreto para propósitos
de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las indicadas en los planos o las ordenadas por
escrito por el Ingeniero Supervisor.

No se harán deducciones en el volumen de concreto por el volumen de acero de refuerzo,

agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.
Bases de Pago ;
El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado al precio unitario del
Contrato para las Partidas correspondientes, de acuerdo con las Partidas indicadas en las listas de
cantidades y precios, y su pago constituirá compensación completa para materiales y aditivos,
mezcla, vaciado, acabado y curado y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo
mecánico e imprevistos necesarios para terminar la obra, exceptuando el suministro y colocación
de varillas de refuerzo que será pagado por Kilogramo como “Acero de Refuerzo”, de acuerdo
con las Partidas indicadas en las listas de cantidades y precios para esta Sección.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
GENERALIDADES
Descripción :
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de
modo que éste, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Ejecución :
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50 % del empuje
del material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la
autorización escrita del Ingeniero Supervisor y su aprobación. Los encofrados para ángulos
entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio
de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del mortero. No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del
Ingeniero Supervisor quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de
los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Ingeniero
Supervisor lo autorice por escrito.
Zapatas : 24 horas
Cimentaciones y Elevaciones : 3 días
Sobrecimientos : 24 horas
Muros : 24 horas

Columnas : 24 horas
Costado de Vigas : 24 horas
Fondo de Vigas : 14 días
Aligerados, losas y escaleras : Mínimo 21 días
Encofrado de Superficies no Visibles :

Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Encofrado de Superficies Visibles :
Los encofrados de superficies visibles serán hechas de madera laminada, planchas duras de fibra
prensada, madera machimbrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de unión deberán
ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie de contacto deberán ser
cubiertas con cintas aprobadas por el Ingeniero Supervisor, para evitar la formación de rebabas
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el
llenado.
Tolerancias
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor, el encofrado debe ser
construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los limites de
variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles:
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas y muros, serán de 7 mm y
de columnas de 7mm y 8.5 mm.
Zapatas
 Las variaciones en dimensiones en planta serán : 1.5 cm., 2.1cm.
 La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la dirección del
desplazamiento, pero no mayor de 5 cm.
 La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y tabiques respecto a los ejes
indicados en los planos de construcción será:
 Hasta una altura de 3 m. : 1.6 cm.
 Hasta una altura de 6 m. : 2.1 cm.
 Hasta una altura de 12 m.: 2.6 cm.
La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas, muros y tabiques respecto a los
planos de construcción será:
 En un paño ó 6 m. Máx. : 1.3 cm.

 En 12 ó más : 2.5 cm.

Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas en
paredes y similares: 6mm.
Variaciones en gradas:
 Pasos : 6 mm.
 Contrapasos : 3 mm.
Variaciones en escaleras:
 Pasos : 3 mm.
 Contrapasos : 1 mm.
05.01.00. Columnas - Concreto f’c = 175 kg/cm2.
Descripción
Esta partida consiste en la colocación del concreto en las formas previamente encofradas de
acuerdo a las dimensiones y niveles que se establecen en los planos, previa verificación y
aprobación del Ingeniero Supervisor de Obras
Los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
 Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que
se crucen se tomará la intersección una sola vez.
(m3) .
El pago se hará en metros cúbicos (m 3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
05.02.00. Concreto en Vigas, fc = 175 kg/cm2.

Descripción
En la vigas se utilizará concreto f’c = 175 kg/cm2, cemento Pacasmayo Tipo I, asimismo se
utilizarán entibados en las excavaciones, cuando estas sean profundas y se requiera del entibado,
esto se realizará bajo el asesoramiento técnico del Ingeniero Residente y con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
Esta partida consiste en la colocación del concreto en las vigas de cimentación, previamente
encofrados cumpliendo con las medidas y niveles especificados en los planos.
Los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
 Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que
se crucen se tomará la intersección una sola vez.
(m3) .
trabajo.
05.03.00. Acero f’y = 4200Kg/cm2 , Ø = ½”

Descripción :
El acero a emplearse tendrá como esfuerzo de fluencia fy = 4200 kg/cm2 y deberá supeditarse a
las normas establecidas poor la AASHO en lo que respecta a barras corrugadas: M 1376 o
ASTM a 615 – 68 (A-60).
Todas las varillas antes de emplearse, deberán estar libres de oxido, polvo, grasas o cualquier otra
materia que altere su adherencia y resistencia. Además, deberá evitarse el redoblado y
enderezamiento del acero, por cuanto estas maniobras alteran su resistencia y esfuerzos de
trabajo a desarrollar.
La habilitación y colocación de la armadura, se hará en estricto cumplimiento de lo indicado en
los planos, teniendo en consideración su forma, dobles diámetros y recubrimientos
principalmente.
Se tendrá en cuenta que el fierro será cortado según las medidas indicadas en el estudio, la
protección del fierro será no menor de 3.0 cm. Tal construcción será en forma de malla la cual

será amarrada con alambre N° 16, de fierro a fierro, formando una malla, y también con las
recomendaciones ya anteriormente especificadas en el item 05.00.00.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por Kilogramo (Kg)
de acero colocado .
El pago se hará por Kilogramo (Kg) de acero colocado según precio unitario del contrato,
05.04.00. Acero f’y = 4200Kg/cm2 , Ø = 3/8”

Descripción :
El acero a emplearse tendrá como esfuerzo de fluencia fy = 4200 kg/cm2 y deberá supeditarse a
las normas establecidas poor la AASHO en lo que respecta a barras corrugadas: M 1376 o
ASTM a 615 – 68 (A-60).
Todas las varillas antes de emplearse, deberán estar libres de oxido, polvo, grasas o cualquier otra
materia que altere su adherencia y resistencia. Además, deberá evitarse el redoblado y
enderezamiento del acero, por cuanto estas maniobras alteran su resistencia y esfuerzos de
trabajo a desarrollar.
La habilitación y colocación de la armadura, se hará en estricto cumplimiento de lo indicado en
los planos, teniendo en consideración su forma, dobles diámetros y recubrimientos
principalmente.
Se tendrá en cuenta que el fierro será cortado según las medidas indicadas en el estudio, la
protección del fierro será no menor de 3.0 cm. Tal construcción será en forma de malla la cual
será amarrada con alambre N° 16, de fierro a fierro, formando una malla , y también con las
recomendaciones ya anteriormente especificadas en el item 05.00.00.
de acero colocado.
05.05.00. Acero f’y = 4200Kg/cm2 , Ø = ¼”

Descripción :
Consiste en la colocación del acero de refuerzo de acuerdo a diámetro y medidas establecidas en
los planos.

Se colocará el acero en las columnas, vigas y zapatas, teniendo en cuenta los diámetros indicados
en los planos, y también con las recomendaciones ya anteriormente especificadas en el item
05.00.00.
de acero colocado .
05.06.00. Encofrado y Desencofrado de Columnas.
Descripción
El encofrado y desencofrado de columnas se realizará de acuerdo a las formas y medidas que se
establecen en los planos, para ello el Ingeniero Residente dará las indicaciones técnicas a su
Maestro de Obra, y previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra para
proceder posteriormente al Vaciado del concreto.
El método constructivo para el encofrado y desencofrado en las columnas se ejecutarán
cumpliendo las especificaciones técnicas ya indicadas indicadas en el item 05.00.00.
Método constructivo y bases de pago.
El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa.
(m2) .
El pago se hará en metros cuadrados (m 2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
05.07.00. Encofrado y Desencofrado de Vigas
Descripción
Comprende el encofrado y Desencofrado de las vigas de cimentación de acuerdo a medidas y
niveles establecidos en los planos respectivos, para lo cual el Ingeniero Residente en
coordinación con la Supervisión darán paso al vaciado del concreto previa verificación y
aprobación por el Ingeniero Supervisor de obras.

El método constructivo para el encofrado y desencofrado en la viga de cimentación se ejecutarán
cumpliendo las especificaciones técnicas ya indicadas indicadas en el item 05.00.00.
Método de Medición y Bases de Pago.
(m2) .
El pago se hará en metros cuadrados (m 2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
05.08.00. Concreto en Zapatas, F’c = 210 Kg/cm2
Descripción :
En las zapatas se utilizará concreto fc = 210 kg/cm 2, cemento Pacasmayo Tipo I, asimismo se
utilizarán entibados en las excavaciones, cuando estas sean profundas y se requiera del entibado,
esto se realizará bajo el asesoramiento técnico del Ingeniero Residente y con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se
establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
 Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
(m3) .
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
06.00.00. TECHO CON ESTRUCTURA DE MADERA
GENERALIDADES

Este capitulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de

carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior. Ver
terminado en el cuadro de acabados.
MADERA
Se utilizará exclusivamente Tornillo nacional de primera calidad, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes, cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia. Todo cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
PRESERVACION
Toda la madera será preservada adecuadamente teniendo mucho cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que ya va a tener acabado natural.
SECADO
Toda la madera a empleada deberá estar en período de secado al aire libre, protegida del sol y de
la lluvia, todo el tiempo necesario hasta obtener un 12 % de humedad.
La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.
ELABORACION
Todos los elementos de carpintería, se ceñirán exactamente a los cortes detallados y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre tener
un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la de esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en
aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevarán a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación del la Contratante.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras,
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del contratista el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de las puertas y ventanas, la forma
de los marcos, se especificará el tipo de madera o similar a usarse.
06.01.00. Tijeral T – 1 de 11.23 m.

