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5 – 40
3.4 Ejemplo resuelto: Unión
1 of 13
acartelada
Elaborado por CZT Fecha 06/2009
Hoja de cálculo
Verificado por: ENM Fecha 07/2009
3. Cartela
Geometría de la unión y datos
40
70
70
350 kN
70
70
40
80 IPE A 550
S275
350 kN
5 – 41
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 2 de 13
Fuerzas de cálculo
VEd = 350 kN
FEd = 350 kN (Esfuerzo de atado)
Resistencia a cortante
Resistencia del grupo de tornillos
Resistencia a cortante de los tornillos 584 kN
Resistencia a aplastamiento de los tornillos sobre la cartela 605 kN
Resistencia a aplastamiento de los tornillos sobre
el alma de la viga 624 kN
Resistencia a cortante de la cartela 450 kN
Resistencia a flexión de la cartela ∞
Resistencia a pandeo de la cartela 743 kN
Resistencia a cortante del alma de la viga
Resistencia a cortante y resistencia al arrancamiento
de bloque 545 kN
Interacción entre el esfuerzo cortante y la flexión
en la segunda fila de tornillos N/A
Interacción entre el esfuerzo cortante y la flexión
en una viga sin desmembrados 66 kNm
Resistencia a flexión en el desmembrado N/A
Estabilidad local de las vigas con desmembrado N/A
Resistencia de las soldaduras OK
Resistencias de atado
Resistencia de la cartela y del grupo de tornillos
Resistencia a cortante de los tornillos 1070 kN
Resistencia a aplastamiento de los tornillos sobre la cartela 1290 kN
Resistencia a tracción de la cartela 880 kN
Resistencia del alma de la viga
Resistencia a aplastamiento de los tornillos sobre
el alma de la viga 1070 kN
Resistencia a tracción del alma de la viga 792 kN
Resistencia de las soldaduras OK
5 – 42
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 3 de 13
e1 = 40
(n1- 1)p1
= 280
e 1 = 40
p2
VEd
α v f ub A Tabla 3.4
Fv,Rd =
γ M2
0.6 × 800 × 245
Para tornillos M20 de clase 8.8: Fv,Rd = × 10−3 = 94 kN
1,25
Para dos filas verticales de tornillos (es decir, n2 = 2 y n1 = 5),
zp 2
α=
2I
I=
n1 2 1
2
(
5 1
) (
p2 + n1 n1 − 1 p1 = 60 2 + 5 52 − 1 70 2 = 107000 mm2
6
2 2
2 6
)
80 × 60
α= = 0,022
2 × 107000
( n1 − 1 ) = 80 × 70 ( 5 − 1 ) = 0,105
zp 1
β=
2I 2 × 107000
5 – 43
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 4 de 13
10 × 94
Por lo tanto: VRd = = 584 kN
(1 + 0 , 022 × 10 ) + ( 0 ,105 × 10 )
2 2
5 – 44
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 5 de 13
10
VRd = = 605 kN
2 2
1 + 0 , 022 × 10 0 ,105 × 10
+
89 114
VEd = 350 kN ≤ 605 kN, OK
p 70
k1 = min1,4 1 − 1,7; 2,5 = min1,4 − 1,7; 2,5
d0 22
= min( 2,75; 2,5) = 2,5
e
= min 2,b ; 2 − ; ub ; 1,0 = min
p 1 f 40 60 1 800
αb
3d 3d ; − ; ; 1,0
0 0 4 f u, b 3 × 22 3 × 22 4 430
5 – 45
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 6 de 13
10
VRd = = 624 kN
2 2
1 + 0 , 022 × 10 0 ,105 × 10
+
106 94
VEd = 350 kN ≤ 624 kN, OK
3.2.2. Resistencia a cortante de la cartela
50 60 50
e2
e1 = 40
(n1- 1)p1
= 280
e 1 = 40
p2
VEd
5 – 46
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 7 de 13
λLT = 2,8 = 2 , 8
= 31
1, 5 t 2 1, 5 × 10
2
p
fp,LT se obtiene por interpolación a partir de los valores del Apéndice A.
