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TEMA 4. FABRICACIÓN SIDERÚRGICA Y FUNDICIÓN.

Conformación por moldeo y colada aka. Fundición.

Clasificación de los procesos de fundición.


– Molde perdido: es un molde perecedero, desechable (arena, cáscara, yeso..)
– Moldes semipermanentes: materiales refractarios como el ladrillo...
– Moldes permanentes: generalmente de tipo metálico (Se suelen llamar COQUILLAS).

Si el proceso de moldeo es de precisión las piezas resultan ya con sus dimensiones finales, si no,
hay que mecanizar alguna de sus partes (creces o demasías).

MOLDE: cavidad que produce la forma exterior de la pieza que se va a fundir. Se llama coquilla
cuando el molde es metálico.

MACHOS o NOYOS: partes huecas de las piezas fundidas que se obtienen colocando en un molde
o bloques macizos en una posición determinada cuya forma coincide con la que se quiere obtener.

En la fundición de arena para obtener el molde se precisa de un cuerpo patrón, que permita dar
forma a la cavidad del molde. A este se le denomina MODELO, y si se trata de plantilla patrón, se
denomina terraja.

En el caso de los machos de arena u otro material moldeable, se denomina “caja de machos” (que
en realidad tienen forma de molde.

Arenas de fundición: se emplean para elaborar moldes y machos. Están formadas por granos de
arena refractaria rodeados por un aglomerante para darles cohesión.

Cualidades fundamentales:
Plasticidad (en estado húmedo para reproducir con fidelidad lo que se quiere obtener, cohesión,
Cohesión, para que el molde o macho conserve la forma cuando se retire el modelo o se abra la caja
de machos, se maniobre la caja y se cuele la aleación líquida.
Refractariedad, debe tener capacidad para resistir la elevada temperatura del metal colado, de lo
contrario se forma una costra que le comunica mal aspecto.,
Conductividad calorífica: que regula la velocidad de enfriamiento del metal en el molde.
Permeabilidad: capacidad para dejar pasar a su través los gases que se originan a través de la
colada.
Deformabilidad: Capacidad de comprimirse para permitir la contracción de la pieza durante su
enfriamiento.
Disgregarse: para permitir que se desaloje la pieza después de enfriada.
Económica.

En fundición como en fotografía. Se utilizan mecanismos de inversión. Es decir... para hacer una
forma positiva (cuerpo macizo), se precisa de un dispositivo un útil, con forma negativa (forma
hueca), que a su vez, podría obtenerse gracias a una forma positiva.

El material más común para los modelos y las terrajas, es la madera (aunque también metales).
Criterios que debe cumplir un modelo

1. El modelo debe ser lo más parecido a la pieza final.


2. El modelo debe considerar el volumen del metal en estado líquido, por lo que debe ser
ligeramente mayor a la pieza final al tenerse fenómenos de contracción en el enfriamiento
del material (coeficiente de contracción).
3. Antes de definir el modelo habrá que definir el plano de separación de las partes que conste
el modelo completo.
4. El modelo puede ser enterizo (una sola pieza) o constituido por varias ensambladas.
5. El modelo debe ser fácilmente desmoldeable para no dañar la superficie de la cavidad de la
arena que el mismo ha dado forma (despulla).
6. El modelo deverá preveer excesos de material que han de ser eliminados mediante procesos
de mecanizado posteriores.
7. El modelo deberá disponer de alojamientos para la correcta ubicación de los machos.

Efecto de la contracción

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