Descripción

La presente especificación se refiere a la fabricación, preparación, ejecución y colocación de

todos los elementos que conforman los tijerales de madera incluyendo los anclajes, tornillo
pernos, tuercas, soldaduras, etc, indicado en los planos.
Por norma general todas las piezas de los tijerales se entregarán en perfectas condiciones, sin
ningún defecto, completamente limpios o pulidos.
Idem 06.00.00.
Se utilizará la madera indicada en los planos de arquitectura y estructuras de acuerdo a la
resistencia y acabado que estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea tipo “C” según
la definición del grupo andino para cualquiera de las especies peruanas.
Deberá poseer los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:
- Flexión fm = 100 Kg/cm2
- Tracción paralela ft = 75 Kg/cm2
- Compresión paralela dl = 80 Kg/cm2
- Compresión perpendicular fp = 15 Kg/cm2
- Corte paralelo v = 8Kg/cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de +- 1/16” de las indicadas en los planos. No se
aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por las termitas u
hongos.
Preservación:
Toda la madera será preservada adecuadamente, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que va a tener un acabado natural.
Secado:
Toda la madera empleada deberá estar en períodos de secado al aire libre, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12 % de humedad. La madera
será guardada en los almacenes respectivos por un período de dos semanas.
Preparación:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los corte, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y
no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente rígido y con el menor número de
clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de elementos
estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.
Todo trabajo en madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en
aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de piezas

dañadas por la falta de tales cuidados. Los tijerales serán construidos de acuerdo a las
dimensiones y detalles que se indican en los planos del proyecto.
Su colocación y fijación se realizará apoyándolos y fijándolos sobre las columnas que conforman
la estructura del techo de acuerdo a los detalles que indican los planos.
El supervisor verificará la correcta fijación de los tijerales y que su ubicación y diseño
corresponda a los indicados en los planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en las
presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no
responde a las exigencias indicadas solicitará se reemplace la pieza observada.
Accesorios Metálicos:
Se trata de la construcción de cartelas y plaquitas metálicas como accesorios de los tijerales.
Los elementos a utilizarse serán platinas y planchas de acero ASTM A 36, en las dimensiones
especificadas en los planos correspondientes.
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y
planchas serán de hacer calidad estructural.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Unidad (Und.) .
El pago se hará en Unidad (Und.), según precio unitario del contrato, entendiendo que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluye leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
06.02.00. Tijeral T – 2 de 6.95 m.
Descripción
Idem 06.01.00.
Idem 06.01.00.
06.03.00. Anclaje de Tijeral de Madera
Descripción
Se trata de la colocación de anclajes de tijeral de madera según se especifica en planos.
Idem 06.01.00.

Idem 06.01.00.
06.04.00. Correas de 3” x 3”
Descripción
La presente especificación se refiere a la fabricación, preparación, ejecución y colocación de
todos los elementos que conforman las correas de madera , indicados en los planos.
Como norma general de todas las piezas de las correas se entregarán en perfectas condiciones,
sin ningún defecto, completamente pulidos o limpios.
Idem 06.01.00.
Idem 06.01.00.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en pie cuadrado
(p2) .
El pago se hará en pie cuadrado (p2), según precio unitario del contrato, entendiendo que dicho
06.05.00. Refuerzos de Madera de 4” x 4”

Descripción
Idem 06.01.00.
Idem 06.01.00.
06.06.00. Cobertura con Teja Andina

Descripción
La cobertura será con teja tipo andina

Una vez culminada el proceso constructivo, no se aceptaran tejas mal cocidas, astilladas que no
cumplan con las medidas adecuadas.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metro cuadrado
(m2).
El pago se hará en metro cuadrado (m2), según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
06.07.00. Cumbrera de Teja Andina

Descripción
La cumbrera será con teja tipo andina
Una vez culminada el proceso constructivo de la losa aligerada, se comenzar colocar la cobertura
de teja andina Eternit
Se medirá por metro lineal (m) de teja de arcilla colocada.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metro lineal
(m) .
El pago se hará en metro lineal (m) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
07.00.00. ALBAÑILERÍA
07.01.00. Muros de Ladrillo KK de Soga (M: 1:4 , e = 1.5 cm.)
Descripción
Comprende en la construcción de muros con ladrillo King Kong de arcilla en los lugares en
donde lo indican los planos, estos muros serán construidos cara vista en la fachada exterior y
revestidos en la parte interior y dentro del pasadizo.
Características.- Se utilizará ladrillo de arcilla de fabricación industrial bien quemado, los que
deberán cumplir las siguientes características: resistencia a la comprensión mínima f´m = 45
Kg./cm² , f´m = 135 Kg/cm2., durabilidad, superficie lisa y fina, libre de escama, de ángulos
rectos, caras planas y de aristas vivas y definidas.
El asentado se hará de cabeza, soga y canto según se indique en los planos.Se empaparan los
ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va a levantar la obra y antes de su asentado.

Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos marcando los vanos y otros
desarrollos, se limpiará y mejorará la cara superior del sobrecimiento.
Deberá utilizarce escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de los
niveles.
Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente cubiertas con mortero.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo dejarse empotrados en los
muros tacos de madera para la fijación de los marcos de las puertas, los mismos que serán de
madera bien seca y pintados con pintura asfáltica, dichos tacos llevarán clavos para la mejor
adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos centímetros.
Dimensiones.- Exactas y constantes, dentro de lo posible, correspondiente al tipo Estandart de 10

x 14 x 24 cm. Los ladrillos no deberán presentar roturas ni rajaduras que afecten su durabilidad y
resistencia, así como otros defectos que impidan ser asentados adecuadamente. No se asentarán
más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Mortero.- Para el asentado de ladrillo se utilizará mortero cemento: arena en proporción 1:5, el
espesor de la junta será 1.5 cm. , se utilizará cemento Portland Tipo I.

Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura,
sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas. diferenciándose
en partidas separándose según aparejo de cabeza, soga y canto.
(m2) .
El pago se hará en metros cuadrados (m2), según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
08.00.00. CERRAMIENTO CON PANEL FIBROCEMENTO
08.01.00. Cielorraso con Panel Fibrocemento – 4 mm.
Descripción
Comprende en la construcción del cielorraso de todos los ambiente de la edificación. Se utilizara
solamente paneles que se encuentren en perfecto estado, sin quebraduras, rajaduras o fisuras.

Se utilizará solo los paneles que reúnan las condiciones anteriormente establecidas. Se respetaran
las indicaciones establecidos en los planos de construcción.

Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su ancho,
sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas.
(m2) .
trabajo.
09.00.00. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
GENERALIDADES
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en muros y cielos rasos,
salvo indicación contraria.
Durante el proceso constructivo deberán tomarse todas las precauciones necesarias para no
causar daños a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminándos con nitidez en superficies planas y
ajustándose los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
09.01.00. Tarrajeo de Muros – Interiores y Exteriores , C:A , 1:5 , e = 1.5 cm.
Descripción
Luego de haber concluido con todos los trabajos de Instalaciones, el tarrajeo se aplicará en
muros, tabiques interiores de ladrillo, la proporción a usar será cemento: arena, 1:5, y 1.5 cm. de
espesor como máximo
El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas las instalaciones, dado que
no se permitirá el picado del mismo; de manera especial se adoptarán los cuidados a fin de que
las tapas de luz o instalaciones en general, deben quedar empotradas, y muestren sus bordes
perfectamente niveladas y a plano con el tarrajeo terminado. Por otra parte se contemplará sacar
derrames de los vanos en la misma jornada de trabajo en los paños a los cuales pertenece.

Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar deterioros,
que de producirse tendrían que ser resanados antes de la etapa de la pintura y luego que hayan
secado. La medición se hará por metro cuadrado (m2). El alineamiento de las aristas será
perfectamente recto, tanto horizontal como verticalmente.
Método de Medición y Bases de Pago.-

La medición se hará por metro cuadrado (m2) de tarrajeo,
(m2) .
El pago se hará en metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
09.02.00. Tarrajeo Primario Rayado con Cemento – Arena
Descripción
Se aplicará en las áreas de pared que llevará enchapado con cerámica.. La proporción a usar será
cemento: arena 1:5 y 1.5 cm. de espesor como máximo.
El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas todas las instalaciones, dado
que no se permitirá el picado del mismo; de manera especial se adoptarán los cuidados a fin de
que las tapas de luz e instalaciones en general queden empotradas, y muestren sus bordes
perfectamente niveladas y a plano con el tarrajeo terminado.
El alineamiento de las aristas será perfectamente recto, tanto horizontal como verticalmente.
La medición se hará por metro cuadrado (m2) de tarrajeo,
(m2) .
trabajo.
09.03.00. Vestidura de Derrames

Descripción
Se aplicará en las aristas de los vanos de las puertas y ventanas La proporción a usar será
cemento : arena 1:5 y 1.5 cm. de espesor como máximo.

El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas todas las instalaciones, dado
que no se permitirá el picado del mismo; de manera especial se adoptarán los cuidados a fin de
que las tapas de luz e instalaciones en general queden empotradas, y muestren sus bordes
perfectamente niveladas y a plano con el tarrajeo terminado.
El alineamiento de las aristas será perfectamente recto, tanto horizontal como verticalmente.
La medición se hará por metro lineal (ml) de vestidura de vanos de puertas y ventanas
(derrames).
(ml) .
El pago se hará en metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
10.00.00. PISOS Y PAVIMENTOS
10.01.00. Piso Cerámico de 30 cm. x 30 cm. Color
Descripción
Se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos.
El Cerámico será el de mejor calidad, se rechazarán las piezas no enteras, deformes y las que
presenten ralladuras, rajaduras y/o alteraciones sustanciales.
El piso Cerámico a utilizar será de dimensiones 30 x 30 cm, de acuerdo a la indicación que
aparece en los planos de detalle correspondiente y el Cuadro de Acabados.
Para garantizar un resultado perfecto, la persona que se encargue de su colocación será un
operario calificado.
Se utilizará pegamento Cemento Pórtland Tipo I + Arena Fina, se necesita remojar las piezas y la
superficie a enchapar. Al momento de instalar se verificará la nivelación, secado y limpieza de la
superficie a revestir, el nivel y la escuadra; verificar el alineamiento entre las piezas.
Dejar secar la instalación (2 días) antes de fraguar, para evitar manchas en las juntas.
El ancho de las juntas entre piezas será de 6 mm, recomendable para este tamaño de baldosas.
Estas juntas se rellenarán con fragua sellante de color gris de la marca Novacel ó similar.
Para el proceso constructivo del contra piso se tendrán en cuenta las especificaciones de empleo
de materiales, preparación, manipuleo, vaciado y curado del concreto que se utilizan para el resto
de estructuras de C° Simple.
El área del piso será la correspondiente a la superficie comprendida entre las caras interiores del
sobrecimiento.


(m2).
trabajo.
10.02.00. Vereda de Concreto F’c = 140 Kg/cm2 , e = 4”
Descripción
Las veredas se ejecutarán con concreto de F’c = 140 Kg/cm2 mínimo, en paños no menores de 20
m2 por colada, con pasta de acabado de 1:2 o espolvoreo de cemento Tipo V y planchado
superior, aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad en el proceso de
fraguado. Se rayaran con bruñas
Todas las veredas de cemento serán curadas convenientemente, sea por aditivos especiales, riego
constante, mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el sistema escogido durante
siete días como mínimo.
La veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros
imprevistos. No serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya alcanzado
una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.

