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Objetivos
Reducir el rozamiento o fricción para optimizar la duración de los componentes.
Disminuir el desgaste.
Reducir el calentamiento de los elementos del motor.
Sistema de Lubricación
La lubricación recibe este nombre el método utilizado para evitar en lo posible el contacto directo entre dos
piezas que se mueven una respecto a la otra, reduciendo la fricción, lo cual se consigue interponiendo una
fina película de lubricante entre estas piezas. El sistema de lubricación tiene como función mantener y
renovar de forma continua esta película, y además refrigerar mediante el propio lubricante las partes del
motor a las que no puede acceder el sistema de refrigeración.
• En serie: El circuito en serie funciona de manera que todo el caudal de aceite impulsado por la bomba
pasa a través del filtro para seguir luego hacia los puntos de engrase. Los filtros colocados en serie filtran
todo el aceite que la bomba envía al circuito de lubricación.
• En derivación: Este circuito se utiliza en los motores donde se requieren grandes caudales de aceite o de
grandes cilindradas. Funciona de manera que el aceite es impulsado por la bomba directamente a los puntos
de engrase, mientras que una parte del mismo es derivada hacia el filtro que lo devuelve nuevamente al
cárter ya limpio.
Sistemas de Engrases
En el motor, gracias al sistema de lubricación nos podemos encontrar diferentes formas de engrase, estas
pueden ser:
• Por presión: El aceite llega impulsado por la bomba a todos los elementos, por medio de unos conductos,
excepto al pie de biela, que segura su engrase por medio de un segmento, que tiene como misión raspar las
paredes para que el aceite no pase a la parte superior del pistón y se queme con las explosiones.
• Mixto: En el sistema mixto se emplea el de barboteo y además la bomba envía el aceite a presión a las
bancadas del cigüeñal.
• Por inmersión: El aceite está contenido en el interior de un depósito donde se sumergen parte de las
piezas móviles que se han de lubricar, las cuales lo proyectan sobre las partes interesadas.
• Borboteo o salpicadura: Este sistema dispone de una bomba, que remonta el aceite a unas bandejas o
pocillos en los que mantiene un determinado nivel y donde golpean unas cuchillas dispuestas en cada codo
del cigüeñal con lo que se asegura su engrase. Al salpicar esparce el aceite de la bandeja en forma de niebla
de aceite pulverizado, llegando así a todos los puntos que hayan de ser engrasados.
- Colador de aceite: Se encuentra en el interior del cárter y su función consiste en, al aspirar la
bomba, el colador filtra las partículas que se encuentra en el fluido para evitar el rozamiento de las
partículas con las piezas del motor ya que esto conlleva al agarrotamiento de las piezas y al gripado
de este.
- Bomba de aceite: La bomba de aceite es el órgano mecánico que sirve para poner en circulación el
aceite lubricante a una determinada presión. Existen diversos tipos de bomba de aceite:
De engranaje interno: Disponen de dos engranajes, uno interno cuyos dientes miran hacia el
exterior, y otro externo con los dientes hacía el centro de la bomba, el eje motriz acciona el
engranaje interno. El aceite se introduce en la bomba en el punto en que los dientes de los
engranajes empiezan a separarse, y es transportado hacia la salida por el espacio existente entre la
semiluna y los dientes de ambos engranajes.
Filtro de Aceite
Todos los filtros independientemente del sistema en el cual se montan, tienen la misma función: impedir el
paso de impurezas a través de ellos y retener dichas impurezas. Los materiales más comunes de fabricación
son: papel, mallas metálicas y fibra de vidrio, entre otros. También elimina las impurezas alojadas en el
aceite proveniente del desgaste de las piezas en movimiento.
Hay dos tipos de filtro:
- Filtro compacto: En los filtros compactos la materia filtrante queda en su montaje en la carcasa,
presionada contra la cara superior por medio de un muelle tarado. Van roscados al bloque motor. Cuando el
filtro está sucio se sustituye el conjunto ya que la materia filtrante no es desmontable. En el acoplamiento
del filtro, se interpone un anillo de caucho.
- Filtro de cartucho: En este tipo de filtro el cartucho filtrante se acopla en la carcasa por medio de junta de
estanqueidad y anillos tóricos, fijándose el conjunto por medio de un tornillo central. En el filtro de cartucho
no existe muelle tarado, como en el anterior filtro, con lo cual esto es una diferencia entre los dos filtros.