fp,LT = 274 N/mm2
216000 274 216000 275
VRd = min × 10 −3 ; × 10 −3
80 0 , 6 × 1, 0 80 1, 0
= min(1233; 743) = 743 kN
VEd = 350 kN ≤ 743 kN, OK
3.2.5. Resistencia a cortante del alma de la viga
3.2.5.1. Resistencia a cortante y resistencia al arrancamiento de bloque
Requisito básico: VEd ≤ VRd,min
VRd,min = min(VRd,g; VRd,n; VRd,b)
5 – 47
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 8 de 13
tw = 9
e 1,b = 90
( n 1 - 1) p1
= 280
h e = 177
5 – 48
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 9 de 13
5 – 49
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 10 de 13
p2 = 60 e2 = 50
e 1 = 40
p1= 70
p1= 70
hp FEd = 350 kN
p1= 70
p1= 70
e 1 = 40
5 – 50
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 11 de 13
e p
k1 = min 2,8 1 − 1,7; 1,4 1 − 1,7; 2,5
d0 d0
40
= min 2,8 − 1,7; 1,4 − 1,7; 2,5 = min ( 3 , 39 ; 2 , 75 ; 2 , 5 ) = 2,5
70
22 22
e
= min 2 ; 2 − ; ub ; 1,0 = min
p 1 f 50 60 1 800
αb ; − ; ; 1,0
3d 3d 4 f 3 × 22 3 × 22 4 430
0 0 u, p
= min(0,75; 0,66; 1,86; 1,0) = 0,66
2 , 5 × 0 , 66 × 430 × 20 × 10
Fb,hor,u,Rd = × 10 −3 = 129 kN
1,1
FRd = 10 × 129 = 1290 kN
FEd = 350 kN ≤ 1290 kN, OK
430
FRd,n = 0 , 9 × 2500 × 10 −3 = 880 kN
1, 1
Casoº2
Ant = t p (e1 + (n1 − 1) p1 − (n1 − 0, 5)d 0 )
5 – 51
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 12 de 13
3 3
Anv = t p e 2 + p2 − d 0 = 10 50 + 60 − × 22 = 770 mm
2
2 2
430 × 2210 275 × 770
FRd,b = + × 10 −3 = 986 kN
1,1 3 × 1, 0
e 1,b=90
p 1 =70
FEd
5 – 52
Título 3.4 Ejemplo práctico – Cartela 13 de 13
3 3
Anv = 2t w e2,b + p2 − d 0 = 2 × 9 40 + 60 − × 22 = 1206 mm2
2 2
430 × 1728 275 × 1206
FRd,b = + × 10 −3 = 867 kN
1 , 1 3 × 1, 0
Nota: el caso 2 únicamente se aplica a las vigas con desmembrado.
FRd = min(792; 867 ) = 792 kN
FEd = 350 kN ≤ 792 kN, OK
5 – 53
Parte 5: Diseño de uniones
Salvo en aquellos casos en los que se indique lo contrario, las reglas de diseño
que se especifican a continuación se han desarrollado a partir de aquellas
establecidas para las chapas frontales de canto parcial y las cartelas en la
referencia 8.
p1
h ac p1 6
hb
p1
2
t ac 4 p3
tf
8 9
10
5 – 54
Parte 5: Diseño de uniones
p1 p1
p1 p1
p1 p1
z z z
1 1 1
VEd VEd VEd
1 Línea supuesta de transmisión del esfuerzo cortante
5 – 55
Parte 5: Diseño de uniones
e1
p1
e1 e1
1
VEd z e2 VEd z
2 2
Una única fila de tornillos Dos filas de tornillos
Para Fb,ver,Rd:
e p
k1 = min 2,8 2 − 1,7; 1,4 2 − 1,7; 2,5
d0 d0
e p 1 f
αb = min 1 ; 1 − ; ub ; 1,0
3d 0 3d 0 4 f u,ac
5 – 56
Parte 5: Diseño de uniones
Para Fb,hor,Rd:
e p
k1 = min 2,8 1 − 1,7; 1,4 1 − 1,7; 2,5
d0 d0
e p f
αb = min 2 ; 2 − 1,4; ub ; 1,0
3d 0 3d 0 f u,ac
p1 p1
z z
VEd 1 VEd
k 1α b f u,b dt w
Fb,ver,Rd =
γ M2
k 1α b f u,b dt w
Fb,hor,Rd =
γ M2
Para Fb,ver,Rd,
e p
k1 = min 2,8 2,b − 1,7; 1,4 2 − 1,7; 2,5