(m2).
trabajo.
10.03.00. Juntas de Dilatación Asfáltica , e = 1”, en veredas
Descripción
Su finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión en las veredas de concreto, dejando un
espacio entre las placas para permitir su libre movimiento por efecto del aumento de temperatura
de los bordes de la junta y tendrá un espesor de 1”

Serán de 1” de espesor y dispuestas en forma transversal al eje. Serán selladas y conformadas de
asfalto RC – 250 y Arena Fina en una proporción de 1:4
(ml) .
El pago se hará en metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
11.00.00. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
11.01.00. Zócalo de Mayólica de 15 cm. x 15 cm, de Color de 1ra.
Descripción
Se colocará en el interior de todos los ambientes con cerámica de 15 x 30 cm. de primera, que se
asentara al mismo plomo que el tartajeo de la parte superior del muro, rematándose con una
bruña de 1 cm. En el encuentro correspondiente.
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I, se necesita remojar las piezas y la superficie a enchapar. Al
momento de instalar se verificará la nivelación, secado y limpieza de la superficie a revestir, el
nivel y la escuadra; verificar el alineamiento entre las piezas.
Dejar secar la instalación (2 días) antes de fraguar, para evitar manchas en las juntas.
El ancho de las juntas entre piezas será de 3 mm, recomendable para este tamaño de baldosas.
Estas juntas se rellenarán con fragua sellante ó similar.
Para el fraguado se empleará porcelana, la que debe venir en envases originales de fábrica. Este
fraguado srllante se ejecutará después de transcurridos por lo menos 48 horas de asentada la
cerámica.
La altura del zócalo será perfecta, constante y se controlará su verticalidad y nivelación.
Se medirá por metro lineal ( ml) de contrazócalo construido.
(m2) .
trabajo.

11.02.00. Contrazócalo Cerámico de 10 cm. x 30 cm.
Descripción
Idem 10.01.00.
Idem 10.01.00.
Se medirá por metro lineal ( ml) de contrazócalo construido.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metro lineal (m) .
11.03.00. Contrazócalo de Cemento Pulido H = 30 cm.
Descripción
Se ejecutarán en las zonas indicadas en los planos.
Se correrá una nivelación para que la altura del contrazócalo sea perfecta y constante.
Comprende la construcción de contrazócalos en muros exteriores (H=0.30) de la estructura, con
la finalidad de proteger la base de los mismos, durante el mantenimiento de los pisos.
Consistirán en un revoque pulido efectuado con mortero de cemento-arena en proporción 1:3
aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en
los planos; tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar rotura de los filos.
La altura del contrazócalo será perfecta, constante y se controlará su verticalidad y nivelación.
Se medirá por metro lineal ( m) de contrazócalo construido.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metro lineal (m) .
12.00.00. CARPINTERÍA DE MADERA
GENERALIDADES
Se tomarán en cuenta las Generalidades especificadas en el Item 06.06.00. referidos a su
Preservación, Secado y Elaboración
12.01.00. Sum. y Coloc. de Puerta de Cedro Rebajada de 1.80 m. x 2.45 m.

Descripción
Se tendrán en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que se abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, en el momento de colocar los marcos y las puertas.
.
Las puertas comprenden el elemento en su integridad, es decir, incluyendo el marco así como su
colocación.
Los marcos se asegurarán a los muros con tornillos de 3” que sobrepasarán al marco hacia los
tacos previamente colocados en el muro. Estos tornillos ingresarán ½” hacia adentro del marco a
fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo al hilo de la madera lijado. Se
colocará un tornillo a cada 50 cm., con el objeto de que éste brinde máximas seguridades.
Los marcos serán ejecutados de acuerdo a cada tipo de puerta estando acondicionados por los
detalles graficados en los planos arquitectónicos correspondientes.
Las puertas del Puesto de Salud portarán cuatro (04) bisagras de fierro de 4” por cada hoja. El
acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Ingeniero Supervisor el derecho de rechazar
las unidades que presente fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

El pago se hará en Unidad (Und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
Descripción
Idem 12.01.00.
Idem 12.01.00.
Descripción

Idem 12.01.00.
Idem 12.01.00.
Descripción
Idem 12.01.00.
Idem 12.01.00.
12.05.00. Sum. y Coloc. de Puerta de Cedro rebajada de 0.80 m. x 2.45 m.
Descripción
Idem 12.01.00.
Idem 12.01.00.
13.00.00. CERRAJERÍA
Generalidades
Se refiere a los elementos de cerrajería para las puertas y ventanas de madera, destinadas a
facilitar el movimiento de las hojas y dar seguridad conveniente al cierre de ventanas y puertas.

Toda la cerrajería será proporcionada y colocada en obra, será de fabricación nacional de calidad
comprobada. Lo incluido en estas especificaciones es : cerraduras, bisagras, manijas de bronce y
cerrojos.
Protección del Material
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para
garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender
todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con
tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no malogre el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
13.01.00. Bisagra Capuchina 4” x 4”
Descripción
Las bisagras están constituidas por dos planchitas de metal articuladas sujetas al marco y a la
hoja, que sirve para cerrar y abrir una puerta, ventana, etc. a un solo lado.
Todas las bisagras serán de acero cadmiado de 4”, en general llevarán 4 bisagras cada hoja de
puerta o según lo indicado en los planos.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Unidad (Und.)
colocada en los elementos estructurales que se requiera.
El pago se hará en Unidad (Und.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
13.02.00. Cerradura para Puerta Principal (Dos Golpes)
Descripción
Para las puertas se instalarán cerraduras de dos golpes.
Para las puertas de los baños serán de embutir con seguro interior.
Las cerraduras serán cilíndricas con mecanismo de acero.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material
más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que estarán sometidas.
Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en un tablero, identificándose cada una de
ellas con anillos que lleven el nombre o el número del ambiente al que pertenecen.

Todas las cerraduras serán amaestradas de acuerdo a las indicaciones que proporcione el
Ingeniero Supervisor; se suministrarán tres (03) llaves maestras.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Pieza (Pza.)
El pago se hará en Pieza (Pza.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
13.03.00. Cerradura para Interior Pistillo Manual
Descripción
Se usarán pistillos tipo cerrojo de fierro cadmiado de 3” de longitud.
Idem 13.02.00.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Pieza (Pza.)
13.04.00. Manija de Bronce 4”
Descripción
Se instalaran Manijas de Bronce de 4” de longitud en la puertas en la parte exterior de las
mismas.
Se insertaran tornillos del mismo material para que aseguren su permanencia y seguridad.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Unidad (Und.)
El pago se hará en Unidad (Und.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
14.00.00. PINTURAS

Generalidades
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades por ambientes
A. Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las
superficies interiores y exteriores de albañilería, carpintería de madera y carpintería metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material. Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán pintura al agua, se les imprimirá agua jabonosa o agua de cola y se
dejará secar un tiempo prudencial.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Los elementos de madera serán cepillados y
lijadas con distintas graduaciones, según la calidad de la madera los nudos y contrahebras se
recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza.
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido, resanado con la pintura anticorrosiva, antes de
darle el acabado definitivo.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra respecto a
lluvias.
B. Calidades
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser de base de imprimante de alta
calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m 2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio
de 30 a 34, viscosidad (KU a 25°C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de
acabado mate satinado.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquidicas de alta calidad, de
secado rápido y acabado brillante, % de volumen de 25 a 35, color transparente.
Se especificarán en cuadros de acabados, así como también el color.
Para efectos de mantenimiento, llegarán a la obra en sus envases originales e intactos. Se
deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar
uniformidad en el color.
C. Superficies tarrajeadas y Albañilería

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá ser posterior a la
aprobación del Ingeniero Inspector.
No se iniciará la segunda mano antes que la primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brochas, pulverizantes o rodillos.
El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
14.01.00. Pintura Vinílica 2 Manos en Muros Exteriores

(Se incluye Pintura Imprimante)
Descripción

Inicialmente se aplicara la pintura imprimante (01 mano para interiores y 02 manos para
exteriores) ; posterior al imprimante se aplicará dos manos con pintura vinílica, el color lo
determinara el Ingeniero Supervisor en obra.
En las superficies exteriores se aplicarán dos manos de imprimante y dos manos de pintura
formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
(m2) .
El pago se hará en metros cuadrados (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
14.02.00. Pintura Vinílica 2 Manos en Muros Interiores

Descripción
Idem 14.01.00.
Idem 14.01.00.
(m2) .
trabajo.
14.03.00. Pintura Latex en Cielorasos Vinílica 2 Manos

Descripción
Inicialmente se aplicara la pintura imprimante; posterior al imprimante se aplicará dos manos con
pintura látex, el color lo determinara el Ingeniero Supervisor en obra.
En las superficies exteriores se aplicarán dos manos de imprimante y dos manos de pintura
formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
(m2) .

trabajo.
14.04.00. Pintura Barniz en Puertas de Madera
Descripción
Se aplicara la pintura barniz a todo lo que corresponde a la carpintería de madera, tales como
puertas y ventanas de aulas y servicios higiénicos.
Se aplicará el siguiente procedimiento :
- Lijado y aplicación de base y tapaporos, hasta obtener un acabado de superficie óptimo.
- Se empleará barniz transparente del color que indique el Ingeniero Supervisor.
(m2) .
trabajo.
14.05.00. Pintura Anticorrosiva en Ventanas (2 Manos)

Descripción
Idem 14.01.00.
Idem 14.01.00.

(m2) .
trabajo.
14.06.00. Pintura Esmalte en Ventanas (2 Manos)

Descripción

Idem 14.01.00.
Idem 14.01.00.