Biela fundida: Se entiende por biela fundida la pérdida de material antifricción. En la figura se observa
como la pista de un cojinete de biela sufre la pérdida de la materia antifricción.
Comprobación del Nivel de Aceite
1. Después de haber parado el motor, espere varios minutos.
- Aceite en reposo.
- Aceite frío.
3. Límpiala con ayuda de un trapo. Colócala nuevamente y espere unos segundos antes de retirarlo otra vez.
4. Verifique el nivel de aceite según las indicaciones “MIN” y “MAX”. Añada aceite si el nivel es inferior a
“MAX”.
6. Verifique una vez más el nivel y repita la operación hasta que haya alcanzado la indicación “MAX”,
prestando atención para no sobrepasarla. Vuelva a poner la varilla.
Aditivos
Estos aditivos son productos químicos que, según indican los fabricantes de dichos productos, mejoran la
lubricación y limpieza interna del motor en el caso de los aceites, limpian el sistema de inyección de
combustible o limpian el circuito de refrigeración. Los aditivos utilizados trabajan los siguientes aspectos:
•Antioxidantes: La oxidación que se produce a altas temperaturas favorece la aparición de lodos con el
consecuente aumento de viscosidad y la aparición de ácidos corrosivos. Para retardar la oxidación se añaden
agentes antioxidantes.
•Viscosidad: Se añaden para aumentar y estabilizar el índice de viscosidad; normalmente se emplean en
aceites de base mineral, ya que los sintéticos tienen muy estable este índice
•Antiespumantes: Ya se vio el peligro de la presencia de espumas en el aceite cuando se bate fuertemente;
por medio de estos aditivos se consigue mayor estabilidad ante la formación de espuma; al no dejar que se
inserte oxigeno colaboran también el proceso de anti oxidación.
•Detergentes: Evitan la formación de depósitos de residuos carbonosos, lacas, barnices, etc.
•Dispersantes: Trabajan conjuntamente con los detergentes en el sentido de que impiden por dispersión de
las partículas, la formación de depósitos sólidos.
•Anticorrosivos: Se encargan de evitar la corrosión de algunos componentes del motor debido a la
oxidación del aceite (trabajan en conexión con los antioxidantes).
•Anti desgaste: Refuerzan la película de aceite a bajas temperaturas para favorecer el rozamiento suave
cuando el motor está a una temperatura inferior a la de funcionamiento.
En conclusión, hay aditivos para motores que, según su uso y función, son recomendables, mientras que
otros por motivos técnicos o de dudosa fiabilidad sea mejor dejarlos de lado. En cualquier caso, para los
sistemas de lubricación lo mejor siempre será usar el aceite indicado por el fabricante. Para los sistemas
de inyección usar los combustibles más purificados y para el sistema de refrigeración, una limpieza cada
cierto tiempo le irá la mar de bien al motor.
Conclusiones
Es importante una revisión periódica y programada de los componentes
En funcionamiento del motor las fricciones entre las diferentes piezas producen desgaste y calor
por lo cual es necesario el sistema de lubricación para que minimice estos efectos.
Es muy importante el mantenimiento de este, el descuido tiene consecuencias graves para el
motor.
Recomendaciones
Elegir un lubricante correcto.
Aplicar la cantidad necesaria.
Hacerlo en el momento programado.
BIBLIOGRAFIA
1. https://reliabilityweb.com/sp/articles/entry/la-lubricacion-como-elemento-fundamental-del-
mantenimiento-de-clase-mundial
2. http://www.lugohermanos.com/blog-industrial/estas-son-las-tres-primeras-rs-
recomendaciones-para-mantener-una-buena-lubricacion-en-equipos-rotativos/
3. http://todomecanicaa.blogspot.com/p/sistema-de-lubricacion.html
4. http://www.recambiooriginal.com/blog/recambios-originales/lubricantes/es-recomendable-
el-uso-de-aditivos-para-motores/
Contenido
Introducción ....................................................................................................................................................... 2
Objetivos ............................................................................................................................................................ 2
• En serie: ....................................................................................................................................................... 3
• En derivación: .............................................................................................................................................. 3
• .................................................................................................................................................................. 3
• .................................................................................................................................................................. 3
De engranaje: ................................................................................................................................... 4
De engranaje interno:....................................................................................................................... 5
Aditivos .............................................................................................................................................................. 8
Conclusiones ...................................................................................................................................................... 9
Recomendaciones .............................................................................................................................................. 9