d0 d0
e p 1 f
αb = min 1,b ; 1 − ; ub ; 1,0
3d 3d 4 f u,b
0 0
5 – 57
Parte 5: Diseño de uniones
Para Fb,hor,Rd
e p
k1 = min 2,8 1,b − 1,7; 1,4 1 − 1,7; 2,5
d0 d0
e p 1 f
αb = min 2,b ; 2 − ; ub ; 1,0
3d 0 3d 0 4 f u,b
α v f ub A
Fv,Rd = [EN 1993-1-8, Tabla 3.4]
γ M2
donde :
αv = 0,6 para tornillos de clase 4.6 y 8.8
= 0,5 para tornillos de clase 10.9
A es el área resistente a tracción del tornillo, (As)
k 1α b f u,ac dt ac
Fb,Rd = [EN 1993-1-8, Tabla 3.4]
γ M2
donde :
γM2 es el coeficiente parcial de chapas a aplastamiento
− Para los tornillos de los extremos (paralelos a la dirección de transmisión
de la carga):
e f
αb = mín 1 ; ub ; 1,0
3d 0 f u, ac
− Para los tornillos interiores (paralelos a la dirección de transmisión de la
carga):
p 1 f
αb = mín 1 − ; ub ; 1,0
3d 0 4 f u, ac
5 – 58
Parte 5: Diseño de uniones
e1
p1
e1 e1
VEd z e2 VEd z
2 2
Av,net = t ac ( h ac − n1 d 0 )
Resistencia al arrancamiento de bloque
0 , 5 f u,ac Ant f y,ac A nv
VRd,b = 2 +
γ M2 3γ M0
Anv = t ac ( h ac − e1 − ( n1 − 0 , 5 ) d 0 )
Para una única fila de tornillos:
Ant = t ac ( e 2 − 0 , 5 d 0 )
5 – 59
Parte 5: Diseño de uniones
e1
p1 p1
e1 e1
e2 e2
5 – 60
Parte 5: Diseño de uniones
3 3
he he
he
tf tf
VEd VEd VEd
1
e 2,b e 2,b e 2,b
gh p2 gh p2 gh p2
3 3
he
he he
4
1 Sección crítica a cortante simple
2 Fallo por esfuerzo cortante
3 Fallo por tracción
4 Fallo arrancamiento de bloque de la sección sombreada
5 – 61
Parte 5: Diseño de uniones
Av,wb = ATee – btf + (tw + 2r)tf /2 para una viga con un desmembrado
Av,wb = tw (e1,b + (n1 –1)p1 + he) para una viga con desmembrado
doble
ln ln
e 2,b p 2 e 2,b p 2
gh gh
e 1,b e 1,b
p1 p1
he
he
VEd VEd
5 – 62
Parte 5: Diseño de uniones
f y,bWel,N 2VEd
2
Mc,Rd = 1 − − 1
γ M0 Vpl,N,Rd
Vpl,N,Rd = min(VRd,g; VRd,b)
Wel,N es el módulo elástico de la sección bruta en "T" en el desmembrado
f y,b t w 2V
2
gh ln gh ln gh ln gh ln
e 2,b e2,b
e1,b e1,b e 1,b e 1,b
p1 p1 p1 p1
he he
he he
1 Secciones críticas
2 Distancia al desmembrado o al ala de la viga
5 – 63
Parte 5: Diseño de uniones
f y,bWel,N 2VEd
2
Mv,N,Rd = 1 − − 1
γ M0 Vpl,N,Rd
Viga con desmembrado doble
Para esfuerzos cortantes pequeños (VEd ≤ 0,5Vpl,DN,Rd)
f y,b t w
Mv,DN,Rd = ( e1,b + ( n1 − 1 ) p1 + h e ) 2
6 γ M0
Para esfuerzos cortantes grandes (VEd > 0,5Vpl,DN,Rd)
2V
2
(e + (n1 − 1) p1 + he )
f y,b t w
Mv,DN,Rd =
2
1 − Ed
− 1
4γ M0 Vpl,DN,Rd
1, b
donde:
Wel,N es el módulo elástico de la sección bruta en "T" en el desmembrado
Vpl,N,Rd es la resistencia a cortante en el desmembrado para vigas con un
único desmembrado
A v, N f y,b
=
3 γ M0
tf
Av,N = ATee – btf + (tw + 2r)
2
Vpl,DN,Rd es la resistencia a cortante en el desmembrado para vigas con
desmembrado doble
A v,DN f y,b
=
3 γ M0
Av,DN = tw (e1,b + (n1 – 1) p1 + he)