(m2) .
trabajo.
15.00.00. VIDRIOS
15.01.00. Suministro y Colocación de Ventanas Sistema Directa 0.725x1.20.
Descripción
Comprende la provisión y colocación de ventanas de sistema directo con vidrios dobles, donde se
especifique, incluyendo los elementos necesarios para su fijación como: masilla, junquillos,
silicona, etc.
Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos o sitios planos y se instalará,
después de terminados los trabajos del ambiente, se usaran vidrios transparentes semidobles. En
general serán planos sin burbujas de aire ni alineamientos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido ya
colocados los vidrios, serán estos marcados o pintados con una lechada de cal, para evita
impactos o roturas por el personal de la obra.
Todos loa vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándose de toda mancha.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual se
responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán dobles o cristal transparente de 5 mm. De espesor de acuerdo al
Reglamento Nacional de Construcciones, en relación con las dimensiones asumidas en el
Capítulo de Carpintería.

La instalación se realizará a base de silicona.

Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en pie cuadrado
(p2) .
El pago se hará en pie cuadrado (p2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
16.00.00. CARPINTETRIA METALICA
16.01.00. Suministro y Colocación de Protector Ventana de Angulo de Fierro de 1.80 m. x 1.20 m.
Descripción
Se refiere a la habilitación y colocado de los protectores de ventanas de ángulos de fierro de 2.20
m. x 1.20 m.
Cada ventana llegará a la obra ya pre fabricado y tan solo se procederá a su instalación, mediante
el soldado de los anclajes.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Unidad (Und) .

Descripción
Idem 06.01.00.
Idem 06.01.00.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Unidad (Und) .

17.00.00. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
Se refiere a la colocación de aparatos sanitarios como inodoros, tanque blanco, lavatorio de acero
inoxidable, lavatorio de losa blanco, lavatorio corrido de mayólica y duchas.
El Ingeniero Residente de Obra deberá inspeccionar la calidad y precisión en la colocación de los
aparatos sanitarios y sus accesorios, a fin de garantizar su óptimo funcionamiento a futuro
El costo en el presupuesto ha sido estimado por Pieza (Pza.), es por ello que el Ingeniero
Inspector cuantificará los insumos y mano de obra.
17.01.00. Inodoro Tanque Bajo Blanco
Descripción
Idem 17.00.00.
Idem 17.00.00.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Pieza (Pza.) .
17.02.00. Lavadero de Cocina de Acero Inoxidable
Descripción
Idem 17.00.00.
Idem 17.00.00.

17.03.0. Lavatorio de Pared Blanco 1 Llave

Descripción
Idem 17.00.00.
Idem 17.00.00.

17.05.00. Duchas Cromadas de Cabeza Giratoria y Llave Mezcladora

Descripción
Idem 17.00.00.
Idem 17.00.00.
18.00.00. INSTALACIONES SANITARIAS
GENERALIDADES
a) Tuberías
La tubería a emplearse en la red general será de PVC y la indicada en los planos con
accesorios del mismo material. En la instalación de la tubería deberá tenerse especial cuidado
del apoyo de la tubería sobre terreno firme y su relleno deberá ser compactado por capas.
b) Cajas de Registro
Para la instalación de la tubería de desagüe, serán construidas en lugares indicados en los
planos, serán de concreto simple y llevarán tapa del mismo material con marco de fierro
fundido, las paredes y el fondo de las cajas serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento : arena,
con un espesor de 8 cm. de espesor, en el fondo tendrá una media caña de diámetro igual alas
tuberías respectivas, será de cemento pulido.

c) Pendientes y diámetros de la Tubería

Serán las que se indiquen en los planos, 1.5 % .
d) Pruebas de la Tubería
Una vez terminada la instalación de un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja se
realizará la prueba hidráulica de la tubería y sus uniones, la prueba se realizará después de
haber llenado el tramo con agua, con 8 horas de anticipación como mínimo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas y fugas que pudiera
presentarse en las tuberías y uniones. El humedecimiento sin pérdida de agua no se considera
como fallas, solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de la tubería
se podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya efectuando.
e) Ventilación
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 0.30 m. sobre el nivel
de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
f) Salidas
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en los planos, debiendo rematar las
mismas en una unión o cabeza enrazadas con el pomo bruto de la pared o piso.
Las posiciones de salida de desagüe para los diversos aparatos serán los siguientes :
Lavatorios : 0.55 m. NPT
WC Tanque Bajo : 0.30 m. de la pared al eje del tubo
Todas las salidas de desagüe que estén abiertas serán taponeadas con tacos de madera.
g) Sumideros
La limpieza de los ambientes de SS.HH. se hará por medio de sumideros conectados a la red
de desagüe, con su respectiva trampa “P”, estos sumideros se instalarán con rejillas de
bronce, removibles de las dimensiones indicadas en los planos
h) Pruebas de Tuberías
Será aplicable a todas las tuberías instaladas, consistirá en llenar con agua la tubería después
de haber taponeado las salidas más bajas debiendo permanecer 24 horas sin presentar
escapes.
18.01.00. Sum. y Colc. de Instalación de Salida de Desagüe

Descripción
Idem 18.00.00.
Idem 18.00.00.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en forma Global
(Glb.) .
18.02.00. Sum. y Colc. de Tubería de PVC SAL Ø = 2”

Descripción
Idem 18.00.00.
Idem 18.00.00.
(m.) .
18.03.00. Sum. y Colc. de Red Colectora PVC SAL Ø = 4”

Descripción
Idem 18.00.00.
Idem 18.00.00.
(Glb.) .
18.04.00. Sum. y Colc. de Sumidero Ø = 2”

Descripción
Idem 18.00.00.
Idem 18.00.00.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en forma de Unidad
(Und.) .
18.05.00. Sum. y Colc. de Registro Ø = 4”

Descripción
Idem 18.00.00.
Idem 18.00.00.
(Und.) .
18.06.00. Sum. y Colc. de Caja de Registro

Descripción
Idem 18.00.00.

Idem 18.00.00.
(Und.) .
19.00.00. SISTEMA DE AGUA FRIA

GENERALIDADES
a) Tuberías
Se emplearán tuberías PVC SAP, la instalación general de agua potable se hará de acuerdo a
los brazos, diámetros y longitudes indicadas en los planos respectivos y enterrados en el
suelo a una profundidad adecuada y no menor de 30 cm.
En la instalación de la tubería deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre
terreno firme y su relleno deberá ser compactado por capas.
b) Accesorios
La red de agua debe estar provista de válvulas, accesorios y uniones transversales a fin de
permitir su fácil remoción, los cambios de dirección serán con codos no permitiendo tubos
doblados a la fuerza.
c) Ubicación
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las tuberías de desagüe.
d) Instalación
Los ramales de los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
e) Válvulas
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños,
servicios generales, etc.
f) Salidas
Se instalarán todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos.
Las salidas quedarán encerradas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o
unión roscada.
La altura de las salidas en los aparatos sanitarios son las siguientes :
Lavatorio : 0.85 mt. sobre NPT
Inodoro Tanque Bajo : 0.35 mt. sobre NPT
g) Tapones Provisionales
Se colocarán tapones de de fierro galvanizado en todas las salidas, inmediatamente después
de instalar éstos debiendo permanecer colocados hasta el momento de colocar los aparatos
sanitarios.
h) Pasos

Los pasos de la tubería a través de la cimentación y elementos estructurales se harán por

medio de acero o fierro forjado ( manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se
atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán :
Diámetro de la Diámetro del

Tubería Manguito
½” 1”
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 5”
6” 8”
i) Prueba de Carga de la Tubería
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable, se realizará antes de empotrar o enterrar
los tubos y podrán efectuarse en forma parcial a medida que avance el trabajo.
j) Pasos
Después de probar la red general de agua, se lavará interiormente con agua limpia y se
descargará totalmente, el sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones
hipoclorito de calcio, cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5
ppm, la desinfección se dará por satisfactoria y se lavarán las tuberías con agua potable.
19.01.00. Sum. y Coloc. de Inst. de Salida de Agua Fría

Descripción
Idem 19.00.00. Esta referido al suministro y colocación de los dispositivos de salida y regulación
de agua para los diferentes servicios.
Idem 19.00.00.
(Glb.) .
19.02.00. Sum. y Coloc. de Inst. de Tubería PVC SAP C=10 , Ø = ½”

Descripción
Idem 19.00.00.
Idem 19.00.00.

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en forma de metro
lineal (m.) .
19.03.00. Sum. y Coloc. de Válvula de Compuerta de Bronce de ½”

Descripción
Idem 19.00.00.
Idem 19.00.00.
(Glb.) .
19.04.00. Sum. y Coloc. de Conexión Domiciliaria

Descripción
Idem 19.00.00.
Idem 19.00.00.
(Glb.) .
20.00.00 SISTEMA DE LLUVIA
20.01.00 CANALETA DE CALAMINA GALVANIZADA DE AGUAS DE LLUVIA
Las canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de FºGº, semi circulares de diámetro
especificado en los planos; forman parte de la arquitectura.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metro lineal (m), aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
20.02.00. TUBERIA DE BAJADA PVC-SAL 3" P/LLUVIAS

Las tuberías de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los muros, mochetas, columnas,
convenientemente aseguradas según indicación en los planos.
La tubería a emplearse será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC – V), en el
Standard Americano Liviano (SAL) o de media presión 10 lbs/pulg2, los tubos que se
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
El método de medición será en metro lineal (m), aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
21.00.00. TANQUE SEPTICO y POZO DE PERCOLACION
21.01.00. TANQUE SEPTICO
21.01.01. Excavación en Terreno Normal

Descripción
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
Comprende las excavaciones, rellenos y eliminación de material excedente, que será necesario
ejecutar para la construcción de las zapatas, cimentaciones y/o para adoptar los niveles
respectivos para la colocación de las bases de material, de los revestimientos de concreto o de los
pisos, según los detalles de corte que se muestran en los planos.
Idem 03.01.00.
(m3)
Idem 03.01.00.

Descripción
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de lasa estructuras, podrá ser

por el Supervisor. Estará conformado por material selecto y zarandeado, tales como tierra, arena,
gravilla o similar que será compactado adecuadamente.
Idem 03.02.00. Módulo
(m3)
21.01.03. Eliminación del Material Excedente C/Volquete Carguío a Mano

Descripción
El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado
por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso
respectivo. El cargado del material excedente será manual para luego ser trasladado en volquetes.
(m3)
21.01.04. Solado C:H , 1 : 12 , E = 4”

Descripción
(m2)
21.01.05. Concreto F’c = 210 Kg/cm2
Descripción
(m3)

21.01.06. Encofrado y Desencofrado Normal

Descripción
Idem 05.03.00.
Idem 05.03.00.
(m2)
Idem 05.03.00.
21.01.07. Acero f’y = 4200Kg/cm2

Descripción
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Kilogramos (Kg.)
21.01.08. Tarrajeo de Muros (Exterior e Interior) Mezcla C : A , 1 : 5

Descripción :
(m2) .
21.02.00. POZO PERCOLADOR
21.02.01. Excavación en Terreno Normal

Descripción

(m3)
Descripción
(m3)
21.02.03. Eliminación del Material Excedente C/Volquete Carguío a Mano

Descripción
(m3)
21.02.04. Concreto 1:10 C:H + 20 % PM Corrido para Cimientos

Descripción
(m3)
21.02.05. Muro de Soga, Ladrillo de Arcilla con perforaciones

Descripción


Método de medición y Bases de pago
(m2).
Idem 07.01.00 Módulo
21.02.06. Concreto F’c = 210 Kg/cm2

Descripción
(m3)
21.02.07. Acero f’y = 4200Kg/cm2

Descripción
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Kilogramos (Kg.)
22.00.00. INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES.
Es objeto de planos y especificaciones poder finalizar, probar y dejar listo para funcionar todo el
sistema eléctrico del Puesto de Salud.
Las presentes especificaciones se refieren a las características de los materiales, equipos y
accesorios; requisitos de las instalaciones y colocación de artefactos, hasta dejar en perfecto
funcionamiento la instalación proyectada. Los materiales, equipo y accesorios serán de
fabricación nacional y de óptima calidad en su clase, especie y tipo.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en planos, especificaciones y
metrados, pero necesarios para las instalaciones deben ser incluidos en los trabajos del
Contratista, de igual manera si se hubiese mostrado en los documentos mencionados.
El Contratista notificará por escrito de cualquier material y equipo que se indique en el Proyecto

y que él considere posible, inadecuado o inaceptable de acuerdo con las leyes, reglamentos,
códigos, ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier trabajo o material que haya
sido omitido. Si no se hace esta notificación las eventuales infracciones u omisiones en que se
incurra serán asumidas por el Contratista, sin costo alguno para la Municipalidad Distrital de
Huambos.
Todos los trabajos referentes a instalaciones eléctricas deberán ejecutarse en conformidad con el
Código Eléctrico Peruano y Reglamento Nacional de Construcciones.
1. APROBACIÓN Y MATERIALES.
El Inspector y/o Supervisor se reserva el derecho de pedir muestras de cualquier material o

equipo que debe poner el Contratista, la propuesta deberá indicar todas las características de los
materiales, así como nombre del fabricante, tamaño, modelo, etc.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los materiales deben
seguirse estrictamente y pasar a tomar parte de estas especificaciones.
Si los materiales son instalados antes de aprobados, el Inspector y/o Supervisor puede hacer
retirar dichos materiales sin costo alguno. Cualquier gasto ocasionado por este motivo será por
cuenta del Contratista.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y ser de
utilización actual en el mercado nacional e internacional, cualquier material que llegue
malogrado a la obra o que se malogre durante la ejecución de los trabajos será reemplazado por
otro igual en buen estado el Inspector y/o Supervisor de la Obra, indicará por escrito al
Contratista el empleo de un material cuya magnitud de daño no impida su uso.
Los materiales, herramientas y equipos deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre
todo siguiendo las indicaciones dadas por los fabricantes o manuales de instalación si por no
estar colocados como es debido ocasionan daños, deben ser reparados por cuenta del Contratista.
La tubería a usarse será fabricada con Cloruro de Polivinilo en caliente standard europeo liviano
(SEL) o en caliente standard americano pesado (SAP) y las dimensiones mínimas de acuerdo al
Código Eléctrico Peruano. El diámetro de las tuberías será el indicado en planos.
Los accesorios para electroductos de PVC (curvas), serán del mismo material que el de tubería.
No esta permitido el uso de curvas anchas en la obra, solo se usarán curvas de fábrica con radio
normalizado.
La Unión tubo a tubo se hará del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a
presión, llevarán una campana en cada extremo.
La unión tubo a caja será del mismo material que el de la tubería, tipo de presión para conexión a
caja y con campana para unirse a presión al tubo.
El pegamento que se empleará será a base de PVC.

Las cajas para alumbrado y fuerza serán del tipo normal, de fierro galvanizado, tipo pesado,
espesor de las paredes 1.5 mm aproximadamente, que además tendrán las siguientes
características.
 Con dos o más orejas agujero roscado.

 Con huecos ciegos en los costados y en el fondo.
 Esquinas interiores y exteriores redondeadas.
 Huecos en el fondo de diferentes diámetros de 3y 5 mm. aproximadamente para la sujeción del
artefacto.
 Profundidad mínima 40 mm.
 No se permitirá el uso de cajas redondas.
Los conductores serán alambres TW, de cobre electrolítico y con forro termoplástico con
aislamiento para 600 V, y a prueba de humedad, tipo TW, para 60 ºC ó 140º F.
Con los siguientes espesores de aislante
 2.5 a 6 mm2 = 2/64”
 10 mm2 = 3/64”
 16 a 35 mm2 = 6/64”
 70 a 180 mm2 = 6/64”
La norma ASTM B-3 y B-8, serán para conductores y VDE 0250 será para el aislamiento.
Los terminales serán de tipo de presión, de fácil instalación, usando un desarmador y no
herramientas especiales, construidos de cobre electrolitico de excelente conductividad eléctrica.
Los interruptores serán de 15 Amperios - 220 V - unipolares, del tipo para instalación empotrada.
Para cargas conductivas hasta su máximo amperaje y voltaje para uso general para corriente
alterna, para colocarse en cajas rectangulares hasta 3 unidades. Los terminales para conductores,
con lámina metálica de tal forma que sea presionada uniformemente a los conductores por medio
de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico.
Terminales bloqueados que no dejen expuestos las partes con corriente, para conductores
números 2.5, 4 ó 6 mm2 TW, con tornillos fijos a la cubierta, abrazaderas desmontaje rígidos y a
prueba de corrosión.
Los tomacorrientes serán bipolares simples del tipo para empotrar.

Los tableros de distribución eléctrica serán del tipo termomagnético, en gabinete metálico, con
los circuitos necesarios.
El pozo de tierra se construirá excavando el terreno con las dimensiones indicadas, el volumen
evacuado del pozo si es hormigón o piedra se desechará en su totalidad y se reemplazará por
tierra de cultivo o tierra cernida, la puesta a tierra se hará mediante una varilla de bronce de 5/8”

de diámetro por 1.00 m. Con corrector adecuado para conductores y varillas.
En la parte superior se excavará o reservará un deposito de 30 cm. de fondo la cual servirá para
efectuar el tratamiento. Para reducir la resistencia ohmica del terreno se usará productos
químicos, ofreciendo una estabilidad química, higroscópica, y eléctrica por 48 meses
aproximadamente garantizando la vida media del electrodo de 2 a 2.5 décadas.
La unión entre la línea de tierra (cobre desnudo) y el electrodo se efectuará con grapa de paso,
seleccionado para los diámetros indicados.
Los artefactos de iluminación serán con sistemas de arranque, para lámparas fluorescentes deben
ser de arranque normal y de alto factor de potencia. Las lámparas fluorescentes de color luz-día.
Los reactores deben garantizar poca perdida, bajo nivel de ruido y alta duración, Las similitudes
indicadas con algún fabricante son referencias para garantizar su calidad de acabado; sus
características son:
Luminaria con difusor total de plástico, para uno y dos lámparas fluorescentes de 36 Watts cada
uno, con chasis base de acero fosforizado laminado en frío y esmaltado en color blanco.
Como soporte del equipo y como reflector difusor de plástico acrílico puro blanco o palizado
indeformable y sujeto al chasis mediante cierre de palanca en forma de cuña y hermetizado con
empaquetadura plástica, puede ser del tipo TL-D 36 W/84 de Philips.
2. TRABAJOS.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el proyecto original
será resultado de consulta y aprobación de la Municipalidad Distrital de Huambos.
El Contratista antes de iniciar los trabajos correspondientes a instalaciones eléctricas deberá
verificar este proyecto con los proyectos correspondientes a los de:
 Arquitectura.
 Estructuras.
 Instalaciones Sanitarias.
Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total, si hubiese alguna

interferencia se comunicará por escrito al Inspector y/o Supervisor.
Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir complicaciones sobre
los trabajos correspondientes a las diferentes partes de la obra, su costo será asumido
exclusivamente por el Contratista.
Las salidas eléctricas que aparecen en los planos son aproximados, para la ejecución se efectuará
una acotación de los planos de acuerdo con los dibujos de los equipos, debido a la falta de dicha
acotación.

No se colocarán salidas en sitios inaccesibles. Ningún interruptor de luz debe quedar detrás de las
puertas, estos deben ser fácilmente accesibles al abrir estas.
Si el Contratista durante la ejecución de las obras necesita usar energía eléctrica, deberá hacerlo
asumiendo por su cuenta los riesgos y gastos que ocasionen el empleo de tal energía.
Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existen

ocasionados por materiales y equipos empleados en la ejecución de su trabajo.
Cualquier salida eléctrica que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición o
estuviese definida, deberá consultarse al proyectista para su ubicación final.
Antes de proceder al llenado de vigas y losas, y cualquier otro elemento estructural el Inspector
y/o Supervisor de la obra, procederá a la revisión del entubado, asegurándose que las cajas han
quedado unidas rígidamente a las tuberías, así como la hermeticidad de las uniones entre tubo y
tubo, debiendo levantarse un Acta firmada por el Ing. Inspector y/o Supervisor y un representante
del constructor, ratificatoria de la buena ejecución del trabajo.
Es imprescindible que todas las salidas eléctricas o los terminales de tubos que deban permanecer
abiertas durante la construcción, deben ser taponeados con planchas de fierro galvanizado de
1/32” de espesor.
3. ALCANCES.
Los alcances se refieren a los trabajos que deben ejecutarse para completar la parte de
instalaciones eléctricas de la obra.
Para la ejecución de estos trabajos el Contratista de la Obra concerniente a instalaciones
eléctricas deberá proporcionar los materiales requeridos según las especificaciones de mano de
obra especializada para instalar, probar y entregar en funcionamiento los sistemas eléctricos del
presente proyecto, descritos a continuación:
- Tendido de alimentadores desde el medidor eléctrico hasta el tablero general.