ATee es el área de la sección en “T”
5 – 64
Parte 5: Diseño de uniones
d nt d nt
hb hb
d nb
ln
dnt ≤ hb / 2 y:
5 – 65
Parte 5: Diseño de uniones
e1
p1
p
1
p1
e1
FEd
1 Secciones críticas
Existen tres modos de fallo para las uniones con angulares sometidas a flexión:
Modoº1: plastificación completa del angular
Modoº2: fallo de los tornillos con plastificación del angular
Modoº3: fallo de los tornillos
(8 n − 2 e w ) M pl,1,Rd,u
FRd,u,1 = (EN 1993-1-8, tabla 6.2)
2 mn − e w ( m + n )
Modoº2: fallo de los tornillos con plastificación de los angulares
2 M pl,2,Rd,u + nΣF t,Rd,u
FRd,u,2 = (EN 1993-1-8, tabla 6.2)
m+n
Modoº3: fallo de los tornillos
FRd,u,3 = ΣF t,Rd,u (EN 1993-1-8, tabla 6.2)
k 2 f ub A
Ft,Rd,u = ;
γ Mu
5 – 66
Parte 5: Diseño de uniones
donde:
2
0 , 25 Σl eff t ac f u,ac
Mpl,1,Rd,u =
γ Mu
Mpl,2,Rd,u = Mpl,1,Rd,u
p 3 − t w − 2 t ac − 2 × 0 , 8 × r
m =
2
n = emín; siempre y cuando n ≤ 1,25m; siendo emín = e2
dw
ew =
4
dw es el diámetro de la arandela
k2 = 0,63 para tornillos avellanados
= 0,9 para el resto
A es el área resistente a tracción del tornillo (As)
Σleff es la longitud efectiva del casquillo en T equivalente
Σleff = 2 e1 A + ( n1 − 1) p1 A
d0
e1A = e1, siempre que e1 ≤ 0 , 5 ( p 3 − t w − 2 r ) +
2
p1A = p1, siempre que p1 ≤ p 3 − t w − 2 r + d 0
α v f ub A
Fv,u =
γ Mu
donde :
αv = 0,6 para tornillos de clase 4.6 y 8.8
= 0,5 para tornillos de clase 10.9
A es el área resistente a tracción del tornillo (As)
4.3.1.3 Resistencia al aplastamiento de los tornillos sobre los angulares
Requisito básico: FEd ≤ FRd
FRd = 2nbFb,hor,u,Rd
k 1α b f u,ac dt ac
Fb,hor,u,Rd =
γ Mu
5 – 67
Parte 5: Diseño de uniones
donde:
e p
k1 = min 2 , 8 1 − 1, 7 ;1, 4 1 − 1, 7 ; 2 , 5
d0 d0
e p 1 f
αb = min 2 ; 2 − ; ub ;1, 0
3 d 0 3 d 0 4 f u,ac
Casoº1
1 2 4
Casoº2
2 4
Casoº1:
Ant = 2tac [(n1 − 1) p1 − (n1 − 1)d 0 ]
Casoº2:
Ant = 2tac [e1 + (n1 − 1) p1 − (n1 − 0,5)d 0 ]
3
Para dos filas verticales de tornillos: Anv = 2 t ac e 2 + p2 − d0
2
5 – 68
Parte 5: Diseño de uniones
p1 p1
p p
1 1
FEd FEd
p p
1 1
e 2,b e 2,b p2
e1,b e1,b
p1 p1
p1 p1
FEd FEd
p p
1 1
k 1α b f u,b dt w, b
Fb,hor,u,Rd =
γ Mu
donde:
e p
k1 = 2,8 1, b − 1,7; 1,4 1 − 1,7; 2,5
d0 d0
e p 1 f
αb = 2, b ; 2 − ; ub ; 1,0
3d 0 3d 0 4 f u, b
αv = 0,6 para tornillos de clase 4.6 y 8.8
= 0,5 para tornillos de clase 10.9
4.3.2.2 Resistencia a tracción del alma de la viga
Requisito básico: FEd ≤ FRd,n
f u,b
FRd,n = 0 , 9 Anet,wb
γ Mu
donde:
Anet,wb = t w h ac − d 0 n1 t w
5 – 69
Parte 5: Diseño de uniones
Casoº1
1 2 4
Casoº2
2 4
Casoº1:
Ant = tw ( ( n1 − 1 ) p 1 − ( n 1 − 1 ) d 0 )
Para una única fila vertical de tornillos: Anv = 2 t w ( e 2 ,b − 0 , 5 d 0 )
3
Para dos filas verticales de tornillos: Anv = 2 t w e 2 ,b + p 2 − d 0
2
5 – 70