- Tendido de los circuitos de alumbrado y tomacorrientes desde el tablero general, hasta los
puntos de utilización.
- Colocación de interruptores, tomacorrientes de todos los tipos, cajas de paso o cajas de salidas.
- Colocación del tablero general con sus terminales para tierra, y sus interruptores incluyendo los
que figuren en los planos como reserva.
- La instalación de circuitos (220 V), incluye tubo, cable de alumbrado, juntas de expansión,
cajas, conectores, uniones, etc.
- En cada caja de salida se deja un tramo de conductor para la conexión final en la siguiente
dimensión:

 Alumbrado = 0.50 m.
 Fuerza = 1.00 m.
4. UBICACIÓN DE LOS ALIMENTADORES.
Los cables alimentadores se ubicarán con relación al nivel de piso terminado, de acuerdo a las
normas siguientes:
 Tablero general = 1.40 m.s.n.p.t. (borde inferior de Gabinete).
 Interruptores = 1.20 m.s.n.p.t.
 Tomacorrientes = 0.40 m.s.n.p.t.
 Toma de fuerza = 1.00 m.s.n.p.t.
 Caja de paso = 0.40 m.s.n.p.t.
5. ESPECIFICACIONES DE PROCESOS.
a) CONDUCTORES.
En los conductores de diámetro superior (10 mm2), serán cableados. Los conductores serán
continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricos mecánicamente seguros,
protegiéndose con cinta aisladora plástica. Los empalmes de los conductores de todas las líneas
de alimentación entre tablero general y tablero de alumbrado y fuerza motriz se harán soldados o
con grampas o con terminales de cobre.
Antes de proceder al alumbrado se limpiarán y se secarán los tubos y se barnizarán las cajas, para
facilitar el paso de los conductores se empleará talco o polvo o estearina, no debiendo usarse
grasas o aceites.
Los alumbrados de los sistemas eléctricos auxiliares serán ejecutados de conformidad con los
planos de instalaciones eléctricas, pero controlando el número y el calibre de los conductores con
los diagramas de montaje e instalación de los respectivos fabricantes o suministradores de estos
sistemas.
b) PRUEBAS
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización, se efectuará una
prueba de toda la instalación.
Las pruebas se harán de aislamiento de tierra y de aislamiento entre conductores, debiéndose
efectuar las pruebas tanto en cada circuito como en cada alimentador:
 Circuitos de 15 y 20 Amp. o menos = 1’000,000 Ohm.
 Circuitos de y 21 Amp. o menos = 250,000 Ohm.


Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización, se efectuará una segunda

prueba ya que se considerará satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50 % de los
valores que se indican líneas arriba.
El Contratista presentará una relación detallada de las pruebas de aislamiento con los valores
obtenidos por circuito y en cada tablero.
22.01.00. Salida de Techo (Centro de Luz)
Descripción
Se tomará en cuenta lo descrito en el Item 21.00.00. Generalidades
Según lo especificado en el Item 21.00.00.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Unidad instalado
(Und.) .
El pago se hará en Unidad instalado (Und..) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
trabajo.
22.02.00. Salida de Tomacorriente Bipolar Doble / Tierra
Descripción
Según lo especificado en el Item 21.00.00.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Unidad instalado
(Und.) .
El pago se hará en Unidad instalado (Und..) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
trabajo.
Tableros de Control

22.03.00. Tablero de Distribución en Gabinete Metálico

Descripción
Estará formado de dos partes:
* Gabinete: Consta de caja, marco y tapa con chapa, barras y accesorios.
interruptores
a) Caja
Será de tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm de
espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado:
20,25,35,50 mm, etc de adecuado a los alimentadores.
b) Marco y tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5 mm de espesor, la misa que deberá estar
empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosivo y de acabados
dos capas de pintura al horno.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control
y mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero
pintada en el frente de color negro. Deberá levar además su puerta y chapa, así como un
directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la
puerta.
c) Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de “TABLERO DE FRENTE MUERTO”. Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100A 200 amperios
125 a 400A 500 amperios.
Todos los tableros de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica, donde el
valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MΩ, para una tensión de 500V – DC. Se
verificará este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una tierra de cobre, para concretar las diferentes tierras de todos los
circuitos, esto se hará por medio de tornillos, debiendo haber uno final par ala conexión al pozo
de puesta a tierra. En caso que el suministro de energía sea el sistema trifásico con neutro
(380/220V), el tablero llevará 4 barras (R.S.T. y N) y los interruptores termomagnéticos sean del
tipo para atomillar.
d) Interruptores

Los interruptores serán del tipo automático del tipo termomagnético, deberán ser hechos
para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto
eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores de hasta 70A-------10KA

Para interruptores de 75 a 200A--------20KA
Para interruptores de 250 a 600A------30KA
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en Unidad instalad
(Und) .
El pago se hará en Unidad instalada (Und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
trabajo.
Artefactos
22.04.00. Artefacto Fluorescente 2/40
Descripción
Este será el tipo braquet para lámparas fluorescentes para adosar fabricado en planchas de acero
fosfatizado de 0.5 mm o de mayor de espesor, con agujeros troquelados y cabeceras soldadas,
esmaltado al horno en color blanco, equipados cada lámpara con su respectivo reactor,
arrancador y condensador y cableado con alambre resistente a 105 °C. Asimismo llevarán dos
lámparas fluorescentes de 40W de alto factor de potencia.
(Und) .

trabajo.
22.05.00. Suministro y Colocación de Pozo de Puesta a Tierra
Descripción
(Und) .
trabajo.
23.00.00. CERCO PERIMETRICO
23.1.1 OBRAS PRELIMINARES

23.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción:
La zona donde se construirán las captaciones presenta vegetación y/o maleza, por lo que se
considera la partida de limpieza de terreno, de tal manera que se puedan hacer los trabajos de
replanteo con facilidad.
Método de ejecución:
Estos trabajos se deben ejecutar empleando herramientas manuales para la eliminación de la
vegetación existente y otros elementos de fácil limpieza.
Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2).
Base de pago:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por m2 y constituirá la compensación por
mano de obra, materiales y herramientas utilizados.
23.01.02TRAZO Y REPLANTEO
Descripción:

El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El replanteo
se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante
el proceso de construcción.
Materiales:
Los materiales a utilizar serán Cordel y Yeso, tomando en cuenta los planos del proyecto,
además de la utilización de tiralíneas de color. Así mismo se empleará nivel topográfico.
Método de Construcción:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y
las estacas de nivelación. Los ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas o
tarjetas fijas en el terreno. El procedimiento que se utilizará en el trazo es el siguiente: En
primer lugar se marcarán los ejes y a continuación se marcarán los desniveles, veredas y
drenaje.
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran
en la primera planta se calculará el área del terreno ocupada por el trazo (M).
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida, incluyendo todos los
pisos o se calculará el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal
especial dedicado al trazo y nivelación.
La unidad de medida será el metro lineal (m).
Bases de Pago:
El pago se efectuará por M, con el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total.
23.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
23.02.01 EXCAVACION PARA DADOS EN TERRENO NORMAL
Descripción:
Se refiere al corte abierto que será ejecutado en el lugar donde serán colocadas las estructuras,
se ejecutará a mano y con trazos de profundidades y anchos necesarios para la construcción de
la cimentación, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas de obra y estudio de
mecánica de suelos.
Comprende la ejecución de trabajos de corte, realizados con la finalidad de alojar cimientos
corridos del cerco.

En cada zapata, cimiento, etc. se procederá a la excavación según las dimensiones indicadas en
los planos respectivos, se provee excavaciones con talud vertical, de manera que esta pueda
llenarse sin encofrado, si el Contratista no lo estima así, deberá incluir la mayor excavación en
su precio unitario y el encofrado con el precio del concreto de la misma.
Llegando al nivel de cimentación indicado en los planos respectivos, el terreno deberá tener la
carga de trabajo establecido en las especificaciones pertinentes a la cimentación.
El fondo de las excavaciones deberá ser convenientemente nivelado de acuerdo a lo

especificado en los planos.
Para el cómputo de los trabajos se medirá el volumen de material excavado (M3).
Bases de Pago:
El pago se efectuará por M3, con el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total.
23.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción:
Se refiere a tener que eliminar todo el material excavado (tierra y estructura demolidas si fuera
el caso), fuera del lugar de construcción con la finalidad de no obstaculizar el normal
desarrollo de los trabajos.
La eliminación del material excedente proveniente de las excavaciones y desperdicios de Obra
se trasladarán a un lugar fuera de la obra, donde determine el Residente o encargado, en
volquete de 8 - 10 m3, el carguío se realizara en forma manual. Se deberá hacer en forma
periódica de tal manera que la obra se mantenga permanentemente limpia.
Se medirá el volumen de material a eliminar (M3).
Bases de Pago:
El pago se efectuará por M3, en base al metrado del expediente y con el precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
23.3 CONCRETO SIMPLE
23.03.01 DADOS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
En el presupuesto está especificado que para el encofrado se utilizará madera cuyo objeto

principal es contener el concreto, dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en la Norma ACI – 437 – 68.
La madera debe tener capacidad a recibir la presión resultante del concreto al ser colocado, así
como la suficiente rigidez.
Para el desencofrado se debe tener en presente lo descrito en el ítem 4, debiendo tener presente
lo siguiente:
No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente para que con las
operaciones no sufra desgarramiento en la estructura ni deformaciones permanentes.
El método de medición será el metro cuadrado M2 encofrado y desencofrado.
Bases de Pago:
Los Trabajos antes descritos, serán pagados al precio unitario de la partida “encofrado y
desencofrado” del contrato principal, por el metrado consignado en el presupuesto M2.
Este precio y pago constituye la compensación por toda la mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas, transporte gratuito e imprevistos necesarios para completar la ejecución
de la partida.
23.3.2 DADOS CONCRETO f’c = 140 Kg/cm2
Descripción:
Son vías destinadas al tránsito de peatones, su ubicación será en todo el perímetro de la
edificación y el ingreso principal.
Se vaciará un concreto f’c=140 Kg/cm2 + 25% P.M. en sobrecimientos. Todos los materiales
que se empleen deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.
Su preparación se realizará con mezcladora, utilizando hormigón y cemento Portland tipo I – o
Tipo MS.
La superficie acabada deberá ser curada con abundante agua durante los siguientes días a su
vaciado para evitar rajaduras por dilatación, por un periodo mínimo de 7 días.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro
cúbico (M3).
Bases de pago:

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
cúbico M3; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por todo.
23.4 CONCRETO ARMADO

23.4.1 COLUMNAS - ACERO ESTRUCTURAL f’y=4200 Kg/cm2
Descripción:
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero
para el refuerzo, de acuerdo con las especificaciones siguientes, en conformidad con los planos
correspondientes.
Material:
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo con los
requisitos AASTHO, designación M- 31 y deberán ser formados de acuerdo AASHTO, M –
137 en lo que respecta a las varillas N° 3 a N° 11 o conforme a las especificaciones del acero
producido por SIDER PERU o ACEROS AREQUIPA del acero grado 60.
Requisitos para la construcción:
Deberá cumplir con las normas A.S.T.M.C. 615. ASTMC, 616, A.S.T.M.C 617 NOP 1158. El
límite de fluencia será fy = 4,200 Kg. /cm2.
Las barras de refuerzos de diámetro igual o mayor a 8 mm. Deberán ser corrugadas; las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Las Varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un

lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas, etc.
REFUERZO DE ACERO.
Se deberá respetar y cumplir lo siguiente:
Ganchos y Dobleces: Todas las barras se doblarán en frío, así mismo no se doblarán en la
obra ninguna barra parcialmente embebido en concreto, excepto que este indica en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores, según:
DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” ½ DIAM.
¾” a 1” ½ DIAM.
MAYORES DE 1” ½ DIAM.
Colocación de refuerzos: Estará adecuadamente apoyado sobre soporte de concreto, metal u
otro material aprobado espaciadores o estribos.
Empalmes

La longitud de traslape para barras deformada en tracción será menor de 36 diámetros de

varilla fy= 4,200 Kg./cm2 ni menor de 30 cms. En caso de que usen barras, el traslape
mínimo sea el doble del que se use para barras corrugadas.
Para barras deformadas a comprensión el traslape no será menor de 30 diámetros de longitud

de traslape. Si el concreto tiene resistencia menor que 210 Kg/cm2 la longitud de traslape será
1/3 mayor que los valores antes mencionados.
El método de medición será por Kg.
Bases de Pago:
El pago de la partida será efectivo cuando se haya culminado esta partida previa verificación
de culminación de partidas implicadas las culminadas, con sus respectivos niveles aprobados
por el ingeniero inspector.
23.4.2 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
principal es contener el concreto, dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en la Norma ACI – 437 – 68.
Para el desencofrado se debe tener en presente lo descrito en el ítem 3, debiendo tener

presente lo siguiente:
Bases de Pago:
desencofrado” del Contrato principal, por el metrado consignado en el presupuesto M2.
equipos, herramientas, transporte gratuito e imprevistos necesarios para completar la
ejecución de la partida.

23.4.3 COLUMNAS - CONCRETO f’c=175 Kg/cm2

Descripción:
Será una mezcla de cemento, arena, agua, piedra chancada en una mezcladora mecánica
dosificándose estos materiales en proporciones especificadas, capaz de ser colocadas sin
problemas a fin de lograr la resistencia necesaria una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar la resistencia requerida, sus componentes deben ser dosificados en
proporciones especificadas en el diseño (recomendado 1:2:3).
Esfuerzo
El esfuerzo de comprensión especificado f¨c del concreto estará dado en el diseño, basado en
la resistencia a la compresión a los 28 días.
En este caso para columnas, deberá ser un concreto de f¨c = 175 Kg/cm 2, de dimensiones
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y así
perder su humedad, debiendo de conservarse ésta para la hidratación del cemento a las pocas
horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante agua durante siete días.
Materiales
Cemento.- Deberá ser del tipo I para el resto de estructuras (columnas, vigas, aligerado y
muro), y estará caracterizado por no tener grumos o bloques duros del mismo material.
Gravilla de río o Piedra Chancada.- Es el material proveniente de canteras o del río con
contenido de piedra triturada con dimensiones que varían de Ø=3/4” a Ø=1/2”, deberá estar
Arena Gruesa.- Será limpia y proveniente de canteras o lecho de río, que carezca de material
orgánico, basura, limo etc.
Agua.- Deberá usarse agua potable, evitándose el agua que contenga álcalis sulfatos, etc.
El método de medición será el metro cúbico (M3) de concreto simple.
Bases de Pago:
Los Trabajos antes descritos, serán pagados al precio unitario de la partida Concreto f’c = 175
Kg/cm2 del contrato principal, por el precio unitario consignando en el presupuesto Principal
ofertado M3.


de la partida.
23.4.4 VIGAS - ACERO ESTRUCTURAL f’y=4200 Kg/cm2

Descripción:
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero
para el refuerzo, de acuerdo con las especificaciones siguientes, en conformidad con los planos
correspondientes.
Material:
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo con los
requisitos AASTHO, designación M- 31 y deberán ser formados de acuerdo AASHTO, M –
137 en lo que respecta a las varillas N° 3 a N° 11 o conforme a las especificaciones del acero
producido por SIDER PERU o ACEROS AREQUIPA del acero grado 60.
Requisitos para la construcción:
Deberá cumplir con las normas A.S.T.M.C. 615. ASTMC, 616, A.S.T.M.C 617 NOP 1158. El
límite de fluencia será fy = 4,200 Kg. /cm2.
Las barras de refuerzos de diámetro igual o mayor a 8 mm. Deberán ser corrugadas; las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Las Varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un

lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas, etc.
REFUERZO DE ACERO.
Se deberá respetar y cumplir lo siguiente:
Ganchos y Dobleces: Todas las barras se doblarán en frío, así mismo no se doblarán en la
obra ninguna barra parcialmente embebido en concreto, excepto que este indica en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores, según:
DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” ½ DIAM.
¾” a 1” ½ DIAM.
MAYORES DE 1” ½ DIAM.
Colocación de refuerzos: Estará adecuadamente apoyado sobre soporte de concreto, metal u
otro material aprobado espaciadores o estribos.
Empalmes

La longitud de traslape para barras deformada en tracción será menor de 36 diámetros de

varilla fy= 4,200 Kg./cm2 ni menor de 30 cms. En caso de que usen barras, el traslape
mínimo sea el doble del que se use para barras corrugadas.
Para barras deformadas a comprensión el traslape no será menor de 30 diámetros de longitud

de traslape. Si el concreto tiene resistencia menor que 210 Kg/cm2 la longitud de traslape será
1/3 mayor que los valores antes mencionados.
El método de medición será por Kg.
Bases de Pago:
El pago de la partida será efectivo cuando se haya culminado esta partida previa verificación
de culminación de partidas implicadas las culminadas, con sus respectivos niveles aprobados
por el ingeniero inspector.
23.4.5 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
principal es contener el concreto, dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en la Norma ACI – 437 – 68.
Para el desencofrado se debe tener en presente lo descrito en el ítem 3, debiendo tener

presente lo siguiente:
Bases de Pago:
desencofrado” del Contrato principal, por el metrado consignado en el presupuesto M2.
equipos, herramientas, transporte gratuito e imprevistos necesarios para completar la
ejecución de la partida.

23.4.6 VIGAS - CONCRETO f’c=175 Kg/cm2

Descripción:
Será una mezcla de cemento, arena, agua, piedra chancada en una mezcladora mecánica
dosificándose estos materiales en proporciones especificadas, capaz de ser colocadas sin
problemas a fin de lograr la resistencia necesaria una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar la resistencia requerida, sus componentes deben ser dosificados en
proporciones especificadas en el diseño (recomendado 1:2:3).
Esfuerzo
El esfuerzo de comprensión especificado f¨c del concreto estará dado en el diseño, basado en
la resistencia a la compresión a los 28 días.
En este caso para columnas, deberá ser un concreto de f¨c = 175 Kg/cm 2, de dimensiones
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y así
perder su humedad, debiendo de conservarse ésta para la hidratación del cemento a las pocas
horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante agua durante siete días.
Materiales
Cemento.- Deberá ser del tipo I para el resto de estructuras (columnas, vigas, aligerado y
muro), y estará caracterizado por no tener grumos o bloques duros del mismo material.
Gravilla de río o Piedra Chancada.- Es el material proveniente de canteras o del río con
contenido de piedra triturada con dimensiones que varían de Ø=3/4” a Ø=1/2”, deberá estar
Arena Gruesa.- Será limpia y proveniente de canteras o lecho de río, que carezca de material
orgánico, basura, limo etc.
Agua.- Deberá usarse agua potable, evitándose el agua que contenga álcalis sulfatos, etc.
El método de medición será el metro cúbico (M3) de concreto simple.
Bases de Pago:
Los Trabajos antes descritos, serán pagados al precio unitario de la partida Concreto f’c = 175
Kg/cm2 del contrato principal, por el precio unitario consignando en el presupuesto Principal
ofertado M3.


de la partida.
23.05 ALBAÑILERÍA
23.05.01. Muros Aparejo tipo Soga
Descripción
Comprende en la construcción de muros con ladrillo ladrillo k.k. 18 huecos 9x12x24 cm
piramide de arcilla en los lugares en donde lo indican los planos, estos muros serán construidos
cara vista en la fachada exterior y revestidos en la parte interior y dentro del pasadizo.
Características.- Se utilizará ladrillo de arcilla de fabricación industrial bien quemado, los que
deberán cumplir las siguientes características: resistencia a la comprensión mínima f´m = 45
Kg./cm² , f´m = 135 Kg/cm2., durabilidad, superficie lisa y fina, libre de escama, de ángulos
rectos, caras planas y de aristas vivas y definidas.
El asentado se hará de cabeza, soga y canto según se indique en los planos.Se empaparan los
ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va a levantar la obra y antes de su asentado.
Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos marcando los vanos y otros
desarrollos, se limpiará y mejorará la cara superior del sobrecimiento.
Deberá utilizarce escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de los
niveles.
Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente cubiertas con mortero.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo dejarse empotrados en los
muros tacos de madera para la fijación de los marcos de las puertas, los mismos que serán de
madera bien seca y pintados con pintura asfáltica, dichos tacos llevarán clavos para la mejor
adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos centímetros.
Dimensiones.- Exactas y constantes, dentro de lo posible, correspondiente al tipo Estandart de 9

x 12 x 24 cm. Los ladrillos no deberán presentar roturas ni rajaduras que afecten su durabilidad y
resistencia, así como otros defectos que impidan ser asentados adecuadamente. No se asentarán
más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Mortero.- Para el asentado de ladrillo se utilizará mortero cemento: arena en proporción 1:5, el
espesor de la junta será 1.5 cm. , se utilizará cemento Portland Tipo I.

Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura,
sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas. diferenciándose
en partidas separándose según aparejo de cabeza, soga y canto.
(m2) .
trabajo.
23.06 CARPINTERIA METALICA
23.06.01 CERCO PERIMETRICO DE MALLA METALICA DE H=2.50 m
DESCRIPCIÓN
Este cerco perimétrico será de malla de diámetro N° 10 tejida galvanizada de 2”x2” de 2.50 m
de altura desde el nivel del sobrecimiento, a lo largo de todo el perímetro del terreno de la
institución educativa; incluyendo una puerta de ingreso de 4.00x3.00 m.
Los paños del cerco perimétrico serán de cada 3ml, después de dos paños se aislara con
ángulos de 1 1/2”x1 1/2”x1/8”, así mismo se colocara marco todo el perímetro con ángulos de
1 1/2”x1 1/2”x1/8”.
Seguidamente de realizado el trazado en terreno sobre el lugar donde va a ir ubicado el cerco,

señalando con una cruz los ejes sobre los cuales se ubicaran los postes metálicos de 2”. Para el
izado de los postes se dejaran las mechas respectivas en el momento del llenado y/o realizar el
izado junto con el vaciado de concreto del sobrecimiento.
El cerco perimétrico llevara una hilera de protección con alambre de púas en tres líneas a lo
largo de todo el perímetro.
La medición de esta partida se hará por metro lineal de cerco instalado.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será por Metro Lineal (M) y serán pagadas al precio unitario correspondiente
establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

23.6.2 PUERTA METALICA DE 4.00x3.00 m. DOS HOJAS PIVOTANTE
DESCRIPCIÓN
Consiste en la fabricación e instalación de una puerta de ingreso hacia el interior del centro
educativo en el cerco. Será de tubo negro galvanizado y plancha metálica de e=3/16
Los trabajos de fabricación, anclajes, esmerilado; así como pintura, transporte y

almacenamiento, se realizarán ciñéndose estrictamente a las especificaciones generales que
preceden a la presente.
El sistema de anclaje, bisagras y platinas que no se grafican en los planos de detalles

arquitectónicos, serán asumidos por el contratista, previendo la incorporación de las piezas a
fabricar, así como su anclaje y resanes en albañilería.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento

y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos
que acusen defectos serán cambiados.
Método de medición
La medición de esta partida se hará por unidad (UND).
Base de pago
La forma de pago será por Unidad (UND) y serán pagadas al precio unitario correspondiente
establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
23.7 REVESTIMIENTOS
23.7.1 TARRAJEO EN CERCO PERIMETRICO
Descripción:
Se empleará mortero de cemento arena, en proporciones 1:4, la arena será uniforme, libre de
arcilla, materia orgánica y salitre. El espesor mínimo será de 1.5 cm.
Se limpiaran y humedecerán, deberá tener suficiente aspereza para que exista suficiente
adherencia. El acabado del tarrajeo será plano y vertical, para ello se trabajarán con cintas, de
preferencia de mortero por lo general pobre (1:7) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo, sobre estas
cintas rellenando el espacio con mezcla algo más rica que la usada en el resto del tarrajeo. La
arena para el tarrajeo fino tendrá una granulometría correspondiente, entre la malla Nº 40 y Nº
200 (granos mayores de 0.40 mm y menores de 0.80 mm).

El tarrajeo fino se determinara con plancha de metal. En los ambientes que lleven tarrajeos
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura. El Contratista cuidará y será
responsable de todo maltrato o daño que ocurra en el acabado de los revoques, será de su
cuenta hacer todos los resanes necesarios hasta entregar la obra.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro
cuadrado M2.
Bases de pago:
cuadrado M2; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por todo
lo que involucre la ejecución de la partida.
23.8 PINTURA
23.08.01PINTURA ESMALTE EN CERCO METALICO
GENERALIDADES
Pintura Anticorrosiva Epóxica
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de
escoria, óxido, etc., y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de resinas
expóxicas. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula adsorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, esta constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo, solubles o
constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la
proporción de pigmentos y su fabricación. Se utilizará preparado de fábrica, de marca o
fabricantes conocidos y de calidad establecida.
Se rechazará toda pintura que no cumpla las características y calidad establecida.
Descripción
Consiste en el pintado de los postes de tubo de F°G°, y de los ángulos, con una pintura
anticorrosiva y esmalte, de tal manera de protegerlo de las inclemencias del tiempo.
Método de medición:
La medición de esta partida se hará por metro cuadrado.

Base de pago:
La forma de pago será por Metro cuadrado (M2) y serán pagadas al precio unitario
correspondiente establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
23.08.01 PINTURA LATEX EN SUPERFICIES REVESTIDAS
Descripción:
El Residente pondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero Inspector y/o
Supervisor el derecho de aprobarlas o desecharlas. Los colores serán determinados por el
Ingeniero Inspector y/o Supervisor, debiendo el Residente solicitar oportunamente su
determinación.
El Residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta 60
días después de la Recepción de la Obra, dando lugar a subsanarla a satisfacción del Ingeniero
Inspector y/o Supervisor.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES.

De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al
momento de recibir la pintura, los paramentos serán resanados, masillados y lijados, hasta
conseguir una superficie uniforme y pulida, así como libre de partículas extrañas y grasa.
Los elementos de madera se limpiarán, removiéndose todo material o polvo adherido; luego se
procederá al masillado y lijado, en caso necesario.
TIPOS DE PINTURA A USARSE.

PINTURA AL LATEX.
En exteriores y interiores se aplicará pintura al látex lavable, la que debe resistir las más
adversas condiciones climáticas, sin perder color por acción del tiempo y ser igualmente
resistente a la alcalinidad que se encuentra en la superficie de los acabados, debe soportar el
lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Puede usarse Súper Mate, Auromare, Súper Kentane, Anilatex o Similares, debiendo aplicarse
una mano de pintura imprimante de color blanco y luego dos manos de pintura al látex como
mínimo.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá el área a
pintarse (M2).
Bases de pago:

cuadrado M2; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por todo
lo que involucre la ejecución de la partida.
24.00.00. FLETE TERRESTRE
24.01.00. Flete Terrestre
Descripción :
Corresponde a los costos y pagos de flete terrestre para el transporte de los materiales,
herramientas y/o equipos requeridos desde los lugares de abastecimiento hasta la misma obra,
estos costos incluyen pago por las acciones de manipuleo, carga y descarga durante el embalaje y
almacenaje.
El traslado se efectuará por vía terrestre, utilizando camiones apropiados y de acuerdo a las
características de la carretera, para el traslado de las herramientas, materiales y equipos
necesarios requeridos para la obra.
El presupuesto considera la unidad en forma Global (Gbl) como unidad de medida en la partida
correspondiente a Flete Terrestre. El precio constituirá compensación por todo el trabajo
ejecutado para confeccionar el cartel y colocarlo en obra.
forma Global (Gbl), con cargo a la partida Flete Terrestre según precios unitarios del contrato,


Especificaciones Tecnicas Posta Lancheconga

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ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Planos de Ejecución de Obra,

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

- El Ingeniero Residente empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de

01.00.00. OBRAS PROVISIONALES

01.01.00. Cartel de Obra (Tripley de 3.6 m. x 2.4 m.)

Método de Medición y Bases de Pago :

01.02.00. Oficina, Almacén y Caseta de Guardianía

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

02.00.00. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00. Trazo y Replanteo.

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

Determinación de los Alineamientos y Ejes

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

02.02.00. Movilización y Desmovilización de Maquinaria y Equipo

03.00.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00. Explanación de Terreno con Maquinaria.

03.01.01. Corte de material Suelto con Maquinaria.

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

03.01.02. Relleno y Compactado con material propio con Maquinaria.

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

03.02.00. Excavación Manual para Cimientos.

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

constructor acomodará adecuadamente el material excavado, evitando que se derrame o extienda.

b) Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

c) Disposición del material

Método de Medición y Bases de Pago :

03.03.00. Relleno Manual con Material Propio

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

Método de Medición y Bases de Pago :

03.03.00. Corte A Nivel de Sub Rasante Manual, hasta H=0.20m.

03.05.00. Eliminación del Material Excedente.

ING. CARLOS ANTONIO VARGAS CAMPOS CIP 100059

03.06.00. Nivelación Interior y Apisonado Final del Terreno previo al piso.

03.07.00. Nivelación y Compactación de Subrasante, e=0.10m.

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03.08.00. Conformación y Refine de Base, E = 10 cm.

Método de Medición y Bases de Pago :

04.00.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

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04.01.00. Cimiento Corrido – Concreto Ciclopeo C:H ( 1:10 + 30 % P.G. ).

Método de Medición y Bases de Pago

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04.02.00. Solado para zapatas de e = 3” , Mezcla 1:12 , Cemento – Hormigón.

04.03.00. Concreto 1:8 + 25% P.M. para Sobrecimientos.

04.04.00. Encofrado y Desencofrado Sobrecimiento de 0.30 a 0.60 m

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Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de

04.05.00. Concreto en Falso Piso, Mezcla 1:8 Cemento-Hormigon, E = 4”.

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Luego de haber Nivelado y compactado el material de préstamo con el espesor y niveles

Método de medición y Bases de Pago

05.00.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

PRINCIPIOS BASICOS Y GENERALES DEL CONCRETO

COMPOSICIÓN DEL CONCRETO

Clase de Resistencia Tamaño Mínimo Máx. Agua Asentamiento

f´c= 210 210 3/4 “ 8.00 22.70 2.50 - 7.00

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f´c= 175 175 3/4 “ 7.50 24.00 2.50 - 7.00

f´c= 140 140 2½“ 6.50 26.50 4.00 - 10.00

f´c= 100 100 1 “ 4.50